73502_V1_06/01/2020
CN
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PLASMA CUTTER 30FV
www.gys.fr
MADE IN FRANCE
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PLASMA CUTTER 30 FV
图-1
图-2
PLASMA 30 FV
PLASMA 30 FV
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安全说明
基本说明
操作前，请仔细阅读说明书。
所有未在说明书内标明的修改与维护，本公司概不负责。
不按照本使用说明使用而造成的任何人身伤害或财产损失，制造商概不负责。
出现问题或有疑问，请咨询专业人员进行正确安装。
环境
本设备只能用于额定板和/或手册上标明的限制范围内的切割操作。请严格遵守安全准则。如使用不当或危险使用，制造商概不负责。
安装与储存机器必须在无尘、无酸、无易燃或腐蚀性物品的环境下进行。使用时请确保空气流通。
温度范围 :
使用温度：-10°C ~ +40°C (+14°F ~ +104°F)
储存温度：-20°C ~ +55°C (-4°F ~ 131°F)
空气湿度 :
40°C (104°F) 时，湿度小于或等于50%
20°C (68°F) 时，湿度小于或等于90%
海拔 :
最高海拔可达1000米(3280 英尺)
人身安全保护
切割风险性大，可造成严重人身伤害甚至死亡。
切割使人员暴露在危险的热源，弧光辐射，电磁场（心脏起搏器佩戴者注意），触电危险，噪音和气体排放等环境下。
为了保护自身与他人的安全，请遵守以下安全说明：
为了保护免受灼伤和辐射伤害，请穿着能覆盖整个身体的干净、绝缘、干燥和防火的衣服。
戴上绝缘与隔热手套。
使用具有足够防护等级的切割护罩（取决于操作应用）。清洁操作期间，保护双眼。禁止佩戴隐形眼镜。
有时需要用防火窗帘划定区域，以保护切割区域免受电弧射线，喷砂和光废物的影响。
告知切割区域的人员不要固定弧形辐条或熔化部件，并穿着合适的衣服来保护自己。
如工作时噪音超过了规定标准，请佩戴降噪耳机（切割区域的其他人同样需要佩戴耳机）。
手、头发及衣物须远离活动部件(风扇)。
当切割电源带电时，切勿拆下冷却装置的水槽护罩，制造商为此不承担事故责任。
刚切割过的部件温度高，可能会有灼伤的危险。对焊枪进行维护时，请确保其足够冷却，操作前至少等待10分钟。使用水冷焊枪时
应打开冷却装置，确保液体不会引起灼伤。
为了保护工作人员与财产安全，请保护好工作区域。
焊接烟雾与气体
切割产生的烟雾，气体和灰尘对人体有害。预先准备好足够风力的风扇，保持空气流通。若通风不足，可使用新鲜空气面罩。
根据安全准则，检查吸气是否有效。
注意小型环境中切割操作，需要进行远程安全监控。此外，切割中含铅，镉，锌或汞甚至铍的某些材料可能极为有害，并且在切割前脱脂零件。
气瓶必须存放在开放或通风良好的房间内。它们必须直立并摆放在支架或拖车上。禁止在油漆附近进行切割作业。
火灾与爆炸的风险
保护切割区域，易燃材料与焊接区域至少保持11米距离。
切割操作附近配备防火设备。
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PLASMA CUTTER 30 FV
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注意喷涂热材料或火花材料，甚至穿过裂缝时，这些材料可能成为火源或爆炸源。
人员，易燃物品和压力容器，必须保持安全距离。
应避免在密闭容器或封闭管中进行切割操作，如果它们已经打开，必须清空任何易燃或易爆材料（油，燃料，气体残留物等）。
打磨操作不应针对切割电源或易燃材料。
用电安全
所用电网必须有一个接地插座。使用标志牌上推荐的保险丝大小。
放电可直接或间接导致事故，甚至造成人员伤亡。
切勿接触带电部件（焊枪，焊钳，电缆）的内部或外部，因为这些部件连接到切割电路。
打开切割电源之前，将其与总电源断开并等待2分钟，以便所有电容器放电。
请勿同时触碰焊枪与接地夹。
请由专业人员更换受损的电缆，焊枪。根据操作需求确定电缆的尺寸。为了隔离切割电路，始终穿着干燥及状态完好的衣服。任何环境下工作，请穿
着绝缘鞋。
EMC设备分类
此A类设备不适用于由公共低压电力系统供电的住宅区。由于传导干扰以及辐射的射频，在确保这些站点的电磁兼容性方面可能
存在潜在的困难。
