EN
DOC PN#: 336742 F
1 /33页
保养维护手册
多组件空气喷枪
技术规格
液体最高工作压力 3500 PSI (245 bar)
压缩空气工作压力 70-130 PSI (4.8 - 9.0 bar)
液体最高温度 200 F 94 C
接触液体的零件 不锈钢，带涂层铝材，带涂层钢材，
耐化学腐蚀塑料，耐化学腐蚀O形圈
专利申请中
EN
DOC PN#: 336742 F
2 /33页
目录
章节 页码
危险 3
安全 4
异氰酸酯的安全性 6
概述 8
活塞安全止动器/锁 9
气压不足 9
入门设置 10
卸压/关机 12
调整软管位置（可选） 13
维护/工具 14
维护 - 喷头 15
维护 - 调制室 16
维护 - 冲洗 17
喷枪组件 18
零件列表 19
调制室和喷头 20
子装配体 20
性能图表 21
配件包 22
手柄和喷头插接头配件 23
完整配件包 24
喷头组装 25
管路集成块组装 26
安全止动器/锁组装 27
手柄组装 28
活塞和空气阀组装 29
手带 30
技术规格&气流 30
故障排除 31
保修信息 33
EN
DOC PN#: 336742 F
3 /33页
在本手册中，“危险”、“警告”、“注意”三个词用于强调以下安全信息：
使用本设备前，请阅读以下危险信息
! 危险
! WARNING
重要的安装、操作或维护信息。
注意
可能导致严重人身伤害、死亡或重大财
产损失的危险或不安全行为。
! 危险
可能导致轻度人身伤害、产品或财产损
失的危险或不安全行为。
! 警告
自动设备 自动设备可能在没有警告的情况下突然启动。
设备日常检查 每天检查设备有无磨损或损坏的部件。如果不确定设
备的状况，请勿操作设备。
切勿改造设备 如无制造商提供的书面批准，请勿改造设备。
噪声危害 使用本设备时可能需要佩戴听力保护装置，否则可能造成
噪声伤害。
阅读本手册 请在使用本产品前，阅读并理解使用手册中提供的安全
信息、操作信息和维护信息。
设备误操作危害 错误操作设备可能导致设备损坏、故障或意外启
动，并导致严重伤害。
上锁/挂牌 设备维护前须切断电源、断开连接、上锁并挂牌，否则
可能造成严重人身伤害、死亡。
卸压程序 始终按照使用手册中的卸压程序操作卸压。
设备防护装置 请勿在没有防护装置的情况下操作设备。
了解急停按钮的位置，以及紧急情况下设备的关闭方法。
佩戴护目镜 不佩戴有侧护板的护目镜可能导致严重的眼睛伤害或失
明。
飞溅物危害 高压下飞溅的液体、气体或碎屑可能造成人身伤害。
静电 液体可能产生静电，所以该区域内设备、待喷涂的物体以及所
有其它导电物体必须接地。接地不当或者火花会引起火灾、爆炸或
触电等危险情况的发生，并导致严重的伤害。
PROP 65 危险 危险: 本产品含有加利福尼亚州已知的可导致癌症、
出生缺陷或其他生殖危害的化学物质。
佩戴防护面具 吸入有毒烟雾可能导致严重伤害或死亡，按照液体和
溶剂制造商安全数据表的建议佩戴防护面具。
有毒液体和烟雾 如果有害液体、有毒烟雾进入眼睛或皮肤，吸入或
吞入体内，可能导致严重的伤害或死亡。学习并知道所使用的液体
和潜在危害.
