带有BT 340型装置的电子调制油/气混合两用燃烧
器
ITALIANO
安装、使用和维护手册 ZH
TBML 900 ME
67380010
原始说明 (IT)
0006160571_202305
中文
概要
安全条件下的使用注意事项.............................................................................. 2
技术特性.............................................................................................. 6
随附材料 ...........................................................................................7
燃烧器识别标牌 .....................................................................................7
构造特性 ...........................................................................................8
工作范围 ...........................................................................................8
运转技术特性 .......................................................................................8
部件描述 ...........................................................................................9
外形尺寸 ..........................................................................................10
燃烧器在锅炉上的安装................................................................................. 11
耐火涂料 ..........................................................................................11
左侧或右侧安装铰链组 ..............................................................................13
电气连接............................................................................................. 14
辅助泵 ............................................................................................14
使用液体燃料的供应设备............................................................................... 15
运行描述............................................................................................. 16
电极盘距离 ........................................................................................16
燃烧头调节 ........................................................................................17
液体燃料点燃和调节................................................................................... 18
Bergonzo无针喷嘴 ..................................................................................20
用气态燃料运行的说明................................................................................. 22
天然气的接通和调整................................................................................... 23
系统部件............................................................................................. 25
维护................................................................................................. 27
维修时间 ..........................................................................................28
预期寿命 ..........................................................................................29
操作异常的原因的查找及消除说明....................................................................... 30
电路图............................................................................................... 33
电路图............................................................................................... 39
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中文
安全条件下的使用注意事项
使用说明手册的宗旨
手册的作用是通过系列处理的指示来达到安全使用的目
的，以避免由于安装错误、使用不当、使用错误和不合理
使用而造成安全特性的变更。
不管是合同内规定的，还是超出合同范围的，如果是由于
顾客的不当或错误的安装和使用，或是因为不遵循制造商
的指导而引起的任何问题或事故，制造商均不负责。
• 如果遵循一切正常工作条件并执行制造商指定的周期
性维护，生产的机器至少有10年的使用寿命。
• 本说明手册对于产品来说是必要的，是产品不可分割
的一部分，一定要提供给顾客。
• 用户必须妥善保存本手册，以备日后查阅之用。
• 在开始使用设备前，请仔细阅读手册中及产品上的“
使用说明”，以让风险降至最低和避免事故发生。
• 注意安全警告信息，防止使用不当。
• 安装人员必须评估可能存在的其他风险。
• 为了强调文中的某些段落或某些重要特性，本文使用
了一些标记，具体含意如下：
危险/注意
此标记表示极端危险。如忽略它们，有可能会严重影
响身体健康或威胁人身安全。
小心/注意事项
此标记表示应采取适当的措施来避免健康和安全受到
影响，以及不让经济受到损失。
重要事项
此标记表示某些不容忽略的重要技术和操作信息。
操作、存放和运输的环境条件
设备由制造商经过包装进行发货并且使用橡胶垫进行运
输，使用海运以及其他符合运输标准的运输方式。
对于不使用的设备，必须将它们在标准温度条件下存放
于具有必要空气流通的封闭场所中 在-25°C到+ 55°C之
间。
存储时期为3年。
一般性注意事项
• 燃烧器符合法规规定 GB/36699-2018.
• 如果燃烧器必须在设施/过程内使用，请联系销售部门
Baltur。
• 燃燒器必須用於民用鍋爐，如建築供暖和生活熱水生
產。
• 燃烧器符合法规规定 GB/36699-2018.