本设备符合IEC 61000-3-11标准。
本设备符合IEC 61000-3-12。
电磁辐射
电流能通过任何导体产生局部的电场和磁场 (EMF)。切割电流在切割电路和切割设备周围产生电磁场。
EMF电磁场可能会破坏某些医疗植入器，例如心脏起搏器。对于佩戴医疗植入器的人员，应采取保护措施。例如，对限制人员经过，或者对用户进行
个人风险评估。
所有用户都应遵循以下步骤，以尽量减少切割电路对电磁场的影响：
• 请把切割电缆集中摆放 – 如果可以的话，用线夹固定；
• 请尽量将身体与头部远离切割电路；
• 切勿将切割电缆缠绕在身体周围；
• 请勿置身于切割电缆之中。请将2根切割电缆固定于身体的同侧；
• 将电缆靠近零件并尽可能的靠近待切割区域；
• 请勿坐着或侧身工作，切勿靠在切割电源上；
• 携带切割电源时请勿进行切割工作。
心脏起搏器佩戴者在使用设备前需咨询医生。
焊接时产生的电
磁场可能会对人体产生不可预知的影响。
评估区域与安装切割设备的建议
概述
用户须根据制造商的说明安装和使用切割设备。若检测到电磁干扰，切割设备使用者应负责在制造商的技术协助下解决问题。在某些情况下，这种纠
正措施可以像切割电路的接地一样简单。在其他情况下, 可能需要在切割电流源周围建立一个电磁屏蔽, 并在整个零件上安装输入过滤器。任何情况
下都需要降低电磁干扰。
切割区域的评估
安装电弧切割设备之前，用户必须评估周围环境中存在的潜在电磁问题。请注意以下设备的存在:
a）在电弧切割设备上方，下方及旁边其他电源线，控制线，信号线及电话线的存在；
b）无线电及电视接收器及发射器；
c）电脑及其他控制设备；
d）关键安全设备，例如工业设备保护；
e）邻近人的健康，例如使用心脏起搏器或助听器的人员;
f）用于校准或测量的设备;
g）环境中其他抗干扰的设备。
用户必须确保环境中使用的其他设备兼容。这可能需要额外的保护措施；
h）进行焊接或其他活动的时间。
周边区域的大小取决于建筑物的结构及周围举行的其他活动。周边区域可能超出安装设备的范围。
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切割设备安装评估
除了对区域的评估，电弧切割设备的评估还可用于识别和解决干扰事件。排放量评估应包括CISPR 11：2009第10条所指明的现场测量。现场测量还可
以确认缓解措施的有效性。
减少电磁辐射方法的建议
a. 公共供电系统：电弧切割设备须根据制造商的建议连接至公共电网。如果发生干扰，可能需要采取其他预防措施，例如过滤公共供电网络。应考
虑将电缆屏蔽在金属导管中或等同于永久安装的电弧切割设备中。应确保电缆屏蔽线整个长度上的电连续性。屏蔽应连接到切割电源，以确保导管和
切割电源外壳之间的良好电接触。
b. 电弧切割设备的维护：应根据制造商的建议定期维护电弧切割设备。在使用电弧切割设备时，应关闭并正确锁定所有检修门和引擎盖。除制造商说
明书中提到的修改和调整外，不得以任何方式修改电弧切割设备。尤其是，应根据制造商的建议调整和维护避雷器和稳定装置。
c. 切割电缆：切割电缆应尽可能短，放置在靠近地面或地面上。
d. 等电位连接：考虑周围区域内所有金属物体的连接。然而，如果连接切割部件的金属物件接触这些金属元件和电极，则会增加操作者遭受电击的风
险。操作者应避免直接接触这些金属物件。
e. 切割部件接地连接：当待切割部件为了电气安全或者由于设备尺寸与位置而没有接地时，这种情况下，例如船体或建筑物的金属结构，将部件在
某些非系统的情况下连接到地面可以减少排放。应注意避免接地部件，否则可能增加用户受伤或损坏其他电气设备的风险。如有必要，应直接将切割
部件连接到地面，但在某些不允许直接连接的国家，应使用根据当地国家法规规定的合适电容器进行连接。
f. 保护与屏蔽：选择性保护和屏蔽周围区域的其他电缆和设备可以限制干扰问题。对于特殊操作应用，可以考虑保护整个区域。
切割电流源的传输与转换
切割电源配有手柄，便于手提。注意不要低估其重量！不能通过手柄悬吊设备。
请勿使用电缆或焊枪移动切割电源。必须垂直移动。
不要在人员与物体上方运行电源。
设备安装
• 将切割电源放在最大倾斜角度为10°的地板上。
• 提供足够的切割区域，保证焊接电源的通风与操控。
• 请勿在有导电金属粉尘的环境中使用。
• 保护切割电源免受雨淋，避免阳光直射。
• 该设备具有IP21S防护等级，意味着：
- 防止设备接触Ø> 12.5mm的危险固体部件，
- 当其运动部件（风扇）静止时，可在水滴垂直滴下时发挥保护作用。
电源线，延长线和切割线必须完全展开，以防止其过热。
