BALTUR TBML 2000 ME 50Hz Use and Maintenance Manual

置的电子调制油/气混合两用燃烧器

ITALIANO

安装、使用和维护手册 ZH

TBML 2000 ME

67550010

原始说明 (IT)

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中文

概要

安全条件下的使用注意事项..............................................................................2

技术特性..............................................................................................6

随附材料 ...........................................................................................6

燃烧器识别标牌 .....................................................................................7

部件描述 ...........................................................................................8

构造特性 ...........................................................................................9

运转技术特性 .......................................................................................9

工作范围 ...........................................................................................9

外形尺寸 ..........................................................................................10

燃烧器在锅炉上的安装.................................................................................11

耐火涂料 ..........................................................................................11

燃气阀组原理图.......................................................................................13

中压单燃烧器与燃气网连接原理图 ....................................................................14

中压多燃烧器与燃气网连接原理图 ....................................................................14

电气连接.............................................................................................15

使用液体燃料的供应设备...............................................................................16

辅助泵 ............................................................................................16

用液体燃料运行描述...................................................................................17

液体燃料点燃和调节...................................................................................18

机械雾化喷枪.........................................................................................21

用气态燃料运行的说明.................................................................................26

天然气的接通和调整...................................................................................27

空气压力开关运行描述 ..............................................................................29

燃气压力开关的运行描述 ............................................................................29

维护.................................................................................................30

维修时间 ..........................................................................................31

预期寿命 ..........................................................................................32

操作异常的原因的查找及消除说明.......................................................................33

电路图...............................................................................................36

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中文

安全条件下的使用注意事项

使用说明手册的宗旨

手册的作用是通过系列处理的指示来达到安全使用的目

的，以避免由于安装错误、使用不当、使用错误和不合理

使用而造成安全特性的变更。

不管是合同内规定的，还是超出合同范围的，如果是由于

顾客的不当或错误的安装和使用，或是因为不遵循制造商

的指导而引起的任何问题或事故，制造商均不负责。

• 如果遵循一切正常工作条件并执行制造商指定的周期

性维护，生产的机器至少有10年的使用寿命。

• 本说明手册对于产品来说是必要的，是产品不可分割

的一部分，一定要提供给顾客。

• 用户必须妥善保存本手册，以备日后查阅之用。

• 在开始使用设备前，请仔细阅读手册中及产品上的“

使用说明”，以让风险降至最低和避免事故发生。

• 注意安全警告信息，防止使用不当。

• 安装人员必须评估可能存在的其他风险。

• 为了强调文中的某些段落或某些重要特性，本文使用

了一些标记，具体含意如下：

危险/注意

此标记表示极端危险。如忽略它们，有可能会严重影

响身体健康或威胁人身安全。

小心/注意事项

此标记表示应采取适当的措施来避免健康和安全受到

影响，以及不让经济受到损失。

重要事项

此标记表示某些不容忽略的重要技术和操作信息。

操作、存放和运输的环境条件

设备由制造商经过包装进行发货并且使用橡胶垫进行运

输，使用海运以及其他符合运输标准的运输方式。

对于不使用的设备，必须将它们在标准温度条件下存放

于具有必要空气流通的封闭场所中在-25°C到+ 55°C之

间。

存储时期为3年。

一般性注意事项

• 燃烧器符合法规规定 GB/36699-2018.

• 如果燃烧器必须在设施/过程内使用，请联系销售部门

Baltur。

• 燃燒器必須用於民用鍋爐，如建築供暖和生活熱水生

產。

• 燃烧器符合法规规定 GB/36699-2018.

