Tsubaki Jaw-flex Coupling L Series ユーザーマニュアル
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ジョーフレックスカップリング
ジョーフレックスカップリングジョーフレックスカップリング
ジョーフレックスカップリング
Ｌシリーズ
ＬシリーズＬシリーズ
Ｌシリーズ
取扱説明書
取扱説明書取扱説明書
取扱説明書
この度は、ジョーフレックスカップリングをお買い上げ頂き誠にありがとうございます。まず、ご注文の商品と間違いないか、
部品が全て揃っているかをご確認ください。
万一商品が違っていたり、部品が足りない場合は、お買い上げ頂いた販売店までお申し出ください。
なお、この取扱説明書が最終的にご使用頂くお客様のお手元まで届くようにしてください。また、ご使用前に必ずお読み
頂き、正しくご使用されるようご配慮願います。
安全上
安全上安全上
安全上のご
のごのご
のご注意
注意注意
注意
製品のご使用に際しては、この取扱説明書を良くお読み頂くと共に、安全に対して十分に注意を払って正しい取扱いをして頂くようお
願いいたします。
この取扱説明書では、安全注意事項のランクを「警告」「注意」として区別してあります。
警告
警告警告
警告
取扱いを誤った場合、使用者が死亡又は重傷を負う可能性が想定される場合
注意
注意注意
注意
取扱いを誤った場合、使用者が障害を負う危険が想定される場合、及び物的損害のみの発生が想定される場合
なお に記載した事項でも状況によっては重大な結果に結びつく可能性があります。いずれも重要な内容を記載していますの
で必ず守ってください。
また、品質管理には万全を期していますが、万一の事故に備え、安全対策には十分ご配慮ください。
なお、この取扱説明書は必要な時に取り出して読めるよう大切に保管すると共に必ず最終需要家までお届け頂くようお願い申し上げま
す。
警
警警
警
告
告告
告
〔全般〕
・安全カバーを必ず設置してください。
回転体であるため、製品に手や指が触れるとけがの原因となります。危険防止のため身体が触れないように、必ず安全カバーを設置
してください。
また、カバーを開けた時には回転体が急停止するように安全機構などを設けてください。
・運搬、設置、運転・操作、保守・点検の作業は、専門知識と技能を持った人が実施してください。けが、装置破損のおそれがありま
す。
・人員輸送用装置に使用される場合には、装置側に安全のため安全装置を設けてください。暴走落下による人身事故や、装置破損のお
それがあります。
・昇降装置に使用される場合には、装置側に落下防止のための安全装置を設けてください。昇降体落下による人身事故や、装置破損の
おそれがあります。
〔運搬〕
・運搬のために吊り上げた際に、製品の下方へ立ち入ることは絶対にしないでください。落下による人身事故のおそれがあります。
〔据付〕
・カップリングの取付け、取外しの際には作業に適した服装、適切な保護具（安全眼鏡、手袋、安全靴等）を着用してください。
・事前に必ず電源を切り、また不意にスイッチが入らないようにしてください。
・ボルト類の締付け、緩み止めは完全におこなってください。
・ボルトの締付け具合によっては破損するなど非常に危険な状態になります。必ず確実に締め付けてください。
〔運転〕
・運転中は回転体（カップリング、シャフト等）へは絶対に接近または接触しないでください。巻き込まれ、人身事故のおそれがあり
ます。
〔保守・点検〕
・運転中の保守・点検においては回転体（カップリング・シャフト等）へは絶対に接近または接触しないでください。巻き込まれ、人
身事故のおそれがあります。
・停止時に点検する場合には事前に必ず元電源を切り、また不意にスイッチが入らないように注意してください。また、駆動機・被駆
動機の回転止めを確実におこなってください。
焼結ハブタイプ
焼結ハブタイプ焼結ハブタイプ
焼結ハブタイプ
アルミハブタイプ
アルミハブタイプアルミハブタイプ
アルミハブタイプ
注意
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Ⅰ．下穴品
