ESAB A2, A6 PEK Control Panel ユーザーマニュアル

使用说明书

0460 949 293 CN 20151222 Valid for: from program version 4.10A

A2, A6 PEK Control Panel

0460 949 293 © ESAB AB 2015

1 引言.................................................................. 5

1.1 控制面板...............................................................5

1.1.1 键和旋钮.............................................................6

1.2 第一步.................................................................7

1.2.1 选择语言.............................................................7

1.2.2 测量单位.............................................................9

1.3 显示..................................................................10

1.3.1 显示屏中的符号......................................................11

1.4 关于设置的一般信息....................................................11

1.4.1 数值设置............................................................11

1.4.2 用给定的其他选择设置................................................11

1.5 退出和 ENTER 键.......................................................11

2 菜单................................................................. 13

2.1 主菜单................................................................13

2.1.1 配置菜单............................................................14

2.1.2 工具菜单............................................................14

2.1.3 焊接参数设置菜单....................................................15

2.1.4 测量菜单............................................................16

2.1.5 焊接参数内存菜单....................................................17

2.1.6 快速模式菜单........................................................18

3 埋弧焊............................................................... 19

3.1 埋弧焊设置............................................................19

4 熔化极气体保护焊..................................................... 21

4.1 熔化极气体保护焊设置..................................................21

5 气割................................................................. 23

5.1 气割设置..............................................................23

6 功能解释............................................................. 25

6.1 CA - 恒定电流.........................................................25

6.2 CW - 恒定送丝.........................................................25

6.3 CC - 恒定焊接电流.....................................................25

6.4 焊丝/焊条尺寸.........................................................25

6.5 电弧电压..............................................................25

6.6 送丝速度..............................................................25

6.7 冷送丝速度 (ICE)......................................................25

6.8 冷送丝启动延迟 (ICE)..................................................25

6.9 行进速度..............................................................25

6.10 焊接方向..............................................................26

6.11 交流电频率............................................................26

6.12 交流电平衡............................................................26

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6.13 交流电偏移............................................................26

6.14 预送焊剂 (SAW)........................................................26

6.15 提前送气 (GMAW).......................................................26

6.16 预送气 (Gouging)......................................................26

6.17 启动类型..............................................................26

6.18 焊丝慢启动............................................................26

6.19 启动阶段..............................................................27

6.20 最大开路电压 (OCV)....................................................27

6.21 滞后关焊剂 (SAW)......................................................27

6.22 滞后送气 (GMAW).......................................................27

6.23 滞后送空气（气割）....................................................27

6.24 弧坑填充..............................................................27

6.25 回烧时间..............................................................27

6.26 停止阶段..............................................................28

6.27 动态调整..............................................................28

6.28 控制参数..............................................................28

6.29 设定限值..............................................................28

6.30 测量限值..............................................................28

7 内存管理............................................................. 29

7.1 控制面板工作方法......................................................29

7.2 存储..................................................................30

7.3 调用..................................................................31

7.4 删除..................................................................32

7.5 复制..................................................................33

7.6 名称..................................................................35

7.7 编辑..................................................................36

8 配置菜单............................................................. 38

8.1 代码锁定..............................................................38

8.1.1 锁定代码状态........................................................38

8.1.2 指定/编辑锁定代码...................................................39

8.2 常规配置..............................................................39

8.2.1 快速模式软键........................................................40

8.2.2 质量数据记录到文件..................................................41

8.2.3 软键配置............................................................41

8.2.4 自动保存模式........................................................43

8.3 机器配置..............................................................43

8.3.1 产品编码............................................................43

8.3.2 送丝轴..............................................................44

8.3.3 冷送丝轴 (ICE)......................................................44

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8.3.4 行进轴..............................................................45

