SM-50568
取扱説明書
高真空用エアオペレイトバルブ
ＡＶＢ※※３
●製品をお使いになる前に、この取扱説明書を必ずお読
みください。
●特に安全に関する記述は、注意深くお読みください。
●この取扱説明書は、必要な時にすぐ取り出して読める
ように大切に保管しておいてください。
ＣＫＤ株式会社
第４版
SM-50568
ＡＶＢ※※３シリーズ取扱説明書 1
はじめに
本製品は制御弁（電磁弁、電動弁、エアオペレイト弁など）を使用するに当たって、材料・流体・配
管・電気などについての基礎的な知識を持った人を対象にしています。制御弁についての知識を持
たない人や充分な訓練を受けていない人が選定、使用して引き起こした事故に関しては、当社は責
任を負いません。
お客様によって使用される用途は多種多様にわたるため、当社ではそれらの全てを把握するこ
とができません。
用途・用法によっては流体・配管・その他の条件により性能が発揮出来ない場合や事故につながる
場合ありますので、お客様が用途・用法にあわせて製品の仕様の確認および使用法を責任を持っ
て決定してください。
本製品には、さまざまな安全策を実施していますがお客様の取扱いミスによって事故につながる
場合があります。そのようなことがないためにも、必ず取扱説明書を熟読し内容を充分にご理解い
ただいた上でご使用ください。
本文中に記載してある取扱い注意事項と合わせて下記項目についてもご注意ください。
注意
● 電磁弁・電動弁などのコイル部は電気を通電すると発熱します。特にＨ種仕様の機
種は高温になる場合があります。直接触れると火傷をする場合がありますのでご
注意ください。
● 電磁弁・電動弁などの電気配線接続部（裸充電部）に触れると感電する恐れがあり
ます。分解点検時には必ず電源を切ってから作業してください。また、濡れた手で
充電部を触らないでください。
● 蒸気のほか高温制御用の制御弁の使用については、高温流体が外部に漏れます
と火傷の恐れがありますので漏れのないように配管し、各部からの漏れのないこと
をよく確認してからご使用ください。
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SM-50568
2 ＡＶＢ※※３シリーズ取扱説明書
このたびは、ＣＫＤの高真空用エアオペレイトバルブ［ＡＶＢシリーズ］をご採用いただきましてあり
がとうございます。ＡＶＢシリーズは、出来るだけ多くのお客様に幅広い分野でご使用頂けるように、
長年の経験を生かし開発されたエアオペレイトバルブです。
ＣＫＤ製品は、全て厳しい品質管理のもとで製造されていますので安心してご使用ください。
ＣＫＤ製品をより効果的にご使用いただくために、この取扱説明書をご一読ください。
内部構造および、部品リスト、仕様については最新の仕様図、仕様書を参考にしてください。
《 目 次 》
ページ
１．本製品を安全にご使用いただくために ――――――――――――― 3
２．使用上の警告・注意事項 ―――――――――――――――――― 5
２－１．設計・選定時
２－２．取付・据付・調整時
２－３．使用時
２－４．[オプション]スイッチ使用上の注意事項
３．保守・点検 ―――――――――――――――――――――――― 16
３－１．定期点検
３－２．分解・再組立の注意
３－３．分解要領
３－４．再組立要領
４．形番の見方 ―――――――――――――――――――――――― 21
５．外観形状 ――――――――――――――――――――――――― 22
６．内部構造 ――――――――――――――――――――――――― 23
SM-50568
ＡＶＢ※※３シリーズ取扱説明書 3
１．本製品を安全にご使用いただくために
当社製品を使用した装置を設計製作される場合には、装置の機械機構と空気圧制御回路または水制御
回路とこれらをコントロールする電気制御によって運転されるシステムの安全性が確保できる事をチェッ
クして安全な装置を製作する義務があります。
当社製品を安全にご使用いただくためには、製品の選定及び使用と取扱い、ならびに適切な保全管理
が重要です。
装置の安全性確保のために、警告、注意事項を必ず守ってください。
なお、装置における安全性が確保できることをチェックして安全な装置を製作されるようにお願い申し上
げます。
警告
1. 本製品は、一般産業機械用装置・部品として設計、製造されたものです。
よって、取扱いは充分な知識と経験を持った人が行ってください。
