IFM LR8020 取扱説明書

タイプ
取扱説明書

IFM LR8020 は、水ベース、油ベースの液体を含むあらゆる液体レベルを高い精度で連続的に監視するために使用できる電子液体レベルセンサーです。LR8020は、導波レーダー技術を使用して、容器内の液体の表面までの距離を測定します。この測定値は、IO-Link通信プロトコルを介して、PLCやその他の制御システムに送信されます。

LR8020は、そのコンパクトなサイズと簡単な取り付けにより、あらゆる産業用アプリケーションに適しています。また、IO-Link通信により、リモートから設定や診断を行うことができます。

LR8020は、次のような幅広いアプリケーションに使用できます。

  • 水槽や貯水槽の液体レベル監視
  • 化学プラントや製油所のプロセス制御
  • 食品や飲料工場の品質管理
  • 製薬工場の滅菌プロセス制御

LR8020は、その精度、信頼性、

IFM LR8020 は、水ベース、油ベースの液体を含むあらゆる液体レベルを高い精度で連続的に監視するために使用できる電子液体レベルセンサーです。LR8020は、導波レーダー技術を使用して、容器内の液体の表面までの距離を測定します。この測定値は、IO-Link通信プロトコルを介して、PLCやその他の制御システムに送信されます。

LR8020は、そのコンパクトなサイズと簡単な取り付けにより、あらゆる産業用アプリケーションに適しています。また、IO-Link通信により、リモートから設定や診断を行うことができます。

