Rauch AERO GT 60.1 取扱説明書

操作说明书

AERO GT 60.1

5903050-a-zh-0320

投入使用前仔细阅

读！

妥善保管，以便将来使

用

本操作和装配说明书是机器的一部

分。无论是新机器还是二手机器，供

应商都必须做好书面记录，确认操作

和装配说明书和机器一起交付，并且

提供给了客户。

原版操作说明书

前言

尊敬的客户：

您购买 AERO GT 60.1 系列悬臂式无机肥料施肥机，表示您对本公司产品给予信任。非常感谢！我们不会辜

负您的这份信任。您购买了一台性能强劲且可靠的机器。

但如果出现意外问题：我们的客户服务随时竭诚为您服务。

请您在将田垄施肥机投入运行前，仔细阅读本操作说明书并注意遵守其中的注意事项。

本操作说明书向您详细说明操作事项，并且在装配、保养和维护等方面提供宝贵的提示。

在本说明书中，同样也会说明一些您机器中不包括的装备。

您必须知道，本公司对于因误操作或者不当使用所导致的损失而提出保修赔偿要求恕不承担任何责任。

技术改进

我们致力于不断改进我们的产品。因此，我们保留如下的权利，即在不提前通知的情况下，在我们的设备

上落实我们认为必要的改进和变更。但与此同时，我们没有义务将这样的改进或者变更应用到已经售出的

机器上。

我们很乐意回答您的其他问题。

谨致商祺！

RAUCH

农用机械有限公司

提示

请在此填写您的机器型号、序列号以及制造年份。

您可以在铭牌或者框架上读取这些信息。

在订购备件、可以加装的特殊配置或者投诉时，请始终填写这些数据。

型号序列号制造年份

I

前言

1按规定使用 1

2用户提示 3

2.1 有关本操作说明书 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3

2.2 操作说明书的结构 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3

2.3 针对文字表述的提示 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4

2.3.1 操作说明和指南 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4

2.3.2 列举 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4

2.3.3 引用 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4

3安全 5

3.1 一般性提示 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5

3.2 警告提示的含义 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5

3.3 有关机器安全性的概述 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7

3.4 针对运营方的提示 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7

3.4.1 人员资质 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7

3.4.2 指导 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7

3.4.3 事故预防 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8

3.5 关于操作安全性的提示 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8

3.5.1 机器的分离和停放 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8

3.5.2 机器的加注 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8

3.5.3 投入运行前的检查 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9

3.5.4 危险区域 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9

3.5.5 连续运行 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

3.5.6 车轮和制动器 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

3.6 肥料的使用 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

3.7 液压设备 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

3.8 保养和维护 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

3.8.1 保养人员资质 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

3.8.2 易损件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

3.8.3 保养和维护作业 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

3.9 交通安全 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

3.9.1 出发前的检查 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

3.9.2 机器的运输 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

3.10 机器上的防护装置 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

3.10.1 防护装置、警告和指令提示以及标识在机器上的位置 . . . . . . . . . . . 15

3.10.2 防护装置的功能 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

3.11 警告提示和指令提示标签 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

3.11.1 警告提示标签 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

3.11.2 指令提示标签 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

3.12 机器标识 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

3.13 带车后反射器和侧反射器的照明系统 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25

II

4机器数据 27

4.1 制造商 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27

4.2 机器说明 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28

4.2.1 机身 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28

4.2.2 鼓风机 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

4.2.3 计量单元和通风管 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31

4.2.4 悬臂 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33

4.3 基本装备技术数据 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34

4.4 特殊配置 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37

4.4.1 万向轴 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37

4.4.2 良种计量轴 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37

4.4.3 除草剂计量轴 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37

4.4.4 Distance-Control （距离控制） . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

4.4.5 Section-Control （区段控制）. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

4.4.6 D-GPS 接收器 A100 EGNOS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

4.4.7 安装套件 CCI 和操纵杆. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

4.4.8 其它特殊配置 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

5无拖拉机时的运输 39

