Danfoss MLZ compressors Chinese インストールガイド

タイプ
インストールガイド
A
B
C
D
F
G
H
I
E
A: 型号
B: 序列号
C: 技术编号
D: 内部保护
E: 生产年份
F: 供电电压范围
G: 堵转电流
最大运行电流
H: 润滑剂类型和额定充注量
I: 认可的制冷剂
10
5
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
-35 -30 -25 -20 -15 -10 -5 0 5 10 15
蒸发温度 (°C)
冷凝温度 (°C)
RGT: 20°C
SH 10K
冷凝温度 (°C)
蒸发温度 (°C)
65
60
55
50
45
40
35
30
25
20
15
10
-30 -25 -20 -15 -10 -5 0 5 10 15
SH 10K
RGT 20°C
MLZ076
冷凝温度 (°C)
蒸发温度 (°C)
65
60
55
50
45
40
35
30
25
20
15
10
-30 -25 -20 -15 -10 -5 0 5 10 15
SH 10K
RGT 20°C
MLZ076
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
-35 -30 -25 -20 -15 -10 -5 0 5 10 15
冷凝温度 (°C)
蒸发温度 (°C)
SH10K
RGT 20°C
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
-20 -15 -10 -5 0 5 10 15 20
蒸发温度 (°C)
冷凝温度 (°C)
SH: 11K
MLZ - R404A / R507
MLZ - R407A
MLZ - R407F
MLZ - R448A/R449A
MLZ - R134a
使用限制
NL1
ᐛ֒⭫ᇯ
ᚈ⑟ಞ
C
S
R
IOL
N L
ᚈ⑟ಞ
੥ࣞ⭫ᇯ
੥ࣞ㔝⭫ಞ
5
2
1
15 kΩ -1 w
C
S
R
ᐛ֒⭫ᇯ
PSC 接线
CSR 接线
单相
型号 焊接连接管大小
螺纹连接连接
管大小
MLZ
015-026
吸气口 3/4"
排气口 1/2"
吸气口 1"1/4
排气口 1"
MLZ
030-045
吸气口 7/8"
排气口 1/2"
吸气口 1"1/4
排气口 1"
MLZ
048
吸气口 7/8"
排气口 3/4"
吸气口 1"1/4
排气口 1" 1/4
MLZ
058-076
吸气口 1"1/8
排气口 7/8"
吸气口 1"3/4
排气口 1"1/4
RGT: 25°C
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
-35 -30 -25 -20 -15 -10 -5 0 5 10 15
蒸发温度 (°C)
冷凝温度 (°C)
SH: 11K
MLZ - R22
本压缩机只能由合格人员安装和维护。遵照下面的说明和相关的安装,调试,维护及服务的噪声制冷工程惯例。
该压缩机只能用于指定用途及其应用范
围之内(请参考«使用限制»)。 请查阅
cc.danfoss.com提供的应用指南和数据表
如果未安装且固定接线盒盖,切勿操作压缩
机。
在所有情况下都必须达到EN378(或其他适
用的当地安全规定)要求。
请佩戴护目镜和工作手套。
该压缩机在交付时带有加压氮气(0.3到0.4bar/4到6psi)。请勿拆卸螺栓、管堵、
管件等,除非
压缩机的所有压力都已卸除。
搬运压缩机时必须注意使其保持垂直(最多可
偏离垂直位置15°)。
Quick connect spade terminals
P terminal box type
电气连接
C
T₁
S
T₂
R
T₃
快连型叉片端子
T&P型接线盒
环接型螺钉端子
Q&C型接线盒
说明
