ESAB PEK A2 ユーザーマニュアル

CN

Valid from program version 2.000460 949 193 CN 111222

A2, A6

PEK Control panel

用说明

- 2 -

TOCz

留变更技术规范的权利，恕另行知。

1  5...............................................................

1.1 控制板 5.................................................................

1.1.1 和旋 6.............................................................

1.2 第步 7...................................................................

1.2.1 择语言 7.............................................................

1.2.2 测单 9.............................................................

1.3 显示 10.....................................................................

1.3.1 显示屏的符号 11.......................................................

1.4 关设置的般息 11.......................................................

1.4.1 数设置 11.............................................................

1.4.2 用给定的其择设置 11.................................................

1.5 退出 (QUIT) 和 ENTER  12..................................................

2  12...............................................................

2.1 菜单 13...................................................................

2.1.1 置菜单 13.............................................................

2.1.2 工具菜单 13.............................................................

2.1.3 焊接参数设置菜单 14.....................................................

2.1.4 度单菜单 15.........................................................

2.1.5 焊接参数内存菜单 16.....................................................

2.1.6 快模式菜单 17.........................................................

3  17.............................................................

3.1 埋弧焊设置 18...............................................................

4  19...................................................

4.1 熔化极气 护焊设置 19.....................................................

5  20...............................................................

5.1 气割设置 20.................................................................

- 3 -

TOCz

留变更技术规范的权利，恕另行知。

6 21...........................................................

6.1 CA - 恒定焊接电流 21.........................................................

6.2 CW - 恒定 21............................................................

6.3 CC，恒定电流 21............................................................

6.4 焊/电极尺寸 21.............................................................

6.5 电弧电压 21.................................................................

6.6 度 21.................................................................

6.7 冷度：(ICE) 21........................................................

6.8 冷启动延迟 (ICE) 21........................................................

6.9 行进度 22.................................................................

6.10 焊接方向 22.................................................................

6.11 流电率 22...............................................................

6.12 流电平衡 22...............................................................

6.13 流电移 22...............................................................

6.14 焊剂 (SAW) 22...........................................................

6.15 提前气 (GMAW) 22.........................................................

6.16 气 (Gouging) 22..........................................................

6.17 启动类型 23.................................................................

6.18 焊软启动 23...............................................................

6.19 启动段 23.................................................................

6.20 最大开路电压 (OCV) 23.......................................................

6.21 滞后关焊剂 (SAW) 23.........................................................

6.22 滞后关气 (GMAW) 24.........................................................

6.23 滞后关空气 (Gouging) 24......................................................

6.24 弧坑填充 24.................................................................

6.25 回烧时 24.................................................................

6.26 停止段 24.................................................................

6.27 动态调整 24.................................................................

6.28 控制参数 25.................................................................

6.29 设定极 25...............................................................

6.30 测极 25...............................................................

7 26...........................................................

7.1 控制板工方法 26.........................................................

7.2 存储 27.....................................................................

7.3 调用 28.....................................................................

7.4 删 29.....................................................................

7.5 复制 30.....................................................................

7.6 名称 31.....................................................................

7.7 编辑 32.....................................................................

- 4 -

TOCz

留变更技术规范的权利，恕另行知。

8 33...........................................................

8.1 码定 33.................................................................

8.1.1 定码状态 34.........................................................

8.1.2 指定/编辑定码 34....................................................

8.2 般设置 35.................................................................

8.2.1 快模式软 35.........................................................

8.2.2 质数据记录到文36...................................................

8.2.3 软置 36.............................................................

8.2.4 自动存模式 37.........................................................

8.3 机器设置 38.................................................................

8.3.1 品编码 38.............................................................

8.3.2 轴 39...............................................................

8.3.3 冷轴 (ICE) 39.......................................................

8.3.4 行进轴 40...............................................................

8.3.5 外轴 40...............................................................

8.3.6 双焊接系统 - LAF 和 TAF 41............................................

8.3.7 Aristo 1000 电源双焊接系统 44..........................................

8.3.8 并联电源 45.............................................................

8.3.9 冷 (ICE) 46.........................................................

8.3.10 节点 id 设置 47..........................................................

8.4 线缆度 47.................................................................

8.5 维护 48.....................................................................

8.6 网络设置 48.................................................................

8.6.1 系统概述 49.............................................................

9  50...............................................................

9.1 误日志 50.................................................................

9.1.1 装置 51.................................................................

9.1.2 故管理码描述 51.....................................................

9.2 导出/导入 52.................................................................

9.3 文管理 52.................................................................

