CN
Valid from program version 2.000460 949 193 CN 111222
A2, A6
PEK Control panel
用说明
- 2 -
TOCz
留变更技术规范的权利，恕另行知。
1 5...............................................................
1.1 控制板 5.................................................................
1.1.1 和旋 6.............................................................
1.2 第步 7...................................................................
1.2.1 择语言 7.............................................................
1.2.2 测单 9.............................................................
1.3 显示 10.....................................................................
1.3.1 显示屏的符号 11.......................................................
1.4 关设置的般 息 11.......................................................
1.4.1 数 设置 11.............................................................
1.4.2 用给定的其择设置 11.................................................
1.5 退出 (QUIT) 和 ENTER 12..................................................
2 12...............................................................
2.1 菜单 13...................................................................
2.1.1 置菜单 13.............................................................
2.1.2 工具菜单 13.............................................................
2.1.3 焊接参数设置菜单 14.....................................................
2.1.4 度单菜单 15.........................................................
2.1.5 焊接参数内存菜单 16.....................................................
2.1.6 快模式菜单 17.........................................................
3 17.............................................................
3.1 埋弧焊设置 18...............................................................
4 19...................................................
4.1 熔化极气 护焊设置 19.....................................................
5 20...............................................................
5.1 气割设置 20.................................................................
- 3 -
TOCz
留变更技术规范的权利，恕另行知。
6 21...........................................................
6.1 CA - 恒定焊接电流 21.........................................................
6.2 CW - 恒定 21............................................................
6.3 CC，恒定电流 21............................................................
6.4 焊/电极尺寸 21.............................................................
6.5 电弧电压 21.................................................................
6.6 度 21.................................................................
6.7 冷度：(ICE) 21........................................................
6.8 冷启动延迟 (ICE) 21........................................................
6.9 行进度 22.................................................................
6.10 焊接方向 22.................................................................
6.11 流电率 22...............................................................
6.12 流电平衡 22...............................................................
6.13 流电 移 22...............................................................
6.14 焊剂 (SAW) 22...........................................................
6.15 提前气 (GMAW) 22.........................................................
6.16 气 (Gouging) 22..........................................................
6.17 启动类型 23.................................................................
6.18 焊软启动 23...............................................................
6.19 启动段 23.................................................................
6.20 最大开路电压 (OCV) 23.......................................................
6.21 滞后关焊剂 (SAW) 23.........................................................
6.22 滞后关气 (GMAW) 24.........................................................
6.23 滞后关空气 (Gouging) 24......................................................
6.24 弧坑填充 24.................................................................
6.25 回烧时 24.................................................................
6.26 停止段 24.................................................................
6.27 动态调整 24.................................................................
6.28 控制参数 25.................................................................
6.29 设定极 25...............................................................
6.30 测极 25...............................................................
7 26...........................................................
7.1 控制板工方法 26.........................................................
7.2 存储 27.....................................................................
7.3 调用 28.....................................................................
7.4 删 29.....................................................................
7.5 复制 30.....................................................................
7.6 名称 31.....................................................................
7.7 编辑 32.....................................................................
- 4 -
TOCz
留变更技术规范的权利，恕另行知。
8 33...........................................................
8.1 码定 33.................................................................
8.1.1 定码状态 34.........................................................
8.1.2 指定/编辑定码 34....................................................
8.2 般设置 35.................................................................
8.2.1 快模式软 35.........................................................
8.2.2 质数据记录到文36...................................................
8.2.3 软置 36.............................................................
8.2.4 自动 存模式 37.........................................................
8.3 机器设置 38.................................................................
8.3.1 品编码 38.............................................................
8.3.2 轴 39...............................................................
8.3.3 冷轴 (ICE) 39.......................................................
8.3.4 行进轴 40...............................................................
8.3.5 外轴 40...............................................................
8.3.6 双焊接系统 - LAF 和 TAF 41............................................
8.3.7 Aristo 1000 电源双焊接系统 44..........................................
8.3.8 并联电源 45.............................................................
8.3.9 冷 (ICE) 46.........................................................
8.3.10 节点 id 设置 47..........................................................
8.4 线缆度 47.................................................................
8.5 维护 48.....................................................................
8.6 网络设置 48.................................................................
8.6.1 系统概述 49.............................................................
9 50...............................................................
9.1 误日志 50.................................................................