5.1 一般安全说明 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39

5.2 装载和卸载、停放 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39

6投入运行 41

6.1 机器的接收 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41

6.2 运营许可证 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41

6.2.1 德国 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41

6.2.2 东非共同体 (EAC) 国家. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42

6.2.3 法国 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42

6.2.4 其它国家 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .42

6.3 对拖拉机的要求 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .43

6.4 检查螺栓或球头联轴器的高度 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43

6.5 调整牵引装置 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44

6.6 将万向轴安装到机器上 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45

6.6.1 检查万向轴的长度 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45

6.6.2 安装 / 拆卸万向轴 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46

6.7 将机器悬挂到拖拉机上 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49

6.8 连接球头联轴器（选型 A）. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52

6.9 连接螺栓联轴器（选型 B）. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53

6.10 将万向轴安装到拖拉机上 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54

6.11 制动系统 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55

6.12 连接照明设备和摄像头 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55

6.13 连接 ISOBUS 终端 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55

6.14 液压系统 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56

6.14.1 控制块接口概览 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57

6.15 机器加注 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58

6.16 检查料位 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59

6.17 后视摄像头 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62

6.18 启动机器控制系统 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63

III

7校准测试 65

7.1 拆出计量装置 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66

7.2 执行校准测试 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68

7.3 组装通风管 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71

8施肥作业 73

8.1 有关施肥作业的一般说明 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73

8.2 施肥流程 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75

8.3 使悬臂式无机肥料施肥机做好行驶准备 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76

8.3.1 松开驻车制动器 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76

8.3.2 接通液压系统 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77

8.4 展开悬臂 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78

8.4.1 调整悬臂的高度和倾斜度 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80

8.5 施肥 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81

8.5.1 前提条件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81

8.5.2 施肥作业 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81

8.6 收回悬臂 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82

8.7 清空残留肥料 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83

8.7.1 关于安全性的提示 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83

8.7.2 排空悬臂式无机肥料施肥机 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84

8.8 悬臂式无机肥料施肥机的停放和分离 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86

9故障和可能的原因 89

9.1 人员资质 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 89

10 保养和维护 93

10.1 安全 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93

10.1.1 保养人员资质 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93

10.1.2 易损件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93

10.2 清洁悬臂式无机肥料施肥机 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93

10.2.1 清洁 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94

10.2.2 维护 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94

10.3 机械装置的保养 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95

10.3.1 检查螺纹连接 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95

10.3.2 检查用量和施肥 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95

10.3.3 检查和调整已展开的悬臂 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97

10.3.4 调整悬臂段的保持力 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .100

10.3.5 检查和调整已收回的悬臂 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .101

10.4 液压系统的保养 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .104

10.4.1 检查液压软管 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .105

10.4.2 更换液压软管 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .105

10.4.3 检查 Vario 驱动器的液压系统 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .106