火灾和爆炸危害 设备接地不当、通风不良、明火或火花会导致火灾
或爆炸，以及严重伤害等危险情况。
医疗警报 任何高压液体喷射造成的伤害都可能是非常严重的，如果
您受伤或者怀疑受伤：
立即到急诊室就诊。
告知医生可能是受高压液体喷射造成的伤害。
向医生出示这条医疗信息或者该真空喷涂设备的医疗警示卡。
告知医生你所使用的是什么液体。
更多详细信息，请参阅材料安全数据表（SDS）。
医疗信息提醒 为避免接触喷涂液体，请注意以下事项：
切勿将喷枪/阀门对准任何人或身体的任何部位。
切勿将手或手指放在喷枪喷嘴上。
切勿试图用手、身体、手套或抹布阻止或转移液体泄漏。
喷涂前，务必在喷枪上安装喷头防护装置。
喷涂前务必确保安全操作喷枪扳机。
停止喷涂时，务必锁紧喷枪扳机。
企业有责任向设备操作人员提供这些信息。
有关此设备的更多安全信息，请参阅通用设备安全手册（77-5300）。
夹点危害 任何有运动部件的区域都存在夹点，夹点可能造成挤压、
切割等风险。
EN
DOC PN#: 336742 F
4 /33页
安全防范
个人防护
喷涂作业、维修设备或者在喷涂工作区域内时，始终穿戴适当的个人防护设备并覆盖所有皮肤。防护设备有助于
防止严重伤害的产生，例如：长期接触；吸入有毒烟雾、雾气或蒸汽；过敏反应；烧伤；视力受损和听力受损。
可使用的防护设备包括但不限于：
根据流体制造商和当地监管机构的建议选择的，带有过滤功能的呼吸器（包含供气式呼吸器），耐化学腐蚀的
防护手套、防护服和防护鞋。
护目镜和听力保护设备。
有毒液体或烟雾危害
吸入或吞咽有毒液体，或者有毒液体、烟雾接触眼睛或皮肤，会导致严重伤害或死亡。
阅读安全数据表（SDS）中的操作指南，并了解您所用液体的具体危害，包括长期接触的影响。
在喷涂作业、维修设备或者在喷涂工作区域内时，始终保持工作区域通风良好，并始终穿戴适当的个人防护装
备。个人防护设备警告参见本手册。
有害液体只能储存于经过批准的容器中，并根据适用的有害液体使用指南进行处理。
被高压液体喷射造成的危害
从喷枪，软管，破损部位泄漏的高压液体将穿透皮肤，这种伤口外表看起来像普通切割的伤口，但严重情况下这
种伤害可能导致截肢。受伤后请立即就医治疗。
切勿将喷枪对准任何人或身体的任何部位。
切勿将手或手指放在喷枪喷嘴上。
切勿试图用手、身体、手套或抹布阻止或转移液体泄漏。
这不是气动喷射系统，请勿“吹回”液体；。
停止作业，清洁、检查或维修设备之前，按照第12页的卸压程序操作卸压。
冲洗、注油或故障排除时，尽可能使用最低压力。
设备不喷涂作业时，请结合活塞安全锁。
操作设备前，拧紧所有液体流经的接口。
每天检查软管、管子和接头，如发现磨损或损坏的零件，请立即更换。高压软管损坏后无法重新连接使用，请更
换整根软管。
烧伤危险
设备工作时，设备表面和液体可能会被加热到很高的温度，为避免严重烧伤，请勿接触高温液体或设备。请
务必等待设备/液体完全冷却后再接触设备。
EN
DOC PN#: 336742 F
5 /33页
安全防范
火灾和爆炸危害
工作区域内的易燃烟雾，如易燃溶剂和油漆烟雾，可能会引起火灾或爆炸。请注意防范火灾和爆炸：
只能在通风良好的地方使用本设备。