丹佛斯涡旋压缩机
MLZ
1 | © Danfoss | DCS (CC)| 2017.07
8510284P01B - FRCC.PI.048.A2.41
1–概述
这些说明同用于制冷系统的 MLZ 涡旋压缩机
有关。它们提供了
有关该产品的安全和正确使用的必要信息。
2–处理和存储
•处理压缩机时请小心。 请使用包装箱内的
专用把手。 请使用压缩机的吊环,并采用
恰当且安全的起重设备。
•请将压缩机竖直存储和运输。
•压缩机应存放在-35°C到70°C/-31°F
到158°F的温度范围内。
请勿让压缩机和包装箱淋雨或是放在腐蚀
性环境中。
3–组装前的安全措施
切勿在易燃环境中使用压缩机。
•将压缩机安装在坡度小于 7° 的水平面
上。
确保电源与压缩机的电动机特性一致(请
参见铭牌)。
•安装制冷剂为 R404A、R507、 R448A、
R449A、R407A、R407F或R134a的压缩机
时,请使用专为 HFC制冷剂设计的设备。
此类设备不得使用CFC或HCFC作为制冷
剂。
请使用干净且已脱水的制冷级铜管和银钎
焊合金。
•请使用干净且已脱水的系统组件。
与压缩机相连的管道三维必须富有弹性,
以降低震动。
务必使用压缩机附随的橡胶垫来安装压缩
机。
4–组装
通过排放和吸入端口缓慢释放为了起保护
作用而充注的氮气。
尽快将压缩机连接至系统,以避免周围环
境中的水分污染润滑油。
•切割管道时,避免材料进入系统。 若无法
去除毛刺,切勿钻孔。
采用最新技术、利用通风管中的氮气流进
行铜焊,并且要格外小心。
•连接所需的保护装置和控制器。 当使用
可能配备的 schrader 端口来实现这一点
时,请拆掉内阀。
•有关C8 型压缩机的并行组装,请与Dan-
foss联系。
5–泄漏检测
切勿用氧气或干燥空气对回路加压。
会酿成火灾或爆炸。
•请勿使用检漏染料。
•对整个系统进行泄漏检测。
•低侧测试压力不得超过31bar/450psi。
如果发现泄漏,则检修泄漏并再次进行泄
漏检测。
6–真空脱水
•切勿使用压缩机将系统排空。
•将真空泵连接至LP和HP端。
•使系统达到下述真空度:
500µm Hg(0.67 mbar)/0.02 inchHg(
绝对值)。
在压缩机处于真空状态时,请勿使用兆欧
表给压缩机供电,因为这样会内部损伤。
7–电气连接
•关闭主电源并将其绝缘。
所有电气组件的选择必须依据当地标准和
压缩机要求进行。
•有关电气连接的详细信息,请参考第 3
页。用于三相应用的端子分别标有 T1、T2
和 T3。 用于单相应用的端子分别标有
C(公用)、S(启动)和R(运行)。
Danfoss 涡旋压缩机仅在逆时针旋转(从压
缩机顶部看)时才会对气体进行压缩。
于单相电动机仅单向启动和运行,因此反转
并不是一个需要特别考虑的问题。 但根据
供电的相位角,三相电动机可能双向启动和
运行。 为确保压缩机以正确方向工作,在
安装期间须给予注意。
•使用环接型螺钉端子(C 型)进行电源连
接时,请使用ø4.8mm/#10-32螺钉和
¼”环形端子。以3Nm的扭矩拧紧。
•对于快连型叉片端子(P 型),请使用 ø
6.3mm连接片。
•使用自攻螺钉将压缩机接地。
8–填充系统
•切断压缩机。
如果可能的话,让制冷剂充注量保持在指
定的充注限制以下。 如果超出该限制;
请防止压缩机的抽气周期或吸入管累加器
出现液体回液。
•切勿让充注气瓶一直与回路连接。
压缩机型号 制冷剂充注限量
MLZ015-019-021-026 3.6千克/8磅
MLZ030-038-045-048 5.4千克/12磅
MLZ058-066-076 7.2千克/16磅
9–运行前的核查工作
依照通用和当地相关的规定和安全标准,
使用安全压力开关和机械卸压阀等保护装
置。确保她们运行且状态良好。
检查高压开关的设置,确保未超出任何系
统组件的最大工作压力。
建议采用低压开关来避免低压工作状态。