• 设备生产日期（月份，年度）见设备燃烧器标识牌指

示。

• 该设备不适合身体、感官或精神能力受损或者缺乏经

验或知识的人士（包括儿童）使用。

• 只有通过负责人的中介作用，获得关于设备使用的安

全、监督和指导信息，这些人士方可获准使用该设

备。

• 应监督儿童，勿让他们玩耍这些产品。

• 设备必须只能作以下声明的用途。其它被认定是不恰

当的操作都是危险的。

• 必须依照现行的规范和制造商的指导，由有资质的专

业技术人员来安装设备。

• 合格的专业人员是指符合当地现行法律拥有行业专业

经验的人员。

• 安装不当可能引起对人员、动物或物品的损害，这种

情况制造商不承担责任。

• 打开包装后，要确认所有的部件都齐备并且完整。如

有疑问请勿触碰设备并将其退还给供货商。包装材料

不得放在儿童触及到的地方，因为可能会产生危险。

• 设备的大多数组件及其包装均采用可以重复使用的材

料制成。设备及其组件的包装不能与普通家庭垃圾丢

弃，而应按照现行法规进行废弃。

• 在对设备进行任何的清洁和维护操作之前，请通过设

备开关以及/或者通过其他特殊切断装置，来关闭设备

电源。

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中文

• 如果设备被出售、所有者发生变化，或者被移动或闲

置，也应确保本说明手册始终与设备在一起，以便新

的所有者以及/或者安装者能够参考使用。

• 在设备在运行期间，请勿碰触靠近火焰和燃料预热系

统处的酷热部分。这些部分在设备停下来不久后，也

有可能会保持较热。

• 如果出现任何故障以及/或者设备不能正常工作，请关

闭机器，不要试图修理或者直接干预设备。这种情况

下，应该跟有资格的技术人员联系。

• 制造商和/或当地的经销商对于未经授权对产品进行改

动或不遵守手册的说明内容而造成的事故和损失概不

负责。

安装安全注意事项

• 控制器必须按照现行的法规安装在一个通风良好的地

方。

• 吸气网格部分和安装所在房间的通风口不能被阻塞和

缩小。

• 安装场所不应该存在爆炸和/或着火的危险。

• 安装前，建议对所有燃料输送管路进行细致的内部清

洁。

• 对燃烧器进行连接前，请检查铭牌上的内容与供给系

统(电、燃气、轻油或其它燃料)相匹配。

• 确认燃烧器已按照制造商的指示牢固地连接在热发生

器上。

• 参照线路示意图的说明，按照安装阶段现行的标准和

规定连接好电源。

• 检查排烟装置是否堵塞。

• 如果确定不再使用燃烧器了，须由专业有资质的专业

技术人员完成以下操作：

-断开主开关的电线来切断电源供给。

-旋转手动截流阀手柄关闭燃料供给，并把控制手轮从

座上拆下。

-对所有潜在危险部件做无害化处理。

调校和维护开始注意事项

• 只允许有资质的专业技术人员在符合现行规范的情况

下进行起动、调校和和维护操作。

• 把燃烧器固定在热发生器上，确保在调校期间产生的

火焰不会从缝中跑出。

• 检查设备的燃料供给管理的密封性。