消除所有可能火源，如指示灯、香烟、便携式电灯和塑料材质挂帘（潜在静电电弧）等。
当存在易燃烟雾时，不要插拔电源线或打开、关闭电灯。
保持工作区域内无垃圾，请勿放置与工作无关物品，包括溶剂、抹布和汽油。
保证设备接地良好，参见第7页“接地”部分。
向置带有接地线的容器内触发扳机时，请务必牢固握紧喷枪并朝向容器一侧。
只能使用结实牢固的带接地线的软管。
如产生静电火花或发生触电，应立即停止操作。在找到并清除故障之前，请勿使用设备。
设备误操作危害
操作会导致严重人身伤害或者死亡。
仅供专业人士使用。
本设备只能用于特定的用途，更多详情请联系您的卡莱尔经销商。
请在使用本产品前，阅读并理解使用手册中提供的安全信息、操作信息和维护信息，并遵循手册中的规定。
设备须每天检查，如发现磨损或损坏的零件，请立即更换。
请勿改造设备，只能使用经卡莱尔批准的零件或部件。
请勿超过设备所有零部件最大工作压力或温度额定值的最低值，请参阅设备手册中的“技术数据”部分。
仅使用与设备“接触液体的部件”兼容的液体和溶剂，详情请参阅设备手册中的“技术数据”部分。使用液体和
溶剂前仔细阅读生产商提供的危险、警告信息。
设备软管和电缆务必远离活动区域、锐边、运动部件和加热表面。
不要用软管拖拉设备。
遵守所有适用的安全规定。
受压铝件危害
请勿在高压铝设备中使用1,1,1-三氯乙烷、二氯甲烷、其他卤代烃溶剂或含有此类溶剂的液体。这种使用会引起严
重的化学反应和设备破坏，并导致死亡、重伤和财产损失。
EN
DOC PN#: 336742 F
6 /33页
喷洒或转移/分配含有异氰酸酯的液体会产生潜在的有害雾气、蒸汽和雾化微粒。
阅读并理解液体制造商提供的危险、警告和安全数据表（SDS），了解异氰酸酯的具体潜在风险及防范措施。
异氰酸酯的使用涉及潜在风险。只有经过培训并具有相应资质的人员方可操作设备，操作前请仔细阅读和理解本
手册以及流体制造商的应用说明、安全数据表（SDS）中的信息，否则请勿使用本设备进行喷涂。
请务必根据该手册中的说明仔细维护和校准设备。设备维护不当或调节 不当可能会导致材料无法完全固化，产生
有害气体并伴有刺激性气味。
工作区域内的每个工作人员必须佩戴适当的呼吸防护装置，以避免吸入异氰酸酯雾、蒸汽和雾化微粒。始终佩戴
合适的呼吸器，其中可能包括供气式呼吸器。根据液体制造商安全数据表SDS中的说明对工作区域进行通风。
请避免皮肤接触异氰酸酯。工作区域内的每个工作人员必须按照液体制造商和当地监管机构的规定佩戴耐化学腐
蚀手套、防护服和防护鞋。请务必遵循所有流体制造商的建议，包括污染衣物的处理建议。完成喷涂操作后，必
须洗手洗脸后方可接触食物、水等。
异氰酸酯喷涂完成后一定时间内仍然会产生的危害，一般来说该影响时间至少24小时，具体影响时间请查询液体
制造商的规定。喷涂作业时间内及影响时间内禁止任何未配备适当个人防护设备的人员进入工作区域。
请务必遵循流体制造商和当地监管机构的规定，警告可能进入工作区域的其他人员接触异氰酸酯的危害。建议在
工作区外张贴以下警示标志：
重要异氰酸酯相关信息
异氰酸酯（ISO）是用于双组分材料的催化剂。
异氰酸酯（ISO）状态
危险
有毒烟雾危害
