BT 3 带电子凸轮的渐进/比例调节两级式燃气燃烧
器
ITALIANO
安装、使用和维护手册 ZH
TBG 45 ME
17230020
TBG 60 ME
17300020
原始说明 (IT)
0006160576_202305
中文
概要
安全条件下的使用注意事项..............................................................................2
技术特性..............................................................................................6
随附材料 ........................................................................................... 7
燃烧器识别标牌 ..................................................................................... 7
工作范围 ........................................................................................... 8
运转技术特性 ....................................................................................... 9
构造特性 ........................................................................................... 9
部件描述 .......................................................................................... 10
配电盘 ............................................................................................ 10
外形尺寸 .......................................................................................... 11
燃烧器在锅炉上的安装.................................................................................12
耐火涂料 .......................................................................................... 12
向上阀组接头预排列 ................................................................................ 13
供气线路 .......................................................................................... 14
燃气燃烧器原理图 .................................................................................. 14
电气连接.............................................................................................15
燃烧器二段渐进式运行的描述...........................................................................17
起动和调节...........................................................................................18
电离电流 .......................................................................................... 19
空气压力开关运行描述 .............................................................................. 20
燃气压力开关的运行描述 ............................................................................ 20
电子电离探头调节/燃烧头空气调节。 ................................................................. 21
电极盘距离调节 .................................................................................... 22
维护.................................................................................................23
维修时间 .......................................................................................... 24
预期寿命 .......................................................................................... 25
关于丙烷使用的说明...................................................................................26
锅炉或者燃烧器二段火工作时液化石油气减压的的总原理图 .............................................. 27
液化石油气转接管安装说明 .......................................................................... 28
操作异常的原因的查找及消除说明.......................................................................29
电路图...............................................................................................30
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安全条件下的使用注意事项
使用说明手册的宗旨
手册的作用是通过系列处理的指示来达到安全使用的目
的，以避免由于安装错误、使用不当、使用错误和不合理
使用而造成安全特性的变更。
不管是合同内规定的，还是超出合同范围的，如果是由于
顾客的不当或错误的安装和使用，或是因为不遵循制造商
的指导而引起的任何问题或事故，制造商均不负责。
• 如果遵循一切正常工作条件并执行制造商指定的周期
性维护，生产的机器至少有10年的使用寿命。
• 本说明手册对于产品来说是必要的，是产品不可分割
的一部分，一定要提供给顾客。
• 用户必须妥善保存本手册，以备日后查阅之用。
• 在开始使用设备前，请仔细阅读手册中及产品上的“
使用说明”，以让风险降至最低和避免事故发生。
• 注意安全警告信息，防止使用不当。
• 安装人员必须评估可能存在的其他风险。
• 为了强调文中的某些段落或某些重要特性，本文使用
了一些标记，具体含意如下：
危险/注意
此标记表示极端危险。如忽略它们，有可能会严重影
响身体健康或威胁人身安全。
小心/注意事项
此标记表示应采取适当的措施来避免健康和安全受到
影响，以及不让经济受到损失。
重要事项
此标记表示某些不容忽略的重要技术和操作信息。
操作、存放和运输的环境条件
设备由制造商经过包装进行发货并且使用橡胶垫进行运
输，使用海运以及其他符合运输标准的运输方式。
对于不使用的设备，必须将它们在标准温度条件下存放
于具有必要空气流通的封闭场所中 在-25°C到+ 55°C之
间。
存储时期为3年。
一般性注意事项
• 燃烧器符合法规规定 GB/36699-2018.
