ESAB Warrior™ Feed 304w ユーザーマニュアル

タイプ
ユーザーマニュアル

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ESAB Warrior™ Feed 304w 送丝装置は、MIG/MAG 溶接プロセスに最適なソリューションです。4 輪駆動送給機構や電子制御装置を備えた頑丈な構造で、ワイヤー径 0.6 ~ 1.6 mm に対応します。最大ワイヤースピードは 25 m/min で、溶接作業のニーズに合わせて設定できます。また、2 ストローク/4 ストローク、ワイヤーエッジ機能を備え、安定したアーク溶接が可能です。Warrior™ Feed 304w は、オプションのウォータークーラーと組み合わせることで、長時間の溶接作業でも安定したパフォーマンスを発揮します。耐久性と信頼性に優れた ESAB Warrior™ Feed 304w は、あらゆる溶接作業に最適な送給装置です。

ESAB Warrior™ Feed 304w の主な機能は次のとおり

ESAB Warrior™ Feed 304w 送丝装置は、MIG/MAG 溶接プロセスに最適なソリューションです。4 輪駆動送給機構や電子制御装置を備えた頑丈な構造で、ワイヤー径 0.6 ~ 1.6 mm に対応します。最大ワイヤースピードは 25 m/min で、溶接作業のニーズに合わせて設定できます。また、2 ストローク/4 ストローク、ワイヤーエッジ機能を備え、安定したアーク溶接が可能です。Warrior™ Feed 304w は、オプションのウォータークーラーと組み合わせることで、長時間の溶接作業でも安定したパフォーマンスを発揮します。耐久性と信頼性に優れた ESAB Warrior™ Feed 304w は、あらゆる溶接作業に最適な送給装置です。

ESAB Warrior™ Feed 304w の主な機能は次のとおり

使用说明书
0463 363 101 CN 20190826
Valid for: serial no. 540-xxx xxxx
Warrior™Feed304,
Warrior™Feed304w
目录
0463 363 101 © ESAB AB 2019
1
安全 .............................................................................................................. 4
1.1 符号的含义................................................................................................ 4
1.2 安全注意事项............................................................................................ 4
2
引言 .............................................................................................................. 7
2.1 概览 .......................................................................................................... 7
2.2 设备 .......................................................................................................... 7
3
技术数据 ....................................................................................................... 8
4
安装 .............................................................................................................. 10
4.1 概览 .......................................................................................................... 10
4.2 提起说明 ................................................................................................... 10
5
操作 .............................................................................................................. 11
5.1 概览 .......................................................................................................... 11
5.2 连头和控制设备 ........................................................................................ 13
5.3 水接头....................................................................................................... 13
5.4 启动过程 ................................................................................................... 13
5.5 功能解释 ................................................................................................... 13
5.6 送丝压力 ................................................................................................... 14
5.7 变更和加载焊丝 ........................................................................................ 15
5.8 更换送丝轮................................................................................................ 15
6
维护 .............................................................................................................. 16
6.1 概览 .......................................................................................................... 16
6.2 检查和清洁................................................................................................ 16
7
订购备件 ....................................................................................................... 17
......................................................................................................................... 18
易磨损件 .............................................................................................................. 20
订购编号 .............................................................................................................. 24
附件 ..................................................................................................................... 25
保留变更技术规范的权利,恕不另行通知。
1 安全
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1 安全
1.1 符号的含义
本手册所用:意为注意!当心!
危险!
意味着存在即时危险,如不避免,则会立即导致严重人身伤害或死亡。
警告!
意味着存在潜在危险,可能导致人身伤害或死亡。
小心!
意味着存在可能导致轻微人身伤害的危险。
警告!
