ESAB Mig 4004i Pulse WeldCloud™ ユーザーマニュアル

ブランド: ESAB

モデル: Mig 4004i Pulse WeldCloud™

タイプ: ユーザーマニュアル

ESAB Mig 4004i Pulse WeldCloud™は、MMA、TIG、MIG/MAG、パルスMIG溶接をサポートする多機能完全パッケージを提供する電源です。この電源は、送糸装置フィード3004/4804またはヤードフィード2000、および冷却装置COOL 1と併用できます。

Mig 4004i Pulse WeldCloud™は、トップに取り付けられた制御ボックスを備えており、ワイヤレス監視が可能です。この電源は、送糸装置と冷却装置の詳細については、それぞれの取扱説明書を参照してください。ESABのこの製品のアクセサリは、このマニュアルの「アクセサリ」の章で見つけることができます。

Mig 4004i Pulse WeldCloud™は、溶接と切断の両方で、より正確で一貫した結果を得るために使用できます。また、溶接パラメータを

Aristo®

使用说明书

0463 677 001 CN 20190429

Valid for: serial no. 834-xxx-xxxx

Mig4004iPulseWeldCloud™

380-460 V

0463 677 001 © ESAB AB 2019

安全 .............................................................................................................. 4

1.1 符号的含义................................................................................................ 4

1.2 安全注意事项............................................................................................ 4

简介 .............................................................................................................. 7

2.1 设备 .......................................................................................................... 7

技术数据 ....................................................................................................... 8

安装 .............................................................................................................. 10

4.1 位置 .......................................................................................................... 10

4.2 提起说明 ................................................................................................... 10

4.3 主电源....................................................................................................... 10

操作 .............................................................................................................. 14

5.1 连头和控制设备 ........................................................................................ 15

5.2 符号 .......................................................................................................... 15

5.3 焊接和回路电缆接头 ................................................................................. 15

5.4 打开/关闭电源........................................................................................... 16

5.5 风扇控制 ................................................................................................... 16

5.6 热保护....................................................................................................... 16

5.7 VRD（降压装置） .................................................................................... 16

5.8 遥控器....................................................................................................... 16

5.9 电弧电压反馈............................................................................................ 16

维护 .............................................................................................................. 18

6.1 检查和清洁................................................................................................ 18

故障排除 ....................................................................................................... 19

7.1 错误代码 ................................................................................................... 19

订购备件 ....................................................................................................... 21

图......................................................................................................................... 22

订购编号 .............................................................................................................. 24

备件清单 .............................................................................................................. 25

附件 ..................................................................................................................... 26