9.1.1 装置 51.................................................................
9.1.2 故管理码描述 51.....................................................
9.2 导出/导入 52.................................................................
9.3 文管理 52.................................................................
9.3.1 删文/文夹 53......................................................
9.3.2 命名文/文夹 54....................................................
9.3.3 创建新文夹 54.........................................................
9.3.4 复制和粘贴文54.......................................................
9.4 设定极 编辑器 55.........................................................
9.5 测极 编辑器 56.........................................................
9.6 生统计 息 57.............................................................
9.7 质功能 57.................................................................
9.7.1 存储质参数 58.........................................................
9.8 日程表 59...................................................................
9.9 用户帐户 59.................................................................
9.10 装置 息 61.................................................................
62..............................................................
67..............................................................
68..............................................................
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1
最大度地受益本焊接设备，建议您读本用手册。
有关操的般 息，请参控制装置、自动焊接机器、十字操机或电源的用手
册。
显示器可显示语言的文字：
英语、瑞典语、芬兰语、挪威语、语、德语、法语、意大利语、荷兰语、西班牙
语、葡萄牙语、匈牙利语、波兰语、美式英语、捷克语、汉语和罗斯语。
1.1
1 菜单
2
移动光标的旋（定旋
）
3 ENTER
4 绿色指示灯，当此功能启用
时起
5 启动焊接
6 停止焊接
7 在测菜单，该旋用设置行
进度；在其菜单，用增加
或减少设置 （设置旋）
8 手动行进运动
9 向手动
10 在测菜单，该旋用设置电弧电压；在其菜单，用增加或减少设置
（设置旋）
11 快运动
12 手动行进运动
13 在测菜单，该旋用设置焊接当前/度；在其菜单，用增加或减
少设置 （设置旋）
14 紧急停止
15 向手动
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16 软
17 显示屏
1.1.1
!
在相关过程，可用“菜单”(Menu) 返回菜单：
SAW
PROCESS SAW
METHOD DC
REGULATION TYPE CA
WIRE TYPE Fe SOLID
WIRE DIMENSION 3.0 mm
CONFIGURATION"
TOOLS"
SET MEASURE MEMORY
FAST
MODE
ENTER
用 ENTER 确认择。
"
显示屏的 (S1 - S5) 功能各相同。
它被称“软”，即，它根据您所处的菜单而具有同的功能。可在显示屏底
的行文字看到这当前的功能。
当此功能启用时，由文字框变白色的区域指示。
#
该用在没有电弧电压退回焊，如在更换轴时。
只要按此按，。
#
该用没有电弧电压时。 只要按此按，。
$%&
该用沿焊接方向行进运动，该符号显示在焊接设备。 要停止行进运动，请按
、 或 。
在行进运动期，LED 灯起。
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$%&
该用沿焊接方向行进运动，该符号显示在焊接设备。 要停止行进运动，请按
、 或 。
在行进运动期，该 LED 灯起。
'(&
该用快运动或行进运动。
在快运动期，该 LED 灯起。
)
该用启动焊接。
*)
该焊接停止用所有行进运动和所有达。
+ !
右的旋在用手册被称定旋，用定光标。
, !
板方的旋在用手册被称设置旋，用在板更改设置 。
1.2 -.