9.3.1 删文/文夹 53......................................................

9.3.2 命名文/文夹 54....................................................

9.3.3 创建新文夹 54.........................................................

9.3.4 复制和粘贴文54.......................................................

9.4 设定极 编辑器 55.........................................................

9.5 测极 编辑器 56.........................................................

9.6 生统计息 57.............................................................

9.7 质功能 57.................................................................

9.7.1 存储质参数 58.........................................................

9.8 日程表 59...................................................................

9.9 用户帐户 59.................................................................

9.10 装置息 61.................................................................

 62..............................................................

 67..............................................................

 68..............................................................

- 5 -

bi24d1za

1 

最大度地受益本焊接设备，建议您读本用手册。

有关操的般息，请参控制装置、自动焊接机器、十字操机或电源的用手

册。

显示器可显示语言的文字：

英语、瑞典语、芬兰语、挪威语、语、德语、法语、意大利语、荷兰语、西班牙

语、葡萄牙语、匈牙利语、波兰语、美式英语、捷克语、汉语和罗斯语。

1.1 

1 菜单

2

移动光标的旋（定旋

）

3 ENTER

4 绿色指示灯，当此功能启用

时起

5 启动焊接

6 停止焊接

7 在测菜单，该旋用设置行

进度；在其菜单，用增加

或减少设置（设置旋）

8 手动行进运动

9 向手动

10 在测菜单，该旋用设置电弧电压；在其菜单，用增加或减少设置

（设置旋）

11 快运动

12 手动行进运动

13 在测菜单，该旋用设置焊接当前/度；在其菜单，用增加或减

少设置（设置旋）

14 紧急停止

15 向手动

CN

- 6 -

bi24d1za

16 软

17 显示屏

1.1.1 

!



在相关过程，可用“菜单”(Menu) 返回菜单：

SAW

PROCESS SAW

METHOD DC

REGULATION TYPE CA

WIRE TYPE Fe SOLID

WIRE DIMENSION 3.0 mm

CONFIGURATION"

TOOLS"

SET MEASURE MEMORY

FAST

MODE

ENTER

用 ENTER 确认择。

"

显示屏的 (S1 - S5) 功能各相同。

它被称“软”，即，它根据您所处的菜单而具有同的功能。可在显示屏底

的行文字看到这当前的功能。

当此功能启用时，由文字框变白色的区域指示。

#

该用在没有电弧电压退回焊，如在更换轴时。

只要按此按，。

#

该用没有电弧电压时。只要按此按，。

$%&

该用沿焊接方向行进运动，该符号显示在焊接设备。要停止行进运动，请按

、或。

在行进运动期，LED 灯起。

CN

- 7 -

bi24d1za

$%&

该用沿焊接方向行进运动，该符号显示在焊接设备。要停止行进运动，请按

、或。

在行进运动期，该 LED 灯起。

'(&

该用快运动或行进运动。

在快运动期，该 LED 灯起。

)

该用启动焊接。

*)

该焊接停止用所有行进运动和所有达。

+ !

右的旋在用手册被称定旋，用定光标。

, !

板方的旋在用手册被称设置旋，用在板更改设置。

1.2 -.

1.2.1 /01

第次启动机器时出现此菜单：

SAW: CA

A 450 Amp

V 30.0 Volt

50 cm/min

|

NONE NONE

GAS /

FLUX NONE

2ND

FUNCT

设备出厂时控制板的语言设置英语。要择您的语言，请按步操：

CN

- 8 -

bi24d1za

按“菜单” 进入菜单。

在“置”(CONFIGURAT

ION)

行用定旋定

光标。

SAW

PROCESS SAW

METHOD DC

REGULATION TYPE CA

WIRE TYPE Fe SOLID

WIRE DIMENSION 3.0 mm

CONFIGURATION"

TOOLS"

SET MEASURE MEMORY

FAST

MODE

按 ENTER 确认择。

将光标定在“语言”(LA

NGUAGE) 行。按

ENTER

，系统显示控制板

可用的语言列表。

CONFIGURATION

LANGUAGE ENGLISH

CODE LOCK

GENERAL CONFIGURATION"

MACHINE CONFIGURATION"

CABLE LENGTHS"

MAINTENANCE"

NETWORK SETTINGS"

QUIT

将光标定在您的语言行并按 ENTER 。

NORSK

POLSKI

PORTUGUES

SUOMI

SVENSKA

CHINESE

|

CN

- 9 -

bi24d1za

1.2.2 23

设备出厂时控制板公制计。要择另种度单制，请按步操：

按“菜单” 进入菜单。

在“置(CONFIGURATI

ON)