• 确认燃料流量与燃烧器所需的功率一致。

• 根据热量发生器要求的功率校准燃烧器燃料流量。

• 燃料供应压力必须在燃烧器标牌和/或手册中的标示数

值范围内。

• 确认燃料供应管直径足够大以保证供应所需燃料量，

并且根据现行规则，管路上要有安全装置。

• 检查电源导体所有端子是否已正确紧固。

• 启动燃烧器前，由有资格人员进行以下工作，最少每

年一次：

-根据热量发生器要求的功率校准燃烧器燃料流量。

-检查燃烧情况，根据现行法律规定调节助燃空气流

量、燃料和排放( O2 / CO / NOx)。

-检查调节和安全装置性能。

-检查燃烧产物排放管道的运行是否正常。

-检查内部和外部的燃气供给管道的密封性。

-调节结束时检查调节装置机械锁紧装置是否锁紧。

-确认具备燃烧器使用和维护说明书供查阅。

• 使用须知如果燃烧器重复停止在锁定位置，不要频繁

地手动复位。

• 如果将有一段时间不使用设备，断开燃料的供给。

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中文

使用燃气的特别注意事项。

• 供气管路和阀组符合现行法律和规则。

• 检查所有燃气接口是否密封。

• 设备不使用的时候要将其关闭，并且将燃气阀关闭。

• 如果将有一段时间不使用设备，断开主燃气的供给。

• 如果闻到有燃气：

-不要使用任何电气开关、电话或其它任何可能产生火

花的设备；

-立即打开门窗，让新鲜空气冲走室内燃气；

-关闭燃气阀。

-向合格的技术人员求助。

• 如果室内有燃气管路，或者因为出现有毒气体和易爆

气体而产生危险情况的环境须保持通风良好。

其他危险

• 虽然在产品的设计阶段就严格的规定进行了精确的设

计，即使正确的操作时也会出现一些遗留的危险。这

些在燃烧器上会以适当的象形图标示出来。

注意

机械结构移动中。

注意

高温材料。

注意

配电板通电。

個人保護設備

• 在燃燒器上工作時，請使用以下安全裝置。

电气安全注意事项

• 检查装置是否备有符合现行安全规则的适当地线连

接。

• 通过合格的专业人员检查电气设备是否合适控制器标

牌上指出的最高吸收功率。

• 如要连接电网，请根据现行的安全法规，预备好一个

单极开关，开关触点的间距必须等于或大于3毫米（过

电压类别 III 的条件）。

• 只按照连接所必须的长度来剥除电线的护套，以免让

导线与金属部分碰触。

• 使用任何用电设备，均应遵循一定的基本规则，包

括：

-如果身上有水、潮湿或者脚湿的时候不要身体任何部

位接触这些设备；

-不要拉扯电线；

-如果不是适宜型号，不要将这些设备暴露在有危险的

环境(如雨天或阳光下)；

-不要让孩子或不专业的人员操作这些设备；

-用户不得更换设备供电电缆。如电缆受损，应关闭

装置并切断总电源。电缆的更换只可由合格的专业

人员进行。

• 使用符合EN60335-1标准的弹性电缆:

-如果在PVC护套下至少类型 H05VV-F;