针对 R22,R448A,R449A
的最低设置
1.5 bar(绝对值) / 22 psia
针对R404A的最低设置
2.8 bar(绝对值)/ 41 psia
针对R407A的最低设置
1.7 bar(绝对值)/ 25 psia
针对R407F的最低设置
1.9 bar(绝对值)/ 28 psia
针对R134a的最低设置
1.45 bar(绝对值)/ 21 psia
确保所有电气连接均已正确固定,且符合
当地规定。
如果需要曲轴箱加热器,则在初次启动之
前或长期关闭后再启动之前,必须至少通
电24个小时。
请对所有的螺纹接口螺母用紧固力矩 90 Nm
±20Nm。
10–启动
切勿在未充注制冷剂的情况下启动压缩
机。
如果安装了吸入和排出检修阀,则除非这
些阀门已打开,否则请勿给压缩机供电。
•给压缩机通电。 它应会立即启动。 如果
压缩机没有启动,请检查端子电压以及布
线是否一致。
可以通过下述现象来确定反转情况:过大噪
音;吸入端和排出端之间无压差;以及管路
变热而不是立即冷却。 为验证供电的相位
正确,并且压缩机以正确方向旋转,在初始
启动时,应有技术服务人员在场。 MLZ
旋压缩机在设计上最长可以反向工作150
时,但由于反转情况可能无觉察地持续更长
时间,因此建议采用相位监视器。 对 MLZ
048 和更大规格的压缩机来说,相关的所有
应用都必须配备相位监视器。 Danfoss
议为民用压缩机提供相位保护。
如果内部过载保护器断开,则必须待其冷
却至60°C/140°F后才能复位。这可
能需要几个小时,具体取决于环境温度。
11–检查压缩机的运行情况
检查电流和电压。在工作状态下测量电
流和电压时,必须在供电线路的其他位置执
行测量(不能在压缩机电气盒中执行测量)
•检查抽吸过热情况,降低水击风险。
观察视液镜(如果配备的话)中的油位约
60分钟,确保有适当油量返回压缩机。
•请遵守运行限制。
•检查所有管道是否存在异常震动。 如果位
移幅度超过1.5毫米/0.06英寸,则须采
用管道托架等纠正措施。
如有需要,请向低压端添加更多的液相制
冷剂,并尽可能远离压缩机。 必须在压缩
机运行过程中执行该过程。
•请勿对系统进行过量充注。
•切勿将制冷剂排到大气中。
立刻安装场地之前,执行常规安装检查,
涉及清洁度、噪音和泄漏检测。
记录制冷剂的类型和充注量以及工作条
件,以供将来检查参考。
12–维护
内部压力和表面温度均具有危险性,并可
能造成永久性伤害。维护操作员和安装人员
需具备适当技能和工具。管道温度可能超过
100°C/212°F,会造成严重烫伤。
务必根据当地规定定期进行维修检查,以
确保系统的可靠性。
为防止与压缩机相关的系统问题,建议定期
进行下列维护操作:
•检查保护装置是否正确安装和运行。
•确保系统无漏损。
•检查压缩机的最大电流。
确保系统按照先前的维护记录和周围环境
持续运行。
•检查所有电气连接是否依然紧固。
保持压缩机的清洁,确保压缩机壳体、管
道和电气连接没有生锈或氧化。
•应定期检查系统和油脂中的酸度/湿度。
13–保修
对该产品进行索赔时,始终需提供其型号和
序列号。
产品保修在下列情况下无效:
•无铭牌。
外部改装,尤其是钻孔、焊接、脚垫破损
以及撞击痕迹。
•压缩机已打开或返还时未密封。
压缩机内生锈,存在水渍或泄漏检测染
料。
•使用未经 Danfoss 批准的制冷剂或润滑
剂。
任何违背有关安装、应用或维护的建议指
示的行为。
•用于移动应用。
•在爆炸性环境中使用。
•进行保修索赔时未提供型号或序列号。
14–处理
Danfoss 建议由适当的公司在自身设
施处回收压缩机和压缩机油。
2 | © Danfoss | DCS (CC) | 2017.07
8510284P01B - FRCC.PI.048.A2.41
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