1.2.1 /01
第次启动机器时出现此菜单：
SAW: CA
A 450 Amp
V 30.0 Volt
50 cm/min
|
|
|
|
|
|
NONE NONE
GAS /
FLUX NONE
2ND
FUNCT
设备出厂时控制板的语言设置英语。 要择您的语言，请按步操：
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按“菜单” 进入菜单。
在“置”(CONFIGURAT
ION)
行用定旋定
光标。
SAW
PROCESS SAW
METHOD DC
REGULATION TYPE CA
WIRE TYPE Fe SOLID
WIRE DIMENSION 3.0 mm
CONFIGURATION"
TOOLS"
SET MEASURE MEMORY
FAST
MODE
按 ENTER 确认择。
将光标定在“语言”(LA
NGUAGE) 行。 按
ENTER
，系统显示控制板
可用的语言列表。
CONFIGURATION
LANGUAGE ENGLISH
CODE LOCK
GENERAL CONFIGURATION"
MACHINE CONFIGURATION"
CABLE LENGTHS"
MAINTENANCE"
NETWORK SETTINGS"
QUIT
将光标定在您的语言行并按 ENTER 。
NORSK
POLSKI
PORTUGUES
SUOMI
SVENSKA
CHINESE
|
|
|
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1.2.2 23
设备出厂时控制板公制计。 要择另种度单制，请按步操：
按“菜单” 进入菜单。
在“置(CONFIGURATI
ON)
行用定旋定
光标。
SAW
PROCESS SAW
METHOD DC
REGULATION TYPE CA
WIRE TYPE Fe SOLID
WIRE DIMENSION 3.0 mm
CONFIGURATION"
TOOLS"
SET MEASURE MEMORY
FAST
MODE
按 ENTER 确认择。
将光标定在“般置
(GENERAL
CONFIGURATION)
行。
CONFIGURATION
LANGUAGE ENGLISH
CODE LOCK
GENERAL CONFIGURATION"
MACHINE CONFIGURATION"
CABLE LENGTHS"
MAINTENANCE"
NETWORK SETTINGS"
QUIT
按 ENTER 确认择。
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将光标定在“度单
(UNIT OF
LENGTH)行。 按
ENTER
，系统显示控制板
可用的度单列表。
GENERAL CONFIGURATION
FAST MODE SOFT BUTTONS 1
QUALITY DATA LOG TO FILE ON
SOFT KEYS SETUP"
AUTO SAVE MODE OFF
UNIT OF LENGTH METRIC
QUIT
将光标定在正确的度单行，并按 ENTER 。
METRIC
INCH.
1.3 45
SAW
PROCESS SAW
METHOD DC
REGULATION TYPE CW
WIRE TYPE Fe SOLID
WIRE DIMENSION 0.8 mm
CONFIGURATION"
TOOLS"
SET MEASURE MEMORY
FAST
MODE
6
控制板的光标环绕文字的 色栏显示，所文字则变成白色。
在用手册光标粗字显示。
789
显示屏方有含有文字的文字框，文字描述显示屏方的软当前的功能
。
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1.3.1 45:;<
A 择的焊接参数!
B 焊接方向
C 发生故。 请参 9.1 章节
D 调用的内存置编号
E 滚动条。
可在此菜单找到更多 息
=>
如果行的后还有更多 息，由文字后的 色箭头 " 指示。
1.4 ,;?@
有种设置：
S 数 设置
S 给定其择的设置
S 开/关模式设置
1.4.1 A,
设置数 时，用设置旋增加或减少设置 。
在度单菜单，可用焊接当前/度、电弧电压或行进运动旋。
1.4.2 BC+;/0,
列表择"来进行分设置。
列表示：
SAW
GMAW
GOUGING
将光标定在 SAW 行。 在此置按 ENTER ，择 SAW "。
如果想择其"，用定旋滚动光标其正确的行。 然后按
ENTER 。 如果您想退出而 择，请按“退出(QUIT)。
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2.1
在“菜单”(MAIN
MENU)
，可更改焊接工艺
、焊类型、控制方法
、焊尺寸等。
可此菜单进入其子
菜单。
SAW
PROCESS SAW
METHOD DC
REGULATION TYPE CA
WIRE TYPE Fe SOLID
WIRE DIMENSION 0.8 mm
CONFIGURATION"
TOOLS"
SET MEASURE MEMORY
FAST
MODE
2.1.1
在“置(CONFIGURATI
ON)菜单，可更改
语言、密码，进行般
设置，及机器调校
等。菜单外观机器
置所电源类型的
同而异。
CONFIGURATION
LANGUAGE ENGLISH
CODE LOCK
GENERAL CONFIGURATION"
MACHINE CONFIGURATION"
CABLE LENGTHS"
MAINTENANCE"
NETWORK SETTINGS"
QUIT
2.1.2
在“工具(TOOLS)
菜单，可文
、查看质和生统计
息，及误日志等
。
TOOLS
ERROR LOG"
EXPORT / IMPORT"
FILE MANAGER"
SETTING LIMIT EDITOR"
MEASURE LIMIT EDITOR"
PRODUCTION STATISTICS"
QUALITY FUNCTIONS"
CALENDAR"
USER ACCOUNTS"
"
QUIT
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2.1.3 )A,
在焊接参数设置菜单“设
置(SET)
，可更改同的焊
接参数。
视所择的焊接工艺的
同，该菜单呈现同
的样式。
SAW WELD DATA SETTING
VOLTAGE 20.5 V
CURRENT 395 A
TRAVEL SPEED 0 cm/min
DIRECTION J
START DATA"
STOP DATA"
DYNAMIC REGULATION AUTO
SETTING LIMITS"
MEASURE LIMITS"
QUIT
菜单其它示：
SAW WELD DATA SETTING
VOLTAGE 24,0 V
CURRENT 3200 A
TRAVEL SPEED 30 cm/min
DIRECTION J
AC FREQUENCY 50 HZ
AC BALANCE 50%
AC OFFSET 0 A
START DATA"
STOP DATA"
REGULATION PAR."