-如果在橡胶护套下至少类型 H05RR-F; LiYCY

450/750V

-无任何护套至少类型 FG7 o FROR, FG70H2R

• 当相对湿度不超过 50% 最高温度 +40°C时的xxx，电

气设备可正常工作。在较低温度下允许较高的相对湿

度（例如在20°C下90％）。

• 当在海拔高度达到xx时，电气设备可正常工作 1000 m

电气设备仍可正常工作。

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中文

由安装人员负责

• 在燃烧器的每条电源线上安装一个合适的隔离开关。

• 断开连接必须通过符合以下要求的设备进行：

-一个开关-隔离开关。

-适用于隔离的控制和保护开关装置。

-适用于隔离的开关。

• 断开设备必须满足以下所有要求：

-确保电气设备与电源线处于“0”所示的稳定关闭位

置，并具有“1”所示的稳定开启位置。

-有一个可见的触点之间的间隙或一个位置指示器，直

到所有触点都实际断开并且满足隔离功能的要求后，

方可指示OFF（已隔离）。

-具有易于识别的灰色或黑色驱动器。

-可在OFF位置挂锁。如果锁定，将无法进行远程和本

地操作。

-断开所有激活导体与其电源电路的连接。对于TN电

力系统，除强制断开中性线（如果使用）的国家/地

区外，中性线可以断开也可以不断开。

• 两个隔离控件都必须相对于工作台放置在介于0,6 m

÷ 1, 7 m两者之间的高度。

• 隔离开关不是紧急设备，可以配备附加的盖或门，无

需钥匙或工具即可轻松打开。必须明确标明其功能，

例如使用相关符号。

• 燃烧器只能安装在TN或TT系统中。它不能安装在IT型

的隔离系统中。

• 不要減小導體的截面. 为了确保保护装置的正确干

预，在连接点（在保护装置上游）的最大短路电流为

10kA。

• 无论原因，无法启用放置在用于保护风扇电机的热敏

装置上的自动重置功能（通过不可逆地移除相关的塑

料标签）。

• 将电缆连接到电气设备的端子时，请准备更长的接地

导体，以确保其不会因可能的机械应力而意外断开。

• 设置一个合适的紧急停止电路，该电路能够在单相线

路230Vac和三相线路400Vac上同时执行类别0中的同时

停止。断开两条电源线可以确保在最短的时间内以“

安全”状态进行过渡。

• 紧急停止操作必须确保满足以下要求：

-紧急停止电气装置必须满足“直接打开控制开关的专

门要求”。

-建议将紧急停止设备涂成红色，并将其背景面涂成黄

色。

-紧急开关必须是保持型的，因此需要手动复位。

-当紧急装置复位时，燃烧器必须不能自动启动，因此

操作员需要采取进一步的“运行”措施。

-紧急启动装置必须在燃烧器附近且醒目可见，并且易

于操作。禁止将其置于防护罩内或用钥匙或工具打

开的门后面（不可见）。

• 如果将燃烧器放置在不容易接近、操作和维护的位

置，请提出专门的维护计划，以确保将控制面板放置

在维护平面0.4 ÷ 2.0米内。这是为了确保操作员易

于进行维护和调整操作。

• 将输入电源线和控制电缆安装到燃烧器电气设备上

时，请取下保护罩，并配置专用的电缆密封套，以保

证“ IP”防护等级等于或高于燃烧器铭牌上指示的防

护等级。

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技术特性

型号 TBML 2000 ME

最大甲烷热功率千瓦 20000

最小甲烷热功率千瓦 2850

甲烷运行电子调制

最大甲烷流量 Stm³/h 2116

最小甲烷流量 Stm³/h 302

最低甲烷压力 hPa (mbar) 250

最高甲烷压力 hPa (mbar) 500

最大柴油流量 kg/h 1686

最小柴油流量 kg/h 422

最大柴油热功率千瓦 20000

最小柴油热功率千瓦 5000

50hz泵电机千瓦 7.5

柴油稠度 6 cst / 20°C - 1,5°E / 20°C

柴油运行电子调制

50hz风机电机千瓦 45

50hz点火变压器 2x5kV - 30mA - 230V

三相电数据 50hz 3L 400V - 90,3A - 55,66kW

单相电数据 50hz 1N 230V - 2,2A - 0,505kW

防护等级 IP54

设备 BT 335

火焰检测光电传感器

操作环境气温 °C -15 ÷ +40

声压** dBA 80

声功率 dBA 96

连同包装的重量公斤 980

无包装时的重量公斤 580

热值低于参考条件15° C，1013 hPa (mbar)：

甲烷气：Hi = 9.45 kWh/Stm³ = 34.02 MJ/Stm³

热值低于

柴油Hi = 11.86 kWh/kg = 42.70 Mj/kg

燃气最低压力, 当燃烧室背压为0时，取决与燃气管路所需要的最大流量。

该测量已符合标准 EN15036-1 认证。

** 声压在燃烧器最大额定热力下进行检测，在室温下运行，无不同位置上进行测量检测的对比。测量精确度 σ =

+/- 1,5 dB(A).

*** 声压是通过样品源得到的结果；这一测量值的标准差为 1.5 dB (A) 的 2 类（工程类）精确度。

隔音罩

如有要求降低声压，则有必要安装一个合适的隔音罩。（请参阅技术价目表，联系经销商 ) ).