喷涂作业期间以及喷涂作业完成
后 小时内，禁止进入
以下时间前，禁止进入
日期:___时间: ___
EN
DOC PN#: 336742 F
7 /33页
材料自然
如果喷涂太厚，某些材料可能自燃。详情请参阅材料制
造商提供的警告和安全数据表（SDS）。
不同材料/部件须分开处理
避免A侧/B侧不同材料之间的交叉污染。液体流经管路
和通道中的固化材料可能导致严重人身伤害或设备损
坏。
请勿互换不同组件（A侧/B侧）的液体浸湿部件。
如一侧已被另一侧的液体污染（即使来自同一设备的另
一侧），请勿在此处使用溶剂。
异氰酸酯的湿度敏感性
异氰酸酯（ISO）暴露在潮湿的环境中将部分固化，形成
小而硬的晶体颗粒。这些颗粒悬浮在液体中可能损坏设
备。最终，潮湿环境会使异氰酸酯（ISO）液体粘度增
大，形成凝胶状并在表面形成一层薄膜。
异氰酸酯（ISO）的部分固化将降低所有液体接触部
件的性能和寿命。
异氰酸酯（ISO）须盛放在通风孔带有干燥剂，或
在顶部空间填充有氮气的的密封容器中。
切勿将异氰酸酯（ISO）储存在开放容器中。
确保异氰酸酯（ISO）泵的湿杯或储液罐（如已安
装）充满适当的润滑剂，润滑剂有助于在异氰酸酯
（ISO）和大气之间形成屏障。
只能使用适用于异氰酸酯（ISO）的防潮软管。
请勿使用可能含有水分的回收溶剂。不使用时，请
始终保持溶剂容器密闭。
重新组装时，务必使用适当的润滑剂润滑螺纹零
件。
注意
含245FA的发泡剂
有些发泡剂在温度高于90°F（33°C）时，即使不加压也会
起泡，尤其是在搅拌的情况下。为了减少起泡，尽量减少循
环系统中的预热。
更换材料
更换材料时避免损坏设备和停机：
多次冲洗设备以确保彻底清洁。
冲洗后务必清洁滤液器
与材料制造商确认其化学相容性。
当被更换的材料为环氧树脂、聚氨酯或聚脲时，拆下
并清洁所有与液体接触的零件，并更换软管。
注意
接地
检查当地电气规范和比例混合器使用手册，了解接地说明。
喷枪须通过，经卡莱尔认证的接地液压软管接地。
EN
DOC PN#: 336742 F
8 /33页
概述
A
B
C
D
参见18页
注意事项
E
F
J
I
H
G
O
K
V
W
U
T
S
R
L
L
A A侧截止阀
B B侧截止阀
C 液压管路
D A侧液体输入转环接口
E B侧液体输入转环接口
F 枪头
G A侧密封组件
H B侧密封组件
I A侧单向阀
J B侧单向阀
K 注油嘴
L 螺钉
M 手柄
N 单向阀（空气）
O QD 接头（空气）
P 气管（长度18英寸）
Q 球阀（空气）
R 垫圈
S 挡片（手带）
T 螺柱（手带）
U 手带
V 安全锁旋钮
W 端盖
M
N
P
Q
EN
DOC PN#: 336742 F
9 /33页
结合活塞安全锁：按入旋钮并顺时针转动。安全锁结合后，
喷枪不会被触发。
活塞安全止动器/锁
解除活塞安全锁：推入旋钮并逆时针转动，直到旋钮弹出。
安全锁解除后，旋钮和喷枪体之间会出现一个间隙。
! 危险
气源失压
推入旋钮并向右
旋转以锁定并停
止液体。
关闭两个截止阀
A和B
! 危险
B A
气压使喷枪保持在触发位置
如果空气阀中的O形圈损坏，喷枪将持续喷射.
请立即切断气源!