• 设备生产日期（月份，年度）见设备燃烧器标识牌指
示。
• 该设备不适合身体、感官或精神能力受损或者缺乏经
验或知识的人士（包括儿童）使用。
• 只有通过负责人的中介作用，获得关于设备使用的安
全、监督和指导信息，这些人士方可获准使用该设
备。
• 应监督儿童，勿让他们玩耍这些产品。
• 设备必须只能作以下声明的用途。其它被认定是不恰
当的操作都是危险的。
• 必须依照现行的规范和制造商的指导，由有资质的专
业技术人员来安装设备。
• 合格的专业人员是指符合当地现行法律拥有行业专业
经验的人员。
• 安装不当可能引起对人员、动物或物品的损害， 这种
情况制造商不承担责任。
• 打开包装后，要确认所有的部件都齐备并且完整。 如
有疑问请勿触碰设备并将其退还给供货商。 包装材料
不得放在儿童触及到的地方，因为可能会产生危险。
• 设备的大多数组件及其包装均采用可以重复使用的材
料制成。 设备及其组件的包装不能与普通家庭垃圾丢
弃，而应按照现行法规进行废弃。
• 在对设备进行任何的清洁和维护操作之前，请通过设
备开关以及/或者通过其他特殊切断装置，来关闭设备
电源。
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中文
• 如果设备被出售、所有者发生变化，或者被移动或闲
置，也应确保本说明手册始终与设备在一起，以便新
的所有者以及/或者安装者能够参考使用。
• 在设备在运行期间，请勿碰触靠近火焰和燃料预热系
统处的酷热部分。这些部分在设备停下来不久后，也
有可能会保持较热。
• 如果出现任何故障以及/或者设备不能正常工作，请关
闭机器，不要试图修理或者直接干预设备。这种情况
下，应该跟有资 格的技术人员联系。
• 制造商和/或当地的经销商对于未经授权对产品进行改
动或不遵守手册的说明内容而造成的事故和损失概不
负责。
安装安全注意事项
• 控制器必须按照现行的法规安装在一个通风良好的地
方。
• 吸气网格部分和安装所在房间的通风口不能被阻塞和
缩小。
• 安装场所不应该存在爆炸和/或着火的危险。
• 安装前，建议对所有燃料输送管路进行细致的内部清
洁。
• 对燃烧器进行连接前，请检查铭牌上的内容与供给系
统(电、燃气、轻油或其它燃料)相匹配。
• 确认燃烧器已按照制造商的指示牢固地连接在热发生
器上。
• 参照线路示意图的说明，按照安装阶段现行的标准和
规定连接好电源。
• 检查排烟装置是否堵塞。
• 如果确定不再使用燃烧器了，须由专业有资质的专业
技术人员完成以下操作：
-断开主开关的电线来切断电源供给。
-旋转手动截流阀手柄关闭燃料供给，并把控制手轮从
座上拆下。
-对所有潜在危险部件做无害化处理。
调校和维护开始注意事项
• 只允许有资质的专业技术人员在符合现行规范的情况
下进行起动、调校和和维护操作。
• 把燃烧器固定在热发生器上，确保在调校期间产生的
火焰不会从缝中跑出。
• 检查设备的燃料供给管理的密封性。
• 确认燃料流量与燃烧器所需的功率一致。
• 根据热量发生器要求的功率校准燃烧器燃料流量。
• 燃料供应压力必须在燃烧器标牌和/或手册中的标示数
值范围内。
• 确认燃料供应管直径足够大以保证供应所需燃料量，
并且根据现行规则，管路上要有安全装置。
• 检查电源导体所有端子是否已正确紧固。
• 启动燃烧器前，由有资格人员进行以下工作，最少每
年一次：
-根据热量发生器要求的功率校准燃烧器燃料流量。
-检查燃烧情况，根据现行法律规定调节助燃空气流
量、燃料和排放( O2 / CO / NOx)。
-检查调节和安全装置性能。
-检查燃烧产物排放管道的运行是否正常。
-检查内部和外部的燃气供给管道的密封性。