10.4.4 检查 Vario 驱动器液压系统的油位 . . . . . . . . . . . . . . . . . .107

10.4.5 更换 Vario 驱动器液压系统的油和油过滤器 . . . . . . . . . . . . . .107

10.4.6 检查 Vario 驱动器变速箱中的油位并加注 . . . . . . . . . . . . . . .109

10.4.7 更换 Vario 驱动器变速箱中的油 . . . . . . . . . . . . . . . . . . .110

10.4.8 检查其它部件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .111

10.4.9 液压块液压系统的保养 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .112

IV

10.5 底盘和制动器的保养 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115

10.5.1 检查制动系统的状态和功能 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116

10.5.2 给储气罐排水 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 117

10.5.3 检查车桥悬挂系统的状态 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 117

10.5.4 检查车桥悬挂系统的功能 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 118

10.6 车轮和轮胎 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 119

10.6.1 检查轮胎 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 119

10.6.2 检查轮胎状况 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 119

10.6.3 更换车轮 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 119

10.7 电气装置，电子设备 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 121

10.7.1 电气设备接口概览 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 121

10.7.2 电气保险丝 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 122

10.7.3 检查电气线路 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 122

10.7.4 检查照明系统的功能 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 122

10.7.5 电子控制系统和传感器 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 123

10.8 保养计划 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 127

10.8.1 每天： . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 127

10.8.2 在运行数小时后： . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 128

10.8.3 在每个施肥季节开始前： . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 128

10.8.4 一次性保养： . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 128

10.9 润滑计划 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 129

10.9.1 润滑点的位置 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 129

