ESAB A6 PEK Control Panel ユーザーマニュアル

使用说明书

0460 949 474 CN 20200210

Valid for: From software version 4.64A

A2, A6 PEK Control Panel

0460 949 474 © ESAB AB 2020

1

简介

.............................................................

5

1.1 控制面板

.......................................................

5

1.1.1 键和旋钮..................................................... 5

1.2 第一步

.........................................................

6

1.2.1 选择语言..................................................... 6

1.2.2 测量单位..................................................... 8

1.3 显示屏

.........................................................

9

1.3.1 显示屏中的符号............................................... 9

1.4 关于设置的一般信息

.............................................

10

1.4.1 数值设置..................................................... 10

1.4.2 用给定的其他选择设置......................................... 10

1.5 退出 (QUIT) 和 ENTER 键

........................................

10

2

菜单

.............................................................

11

2.1 主菜单

.........................................................

11

2.1.1 配置菜单..................................................... 11

2.1.2 工具菜单..................................................... 12

2.1.3 焊接参数设置菜单............................................. 12

2.1.4 测量菜单..................................................... 14

2.1.5 焊接参数内存菜单............................................. 15

2.1.6 快速模式菜单................................................. 15

3

埋弧焊

...........................................................

17

3.1 埋弧焊设置

.....................................................

17

4

熔化极气体保护焊

.................................................

19

4.1 熔化极气体保护焊设置

...........................................

19

5

电渣焊

...........................................................

21

5.1 电渣焊设置

.....................................................

21

6

碳弧气刨

.........................................................

23

6.1 气割设置

.......................................................

23

7

功能解释

.........................................................

25

7.1 CA - 恒定电流

..................................................

25

7.2 CW - 恒定送丝

..................................................

25

7.3 CC - 恒定焊接电流

..............................................

25

7.4 焊丝/焊条尺寸

..................................................

25

7.5 电弧电压

.......................................................

25

7.6 送丝速度

.......................................................

25

7.7 冷送丝速度

.....................................................

25

7.8 冷送丝启动延迟

.................................................

25

7.9 行进速度

.......................................................

25

7.10 焊接方向

.......................................................

26

7.11 交流电频率

.....................................................

26

0460 949 474 © ESAB AB 2020

7.12 交流电平衡

.....................................................

26

7.13 交流电偏移

.....................................................

26

7.14 预送焊剂 (SAW)

.................................................

26

7.15 提前送气 (GMAW)

................................................

26

7.16 预送气 (Gouging)

...............................................

26

7.17 启动类型

.......................................................

26

7.18 焊丝慢启动

.....................................................

26

7.19 启动阶段

.......................................................

27

7.20 最大开路电压 (OCV)

.............................................

27

7.21 滞后关焊剂 (SAW)

...............................................

27

7.22 滞后送气 (GMAW)

................................................

27

7.23 滞后送空气（气割）

.............................................

27

7.24 弧坑填充

.......................................................

27

7.25 回烧时间

.......................................................

27

7.26 停止阶段

.......................................................

28

7.27 动态调整

.......................................................

28

7.28 控制参数

.......................................................

28

7.29 设定限值

.......................................................

28

7.30 测量限值

.......................................................

28

8

内存管理

.........................................................

29

8.1 控制面板工作方法

...............................................

29

8.2 存储

...........................................................

29

8.3 调用

...........................................................

30

8.4 删除

...........................................................

31

8.5 复制

...........................................................

32

8.6 名称

...........................................................

33

8.7 编辑

...........................................................

33

9

配置菜单

.........................................................

35

9.1 密码锁

.........................................................

35

9.1.1 锁定代码状态................................................. 35

9.1.2 指定/编辑锁定代码............................................ 36

9.2 常规配置

.......................................................

36

9.2.1 快速模式软键................................................. 36

9.2.2 质量数据记录到文件........................................... 37

9.2.3 软键配置..................................................... 37

9.2.4 自动保存模式................................................. 39

9.3 机器配置

.......................................................