使用之前,请阅读和理解本使用手册,并遵守所有标
签、雇主安全实践和安全性数据表 (SDS)
1.2 安全注意事项
ESAB 设备用户对确保操作本设备以及靠近该设备的任何人遵守所有相关安全预防措施负有最
终责任。安全预防措施必须符合适用于此设备类型的所有要求。除遵守适用于工作场所的标准
规章以外,还应遵守以下建议。
必须由训练有素、非常熟悉设备操作的人员进行所有工作。设备操作不当可能会引起危险,而
对操作员造成伤害,并损坏设备。
1. 任何使用本设备的人必须熟知以下几点:
· 操作
· 紧急停止的位置
· 功能
· 相关的安全预防措施
· 焊接和切割或其他适用的设备操作
2. 操作员必须确保:
· 启动设备时,没有未经授权人员滞留在工作区域内
· 击出电弧或设备开始运作时,所有人员均已受到防护
3. 工作场所必须:
· 适合于本产品的用途
· 没有通风
4. 个人安全设备:
· 始终穿戴推荐的个人安全设备,如防护眼镜、防燃服、安全手套
· 请勿戴易于缠住或造成烫伤的松动配饰,如丝巾、手镯、耳环等
5. 一般预防措施:
· 确保回路电缆连接牢固
· 只能由有资格的电工在高压设备上工作。
· 配置适当的消防设备,对其进行清晰标记,并且置于方便的位置
· 在设备运行期间,不得对其进行润滑和维护
1 安全
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警告!
送丝装置仅能在 MIG/MAG 模式下通电使用。
如果在其他焊接模式下使用,例如 MMA,则必须断开送丝装置和电源之间的焊接电
缆,否则送丝装置会带电或加电。
如果配备 ESAB 冷却器
仅使用 ESAB 认可的冷却剂。未经批准的冷却剂可能会损坏设备和危及产品安全。如果出现此
类损坏,ESAB 的所有保修承诺均不再适用。
推荐的 ESAB 冷却剂订购编号:0465720002
有关订购信息,请参阅本使用手册的“配件”章节。
警告!
电弧焊和切割可能会对您本人和他人造成伤害。因此,请在焊接和切割时采取预防措
施。
触电 - 可致死
· 请勿裸露皮肤、戴着湿手套或穿着湿衣服触摸带电的电气零部件或电极
· 使自身与工件和地面绝缘。
· 确保工位是安全的
电场和磁场 (EMF) - 可威胁健康
· 佩戴起搏器的焊工应在执行焊接作业前咨询医师。EMF 可能对部分起搏器
产生干扰。
· 暴露在 EMF 中可能对健康产生其他某些未知的影响。
· 焊工应遵循以下程序,以尽可能减少暴露在 EMF 中的机会:
· 将焊条和工作电缆布置在身体同一侧。最好使用胶带固定。不可将身
体置于喷灯和工作电缆之间。不得将喷灯或工作电缆缠绕在身上。尽
可能远离焊接电源和电缆。
· 将工作电缆连接至工件时尽可能靠近待焊接部位。
烟尘和气体 - 可威胁健康
· 头部应远离烟尘
· 为使烟尘和气体远离呼吸区域和一般区域,在焊接时使用通风、抽气或两者
皆用
电弧射线 - 可伤害眼睛,灼伤皮肤
· 保护好眼睛和身体。使用正确的焊接镜和过滤透镜,并且穿上防护衣
· 使用合适的防护屏和幕帘保护旁边的人
噪音 - 过大的噪音会损伤听力
保护好耳朵。使用耳塞或其他听力保护装置。
移动机件 - 可能导致伤害
· 使所有门、面板和盖板保持关闭并固定到位。如需进行维护和故障排除,只
能由合资格人员移除盖板。完成保养后、起动发动机之前,必须重新装回面
板或盖板,并关好门。
· 安装或连接装置之前请停止发动机。
· 务必使手、头发、宽松衣物和工具远离移动机件。
1 安全
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火灾危险
· 火花(飞溅)可引起火灾。因此,请确保附近没有易燃性材料
· 请勿使用封闭容器。
炽热表面 - 部件可引起烫伤
· 请勿赤手接触部件。
· 在设备上进行作业前请等待其冷却。
· 如需操作炽热部件,请使用适当的工具和/或隔热焊接手套,以防烫伤。
故障 - 发生故障时致电专家寻求协助。
保护好自己和他人!