Ⅰ．下穴品Ⅰ．下穴品
Ⅰ．下穴品
注
注注
注
意
意意
意
〔全般〕
・製品仕様以外の仕様で使用しないでください。けが、装置破損のおそれがあります。
・損傷したカップリングは使用しないでください。けが、装置破損のおそれがあります。
・製品に貼り付けられている銘板を取り外さないでください。
〔荷受け時の開梱〕
・木枠梱包の場合はクギに注意して開梱してください。けがのおそれがあります。
〔追加工〕
・軸穴加工、キー溝加工、止めねじ用タップ穴加工以外の追加工や改造はしないでください。製品の品質、機能の低下をもたらし破損
の原因となって、機械に損傷を与えたり機械操作者のけがのおそれがあります。
・追加工する場合は、専門家により、取扱説明書の作業手順、注意事項に従っておこなってください。
〔運搬〕
・運搬時は落下、転倒すると危険ですので十分ご注意ください。
・製品の質量が大きい場合は手で持つと腰などを痛めることがありますので、アイボルトを利用しホイストなどを使ってください。た
だし、据付後はアイボルトを取り外してください。
・運搬のために製品を吊り上げる際は、製品の質量を確認し、吊り具の定格荷重以下で使用してください。吊り具の破損、落下、けが、
装置損傷のおそれがあります。
〔据付〕
・カップリングの内径部、及び各部品の角部は素手で触らないでください。けがのおそれがあります。
・カップリングを取り付ける駆動軸と被駆動軸の心出しは取扱説明書の心出し推奨値以内に必ず調整してください。
〔運転〕
・運転中に手や身体が触れないように注意してください。けがのおそれがあります。
・異常が発生した場合は直ちに運転を停止してください。装置損傷のおそれがあります。
〔保守・点検〕
・作業に適した服装、適切な保護具（安全眼鏡、手袋、安全靴等）を着用してください。
・二次災害を引き起こさないように、周辺を整理し安全な状態でおこなってください。
・労働安全衛生規則第二編第一章第一節一般基準を遵守してください。
・製品の取付け状態（心出し等）が取扱説明書の推奨状態を維持しているか定期的に確認してください。
〔環境〕
・本品を破棄する場合は、環境への負担を考慮し、専門業者に処分を依頼してください。
１．軸穴加工、キー溝加工
１．軸穴加工、キー溝加工１．軸穴加工、キー溝加工
１．軸穴加工、キー溝加工
下穴品から穴加工、キー溝加工をする場合は、以下の
手順通り行ってください。
(1) ハブ外径をチャッキングして図１のように心出し
をして加工してください。焼結ハブタイプ及びメ
ッキ仕様ハブは鉄系焼結合金でスチーム処理をし
ていますので切削用バイトには超硬材（JIS 記号
9-20、K-01）のご使用をお奨めします。（L190、
L225 は鋳鉄です。）
(2) キー溝は爪部を避けた位置に加工してください。
タップサイズと位置は表１を推奨します。
(3) 軸穴加工公差は表２のようにすきまばめ公差を推
奨します。しまりばめやパワーロックのように内
部引っ張り応力の発生するような取付け方法は避
けてください。
図1 軸穴加工図
-3-
サイズ L035
L050
L070
L075
L090
L095
L035F
L050F
L070F
L075F
L090F
L095F
タップサイズ
M3 M4 M5 M5 M6 M6
F（㎜） 3.0 8.0 9.5 10.5
10.5
12.5
サイズ L099
L100
L110
L150
L190
L225
L099F
L100F
L110F
L150F
L190F
L225F
タップサイズ
M6 M6 M8 M8 M8 M10
F（㎜） 13.5
12.5
20.5
17.5
25.5
25.5
止めねじサイズ 締付けトルク
N・m｛㎏・m｝
M 3 0.78 ｛0.08｝
M 4 1.86 ｛0.19｝
M 5 3.63 ｛0.37｝
M 6 6.66 ｛0.68｝
M 8 16.2 ｛1.65｝
M 1 0 29.4 ｛3.0｝
表１
止めねじ
推奨位置（Ｆ寸法）
焼結ハブタイプ、メッキ仕様
２．取付け
２．取付け２．取付け
２．取付け
(1) 両方の軸にハブとキーをはめます。この時、ハブや
キーを叩き込まないでください。キーは、十分すり