I
I
I
I
I
I
QUIT
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2.1.4 E3
在“测 (MEASURE)菜单，可查看在焊接过程各种焊接参数的测 。
A 450 AMP
测的焊接电流
30.0 V
测的电弧电压
50 cm/min
测的行进度
SAW: CA
A 450 Amp
V 30.0 Volt
50 cm/min
|
|
|
|
|
|
NONE NONE
GAS /
FLUX NONE
2ND
FUNCT
300 cm/min
测的度
30 kJ/cm
指示每单度的能
。用焊接电流、电
弧电压和行进度择
的 而计算得出
300 cm/min
测的冷度
SAW: CA
300 cm/min
30.0 kJ/cm
300 cm/min
|
|
|
|
|
|
NONE NONE
ICE
WF NONE
2ND
FUNCT
测的 留在显示屏，即在焊接完成后。
可前往同的菜单，而失测 。
设置旋可用更改测显示屏的焊接参数。
如果在未进行焊接时更改设置 ，测 将更改$。
如%激活软，冷(ICE WF),请参“设置软¡±8.2.3章节。
按软后，可用左设置旋 A
更改冷度。如果没有按软，设置旋将影响 A 电流。
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在测显示屏，如果“设置 (SET
VALUES)软启用，用户还可看到设置的
。如果冷 (ICE WF) 和设置 (SET
VALUES) 均被激活,则冷焊的度可更改。
有关启用启用的
息，请参“设置软 8.2.3章节。
300 cm/min
设置度
20.0 V
设置电弧电压
30 cm/min
设置行进度
SAW: CW
300 cm/min
V 20.0 Volt
30 cm/min
|
|
|
|
|
|
NONE NONE
SET
VALUES NONE
2ND
FUNCT
2.1.5 )A
在“焊接参数内存(WELD
DATA
MEMORY)菜单，可
存储、调用、删和
复制各种设置的焊接参
数。
焊接参数设置可存储
在 255
同的存储置。
WELD DATA MEMORY
1 (SAW)
7 (GMAW)
STORE
2ND
FUNCT QUIT
有关更多 息，请参 7“内存管理”章节。
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2.1.6 '(FG
在“快模式(FAST
MODE)菜单，可将
软和焊接参数内存
置“&接”起来。
在置菜单进行这
设置。
所择内存置的编号
显示在屏幕右角。
A 450 Amp
V 30.0 Volt
50 cm/min
WELD
DATA 1
WELD
DATA 2
WELD
DATA 3
WELD
DATA 4
2ND
FUNCT
有关更多 息，请参“快模式软 8.2.1章节。
3
H
在埋弧焊 (SAW) 期，电弧熔化持续进的焊。 焊接熔池由焊剂 护。
如果择 SAW 工艺，可用定旋和按 ENTER 来标记“方法” (METHOD)
在控制方法择。 择流电 (AC) 或直流电 (DC) 。
如果择 SAW 工艺，可用定旋和按 ENTER
来标记“调整类型¡±（REGULATION TYPE）在控制方法择。
在恒定焊接电流 CA 、恒定 CW 或恒定电流 CC
进行择，请参章节的说明6.1、6.2和 6.3。
如果择冷，请参8.3.9章节，可择调整类型的 CW 。
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3.1 ,
, ,IJ .% K;
电弧电压
1)
14 - 50 V 0.1 V (1V) 30 V
焊接电流
1)
(CA) 0 - 3200 A 1 A 400 A
度
1)
(CW) 0 - 2500 cm/min 1 cm/min 300 cm/min
恒定电流
1)
(CC) 0 - 3200 A 1 A 400 A
冷度
1)
(CW)
0 - 2500 cm/min 1 cm/min 300 cm/min
冷启动延迟
1)
(CW)
0 - 99,0 s 0,1 s 2,5 s
行进度
1)
0 - 200 cm/min 1 cm/min 50 cm/min
焊接方向 Y - J - J
流电率 10 - 100 Hz 1 50 Hz
流电平衡 25 - 75% 1 50%