• 如果燃烧器必须在设施/过程内使用，请联系销售部门
Baltur。
• 燃燒器必須用於民用鍋爐，如建築供暖和生活熱水生
產。
• 设备生产日期（月份，年度）见设备燃烧器标识牌指
示。
• 该设备不适合身体、感官或精神能力受损或者缺乏经
验或知识的人士（包括儿童）使用。
• 只有通过负责人的中介作用，获得关于设备使用的安
全、监督和指导信息，这些人士方可获准使用该设
备。
• 应监督儿童，勿让他们玩耍这些产品。
• 设备必须只能作以下声明的用途。其它被认定是不恰
当的操作都是危险的。
• 必须依照现行的规范和制造商的指导，由有资质的专
业技术人员来安装设备。
• 合格的专业人员是指符合当地现行法律拥有行业专业
经验的人员。
• 安装不当可能引起对人员、动物或物品的损害， 这种
情况制造商不承担责任。
• 打开包装后，要确认所有的部件都齐备并且完整。 如
有疑问请勿触碰设备并将其退还给供货商。 包装材料
不得放在儿童触及到的地方，因为可能会产生危险。
• 设备的大多数组件及其包装均采用可以重复使用的材
料制成。 设备及其组件的包装不能与普通家庭垃圾丢
弃，而应按照现行法规进行废弃。
• 在对设备进行任何的清洁和维护操作之前，请通过设
备开关以及/或者通过其他特殊切断装置，来关闭设备
电源。
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• 如果设备被出售、所有者发生变化，或者被移动或闲
置，也应确保本说明手册始终与设备在一起，以便新
的所有者以及/或者安装者能够参考使用。
• 在设备在运行期间，请勿碰触靠近火焰和燃料预热系
统处的酷热部分。这些部分在设备停下来不久后，也
有可能会保持较热。
• 如果出现任何故障以及/或者设备不能正常工作，请关
闭机器，不要试图修理或者直接干预设备。这种情况
下，应该跟有资 格的技术人员联系。
• 制造商和/或当地的经销商对于未经授权对产品进行改
动或不遵守手册的说明内容而造成的事故和损失概不
负责。
安装安全注意事项
• 控制器必须按照现行的法规安装在一个通风良好的地
方。
• 吸气网格部分和安装所在房间的通风口不能被阻塞和
缩小。
• 安装场所不应该存在爆炸和/或着火的危险。
• 安装前，建议对所有燃料输送管路进行细致的内部清
洁。
• 对燃烧器进行连接前，请检查铭牌上的内容与供给系
统(电、燃气、轻油或其它燃料)相匹配。
• 确认燃烧器已按照制造商的指示牢固地连接在热发生
器上。
• 参照线路示意图的说明，按照安装阶段现行的标准和
规定连接好电源。
• 检查排烟装置是否堵塞。
• 如果确定不再使用燃烧器了，须由专业有资质的专业
技术人员完成以下操作：
-断开主开关的电线来切断电源供给。
-旋转手动截流阀手柄关闭燃料供给，并把控制手轮从
座上拆下。
-对所有潜在危险部件做无害化处理。
调校和维护开始注意事项
• 只允许有资质的专业技术人员在符合现行规范的情况
下进行起动、调校和和维护操作。
• 把燃烧器固定在热发生器上，确保在调校期间产生的
火焰不会从缝中跑出。
• 检查设备的燃料供给管理的密封性。
• 确认燃料流量与燃烧器所需的功率一致。
• 根据热量发生器要求的功率校准燃烧器燃料流量。
• 燃料供应压力必须在燃烧器标牌和/或手册中的标示数
值范围内。
• 确认燃料供应管直径足够大以保证供应所需燃料量，
并且根据现行规则，管路上要有安全装置。
• 检查电源导体所有端子是否已正确紧固。
• 启动燃烧器前，由有资格人员进行以下工作，最少每
年一次：
-根据热量发生器要求的功率校准燃烧器燃料流量。
-检查燃烧情况，根据现行法律规定调节助燃空气流
量、燃料和排放( O2 / CO / NOx)。
-检查调节和安全装置性能。
-检查燃烧产物排放管道的运行是否正常。
-检查内部和外部的燃气供给管道的密封性。
-调节结束时检查调节装置机械锁紧装置是否锁紧。
-确认具备燃烧器使用和维护说明书供查阅。
• 使用须知 如果燃烧器重复停止在锁定位置，不要频繁
地手动复位。
• 如果将有一段时间不使用设备，断开燃料的供给。
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使用燃气的特别注意事项。
• 供气管路和阀组符合现行法律和规则。
• 检查所有燃气接口是否密封。
• 设备不使用的时候要将其关闭，并且将燃气阀关闭。
• 如果将有一段时间不使用设备，断开主燃气的供给。
• 如果闻到有燃气：