8.3.5 外部轴..............................................................45

8.3.6 双丝焊接系统 - LAF 和 TAF 电源......................................46

8.3.7 双丝焊接系统 - Aristo 1000 电源.....................................48

8.3.8 并联电源（只适用于 Aristo 1000 电源）...............................50

8.3.9 冷送丝..............................................................51

8.3.10 极性 (只适用于 Aristo 1000 电源)....................................52

8.3.11 节点 ID 设置（只适用于 Aristo 1000 电源）...........................53

8.3.12 系统信息（只适用于 Aristo 1000 电源）...............................53

8.4 线缆长度（只适用于 LAF 和 TAF 电源）..................................53

8.5 维护..................................................................54

8.6 测量值过滤系数........................................................54

9 工具................................................................. 55

9.1 错误处理..............................................................55

9.1.1 错误日志............................................................55

9.1.2 活动错误............................................................56

9.1.3 装置 ID.............................................................56

9.1.4 故障管理代码描述....................................................56

9.2 导出/导入.............................................................58

9.3 文件管理..............................................................59

9.3.1 删除文件/文件夹.....................................................60

9.3.2 重命名文件/文件夹...................................................60

9.3.3 创建新文件夹........................................................61

9.3.4 复制和粘贴文件......................................................61

9.4 设定极限值编辑器......................................................61

9.5 测量极限值编辑器......................................................62

9.6 生产统计信息..........................................................63

9.7 质量功能..............................................................64

9.7.1 存储质量参数........................................................64

9.8 日程表................................................................65

9.9 用户帐户..............................................................65

9.10 装置信息..............................................................67

菜单结构................................................................. 68

焊丝尺寸................................................................. 73

订购编号................................................................. 74

保留变更技术规范的权利，恕不另行通知。

1 引言

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1 引言

为了最大限度地发挥本焊接设备的性能，建议您阅读本使用手册。

有关操作的一般信息，请参阅控制装置、自动焊接机器、十字操作机或电源的使用手册。

显示器上可显示以下语言的文字：英语、瑞典语、芬兰语、挪威语、丹麦语、德语、法语、意

大利语、荷兰语、西班牙语、葡萄牙语、匈牙利语、波兰语、美式英语、捷克语、汉语和俄罗

斯语。

1.1 控制面板

1.

菜单

2. 用于移动光标的旋钮（定位旋钮）

3.

ENTER (回车)键

4. 绿色指示灯，当此功能启用时亮起

5.

启动焊接

6.

停止焊接

7. 在“测量”菜单中，该旋钮用于设

置行进速度；在其他菜单中，用于

增加或减少设置值 (设置旋钮)

8.

手动行进

9.

向下手动送丝

10. 在“测量”菜单中，该旋钮用于设置电弧电压；在其他菜单中，用于增加或减少设置值

(设置旋钮)

11.

快速运动

12.

手动行进

13. 在“测量”菜单中，该旋钮用于设置焊接电流/送丝速度；在其他菜单中，用于增加或

减少设置值 (设置旋钮)

14. 紧急停止按钮

15.

向上手动送丝

1 引言

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16.