-调节结束时检查调节装置机械锁紧装置是否锁紧。
-确认具备燃烧器使用和维护说明书供查阅。
• 使用须知 如果燃烧器重复停止在锁定位置，不要频繁
地手动复位。
• 如果将有一段时间不使用设备，断开燃料的供给。
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中文
使用燃气的特别注意事项。
• 供气管路和阀组符合现行法律和规则。
• 检查所有燃气接口是否密封。
• 设备不使用的时候要将其关闭，并且将燃气阀关闭。
• 如果将有一段时间不使用设备，断开主燃气的供给。
• 如果闻到有燃气：
-不要使用任何电气开关、电话或其它任何可能产生火
花的设备；
-立即打开门窗，让新鲜空气冲走室内燃气；
-关闭燃气阀。
-向合格的技术人员求助。
• 如果室内有燃气管路，或者因为出现有毒气体和易爆
气体而产生危险情况的环境须保持通风良好。
其他危险
• 虽然在产品的设计阶段就严格的规定进行了精确的设
计，即使正确的操作时也会出现一些遗留的危险。 这
些在燃烧器上会以适当的象形图标示出来。
注意
机械结构移动中。
注意
高温材料。
注意
配电板通电。
個人保護設備
• 在燃燒器上工作時，請使用以下安全裝置。
电气安全注意事项
• 检查装置是否备有符合现行安全规则的适当地线连
接。
• 通过合格的专业人员检查电气设备是否合适控制器标
牌上指出的最高吸收功率。
• 如要连接电网，请根据现行的安全法规，预备好一个
单极开关，开关触点的间距必须等于或大于3毫米（过
电压类别 III 的条件）。
• 只按照连接所必须的长度来剥除电线的护套，以免让
导线与金属部分碰触。
• 使用任何用电设备，均应遵循一定的基本规则，包
括：
-如果身上有水、潮湿或者脚湿的时候不要身体任何部
位接触这些设备；
-不要拉扯电线；
-如果不是适宜型号，不要将这些设备暴露在有危险的
环境(如雨天或阳光下)；
-不要让孩子或不专业的人员操作这些设备；
-用户不得更换设备供电电缆。 如电缆受损，应关闭
装置并切断总电源。 电缆的更换只可由合格的专业
人员进行。
• 使用符合EN60335-1标准的弹性电缆:
-如果在PVC护套下至少类型 H05VV-F;
-如果在橡胶护套下至少类型 H05RR-F; LiYCY
450/750V
-无任何护套至少类型 FG7 o FROR, FG70H2R
• 当相对湿度不超过 50% 最高温度 +40°C时的xxx，电
气设备可正常工作。 在较低温度下允许较高的相对湿
度 （例如在20°C下90％）。
• 当在海拔高度达到xx时，电气设备可正常工作 1000 m
电气设备仍可正常工作。
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中文
由安装人员负责
• 在燃烧器的每条电源线上安装一个合适的隔离开关。
• 断开连接必须通过符合以下要求的设备进行：
-一个开关-隔离开关。
-适用于隔离的控制和保护开关装置。
-适用于隔离的开关。
• 断开设备必须满足以下所有要求：
-确保电气设备与电源线处于“0”所示的稳定关闭位
置，并具有“1”所示的稳定开启位置。
-有一个可见的触点之间的间隙或一个位置指示器，直
到所有触点都实际断开并且满足隔离功能的要求后，
方可指示OFF（已隔离）。
-具有易于识别的灰色或黑色驱动器。
-可在OFF位置挂锁。 如果锁定，将无法进行远程和本
地操作。
-断开所有激活导体与其电源电路的连接。 对于TN电
力系统，除强制断开中性线（如果使用）的国家/地
区外，中性线可以断开也可以不断开。
• 两个隔离控件都必须相对于工作台放置在介于0,6 m