-不要使用任何电气开关、电话或其它任何可能产生火
花的设备；
-立即打开门窗，让新鲜空气冲走室内燃气；
-关闭燃气阀。
-向合格的技术人员求助。
• 如果室内有燃气管路，或者因为出现有毒气体和易爆
气体而产生危险情况的环境须保持通风良好。
• 如果将有一段时间不使用设备，断开主燃气的供给。
其他危险
• 虽然在产品的设计阶段就严格的规定进行了精确的设
计，即使正确的操作时也会出现一些遗留的危险。 这
些在燃烧器上会以适当的象形图标示出来。
注意
机械结构移动中。
注意
高温材料。
注意
配电板通电。
個人保護設備
• 在燃燒器上工作時，請使用以下安全裝置。
电气安全注意事项
• 检查装置是否备有符合现行安全规则的适当地线连
接。
• 通过合格的专业人员检查电气设备是否合适控制器标
牌上指出的最高吸收功率。
• 如要连接电网，请根据现行的安全法规，预备好一个
单极开关，开关触点的间距必须等于或大于3毫米（过
电压类别 III 的条件）。
• 只按照连接所必须的长度来剥除电线的护套，以免让
导线与金属部分碰触。
• 使用任何用电设备，均应遵循一定的基本规则，包
括：
-如果身上有水、潮湿或者脚湿的时候不要身体任何部
位接触这些设备；
-不要拉扯电线；
-如果不是适宜型号，不要将这些设备暴露在有危险的
环境(如雨天或阳光下)；
-不要让孩子或不专业的人员操作这些设备；
-用户不得更换设备供电电缆。 如电缆受损，应关闭
装置并切断总电源。 电缆的更换只可由合格的专业
人员进行。
-如果暂时不使用该设备，则建议切断所有用电组件(
泵、燃烧器等)的电力供应。
• 使用柔性电缆；
-如果在PVC护套下至少类型 H05VV-F;
-如果在橡胶护套下至少类型 H05RR-F; LiYCY
450/750V
-无任何护套至少类型 FG7 o FROR, FG70H2R
• 当相对湿度不超过 50% 最高温度 +40°C时的xxx，电
气设备可正常工作。 在较低温度下允许较高的相对湿
度 （例如在20°C下90％）。
• 当在海拔高度达到xx时，电气设备可正常工作 1000 m
电气设备仍可正常工作。
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由安装人员负责
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技术特性
型号 TBG 45 ME TBG 60 ME
甲烷最大热功率 千瓦 450 600
甲烷最小热功率 千瓦 100 120
运作 二级火渐进/调节 二级火渐进/调节
50 Hz天然气变压器 26 kV - 40 mA - 230 V 26 kV - 40 mA - 230V
甲烷最大流量 Stm³/h 48 63
甲烷最小流量 Stm³/h 11 13
甲烷最大压力 hPa (mbar) 360 360
甲烷最小压力 hPa (mbar) 15 17
丙烷最大热功率 千瓦 450 600
丙烷最小热功率 千瓦 100 120
丙烷最大流量 Stm³/h 18 129
丙烷最小流量 Stm³/h 4 26
丙烷最大压力 hPa (mbar) 360 500
丙烷最小压力 hPa (mbar) 33 40
50hz风机电机 千瓦 0.55 0.74
三相电数据 50 Hz -3L - 400V - 1,800A -
0,970kW
单相电数据 50hz 1N - 230V - 4,410A -
1,140kW
1N - 230V - 0,420A -
0,096kW
防护等级 IP 40 IP 40
调节风量 电子凸轮 电子凸轮
操作环境气温 °C -15 ÷ +40 -15 ÷ +40
声压** dBA 76 76
声功率 dBA -88
连同包装的重量 公斤 40 42
无包装时的重量 公斤 32 34
甲烷/丙烷排放 ≤ 100 毫克/千瓦时
热值低于参考条件15° C，1013 hPa (mbar)：
甲烷气：Hi = 9.45 kWh/Stm³ = 34.02 MJ/Stm³
丙烷：Hi = 24.44 kWh/Stm³ = 88.00 MJ/Stm³
不同的燃气类型和压力，请咨询我司的业务部门。
燃气最低压力, 当燃烧室背压为0时，取决与燃气管路所需要的最大流量。
** 声压在燃烧器最大额定热力下进行检测，在室温下运行，无不同位置上进行测量检测的对比。 测量精确度 σ =
+/- 1,5 dB(A).