保留变更技术规范的权利，恕不另行通知。

1 安全

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1 安全

1.1 符号的含义

本手册所用：意为注意！当心！

危险！

意味着存在即时危险，如不避免，则会立即导致严重人身伤害或死亡。

警告！

意味着存在潜在危险，可能导致人身伤害或死亡。

小心！

意味着存在可能导致轻微人身伤害的危险。

警告！

使用之前，请阅读和理解本使用手册，并遵守所有标

签、雇主安全实践和安全性数据表 (SDS)。

1.2 安全注意事项

ESAB 设备用户对确保操作本设备以及靠近该设备的任何人遵守所有相关安全预防措施负有最

终责任。安全预防措施必须符合适用于此设备类型的所有要求。除遵守适用于工作场所的标准

规章以外，还应遵守以下建议。

必须由训练有素、非常熟悉设备操作的人员进行所有工作。设备操作不当可能会引起危险，而

对操作员造成伤害，并损坏设备。

1. 任何使用本设备的人必须熟知以下几点：

· 操作

· 紧急停止的位置

· 功能

· 相关的安全预防措施

· 焊接和切割或其他适用的设备操作

2. 操作员必须确保：

· 启动设备时，没有未经授权人员滞留在工作区域内

· 击出电弧或设备开始运作时，所有人员均已受到防护

3. 工作场所必须：

· 适合于本产品的用途

· 没有通风

4. 个人安全设备：

· 始终穿戴推荐的个人安全设备，如防护眼镜、防燃服、安全手套

· 请勿戴易于缠住或造成烫伤的松动配饰，如丝巾、手镯、耳环等

5. 一般预防措施：

· 确保回路电缆连接牢固

· 只能由有资格的电工在高压设备上工作。

· 配置适当的消防设备，对其进行清晰标记，并且置于方便的位置

· 在设备运行期间，不得对其进行润滑和维护

1 安全

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警告！

电弧焊和切割可能会对您本人和他人造成伤害。因此，请在焊接和切割时采取预防措

施。

触电 - 可致死

· 根据使用手册安装装置并接地。

· 请勿裸露皮肤、戴着湿手套或穿着湿衣服触摸带电的电气零部件或电极。

· 使自身与工件和地面绝缘。

· 确保工位是安全的

电场和磁场 (EMF) - 可威胁健康

· 佩戴起搏器的焊工应在执行焊接作业前咨询医师。EMF 可能对部分起搏器

产生干扰。

· 暴露在 EMF 中可能对健康产生其他某些未知的影响。

· 焊工应遵循以下程序，以尽可能减少暴露在 EMF 中的机会：

· 将焊条和工作电缆布置在身体同一侧。最好使用胶带固定。不可将身

体置于喷灯和工作电缆之间。不得将喷灯或工作电缆缠绕在身上。尽

可能远离焊接电源和电缆。

· 将工作电缆连接至工件时尽可能靠近待焊接部位。

烟尘和气体 - 可威胁健康

· 头部远离烟雾。

· 为使烟尘和气体远离呼吸区域和一般区域，在焊接时使用通风、抽气或两者

皆用。

电弧射线 - 可伤害眼睛，灼伤皮肤

· 保护好眼睛和身体。使用正确的焊接镜和过滤透镜，并且穿上防护衣。

· 使用合适的防护屏和幕帘保护旁边的人。

噪音 - 过大的噪音会损伤听力

保护好耳朵。使用耳塞或其他听力保护装置。

移动机件 - 可能导致伤害

· 使所有门、面板和盖板保持关闭并固定到位。如需进行维护和故障排除，只

能由合资格人员移除盖板。完成保养后、起动发动机之前，必须重新装回面

板或盖板，并关好门。

· 安装或连接装置之前请停止发动机。

· 务必使手、头发、宽松衣物和工具远离移动机件。

火灾危险