LR8020は、次のような幅広いアプリケーションに使用できます。

  • 水槽や貯水槽の液体レベル監視
  • 化学プラントや製油所のプロセス制御
  • 食品や飲料工場の品質管理
  • 製薬工場の滅菌プロセス制御

LR8020は、その精度、信頼性、

操作说明
电子液位传感器
LR8020
LXxxxx
CN
11425795 / 00 01 / 2022
2
目录
1  初步说明 ��������������������������������������������������������������������������������4
1.1  使用的符号 ������������������������������������������������������������������������4
2  安全说明 ��������������������������������������������������������������������������������4
3  所供配件 ��������������������������������������������������������������������������������5
4  开始使用 ��������������������������������������������������������������������������������5
4.1  安装和电气连接 �����������������������������������������������������������������5
4.2  参数设定  ��������������������������������������������������������������������������5
4.3  示例应用 ��������������������������������������������������������������������������� 5
5  功能和特性 ����������������������������������������������������������������������������� 6
5.1  应用 ���������������������������������������������������������������������������������� 6
5.2  应用范围的限制 �����������������������������������������������������������������7
5.3  关于DNV-GL认证的特殊说明 ����������������������������������������������8
6  功能 ��������������������������������������������������������������������������������������8
6.1  测量原理 ���������������������������������������������������������������������������8
6.2  通过 IO-Link 设定 ��������������������������������������������������������������9
6.3  开关功能 ��������������������������������������������������������������������������� 9
6.4  不同容器高度的测杆 ��������������������������������������������������������10
6.5  发生故障时的输出反应 �����������������������������������������������������10
6.6  IO-Link ���������������������������������������������������������������������������10
7  安装 ������������������������������������������������������������������������������������10
7.1  单测杆的安装位置 / 环境以及操作  �������������������������������������10
7.1.1  闭合金属容器中的安装最小距离 ����������������������������������11
7.1.2  在管道中安装(旁通管、不动管) �������������������������������12
7.1.3  粘性或快速流动介质的应用�����������������������������������������12
7.1.4  严重污染 �������������������������������������������������������������������13
7.1.5  注液口 ���������������������������������������������������������������������� 13
7.1.6  大量泡沫形成及湍流 ��������������������������������������������������14
7.1.7  容器调节的注意事项 ��������������������������������������������������15
7.2   同轴测杆的安装位置 / 环境以及操作 ����������������������������������16
7.3  安装测杆 �������������������������������������������������������������������������16