小心!
本产品仅用于电弧焊。
小心!
请勿在公用低压供电系统的住宅区内使用 A 类设备。由
于存在传导干扰以及辐射干扰,在这些地点确保 A 类设
备的电磁兼容性会有潜在困难。
注意!
废旧电子设备请运往回收站进行处理!
依据《废旧电气和电子设备 2012/19/EC 号欧盟指令》以
及相关国家的法律,达到使用寿命的电气和/或电子设备
必须在回收站进行处理。
作为负责处理设备的人员,获取经过批准的回收站的信
息是您的责任。
有关更多信息,请联系最近的 ESAB 经销商。
ESAB 有各种焊接配件和个人防护设备可供购买。有关订购信息,请联系您当地的 ESAB
销商或访问我们的网站。
2 引言
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2 引言
2.1 概览
Warrior Feed 304Warrior Feed 304w 送丝装置设计用于与焊接电源搭配使用进行
MIG/MAG 焊接:
· Warrior 400i CC/CV
· Warrior 500i CC/CV
本送丝装置提供有几种不同的变型,请参阅“订购编号”一章。
送丝装置是密封的,包括四轮驱动送丝机构以及电子控制装置。
可以与 ESAB MarathonPac 或者丝轴上的焊丝一起使用(标准 Ø 200 mmØ 300 mm
附件 Ø 440 mm)。
本送丝装置可以放置在推车上,也可使用吊眼悬挂在工作场所的上方,或者放置在平衡装置
上,或者放置在带或者不带轮子的地板上。
ESAB 的本产品配件可在本手册的“配件”一章找到。
2.2 设备
Warrior Feed 304Warrior Feed 304w 送丝装置附带有:
· 使用手册
· 附带推荐的易损零部件
3 技术数据
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3 技术数据
Warrior Feed 304Warrior Feed 304w
电源电压 42 V AC50-60 Hz
电源要求 252 VA
额定电源电流 I
1
6 A
设置参数
送丝速度
爬行式送丝启动
2/4 行程
焊丝选择
1.525.0 m/min (4.982 ft/min)
关或开
2 行程或 4 行程
实心或药芯
喷灯连接 EURO
丝轴的最大直径 300 mm (*440 mm)12 英寸(*17 英寸)
焊丝尺寸
Fe
SS
Al
药芯焊丝
0.61.6 mm0.023 1/16 英寸)
0.81.6 mm0.030 1/16 英寸)
1.0 1.6 mm0.40 1/16 英寸)
0.91.6 mm0.035 1/16 英寸)
重量
WF 304,带丝轴盖
WF 304w,带丝轴盖
14.4 kg (31.7 Ibs)
14.7 kg (32.4 Ibs)
焊丝盘重量ESAB 标准)
Ø 200 mm
Ø 300 mm
Ø 440 mm
5 kg (11.0 lbs)
18 kg (39.7 lbs)
30 kg (66.1 lbs)
尺寸(长 × × 高)
基本
675×265×418mm26.6×10.4×16.5
寸)
工作温度 -10° +40°C+14° +104°F
运输和存储温度 -20° +55°C-4° +131°F
保护气体
最大压力
用于 MIG/MAG 焊接的所有类型
5 bar (0.5 Mpa)
冷却剂(Warrior Feed 304w)
最大压力
ESAB 的成品混合冷却剂
5 bar (0.5 Mpa)
允许负载
60% 占空比
100% 占空比
500 A
400 A
密封等级
Ø 440 mmØ 17 英寸)丝轴和/或平衡装
IP23

IP2X
* 请参阅本使用手册的“附件”一章。
3 技术数据
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占空比
占空比是指在没有过载的某一负荷下,在十分钟内可进行焊接或切割的时间百分比。占空比适
用于 40°C
密封等级
IP 代码指示密封等级,即防止固体物质或水分渗入的防护程度。
IP23 标记的设备在室内和户外均可使用。
IP2X 标记的设备设计在室内使用。
4 安装
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4 安装
4.1 概览
必须由专业人员进行安装。
警告!