39

9.3.1 产品编码..................................................... 39

9.3.2 送丝轴....................................................... 40

9.3.3 冷送丝轴 (ICE)............................................... 41

9.3.4 行进轴....................................................... 41

9.3.5 外部轴....................................................... 41

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9.3.6 双丝焊接系统 - LAF 和 TAF 电源............................... 42

9.3.7 Aristo® 1000 电源的串联 ..................................... 45

9.3.8 并联电源（只适用于 Aristo® 1000 电源） ...................... 47

9.3.9 冷送丝....................................................... 48

9.3.10 步进功能..................................................... 49

9.3.11 极性（只适用于 Aristo® 1000 电源） .......................... 50

9.3.12 节点 ID 设置（只适用于 Aristo® 1000 电源） .................. 50

9.3.13 系统信息（只适用于 Aristo® 1000 电源） ...................... 50

9.4 线缆长度（只适用于 LAF 和 TAF 电源）

...........................

51

9.5 维护

...........................................................

51

9.6 测量值过滤系数

.................................................

51

10

工具

.............................................................

53

10.1 错误处理

.......................................................

53

10.1.1 错误日志..................................................... 53

10.1.2 活动错误..................................................... 54

10.1.3 装置 ID...................................................... 54

10.1.4 故障管理代码描述............................................. 54

10.2 导出/导入

......................................................

57

10.3 文件管理

.......................................................

57

10.3.1 删除文件/文件夹.............................................. 58

10.3.2 重命名文件/文件夹............................................ 59

10.3.3 创建新文件夹................................................. 59

10.3.4 复制和粘贴文件............................................... 59

10.4 设定限值编辑器

.................................................

59

10.5 测量极限值编辑器

...............................................

60

10.6 生产统计信息

...................................................

61

10.7 质量管理功能

...................................................

62

10.7.1 存储质量参数................................................. 62

10.7.2 导入系统设置................................................. 63

10.7.3 步进功能..................................................... 63

10.8 日历

...........................................................

63

10.9 用户帐户

.......................................................

64

10.10 装置信息

.......................................................

64

订购编号

.............................................................