随附材料

型号 TBML 2000 ME

燃烧器安装法兰密封圈 1

柱螺栓 M20，8颗

六角螺母 M20，8颗

平垫圈 Ø20，8颗

软管 2个 - 1” 1/2” x 1500

过滤器 1" 1/2

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燃烧器识别标牌

12

3

4

5

6

7

11

14

12

Targa_descr_bru

8

9

10

13

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Code

Model

SN

Fuel burner

Fuel 1

Fuel 2

Power

Pressure

Power

Viscosity

QR code

Certification

Date of manufactoring

Made in Italy

Country of destination

Via Ferrarese, 10

44042 Cento (Fe) - Italy

Tel. +39 051-6843711

Fax. +39 051-6857527/28

3L - Electrical data

1N - Electrical data

1 企业徽标

2 公司形式

3 产品编号

4 燃烧器型号

5 登记号

6 液体燃料功率

7 气体燃料功率

8 气体燃料压力

9 液体燃料稠度

10 风机电机功率

11 电源电压

12 防护等级

13 制造国别和核准证书号码

14 生产日期月/年

15 燃烧器登记号条形码

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部件描述

1 燃烧头

2 垫圈

3 燃烧器固定法兰

4 气体截流阀

5 燃气/液体燃料调节伺服电机

6 设备显示器

7 空气压力开关

8 空气调节伺服电机

9 配电盘

10 铰链

11 风机电机

12 吸入端送气机

13 油泵电机

14 液体燃料流量调节器

15 **NS non tradotto**

16 液体燃料压力开关

17 燃气阀组连接法兰

18 液体燃料泵

19 液体燃料回流电磁阀

20 压力出口/燃气接头固定螺丝

21 输送管液体燃料压力计

22 回流管液体燃料压力计

23 光电管 UV

24 燃烧器识别标牌

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4

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构造特性

燃烧器包含以下部件:

• 轻质铝合金风机部分。

• 高性能离心风机。

• 吸入端送气机

• 不锈钢管接口的燃烧头。

• 火焰观察窗。

• 风机驱动用三相电机。

• 存在燃烧气体气压控制。

• 调节、运行和安全阀、阀门密封控制、最小和最大压

力开关、压力调节器和燃气过滤器的完整燃气管路。

• 通过伺服电机调节燃料的送给，伺服电机能够控制燃

气蝶阀和柴油流量调节计。

• 带微处理器的燃烧器自动控制和检测装置，符合EN298

欧洲标准，备有阀门密封检测功能。

• 通过传感器检测火焰

• 电控板，包括燃烧器运行/停止及关闭开关、运行及锁

定指示灯、电子凸轮编程键盘。

• 电气防护等级IP54。

运转技术特性

• 混合燃烧器具有交替使用天然气和柴油(最大稠度为

20°C时1.5°E)的功能。

• 两种燃料均通过电子调节器进行火焰调节。根据客户

要求提供。

• 电子控制和检测装置，带有微处理机。

• 通过两个受电子控制设备操控的伺服电机来调节燃料

和燃烧空气的流量。

• **NT**

• 两头开放式铰链便于连接搅拌器，而不需要将燃烧器

从锅炉上卸下。

• 通过关闭电动伺服电机遮门，避免炉壁热量流失，进

行最小和最大空气流量调节。

• 閥門密封控制裝置。

• 用于调制的电子调整设备。

工作范围

0

5

10

15

20

25

30

35

2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 9000 10000 11000 12000 13000 14000 15000 16000 17000 18000 19000 20000 21000

Pcc [mbar]