10.9.2 润滑点清单 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 134

10.9.3 运行材料 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 135

11 废弃处置 137

11.1 安全 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 137

11.2 废弃处置 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 138

质保和保修

按规定使用

1

1 按规定使用

AERO GT 系列悬臂式无机肥料施肥机仅允许按照本操作说明书中的说明使用。

AERO GT 系列悬臂式无机肥料施肥机是根据其预期用途制造的。

它设计用于悬挂在符合本操作说明书要求的牵引车上。

本机器仅允许用于撒播干燥的颗粒状和结晶状肥料以及除蛞蝓药。

所有超过这些规定范围的使用都将被视为违规使用。对于由此产生的损失，制造商将不

承担任何责任。这种风险须由运营者单独承担。

按规定使用同样也包括遵守制造商规定的操作、保养和维护条件。作为备件，只允许使

用制造商的原装备件。

只有熟悉机器特性并且了解相关危险的人员才允许使用、保养和维修 AERO GT 60.1 系列

悬臂式无机肥料施肥机。

有关操作、服务和机器的安全使用方面的提示在本操作说明书中都进行了说明，并且

制造商以警告提示和警告标志的形式粘贴在机器上。在使用机器的过程中，务必要加

以遵守。

在使用机器的过程中，必须遵守相关的事故预防规定以及其它公认的安全技术、职业健

康和道路交通法方面的规定。

禁止擅自改动 AERO GT 60.1 系列悬臂式无机肥料施肥机。否则，对于由此产生的损失，

制造商将不承担任何责任。

在接下来的章节中，悬臂式无机肥料施肥机简称为 “ 机器 ”。

可预见的违规使用

制造商通过在 AERO GT 60.1 系列悬臂式无机肥料施肥机上设置警告提示和警告标志来提

示可预见的违规使用。应注意遵守这些警告提示和警告标志，以避免按照操作说明书规

定以外的非预期方式使用 AERO GT 60.1 系列悬臂式无机肥料施肥机。

按规定使用 1

2

用户提示

3

2

2 用户提示

2.1 有关本操作说明书

该操作说明书是机器的组成部分。

操作说明书包含重要的提示，可以确保安全、专业且经济的机器使用和保养。

注意操作说明书有助于规避危险，减少维修成本和停产时间，并且提高机器的可

靠性和使用寿命。

整个文档由本操作说明书以及所有供应商文档组成，它们必须被存放在机器的

使用地点（例如拖拉机中），确保可以随时取用。

在出售机器时，同样也要移交操作说明书。

操作说明书面向的是机器的运营方及其操作和保养人员。对于受委托在机器上

开展如下作业的各类人员，必须阅读、理解和应用它：

操作，

保养和清洁，

排除故障。

需要特别注意：

安全章节，

各个章节中的警告提示。

操作说明书并不能取代您作为运营方和机器的操作人员应承担的责任。

2.2 操作说明书的结构

本操作说明书在内容上划分为六个重点：

用户提示

安全提示

机器数据

机器操作说明

-运输

-调试

-施肥作业

关于故障排查的提示

保养和维护规程

用户提示 2

4

2.3 针对文字表述的提示

2.3.1 操作说明和指南

应由操作人员执行的步骤被以编号列表的形式说明。

1. 操作说明，步骤 1

2. 操作说明，步骤 2

对于仅涉及一道步骤的操作说明，将不会进行编号。同样，如果操作步骤的执行

顺序没有任何硬性规定的话，那么，也不会进行编号。

这种操作说明的前面会添加一个点号：

操作说明

2.3.2 列举

对于没有顺序要求的列举，将会用点号（第 1 层）和连字符（第 2 层），以列

表的形式加以说明：

特性 A

- A 项

- B 项

特性 B

2.3.3 引用

指向文件中其他文字部分的引用会通过段落编号、标题文字和页码加以说明：

示例：也请注意章节 3: 安全，第 5 页。

指向其他文件的引用将被以提示或者说明的形式说明，不会详细说明章节或者

页码：

- 示例：注意万向节轴制造商操作说明书中的提示。

安全

5

3

3安全

3.1 一般性提示

安全一章包含了有关操作被牵引机器的基本警告提示以及职业和交通安全法规。

必须注意本章节中所述的注意事项，这是确保机器安全且无故障运行的基本前提条件。

除此以外，在本操作说明书的其他章节，您会看到其他一些同样也必须严格遵守的警告

