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使用和维护
手册
原装说明
FLOW MASTER II
用于检测液体流量的
容积式流量计
目录
1. 介绍
2. 概述
3. 机器标识
4. 技术特性
5. 机器的元件
6. 机器的拆包和安装
7. 使用说明
8. 问题和解决办法
9. 维护流程
10. 处置
11. 备忘录信息
12. 尺寸
13. 搬运和运输
14. 使用注意事项
15. 使用禁忌
Dropsa 产品可以从 Dropsa 分公司和授权经销商处购得，详见网站
http://www.dropsa.com
Via Benedetto Croce, 1
Vimodrone, MILANO (IT)
电话:+39 02 250791
本手册的编辑符合指令 CE 06/42 C2200IC WK 31/19
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1.介绍
本
使用和维护手册
适用于 FLOW MASTER II。
可向销售技术部申请最新版本的说明书，或者直接登陆我们的网站 http://www.dropsa.com 查阅。
本
使用和维护手册
包含了有关设备使用人员的健康和安全所需的重要信息。
务必仔细阅读本手册，并妥善保管，确保可以供操作员查阅。
2.概述
FLOW MASTER II 是一个容积式流量计，可持续监控润滑的情况。
由于其容积式的测量原理，使得该流量计完全不受润滑剂的温度和粘度影响，且无需进行任何校准和补偿，就能准确测
量流量。
FLOW MASTER II 是一个模块化系统，由两部分构成：
底座
流量计模块
模块化系统
底座可适用于所有流量计模块，相互之间可以互换。
系统模块化使得我们可以在 20 个及以上的底座上安装相同或不同的流量计模块。
运行原理
流量计模块内流动的液体会通过一个固定轨道推动一个“卫星”装置，每个轨道配置一个光学传感器向控制系统传输
信号。操作员可直接从设备的屏幕上读取到发送的油量（升）或者每分钟的转数。
液体流量显示
“卫星”装置一体化安装在流量计模块上，以在轨道上转动的方式指示液体流动的速度。即使“卫星”装置停止，也
不会中断出口流量。
3.机器标识
在流量计模块的前端贴有一个红色铭牌，上面显示有产品的编号。
4.技术特性
底座和流量计模块
润滑剂的粘度（在作业温度下）
1000 cSt (4628 SUS)
作业温度
0°C ÷ +60 °C (-4 °F ÷ +140 °F)
最小压力（连续作业）
6 bar (88,2 p.s.i.)
最大压力（间歇作业；最长作业时间 1小时）
20 bar (294 p.s.i.)
底座螺纹
- 进口 G”1/2 UNI-ISO 228/1
- 出口 G” 3/8 UNI-ISO 228/1
垫片
Viton O 型圈
底座材质
铝
盖子和流量计模块材质
透明聚酰胺/PET
流量计与电子控制设备的最大距离
500 m (547 yard)
建议使用屏蔽电缆
光学传感器
最大吸收电流
40 mA
电压
12-24V D.C.
开关最大频率
40 Hz
出口
NPN 或 PNP
防护级别
IP 65
温度
0°C ÷ +60 °C (-13 °F ÷ + 158 °F)
3
5.机器的元件
6.机器的拆包和安装
6.1 拆包
确认好合适的安装地点后，可打开包装取出该泵。检查流量计在运输和储存过程中是否受损。包装材料不需要特别的处
理预防措施，在任何情况下都不会有危险或污染。
6.2 安装
讲此装置安装在一个支撑面上，上面不得有障碍物影响流量计的正确运转。
注意
:
所有安装好的（电子和电气）设备、油箱和基础结构都必须连接到地线上。
- 将油的进口（第 11.3 节图 1位置 J）和出口（第 11.3 节图 1位置 K）的管道连接起来。
- 将传感器的线连接到电子控制设备的接线板上（电线作为配件提供）。
如果要安装一组流量计到管组上，按照如下方式进行：
流量计元件
1
底座
2
流量计模块
3
光学传感器
4
流量调节
5
旁通阀（选配）
1
2
3
4
5
Pin
4
Pin
2
Pin
3
Pin
1
连接器 (M12X1)
编号
描述
1
V +
2
V -
3
NPN 信号
4
PNP 信号
4
1) 拧松第二个流量计上的两颗埋头螺钉（第 11.3 节图 1位置 1）。