kW

67550010_003

1

1 液體燃料工作範圍

重要事项

工作范围在测试锅炉上获得，对燃烧器-锅炉联轴器具有指导意义。为了燃烧器的正确运行，燃烧室的大小必须

符合现行法令；否则，应咨询制造商。

燃烧器不得在所划定的范围之外进行操作。

危险/注意

在点火和调节阶段，请检查燃烧器调节的最大和最小功率是否位于工作区间内，以避免对设备造成损害。

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中文

外形尺寸

N Ø

L Ø

I Ø

45°

Ø M

C

Ø E

D

Ø F

B1

H

B2

B

B6

G

A1 A2

A

R1

R

67550010N2

型号 A A1 A2 B B1 B2 B6 C

TBML 2000 ME 1855 913 942 1265 870 395 482 2595

型号 DØ E Ø F Ø G 高 I

TBML 2000 ME 856 600 612 DN125 258 790

型号 Ø L Ø M Ø N

TBML 2000 ME 730 M20 640

型号 R R1

TBML 2000 ME 1590 1515

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燃烧器在锅炉上的安装

耐火涂料

安装各类耐热层时，都必须遵守耐热层的安装指示，并遵

从锅炉制造厂所提供的说明书。

涂抹在燃料室闸门处的耐热材料层，保护锅炉闸门，使其

不受燃料室内温度升高的影响。

且有助于温度更快升高，从而提高燃烧效果。

建议使用优良质量的耐热材料，可耐超过 1500°C高温

(42/44% 的氧化铝）。

正确安装耐热材料的注意事项：

• 将耐热材料层仅限制涂抹在锅炉闸门处；

• 若将耐热材料层涂抹在燃料室的其它部分，则可能降

低其与外界的热交换，从而损坏锅炉的燃料室。

• 耐热材料的过度使用也可能导致燃料室的容积显著减

小，从而因容积不足而达不到最佳燃烧效果。

危险/注意

请用适合的材料将燃烧器鼓风管和炉墙之间的空隙封

好。

IBR_N_MC_ME_Rivestimento

A

B

C

A 燃烧头

B 直径上最小距离20毫米

C 耐高温材料

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中文

燃烧头系统装配

请使用适合燃烧器重量且经过认证的链条或绳索对其进行

搬运，将绳索固定在悬挂点(21)。

小心/注意事项

确保燃烧机头具有足够的长度以便符合制造商的要

求。确保燃烧器的燃烧头处在炉膛的中心，与炉膛开

口同心。

按照以下方式把燃烧器固定在锅炉上：

• 在风管上放置密封垫圈。 (13).

• 使用提供的雙頭螺栓、墊圈和相關螺母 (7) 將頭部裝

置 (15) 的法蘭固定到鍋爐 (1)

危险/注意

请用适合的材料将燃烧器鼓风管和炉墙之间的空隙封

好。

燃气管路安装

燃气阀组的安装可有不同的解决方案。

燃气阀组的接头必须朝下。

要获得最大的开口，铰链销 (4) 必须始终安装在燃气管路

的另一侧。

如果必须将燃气管路不可避免地与铰链销安装在同一侧，

则必须在储罐和燃气管路接头之间安装一段足够的延长

管，以使燃烧器打开。

在此管段和储罐之间安装一个密封垫圈，与燃气管路随附

提供的密封垫圈相同。

隔音罩

如有要求降低声压，则有必要安装一个合适的隔音罩。

（请参阅技术价目表，联系经销商 ) ).

1

7

15

13

0002951230N3

21

0002951230N4

4

0002951230N5

0002570290N5

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中文

燃气阀组原理图

危险/注意

在燃气阀上游应安装一个手动截止阀和一个防振接

头，按照原理图所示排列。

建议调压器安装在水平管路上，在过滤器之后。

燃气压力调节器必须予以调节，而燃烧器则以最高流量工

作。

调节出口压力，使其约小于可实现的最大值，（也就是几

乎将调节螺丝旋转到底）。

混合燃烧器原理图

M

PI

MP

M

A

E

C

D

B

A

UV

PI

A B

115V

0002906660

12

8

720

14

15

2

1

3

9

1011

14

16

1517

18

19

5

13

6

421

22

23

2323

15

18

1 空气调节伺服电机

2 空气压力开关

3 最大燃气压力开关

4 气体截流阀

5 带压力调节的运作燃气阀

6 阀门密封控制装置 (整合于设备内)