· 火花（飞溅）可引起火灾。请确保附近没有易燃性材料。

· 请勿使用封闭容器。

故障 - 发生故障时致电专家寻求协助。

保护好自己和他人！

小心！

本产品仅用于电弧焊。

1 安全

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警告！

请勿使用电源解冻结冰的管道。

小心！

请勿在公用低压供电系统的住宅区内使用 A 类设备。由

于存在传导干扰以及辐射干扰，在这些地点确保 A 类设

备的电磁兼容性会有潜在困难。

注意！

废旧电子设备请运往回收站进行处理！

依据《废旧电气和电子设备 2012/19/EC 号欧盟指令》以

及相关国家的法律，达到使用寿命的电气和/或电子设备

必须在回收站进行处理。

作为负责处理设备的人员，获取经过批准的回收站的信

息是您的责任。

有关更多信息，请联系最近的 ESAB 经销商。

ESAB 有各种焊接配件和个人防护设备可供购买。有关订购信息，请联系您当地的 ESAB 经

销商或访问我们的网站。

2 简介

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2 简介

电源 Mig 4004i Pulse WeldCloud™ 结合 U8

，提供支持 MMA、TIG、MIG/MAG 和脉冲

MIG 焊接的多工艺完整程序包。

Mig 4004i Pulse WeldCloud™ 配有一个安装在顶部的控制箱，此控制箱可实现无线监测。

本电源适用于送丝装置 Feed 3004/4804 或 YardFeed 2000，以及冷却装置 COOL 1。如需了

解有关送丝装置和冷却装置的详细信息，请参阅使用手册。

ESAB 的本产品配件可在本手册的“配件”一章找到。

2.1 设备

本电源设备附带有：

· 带有接地夹的 5 米长回路电缆

· 焊接电源使用手册

对于 Mig 4004i Pulse WeldCloud™，请参阅 WeldCloud™ 使用手册了解 WeldCloud™ 安装

说明。

3 技术数据

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3 技术数据

Mig 4004i Pulse WeldCloud™

主电源电压 380-460V，±10%，3~ 50/60 Hz

主电源 S

scmin

5.8 MVA

原电流 I

max

28 A

空负荷功率 57 W

设置范围（直流电）

MIG/MAG 16 A / 14.8 V - 400 A / 34 V

MMA 16 A / 20.6 V - 400 A / 36 V

TIG 4 A / 10.2 V - 400 A / 26 V

MIG/MAG 的允许负荷

60 % 占空比 400 A / 34.0 V

100% 占空比 300 A / 29.0 V

MMA 的允许负荷

60 % 占空比 400 A / 36.0 V

100% 占空比 300 A / 32.0 V

TIG 的允许负荷

60 % 占空比 400 A / 26.0 V

100% 占空比 300 A / 22.0 V

最大电流时的功率因数 0.95

最大电流时的效率 89.5 %

开路电压 55 V

工作温度 -10 至 40°C（14 至 104°F）

运输温度 -20 至 55°C（-4 至 131°F）

闲置时的恒定声压 <70 dB (A)

尺寸（长x宽x高） 613 × 257 × 517 mm (24.0 × 10.1 × 20.3 in.)

重量 54kg (119lb)