提示。警告提示会被编排在对应操作步骤说明的前面。

针对供应商组件的警告提示参见对应的供应商文档。同样也要遵守这些警告提示。

3.2 警告提示的含义

在本操作说明书中，根据危险的严重程度，以及它们发生的可能性，对警告提示进行了

系统的编排。

危险标记会提示在操作机器的过程中、从设计角度而言无法避免的残留危险。

在这里，所使用的警告提示的结构如下：

示例

关键词

图标说明

n 危险

不遵守警告提示会有生命危险

危险描述，以及可能的后果。

如果不遵守这类警告提示，就会导致最严重的人身伤害，甚至可能导致

死亡。

避免危险的措施。

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警告提示的危险等级

危险等级通过关键词加以标记。危险等级的分类如下：

n 危险

危险的类型和源头

该警告提示警告的是直接存在的危险，涉及到人员的健康和生命。

如果不遵守这类警告提示，就会导致最严重的人身伤害，甚至可能导致

死亡。

务必注意描述的、用来避免这种危险的措施。

n 警告

危险的类型和源头

该警告提示警告的是可能存在的危险情形，涉及到人员的健康。

如果不遵守这类警告提示，就会导致严重的人身伤害。

务必注意描述的、用来避免这种危险的措施。

n 小心

危险的类型和源头

该警告提示警告的是可能存在的、涉及到人员健康的危险情形，或者是

财产和环境损失。

如果不遵守这类警告提示，就会导致人身伤害或者产品损伤以及环境损

失。

务必注意描述的、用来避免这种危险的措施。

注意

一般提示包含应用方面的建议和有用的信息，但并不会对任何危险进行警告。

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3.3 有关机器安全性的概述

机器是采用最新的技术，同时按照公认的技术规则加工制造的。尽管如此，在使用和保

养的过程中，对于使用者或者第三方，仍然可能存在健康和生命方面的危险，同时也有

可能导致机器或者其他财物受损。

所以，在操作机器时：

必须确保其处于完好的状态，可以保证交通安全性，

提高安全和危险意识。

这就要求您阅读并且理解本操作说明书的内容。您熟悉了解相关的事故预防规定以及其

他被普遍认可的安全技术、职业健康和道路交通法方面的规定，并且也能够运用这些规

定和规则。

3.4 针对运营方的提示

运营方必须对机器的合规使用负责。

3.4.1 人员资质

负责机器的操作、保养或者维护的人员必须在开展作业前阅读并理解本操作说明书。

只有经过培训并且获得运营方授权的人员才允许操作机器。

正在接受培训的人员必须在一名经验丰富的人员的带领下才允许在机器上开展作业。

仅允许由具备资质的保养人员开展保养和维护作业。

3.4.2 指导

销售合作伙伴、经销商或者机器制造商的员工将会指导运营方如何操作和保养机器。

运营方必须确保按照本操作说明书认真地指导新加入的操作和保养人员如何操作和

保养机器。

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3.4.3 事故预防

安全和事故预防规定在每个国家都通过法律进行了规范。机器的运营方必须遵守使用国

的相关现行规定。

除此以外，还需要注意如下的一些注意事项：

机器在运转时必须有人值守。

在作业和运输的过程中，绝不允许攀爬机器（禁止载人）。

不要将机器的部件用作攀爬辅助工具。

穿着紧身的衣物。不要穿着带有可能被钩住的条带、缘饰和其他物件的工作服。

在操作使用化学品的过程中，注意对应制造商的警告提示。如果可能的话，使用个

人防护装备 (PSA)。

3.5 关于操作安全性的提示

必须在安全可靠的状态下使用机器。这样就可以避免危险情形。

3.5.1 机器的分离和停放

本机器仅允许在容器已空且悬臂已折叠的情况下停放在平整牢固的地面上。

分离之前，检查机器是否固定好以防倾翻和溜车。

驻车制动器是否拉紧？

支撑脚是否翻下并固定？

车轮是否用车轮挡块固定？

详细信息请见章节 8.8: 悬臂式无机肥料施肥机的停放和分离，第 86 页。

3.5.2 机器的加注

开始加注前，先将机器连接到拖拉机上。

仅允许在拖拉机静止不动的情况下加注机器。拔下拖拉机上的点火钥匙，以防发动

机启动。

避免由于机器上料不均匀而导致车桥单侧承受负载。

为了进行加注，使用合适的辅助工具（例如铲斗车、螺旋式输送机）。

必须在防护格栅关闭的情况下加注机器。这样可以避免在撒肥过程中由于肥料结块

或者其它异物而导致故障。

机器最多允许加注至边缘高度。检查容器中的料位。