7 安全燃气阀

8 最小压力开关和燃气密封检测

9 燃气过滤器

10 防震联轴器（未提供）

11 球阀(不提供)

12 燃气/液体燃料调节伺服电机

13 柴油回油流量调节器 (位置0° =

9 bar / 90° = 21 bar）

14 液体染料电磁阀（常闭）

15 压力计(0-40 bar)

16 燃烧器泵 (27 bar)

17 油泵电机

18 软管

19 柴油过滤器

20 柴油最大压力开关（校准为5巴）

21 粉碎机单元打开电磁阀（统侧关闭）

22 UV传感器

23 止回阀

A Baltur供应限制

B 由安装人员负责

C 柴油回流口

D 柴油吸入口

E = 燃气进气口

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中文

中压单燃烧器与燃气网连接原理图

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D

中压多燃烧器与燃气网连接原理图

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D

1 减压和测量控制器

2 截止龙头

3 燃气过滤器

4 减压器

5 计数器

6 带有灭火网大气排放装置

7 自动溢流阀(必须在合适的地方向外排出)

8 手动截止阀安装在外部。

9 球阀

10 减压器或压力调节器/稳定器(在特殊情况下适用)

11 防震联轴器

12 法兰接头

13 燃气管路

D = 稳压器与燃气阀之间的距离(约1.5 - 2米)

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电气连接

• 所有的电路连接必须使用柔软的电线来完成。

• 未指定导线的横截面被视为0,75 mm²。

• 所有电线必须远离酷热部位。

• 燃烧器只可在2级污染环境中安装。

• 确保电源线路按铭牌上标明的电压和频率值供电。

• 三相或单相供电线路必须配备带熔断器的隔离开关。

• 另外，根据法规要求，锅炉房外的燃烧器供电线路上

还必须在方便操作的位置安装一个开关。

• 确保电源线、相关带有保险丝的开关必须可支持燃烧

器吸收的最大电流。

• 根据现行的安全法规要求，连接电网必须安装预备好

一个单极开关，开关触点的间距起码要等于或大于 3

mm。

• 具体电气连接(线路与温控器)请参阅相关的电路图。

• 将电源电缆的外部绝缘层剥开至仅连接所必需的尺

寸，从而避免电线与金属部件接触，并为接地导体提

供更长的长度。

小心/注意事项

只有有相关资格的技术人员才可以打开燃烧器的配电

箱。

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使用液体燃料的供应设备

供油系统中必须有一个辅助泵，在某些情况下，还需要配

有调节范围包括0.5bar到3bar的压力调节器。

供往燃烧器泵的燃料供应压力值，在燃烧器停顿或以锅炉

要求的最大燃料流量运作都不应该有变化。

可以在无压力调节器,使用液压专用图布置电源线路.

管道的尺寸要跟管道长度和所使用的泵的输出量匹配。

这些规定是为了保证良好运行所必须的。

有关遵守防污染条例以及当地部门的相关规定，请在产品

的目标国专管部门的公示中公布寻找。

辅助泵

在某些情况下（水平或垂直距离过大），须为设备配备一

个带有辅助泵的“环形”进料回路，从而避免燃烧器的油

泵同油罐的直接连接。

在这种情况下，辅助泵可以在燃烧器启动时进行启动，随

燃烧器停止而停止运转。

通过把用于控制油泵远程转换开关的线圈(230伏)连接

"N" 端子(控制箱输入接线板)和 "L1" 端子(在电机远程转

换开关的下游)来完成辅助泵的电路连接。

建议始终按下述说明进行：

• 辅助泵必须安装在尽可能靠近被抽取液体的地方。

• 落差必须适用于本设备。

• 建议流量至少应等于燃烧器油泵的流量。

• 连接管道的尺寸必须满足辅助泵的流量。

• 严禁避免辅助泵与接触器的燃烧器之间的直接电气连

接。

一个或多个柴油二段式或比例调节燃烧器液压原理图，柴油最大额定过程稠度为50°C下5°E

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8

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7 7 7

6 6 6

444

1

2 3

1 主油罐

2 液体燃料过滤器

3 循环泵

4 排水及设备

5 燃料回收罐及除气器

6 单向阀

7 旁路(常闭)