7.3.1  固定测杆 ������������������������������������������������������������������17
7.3.2  安装同轴管���������������������������������������������������������������17
7.4  测杆长度 �������������������������������������������������������������������������18
3
CN
7.4.1  缩短测杆 ������������������������������������������������������������������18
7.4.2  确定单测杆的杆长 L ��������������������������������������������������19
7.4.3  缩短同轴管���������������������������������������������������������������19
7.4.4  确定同轴测杆的测杆长度 L ����������������������������������������19
7.5  安装带单测杆的设备 ���������������������������������������������������������20
7.5.1  直接安装至容器盖中的 G¾ 管路连接 ���������������������������20
7.5.2  使用 G¾ 法兰板在容器盖中安装 ���������������������������������20
7.5.3  安装于敞开金属容器中 ����������������������������������������������21
7.5.4  安装于塑料容器中 �����������������������������������������������������22
7.6  将带同轴测杆的设备安装于容器中 �������������������������������������23
7.7  调整传感器外壳 ����������������������������������������������������������������23
8  电气连接 ������������������������������������������������������������������������������24
9  操作和显示元件 ��������������������������������������������������������������������25
10  参数设定 ����������������������������������������������������������������������������25
10.1  通过 PC 和 USB IO-Link 主站设定参数 �����������������������������25
10.2  通过存储器插头设定参数 ������������������������������������������������25
10.3  运行中的参数设定 ���������������������������������������������������������� 26
10.4  可调参数 ����������������������������������������������������������������������� 26
11  操作 �����������������������������������������������������������������������������������28
11.1  使用单测杆的操作 �����������������������������������������������������������28
11.2  使用同轴测杆的操作 �������������������������������������������������������28
11.3  功能检查 �����������������������������������������������������������������������28
11.4  通过 IO-Link 操作和诊断信息  �����������������������������������������28
11.5  不同工作状态下的输出功能反应 ���������������������������������������29
12  技术资料和比例图 ���������������������������������������������������������������29
13  维护 / 运输 �������������������������������������������������������������������������29
14  出厂设定 ����������������������������������������������������������������������������30
15  通过 IO-Link 进行参数设定的注意事项 ����������������������������������31
15.1  设备锁定 / 数据存储
(自 IO-Link V1.1)����������������������������������������31
4
1 初步说明
1�1 使用的符号
说明
>反应,结果
[…] 按键、按钮或指示标记
→ 交叉引用
重要说明
如不遵守,可能导致故障或干扰。
信息
补充说明.
2 安全说明
所述设备为集成至系统的子组件。
- 系统制造商需为系统的安全负责。
- 系统制造商根据运营商和系统用户提供的法规和规范要求来实施
风险评估和存档。 该存档必须包含针对运营商和用户(如适用,
还要包含系统制造商授权的维修人员)的所有必要信息和安全说
明。
设定产品前请阅读本文档,并在产品整个使用周期内妥善保管本文