÷ 1, 7 m两者之间的高度 。
• 隔离开关不是紧急设备，可以配备附加的盖或门，无
需钥匙或工具即可轻松打开。 必须明确标明其功能，
例如使用相关符号。
• 燃烧器只能安装在TN或TT系统中。它不能安装在IT型
的隔离系统中。
• 不要減小導體的截面. 为了确保保护装置的正确干
预，在连接点（在保护装置上游）的最大短路电流为
10kA。
• 无论原因，无法启用放置在用于保护风扇电机的热敏
装置上的自动重置功能（通过不可逆地移除相关的塑
料标签）。
• 将电缆连接到电气设备的端子时，请准备更长的接地
导体，以确保其不会因可能的机械应力而意外断开。
• 设置一个合适的紧急停止电路，该电路能够在单相线
路230Vac和三相线路400Vac上同时执行类别0中的同时
停止。 断开两条电源线可以确保在最短的时间内以“
安全”状态进行过渡。
• 紧急停止操作必须确保满足以下要求：
-紧急停止电气装置必须满足“直接打开控制开关的专
门要求”。
-建议将紧急停止设备涂成红色，并将其背景面涂成黄
色。
-紧急开关必须是保持型的，因此需要手动复位。
-当紧急装置复位时，燃烧器必须不能自动启动，因此
操作员需要采取进一步的“运行”措施。
-紧急启动装置必须在燃烧器附近且醒目可见，并且易
于操作。 禁止将其置于防护罩内或用钥匙或工具打
开的门后面（不可见）。
• 如果将燃烧器放置在不容易接近、操作和维护的位
置，请提出专门的维护计划，以确保将控制面板放置
在维护平面0.4 ÷ 2.0米内。 这是为了确保操作员易
于进行维护和调整操作。
• 将输入电源线和控制电缆安装到燃烧器电气设备上
时，请取下保护罩，并配置专用的电缆密封套，以保
证“ IP”防护等级等于或高于燃烧器铭牌上指示的防
护等级。
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技术特性
型号 TBML 900 ME
最大甲烷热功率 千瓦 9000
最小甲烷热功率 千瓦 1000
甲烷运行 电子调制
最大甲烷流量 Stm³/h 952
最小甲烷流量 Stm³/h 106
最低甲烷压力 hPa (mbar) 168
最高甲烷压力 hPa (mbar) 500
最大柴油流量 kg/h 759
最小柴油流量 kg/h 169
最大柴油热功率 千瓦 9000
最小柴油热功率 千瓦 2000
50hz泵电机 千瓦 2,2
柴油稠度 6 cst/20°C - 1,5°E / 20°C
柴油运行 电子调制
50hz风机电机 千瓦 18.5
50hz风机电机转速 r.p.m. 2950
50hz点火变压器 2x5kV - 30mA - 230V
三相电数据 50hz 3L - 400V - 37,8A - 22,71kW
单相电数据 50hz 1N - 230V - 2.27A - 0.522kW
防护等级 IP54
设备 BT 335
火焰检测 UV光电管
操作环境气温 °C -15 ÷ +40
声压** dBA 84
声功率 dBA 99
连同包装的重量 公斤 570
无包装时的重量 公斤 394,2
热值低于参考条件15° C，1013 hPa (mbar)：
甲烷气：Hi = 9.45 kWh/Stm³ = 34.02 MJ/Stm³
柴油Hi = 11.86 kWh/kg = 42.70 Mj/kg
燃气最低压力, 当燃烧室背压为0时，取决与燃气管路所需要的最大流量。
该测量已符合标准 EN15036-1 认证。
** 声压在燃烧器最大额定热力下进行检测，在室温下运行，无不同位置上进行测量检测的对比。 测量精确度 σ =
+/- 1,5 dB(A).