2. 製品の使用範囲内でご使用ください。
製品固有の仕様外での使用はできません。また、製品の改造や追加工は絶対に行わないでください。
なお、本製品は一般産業用装置・部品での使用を適用範囲としておりますので、屋外での使用、および次に示すような条
件や環境で使用する場合は、適用外とさせていただきます。
① 原子力・鉄道・航空・船舶・車両・医療機械、飲料・食品などに直接触れる機器や用途、娯楽機器・緊急遮断回路・プレス
機械・ブレーキ回路・安全対策用など、安全性が要求される用途への使用。
② 人や財産に大きな影響が予想され、特に安全が要求される用途への使用。
3. 装置設計・管理等に関わる安全性については、団体規格、法規等を必ずお守りください。
ISO4414、JIS B 8370（空気圧システム通則）
JFPS2008（空気圧シリンダの選定及び使用の指針）
高圧ガス保安法、労働安全衛生法およびその他の安全規則、団体規格、法規など。
4. 安全を確認するまでは、本製品の取扱いおよび配管・機器の取り外しを絶対に行わないでください。
① 機械・装置の点検や整備は、本製品が関わる全てのシステムにおいて安全であることを確認してから行ってくださ
い。
② 運転停止時も、高温部や充電部が存在する可能性がありますので、注意して行ってください。
③ 機器の点検や整備については、エネルギー源である供給空気や供給水、該当する設備の電源を遮断し、システム内
の圧縮空気・流体は排出し、漏れ・漏電に注意して行ってください。
④ 空気圧機器を使用した機械・装置を起動または再起動する場合、飛び出し防止処置等システムの安全が確保されて
いるかを確認し、注意して行ってください。
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4 ＡＶＢ※※３シリーズ取扱説明書
5. 事故防止のために必ず、次頁以降の警告及び注意事項をお守りください。
■ここに示した注意事項では、安全注意事項のランクを「危険」「警告」「注意」として区別してあります。
危険：取扱いを誤った場合に、死亡または重傷を負う危険な状態が生じることが想定され、
かつ危険発生時の緊急性（切迫の度合い）が高い限定的な場合。
警告：取扱いを誤った場合に、死亡または重傷を負う危険な状態が生じることが想定され
る場合。
注意：取扱いを誤った場合に、軽傷を負うかまたは物的損害のみが発生する危険を生じる
ことが想定される場合。
なお、「注意」に記載した事項でも、状況によっては重大な結果に結び付く可能性があります。
いずれも重要な内容を記載していますので必ず守ってください。
免責事項
1. 当社は、当該製品の使用もしくは使用上の不具合から発生した事業の中断、利益の損失、人身障害、遅滞費用、またはいか
なる付随的・間接的な損失・費用・損害の責任を負うものではありません。
2. 当社は、以下の損害について一切の責任を負いません。
① 天災、ＣＫＤの責に帰さない原因による火災、第３者あるいはお客様の故意または過失などにより当該製品が故障した場
合の損害。
② 当該製品を貴社の機器に組込み使用される際、貴社の機器が業界の通念上備えられている機能・構造などをもっていれ
ば回避できたであろう損害
③ 当社カタログあるいは取扱説明書等に記載された仕様の範囲を超えて使用された場合、及び取付、据付、調整、保守等の
注意事項に記載された以外の行為がされた場合の損害。
④ 当社が認めていない製品の改造、他のソフトウェア、他の接続機器との組み合せによる不具合からの損害。
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ＡＶＢ※※３シリーズ取扱説明書 5
２．使用上の警告・注意事項
―――――――――――２－１．設計・選定時――――――――――――
警告
誤った機器選定及び取扱いは、本製品のトラブルのみならず、お客様のシステムトラブルの発生原
因となります。本製品の仕様及びお客様のシステムとの適合性を必ずご確認の上、ご使用ください。
① 緊急遮断弁などには使用できません。
本製品は緊急遮断弁などの安全確保用バルブとして設計されておりません。そのようなシステム
の場合は、別の確実に安全確保できる対策をした上でご使用ください。また、誤った機器選定およ
び取扱いは、本製品のトラブルのみならず、お客様のシステムトラブルの発生原因となります。本
製品の仕様およびお客様のシステムとの適合性を必ずご確認の上、ご使用ください。
② 使用流体について