详细信息请见章节 6.15: 机器加注，第 58 页。

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3.5.3 投入运行前的检查

在首次投入运行以及后续每次投入运行之前，检查机器的操作安全性。

机器上的所有防护装置是否安装到位，并且功能正常？

所有紧固件和承重连接是否稳固装上，并且状态正常？

所有锁定装置是否牢固关闭？

是否没有任何人位于机器的危险区域内？

万向节轴保护装置是否状态正常？

3.5.4 危险区域

肥料溢出可能会造成严重伤害（例如眼睛）。

如果在拖拉机和机器之间停留，一旦拖拉机溜车或者机器做出任何动作，就有可能造成

生命危险。

在下图中可以看到机器的危险区域。

图 3.1: 加装设备的危险区域

[A] 施肥作业过程中的危险区域

[B] 连接 / 分离机器过程中的危险区域

因此，必须确保没有任何人在机器的撒肥区域 [A] 中停留。

如果机器的危险区域内有人，应立即关闭机器和拖拉机。

将机器连接到拖拉机上或与其分离时，将所有人带离危险区域 [B]。

在展开和收拢悬臂时，将所有人员带离危险区域 [A]。

注意

有关后视摄像头的详细信息请见 6.17: 后视摄像头，第 62 页

AB

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3.5.5 连续运行

一旦机器存在功能故障，必须立即停止并且保护好机器。立即由具备资质的人员排

除故障。

切勿在撒肥装置接通的情况下攀爬机器。

转动的机器部件可能会导致严重受伤。因此，切勿让身体或者衣物靠近转动的部件。

切勿将任何异物（例如螺栓、螺母）放入容器。

操作悬臂之前，注意留出足够的空间，并确保没有人停留在危险区域内或路上没有

其它障碍物。

肥料溢出可能会造成严重伤害（例如眼睛）。因此，必须确保没有任何人停留在机

器的撒肥区域中。

当风速过大时，应停止撒肥作业，否则无法保证遵守撒肥区域。

若地势不平，悬臂可能会接触到地面或障碍物。避免危险情况，例如接触带电架

空线。

切勿在高压电线下方攀爬机器或者拖拉机。

当机器位于高压电线下方时，切勿打开或关闭料斗盖。

禁止在带电架空线附近展开或收拢悬臂。注意保持足够的安全距离。

3.5.6 车轮和制动器

被牵引机器的底盘由于整体重量大和地形而承受着高应力。为确保运行安全，请特别注

意以下几点：

仅使用符合制造商规定的技术要求的车轮和轮胎。

车轮不得受到侧面碰撞或有不允许的车轮偏置距。

检查轮胎内侧和外侧。如有任何损坏（凹痕、划痕），立即更换轮胎。

每次驾驶之前，检查轮胎气压和制动器的功能。

及时更换刹车片。仅使用符合制造商规定的技术要求的刹车片。

为防止车轮轴承脏污，必须始终用轴承盖将其罩住。

注意车轮的允许承载能力（请见型号合格证）。

切勿使用拖拉机的操纵杆制动。否则，采用压缩空气制动的挂车不制动。

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3.6 肥料的使用

肥料的不当选择或者使用可能会导致严重的人身伤害或者环境损失。

在选择肥料的过程中，应了解其对人、环境以及机器的影响。

注意肥料制造商操作说明。

3.7 液压设备

液压设备带有高压。

高压液体泄漏有可能会导致严重的人身伤害，并且危害环境。为了避免危险，

注意如下的注意事项：

只允许在最大允许的工作压力以下操作机器。

在开展各类保养作业前，使得液压设备失去压力。将拖拉机的发动机熄火。采取措

施，避免其被重新起动。

在查找泄漏点的过程中，始终穿戴护目镜和防护手套。

一旦由于液压油受伤，应立即就医，因为可能会导致严重的感染。

在将液压软管连接到拖拉机上的时候，确保无论是在拖拉机侧，还是在机

器侧，液压设备均没有压力。

必须使用规定的接头，连接拖拉机和撒布机液压系统的液压软管。

避免液压回路受到任何污染。始终将连接器悬挂到指定的支架中。使用防

尘帽。在连接前清洁连接部位。

定期检查液压部件和液压软管，确定是否存在任何机械缺陷，例如切割和磨损部位、

挤压损伤、弯折部位、裂纹、气孔等等。

即使是按要求存放，并且承受的负荷也在允许范围之内，软管和软管连接仍然会发

生自然老化。仓储寿命和使用寿命会因此受到影响。

软管的使用寿命最长为 6 年，其中包括最长 2 年的仓储期。

软管的生产日期被以月和年的形式，标记在软管配件上。

一旦损坏和老化，应更换液压管路。

更换的软管必须满足设备制造商的技术要求。对于需要更换的液压管路，

尤其要注意它们各自不同的最大压力。

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3.8 保养和维护

