ESAB A2, A6 PEK Control Panel ユーザーマニュアル

タイプ
ユーザーマニュアル

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0460 949 293 CN 20151222 Valid for: from program version 4.10A
A2, A6 PEK Control Panel
目录
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1 引言.................................................................. 5
1.1 控制面板...............................................................5
1.1.1 键和旋钮.............................................................6
1.2 第一步.................................................................7
1.2.1 选择语言.............................................................7
1.2.2 测量单位.............................................................9
1.3 显示..................................................................10
1.3.1 显示屏中的符号......................................................11
1.4 关于设置的一般信息....................................................11
1.4.1 数值设置............................................................11
1.4.2 用给定的其他选择设置................................................11
1.5 退出和 ENTER 键.......................................................11
2 菜单................................................................. 13
2.1 主菜单................................................................13
2.1.1 配置菜单............................................................14
2.1.2 工具菜单............................................................14
2.1.3 焊接参数设置菜单....................................................15
2.1.4 测量菜单............................................................16
2.1.5 焊接参数内存菜单....................................................17
2.1.6 快速模式菜单........................................................18
3 埋弧焊............................................................... 19
3.1 埋弧焊设置............................................................19
4 熔化极气体保护焊..................................................... 21
4.1 熔化极气体保护焊设置..................................................21
5 气割................................................................. 23
5.1 气割设置..............................................................23
6 功能解释............................................................. 25
6.1 CA - 恒定电流.........................................................25
6.2 CW - 恒定送丝.........................................................25
6.3 CC - 恒定焊接电流.....................................................25
6.4 焊丝/焊条尺寸.........................................................25
6.5 电弧电压..............................................................25
6.6 送丝速度..............................................................25
6.7 冷送丝速度 (ICE)......................................................25
6.8 冷送丝启动延迟 (ICE)..................................................25
6.9 行进速度..............................................................25
6.10 焊接方向..............................................................26
6.11 交流电频率............................................................26
6.12 交流电平衡............................................................26
目录
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6.13 交流电偏移............................................................26
6.14 预送焊剂 (SAW)........................................................26
6.15 提前送气 (GMAW).......................................................26
6.16 预送气 (Gouging)......................................................26
6.17 启动类型..............................................................26
6.18 焊丝慢启动............................................................26