任何不正当或危险使用设备而造成的人身伤害及财产损失，制造商概不负责。
维护 / 建议
开始维护设备前，请拔出电源插座并等待两分钟。设备内部的电压与电流强度高且危险。
设备须由专业人员进行维护。建议设备每年维护一次。
1 - 空气过滤器的维护：
• 必须定期排空空气过滤器。 为此，拧下位于水箱下方的灰色水龙头并按下它以开始清洁，然后再次拧上水龙头。
• 拆卸：
- 断开气源。
- 拧松水箱。
- 将水箱向下拉以取下。
- 过滤部分为白色，如有需要，请进行清洁与更换。
2 - 定期维护：
• 定期卸下引擎盖，清除送风机上的灰尘。利用此机会，请专业人员使用绝缘工具检查电气连接。
• 定期检查电源线状态。电源线如若受损，为避免危险发生，必须由制造商，其售后服务部或有关专业人士更换。
• 将焊接电流源的开口打开使空气能自由进出。.
• 检查焊枪枪体是否有裂缝和裸露的电线。
• 检查消耗品是否正确安装且未磨损。
• 请勿使用此焊接电源解冻线路，为电池充电或启动发电机。
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产品安装 - 运行
仅由制造商认可的专业人员才能对本设备进行安装。安装期间，确保断开主机电源。
原装配备：
CUTTER 30 FV
Ref. 013858
4 m
2 m - 10 mm²
启动套件
气动接头
8 mm + 10 mm
随发电机提供的附件仅适用于相同型号的设备。
设备描述 (图.1)
1-
使用界面 (HMI)
5-
空气调节器 (气压调节)
2-
接地钳连接器
6-
压缩空气供应连接
3-
可拆卸式焊枪连接器
7-
过滤器
4-
压力计
8-
电源线
使用界面 (HMI) (图-2)
1-
绿色指示灯 - 运行
3-
电流调整电位器
2-
热保护和故障指示器
电源
该设备配有一个16A CEE7/7型插头，必须连接到三线230V（50-60Hz）单相电气系统上，三线中包含一根中性接地线。
实际吸收电流（I1eff）在设备上显示，以获得最大操作条件。检查电源及其保护装置（保险丝和/或断路器）是否与使用所需的电流兼容。在某些国
家/地区，可能需更换插座，已达到最佳使用条件的状态。
主机组连接
这些设备可以与发电机一起运行，只要230V的辅助电源可以提供所需的电量。发电机必须满足以下要求：
- 交流电压最大峰值在400V以下。
- 频率在50-60Hz 之间。
- 有效交流电压总是高于230Vac ±15%。
必须严格检查这些条件，因为许多发电机组会产生可能损坏装置的高压峰值。
延长电缆的使用
所有延长电缆的尺寸和截面必须与设备的电压相配。
请使用符合国家法规的延长电缆。
输入电压 延长部分 (<45m)
230 V 6 mm²
供气
进气口可由压缩机或高压瓶供给。高压压力计必须用于任何类型的电源，并且必须能够将气体输送到等离子切割机的进气口。这些设备内置集成空气
过滤器(5μm)，但根据所用空气的质量可能需要额外的过滤 (可选污垢过滤器，ref. 039728)。
空气质量差的情况下，切割速度、切割质量、切割厚度的能力下降，以及消耗品使用寿命缩短。
为了获得最佳性能，压缩空气必须符合ISO8573-1，1.2.2级标准。最大蒸汽压应在-40°C。
最大油量（气溶胶，液体和蒸汽）应为0.1 mg/m3。
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使用内径为9.5 mm的惰性气体软管和快速连接耦合器将气源连接到电源。
压力不应超过 9 bar。超过则可能引起滤杯炸裂。
空气循环过程中推荐的输入压为5-9 bar，最小流量为115 L/min。
焊枪配置
焊枪在常温下冷却，无需任何特殊冷却程序。
1 - 消耗品使用寿命
更换消耗品的频率取决于众多因素：
• 切割金属的厚度。
• 平均切割长度。
• 空气质量 (是否含油、湿气或其他污染物)。
• 从边缘钻孔或切割金属。
• 切割时焊枪与零件的距离。
正常使用情况下：
- 手动切割时，电极最先磨损。
焊枪消耗品
040168040175
4 m
保护套
喷嘴 电极
喷嘴环
040236
040212
2- 焊枪消耗品安装：
更换消耗品前，请断开设备连接。
需使用焊枪，必须按顺序对消耗品进行完整安装：电极，喷嘴环，喷嘴和保护套。
保护套 喷嘴 喷嘴环 电极 焊枪
主机功能
1 - 将接地钳置于切割零件上。
确保正确的电气接触，不要将电缆放在切割轨迹上。
注意：油漆阻碍金属零件与接地钳的接触，请记得去除油漆。