绝缘等级 H

密封等级 IP23

应用类别

主电源，S

sc min

网络上的最小短路功率符合 IEC 61000-3-12。

占空比

占空比是指在没有过载的某一负荷下，在十分钟内可进行焊接或切割的时间百分比。占空比适

用于 40°C/104°F 或以下的温度。

密封等级

IP 代码指示密封等级，即防止固体物质或水分渗入的防护程度。

带 IP23 标记的设备在室内和户外均可使用。

3 技术数据

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应用等级

符号指示此电源专为在电击危险较大的区域内使用而设计。

4 安装

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- 10 -

4 安装

必须由专业人员进行安装。

小心！

本产品适用于工业用途。在民用环境中使用可能会引起无线电干扰。采取适当的预防措

施是用户的责任。

4.1 位置

将本焊接电源放置在其通风出入口不会被阻挡的地方。

确保顶箱上的天线未被覆盖或阻挡。

4.2 提起说明

4.3 主电源

注意！

主电源要求

本设备符合 IEC 61000-3-12 标准，但前提是短路功率大于或等于用户供电和公共系统

之间交接点的 S

scmin

。由安装者或用户（在必要时咨询配电网运营商）负责确保设备仅

连接至短路功率大于或等于 S

scmin

的电源。请参阅“技术数据”一章中的技术数据。

注意！

本焊接电源可由发电机供电。如需更多信息，请联系经授权的 ESAB 服务人员。

检查是否将本装置连接到正确的主电源电压，以及是否受正确尺寸保险丝的保护。必须按照规

定进行接地保护连接。

4 安装

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A. 铭牌上有电源连接数据

注意！

与实际设备相比，图片会有所不同。但这并不影响所述功能。

推荐的保险丝尺寸和电缆最小面积

Mig 4004i Pulse WeldCloud™

主电源电压 380-460 V，+/- 10%，3~50/60 Hz

电源电缆面积

4G4 mm

相电流 I

eff

380 V 20 A

保险丝（防浪涌） 20 A

保险丝防浪涌 C 型 MCB 25 A

相电流 I

eff

400 V 19.2 A

保险丝（防浪涌） 20 A

保险丝防浪涌 C 型 MCB 25 A

相电流 I

eff

415 V 18 A

保险丝（防浪涌） 20 A

保险丝防浪涌 C 型 MCB 20 A

相电流 I

eff

440 V 17.6 A

保险丝（防浪涌） 20 A

保险丝防浪涌 C 型 MCB 20 A

相电流 I

eff

460 V 17 A

保险丝（防浪涌） 20 A

保险丝防浪涌 C 型 MCB 20 A

注意！

以上所示电源电缆面积和保险丝尺寸符合瑞典法规。对于其他地区，电源电缆必须满足

应用场合的要求，并且符合当地和国家法规。

4 安装

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安装电源电缆

如需更换电源电缆，必须按照正确的方法安装底板接地线。请参照上图，了解如何拆卸侧面

板和安装电源电缆。此接点不得连接其他电缆。

4 安装

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连接说明 0445 301 880

电源订购编号默认输入电压设置

0445 301 880 400 V 交付时连接了电源电缆和插头。

如果需要其他电源电压，必须将印刷电路板上的电缆移到正确的引脚上（见上图），并依据国

家相关规定更换电源电缆和插头。该操作需由具备相关电气知识的人员进行。执行此操作时必

须将电源从市电电源断开。

5 操作

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5 操作

处置本设备的通用安全法规可在本手册的“安全”一章找到。请在开始使用本设备之前进行通读

！

警告！

固定本设备，尤其是在不平或倾斜的

表面上使用时。

注意！

为了获得最佳 Mig 短脉冲结果，焊接和回路电缆的长度不得超过 10 m (33 ft)。

5 操作

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5.1 连头和控制设备

1. 负极焊接端子：回路电缆 10.天线

2. 电源开关，0 / 1 11.LED 指示灯，白色、电源开启

3. 送丝装置或远程控制装置接头 12.LED 指示灯，红色、连接状态（LED 点亮

= 连接错误）

4. LED 指示灯，电源开启 13.CAN 连接

5. LED 指示灯，热保护 14.电弧电压监测 (+)，红色香蕉插座

6. 正极焊接端子：焊接电缆 15.电弧电压监测 (-)，黑色香蕉插座

7. 送丝装置的电源电压 (42 V) 保险丝 (10

16.以太网连接

8. 电源电缆 17.机器人界面

9. USB 存储器连接

5.2 符号

遥控器 (2) 过热 (3)

电源开启 (4)

5.3 焊接和回路电缆接头

本电源有正极接线柱 (+) 和负极接线柱 (-) 两个输出端，用于连接焊接电缆和回路电缆。

将回路电缆与电源负极连接。将回路电缆接触夹夹在工件上，确保工件和焊接电源回路电缆输

出端之间接触良好。

5 操作

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连接电缆组的建议最大电流值

max

电缆面积线缆长度

450 A（60% 占空比）

70 mm

2 - 35 m

(6.6 ft - 114.8 ft)

350 A（100% 占空比）

550 A（60% 占空比）

95 mm

2 - 35 m

(6.6 ft - 114.8 ft)