然后结合安全锁，按入旋钮并顺时针转动，关闭
手动阀。
! 危险
EN
DOC PN#: 336742 F
10 /33页
入门设置
1. 关闭A侧和B侧的截止阀。
2. 将A侧（异氰酸酯）和B侧（树脂）软管
和管路块连接。
A
ISO
B
RESIN
3. 结合安全制动器/锁。
4. 将管路块（带A和B侧软管）连接到喷枪上，喷枪通过QD接头
与18”气管项链，气管通过球阀与气源相通。
6. 保持截止阀处于关闭状态，解除安全锁并触发喷枪。此时喷嘴
的气流停止，活塞启动。请注意喷头的动作，喷枪被触发时，喷
嘴将运动到与枪的前部大致齐平的位置。
未触发 触发—喷嘴到达前部
5. 不触发喷枪情况下打开气源和球阀（空气），此时空气能够通
经喷嘴喷出。
B A
7. 在喷枪前部涂上一层润滑剂，以防止喷嘴物料堆积，
而且方便拆卸。
A
异氰酸酯
B
树脂
气源
空气QD
球阀
18” 气管
EN
DOC PN#: 336742 F
11 /33页
8. 结合安全止动器/锁。
9. 打开比例混合器，关于比例混合器操作请遵循生
产厂家的规定。
10. 完全打开B侧（树脂）截止阀，然后打开A侧
（异氰酸酯）截止阀。
11. 解除安全止动器/锁。
12. 在纸板或者塑料板上做试验喷涂，根据喷涂效果适
当调整压力和温度以达到期望的效果。
! 警告
13. 设定好压力和温度，并且喷涂泡沫达到使用要求
时，喷枪就可以开始喷涂作业了。
入门设置
B A
EN
DOC PN#: 336742 F
12 /33页
卸压和关机
! 危险
1. 结合安全制动器/锁。
! 警告
2. 关闭截止阀A和截止阀B。
B A
Q
4. 对准纸板或者废弃物容器扳动扳机卸压。
3. 解除安全制动器/锁。
5. 结合安全制动器/锁。
! 危险
拆下喷枪后，如需释放软管中的压
力，请将装有涂料的液压管路块放在
容器上方，面朝远离您的方向，非常
小心的打开截止阀。注意，高压下涂
料会从出口处向四面喷射。
请缓慢打开阀门。
EN
DOC PN#: 336742 F
13 /33页
调换软管位置（可选）
涂料管和气管通常朝向后方，如有需要，可将软管朝向调
节为朝下。
! 警告
1. 按照12页所述的卸压程序操作卸压，同时关闭比例
混合器并释放系统压力。
2. 断开气源并拆下液压管路块。
3. 从转环接口上拆下液体软管。
拆掉堵头
A
B
5. 在第4步中拆下的堵头上涂螺纹胶并如下图所示安
装。在“底端入口配件包”找到弯头，在螺纹上涂螺纹
胶或缠绕PTFE胶带，按下图所示重新组装。将转环接头
与弯头的一端连接，确保较小的转环接头安装在A侧。
重新连接A侧和B侧软管，确保A侧和B侧的所有零件都
安装在各自正确的一侧。
4. 拆下转环接口和堵头
拆下转环接口
注意A侧转环接口比B侧转环接
口小。
5. 从后端进气口处拆下QD塞，将其安装到底部进气接
口处。如图所示，找到“底部入口配件包”中的NPT1/4
堵头，安装到后端进气口处。
拆掉手带螺柱，安装QD塞和
NPT1/4堵头（配件包）替换。
6. 安装液压管路块，连通气源，完成。
EN
DOC PN#: 336742 F
14 /33页
维护
作业前- 喷涂前在喷枪外部涂抹脱模剂或薄薄一层润
滑脂，以方便清洗。
根据需要：
用适合的溶剂清洁喷枪外部。使用Dynasolve CU-
6或等效溶剂软化已固化的材料。注意：冲洗时不
建议使用清洗溶剂。
清洗喷嘴。按照15页推荐的步骤，使用正确的插
头，将喷嘴浸泡在Dynasolve CU-6或等效溶剂
中，清洗并软化固化的材料。注意：为便于清
洗，可将插头可浸入溶剂中。
清洗调制室。按照16页推荐的步骤，首先按规定
卸压。卸压后从喷枪上拆下调制室浸泡在
Dynasolve CU-6或等效溶剂中。使用正确的插头
清洁雾化口。
清洗消音器，将其浸泡在适合的溶剂中。
清洗液压管路块-将液压管路块从喷枪上拆下，拆