档。
产品适用于相关应用和环境条件。
仅将产品用于指定用途(→ 功能和特性)。
仅将产品用于允许的介质(→ 技术资料)。 
如果未遵照操作说明或技术资料,则可能导致人身伤害和/或财产
损失。  
对于操作员擅自改装产品或错误使用导致的任何后果,制造商概不
承担任何责任。
必须由设备操作员授权的合格人员执行设备的安装、电气连接、设
定、操作及维护工作。
防止设备和电缆损坏。
5
CN
3 所供配件
液位传感器 LR8020 或 LXxxxx
操作说明
此外,以下部件是安装和操作所必需的
(→ 附件):
测杆 (→ 11.1)
可选: 同轴管 (→ 11.2)
安装材料 (→ 11.1)
仅使用 ifm electronic gmbh 提供的附件! 使用其他制造商的
组件将无法确保达到最佳运行状态。
附件: www.ifm.com
4 开始使用
对于最为频繁的应用,可使用下方说明的快速设定。 快速设定不会替
代其他章节所需遵守的事宜。 
4.1 安装和电气连接
X正确安装设备 (→ 7) 和 (→ 8)
4�2 参数设定 
设备交货时无法工作。 
通过 IO-Link 进行参数设定的注意事项 (→ 15)
4�3 示例应用
X输入测杆长度(参数 [LEnG])。 示例: [LEnG] = [1000] mm。
X选择介质(参数 [MEdI])。 示例: [MEdI] = [MId]。
X选择使用的测杆类型(参数 [Prob])。 示例: [Prob] = [rod]。
X将传感器数据传送至设备。
X根据安装进行容器调节(按钮 [tREF xxx])。 
X现在,可对其他所有设定进行设定。
X设备准备就绪,可开始工作。 
X检查设备是否正常工作。
6
5 功能和特性
传感器会对容器中的液位进行持续检测。
设定参数时,带有 USB IO-Link 主站的电脑、有进行对应编程
的存储器插头,再或者配置好的 IO-Link 环境是必要的 
(→ 6.6)、(→ 10)。
根据现代科学来看,如按照原有用途进行使用,设备的操作可
归类为对人类健康无害。 其微波辐射能量远低于诸如手机等产
品。
5�1 应用
水,水基介质
油,油基介质(仅适用于使用同轴测杆操作的情况)
对于困难环境状况下(如天候或严苛清洁流程)的应用 → 技术资
料表。
应用示例:
机床中的冷却剂检测。
零部件清洗系统中的清洁液检测。
液压动力设备中的液压用油监控。仅适于使用同轴测杆的操作。)
检测柴油
(仅限使用同轴测杆操作的情况,且处于非危险区域!)
7
CN
5�2 应用范围的限制
以下介质可能会导致错误的测量 / 信号损失: 
- 高吸收性表面(例如,泡沫)
- 大量起泡的表面
- 性质迥异,相互隔离,从而形成分离层的介质(例如,水
面上的油层)。
X通过执行应用测试检查功能。
X在稳固区域的安装 (→ 7.1.6)
X若发生信号损失,设备会将输出功能切换为定义的状态 (→ 
6.5)。
请仅将产品用于不会对潮湿部件造成损坏的介质
(→ 技术资料表)。 
设备不适用于块状材料(例如塑料颗粒)。
若使用单测杆操作:  
设备不适用于测杆需承受持久和高机械应力
(例如运动大的粘性介质或快速流动的介质)的用途。
于塑料容器中使用时,可能会出现因其他装置电磁干扰导致的劣化
(抗扰度符合 EN61000-6-2)。 请参阅: (→ 7.5.4)。
当使用单个探头应用于小型储罐(探头长度小于200 mm,且与储
罐壁间距不到300 mm)时,可能在极少数情况下发生储罐干扰(
共振)问题。修正措施:(→ 7.1)
若使用同轴测杆操作:  
不适用于包含固体颗粒的污染或粘性介质,也不适用于易于形成沉
淀物的介质。 
最大粘性: 500mPa
·
s(20°C 时)。
8
5.3 关于DNV-GL认证的特殊说明
对于DNV-GL条件下的使用(若具备设备认证),需遵循以下
说明:
长度在500 mm以内的单测探杆和同轴探杆可以在不使用支
撑的情况下使用。
若探杆长度在500 mm到2000 mm之间,则必须使用同轴
管。 并且,还须在探杆的中间或末端位置实施额外支撑。
支撑必须能减轻可能发生的振动。
若使用长度700 mm或更长的同轴管,则必须在该同轴管中
安装额外的中间件(→ 附件)。
6 功能
6.1 测量原理
图 6-1 图 6-2 图 6-3
D
设备按导波雷达原理工作。 它使用毫微秒范围内的电磁脉冲测量液
位。
该脉冲由传感器头传输,并沿测杆获得引导(图 6-1)。 脉冲射到待
测介质时,会被反射并引导回传感器(图 6-2)。 从传送到接收脉冲
的时间与运行距离 (D) 和当前液位直接关联。 距离测量的参考部位是
管路连接的下缘。
若使用同轴测杆操作,导波仅会沿同轴管内侧运行(图 6-3)
9
CN
6.2 通过 IO-Link 设定
装置参数通过 IO-Link 接口设定 (→ 6.6) 和 (→ 10)。
6.3 开关功能
设备通过开关输出 (OUT1...OUT4) 发出信号,以指示已达到设定的液
位限值或液位低于限值的情况。 
开关临界在测杆下端。
可选择以下开关功能:
迟滞功能/常开(图 6-4): [oux] = [Hno]
迟滞功能 / 常闭(图 6-4): [oux] = [Hnc]
首先设定设定点 (SP),然后按所需差值设定复位点 (rP)。
窗口功能/常开(图 6-5): [oux] = [Fno]
窗口功能/常闭(图 6-5): [oux] = [Fnc]
可通过 [FH] 与 [FL] 的差值设定窗口的宽度。 [FH] = 上限
值,[FL] = 下限值。
图 6-4 图 6-5
SP
rP
t
L
FH
FL
1
0
1
0
FE
Fno
Fnc
L: 液位 HY: 迟滞 FE: 窗口
对于每个开关输出,可设定最长 60 秒的开启和关闭延迟(例如,对
于特别长的泵循环); (→ 10.4)。
10
6.4 不同容器高度的测杆
该设备可安装于不同尺寸的容器中。 可提供不同长度的测杆。 为适
应容器高度,可缩短每根测杆。 最短测杆长度为 100 mm,最长测杆
长度为 2000 mm。 
6.5 发生故障时的输出反应
发生故障时,可为每个输出功能定义状态。
如果检测到故障,或信号质量低于最小值,则输出功能将进入定义