A 连接到燃烧器

燃料回收罐(直径约150毫米，高度约

400毫米)必需尽可能靠近燃烧器安

装，并起码距离燃烧器油泵有0.5米。

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用液体燃料运行描述

燃烧器以全自动方式运行。打开主开关和控制面板开关的

操作将接通燃烧器。

燃烧器的操作通过电子命令和控制装置进行管理。

“关闭”位置是是一个安全位置，当燃烧器或设备的某一

部件运行不正确时，燃烧器可以自动将自己调整在这一位

置上。

“解锁”后，重新插入燃烧器前，应确认热控制器无故

障。

燃烧器可以无时限地停留在关闭位置上。

要对设备“解除锁定”，则需要按下合适的按钮(RESET)

。

燃烧器的锁定情况也可能由短暂异常而引起；在这些情况

下，如果解除了锁定，燃烧器可正常重新启动。

如燃烧器反复地进入锁定状态，请勿继续尝试，在检查油

罐中燃料是否到达燃烧器后，与当地的售后服务部门进行

联系，以便正确地处理故障。

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1 回車按鈕

电极盘距离图

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9 ÷ 9,5

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6

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9 ÷ 9,5

A

A - 喷嘴前的燃气引燃管

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液体燃料点燃和调节

• 首先用燃气点燃，然后用燃油点燃。

危险/注意

在点火和调节阶段，请检查燃烧器调节的最大和最小

功率是否位于工作区间内，以避免对设备造成损害。

• 将操作盘上的开关设在“O”位置（打开）。

• 将燃料更换选择器设在“OIL”(油)位置。

• 检查锅炉里是否有水，并确保系统的门闸已打开。

• 通过锅炉风门和烟囱风门，检查燃烧产物是否可以自

由排放。

• 检查电气线路的电压是否符合制造商要求的电压，现

场的所有电气连接，应按照我们的电路图进行。

• 打开燃料供给辅助线路，保证可用，将其压力调节至

0.5-3 bar（如果线路自带压力调节器）。

• 将泵上的真空表连接塞子移去，接着稍微开启燃料入

口管道处的截流阀。让燃料流出，直至液体中不再存

有气泡，然后关闭截流阀。如果供应回路中无压力，

可以往泵机的软管中注入燃料。

• 在真空表与泵的接合处插入压力计（全量程大约4

bar）以便调节压力值，在该压力下燃料流到燃烧器的

泵。燃料压力应在0.5-3bar之间，燃烧器关闭时也是

如此。

• 打开位于燃料管道上的截流阀。

• 从总配电盘为燃烧器供电。

• 手动按住接触器开启燃烧器泵值到真空表上测出一点

工作压力。压力的出现说明燃油已经开始流入填充。

• 将控制面板的总开关(1)设在(位置I)来给设备通电，

将选择器(2)设在“关闭”位置关闭温控器线。如果温

控器和压力计（安全装置和锅炉）为关闭状态，就会

启动运行循环。设备点火。有关如何调节燃烧器，请

参阅“编程快速指南”以及燃烧器配备的电子凸轮的

使用说明。

• 检查火焰检测器的运转。

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1) 启动-停止总开关

2) 温控线路接触器

3) 显示器

4) 设备锁定指示灯

5) 电压存在指示灯

6) 风机电机锁定

7) 燃气运行指示灯

8) 液体燃料运行指示灯

9) 泵浦电机锁定

10) 燃料选择器(燃气/液体燃料)

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BALTUR TBML 2000 ME 50Hz Use and Maintenance Manual

BALTUR TBML 2000 ME 50Hz Use and Maintenance Manual

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