66

保留变更技术规范的权利，恕不另行通知。

1 简介

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- 5 -

1 简介

为了最大限度地发挥本焊接设备的性能，建议您阅读本使用手册。

有关操作的一般信息，请参阅控制装置、自动焊接机器、十字操作机或电源的使用手册。

显示器上可显示以下语言的文字：英语、英语（美国）、瑞典语、芬兰语、挪威语、丹麦语、

德语、法语、意大利语、荷兰语、西班牙语、葡萄牙语、匈牙利语、波兰语、捷克语、中文、

韩语和俄语。

可以从以下网站下载其他语言的使用手册： www.esab.com

1.1 控制面板

1. 菜单 10.电弧电压 / 设置旋钮

2. 定位旋钮，用于移动光标 11.快速运动

3. Enter 12.手动行进运动

4. 绿色指示灯，当此功能启用时亮起 13.焊接电流 / 送丝速度 / 设置旋钮

5. 启动焊接 14.紧急停止按钮

6. 停止焊接 15.向上手动送丝

7. 行进速度 / 设置旋钮 16.软键

8. 手动行进运动 17.显示屏

9. 向下手动送丝

1.1.1 键和旋钮

菜单

在相关过程中，可使用“菜单”键返回主菜单。

Enter

使用 ENTER 键确认选择。

1 简介

0460 949 474

- 6 -

软键

显示屏下面的五个键 (S1 - S5) 各有不同的功能。它们被称为软键，即，它们根据您所处的

菜单而具有不同的功能。可以在显示屏底部的一行文字中看到这些键当前的功能。当此功能启

用时，由文字框变白色的区域指示。

向上送丝

该键用于在没有电弧电压退回焊丝，例如在更换丝轴时。只要按下此按钮，便会送

丝。

向下送丝

菜单

该键用于没有电弧电压时送丝。只要按下此按钮，便会送丝。

行进

该键用于沿焊接设备上指示的焊接方向行进。要停止行进，请按、或

。

在行进期间，LED 灯亮起。

启动焊接

该键用于启动焊接。

停止焊接

该停止焊接键用于所有行进运动和所有马达。

定位旋钮

右上部的旋钮是定位旋钮，用于定位光标。

设置旋钮

三个设置旋钮用于更改面板中的设置值。

1.2 第一步

1.2.1 选择语言

此菜单将在首次启动时显示：

1 简介

0460 949 474

- 7 -

SAW：CA

无无气体 / 焊剂无第二功能

设备出厂时控制面板的语言设置为英语。要选择您的语言，请按以下步骤操作：

按“菜单” 键进入主菜单。

使用定位旋钮将光标定位在“ 配置 ”行。

SAW

焊接方式

电弧模式

调节类型

焊丝类型

焊丝尺寸

配置►

工具►

SAW

DC

CA

Fe SOLID

3.0 mm

设定测量存储器快速模式

按 ENTER 键确认选择。

将光标定位在语言行。按 ENTER 键，系统显示控制面板上可用的语言列表。

配置

语言

密码锁►

常规配置►

机器配置►

电缆长度►

维护►

测量值过滤系数

ENGLISH



ONE

退出

将光标定位在您的语言行并按 ENTER 键。

1 简介

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- 8 -

NORSK

POLSKI

PORTUGUES

SUOMI

SVENSKA

CHINESE

1.2.2 测量单位

出厂时控制面板设为公制计量。要更改测量单位，请执行以下操作：

按“菜单” 键进入主菜单。

使用定位旋钮将光标定位在“ 配置 ”行。

SAW

焊接方式

电弧模式

调节类型

焊丝类型

焊丝尺寸

配置►

工具►

SAW

DC

CA

Fe SOLID

3.0 mm

设定测量存储器快速模式

按 ENTER 键确认选择。

将光标定位在常规配置行。

配置

语言

密码锁

常规配置►

机器配置►

电缆长度►

维护►

测量值过滤系数

ENGLISH



一

退出

按 ENTER 键确认选择。

将光标定位在长度单位行。按 ENTER 键，将会显示控制面板可用的度量单位列表。

1 简介

0460 949 474

- 9 -

常规配置

快速模式软按钮

质量参数记录到文件

软键功能设定►

自动保存模式

长度单位



1

ON



OFF

公制

退出

将光标定位在正确的度量单位行，然后按 ENTER 键。

公制

英制

1.3 显示屏

SAW

焊接方式