*** 声压是通过样品源得到的结果；这一测量值的标准差为 1.5 dB (A) 的 2 类（工程类）精确度。
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随附材料
型号 TBML 900 ME
燃烧器安装法兰密封圈 1
柱螺栓 4个 M20
六角螺母 4个 M20 - N°8 M16
平垫圈 4个 Ø20 - N°16 Ø16
螺栓 1个 TE M8
软管 N°2 - 1"1/4
过滤器 1"1/4
黄铜密封圈 2个
燃气管路系统密封圈 DN80
燃烧器识别标牌
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3
4
5
6
7
11
14
12
Targa_descr_bru
8
9
10
13
15
Code
Model
SN
Fuel burner
Fuel 1
Fuel 2
Power
Pressure
Power
Viscosity
QR code
Certification
Date of manufactoring
Made in Italy
Country of destination
Via Ferrarese, 10
44042 Cento (Fe) - Italy
Tel. +39 051-6843711
Fax. +39 051-6857527/28
3L - Electrical data
1N - Electrical data
1 企业徽标
2 公司形式
3 刻錄機代碼
4 燃烧器型号
5 燃燒器序列號
6 燃燒器燃料類型
7 氣體燃料燃燒器的特點
8 液體燃料燃燒器的特點
9 單相電氣數據
10 三相電氣數據
11 目的地國家代碼
12 生产日期 月/年
13 生產國
14 產品認證
15 燃燒器二維碼
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构造特性
燃烧器包含以下部件:
• 轻质铝合金风机部分。
• 高性能离心风机。
• 吸入端送气机
• 不锈钢管接口的燃烧头。
• 火焰观察窗。
• 风机驱动用三相电机。
• 存在燃烧气体气压控制。
• 调节、运行和安全阀、阀门密封控制、最小和最大压
力开关、压力调节器和燃气过滤器的完整燃气管路。
• 通过伺服电机调节燃料的送给，伺服电机能够控制燃
气蝶阀和柴油流量调节计。
• 带微处理器的燃烧器自动控制和检测装置，符合EN298
欧洲标准，备有阀门密封检测功能。
• 通过传感器检测火焰 紫外线 IR IRD IRT
• 电控板，包括燃烧器运行/停止及关闭开关、运行及锁
定指示灯、电子凸轮编程键盘。
• 电气防护等级IP54。
工作范围
运转技术特性
• 混合燃烧器具有交替使用天然气和柴油(最大稠度为
20°C时1.5°E)的功能。
• 符合天然气欧洲标准EN 676和柴油EN 267标准的规
定。
• 两种燃料均为二段渐进式运行。
• 电子控制和检测装置，带有微处理机。
• 通过两个受电子控制设备操控的伺服电机来调节燃料
和燃烧空气的流量。
• 部分回收燃烧废气的燃烧头可减少污染(天然气EN 676
标准的III级，柴油EN 267标准的II级)。
• 两头开放式铰链便于连接搅拌器，而不需要将燃烧器
从锅炉上卸下。
• 通过关闭电动伺服电机遮门，避免炉壁热量流失，进
行最小和最大空气流量调节。
• 符合EN 676标准的阀门密封检测功能和功率调节功能(
有关装置的所有运作的详细信息，请仔细查阅与燃烧
器一起提供的指南里的运作说明)。
0002929560
重要事项
对于液体燃料,根据EN267标准,对于柴油燃料,根据EN676标准,获取锅炉测试工作范围,要考虑到锅炉燃烧器的连
接部件.对于燃烧器的正确运行,燃烧室的规格必须符合现行法规规定;否则要咨询制造商.