流电 移 -300 - +300 A/-10 - +10V 1 A / 0.1 V 0
启动参数
2)
焊剂 0 - 99.0 s 0.1 s 0 s
启动类型 直接或刮擦 - 直接
焊软启动 自动或设置度 - 自动
焊软启动度 0 - 1000 cm/min 1 cm/min 20 cm/min
启动段 关或开 - 关
开路电压 关或开 - 关
最大开路电压 5 - 60 V 0.1 V 50 V
停止参数
2)
滞后关焊剂 0 - 99.0 s 0.1 s 0 s
弧坑填充 关或开 - 关
弧坑填充时 0 - 10 s 0.01 s 1 s
回烧时 0 - 10 s 0.01 s 1 s
停止段 关或开 - 关
控制参数
动态调整 自动或设置 - 自动
电感 自动或设置 - 自动
设定极 - - -
测极 - - -
1)
。
2)
。
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4
此工艺可用某机器类型。
H
在熔化极气
护焊 (GMAW) 期，电弧熔化持续进的焊。
焊接熔池由
护气 护。
如果择熔化极气
护焊 (GMAW) 工艺，可用定旋和按 ENTER
来标记“调节类型(REGULATION TYPE)在控制方法择。 恒流 CA 或恒
CW 进行择，请参6.1和6.2章节的说明。
4.1 ,
, ,IJ .% K;
电弧电压* 14 - 50 V 0.1 V (1V) 30 V
焊接电流* (CA) 0 - 3200 A 1 A 400 A
度* (CW) 0 - 2500 cm/min 1 cm/min 300 cm/min
行进度* 0 - 200 cm/min 1 cm/min 50 cm/min
焊接方向 Y - J - J
启动参数
提前气 0 - 99.0 s 0.1 s 2.0 s
启动类型 直接或刮擦 - 直接
焊软启动 自动或设置度 - 自动
焊软启动度 0 - 1000 cm/min 1 cm/min 20 cm/min
启动段 关或开 - 关
开路电压 关或开 - 关
最大开路电压 5 - 60 V 0.1 V 50 V
停止参数
滞后气 0 - 99.0 s 0.1 s 2.0 s
弧坑填充 关或开 - 关
弧坑填充时 0 - 10 s 0.01 s 1 s
回烧时 0 - 10 s 0.01 s 1 s
停止段 关或开 - 关
动态调整 自动或设置 - 自动
设定极 - - -
测极 - - -
*) 。
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5
此工艺可用某机器类型。
H
'用电弧气割，用的是具有(外壳的碳棒组成的特殊电极。
在碳棒和工形成电弧，将材料熔化。 气，将熔化的材料吹开。
如果择气割工艺，可用定旋和按 ENTER
来标记“调整类型(REGULATION TYPE)在控制方法择。 在恒流 CA 或恒
CW 进行择，请参6.1和6.2章节的说明。
5.1 ,
, ,IJ .% K;
电弧电压* 14 - 50 V 0.1 V (1V) 30 V
焊接电流* (CA) 0 - 3200 A 1 A 400 A
度* (CW) 0 - 2500 cm/min 1 cm/min 300 cm/min
行进度* 0 - 200 cm/min 1 cm/min 40 cm/min
焊接方向 Y - J - J
启动参数
气 0 - 99.0 s 0.1 s 0 s
启动类型 直接或刮擦 - 直接
焊软启动 自动或设置度 - 自动
焊软启动度 0 - 1000 cm/min 1 cm/min 20 cm/min
启动段 关或开 - 关
开路电压 关或开 - 关
最大开路电压 5 - 60 V 0.1 V 50 V
停止参数
滞后关气 0 - 99.0 s 0.1 s 0 s
弧坑填充 关或开 - 关
弧坑填充时 0 - 10 s 0.01 s 1 s
回烧时 0 - 10 s 0.01 s 1 s
停止段 关或开 - 关
动态调整 自动或设置 - 自动
设定极 - - -
测极 - - -
*) 。
CN
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ESAB A6 - Control panel ユーザーマニュアル
- タイプ
- ユーザーマニュアル
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