行用定旋定

光标。

SAW

PROCESS SAW

METHOD DC

REGULATION TYPE CA

WIRE TYPE Fe SOLID

WIRE DIMENSION 3.0 mm

CONFIGURATION"

TOOLS"

SET MEASURE MEMORY

FAST

MODE

按 ENTER 确认择。

将光标定在“般置

(GENERAL

CONFIGURATION)

行。

CONFIGURATION

LANGUAGE ENGLISH

CODE LOCK

GENERAL CONFIGURATION"

MACHINE CONFIGURATION"

CABLE LENGTHS"

MAINTENANCE"

NETWORK SETTINGS"

QUIT

按 ENTER 确认择。

CN

- 10 -

bi24d1za

将光标定在“度单

(UNIT OF

LENGTH)行。按

ENTER

，系统显示控制板

可用的度单列表。

GENERAL CONFIGURATION

FAST MODE SOFT BUTTONS 1

QUALITY DATA LOG TO FILE ON

SOFT KEYS SETUP"

AUTO SAVE MODE OFF

UNIT OF LENGTH METRIC

QUIT

将光标定在正确的度单行，并按 ENTER 。

METRIC

INCH.

1.3 45

SAW

PROCESS SAW

METHOD DC

REGULATION TYPE CW

WIRE TYPE Fe SOLID

WIRE DIMENSION 0.8 mm

CONFIGURATION"

TOOLS"

SET MEASURE MEMORY

FAST

MODE

6

控制板的光标环绕文字的色栏显示，所文字则变成白色。

在用手册光标粗字显示。

789

显示屏方有含有文字的文字框，文字描述显示屏方的软当前的功能

。

CN

- 11 -

bi24d1za

1.3.1 45:;<

A 择的焊接参数!

B 焊接方向

C 发生故。请参 9.1 章节

D 调用的内存置编号

E 滚动条。

可在此菜单找到更多息

=>

如果行的后还有更多息，由文字后的色箭头 " 指示。

1.4 ,;?@

有种设置：

S 数设置

S 给定其择的设置

S 开/关模式设置

1.4.1 A,

设置数时，用设置旋增加或减少设置。

在度单菜单，可用焊接当前/度、电弧电压或行进运动旋。

1.4.2 BC+;/0,

列表择"来进行分设置。

列表示：

SAW

GMAW

GOUGING

将光标定在 SAW 行。在此置按 ENTER ，择 SAW "。

如果想择其"，用定旋滚动光标其正确的行。然后按

ENTER 。如果您想退出而 择，请按“退出(QUIT)。

CN

- 12 -

bi24d1za

1.5 D (QUIT) ENTER 

最右边的“软”要用“退出(QUIT)，有时用其功能。

S 按“退出”(QUIT) 可返回到前菜单或画。

S 按 ENTER 可系统执行在菜单或列表择的"。

在本手册称 ENTER 。

2 

控制板用几同的菜单：

S 菜单

S 置菜单

S 工具菜单

S 焊接参数设置菜单

S 度单菜单

S 焊接参数内存菜单

S 快模式菜单

菜单树显示在第 62 #及前#。

在启动期，系统短暂显示启动屏幕，其包含有关当前程序版本的息。



CN

- 13 -

bi24d1za

2.1 

在“菜单”(MAIN

MENU)

，可更改焊接工艺

、焊类型、控制方法

、焊尺寸等。

可此菜单进入其子

菜单。

SAW

PROCESS SAW

METHOD DC

REGULATION TYPE CA

WIRE TYPE Fe SOLID

WIRE DIMENSION 0.8 mm

CONFIGURATION"

TOOLS"

SET MEASURE MEMORY

FAST

MODE

2.1.1 

 

在“置(CONFIGURATI

ON)菜单，可更改

语言、密码，进行般

设置，及机器调校

等。菜单外观机器

置所电源类型的

同而异。

CONFIGURATION

LANGUAGE ENGLISH

CODE LOCK

GENERAL CONFIGURATION"

MACHINE CONFIGURATION"

CABLE LENGTHS"

MAINTENANCE"

NETWORK SETTINGS"

QUIT

2.1.2 

 

在“工具(TOOLS)

菜单，可文

、查看质和生统计

息，及误日志等

。

TOOLS

ERROR LOG"

EXPORT / IMPORT"

FILE MANAGER"

SETTING LIMIT EDITOR"

MEASURE LIMIT EDITOR"

PRODUCTION STATISTICS"