燃烧器不得在所划定的范围之外进行操作。
危险/注意
在点火和调节阶段，请检查燃烧器调节的最大和最小功率是否位于工作区间内，以避免对设备造成损害。
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部件描述
1 燃烧头
2 垫圈
3 燃烧器固定法兰
4 气体截流阀
5 燃气/液体燃料调节伺服电机
6 设备显示器
7 空气压力开关
8 空气调节伺服电机
9 配电盘
10 铰链
11 风机电机
12 吸入端送气机
13 油泵电机
14 液体燃料流量调节器
15 液体燃料回流电磁阀
16 液体燃料压力开关
17 燃气阀组连接法兰
18 液体燃料泵
19 输送管液体燃料电磁阀
20 压力出口/燃气接头固定螺丝
21 输送管液体燃料压力计
22 回流管液体燃料压力计
1 输送管液体燃料压力计
2 喷嘴柴油送油环路排空螺母
3 喷嘴柴油回路排空螺母
4 回流管液体燃料压力计
A 泵抽吸管
B 泵回流管
16 10 732 1
14
17
13
15
9 6
11
12
5
4
20 8
18
21 22
19
0002950640N1
0002950660
A
B
12
3
4
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中文
外形尺寸
D
C
H
ØG
ØE
B3
B
B1 B2
A1 A2
A
ØM
ØN
I
ØL
A4
A3
0002950640N2
I
R
R1
ØF
型号 A A1 A2 A3 A4 B B1 B2 B3 C
TBML 900 ME 1230 570 660 334 375 1000 740 260 407 2000
型号 DØ E Ø F Ø G 高 I
TBML 900 ME 670 ÷
730 426 432 DN80 175 480
型号 Ø L Ø M Ø N
TBML 900 ME 594 M20 440
型号 R R1
TBML 900 ME 1175 1310
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燃烧器在锅炉上的安装
耐火涂料
安装各类耐热层时，都必须遵守耐热层的安装指示，并遵
从锅炉制造厂所提供的说明书。
涂抹在燃料室闸门处的耐热材料层，保护锅炉闸门，使其
不受燃料室内温度升高的影响。
且有助于温度更快升高，从而提高燃烧效果。
建议使用优良质量的耐热材料，可耐超过 1500°C高温
(42/44% 的氧化铝）。
正确安装耐热材料的注意事项：
• 将耐热材料层仅限制涂抹在锅炉闸门处；
• 若将耐热材料层涂抹在燃料室的其它部分，则可能降
低其与外界的热交换，从而损坏锅炉的燃料室。
• 耐热材料的过度使用也可能导致燃料室的容积显著减
小，从而因容积不足而达不到最佳燃烧效果。
危险/注意
请用适合的材料将燃烧器鼓风管和炉墙之间的空隙封
好。
IBR_N_MC_ME_Rivestimento
A
B
C
A 燃烧头
B 直径上最小距离20毫米
C 耐高温材料
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中文
燃烧头系统装配
搬运燃烧器请在吊环上使用适当的认证起重设备，如图所
示。
检查燃烧头深入锅炉的位置，以保证能够满足锅炉对燃烧
室的要求范围。
把燃烧器安装在锅炉上之前，应确保喷嘴具有要求的流
量。
按照以下方式把燃烧器固定在锅炉上：
• 用合适的搬运绳索或链条钩住燃烧器的吊环螺栓(32)
。
• 将两个隔热垫圈放在燃烧器接口法兰(19)上 (13)
• 通过随附的柱螺栓、垫圈和螺母(7)把膨胀罐法兰(19)
固定在锅炉(1) 上。
危险/注意
请用适合的材料将燃烧器鼓风管和炉墙之间的空隙封
好。
燃气管路安装
燃气阀组的安装有不同的解决方案(8)和(8a) 。
燃烧器随附朝向下面的燃气阀组接头。
根据锅炉的位置以及燃气进口的位置选择最合适的安装方
法安装。
隔音罩
如有要求降低声压，则有必要安装一个合适的隔音罩。
（请参阅技术价目表，联系经销商 ) Baltur).