本製品は真空または不活性ガスの制御用に設計されており、その他の流体（活性ガス・液体・固体
等）を流されますと製品の正常な動作の維持ができないか、もしくは性能が著しく低下する場合が
ありますのでご注意下さい。ご使用に際しては、接ガス部材質と使用流体の適合性を必ずご確認く
ださい。使用流体が固形化する恐れがある場合は、使用上問題がない事をご確認の上、ご使用下
さい。
配管内に結晶となって堆積するような流体の使用は避けて下さい。内部漏れ、ベローズ破損の原
因となります。
③ 流体の質について
流体中にゴミ、異物が混入すると弁座漏れなど、性能を満足できないことがあります。一次側にフィ
ルターを入れるなどの対策をしてください。
④ 流体温度について
仕様書に記載の流体温度にてご使用ください。仕様の範囲外で使用されますとリークの発生や、作
動不良などの原因となります。
⑤ 周囲環境について
⚫ 製品構成材料と周囲雰囲気との適合性をご確認の上ご使用ください。
⚫ 仕様書に記載の周囲温度、周囲湿度にて使用してください。仕様の範囲外で使用されますとリーク
の発生や、作動不良などの原因となります。
⑥ 選定について
⚫ バルブの応答性を管理する場合には、配管サイズと長さおよび操作用電磁弁の流量特性にご注
意ください。
⚫ シリンダ内部及びベローズ内部は大気と直接接続しています。ベローズ内部と大気との接続穴は
塞がないようにご使用ください。
⑦ 本製品が故障した際に人や物などに悪影響を与えないよう、予め必要な措置を施してください。
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6 ＡＶＢ※※３シリーズ取扱説明書
―――――――――２－２．取付・据付・調整時―――――――――――
警告
誤った取付・配管は、本製品のトラブルのみならず、お客様のシステムトラブルの発生原因、さらには
使用者が死亡または重傷を負う危険が生じることが想定されるため、お客様の責任におきまして、シ
ステムをよく理解した人が取扱説明書をよく読んだ上で作業してください。
取付け後は、適正な機能検査を行って正しい取付けがなされているかご確認ください。
注意
⚫ 本製品は精密洗浄処理をした後、クリーンルームで組み立てられております。包装箱内部のクリ
ーンパックは、取付直前にクリーンな環境の中で開封してください。
⚫ 振動が継続する使用の場合には耐久性低下の恐れがあります。過大な振動や衝撃が加わらな
いように配管してください。
⚫ 本製品はシリンダの排気ポートとベローズの呼吸穴から空気が排出される構造となっています。
排気された空気の回収が必要な場合は別途ご相談ください。
① スペースの確保について
取付け、取外し、配管、配線作業に必要なスペースを確保してください。
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排気
排気
排気
排気 排気
ＮＣタイプ ＮＯタイプ 複動タイプ
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ＡＶＢ※※３シリーズ取扱説明書 7
② メイン配管について
1. 配管及び配管作業中のゴミやバリがバルブ弁座部やＯリングシール部を傷つけ、リークを発生さ
せることがあります。バルブ取付け前には必ずゴミやバリを取り除いてください。
2. 配管による引張・圧縮・曲げ等の力がバルブボディに加わらないように配管してください。
3. 真空フランジのシール面及びセンターリングの０リングは、エタノールなどでクリーニングしてから
取付けてください。
4. 真空フランジ面のシール面に傷などが付かないように取扱いください。
5. 排気による流れにより耐久性が低下する場合がありますのでベローズ側を排気側として使用して
いただくことを推奨いたします。
また、使用条件により耐久性が異なりますので、充分な確認をお願いいたします。
6. 配管作業終了後は必ずリーク検査を実施し、リークのないことをご確認ください。
傷厳禁
傷厳禁
重量がフランジにかかる
配管重量
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8 ＡＶＢ※※３シリーズ取扱説明書
③ 操作エアーについて
1. 使用する圧縮空気はエアフィルタを通した清浄で水分の
ないエアーを使用してください。このため、空気圧回路に
エアフィルタを使用し、ろ過度（5μm以下が望ましい）・流