卸过程中保持密封面清洁、不被污染。使用适合
的溶剂。不要划伤或损坏密封面。在管路块端部
开口处涂 抹一层润滑脂。
端部开口
工具
336407 5/16” 螺纹扳手
5/16 “螺母扳手可轻松拧紧或拆卸许多部件，包括：
喷嘴
侧面密封
管路块螺钉
手动截止阀
扳机螺钉
336403 扳手
多种扳手转接销可互换，可以多种插头接头配合使用。
可互换扳手转接销
可互换扳手转接销
336404 注油枪
336406 3 盎司 润滑脂管
如图所示组装注油枪。安装3盎司润滑脂管：拆下端盖并保
持开口端向下安装。取下顶端的包装纸。
取下端盖，保持开口端
向下
取下管子这端的包装纸
润滑脂管
通过枪头的注油嘴注入润滑
脂。
336740 O形圈安装工具
使用此工具避免损坏安装在阀杆（序号36）和活塞杆
组件（序号22）上的O形圈（序号35）。
将涂有润滑脂的O形圈滑到工具前面。用
工具末端定位，推动O形圈滑入既定位
EN
DOC PN#: 336742 F
15 /33页
改变喷嘴大小
通过更改喷嘴的大小，可以轻松调整图案尺寸或流量。
用5/16”螺纹扳手(47)拧松并拆下现有的喷嘴。
用5/16”螺纹扳手安装新的喷嘴，牢固拧紧。
维护 - 喷嘴
在喷枪上清洗喷嘴
选择适合的、干净的插头装入扳手（44）中。小心地
将插头插入喷嘴中，保持插头笔直，通过进出和旋转动
作清洗喷嘴。
提示：将插头浸在清洗溶剂中以辅助清洁。
取下喷嘴进行清洗
用5/16“螺纹扳手拆下喷嘴。
将喷嘴浸泡在清洗溶剂中软化已经硬化的材料。
选择适合的、干净的插头装入扳手（44）中，小心地
将插头插入喷嘴中，保持插头笔直，通过进出和旋转动
作清洗喷嘴。
拆下喷嘴
浸泡喷嘴，用插头清洗。
喷嘴零件号码
（包含插头） 规格型号 插头规格, in [mm]
336452 00 #55, .052 [1.30]
336453 01 #53, .060 [1.50]
336454 15 #52, .064 [1.60]
336455 02 #50, .070 [1.75]
336456 03 #44, .086 [2.15]
336457 04 #42, .094 [2.35]
喷嘴插头规格
! 危险
EN
DOC PN#: 336742 F
16 /33页
! 危险
维护 - 调制室
拆卸/清洗/更换调制室。
按照第12页上推荐的程序卸压。
关闭手动阀，然后将管路块从喷枪从上取下来。（管
路块与软管仍保持连接。）
用适合的溶剂冲洗喷枪。（见第17页）
按照上一页的规定，用5/16”螺纹扳手拧松并拆下混合
头(47)。
松开A侧和B侧的密封套（5和6），当枪头离开手柄
后，就可以轻松的从侧面取出调制室。
注意：如有必要，完全拆下侧面密封套并检查侧面密
封性能，如果密封件磨损，请更换。
使用5/16”螺纹扳手从喷枪手柄上拆卸枪头组件。
用适当的插头清洗调制室的雾化部位。
将调至室浸泡到适当的清洗溶剂中来软化已经硬化的
材料，然后使用插头清洁。
安装完成清洗的调制室，或安装一个新的调制室。将
球头连接到活塞杆上。
将枪头滑动到调制室上方，然后重新拧紧螺钉（7）。
重新拧紧侧面密封套，牢固拧紧。（侧面密封套的安
装位置请勿装反）。
安装喷嘴，牢固拧紧。
调制室冲击钻头工装尺寸
调制室零件号码 规格 插头规格, in [mm]
336447 B #58, .042 [1.00]
336448 C #56, .047 [1.15]
336449 D #55, .052 [1.30]
336450 E #53, .060 [1.50]
336451 F #50, .070 [1.75]
为避免涂料接触零件的交叉污染，请勿
将A（异氰酸酯）组件和B（树脂）组件
内的零件互换。
! 警告
EN
DOC PN#: 336742 F
17 /33页
维护 - 冲洗
喷枪冲洗