2- 检查焊枪所有消耗品
3- 启动机器，检查电源指示灯(1) 是否亮起。
4 - 配置面板 (图-2)
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绿色指示灯 (1)
设备启动，此指示灯亮起。在电源故障情况下，绿色指示灯熄灭，设备停止运行。
黄色指示灯 (2)
过热：此情况下，黄色指示灯亮起。等待几分钟，指示灯熄灭，设备则重新开始运行。
电路过压：此情况下，黄灯闪烁。将设备插头拔下，并重启机器。
5 - 气压设置
为了优化切割性能，必须正确调节气压。请检查 :
- 按住焊枪扳机 (电弧产生)。
- 松开扳机，电弧停止但空气继续流动约15秒。
- 在此期间，使用空气控制旋钮（5）将气压调节至5 bar。
- 小于10A的切割，直接将气压调节至3 bar。
6 - 电流设置 (图-2)
使用电位计（
）根据钢材的厚度和类型调整电流。通常，最大电流设置涵盖所有日常使用情况。
7 - 开始切割
• PLASMA等离子切割机配备“引导弧”系统，电弧开始时无需接触要切割的部件。切割可通过两种方式进行：
▪ 按下扳机 > 训练使用引导弧 > 接触零件进行切割
▪ 与零件接触 > 按下扳机 > 立即进行切割
▪ 切割时，确保喷嘴和零件之间保持接触
安全插销
焊枪配有一个安全插销，以防止意外触发：将其解锁并如图所示按下扳机：
1 2 3
穿戴必要的防护装备。保持与焊枪末端的距离。双手远离切割路径。请勿把焊枪对准自己或他人。
切割技巧
• 将喷嘴略微拖动到零件上以保持有规律的切割。此动作保证了恒定与正确的距离。
• 切割时，确保火花从零件的底部喷出。切割时，火花必须稍微拖到焊枪后面 (与垂直方向呈15°到30°的角度)。
• 若火花从零件的上方喷出，减慢切割速度或将输出电流调至更高。
• 直线切割，请使用标尺作为向导。
从零件边缘手动切割
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接地钳固定在零件上，将焊枪尖端垂直（90°）保持在零件的边缘。
2
按下焊枪扳机以启动电弧，直到焊枪彻底把零件切开。
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3
切完零件后，轻轻拖动零件上的尖端，以继续切割。试着保持正常的速度。
零件钻孔/在零件中部切割
1
接地钳固定在零件上，将焊枪与零件保持约30°角。
2
按下焊枪扳机以保持与零件呈30°角的同时启动电弧。将焊枪缓慢旋转到垂直位置
（90°）。
3
持续扣动扳机的同时固定焊枪。若火花从零件的底部喷出，则说明电弧已将零件切
开。
4
切完零件后，轻轻拖动零件上的尖端，以继续切割。试着保持正常的速度。
检查消耗品（装配和拆卸，参见第8页）
备件 动作 解决方法
保护套
检查表面是否有损坏与磨损。 更换看起来损坏的保护套 (烧伤的痕迹)。
喷嘴
目视检查喷口的内孔。
OK NOK
如果内径增大或变形，请更换喷口。
喷嘴环
检查喷嘴环表面和内部是否有损坏与磨损。出气口孔无障碍物。
若喷雾器表面损坏或磨损，亦或是出气口孔堵塞，请将
其更换。
电极
目视检查电极的内孔。
OK
NOK
插入件磨损后立即更换电极（移除1.5 mm）。
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设备异常，故障原因，补救措施
设备异常 原因 补救措施
"设备无法供电。
绿色指示灯灯（设备运行）亮起，热保护指示
灯持续亮起。"
设备热保护开启。 等待冷却阶段结束。
"设备无法供电。
绿色指示灯（设备运行）亮起。
热保护指示灯闪烁2次后熄灭。"
电源电压超过85 V-265V。 检查电网或发电机，然后关闭再重启设备。
"设备无法供电。
绿色运行灯点亮。
热保护指示灯快速闪烁。"
供气不足 增加气压，然后关闭并重启设备。
按下扳机时，空气流动但引导弧不起作用。 破损消耗品 检查并更换消耗品。
电弧在约3秒后熄灭。 接地问题
检查接地钳是否与待焊接零件的清洁部分（无
油脂，无漆）连接。
设备通电后，将手放在车身上会有刺痛感。 接地连接不良。 检查安装的接地与插座。
关闭等离子切割机（位置“O”）后，风扇和压
缩空气继续运行。
焊枪冷却阶段
设备的正常性能，等待冷却阶段结束（+/- 15
秒）。
技术规格
等离子切割机
CUTTER 30 FV
主要
供电电压
110 V +/- 15% 230 V +/- 15%
电源频率
50 / 60 Hz
保险丝 断路器
32 A 16 A
次要
空载电压