*** 声压是通过样品源得到的结果；这一测量值的标准差为 1.5 dB (A) 的 2 类（工程类）精确度。
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型号 TBG 45 ME TBG 60 ME
燃烧器安装法兰密封圈 1 1
绝缘索 1 1
柱螺栓 4个 M 12 4个 M 12
六角螺母 4个 M 12 4个 M 12
平垫圈 4个 Ø 12 4个 Ø 12
缩小燃烧盘 2 2
12
3
4
5
6
7
11
14
12
Targa_descr_bru
8
9
10
13
15
Code
Model
SN
Fuel burner
Fuel 1
Fuel 2
Power
Pressure
Power
Viscosity
QR code
Certification
Date of manufactoring
Made in Italy
Country of destination
Via Ferrarese, 10
44042 Cento (Fe) - Italy
Tel. +39 051-6843711
Fax. +39 051-6857527/28
3L - Electrical data
1N - Electrical data
1 企业徽标
2 公司形式
3 刻錄機代碼
4 燃烧器型号
5 燃燒器序列號
6 燃燒器燃料類型
7 氣體燃料燃燒器的特點
8 液體燃料燃燒器的特點
9 單相電氣數據
10 三相電氣數據
11 目的地國家代碼
12 生产日期 月/年
13 生產國
14 產品認證
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2
0
mbar
0002922650
100
kW
TBG 45P
10
200 300 400 500 600 700
4
6
8
10
3
3
m /h(Metano
)
m /h(G.P.L.)
n
n
20 30 40 50 60 70
246810121416182022242628
TBG 45ME
TBG 60P
TBG 60PN
TBG 45PN
TBG 60ME
TBG 45P-V TBG 60P-V
重要事项
工作范围在测试锅炉上获得，对燃烧器-锅炉联轴器具有指导意义。为了燃烧器的正确运行，燃烧室的大小必须符
合现行法令；否则，应咨询制造商。
燃烧器不得在所划定的范围之外进行操作。
危险/注意
在点火和调节阶段，请检查燃烧器调节的最大和最小功率是否位于工作区间内，以避免对设备造成损害。
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运转技术特性
• 功率二段渐进式运行。
• 通过在控制面板上安装自动调节器(与专用调控套件一
起单独排序)，可以对功率进行调控。
• 调制比例 1:4 适用于气体燃料。
• 高通风效率，低电功耗，低噪音。
• 低排放的局部循环式燃气燃烧头 NOx.
• 便于维护，可在不从锅炉移除燃烧器的情况下取出搅
拌装置。
• 空气最少/最大流量调节是通过电子伺服步进电机进
行调节，可在停顿时关闭挡板，以避免热量流失到烟
道。
• 依靠蝶式止回阀对气体通过量进行调节。调节过程由
步进伺服电机进行电子化控制；
• 随设备配备有需要固定在锅炉上的4孔连接器，7孔连
接器，1个法兰盘和1个垫圈；
• 气体管路输出端的方向可向上，也可向下；
构造特性
燃烧器组成：
• 带蝶阀的燃烧空气入口，用于控制燃烧空气的流量。
• 适于不同锅炉头部凸起的滑动式锅炉接头法兰。
• 存在燃烧气体气压控制。
• CE型主燃气管包括电磁驱动的运行和安全阀、最小压
力开关、压力调节器和燃气过滤器。
• 通过电离电极检测是否存在火焰。
• 通过电离电极检测是否存在火焰。
• 在出现锁定时，显示器用于显示工作顺序和错误代
码。
• 连接带有错误检测接口的气体管路
• 7孔连接器用于燃烧器的电源供应和燃烧器上恒温调节
装置的连接
• 4孔连接器用于控制第二作业电极和电源功率调节器
• 对将要安装在电离线缆上的微安表的位置进行预确定
• 带有阶梯型功率控制的电力设备
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部件描述
1 燃烧头
2 垫圈