在有更大电气危险的环境中进行焊接时,只能使用适用于此环境的电源。这些电源带有
如下标记符号: .
4.2 提起说明
小心!
在提起送丝器时,有破碎的风险。安装大丝轴 (Ø 440 mm) 可能改变送丝器的重心,并
增加倾倒和破碎的风险。保护好自己,并警告旁边的人危险。
小心!
为避免人身伤害和/或设备损坏,请使用此处显示的方法和附着点实施提起。
吊眼的订购编号可在“订购编号”一章找到。
注意!
如果使用其他安装设备,必须确保其与送丝装置绝缘。
5 操作
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5 操作
5.1 概览
处置本设备的通用安全法规可在本手册的“安全”一章找到。请在开始使用本设备之前进行通读
警告!
为避免电击,请勿触碰电极焊丝或与其接触的部件,或者未绝缘的电缆或接头。
注意!
移动设备时,使用专用运输把手。请勿拉焊接喷灯移动设备。
警告!
保证在运行期间关闭侧面板。
警告!
为防止焊丝卷从轮毂滑落:如轮毂旁
粘贴的警告标签所示,转动红色手
柄,锁定焊丝卷。
小心!
在对焊丝进行穿线前,请确保凿形针尖和毛刺已从焊丝端部清除,以防止焊丝卡住在喷
灯衬垫中。
5 操作
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警告!
旋转部件会导致伤害,应特别小心。
警告!
如果送丝装置安装有配重臂,则有倾翻危险。确保安装稳定器套件,并固定本设备,特
别是在不平或倾斜的表面上使用时。
连接电缆组的建议最大电流值
I
max
电缆面积 线缆长度 注意
450 A60% 占空比)
70 mm
2
2 - 35 m 电极 19
350 A100% 占空比)
550 A60% 占空比)
95 mm
2
2 - 35 m 电极 19
430 A100% 占空比)
450 A60% 占空比)
70 mm
2
2 - 35 m 19 个电极,水
350 A100% 占空比)
550 A60% 占空比)
95 mm
2
2 - 35 m 19 个电极,水
430 A100% 占空比)
占空比
占空比是指在没有过载的某一负荷下,在十分钟内可进行焊接或切割的时间百分比。占空比适
用于 40°C/104°F 或以下的温度。
5 操作
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5.2 连头和控制设备
1. 显示电压 (V) 9. 4 行程 / 2 行程开关(内部)
2. 显示电流 (A) 10.药芯焊丝 / 实心焊丝开关(内部)
3. 用于设置送丝速度的旋钮 11.爬行式送丝启动开关(内部)
4. 用于设置电压的旋钮 12.电源焊接电流接头 (OKC)
5. 焊丝点动或气体吹扫开关 13.电源控制电缆连接
6. 来自焊接喷灯的红色冷却水接头 *) 14.保护气体接头
7. 到焊接喷灯的蓝色冷却水接头 *) 15.来自电源(冷却装置)的蓝色冷却水接头 *)
8. 焊接喷灯接头 16.到电源(冷却装置)的红色冷却水接头 *)
注意!