6.19 启动阶段..............................................................27
6.20 最大开路电压 (OCV)....................................................27
6.21 滞后关焊剂 (SAW)......................................................27
6.22 滞后送气 (GMAW).......................................................27
6.23 滞后送空气(气割)....................................................27
6.24 弧坑填充..............................................................27
6.25 回烧时间..............................................................27
6.26 停止阶段..............................................................28
6.27 动态调整..............................................................28
6.28 控制参数..............................................................28
6.29 设定限值..............................................................28
6.30 测量限值..............................................................28
7 内存管理............................................................. 29
7.1 控制面板工作方法......................................................29
7.2 存储..................................................................30
7.3 调用..................................................................31
7.4 删除..................................................................32
7.5 复制..................................................................33
7.6 名称..................................................................35
7.7 编辑..................................................................36
8 配置菜单............................................................. 38
8.1 代码锁定..............................................................38
8.1.1 锁定代码状态........................................................38
8.1.2 指定/编辑锁定代码...................................................39
8.2 常规配置..............................................................39
8.2.1 快速模式软键........................................................40
8.2.2 质量数据记录到文件..................................................41
8.2.3 软键配置............................................................41
8.2.4 自动保存模式........................................................43
8.3 机器配置..............................................................43
8.3.1 产品编码............................................................43
8.3.2 送丝轴..............................................................44
8.3.3 冷送丝轴 (ICE)......................................................44
目录
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8.3.4 行进轴..............................................................45
8.3.5 外部轴..............................................................45
8.3.6 双丝焊接系统 - LAF 和 TAF 电源......................................46
8.3.7 双丝焊接系统 - Aristo 1000 电源.....................................48
8.3.8 并联电源(只适用于 Aristo 1000 电源)...............................50
8.3.9 冷送丝..............................................................51
8.3.10 极性 (只适用于 Aristo 1000 电源)....................................52
8.3.11 节点 ID 设置(只适用于 Aristo 1000 电源)...........................53
8.3.12 系统信息(只适用于 Aristo 1000 电源)...............................53
8.4 线缆长度(只适用于 LAF 和 TAF 电源)..................................53
8.5 维护..................................................................54
8.6 测量值过滤系数........................................................54
9 工具................................................................. 55
9.1 错误处理..............................................................55
9.1.1 错误日志............................................................55
9.1.2 活动错误............................................................56