软键

17. 显示屏

1.1.1 键和旋钮

菜单 

在相关过程中，可使用“菜单”(Menu) 键返回主菜单：

ENTER 键

使用 ENTER 键确认选择。

软键

显示屏下面的五个键 (S1 - S5) 各有不同的功能。它们被称为“软键”，即，它们根据您所

处的菜单而具有不同的功能。可以在显示屏底部的一行文字中看到这些键当前的功能。当此功

能启用时，由文字框变白色的区域指示。

向上送丝

该键用于在没有电弧电压退回焊丝，例如在更换丝轴时。只要按下此按钮，便会送丝。

向下送丝

该键用于没有电弧电压时送丝。只要按下此按钮，便会送丝。

行进

该键用于沿焊接设备上指示的焊接方向行进。要停止行进，请按、或。

在行进期间，LED 灯亮起。

行进

1 引言

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- 7 -

该键用于沿焊接设备上指示的焊接方向行进。要停止行进，请按、或。

在行进期间，LED 灯亮起。

启动焊接

该键用于启动焊接。

停止焊接 

该停止焊接键用于所有行进运动和所有马达。

定位旋钮

右上部的旋钮在使用手册中被称为定位旋钮，用于定位光标。

设置旋钮

面板下方的三个旋钮在本使用手册中被称为设置旋钮，用于在面板中更改设置值。

1.2 第一步

1.2.1 选择语言

第一次启动机器时会出现此菜单：

设备出厂时控制面板的语言设置为英语。要选择您的语言，请按以下步骤操作：

按“菜单” 键进入主菜单。

1 引言

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- 8 -

使用定位旋钮将光标移至“配置”(CONFIGURATION) 行。

按 ENTER 键确认选择。

将光标移至“语言”(LANGUAGE) 行。按 ENTER 键，系统显示控制面板上可用的语言列表。

将光标移至您所需的语言行并按 ENTER 键。

1 引言

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- 9 -

1.2.2 测量单位

出厂时控制面板设为公制计量。要选择另一种度量单位制，请按以下步骤操作：

按“菜单” 键进入主菜单。

使用定位旋钮将光标移至“配置”(CONFIGURATION) 行。

按 ENTER 键确认选择。

将光标移至“常规配置”(GENERAL CONFIGURATION) 行。

按 ENTER 键确认选择。

1 引言

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- 10 -

将光标移至“长度单位”(UNIT OF LENGTH) 行。按 ENTER 键，将会显示控制面板可用的度

量单位列表。

将光标移至正确的度量单位行，然后按 ENTER

键。

1.3 显示

光标

控制面板的光标在文字的周围显示成黑色区，所选文字则变成白色。在本使用手册中，光标所

在的行以粗体字显示。

文字框

显示屏下方有五个含有文字的文字框，文字描述了显示屏下方的五个软键当前的功能。

1 引言

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- 11 -

1.3.1 显示屏中的符号

A 选择的焊接参数集

B 焊接方向

C 发生故障。请参阅 “错误处

理”, 页 55。

D 调用的内存位置编号

E 滚动条。可在此菜单中找到更

多信息

箭头

如果一行的后面还有更多信息，则文字的后面会显示一个黑色箭头，，以指示这种情况。

1.4 关于设置的一般信息

有以下三种设置：

· 数值设置

· 给定其他选择的设置

· 开/关模式设置

1.4.1 数值设置

设置数值时，可以使用设置旋钮增加或减少设置值。在“测量”菜单中，可以使用用于设置焊

接电流/送丝速度、电弧电压或行进运动的旋钮。

1.4.2 用给定的其他选择设置

某些设置需要从列表中选择适当的选项以完成设定。下面举一个列表示例：

将光标移至 SAW 行。在此位置按 ENTER 键，选择 SAW 选项。如果想选择其他选项，请使用

定位旋钮上下滚动光标以移至正确的行。然后按 ENTER 键。如果您想退出而不做选择，请

按“退出”(QUIT)。

1.5 退出和 ENTER 键

最右边的“软”键主要用于“退出”(QUIT)，但有时会用于其他功能。

1 引言

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- 12 -

· 按“退出”(QUIT) 可返回到前一个菜单或画面。

· 按 ENTER 键可使系统执行在菜单或列表中选择的选项。

键在本手册中称为 ENTER 键。

2 菜单

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- 13 -

2 菜单

The control panel uses several different menus:

· Main menu

· Configuration menu

· Tools menu

· Weld data setting menu

· Measurements menu

· Weld data memory menu

· Fast mode menu

The menu trees are displayed in the "MENU STRUCTURE" appendix to this manual.

During start-up, a start-up screen containing information about the current

program version is displayed briefly.

Start-up screen

2.1 主菜单

在“主菜单”(MAIN MENU) 中，可以更改焊接工艺、焊接方法、焊丝类型、控制方法、焊丝尺

寸等。

可从此菜单进入其他子菜单。

2 菜单

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- 14 -

2.1.1 配置菜单

主菜单 → 配置

在“配置菜单”(CONFIGURATION) 中，可以更改语言和密码、进行一般设置以及机器调试等。

该菜单有不同的外观，具体取决于在“机器配置”菜单下选择的电源类型。

2.1.2 工具菜单

主菜单 → 工具

在“工具”(TOOLS) 菜单中，可以传送文件，查看质量和生产统计信息、事件日志等等。

2 菜单

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- 15 -

2.1.3 焊接参数设置菜单

主菜单 →

在焊接参数设置菜单“设置”(SET) 中，可以更改不同的焊接参数。视所选择的焊接工艺的

不同，该菜单呈现不同的样式。

菜单其它示例：

2 菜单

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2.1.4 测量菜单

主菜单

在“测量” (MEASURE) 菜单中，可在焊接期间查看各种焊接参数的测量值。

· A 450 AMP - 测量的焊接电流

· 30.0 V - 测量的电弧电压

· 50 cm/min - 测量的行进速度

· 300 cm/min - 测量的送丝速度

· 30 kJ/cm - 指示每单位长度的能量。使用为焊接电流、电弧电压和行进速度选择的值而

计算得出

· 300 cm/min - 测量的冷送丝速度

测量的值会保留在显示屏上，即使在焊接完成之后。

可以前往不同的菜单，而不会丢失测量值。

设置旋钮可用于更改测量显示屏上的焊接参数。

如果在未进行焊接时更改设置值，测量值将更改为零。

2 菜单

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要启用冷送丝，需要启用“冷送丝” (ICE WF) 软键，请参阅 “软键配置”, 页 41。按