合わせを行ってください。
(2) 止めねじは２ヶ所で固定してください。
(3) ハブの片側にインサートをはめます。
(4) 両方のハブが爪の端面とインサート端面が同一平
面になるように組み込んでください。（図２）
(5) この時、図３の様にＳ寸法（表３）が円周上で均等
になるようにセットして角度誤差を修正してくだ
さい。許容角度誤差αは、表３を参照してください。
(6) また、図３のようにストレートエッジをハブ外周に
あて、また約 90°離れた２ヶ所で表３のε値以下
にしてください。インサートの寿命は、心出しの精
度により大きく影響を受けます。
(7) 回転数が 2000r/min を超える場合は、εとαの値は
表３の半分以下を推奨いたします。
(8) 他の取付け順序として、図４のように両方のハブが
爪の端面とインサート端面が同一平面になるよう
に軸上を移動させる方法もあります。心出し方法
は、(5)・(6)と同様に行ってください。心出し後、
止めねじ２ヶ所を表４の締付けトルクにてしっか
りと締め付けてください。
(9) 止めねじには、緩み止めのため、金属用接着剤のご
使用を推奨します。（推奨接着剤：ロックタイト社
製、ロックタイト２６２）
アルミハブタイプ
すきまばめ 中間ばめ 中間ばめ
軸公差 穴公差 軸公差 穴公差 軸公差 穴公差
h6
h7 H7 j6
j7 G7 k6
k7 F7
図 2
ハブ
表４ 止めねじ締付けトルク一覧表
サイズ L050A
L070A
L075A
L090A
L095A
L100A
L110A
タップサイズ
M4 M5 M5 M6 M6 M6 M8
F（mm）
8.0
9.5
10.5
10.5
10.5
17.0
20.5
表２ 推奨はめあい公差
インサート
ハブ
図 3
図 4
ストレートエッジ
ハブ インサート
ハブ
ε
S
α
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Ⅱ．穴加工ハブ
Ⅱ．穴加工ハブⅡ．穴加工ハブ
Ⅱ．穴加工ハブ
岡山工場
〒
708
-
1205
岡山県津山市新野東
1515
お客様お問い合わせ窓口
お客様お問い合わせ窓口お客様お問い合わせ窓口
お客様お問い合わせ窓口
TEL(0120
TEL(0120TEL(0120
TEL(0120)25
)25)25
)251
11
1-
--
-6
66
60
00
02
22
2
FAX(0120
FAX(0120FAX(0120
FAX(0120)25
)25)25
)251
11
1-
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-6
66
60
00
03
33
3
株式会社
株式会社株式会社
株式会社
椿本チエイン
椿本チエイン椿本チエイン
椿本チエイン
サイズ
焼結ハブ
L035 L050 L070 L075 L090 L095 L099 L100 L110 L150 L190 L225
メッキ仕様
L035F
L050F
L070F
L075F
L090F
L095F
L099F
L100F
L110F
L150F
L190F
L225F
アルミハブ
L050A
L070A
L075A
L090A
L095A
L100A
L110A
許容平行誤差ε(mm) 0.38 0.38 0.38 0.38 0.38 0.38 0.38 0.38 0.38 0.38 0.38 0.38
許容角度誤差
α(°)
S・M タイプ
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Ｈタイプ 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5
Ｓ(mm) 標準寸法
0.6 1.9 1.7 1.7 1.7 1.7 1.7 1.9 2.3 2 2.3 2.3
軸方向変位
±0.3
±0.5
±0.5
±0.5
±0.5
±0.5
±0.5
±0.7
±0.7
±0.7
±1.0
±1.0
表３ 許容ミスアライメント
※アルミハブタイプはＭタイプ、Ｈタイプでもご使用になれますが、伝達トルクはＳタイプと
同一です
。
1.