9.1.3 装置 ID.............................................................56
9.1.4 故障管理代码描述....................................................56
9.2 导出/导入.............................................................58
9.3 文件管理..............................................................59
9.3.1 删除文件/文件夹.....................................................60
9.3.2 重命名文件/文件夹...................................................60
9.3.3 创建新文件夹........................................................61
9.3.4 复制和粘贴文件......................................................61
9.4 设定极限值编辑器......................................................61
9.5 测量极限值编辑器......................................................62
9.6 生产统计信息..........................................................63
9.7 质量功能..............................................................64
9.7.1 存储质量参数........................................................64
9.8 日程表................................................................65
9.9 用户帐户..............................................................65
9.10 装置信息..............................................................67
菜单结构................................................................. 68
焊丝尺寸................................................................. 73
订购编号................................................................. 74
保留变更技术规范的权利,恕不另行通知。
1 引言
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1 引言
为了最大限度地发挥本焊接设备的性能,建议您阅读本使用手册。
有关操作的一般信息,请参阅控制装置、自动焊接机器、十字操作机或电源的使用手册。
显示器上可显示以下语言的文字:英语、瑞典语、芬兰语、挪威语、丹麦语、德语、法语、意
大利语、荷兰语、西班牙语、葡萄牙语、匈牙利语、波兰语、美式英语、捷克语、汉语和俄罗
斯语。
1.1 控制面板
1.
菜单
2. 用于移动光标的旋钮(定位旋钮)
3.
ENTER (回车)键
4. 绿色指示灯,当此功能启用时亮起
5.
启动焊接
6.
停止焊接
7. 在“测量”菜单中,该旋钮用于设
置行进速度;在其他菜单中,用于
增加或减少设置值 (设置旋钮)
8.
手动行进
9.
向下手动送丝
10. 在“测量”菜单中,该旋钮用于设置电弧电压;在其他菜单中,用于增加或减少设置值
(设置旋钮)
11.
快速运动
12.
手动行进
13. 在“测量”菜单中,该旋钮用于设置焊接电流/送丝速度;在其他菜单中,用于增加或
减少设置值 (设置旋钮)
14. 紧急停止按钮
15.
向上手动送丝
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16.
软键
17. 显示屏
1.1.1 键和旋钮
菜单
在相关过程中,可使用“菜单”(Menu) 键返回主菜单:
ENTER 键
使用 ENTER 键确认选择。
软键
显示屏下面的五个键 (S1 - S5) 各有不同的功能。它们被称为“软键”,即,它们根据您所
处的菜单而具有不同的功能。可以在显示屏底部的一行文字中看到这些键当前的功能。当此功
能启用时,由文字框变白色的区域指示。
向上送丝
该键用于在没有电弧电压退回焊丝,例如在更换丝轴时。只要按下此按钮,便会送丝。
向下送丝
该键用于没有电弧电压时送丝。只要按下此按钮,便会送丝。
行进
该键用于沿焊接设备上指示的焊接方向行进。要停止行进,请按
在行进期间,LED 灯亮起。
行进
1 引言
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该键用于沿焊接设备上指示的焊接方向行进。要停止行进,请按
在行进期间,LED 灯亮起。
启动焊接
该键用于启动焊接。
停止焊接
该停止焊接键用于所有行进运动和所有马达。
定位旋钮
右上部的旋钮在使用手册中被称为定位旋钮,用于定位光标。
设置旋钮
面板下方的三个旋钮在本使用手册中被称为设置旋钮,用于在面板中更改设置值。
1.2 第一步
1.2.1 选择语言
第一次启动机器时会出现此菜单:
设备出厂时控制面板的语言设置为英语。要选择您的语言,请按以下步骤操作:
按“菜单” 键进入主菜单。
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使用定位旋钮将光标移至“配置”(CONFIGURATION) 行。
按 ENTER 键确认选择。
将光标移至“语言”(LANGUAGE) 行。按 ENTER 键,系统显示控制面板上可用的语言列表。
将光标移至您所需的语言行并按 ENTER 键。
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1.2.2 测量单位
出厂时控制面板设为公制计量。要选择另一种度量单位制,请按以下步骤操作:
按“菜单” 键进入主菜单。
使用定位旋钮将光标移至“配置”(CONFIGURATION) 行。
按 ENTER 键确认选择。
将光标移至“常规配置”(GENERAL CONFIGURATION) 行。
按 ENTER 键确认选择。
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将光标移至“长度单位”(UNIT OF LENGTH) 行。按 ENTER 键,将会显示控制面板可用的度
量单位列表。
将光标移至正确的度量单位行,然后按 ENTER
键。
1.3 显示
光标
控制面板的光标在文字的周围显示成黑色区,所选文字则变成白色。在本使用手册中,光标所
在的行以粗体字显示。
文字框
显示屏下方有五个含有文字的文字框,文字描述了显示屏下方的五个软键当前的功能。
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1.3.1 显示屏中的符号
A 选择的焊接参数集
B 焊接方向
C 发生故障。请参阅 “错误处
理”, 页 55。
D 调用的内存位置编号
E 滚动条。可在此菜单中找到更
多信息
箭头
如果一行的后面还有更多信息,则文字的后面会显示一个黑色箭头 ,,以指示这种情况。
1.4 关于设置的一般信息
有以下三种设置:
· 数值设置
· 给定其他选择的设置
· 开/关模式设置
1.4.1 数值设置
设置数值时,可以使用设置旋钮增加或减少设置值。在“测量”菜单中,可以使用用于设置焊
接电流/送丝速度、电弧电压或行进运动的旋钮。
1.4.2 用给定的其他选择设置
某些设置需要从列表中选择适当的选项以完成设定。下面举一个列表示例:
将光标移至 SAW 行。在此位置按 ENTER 键,选择 SAW 选项。如果想选择其他选项,请使用
定位旋钮上下滚动光标以移至正确的行。然后按 ENTER 键。如果您想退出而不做选择,请
按“退出”(QUIT)。
1.5 退出和 ENTER 键
最右边的“软”键主要用于“退出”(QUIT),但有时会用于其他功能。
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· 按“退出”(QUIT) 可返回到前一个菜单或画面。
· 按 ENTER 键可使系统执行在菜单或列表中选择的选项。
键在本手册中称为 ENTER 键。
2 菜单
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2 菜单
The control panel uses several different menus:
· Main menu
· Configuration menu
· Tools menu
· Weld data setting menu
· Measurements menu
· Weld data memory menu
· Fast mode menu
The menu trees are displayed in the "MENU STRUCTURE" appendix to this manual.
During start-up, a start-up screen containing information about the current
program version is displayed briefly.
Start-up screen
2.1 主菜单
在“主菜单”(MAIN MENU) 中,可以更改焊接工艺、焊接方法、焊丝类型、控制方法、焊丝尺
寸等。
可从此菜单进入其他子菜单。
2 菜单
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2.1.1 配置菜单
主菜单 → 配置
在“配置菜单”(CONFIGURATION) 中,可以更改语言和密码、进行一般设置以及机器调试等。
该菜单有不同的外观,具体取决于在“机器配置”菜单下选择的电源类型。
2.1.2 工具菜单
主菜单 → 工具
在“工具”(TOOLS) 菜单中,可以传送文件,查看质量和生产统计信息、事件日志等等。
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2.1.3 焊接参数设置菜单
主菜单 →
在焊接参数设置菜单“设置”(SET) 中,可以更改不同的焊接参数。视所选择的焊接工艺的
不同,该菜单呈现不同的样式。
菜单其它示例:
2 菜单
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2.1.4 测量菜单
主菜单
在“测量” (MEASURE) 菜单中,可在焊接期间查看各种焊接参数的测量值。
· A 450 AMP - 测量的焊接电流
· 30.0 V - 测量的电弧电压
· 50 cm/min - 测量的行进速度
· 300 cm/min - 测量的送丝速度
· 30 kJ/cm - 指示每单位长度的能量。使用为焊接电流、电弧电压和行进速度选择的值而
计算得出
· 300 cm/min - 测量的冷送丝速度
测量的值会保留在显示屏上,即使在焊接完成之后。
可以前往不同的菜单,而不会丢失测量值。
设置旋钮可用于更改测量显示屏上的焊接参数。
如果在未进行焊接时更改设置值,测量值将更改为零。
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要启用冷送丝,需要启用“冷送丝” (ICE WF) 软键,请参阅 “软键配置”, 页 41。按
下软键后,可以使用左侧的设置旋钮 A 更改冷送丝速度。如果没有按下软键,设置旋钮将可
更改 A 电流。
如果启用“设置值”(SET VALUES) 软键,用户还可以在测量显示屏上看到设定的值。如果“
冷送丝” ( ICE WF) 和“设置值” (SET VALUES) 均被启用,则可以更改冷送丝速度。有关
启用的信息,请参阅 “软键配置”, 页 41。
· 300 cm/min - 设置的送丝速度
· 20.0 Volt - 设置的电弧电压
· 30 cm/min - 设置的行进速度
2.1.5 焊接参数内存菜单
主菜单
在“焊接参数内存”(WELD DATA MEMORY) 菜单中,可以存储、调用、删除和复制各种设定的
焊接参数。焊接参数设置可以存储在 255 个不同的存储位置上。
有关更多信息,请参阅 “内存管理”, 页 29。
2 菜单
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2.1.6 快速模式菜单
主菜单 →
在“快速模式”(FAST MODE) 菜单中,可以将软键和焊接参数内存位置“链接”起来。在配
置菜单中进行这些设置。所选择内存位置的编号显示在屏幕右上角。
有关更多信息,请参阅 “快速模式软键”, 页 40。
3 埋弧焊
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3 埋弧焊
主菜单 → 工艺
在埋弧焊 (SAW) 期间,电弧熔化持续送进的焊丝。焊接熔池由焊剂保护。
如果选择 SAW 工艺,可以使用定位旋钮和 ENTER 键来标记“方法” (METHOD),从而在两种
方法之间进行选择。选择交流电 (AC) 或直流电 (DC) 。
如果选择 SAW 工艺,可以使用定位旋钮和 ENTER 键来标记“调整类型”(REGULATION
TYPE),从而在两种方法之间进行选择。在恒定焊接电流 CA 、恒定送丝 CW 或恒定电流
CC(CC 仅适用于 Aristo 1000)之间进行选择,请参阅以下章节中的说明: “CA - 恒定电
流”, 页 25、 “CW - 恒定送丝”, 页 25 和 “CC - 恒定焊接电流”, 页 25。
如果选择冷送丝,请参阅 “冷送丝”, 页 51,只能选择调整类型 CW
3.1 埋弧焊设置
设置 设置范围 步进 重置之后的值
电弧电压
1
14 - 50 V 0.1 V (1V*) 30 V
焊接电流
1)
(CA)
0 - 3200 A 1 A 400 A
送丝速度
1)
(CW)
0 - 2500 cm/min 1 cm/min 300 cm/min
恒定电流
1) 3)
(CC)
0 - 3200 A 1 A 400 A
冷送丝速度
1)
(CW)
0 - 2500 cm/min 1 cm/min 300 cm/min
冷送丝启动延迟
1)
(CW)
0 - 99.0 s 0.1 s 2.5 s
行进速度* 0 - 200 cm/min 1 cm/min 50 cm/min
焊接方向 ▲-■ -
交流电频率 10 - 100 Hz 1 50 Hz
交流电平衡 25 - 75% 1 50%
交流电偏移 -300 - +300 A/-10 -
+10V
1 A / 0.1 V 0
启动参数
2)
预送焊剂 0 - 99.0 s 0.1 s 0 s
启动类型 直接或刮擦 - 直接
焊丝慢启动 自动或设置速度 - 自动
焊丝慢启动速度 0 - 1000 cm/min 1 cm/min 20 cm/min
启动阶段 关或开 -
开路电压 关或开 -
最大开路电压 5 - 60 V 0.1 V 50 V
3 埋弧焊
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设置 设置范围 步进 重置之后的值
停止参数
2)
滞后关焊剂 0 - 99.0 s 0.1 s 0 s
弧坑填充 关或开 -
弧坑填充时间 0 - 10 s 0.01 s 1 s
回烧时间 0 - 10 s 0.01 s 1 s
停止阶段 关或开 -
控制参数
动态调整 自动或设置值 - 自动
电感 自动或设置值 - 自动
设定限值 - - -
测量限值 - - -
1)
设置范围视所用产品而定。
2)
菜单将显示属于所选调整类型的设置。
3)
仅适用于 Aristo 1000 电源
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