下软键后，可以使用左侧的设置旋钮 A 更改冷送丝速度。如果没有按下软键，设置旋钮将可

更改 A 电流。

如果启用“设置值”(SET VALUES) 软键，用户还可以在测量显示屏上看到设定的值。如果“

冷送丝” ( ICE WF) 和“设置值” (SET VALUES) 均被启用，则可以更改冷送丝速度。有关

启用的信息，请参阅 “软键配置”, 页 41。

· 300 cm/min - 设置的送丝速度

· 20.0 Volt - 设置的电弧电压

· 30 cm/min - 设置的行进速度

2.1.5 焊接参数内存菜单

主菜单

在“焊接参数内存”(WELD DATA MEMORY) 菜单中，可以存储、调用、删除和复制各种设定的

焊接参数。焊接参数设置可以存储在 255 个不同的存储位置上。

有关更多信息，请参阅 “内存管理”, 页 29。

2 菜单

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- 18 -

2.1.6 快速模式菜单

主菜单 →

在“快速模式”(FAST MODE) 菜单中，可以将软键和焊接参数内存位置“链接”起来。在配

置菜单中进行这些设置。所选择内存位置的编号显示在屏幕右上角。

有关更多信息，请参阅 “快速模式软键”, 页 40。

3 埋弧焊

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3 埋弧焊

主菜单 → 工艺

在埋弧焊 (SAW) 期间，电弧熔化持续送进的焊丝。焊接熔池由焊剂保护。

如果选择 SAW 工艺，可以使用定位旋钮和 ENTER 键来标记“方法” (METHOD)，从而在两种

方法之间进行选择。选择交流电 (AC) 或直流电 (DC) 。

如果选择 SAW 工艺，可以使用定位旋钮和 ENTER 键来标记“调整类型”（REGULATION

TYPE），从而在两种方法之间进行选择。在恒定焊接电流 CA 、恒定送丝 CW 或恒定电流

CC（CC 仅适用于 Aristo 1000）之间进行选择，请参阅以下章节中的说明： “CA - 恒定电

流”, 页 25、 “CW - 恒定送丝”, 页 25 和 “CC - 恒定焊接电流”, 页 25。

如果选择冷送丝，请参阅 “冷送丝”, 页 51，只能选择调整类型 CW

3.1 埋弧焊设置

设置设置范围步进重置之后的值

电弧电压

1

14 - 50 V 0.1 V (1V*) 30 V

焊接电流

1)

(CA)

0 - 3200 A 1 A 400 A

送丝速度

1)

(CW)

0 - 2500 cm/min 1 cm/min 300 cm/min

恒定电流

1) 3)

(CC)

0 - 3200 A 1 A 400 A

冷送丝速度

1)

(CW)

0 - 2500 cm/min 1 cm/min 300 cm/min

冷送丝启动延迟

1)

(CW)

0 - 99.0 s 0.1 s 2.5 s

行进速度* 0 - 200 cm/min 1 cm/min 50 cm/min

焊接方向 ▲-■ - ■

交流电频率 10 - 100 Hz 1 50 Hz

交流电平衡 25 - 75% 1 50%

交流电偏移 -300 - +300 A/-10 -

+10V

1 A / 0.1 V 0

启动参数

2)

预送焊剂 0 - 99.0 s 0.1 s 0 s

启动类型直接或刮擦 - 直接

焊丝慢启动自动或设置速度 - 自动

焊丝慢启动速度 0 - 1000 cm/min 1 cm/min 20 cm/min

启动阶段关或开 - 关

开路电压关或开 - 关

最大开路电压 5 - 60 V 0.1 V 50 V

3 埋弧焊

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- 20 -

设置设置范围步进重置之后的值

停止参数

2)

滞后关焊剂 0 - 99.0 s 0.1 s 0 s

弧坑填充关或开 - 关

弧坑填充时间 0 - 10 s 0.01 s 1 s

回烧时间 0 - 10 s 0.01 s 1 s

停止阶段关或开 - 关

控制参数

动态调整自动或设置值 - 自动

电感自动或设置值 - 自动

设定限值 - - -

测量限值 - - -

1)

设置范围视所用产品而定。

2)

菜单将显示属于所选调整类型的设置。

3)

仅适用于 Aristo 1000 电源

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