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左侧或右侧安装铰链组
燃烧器配有两头开放式铰链，因此可以交换通风系统的
开放口。
燃烧器是以铰链安装在右侧提供。
为了能够打开至最大并是维护更方便操作，建议把铰链
放置在燃烧器上相对于安装燃气管路相反的位置。
如果需要将铰链安装在左侧，请按照以下步骤进行：
• 拧松固定螺栓(11)并打开通风装置来送出足够拆除对
中销柱(20)所需的空气量。
• 重新关闭燃烧器并拧紧螺栓(11)，拆下两个铰链和柱
销(10)。
• 取下螺栓及法兰左侧相应的垫片(21)，将其安装在右
侧，即移走铰链后留下来的孔的位置。
• 将铰链安装在燃烧器左侧。
危险/注意
两个铰链(3)的初始定位应在四颗螺丝(21)没有完全
拧紧的情况下进行。必须先检查两个铰链(3)与螺旋
管(22)相应的的接触面是否完美接触。要实现该条
件，必须首先拧紧两颗螺母和相应的垫圈(23)。螺
母不要旋得过紧，否则可能影响铰链的旋转。拧紧
螺栓(21)完成操作。
• 重新打开风机体检查铰链装置是否正确旋转，将对中
柱销(10)E重新装到风机法兰一侧，与铰链的相反，
便于燃烧器的闭合。
小心/注意事项
每次打开燃烧器时，首先要断开燃气蝶阀伺服电机
的连接器、柴油压力调节器、燃气电磁阀和柴油回
路电磁阀。
23
21
3
3
22
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电气连接
• 所有的电路连接必须使用柔软的电线来完成。
• 电源导线的最小截面必须为 1.5 mm²。
• 未指定导线的横截面被视为0,75 mm²。
• 所有电线必须远离酷热部位。
• 燃烧器的安装只有在污染程度为2的环境下才可以进
行，正如EN 60335-1:2008-07规定的附件M所示。
• 确保要连接控制器的供电线路具有适合燃烧器的电压
和频率。
• 确保三相或单相电源线配备带有保险丝的开关。另
外，规范还要求燃烧器供电线路上必须有一个位于锅
炉房外且易于接触的开关。
• 确保主线、相关带有保险丝的开关(必须)以及限流器
都应匹配燃烧器的最大电流。
• 欲进行电网连接，必须按照现行的安全法规预备好一
个全极开关，开关触点的间距起码要有3毫米或以上。
• 具体电气连接(线路与温控器)请参阅相关的电路图。
• 只按照连接所必须的长度来剥除电线的护套，以免让
导线与金属部分碰触。
小心/注意事项
只有有相关资格的技术人员才可以打开燃烧器的配电
箱。
辅助泵
在某些情况下（水平或垂直距离过大），须为设备配备一
个带有辅助泵的“环形”进料回路，从而避免燃烧器的油
泵同油罐的直接连接。
在这种情况下，辅助泵可以在燃烧器启动时进行启动，随
燃烧器停止而停止运转。
通过把用于控制油泵远程转换开关的线圈(230伏)连接
"N" 端子(控制箱输入接线板)和 "L1" 端子(在电机远程转
换开关的下游)来完成辅助泵的电路连接。
建议始终按下述说明进行：
• 辅助泵必须安装在尽可能靠近被抽取液体的地方。
• 落差必须适用于本设备。
• 建议流量至少应等于燃烧器油泵的流量。
• 连接管道的尺寸必须满足辅助泵的流量。
• 严禁避免辅助泵与接触器的燃烧器之间的直接电气连
接。
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中文
使用液体燃料的供应设备
供油系统中必须有一个辅助泵，在某些情况下，还需要配
有调节范围包括0.5bar到3bar的压力调节器。
供往燃烧器泵的燃料供应压力值，在燃烧器停顿或以锅炉
要求的最大燃料流量运作都不应该有变化。
可以在无压力调节器,使用液压专用图布置电源线路.