QUALITY FUNCTIONS"

CALENDAR"

USER ACCOUNTS"

"

QUIT

CN

- 14 -

bi24d1za

2.1.3 )A,

 

在焊接参数设置菜单“设

置(SET)

，可更改同的焊

接参数。

视所择的焊接工艺的

同，该菜单呈现同

的样式。

SAW WELD DATA SETTING

VOLTAGE 20.5 V

CURRENT 395 A

TRAVEL SPEED 0 cm/min

DIRECTION J

START DATA"

STOP DATA"

DYNAMIC REGULATION AUTO

SETTING LIMITS"

MEASURE LIMITS"

QUIT

菜单其它示：

SAW WELD DATA SETTING

VOLTAGE 24,0 V

CURRENT 3200 A

TRAVEL SPEED 30 cm/min

DIRECTION J

AC FREQUENCY 50 HZ

AC BALANCE 50%

AC OFFSET 0 A

START DATA"

STOP DATA"

REGULATION PAR."

I

QUIT

CN

- 15 -

bi24d1za

2.1.4 E3

 

在“测 (MEASURE)菜单，可查看在焊接过程各种焊接参数的测 。

A 450 AMP

测的焊接电流

30.0 V

测的电弧电压

50 cm/min

测的行进度

SAW: CA

A 450 Amp

V 30.0 Volt

50 cm/min

|

NONE NONE

GAS /

FLUX NONE

2ND

FUNCT

300 cm/min

测的度

30 kJ/cm

指示每单度的能

。用焊接电流、电

弧电压和行进度择

的而计算得出

300 cm/min

测的冷度

SAW: CA

300 cm/min

30.0 kJ/cm

300 cm/min

|

NONE NONE

ICE

WF NONE

2ND

FUNCT

测的  留在显示屏，即在焊接完成后。

可前往同的菜单，而失测 。

设置旋可用更改测显示屏的焊接参数。

如果在未进行焊接时更改设置，测 将更改$。

如%激活软，冷(ICE WF),请参“设置软¡±8.2.3章节。

按软后，可用左设置旋 A

更改冷度。如果没有按软，设置旋将影响 A 电流。

CN

- 16 -

bi24d1za

在测显示屏，如果“设置 (SET

VALUES)软启用，用户还可看到设置的

。如果冷 (ICE WF) 和设置 (SET

VALUES) 均被激活,则冷焊的度可更改。

有关启用启用的

息，请参“设置软 8.2.3章节。

300 cm/min

设置度

20.0 V

设置电弧电压

30 cm/min

设置行进度

SAW: CW

300 cm/min

V 20.0 Volt

30 cm/min

|

NONE NONE

SET

VALUES NONE

2ND

FUNCT

2.1.5 )A

 

在“焊接参数内存(WELD

DATA

MEMORY)菜单，可

存储、调用、删和

复制各种设置的焊接参

数。

焊接参数设置可存储

在 255

同的存储置。

WELD DATA MEMORY

1 (SAW)

7 (GMAW)

STORE

2ND

FUNCT QUIT

有关更多息，请参 7“内存管理”章节。

CN

- 17 -

bi24d1za

2.1.6 '(FG

 

在“快模式(FAST

MODE)菜单，可将

软和焊接参数内存

置“&接”起来。

在置菜单进行这

设置。

所择内存置的编号

显示在屏幕右角。

A 450 Amp

V 30.0 Volt

50 cm/min

WELD

DATA 1

WELD

DATA 2

WELD

DATA 3

WELD

DATA 4

2ND

FUNCT

有关更多息，请参“快模式软 8.2.1章节。

3 

 H

在埋弧焊 (SAW) 期，电弧熔化持续进的焊。焊接熔池由焊剂护。

如果择 SAW 工艺，可用定旋和按 ENTER 来标记“方法” (METHOD)

在控制方法择。 择流电 (AC) 或直流电 (DC) 。

如果择 SAW 工艺，可用定旋和按 ENTER

来标记“调整类型¡±（REGULATION TYPE）在控制方法择。

在恒定焊接电流 CA 、恒定 CW 或恒定电流 CC

进行择，请参章节的说明6.1、6.2和 6.3。

如果择冷，请参8.3.9章节，可择调整类型的 CW 。

CN

16

- 18 -

bi24d1za

3.1 ,

, ,IJ .% K;

电弧电压

1)

14 - 50 V 0.1 V (1V) 30 V

焊接电流

1)

(CA) 0 - 3200 A 1 A 400 A

度

1)