在保养和维护作业的过程中，您必须估计到额外的危险，这些危险在操作机器的过程中

并不会出现。

在开展保养和维护作业的过程中必须更加专注。工作时必须格外小心，并且提高安

全意识。

3.8.1 保养人员资质

制动系统的设置和维修工作只能由专业修理厂或公认的制动服务机构进行。

轮胎和车轮的维修工作只能由专业人员并使用合适的安装工具进行。

焊接作业以及电气和液压设备上的作业只允许由专业人员进行。

带垂直载荷的牵引装置的高度仅允许由专业人员进行调整。

3.8.2 易损件

必须严格遵守本操作说明书中描绘的保养和维护间隔时间。

同样也要遵守供应商组件的保养和维护间隔时间。为此，阅读对应的供应商文档。

在每个施肥季节过后，请您的专业经销商安排对机器的状况开展检查，尤其是紧

固件、涉及安全的塑料部件、液压设备、计量机构、弯管和挡板。

及时更换刹车片。为此，只能使用车桥的专用刹车片。

备件必须至少满足制造商规定的技术要求。例如原厂备件是能够满足这些技术要

求的。

自锁螺母属于一次性使用的紧固件。始终使用新的自锁螺母固定部件（例如罩盖）。

3.8.3 保养和维护作业

在进行各类清洁、保养和维护作业前，以及在排除故障时，将拖拉机的发动机熄火。

等待，直至机器所有的转动部件停止转动为止。

确保没有任何人可以擅自接通机器。拔下拖拉机的点火钥匙。

在开展任何保养和维护作业前，断开拖拉机和机器之间的电源。

检查拖拉机及被牵引机器是否已按规定停放。它们必须在容器已空且悬臂已折叠的

情况下停放在平整牢固的地面上并固定好以防溜车和弯折。

在开展保养和维护作业前，释放液压设备的压力。

在电气设备上作业之前，将其断开电源。

如果必须在万向轴转动的情况下开展作业，则任何人员不得在万向轴区域内停留。

切勿用手或者脚来解决容器中的堵塞问题，而是使用合适的工具。为避免堵塞，

只能在防护格栅已关闭的情况下加注容器。

在用水、蒸汽射流或其它清洁剂清洁机器之前，遮盖所有清洗液体不应进入的部件

（例如滑动轴承、电气插头连接）。

定期检查螺母和螺栓是否紧固。重新拧紧松动的连接部位。

在最初行驶 5 km 后，检查每个车轮螺母的拧紧扭矩。另见 “ 更换车轮 ”，

第 119 页。

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3.9 交通安全

在公共街道和道路上行驶时，拖拉机和被牵引机器必须遵守各国的交通规则。车辆所有

人和驾驶员必须负责遵守这些规定。

3.9.1 出发前的检查

出发前的检查对交通安全至关重要。在每次驾驶前，检查是否满足运行条件、交通安全

和使用国的相关规定。

是否遵守允许的总重量规定？

遵守牵引装置的允许牵引载荷和垂直载荷以及允许的车桥载荷、允许的制动载荷、

允许的轮胎承载能力和允许的轮胎气压。

机器是否按照规定进行了连接？

在行驶过程中肥料是否会丢失？

- 注意容器中的料位。

- 悬臂必须已折叠收拢。

- 关闭机器控制系统。

悬臂部件是否完全折叠、机械锁定装置是否卡位？

检查胎压和制动系统的功能。注意允许的制动载荷和允许的轮胎承载能力。

料斗盖是否已关闭并固定以防意外打开？

机器的照明和标记是否满足贵国的要求，可以在公共道路上使用？注意按规定安装

警示牌、反射器和附加照明。

接通机器上的控制块液压系统，并激活 “ 自动 ” 车桥悬挂系统。

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3.9.2 机器的运输

拖拉机的行驶特性、转向和制动特性会因被牵引的机器而发生改变。例如，机器的垂直

载荷过大会减轻拖拉机的前桥负载，从而影响转向能力。

根据改变的行驶特性，调整您的驾驶方式。

在驾驶过程中始终确保良好的视野。如果不能保证这一点（例如倒车），必须有人

提供指引。

注意允许的最高时速为 40 km/h。

不同的装载条件以及肥料的比重会影响重心位置。

在上坡和下坡以及横穿斜坡时，避免急转弯。一旦重心发生变化，就会有翻车的危

险。此外，在不平整、松软的地面（例如驶入田地、路边石边缘）上行驶时应格外

小心。

在行驶和运转的过程中，禁止有人员停留在机器上。

仅允许在车桥悬挂系统已激活的情况下驾驶。

如要必要，将前端重量连接到拖拉机上。更多信息请参见拖拉机操作说明书。

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Rauch AERO GT 60.1 取扱説明書

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