按照第12页上的卸压程序操作。
确保安全锁处于锁定状态，手动阀关闭。
切断喷枪的气源供应。
将液压管路块从喷枪上拆下。（保持软管和涂料管路块的
连接）
将冲洗管路组件（48）安装到喷枪上，冲洗管路组件可沿
任意方向连接。
使用合适的冲洗溶剂，将冲洗溶剂源连接到冲洗管路组件
上。
准备冲洗时，打开空气阀并将安全锁旋钮转到解锁位置。
将喷枪对准合适的废物容器并触发扳机。
冲洗完成后，将安全锁旋钮转到锁定位置。
关闭空气阀。
从喷枪上拆下冲洗管路组件。
将润滑脂涂抹在单向阀面密封O形圈和液压管路块的顶部
密封面上，然后将喷枪重新装配到管路块上。
通过注油嘴向枪上涂抹一次新的润滑脂。
安装冲洗管路块
在1/4 NPT堵头的外螺纹、与溶剂冲洗管适配的接头
（图示为外螺纹QD阀杆，仅供参考）上缠绕PTFE胶
带，并将其牢固地拧紧到冲洗管路块上。
位于336436 冲洗管路组
件中
使用与设备适配的接头
在外螺纹上缠绕PTFE胶带
注油嘴
重新连接喷枪和液压管路前，
请在图示位置涂抹润滑脂。
EN
DOC PN#: 336742 F
18 /33页
ST1 多组件空气喷枪 — 组件
1
2
3
4
5
6
7
8
9
11
13
12 45
14 16
17
15
7
18 21
20
19
30
22
23
35
24 25 26
27
28
29
35
31
32
33
34
36
37
38
39
40
41
42
44
15
侧面密封套组件
336375 (序号 5) & 336376 (序号 6)
序号 零件号码 零件名称 数量
50 ——- 侧面密封套外壳 336377 A, TBD B 1
10 336415 外壳O形圈 (10件) 2
52 336378 侧面密封弹簧 1
53 336414 侧面密封O形圈 (10件) 1
54
336379 聚合物侧面密封件
(2件，不含O形圈) 1
336410 聚合物侧面密封件
(50件，不含O形圈)
液体单向阀组件
336360 (序号 8) 336361 (序号 9)
序号 零件号码 零件名称 数量
55 336422 过滤网, 40 目 (10件) 1
336423 过滤网, 60-目 (10件)
56 —— 弹簧座 1
57 336362 单向阀弹簧 1
58 336427 单向阀滚珠 (10件) 1
10 336415 外壳O形圈 (10件) 1
60 —— 外壳 (A / B 侧) 1
61 336418 单向阀面密封O形圈 (10件) 1
50
10
52
53
54 见下方‘注意’事项
空气单项阀组件 336394 (序号 30)
序号 零件号码 零件名称 数量
10 336415 导向装置和外壳O形圈 (10件) 1
63 ——- 弹簧止动块 1
64 ——- 弹簧 1
65 ——- 滚珠 1
66 ——- 外壳 1
67 336428 维修工具包 (序号 10, 62, 63, 64各一件) 1
66 65 64 63
10
包含在 336429
包含 于
336354
以下为完整的可选购组件：
1. 336354 液压管路组件
2. 336426 前端盖替换组件
3. 336429 安全锁组件 (详见第20页)
61
60
10
57
56
55
58
包含于 336426
O形圈23 & 35包含
于22
43
10
(安装于)
注意: 所有喷枪均配有建议最高压力为2000psi的聚合物侧密封件。可根据需要选配最高压力为3500psi的不锈钢侧密封件（336381）。
EN
DOC PN#: 336742 F
19 /33页
■
维修配件包中包含的零件。
零件列表
序号 零件号码 零件名称 数量
1 336352 手柄 1
2 336359 轴导向圈 1
3 336417 O形圈 枪头和手柄结合处 (2件) 1
4 336353 枪头 1
5 336375 侧面密封套，A侧 1