*) 只有某些型号有冷却水接头。
5.3 水接头
当连接水冷焊接喷灯时,电源的主电源开关必须在 OFF(关)位置,冷却装置开关必须在 0
位置。
水接头套件可以作为附件进行订购,请参阅“附件”一章。
5.4 启动过程
送丝启动时,电源产生焊接电压。
如果三秒内未出现焊接电流,电源将关闭焊接电压。送丝继续,直到焊接喷灯的开关关闭。
5.5 功能解释
打开盖子使用 4 行程/2 行程、药芯/实心焊丝和爬行式送丝启动功能。
2 行程
按焊接喷灯触发开关时,确保已开始 2 行程提前送气(如果已采用)。随后开始
焊接。释放触动开关,完全停止焊接,滞后送气开始(如果已选择)。
5 操作
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4 行程
采用 4 行程模式,当按下焊接喷灯触动开关后,提前送气开始,释放后送丝开
始。继续焊接,直到再次按下开关,随后送丝停止。释放开关后,滞后送气开始
(如果已选择)。
焊丝选择 药芯焊丝
在松开触发器以配合使用药芯焊丝进行的焊接时,选择恒定回烧时间。
焊丝选择 实心焊丝
在松开触发器以配合使用实心焊丝进行的焊接时,选择短路终止 (SCT) 行为。
SCT 是利用一些小短路停止焊接的新方法,可减少端弧坑和氧化。此外,在使用
实心焊丝焊接时,它还可带来良好的启动性能。
慢启动
爬行式送丝启动是指以 1.5 m/min (4.9ft/min) 的速度送丝,直到其与工件进行了
电气接触。
焊丝点动
未接通焊接电压而需要送丝时,采用焊丝点动。只要按下此按钮,便会送丝。
气体吹扫
气体吹扫用于测量气流,或者在焊接开始之前从气管中吹出空气或潮气。只要按
下该按钮,且系统没有电压或开始送丝时,即可进行气体吹扫。
送丝速度
设置必需的送丝速度(米/分钟)。
5.6 送丝压力
Start by making sure that the wire moves smoothly through the wire guide. Then set the
pressure of the wire feeder's pressure rollers. It is important that the pressure is not too high.
Figure A Figure B
To check that the feed pressure is set correctly, you can feed out the wire against an
insulated object, e.g. a piece of wood.
5 操作
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When you hold the welding torch approx. 5 mm from the piece of wood (figure A) the feed
rollers should slip.
If you hold the welding torch approx. 50 mm from the piece of wood, the wire should be fed
out and bend (figure B).
5.7 变更和加载焊丝
· 打开侧面板。
· 将压力传感器向后折叠,断开连接,压力轮向上滑动。
· 弄直新焊丝 10-20 cm。在将焊丝插入送丝装置之前,锉平焊丝端部的毛刺和锐边。
· 确保焊丝正确地送进送丝轮轨道,并进入出口喷嘴或者焊丝导槽。
· 固定压力传感器。
· 关闭侧面板。
5.8 更换送丝轮
· 打开侧面板。
· 将压力传感器向后折叠,断开压力传感
(1)
· 顺时针转动轴 (3) 1/4 圈,断开压力轮
(2),并拉出轴。
断开压力轮
· 松开螺母 (5),断开送丝轮 (4),然后拉
出轮。
安装期间,以相反次序重复上述步骤。
送丝轮轨道选择
按照尺寸标记,转动送丝轮,使要求的轨道朝向自己。
6 维护
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6 维护
6.1 概览
注意!
定期维护对安全可靠运行非常重要。
小心!
在质保期内,客户为了矫正任何缺陷而试图操作本产品,供应商的所有保证承诺将终
止。
6.2 检查和清洁
送丝装置
定期检查送丝装置是否被灰尘阻塞。
· 为实现焊丝进给顺畅,应定期对送丝装置易磨损零部件进行清理和更换。注意,如果预
张紧设置太紧,会导致压力滚筒、送丝滚筒和焊丝导槽的异常磨损。
刹车毂
交货时,刹车毂已经进行了调整,如果需要进行重新调整,请遵循以下列说明。调整刹车穀,
使送丝停止时,焊丝略微松弛。
· 调整刹车力矩:
· 转动红色把手至锁止位置。
· 将螺丝刀插入刹车穀的弹簧中。
顺时针转动弹簧,减小制动力矩。
逆时针转动弹簧,增大制动力矩。
注意:确保转动两个弹簧的幅度相同。
焊接喷灯
· 为实现焊丝进给顺畅,应定期对焊接喷灯易磨损零部件进行清理和更换。定期吹洗焊丝
导槽,清洁触点。
7 订购备件
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7 订购备件
小心!