2) 锁紧第一个流量计上的两颗螺钉（第 11.3 节图 1位置 2）。注意检查 O型圈（第 11.3 节图 1位置 4）是否
确实在其位置上，确保在安装时没有被损坏。
3) 重新锁紧第一个流量计上的埋头螺钉（第 11.3 节图 1位置 1）。
必须在组装的每个流量计上进行上述操作。
6.3 技术建议
建议使用：
- 尺寸合适的拉钢管。
- 环锋利的管接头。（安装：将接头锁到台面上，然后用一把虎钳将接头锁到管道上）。
- 在FLOW MASTER II 流量计的进口安装一个过滤级别恰当的过滤器（不要超过 90µ）；Dropsa 编号 3130309。
第一次启动期间：
1) 降低泵油的中央压力以检查所有连接是否正确，且在设备上没有漏油。
2) 逐渐升高压力，直至达到所需的压力值。
7.使用说明
FLOW MASTER II 的流量可以通过一个调节针很方便地调节（第 11.3 节图 1位置 X)。
如要维护卫星装置，可以转动旁通阀（选配 - 第11.3 节图 1位置 Y）将流量转向应用设备。
8.问题和解决办法
下方是一个诊断表，里面显示了主要异常、疑似原因以及可能的解决方案。
如果查看了诊断表之后仍然不能解决问题，切勿拆开机器查找故障原因，请联系 Dropsa 的技术部门，将异常情况详细
描述给我们。
9.维护流程
FLOW MASTER II 以维护活动最小化为原理进行设计和制造；为了简化维护，建议将该设备安装在一个便于到达的位置。
- 为方便在系统运行期间也能进行维护操作，最好在进口处安装一个球阀使其能与系统断开。对于配有旁通阀的流量
计，也可在不停止向应用设备供油的情况下干预“卫星”装置（第 11.3 节图 1位置 Y）。
- 定期检查管道的接头看是否有泄漏。
- 始终保持装置外壳的清洁，若有漏油要及时发现。
- 定期更换加油过滤器（每年一次或者必要时进行更换）
编号 3130139
。
该装置不需要特别工具来进行检查和/或维护操作。总之建议使用符合 81/08 法令的并且状况良好的个人防护装备（手
套）和工具，避免人身伤害或装置受损。
异常
可能的原因
解决办法
流量计不发出信号
电路连接错误
→ 检查控制设备接线板上的传感器的电线连接是否
正确
卫星装置被锁定
回路内的油不干净
→ 检查并清洁送油回路中的滤芯。如有必要将其更
换
卫星装置旋转异常
回路中的油冷却了
→ 检查并恢复泵送回路中的电阻加热
压力不足
→ 提高压力
漏油
O型密封圈磨损
→ 更换密封圈（参见第 11.3 节的元件图）
注意
: 在进行任何维护操作之前，要确保已经断电和断开液压、气压回路。
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10.处置
安装、维护或者报废该装置期间，切勿将油或其他润滑剂弃置与环境中。请参考当地的法律法规进行正确的处置。拆解
机器时，必须损毁识别铭牌以及其他文件。
11.备忘录信息
11.1 总成（底座 - 流量计模块 - 光学传感器）
标准版本
有旁通版本
流量计模块型号
编码
编码
1525701
1525700
A (5-10 l/min 最大)
11.2 元部件
底座
版本编号
螺纹
材质
标准版本
有旁通版本
进口
出口
1525720
1525702
G ½ UNI-ISO
G 3/8 UNI-ISO
铝
完整的流量计模块
编码
型号
最大排量
1000rpm 情况下的排量 l/min
(cu.in.)/min.
最小排列
50rpm 情况下的排量
l/min
(gall./min.)
1525704
A
10
(0.6)
0.25
(0.05)
注意：对于超过 20 升/分钟(4.4 加仑)的流量 ,可提供预安装。
6
11.3 备件
位置
描述
铝编号
数量
1
销钉
1523343
2
2
螺钉
0014094
2
3
底座包含调节螺丝（X）、旁通阀（Y）、销钉（位置 1）、螺丝（位置 2）、O型圈（位置 4,12,9,9A,13,13A）
1525702
1
3A
底座包含调节螺丝（X）、销钉（位置 1）、螺丝（位置 2）、O型圈（位置 4,12,9,9A,13,13A）
1525720
1
4
Viton O 型圈
0058390
1
5
密封圈
3190318
1
6
螺纹塞 G”1/4 UNI-ISO 228/1
3234206
1
7
流量计模块用螺丝 5 cm³ (0,3 cu.in.)