的状态。 在此情况下,可通过参数 [FOUx] 来设定输出功能的反应 
(→ 10.4)。
通过延迟时间可防止由诸如湍流或泡沫形成等导致的暂时性信号损
失(参数 [dFo] (→ 10.4))。 在延迟时间内,不会更新最后一个测
量值。 如果在延迟时间内重新收到足够强的测量信号,设备将继续
以正常工作模式工作。 但是,如果在延迟时间内未重新收到足够强
的测量信号,则输出功能将进入定义的状态。
若有大量泡沫形成以及湍流,请注意如何建立稳固区域的示例 
(→ 7.1.6)
6.6 IO-Link
该设备有 IO-Link 通信接口,需要带 IO-Link 功能的模块(IO-Link 
主站)方可操作。
IO-Link 接口有助于直接访问处理和诊断数据并在操作期间设定设备
的参数。
除此之外,还可通过随附 USB IO-Link 主站的点对点连接展开通信。
装置配置所需的 IODD、关于过程数据结构的详细信息、诊断信息、
参数地址,以及关于规定 IO-Link 硬件和软件的必要信息可在以下位
置找到:www.ifm.com。
7 安装
7.1 单测杆的安装位置 / 环境以及操作
推荐从顶部垂直安装。
X遵守容器调节的注意事项 (→ 7.1.7)。
11
CN
安装于敞开容器中: (→ 7.5.3)
安装于塑料容器中: (→ 7.5.4)
当设备应用于小型储罐(探头长度小于200 mm,且与储罐壁间距
不到300 mm)时,将设备偏心安装,以免发生储罐共振干扰。
7.1.1 闭合金属容器中的安装最小距离
图 7-1 图 7-2
无调节
A1
BA2A3
D
有调节的安装距离 (→ 7.1.7) 无调节的安装距离
A1:  10mm *) A1: 10mm *)
A2: 20mm A2: 40mm 至平坦容器壁
50 mm 至不平坦容器壁
(如支撑)
A3: 20 mm 至容器中结构 (B)
距其他 LR 类型传感器 50 mm 
A3: 50 mm 至容器中结构 (B)
距其他 LR 类型传感器 50 mm
D: ø 30 mm - 如果安装在连接
件中
D: 不允许使用连接件,根据图 7-2
*) 或者: 将测杆固定在容器底。 注意相关注意事项 (→ 7.1.3)。
12
若要安装于连接件中:如果使用
管道制作连接件(图 7-3),则管
道不得在容器中突出。安装会导
致干扰反射,无法由容器调节抑
制防止。 
图 7-3
7.1.2 在管道中安装(旁通管、不动管)
管道内径 (d) 必须达到如下值:
d 有调节(→ 7.1.7) 无调节
金属管道 ø 30 mm ø100 mm 且 [MEdI] = [HIGH]
ø 200 mm,[MEdI] = [MId] (→ 10.4)
塑料管道 *) ø 200 mm
*) 注意事项 (→ 7.5.4)
X在可能的情况下,将设备偏心安装。
根据工作条件工作状况(如粘性介质 / 流量),建议使用对中
件(→ 配件)。
管道不得短于测杆。 
7.1.3 粘性或快速流动介质的应用
X如有可能,请将设备安装于旁通管 / 不动管 (→ 7.1.2) 或同轴管 
(→ 7.2) 中。
X此外还应考虑如下方面:
X测杆不得与容器壁 / 容器中结构接触. 如有必要,
请增加最短横向距离。 
X如有可能,将杆的下端固定于容器底部,使其导电,如使用套筒
(图 7-4 和 7-5)或在容器底部钻孔(图 7-6)。 
X对于如图 7-5 的安装: 将参数 [LEnG] 增加 (h),对增加的长度 (h) 
进行补偿(→ 10.4)。
13
CN
X对于如图 7-6 的安装:  将参数 [LEnG] 减少 (t),对浸入深度 (t) 进
行补偿 (→ 10.4)。
图 7-4 图 7-5 图 7-6
h
t
如果测杆固定于容器底部,则空容器可能已经可检测到低液位。 
u 必要时调整开关点。 
X检查功能是否正常(尤其是空容器下)。
7.1.4 严重污染
如果介质受到严重污染,则测杆与容器壁 / 管道内壁或容器中结构之
间可能会形成桥接物。
X根据污染程度,增加最短间距。
7.1.5 注液口
请勿将设备安装于紧邻注液口之处(图 7-7)。 如有可能,请在容器
中安装注液管(图 7-8)。 遵守指示的安装距离; 如有必要,执行
容器调节。
图 7-7 图 7-8
A
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7.1.6 大量泡沫形成及湍流
大量泡沫形成及湍流可能导致测量不正确.
要避免此情况: 
u 请将传感器安装在稳固区域。 
如何建立稳固区域的示例:
使用同轴测杆。 注意同轴测杆的应用范围 (→ 5.2)。
安装于金属旁通管或金属不动管中(图 7-9)。
通过金属板/冲孔板分开安装区域(无图)。
图 7-9
d
d
AB
CD
d: 最小直径 (→ 7.1.2)
开口 (A, B) 必须在最高液位之上. 开口 (C, D) 必须在最低液位之
下。这样可确保泡沫和湍流均不会影响测量。 此外,脏污(例
如由于介质中的固体)也可一并避免。
在大量生成泡沫时,建议使用 [MEdI] = [MId] 设定 (→ 10.4)。
15
CN
7.1. 7 容器调节的注意事项
容器调节(参数 [tREF])可降低干扰的影响,确保困难应用条件
下的具有更好的效果。 
仅在设备安装后进行容器调节,且最好容器为空。 
容器调节有两种选择:
[Emty] = 全测杆调节(推荐). 选择此选项,容器必须完全清空!
[FLnG] = 从管路连接的下缘,对上方 50 mm 进行调节. 选择此选
项,容器可以部分填充。 但是,液位不得高于管路连接
下方最多 300 mm 处。
b
a
S
a:
b:
选项 [FLnG] 调节距离 50 mm
液位安全距离 (b≥250mm)
S: 连接件
测杆长度L <300mm,不能进行任何容器调节。参数 [tREF] 
随后不可用。 在此情况下: 
u 遵循指示的全部安装距离 (→ 7.1)。
如果遵循了全部的安装距离,则无须进行容器调节。 接着,设
备工作准备就绪,无须进行容器调节。 
16
只有在 IO-Link 应用中需要数据存储时:
容器调节不会通过 IO-Link 保存。在更换之后,必须重新进行
操作。
关于数据存储的更多详细信息,请见: (→ 15.1)
7.2 同轴测杆的安装位置 / 环境以及操作
X注意同轴测杆的应用范围 (→ 5.2)。
无需与容器壁和容器中结构 (B) 保留最短间
距。
不需要容器调节。
与容器底部的最短间距: 10mm; 对于泥
浆 / 沉积物累积: 
u 相应增加距离。 
排液孔 (A) 必须用安装元件或类似部件加以
保护。
请勿将设备安装于紧邻注液口之处。 不可将
喷水口置于同轴管的孔中。 
A
B
10 mm
请注意,若有泡沫形成: 同轴管的排液孔 (A) 必须高于最高液
位。 同轴管的下缘必须低于最低液位。 如此可防止泡沫进入同
轴管。
7.3 安装测杆
未随附测杆。测杆需单独订购 (→ 3 )。
17
CN
7.3.1 固定测杆
X将测杆拧入设备,并将其拧紧。 
X以第二支螺丝刀于连接点固定测杆,
阻止其转动(图 7-10)。
推荐拧紧扭矩: 4 Nm。
为了便于安装和卸下,测杆接头可以不
受限制地旋转。 即使旋转多圈,也不会
损坏设备。
图 7-10
6
若有较高的机械应力(强烈振动、移动的粘性介质)
则可能有必要固定螺旋接头,例如,通过使用螺纹防松剂。
此类物质(如螺纹防松剂)可能会迁移至介质中。 
X请确保它们安全无害。
使用机械固定方式(例如,齿锁紧垫圈)时: 
X必须避免边缘伸出。 这样可能会导致干扰反射。
7.3.2 安装同轴管
仅在设备要使用同轴测杆操作时才会参考本子章节。
同轴管和测杆必须具有相同的长度。可以缩短同轴管 (→ 7.4.3)
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X将密封件 (A) 滑至传感器螺纹上。
X将同轴管 (B) 滑至测杆上。 小心地
将测杆置于同轴管中央,并移动测
杆以穿过同轴管的对中件 (C) - 若长
度长于 1400 mm,则穿过两个对中
件。 请勿损坏对中件。
X拧入传感器螺纹,并拧紧。 
推荐拧紧扭矩: 35 Nm。
A
C
B
32
32
如果用作DNV GL 情况下 (如果设备具备该认证),并且使用
700mm或更长的同轴管。该情况下,需在同轴管中加装额外的
对中心附件(见产品附件)。
7.4 测杆长度
7.4.1 缩短测杆
可以缩短测杆以适应不同的容器高度。
确保测杆长度不少于 100 mm,即允许的最短长度 (Lmin)。 设
备不支持低于 100 mm 的测杆长度。 
若测杆长度<300mm,不能进行任何容器调节 (→ 7.1.7)。
X将测杆拧入设备。
X在测杆上标记所需的长度 (L)。 参考
点是管路连接的下缘(图 7-11)。
X从设备上卸下测杆。
X将测杆缩短至标记处。 
X去除所有毛口和锐边。
X重新将测杆旋至设备上并拧紧 
(→ 7.3.1)。
图 7-11
Lmin
L
Lmin= 100mm
19
CN
7.4.2 确定单测杆的杆长 L
X准确测量测杆长度 L。 参考点是管路连接的下缘(图 7-11)。
X记录 L。 设定装置参数时需要该值 (→ 10.4)。
7.4.3 缩短同轴管
同轴管和测杆必须具有相同的长度:
X卸下紧固架和对中件 (A, B)
(图 7-12)。
X将同轴管缩短至所需长度: 
LK = L+9mm
X缩短后,须至少保留一个孔 (C) 
以供插入紧固架。
X去除所有毛口和锐边。
X在管道的下端插入对中件 (A)(
若长度 > 1400mm,请在管道
的中部使用第二个对中件),在
下层孔 (C) 处用紧固架 (B) 将其
固定。
图 7-12
AB
C
LK =  同轴管的长度
L =    从管路连接下缘起的测杆长度
(→ 7.4.1)
7.4.4 确定同轴测杆的测杆长度 L
X测量同轴管的准确总长度 LK(图 7-12,右侧)。
X从同轴管的总长度中减去 9 mm: LK – 9 mm = L。
X记录 L。 设定装置参数时需要该值 (→ 10.4)。
20
7.5 安装带单测杆的设备
安装和卸除设备前, 请确保系统未承受任何压力,且容器中无
介质会渗漏。 另请始终留意与大型重型设备和介质温度相关的
潜在危险。 
若安装于闭合的金属容器中,则容器盖可用作发射板 R
(图 7-13 和 7-15)。 遵守发射板的注意事项 (→ 11.1)。
7.5.1 直接安装至容器盖中的 G¾ 管路连接
传感器上的密封圈可用作管路密封件。
管路连接的上部密封区域必须与螺纹孔齐
平。
X以适用的润滑油膏少量涂抹传感器螺
纹。
X将设备插入管路连接处。
X用扳手将其拧紧。 拧紧扭矩为: 
35 Nm
图 7-13
R
32
7.5.2 使用 G¾ 法兰板在容器盖中安装
图 7-14 图 7-15
d
R
AB
X在容器盖中加设钻孔。 注意最小直径 (d),以便将测量信号充分传
输至测杆(图 7-14)。 该直径 (d) 取决于容器盖的壁厚:
壁厚 [mm] 1���5 5���8 8���11
d [mm] 35 45 55
X将其平坦表面朝向容器来安装带 G¾ 管路连接(→ 附件)的法兰
板,并用适当的螺丝将其固定。
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IFM LR8020 取扱説明書

タイプ
取扱説明書

IFM LR8020 は、水ベース、油ベースの液体を含むあらゆる液体レベルを高い精度で連続的に監視するために使用できる電子液体レベルセンサーです。LR8020は、導波レーダー技術を使用して、容器内の液体の表面までの距離を測定します。この測定値は、IO-Link通信プロトコルを介して、PLCやその他の制御システムに送信されます。

LR8020は、そのコンパクトなサイズと簡単な取り付けにより、あらゆる産業用アプリケーションに適しています。また、IO-Link通信により、リモートから設定や診断を行うことができます。

LR8020は、次のような幅広いアプリケーションに使用できます。

  • 水槽や貯水槽の液体レベル監視
  • 化学プラントや製油所のプロセス制御
  • 食品や飲料工場の品質管理
  • 製薬工場の滅菌プロセス制御

LR8020は、その精度、信頼性、