管道的尺寸要跟管道长度和所使用的泵的输出量匹配。
这些规定是为了保证良好运行所必须的。
有关遵守防污染条例以及当地部门的相关规定，请在产品
的目标国专管部门的公示中公布寻找。
一个或多个柴油二段式或比例调节燃烧器液压原理图，柴油最大额定过程稠度为50°C下5°E
8 8
8
555
7 7 7
6 6 6
444
1
2 3
燃料回收罐(直径约150毫米，高度约400毫米)必需尽可
能靠近燃烧器安装，并起码距离燃烧器油泵有0.5米。
1 主油罐
2 液体燃料过滤器
3 循环泵
4 排水及设备
5 燃料回收罐及除气器
6 单向阀
7 旁路(常闭)
A 连接到燃烧器
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运行描述
燃烧器以全自动方式运行。打开主开关和控制面板开关
的操作将接通燃烧器。
燃烧器的操作通过电子命令和控制装置进行管理。
“关闭”位置是是一个安全位置，当燃烧器或设备的某
一部件运行不正确时，燃烧器可以自动将自己调整在这
一位置上。
“解锁”后，重新插入燃烧器前，应确认热控制器无故
障。
燃烧器可以无时限地停留在关闭位置上。
要对设备“解除锁定”，则需要按下合适的按钮(RESET)
。
燃烧器的锁定情况也可能由短暂异常而引起；在这些情
况下，如果解除了锁定，燃烧器可正常重新启动。
如燃烧器反复地进入锁定状态，请勿继续尝试，在检查
油罐中燃料是否到达燃烧器后，与当地的售后服务部门
进行联系，以便正确地处理故障。
1
avvio_TBMLME
1 回車按鈕
电极盘距离
53,2
9
5
0002950670
9
16 / 38
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燃烧头调节
Z8
7
6
0002950710
X
6 - 燃气入口
7 - 燃烧器接头法兰
8 - 燃烧头调节旋钮
X = 头/盘距离
Z - 燃烧头位置指示
型号 位置（Z）
默认
1 2 5
TBML 900 X=250 mm X=240 mm X=190 mm
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中文
液体燃料点燃和调节
• 首先用燃气点燃，然后用燃油点燃。
• 将操作盘上的开关设在“O”位置（打开）。
• 将燃料更换选择器设在“OIL”(油)位置。
• 检查锅炉里是否有水，并确保系统的门闸已打开。
• 通过锅炉风门和烟囱风门，检查燃烧产物是否可以自
由排放。
• 检查电气线路的电压是否符合制造商要求的电压，现
场的所有电气连接，应按照我们的电路图进行。
• 打开燃料供给辅助线路，保证可用，将其压力调节至
0.5-3 bar（如果线路自带压力调节器）。
• 将泵上的真空表连接塞子移去，接着稍微开启燃料入
口管道处的截流阀。让燃料流出，直至液体中不再存
有气泡，然后关闭截流阀。如果供应回路中无压力，
可以往泵机的软管中注入燃料。
• 在真空表与泵的接合处插入压力计（全量程大约4
bar）以便调节压力值，在该压力下燃料流到燃烧器的
泵。燃料压力应在0.5-3bar之间，燃烧器关闭时也是
如此。
• 打开位于燃料管道上的截流阀。
• 从总配电盘为燃烧器供电。
• 手动按住接触器开启燃烧器泵值到真空表上测出一点
工作压力。压力的出现说明燃油已经开始流入填充。
• 将控制面板的总开关(1)设在(位置I)来给设备通电，
将选择器(2)设在“关闭”位置关闭温控器线。如果温
控器和压力计（安全装置和锅炉）为关闭状态，就会
启动运行循环。设备点火。有关如何调节燃烧器，请
参阅“编程快速指南”以及燃烧器配备的电子凸轮的
使用说明。
• 检查火焰检测器的运转。
跳过柴油压力开关
燃烧器在柴油回路上装有一个安全压力开关，该开关与空
气压力开关串联，并且仅在柴油运行时启用，如果柴油压
力增加等于设定值（5巴），安全压力开关会脱扣跳起。
无论何时发生这种情况，压力开关都会断开接触，模拟液
体燃料过压的情况，从而导致火焰控制设备及燃烧器锁
定。
Press_sauter
45 7 8 63
9
10
21
sinottico_TBML_800_ME
1) 启动-停止总开关
2) 温控线路接触器
3) 显示器
4) 设备锁定指示灯
5) 电压存在指示灯
6) 风机电机锁定
7) 燃气运行指示灯
8) 液体燃料运行指示灯
9) 泵浦电机锁定
10) 燃料选择器(燃气/液体燃料)
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