电弧模式

调节类型

焊丝类型

焊丝尺寸

配置►

工具►

SAW

DC

CA

Fe SOLID

3.0 mm

设定测量存储器快速模式

光标

控制面板的光标在文字的周围显示成黑色区，所选文字则变成白色。在本使用手册中，光标所

在的行以粗体字显示。

文字框

显示屏下方有五个含有文字的文字框，文字描述了显示屏下方的五个软键当前的功能。

1.3.1 显示屏中的符号

A 选择的焊接参数集

B 焊接方向

C 发生故障，请参阅“错误处

理”章节。

D 调用的内存位置编号

E 滚动条。可在此菜单中找到更

多信息

1 简介

0460 949 474

- 10 -

箭头

如果一行的后面还有更多信息，则文字的后面会显示一个黑色箭头。

SAW

焊接方式

电弧模式

调节类型

焊丝类型

焊丝尺寸

配置►

工具►

SAW

AC

CC

Fe SOLID

0.8 mm

设定测量存储器快速模式

1.4 关于设置的一般信息

有以下三种设置：

· 数值设置

· 给定其他选择的设置

· 开/关模式设置

1.4.1 数值设置

设置数值时，可以使用设置旋钮增加或减少设置值。在“测量”菜单中，可以使用用于设置焊

接电流/送丝速度、电弧电压或行进运动的旋钮。

1.4.2 用给定的其他选择设置

某些设置需要从列表中选择适当的选项以完成设定。下面举一个列表示例：

SAW

GMAW

碳弧气刨

将光标移至 SAW 行。在此位置按 ENTER 键，选择 SAW 选项。如果想选择其他选项，请使用

定位旋钮上下滚动光标以移至正确的行。然后按 ENTER 键。如果您想退出而不做选择，请

按“退出”(QUIT)。

1.5 退出 (QUIT) 和 ENTER 键

最右边的软键主要用于“退出”，但有时会用于其他功能。

· 退出可返回到前一个菜单或画面。

· 按 ENTER 键可使系统执行在菜单或列表中选择的选项。

键在本手册中称为 ENTER 键。

2 菜单

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- 11 -

2 菜单

控制面板使用以下几个不同的菜单：

· 主菜单

· 配置菜单

· 工具菜单

· 焊接参数设置菜单设定

· 测量菜单测量

· 焊接参数内存菜单存储器

· 快速模式菜单快速模式

在启动期间，系统会短暂显示启动屏幕，其中包含有关当前程序版本的信息。

启动屏幕

2.1 主菜单

在“ 主菜单”中，可以更改焊接工艺、焊接方法、焊丝类型、控制方法、焊丝尺寸等。

可从此菜单进入其他子菜单。

SAW

焊接方式

电弧模式

调节类型

焊丝类型

焊丝尺寸

配置►

工具►

SAW

DC

CA

Fe SOLID

3.0 mm

设定测量存储器快速模式

2.1.1 配置菜单

主菜单 » 配置

在“ 配置”菜单中，可以更改语言和密码、进行一般设置以及机器调试等。该菜单有不同的

外观，具体取决于在“ 机器配置”菜单下选择的电源类型。

2 菜单

0460 949 474

- 12 -

配置

语言

密码锁►

常规配置►

机器配置►

电缆长度►

维护►

测量值过滤系数

ENGLISH





ONE

退出

2.1.2 工具菜单

主菜单 » 工具

在“ 工具 ”菜单中，可以传输文件，查看质量和生产统计、错误日志等。

工具

错误处理►

导出 / 导入►

文件管理器►

设定限值编辑器►

测量限值编辑器►

生产统计►

质量管理功能►

日历►

用户帐户►

设备信息►

退出

2.1.3 焊接参数设置菜单

主菜单 » 设定

在焊接参数设置菜单中，选择“ 设定”可以更改不同的焊接参数。视所选择的焊接工艺的不

同，该菜单呈现不同的样式。

2 菜单

0460 949 474

- 13 -

SAW 焊接参数设置

电压

电棳

峴憱懍搙

曽岦

启弧参数►

熄弧参数►

调节参数►

设定限值►

测量限值►

极性

20.5 V

395 A

0 cm/min

■



AUTO



DC+

退出

Aristo® 1000 菜单的其他示例：

SAW 焊接参数设置

电压

电棳

峴憱懍搙

曽岦

交流电频率

交流电平衡

交流电偏移

启弧参数►

熄弧参数►

调节参数►

24.0 V

3200 A

30 cm/min

■

50 HZ

50%

0 A

退出