3 燃烧器固定法兰
4 头调节装置
5 螺旋盖
6 燃气阀组连接法兰
7 配电盘
8 电机
9 空气调节伺服电机
10 燃气调节伺服电机
11 空气压力开关
12 燃烧器识别标牌
配电盘
13) 设备
14) 点火变压器
15) 电机计数器
16) 热继电器（仅限于三相供应）
22) 运行/停止开关
23) 设备显示器
25) 保险丝
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4
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7
8
9
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外形尺寸
I
N
I
L
M
45
45
A1
A
A2
D
C
Ø E
Ø F
Ø B6
B1 B2
B
0002471270N2
G
型号 A A1 A2 B B1 B2 B6 CDE Ø F Ø
TBG 45 ME 480 200 280 433 325 108 160 920 140 ÷ 300 137 133
TBG 60 ME 480 200 280 455 325 130 160 920 140 ÷ 300 156 152
型号 G I I1 LØ M N Ø
TBG 45 ME Rp 1"1/2 215 215 200 ÷ 245 M12 145
TBG 60 ME Rp 1"1/2 260 260 225 ÷ 300 M12 160
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燃烧器在锅炉上的安装
涂抹在燃料室闸门处的耐热材料层，保护锅炉闸门，使其
不受燃料室内温度升高的影响。
且有助于温度更快升高，从而提高燃烧效果。
建议使用优良质量的耐热材料，可耐超过 1500°C高温
(42/44% 的氧化铝）。
正确安装耐热材料的注意事项：
• 将耐热材料层仅限制涂抹在锅炉闸门处；
• 若将耐热材料层涂抹在燃料室的其它部分，则可能降
低其与外界的热交换，从而损坏锅炉的燃料室。
燃烧头系统装配
• 在小管上放置绝缘密封垫 (13) ，并在法兰和绝缘密
封垫之间放置一条绳 (2) 。
• 调整联结法兰的位置 (19) 拧开螺丝 (6)，燃烧器机
头应插入发生器制造商所推荐尺寸的炉膛内燃烧室
内。
• 用随附的(1)螺栓、垫片和螺母将燃烧器固定在锅炉
(7)。
危险/注意
请用适合的材料将燃烧器鼓风管和炉墙之间的空隙封
好。
燃气管路安装
燃气阀组备有(1) 、(2)和(3)多种安装方式。
燃烧器随附朝向下面的燃气阀组接头。
如需要翻转管路入口，并根据根据配置（1）来安装燃气
阀组，请遵照“准备预先连接开口向上的燃气阀组”章节
所列出的步骤。
根据锅炉的位置以及燃气进口的位置选择最合适的安装方
法安装。
IBR_N_MC_ME_Rivestimento
A
B
C
A 燃烧头
B 直径上最小距离20毫米
C 耐高温材料
0002935610
19
2
1
7
6
13
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1
2
3
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向上阀组接头预排列
如果要令阀组输入侧朝向上，将燃烧器安装到锅炉前，
请按照下列步骤操作：
• 按照“维护保养”一节中的说明，取出混合组件，并
拆除连接组件的前进杆(14) 与燃气输送管 (15)的螺
丝 (8) 。拆除连接燃气混合器 (17) 到管道的螺丝
(16)。
• 将弯头(18) 和混合器 (17)旋转180°，从而使入口朝
上。将混合器和组件前进杆重新固定到燃气输送管。
• 摘除4颗螺母(19)，从相应的双头螺栓上松开火焰管
道(20)，然后对同样带有螺纹接头的管道进行重新定
位，以便于将开口向上的气体管路进行固定。
• 要完成该操作，将火焰管重新固定到燃烧器的螺旋
管，最后将混合组件放回各自底座。
这时，可以将燃烧器安装到壁挂炉上，阀组的排列如“
燃气阀组的安装”一节的图9所示。
16
17
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15