(CW) 0 - 2500 cm/min 1 cm/min 300 cm/min

恒定电流

1)

(CC) 0 - 3200 A 1 A 400 A

冷度

1)

(CW)

0 - 2500 cm/min 1 cm/min 300 cm/min

冷启动延迟

1)

(CW)

0 - 99,0 s 0,1 s 2,5 s

行进度

1)

0 - 200 cm/min 1 cm/min 50 cm/min

焊接方向 Y - J - J

流电率 10 - 100 Hz 1 50 Hz

流电平衡 25 - 75% 1 50%

流电移 -300 - +300 A/-10 - +10V 1 A / 0.1 V 0

启动参数

2)

焊剂 0 - 99.0 s 0.1 s 0 s

启动类型直接或刮擦 - 直接

焊软启动自动或设置度 - 自动

焊软启动度 0 - 1000 cm/min 1 cm/min 20 cm/min

启动段关或开 - 关

开路电压关或开 - 关

最大开路电压 5 - 60 V 0.1 V 50 V

停止参数

2)

滞后关焊剂 0 - 99.0 s 0.1 s 0 s

弧坑填充关或开 - 关

弧坑填充时 0 - 10 s 0.01 s 1 s

回烧时 0 - 10 s 0.01 s 1 s

停止段关或开 - 关

控制参数

动态调整自动或设置 - 自动

电感自动或设置 - 自动

设定极 - - -

测极 - - -

1)

。

2)

。

CN

- 19 -

bi24d1za

4 

此工艺可用某机器类型。

 H

在熔化极气

护焊 (GMAW) 期，电弧熔化持续进的焊。

焊接熔池由

护气 护。

如果择熔化极气

护焊 (GMAW) 工艺，可用定旋和按 ENTER

来标记“调节类型(REGULATION TYPE)在控制方法择。恒流 CA 或恒

CW 进行择，请参6.1和6.2章节的说明。

4.1 ,

, ,IJ .% K;

电弧电压* 14 - 50 V 0.1 V (1V) 30 V

焊接电流* (CA) 0 - 3200 A 1 A 400 A

度* (CW) 0 - 2500 cm/min 1 cm/min 300 cm/min

行进度* 0 - 200 cm/min 1 cm/min 50 cm/min

焊接方向 Y - J - J

启动参数

提前气 0 - 99.0 s 0.1 s 2.0 s

启动类型直接或刮擦 - 直接

焊软启动自动或设置度 - 自动

焊软启动度 0 - 1000 cm/min 1 cm/min 20 cm/min

启动段关或开 - 关

开路电压关或开 - 关

最大开路电压 5 - 60 V 0.1 V 50 V

停止参数

滞后气 0 - 99.0 s 0.1 s 2.0 s

弧坑填充关或开 - 关

弧坑填充时 0 - 10 s 0.01 s 1 s

回烧时 0 - 10 s 0.01 s 1 s

停止段关或开 - 关

动态调整自动或设置 - 自动

设定极 - - -

测极 - - -

*) 。

CN

- 20 -

bi24d1za

5 

此工艺可用某机器类型。

 H

'用电弧气割，用的是具有(外壳的碳棒组成的特殊电极。

在碳棒和工形成电弧，将材料熔化。 气，将熔化的材料吹开。

如果择气割工艺，可用定旋和按 ENTER

来标记“调整类型(REGULATION TYPE)在控制方法择。在恒流 CA 或恒

CW 进行择，请参6.1和6.2章节的说明。

5.1 ,

, ,IJ .% K;

电弧电压* 14 - 50 V 0.1 V (1V) 30 V

焊接电流* (CA) 0 - 3200 A 1 A 400 A

度* (CW) 0 - 2500 cm/min 1 cm/min 300 cm/min

行进度* 0 - 200 cm/min 1 cm/min 40 cm/min

焊接方向 Y - J - J

启动参数

气 0 - 99.0 s 0.1 s 0 s

启动类型直接或刮擦 - 直接

焊软启动自动或设置度 - 自动

焊软启动度 0 - 1000 cm/min 1 cm/min 20 cm/min

启动段关或开 - 关

开路电压关或开 - 关

最大开路电压 5 - 60 V 0.1 V 50 V

停止参数

滞后关气 0 - 99.0 s 0.1 s 0 s

弧坑填充关或开 - 关

弧坑填充时 0 - 10 s 0.01 s 1 s

回烧时 0 - 10 s 0.01 s 1 s

停止段关或开 - 关

动态调整自动或设置 - 自动

设定极 - - -

测极 - - -

*) 。

CN

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