LAF/TAF 电源菜单的示例

2 菜单

0460 949 474

- 14 -

SAW 焊接参数设置

电压

电棳

峴憱懍搙

曽岦

启弧参数►

熄弧参数►

调节参数►

设定限值►

测量限值►

极性

30.0 A

500 A

30 cm/min

■



DC +

测量退出

2.1.4 测量菜单

主菜单 » 测量

在“ 测量 ”菜单中，可在焊接期间查看各种焊接参数的测量值。

SAW：CA

无方向方形无设定值第二功能

· 450 A - 测量的焊接电流

· 30.0 V - 测量的电弧电压

· 50 cm/min - 测量的行进速度

SAW：CA

无无冷送丝无第二功能

· 300 cm/min - 测量的送丝速度

· 30 kJ/cm - 指示每单位长度的能量。使用为焊接电流、电弧电压和行进速度选择的值而

计算得出

· 300 cm/min - 测量的冷送丝速度

2 菜单

0460 949 474

- 15 -

测量的值会保留在显示屏上，即使在焊接完成之后。

可以前往不同的菜单，而不会丢失测量值。

设置旋钮可用于更改测量显示屏上的焊接参数。

如果在未进行焊接时更改设置值，测量值将更改为零。

要启用冷送丝，需要启用“ 冷送丝”软键，请参阅“软键配置”。按下软键后，可以使用左

侧的设置旋钮 A 更改冷送丝速度。如果没有按下软键，设置旋钮将可更改 A 电流。

如果启用“ 设定值 ”软键，用户还可以在测量显示屏上看到设定的值。如果两个软键“ 冷

送丝 ”和“ 设定值 ”均被启用，则可以更改设定的冷送丝速度。有关启用，请参阅“软键

配置”章节。

SAW：CW

无方向：方形无设定值第二功能

· 300 cm/min - 设置的送丝速度

· 20.0 Volt - 设置的电弧电压

· 30 cm/min - 设置的行进速度

2.1.5 焊接参数内存菜单

主菜单 » 内存

在焊接参数存储菜单中，可以存储，调用，删除和复制各种设定的焊接参数。焊接参数设置

可以存储在 255 个不同的存储位置上。

焊接参数存储

1 (SAW)

7 (GMAW)



保存第二功能退出

有关更多信息，请参阅“内存管理”章节。

2.1.6 快速模式菜单

主菜单 » 快速模式

在“ 快速模式 ”菜单中，可以将软键和焊接参数存储位置链接起来。这些设置在配置菜单

中启用。所选择内存位置的编号显示在屏幕右上角。

2 菜单

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- 16 -

16

焊接参数 1 焊接参数 2 焊接参数 3 焊接参数 4 第二功能

有关更多信息，请参阅“快速模式软键”章节。

3 埋弧焊

0460 949 474

- 17 -

3 埋弧焊

主菜单 » 焊接方式

在埋弧焊 (SAW) 期间，电弧熔化持续送进的焊丝。焊接熔池由焊剂保护。

Aristo® 1000：当选择“ SAW ”工艺时，使用定位旋钮选择“ 方法 ”并按下 ENTER键。选

择交流或直流时，以下说明适用。

SAW

焊接方式

电弧模式

调节类型

焊丝类型

焊丝尺寸

配置►

工具►

SAW

AC

CC

Fe SOLID

0.8 mm

设定测量存储器快速模式

Aristo® 1000：当选择“ SAW ”工艺后，可以在三种控制方法之间进行选择，方法是使用定

位旋钮标记“ 调节类型 ”并按 ENTER 键。在恒定焊接电流 CA 或恒定送丝 CW 或恒定电流

CC 之间进行选择。

LAF/TAF：当选择“ SAW ”工艺后，可以在三种控制方法之间进行选择，方法是使用定位旋钮

标记“ 调节类型 ”并按 ENTER 键。在恒定焊接电流 CA 或恒定送丝 CW 之间进行选择。

请参阅“CA，恒定电流”、“CW，恒定送丝”和“CC，恒定电流”中的说明。

如果选择冷送丝，请参阅 “冷送丝“、页 48，只能选择调整类型 CW

3.1 埋弧焊设置

设置设置范围步进重置之后的值

电弧电压

1)

对于 Aristo® 1000 14 - 50 V 0.1 V (1V) 30 V

对于 LAF/TAF 8 - 60 V 0.1 V (1V) 30 V

焊接电流

1)

(CA)

0 - 3200 A 1 A 400 A

送丝速度

1)

(CW)

0 - 2500 cm/min 1 cm/min 300 cm/min

恒定电流

1) 3)

(CC)