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8
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供气线路
燃气的供气线路原理图如下图所示。
燃气管路符合EN676标准，与燃烧器分别提供。
危险/注意
如图所示，一个手动切断阀，一个截止阀和减震接
头，必须安装在燃气阀门的上部。
燃气燃烧器原理图
M
M
12 10 9
14
11
13 84
7
65321
0002910950N2
安装人员负责的工作
制造商供应的燃气阀组
1 手动截止阀
2 防震联轴器
3 燃气过滤器
4 最小燃气压力开关以及控制漏气
5 安全阀
6 压力调节器
7 阀门检漏控制装置（最大额定热输入超过1200千瓦的燃
烧器必须配置）
8 工作阀门
9 空气调节伺服电机
10 空气调节风门
11 空气压力开关
12 燃烧头
13 燃气蝶阀
14 燃气调节伺服电机
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电气连接
• 所有的电路连接必须使用柔软的电线来完成。
• 遵守有关电气安全的欧洲和本国适用法规。
• 未指定导线的横截面被视为0,75 mm²。
• 所有电线必须远离酷热部位。
• 燃烧器只可在2级污染环境中安装。
• 确保电源线路按铭牌上标明的电压和频率值供电。
• 三相或单相供电线路必须配备带熔断器的隔离开关。
• 确保电源线、相关带有保险丝的开关必须可支持燃烧
器吸收的最大电流。
• 根据现行的安全法规要求，连接电网必须安装预备好
一个单极开关，开关触点的间距起码要等于或大于 3
mm。
• 具体电气连接(线路与温控器)请参阅相关的电路图。
• 将电源电缆的外部绝缘层剥开至仅连接所必需的尺
寸，从而避免电线与金属部件接触，并为接地导体提
供更长的长度。
要将燃烧器连接到燃气供应线路，应 如下进行：
• 拧松螺丝(1)，拆除盖子，但无需拆除透明盖板。这样
可以接触燃烧器的配电盘。
• 松开固定螺栓(6)。 摘除保护盖以便于操作燃烧器的
电力控制面板。
• 松开螺丝(10)以松开电缆扎带(11)，将电器电源线和
调制控制电缆穿过相应的孔。 将电机的电力供应电缆
(1)连接至可控电源开关上，然后固定接地电缆(2)并
锁紧相应的线缆固定头。 当燃烧器处于单相连接状态
时，仅需要将L(相线)和N(中性线)电缆根据相应的位
置L1和L3连接至可控电源开关上。
小心/注意事项
直径9.5至10毫米和直径8.5至9毫米的插头电缆分别
设有底座，这是为了确保配电盘的保护等级为IP44。
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• 拧紧螺栓(6)，重新固定电力控制面板的保护盖。该操
作需要合理尺寸的工具，确保螺栓的紧固性。
小心/注意事项
燃烧器的配电盘只允许具备资格的专业人员打开。
电机配备有自动复位热保护器，在过热情况下可导致电机
停止。
小心/注意事项
在锁定停止的情况下，必须检查电机是否完好无损及
其过热的可能原因。
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燃烧器二段渐进式运行的描述
电子调制强制空气吹扫式燃烧器适用于按照相应的工作曲
线来说是强压或低压的炉膛上运作。
十分稳定的火焰有一个总的安全性和一个高性能。
燃烧器配备了电子凸轮，并由微处理器来操控以进行间歇
式操作，控制和监测气吹式的天然气燃烧器。
燃烧器集成阀门密封控制器；为了更好地理解电子凸轮的
功能，请仔细阅读手册中的具体说明。
之所以称为二段渐进式运行，是因为火焰从一段火切换到
二段火的过程是逐渐变化的，燃烧空气的输送和燃料的供
给也是逐渐变化的，这对于气体供应网络中的压力稳定性
具有相当大的优势。
实际运作时所具备的输出功率为1/3到1倍。
根据标准要求，点火前用外部空气对炉膛吹扫30秒。
如果气压开关检测到足够的压力，插入最后阶段的风扇与
点火变压器，三秒后按顺序打开主阀门和安全阀门。
燃气到达燃烧头，与风扇供应的空气混合，并由于火焰盘
上的点火电极产生的火花而点燃。 燃气的供应量由蝶阀
调节。
在插入阀门三秒钟后，关闭点火变压器。
燃烧器此刻即处于打火点。
存在火焰被相关控制装置（火焰中的电离电极）检测到。