应当由获得授权的 ESAB 维修技术员进行维修和电气工作。只能使用 ESAB 原厂备件
和易磨损件。
Warrior Feed 304 是根据国际和欧洲标准 IEC/EN60974-5 IEC/EN60974-10 Class A
加拿大标准 CAN/CSA-E60974-5 和美国标准ANSI/IEC 60974-5 设计和测试的。维修完成
后,维修人员需要确保产品仍然符合上述标准的要求。
可以通过就近的 ESAB 经销商订购备件和易损件,请参阅 esab.com。订购时,请根据备件清
单,注明产品型号、序列号、标识和备件编号。这将会方便配送,并确保交货正确无误。
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易磨损件
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易磨损件
Item Ordering
number
Denomination Wire type Wire dimensions
HI 1 0455 072 002
0456 615 001
Intermediate nozzle
Intermediate nozzle
Fe, Ss & cored
Al
Ø 2.0 mm steel for 0.6-1.6 mm
Ø 2.0 mm plastic for 0.8-1.6 mm
HI 2 0469 837 880
0469 837 881
Outlet nozzle
Outlet nozzle
Fe, Ss & cored
Al
Ø 2.0 mm steel for 0.6-1.6 mm
Ø 2.0 mm plastic for 0.8-1.6 mm
HI 3 0191 496 114 Key
HI 4 0215 701 007 Locking washer
HI 5a 0459 440 001 Motor gear euro,
drive gear
Item Ordering
number
Denomination Wire
type
Wire dimen-
sions (mm)
Groove
type
Roller
markings
HI 5b 0459 052 001 Feed/pressure rollers Fe, Ss
& cored
Ø 0.6 & 0.8 V 0.6 S2
0.8 S2
0459 052 002 Feed/pressure rollers Fe, Ss
& cored
Ø 0.8 1.0 V 0.8 S2
1.0 S2
0459 052 003 Feed/pressure rollers Fe, Ss
& cored
Ø 0.9/1.0
1.2
V 1.0 S2
1.2 S2
0459 052 013 Feed/pressure rollers Fe, Ss
& cored
Ø 1.4 1.6 V 1.4 S2
1.6 S2
0458 825 001 Feed/pressure rollers Cored Ø 0.9/1.0
1.2
V-
knurled
1.0 R2
1.2 R2
0458 825 010 Feed/pressure rollers Cored Ø 1.2 1.2 V-
knurled
1.2 R2
1.2 R2
0458 825 002 Feed/pressure rollers Cored Ø 1.2 1.4 V-
knurled
1.2 R2
1.4 R2
0458 825 003 Feed/pressure rollers Cored Ø 1.6 V-
knurled
1.6 R2
2.0 R2
0458 824 001 Feed/pressure rollers Al Ø 0.8
0.9/1.0
U 0.8 A2
1.0 A2
0458 824 002 Feed/pressure rollers Al Ø 1.0 1.2 U 1.0 A2
1.2 A2
0458 824 003 Feed/pressure rollers Al Ø 1.2 1.6 U 1.2 A2
1.6 A2
Only use pressure and feed rollers marked A2, R2 or S2.
The rollers are marked with wire dimension in mm, some are also marked with inch.
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ESAB Warrior™ Feed 304w ユーザーマニュアル

タイプ
ユーザーマニュアル
このマニュアルも適しています

ESAB Warrior™ Feed 304w 送丝装置は、MIG/MAG 溶接プロセスに最適なソリューションです。4 輪駆動送給機構や電子制御装置を備えた頑丈な構造で、ワイヤー径 0.6 ~ 1.6 mm に対応します。最大ワイヤースピードは 25 m/min で、溶接作業のニーズに合わせて設定できます。また、2 ストローク/4 ストローク、ワイヤーエッジ機能を備え、安定したアーク溶接が可能です。Warrior™ Feed 304w は、オプションのウォータークーラーと組み合わせることで、長時間の溶接作業でも安定したパフォーマンスを発揮します。耐久性と信頼性に優れた ESAB Warrior™ Feed 304w は、あらゆる溶接作業に最適な送給装置です。

ESAB Warrior™ Feed 304w の主な機能は次のとおり