1. 1.
1.
取付け前の確認
取付け前の確認取付け前の確認
取付け前の確認
(1) ハブ現品に軸穴径、キーの種類（Ｊ：新 JIS キー
並級、E：旧 JIS キー２種）を表示していますの
で、ご発注のサイズで軸穴径、キーの種類を確認
してください。
(2) 止めねじ２個を付属しています。
(3) 軸穴径φ11 以下は、キー溝無しですので、止めね
じ２個で取り付けます。
(4) ハブを取り付ける軸径の公差は、表４の推奨公差
通りであることを確認してください。
2.
2. 2.
2. 取付け
取付け取付け
取付け
前項下穴品の取付けの項を参照してください。
表４ 推奨はめあい公差
すきまばめ 中間ばめ 中間ばめ
軸公差 穴公差 軸公差 穴公差 軸公差 穴公差
h6
h7 H7 j6
j7 G7 k6
k7
+0.040
+0.015
保証
保証保証
保証
1.
1.1.
1.無償保証期間
無償保証期間無償保証期間
無償保証期間
工場出荷後１８ヶ月間または使用開始後（お客様の装置への当社製品の組込み
完了時から起算します）12 ヶ月間のいずれか短い方をもって、当社の無償によ
る保証期間と致します。
2.
2.2.
2.保証範囲
保証範囲保証範囲
保証範囲
無償保証期間中に、お客様側にて取扱説明書に準拠する正しい据付・使用方法・
保守管理が行われていた場合において、当社製品に生じました故障は、当社製
品を当社に返却頂くことにより、その故障部分の交換または修理を無償で行い
ます。
但し、無償保証の対象は、あくまでお客様にお納めした当社製品単体について
のみであり、以下の費用は保証範囲外とさせて頂きます。
(1) お客様の装置から当社製品を交換又は修理のために、取り外したり取り
付けたりするために要する費用及びこれらに付帯する工事費用。
(2) お客様の装置をお客様の修理工場などへ輸送するために要する費
用。
(3) 故障や修理に伴うお客様の逸失利益ならびにその他の拡大損害額。
３．有償保証
３．有償保証３．有償保証
３．有償保証
無償保証期間にもかかわらず、以下の項目が原因で当社製品に故障が発生しま
した
場合は、有償にて調査・修理を承ります。
（1）お客様が、取扱説明書通りに当社製品を正しく据付けられなかった場合。
（2）お客様の保守管理が不充分であり、正しい取扱いが行われていない場合。
（3）当社製品と他の装置との連結に不具合があり故障した場合。
（4）お客様側で改造を加えるなど、当社製品の構造を変更された場合。
（5）当社または当社指定工場以外で修理された場合。
（6）取扱説明書による正しい運転環境以外で当社製品をご使用になった場合。
（7）災害などの不可抗力や第三者の不法行為によって故障した場合。
（8）お客様の装置の不具合が原因で、当社製品に二次的に故障が発生した場合。
（9）お客様から支給を受けて組み込んだ部品や、お客様のご指定により使用し
た
部品などが原因で故障した場合。
（10）お客様側での配線不具合やパラメータの設定間違いにより故障した場合。
（11）使用条件によって正常な製品寿命に達した場合。
（12）その他当社の責任以外で損害が発生した場合。
４．当社技術者の派遣
４．当社技術者の派遣４．当社技術者の派遣
４．当社技術者の派遣
当社製品の調査、調整、試運転時等の技術者派遣などのサービス費用は別途申し受
けます。
2017 年10 月1日発行 Bulletin No.10H00TS008 © 株式会社椿本チエイン
取扱説明書全般に関するお問い合わせは、お客様お問い合わせ窓口をご利用ください。
取扱説明書全般に関するお問い合わせは、お客様お問い合わせ窓口をご利用ください。取扱説明書全般に関するお問い合わせは、お客様お問い合わせ窓口をご利用ください。
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弊社営業所・出張所の住所および電話番号につきましてはホームページをご参照ください。
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