程序继电器超出了锁定位置并为调节空气/燃气的伺服马
达供电，导致其位于最小值点（200）。
如果第2级的锅炉恒温器或压力开关许可(调节至比锅炉中
高的温度或压力值)，调节空气/燃气供应的伺服马达开始
转动，供气逐步增加，直至达到燃烧器调定的最大功率。
小心/注意事项
电子凸轮是通过助燃空气与天然气伺服马达来控制燃
烧器的，如果装有风扇电机逆变器的话，可根据十个
设定值的工作曲线(见曲线调整表)。
燃烧器仍保持最大供应，直到温度或压力达到一个足够的
值以确定探测器的干预，旋转供应(天然气/空气)调节的
伺服电机逐渐减少天然气以及相应燃烧空气的供应，同时
降低电动机的转数(如有逆变器)直到最小值。
如果在最小供应量的情况下，依然达到控制设备调节的温
度或压力阈值，燃烧器将会停机。
当温度或压力降低至控制设备的干预值下，燃烧器会按照
上述程序会重新启动。
在正常运行条件下，锅炉的调制探头检测温度或压力变
化，自动启动相关的伺服电机，调整燃气、燃烧空气和循
环烟气的供应。
这样，燃烧器就可以优化锅炉的供应热量要求。
如果打开气体控制阀门三秒之内，点火火焰仍未出现，则
控制装置已进入“锁定”状态（燃烧器完全停机，屏幕上
将显示相关的错误信息）。
为了“解锁”燃烧器的错误状态，需要按下控制面板上
的“RESET”（重启）键。
带有伺服马达的燃气分配调节特种蝶阀
A
B
farfalla_TBG_ME
A) 蝶式气体止回阀的参考位置索引
B) 负责气体调制的伺服电机
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中文
起动和调节
• 小心地对燃气管路中的空气进行排放，并打开所有的
门窗。
• 开启燃烧器附近管道上的阀门，然后稍微开启燃气截
止阀。
• 等待足够的时间，直到房间里的燃气全部排走到室
外。恢复燃烧器与燃气管道的连接。
• 检查电气线路的电压是否符合制造商要求的电压，现
场的所有电气连接，应按照我们的电路图进行。
• 通过锅炉风门和烟囱风门，检查燃烧产物是否可以自
由排放。
• 检查锅炉里是否有水，并确保系统的门闸已打开。
• 确保燃烧头伸入炉膛中心部分的长度符合燃烧器制造
商的要求。
• 使用具有适当刻度的压力计，读取燃气压力开关上的
压力值。
• 在控制盘上的开关(1) 放在“O”的位置而且总开关接
通的情况下，手动关闭接触开关，检查电机的转向是
否正确，如有必要，则要掉换为电机供电的二根电线
的位置，使电机改变转向。
• 现在接通主开关。操控设备接收电压，程序员根据
在“运行说明”一章中的描述决定启动燃烧机。关
于燃烧器的调节的详细内容，参见原装电子凸轮说明
书。
• 在调整“最低”（200）后，通过操作电子凸轮的键盘
使燃烧器达到最大。
• 使用专门工具在所有调节行程（200至999）的中间点
进行燃烧检查(CO, O2, NOx)，同时通过仪表读数来检
查供应燃气流量。
• 现在检查比例调节在自动运行时是否正常工作。在此
模式下，如果燃烧器处于调制模式设备接收来自调制
调节器的信号，或如果燃烧器处于渐进阶段接收来自
恒温或压力的信号。
气压保持器旨在保证气压与预期不符的情况下机器设备处
于安全的状态。
因此，必须调节压力开关，确保当燃烧器空气压力达到调
节值时，NO(常开)开关就会闭合。
压力开关连接回路有自检功能，因此，常闭（NC）开关必
须确实处于关闭位置(风扇停转，燃烧器内无气压)，否
则，控制设备将无法接通，燃烧器将不会启动。
按下相关按钮启动燃烧器，在预热阶段调整气压保持器的
数值使其满足存在的空气气压。
检查燃气压力的气压保持器（最小与最大）目的是当燃气
压力没有达到预期数值时阻止燃烧器运转。
最低压力开关利用触点NO(常开)运作，当检测到的压力值
高于调节的数值时，该触点就会闭合。
在检验燃烧器时，必须根据每次测得的压力调节最低和/
或最高压力开关。
在燃烧器运行，火焰点亮时，对任何压力开关进行干预（
电路断开），都会导致燃烧器立即停机。
压力开关相互连接，在燃烧器运行、火焰点亮时，对压力
开关进行干预，即断开其中一个回路，都会导致燃烧器立
即停机。
检查锅炉恒温器和压力开关的运作是否正常（切断后应使
燃烧器停机）。
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