6 336376 侧面密封套，B侧 1
7 336356 管路块螺钉 2
8 336360 单向阀, A侧 1
9 336361 单向阀, B侧 1
10 336415 O形圈 导向装置和外壳, (10件) 1
11 336437 导向装置 (包含序号10) 1
12 336446 调制室 1
13 336453 喷嘴 1
14 336355 液压管路块 1
15 336372 手动阀 2
16 336357 转环接头, A侧 1
17 336358 转环接头, B侧 1
18 336335 管塞, 1/8 NPT 303 SS 2
19 336364 扳机螺柱 1
20 336365 扳机螺钉 1
21 336363 扳机 1
22 336370 活塞&活塞杆组件 1
23 336419 O形圈 空气活塞 (2件) 1
序号 零件号码 零件名称 数量
24 336373 端盖 1
25 336735 弹簧 1
26 336413 O形圈 弹簧保持块 (2件) 1
27 336737 安全锁旋钮 1
28 336736 锁芯 1
29 336420 O形圈 端盖 (2件) 1
30 336394 单向阀组件, 气动 1
31 336401 螺柱 1
32 336399 挡片 1
33 336400 垫圈 1
34 336374 消声器 1
35 336412 O形圈 空气阀, 活塞杆 (10件) 4
36 336366 阀杆 1
37 336367 弹簧 1
38 336395 QD 座 1
39 336396 QD 塞 1
40 336398 手带 1
41 336643 软管 1
42 336408 球阀 1
43 336397 QD 接头 1
44 336436 冲洗管路组件 1
45 336738 注油嘴 1
P.14 336403 扳手 1
P.14 336404 注油枪 1
P.14 336406 3 盎司润滑脂管 1
P.14 336407 5/16 螺纹扳手 1
P.14 336740 O形圈安装工具 1
EN
DOC PN#: 336742 F
20 /33页
调制室和喷嘴
标准调制室和喷嘴组合
（包含插头）
零件号码 调制室 喷嘴
336441 B 01
336442 C 15
336443 D 02
336444 E 03
336445 F 04
对应
4242
4747
5252
6060
7070
单独调制室 (包含雾化端口插头)
调制室
零件号码 规格型号 对应标准尺寸
336447 B 01
336448 C 15
336449 D 02
336450 E 03
336451 F 04
单独喷嘴（包含插头）
336452 00
336453 01
336454 15
336455 02
336456 03
336457 04
喷嘴零件号码 规格型号
the mix chamber will aid the change
-
调制室
喷嘴
更换组件
作业过程中，准备好喷头、液压管路块
和安全锁备件，以便现场快速更换。
336426 枪头备件
(包含聚合物侧面密封件. 维护/更换说明详见第 25 页)
336354 液压管路块备件
(维护/更换说明详见第 26 页)
336429 安全锁备件
(维护/更换说明详见第 27 页)
调制室和喷嘴的安装和维护说明，详见15页、16
页。
ページを読み込んでいます...
ページを読み込んでいます...
ページを読み込んでいます...
ページを読み込んでいます...
ページを読み込んでいます...
ページを読み込んでいます...
ページを読み込んでいます...
ページを読み込んでいます...
ページを読み込んでいます...
ページを読み込んでいます...
ページを読み込んでいます...
ページを読み込んでいます...
ページを読み込んでいます...
/