430 A（100% 占空比）

占空比

占空比是指在没有过载的某一负荷下，在十分钟内可进行焊接或切割的时间百分比。占空比适

用于 40°C (104°F)。

5.4 打开/关闭电源

将开关 (2) 旋转至“1”位置，开启电源。将开关 (2) 旋转至“0”位置，关闭电源。无论电源异常中

断还是正常关闭，都会保存焊接数据，以便在下次启动装置时可以使用这些数据。

5.5 风扇控制

电源设备有计时电路，可以在焊接停止后先让风扇继续工作 6.5 分钟，然后才转换到节能模

式。焊接开始时，风扇会再次启动。焊接电流在 150 A 以下时，风扇以降低的速度工作，电流

更高时，将满速工作。

小心！

风扇可随时开启，以保护电源，防止电源过热。

5.6 热保护

本焊接电源具有热保护电路，在电源内部温度过高时就会工作。发生这种情况时，焊接电流会

中断，控制面板上会显示一个故障代码。温度降下至正常工作温度之后，热保护会自动复位。

5.7 VRD（降压装置）

VRD 功能可确保在不进行焊接时，开路电压不超过 35V。VRD 功能激活时，VRD LED 指示

灯亮起。VRD 功能必须由合格的技术服务人员通过 ESAT 激活（ESAT 是 ESAB 的软件管理

工具，是包含设置管理软件、软件更新等在内的技术服务套件）。

当系统感知到已经开始焊接时，便会阻断 VRD 功能。

5.8 遥控器

关于遥控器操作的更多信息，请参阅控制面板操作说明书。

5.9 电弧电压反馈

为获得良好的焊接效果，电弧电压反馈是关键因素。在 MIG/MAG焊中，电源将感应送丝机中

的电弧电压。该功能的前提条件是将 ESAB 送丝机和 ESAB 连接电缆连接！该电弧电压测量

方法补偿了连接至送丝机的焊接电缆中的压降。凭借支持“TrueArcVoltage”的 ESAB 喷灯，补

偿了一直到导电嘴的压降。

警告！

不应使用 WeldCloud™ 顶箱后端的外部电弧电压输入（红色与黑色香蕉插座），除

非设备已由经授权的 ESAB 服务人员专门针对该设置进行过配置。

5 操作

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注意！

为补偿回路电缆的压降，电源可（由经授权的 ESAB 服务人员）配置为使用来自工件

的外部电弧电压感测线。

6 维护

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6 维护

小心！

只有具备适当电气知识（获得授权）的人员可以拆卸产品盖板、对焊接设备进行保

养、维护或修理工作。

小心！

该产品由制造商提供保修服务。尝试由未经授权服务中心执行维修作业将致使保修无

效。

注意！

定期维护对安全可靠运行非常重要。

有关冷却装置的更多信息，请参阅冷却装置的使用手册。

6.1 检查和清洁

定期检查电源，确保没有灰尘。

电源应采用干燥压缩空气（减压）定期吹干净。不清洁环境下要更经常地清理。

否则进气口/出气口有可能遭堵塞，进而造成过热。为了避免这种情况发生，应该定期清洁空

气过滤器。此过滤器有一个大筛网和一个小筛网。确保将大筛网安装至电源的最顶端，并将小

筛网安装至电源的最内侧。

更换并清洁灰尘过滤器：

1. 根据图示松开灰尘过滤器。

2. 用压缩空气（减压）将过滤器吹干净。

3. 确保过滤器网孔较细的一面朝向格栅。

4. 重新安装过滤器。

注意！

与实际设备相比，图片会

有所不同。但这并不影响

所述功能。

7 故障排除

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7 故障排除

联系授权维修技术员前来进行检修前，请先尝试进行以下建议的检查。

故障类型措施

无电弧。 · 检查是否打开了主电源开关。

· 检查电源、焊接电流和回路电缆是否正

确连接。

· 检查电流值是否设置正确。

· 检查主电源保险丝。

在焊接过程中，焊接电流中断 · 检查热保护断路器是否已运行（由前面

板 (5) 上的橙色 LED 灯指示）

· 检查市电电源保险丝，查看指示电源 (4)

的 LED 灯是否未亮起。

· 检查回路电缆是否正确连接。

热保护频繁跳闸。 · 检查空气过滤器是否被堵塞。

· 确保各项指标没有超出焊接电源的额定

参数（即本装置没有过载）。

· 检查环境温度是否高于额定占空比的温

度，即 40°C/104°F。

焊接性能不良。 · 检查焊接电流和回路电缆是否正确连

接。

· 检查电流值是否设置正确。

· 检查所使用的焊丝是否设置正确。

· 检查主电源保险丝。

按下焊接喷灯上的触发器时，没有反应。 · 检查电源后部的保险丝。

· 检查焊接和回路电缆是否损坏。

· 检查送丝器是否正常工作。参照送丝器

使用手册。

7.1 错误代码

以下两个状态 LED 指示灯位于 Mig 4004i

WeldCloud™ 前部：

1. 白色 LED 灯指示电源开启

2. 红色 LED 灯指示错误

错误由红色 LED 灯通过摩斯代码指示。所有错误代码如下。

7 故障排除

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错误代码

说明

摩斯代码

含义

• — — W

焊接参数单元 (24AP1) 和 Quark 2188/2189 板 (25AP1) 之间

无接线。

• • I Quark 2188/2189 板 (25AP1) 无网络连接。

LED 常亮。配置文件错误（即配置文件已损坏）

• 表示短 LED 信号，— 表示长 LED 信号。

如需了解有关 WeldCloud™ 的详细信息，请参阅 WeldCloud™ 使用手册 (0463450)。

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ESAB Mig 4004i Pulse WeldCloud™ ユーザーマニュアル

ブランド: ESAB

モデル: Mig 4004i Pulse WeldCloud™

タイプ: ユーザーマニュアル

Mig 4004i Pulse WeldCloud™は、溶接と切断の両方で、より正確で一貫した結果を得るために使用できます。また、溶接パラメータを

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