460 V 459 V
额定输出电流(I2)
10
30 A
常规输出电压 (U2)
84
92 V
根据EN60974-1标准的占空比 (10mn - 40°C)*。
Imax
25% 30%
60%
19 A 23 A
100%
15 A 20 A
工作压力
2.5
>
9 bar
气流
115 l/min
运行温度
-10°
+40°C
存储温度
-25°
+55°C
防护等级
IP21S
尺寸 (长x宽x高)
45 x 28 x 20 cm
重量
10.8 kg
*根据EN 60974-1标准的占空比 (10mn - 40°C) 。
频繁使用机器时(> 占空比)，热保护系统可能会开启，此情况下，电弧熄灭，显示屏上出现图标。
保持设备通电以便其冷却，直到热保护取消。
电源描述了一种平降型输出特性。
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备件
1
7b
6
4
5
3
8
14
7a
9a
11
10
21312
9b
CUTTER 30 FV
1
电位计按钮
73099
2
电子卡
97717C
3
电缆接头
71148
4
风扇
51021
5
防护网
51010
6
垫角
56120
7a
焊枪连接器
71854
7b
可拆卸焊枪
060753
8
过滤器
71457
9a
接地钳连接器
51469
9b
可拆卸式接地钳
043770
10
手柄
56048
11
2道电磁阀 24V
71538
12
压力计
71461
13
恒压器
71454
14
3 x 2,5 mm² 电源线
21462
12
PLASMA CUTTER 30 FV
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CN
电气图
51469
REF?
51021
21462
71538
63690
63691
TERRE TERRE
TERRE
71854
TERRE
2
L
N
97717
R
SELF
Ev Pr-
M G J N
SELF
4
10
71454P
63598
N
N
N+J
N+J
Black
Black
Black
Black
1
4
3
5
2
Yellow
Yellow
N+J
N
N
6
7
N+J
8
9
Ev Pr-
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保修条件 (法国)
该担保涵盖了从购买日起（包括零件和人工）在内的所有缺陷或生产制造缺陷的保修。保修期为2年。
保修不包括在内:
• 因交通运输造成的损坏。
• 零件的正常破损 (例如 ：电缆，焊钳等)。
• 因操作不当引起的故障 (电源故障，电压降低，拆卸)
• 环境造成的故障 (污染、生锈、粉尘)
如发生故障，请将设备退回给经销商，并附上：
- 购买凭证 (收据，发票….)
- 故障的解释说明。
图标
注意！使用前请仔细阅读使用说明。
f
f
1
2
1
单相逆变机，变压器-整流器
等离子切割
适用于电击风险增加的环境中的切割。但是，电流源不应放在这种环境下。
直流切割
U0
额定空载电压
X(40°C)
根据EN 60974-1标准的占空比 (10mn - 10°C)。
I2
I2：相应常规切割电流
A
安培 (A)
U2
U2：相应充电常规电流
V
伏特 (V)
Hz
赫兹 (Hz)
50或60Hz单相供电。
U1
额定电源电压
I1max
最大额定电流 (有效值)
I1eff
最大有效电流
所用材料符合欧洲标准。如需了解欧盟声明，请浏览我们的网站 (参阅封面页)。
EN60974-1
EN60974-10
Class A
设备符合EN60974-1和EN60971-10 A级标准。
EAC认证产品
根据欧盟 2012/19/UE 条例， 该零件作为选择性收集对象。请勿扔进家用垃圾箱！
该产品通过全方位分拣系统与选择性回收家用产品包装废弃物系统，由生产厂商参与进行产品包装回收再利
用。
可回收产品
温度信息 (热保护)
安全断开装置由电源插座与家用电气装置配合构成。用户必须确保插座的兼容性。
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GYS SAS
1, rue de la Croix des Landes
CS 54159
53941 SAINT BERTHEVIN – FRANCE
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