0 - 3200 A 1 A 400 A

冷送丝速度

1)

(CW)

0 - 2500 cm/min 1 cm/min 300 cm/min

冷送丝启动延迟

1)

(CW)

0 - 99,0 s 0,1 s 2,5 s

行进速度 * 0 - 200 cm/min 1 cm/min 50 cm/min

焊接方向 ▲-■ - ■

交流电频率

3)

10 - 100 Hz 1 50 Hz

交流电平衡

3)

25 - 75% 1 50%

交流电偏移

3)

+-300A/+-10V 1 A / 0.1 V 0

启动参数

2)

预送焊剂 0 - 99,0 s 0.1 s 0 s

3 埋弧焊

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- 18 -

设置设置范围步进重置之后的值

启动类型直接或刮擦 - 直接

焊丝慢启动自动或设定速度 - 自动

焊丝慢启动速度 0 - 1000 cm/min 1 cm/min 20 cm/min

启动阶段关闭或开 - 关闭

开路电压关闭或开 - 关闭

最大开路电压 5 - 60 V 0.1 V 50 V

熄弧参数

2)

滞后关焊剂 0 - 99,0 s 0.1 s 0 s

弧坑填充关闭或开 - 关闭

弧坑填充时间 0 - 10 s 0.01 s 1 s

回烧时间 0 - 10 s 0.01 s 1 s

停止阶段关闭或开 - 关闭

控制参数

动态调整自动或设定值 - 自动

电感自动或设定值 - 自动

设定限值 - - -

测量限值 - - -

1)

设置范围视所用产品而定。

2)

菜单将显示属于所选调整类型的设置。

3)

仅适用于 Aristo®1000 电源

4 熔化极气体保护焊

0460 949 474

- 19 -

4 熔化极气体保护焊

此工艺可用于某些机器类型。

主菜单 » 焊接方式

在熔化极气体保护焊 (GMAW) 期间，电弧熔化持续送进的焊丝。焊接熔池由保护气体保护。

当选择熔化极气体保护焊 GMAW 工艺后，可以在两种控制方法之间进行选择，方法是使用定位

旋钮标记调节类型 ”并按 ENTER 键。在恒定电流 CA 或恒定送丝 CW之间进行选择，请参

阅“CA，恒定电流”和“CW，恒定送丝”中的说明。

GMAW

焊接方式

调节类型

焊丝类型

焊丝尺寸

配置►

工具►

GMAW

CA

Fe SOLID

0.8 mm

退出

CA

CW

4.1 熔化极气体保护焊设置

设置设置范围步进重置之后的值

电弧电压 * 14 - 50 V 0.1 V (1V) 30 V

焊接电流 *(CA) 0 - 3200 A 1 A 400 A

送丝速度 *(CW) 0 - 2500 cm/min 1 cm/min 300 cm/min

行进速度 * 0 - 200 cm/min 1 cm/min 50 cm/min

焊接方向 ▲-■ - ■

启动参数

2)

提前送气 0 - 99,0 s 0.1 s 2.0 s

启动类型直接或刮擦 - 直接

焊丝慢启动自动或设定速度 - 自动

焊丝慢启动速度 0 - 1000 cm/min 1 cm/min 20 cm/min

启动阶段关闭或开 - 关闭

开路电压关闭或开 - 关闭

最大开路电压 5 - 60 V 0.1 V 50 V

熄弧参数

滞后关气 0 - 99,0 s 0.1 s 2.0 s

弧坑填充关闭或开 - 关闭

弧坑填充时间 0 - 10 s 0.01 s 1 s

回烧时间 0 - 10 s 0.01 s 1 s

停止阶段关闭或开 - 关闭

4 熔化极气体保护焊

0460 949 474

- 20 -

设置设置范围步进重置之后的值

动态调整自动或设定值 - 自动

设定限值 - - -

测量限值 - - -

*) 设置范围视所用产品而定。

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ESAB A6 PEK Control Panel ユーザーマニュアル

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