0021776
4
7a
流量计模块用螺丝 20 cm³ (1,22 cu.in.)
0021777
4
8
光学传感器
1639198
1
9
调节螺丝用 O型圈
0018805
1
9a
调节螺丝用 O型圈
0061103
1
10
流量计模块“A” 5 cm³ (0,3 cu.in.) 包含螺丝位置 7
1525704
1
10a
流量计模块“B” 20 cm³ (1,22 cu.in.) 包含螺丝位置 7a
1525732
1
*
流量计模块用 VitonO 型圈
1523353
1
11
螺钉
0014084
2
12
Viton O 型圈
1523349
2
13
旁通阀用 O型圈
0018912
1
13A
旁通阀用 O型圈
0018807
1
14
止回阀弹簧
0281017
1
15
止回阀球
0020507
1
X
流量调节螺丝装置
1525711
1
Y
旁通阀装置
1525708
1
* O 型密封圈位于模块 10 内部
位置 4的O型密封圈只能安装在底座和底座之间。
螺丝（位置 11）、密封圈（位置 5）和塞子（位置 6）都应分别订购
含螺母和环的终端
含螺母和环的终端
Ø 管子
编号
Ø 管子
编号
mm
in.
mm
in.
10
0.39
92374
8
0.31
92363
12
0.47
92375
10
0.39
92270
16
0.62
92376
12
0.47
92254
15
Fig.1
有旁通版本
无旁通版本
1
2
X
12
11
4
5
6
10
8
7
3A
Y
9A
9
13
13a
14
K
3
J
10a
7a
7
11.4 配件
描述
编号
长度
带连接器的传感器接线
0039830
2 m
0039815
5 m
12.尺寸
13.搬运和运输
由于该装置重量轻体积小，不需要使用起重设备进行搬运。
在发货前，装置已经被精心包装在纸箱内。
在运输和库存期间，注意箱子上的标注方向。
在接收时，检查包装是否损坏，将设备保存在干燥地点。
24mm
[0.94]
in.]
气体进口 ½”
UNI ISO 228/1
90mm
[3.54
in.]
43mm
[1.69]
in.]
润滑剂进
口
润滑剂进
口
气体出口
3/8”
UNI ISO 288/1
旁通阀（选配）
调节
49mm
[1.96]
in.]
57mm
[2.24]
in.]
110mm
[4.33]
注意: 存储温度应介于-20 °C 至+60 °C (-4 °F ÷ +140 °F)之间。为避免受损，只有当其温度达到
至少+5 °C（+41°F）时才可以启动。
177.5
[6.98
in.]
M5
流量计
模块
19.5mm
[0.77]
in.]
7 mm
0.28
in.
底座
8
14.使用注意事项
需仔细阅读关于使用润滑设备的风险警告。操作员必须通过使用手册熟悉该装置的功能，明确了解存在哪些风险。
带电
在此装置上进行任何干预之前必须先断电。要确保在干预期间没有人能够再通电。
易燃
用于润滑回路的润滑剂通常不是易燃流体。总之必须采取所有可能的措施，避免碰到非常热的部件或者明火。
压力
在进行任何干预之前，先检查润滑回路的每个分支是否都已排尽剩余压力，否则在拆接头或者部件时会导致喷油。
噪音和振动
该装置的噪音低于 70 dB(A)，因而不被视为噪音过大的设备。
15.使用禁忌
此设备没有特别的使用禁忌，只有以下几点除外：
该装置用于操作未受水污染的干净液体。水的存在将导致装置的测量效果不佳。
该装置用于操作未受水污染的干净液体。水的存在将导致装置的测量效果不佳。
维护期间接触到油：
操作员应始终穿戴合适的个人保护装置（81/08 法规）。
使用不合适的润滑剂。
该装置用于操作未受水污染的干净液体。水的存在将导致装置的测量效果不佳。
几种最主要的禁用液体
流体
危险
含磨损性添加剂的润滑油
高度磨损接触到的部件
含有机硅助剂的润滑剂
泵被卡死
汽油，溶剂，易燃液体
火灾，爆炸，垫圈损坏
腐蚀性产品
腐蚀泵，伤害到工作人员
水
使泵氧化
食用品
食用品被污染
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