量・取付位置（方向制御弁に近付ける） などに注意してく
ださい。
2. フィルタに溜まったドレインは指定ラインを越える前に、定
期的に排出してください。
3. コンプレッサオイルの炭化物（カーボンまたはタール状物質）が回路上に混入すると、操作用電磁
弁やバルブが作動不良をおこします。コンプレッサの保守・点検には十分注意してください。
4. 使用できる継手に制限がありますので、下記表を参照の上選択ください。
ＭＯＤＥＬ
ポート径
ポート位置寸法
A〔mm〕
使用できる継手
（CKD）
使用できない継手
（CKD）
AVB5※3-25K
Rc1/8
8
GWS4～8-6
GWS4～8-6-S
GWJS3～6-S
GWL4～8-6
GWJL3～6-6
GWL4～8-6-T
GWS10-6
GWS10-6-S
GWL10-6
AVB6※3-40K
Rc1/4
10.5
GWS4～10-8
GWS6～12-8-S
GWL4～12-8
GWJL3～6-8
GWL4～10-8-T
GWS12-8
GWL12-8-T
AVB7※3-50K
Rc1/4
13
GWS4～12-8
GWS6～12-8-S
GWL4～12-8
GWL4～12-8-T
---
AVB8※3-80K
Rc3/8
16
GWS6～16-10
GWS8～12-10-S
GWL6～16-10
GWL6～12-10-T
---
ドレイン上限
圧縮空気 清浄な圧縮空気
エアフィルタ
ドレイン
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ＡＶＢ※※３シリーズ取扱説明書 9
④ エアー配管について
1. フィルタ以降の配管材は亜鉛メッキ管・ナイロンチューブ・ゴム管など、腐食しにくいものをご使用下さ
い。
2. バルブの応答性を管理する場合には、配管サイズと長さおよび操作用電磁弁の流量特性にご注意く
ださい。
3. 管内のさび・異物およびドレイン除去のためフィルタはできるだけ電磁弁の近くに取付けて下さい。
4. ガス管のねじ長さは有効ねじ長さを守って下さい。また、ね
じ部先端より1/2ピッチほど面取り仕上げしてください。
5. 配管前に管内の異物・切粉等を除去のため、管内のフラッシ
ング(エアー吹き)をしてください。
6. 配管接続時のシールテープの巻き付け方法は、配管のね
じ部分の先端から２山以上内側の位置から時計方向に巻き
付けます。シールテープが配管のねじ部分より先端に出て
いますと、ねじ込みによって、シールテープが切断され切
れ端となって内部に入りこみ、故障の原因となります。
7. 配管継手接続時には適正トルクで締付けてください。
⚫ 空気漏れ、ねじ破損が目的です
⚫ ねじ山に傷をつけないように、初めは手で締め込んでから、工具をご使用ください。
有効長さ
面取り
シールテープ 固形・液状シール剤
（正） （誤） （正） （誤）
● ●
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10 ＡＶＢ※※３シリーズ取扱説明書
―――――――――――――２－３．使用時―――――――――――――
警告
⚫ 本製品の仕様範囲内でご使用ください。仕様の範囲については本製品の最新の仕様書・仕様図を
ご確認ください。
警告
⚫ バルブ等を足場にしたり、重量物を乗せないでください。
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ＡＶＢ※※３シリーズ取扱説明書 11
―――――２－４．[オプション]スイッチ使用上の注意事項――――――
注意
① 共通事項
1. 磁気環境
周囲に強磁場・大電流（大形磁石・スポット溶接機など）がある場所での使用は避けてください。スイ
ッチ付バルブを近接させて並列に取付ける場合や、スイッチ付バルブのごく近くを磁性体が移動す
る場合には相互に干渉しあい、検出精度に影響が出る場合があります。
2. リード線の保護
リード線にくり返し曲げ応力および引張力がかからな
いよう、配線上ご配慮ください。
3. 取扱いについて
スイッチがバルブに付いた状態で、スイッチのリード線
のみでバルブを運ばないでください。
4. 使用温度
高温（60℃を越える場合）での使用はできません。磁
気部品、電子部品の温度特性により高温環境での使
用は避けてください。
5. 衝撃について
スイッチ付バルブ運搬およびスイッチの取付・調整の際
には、大きな振動や衝撃を与えないでください。
6. スイッチの近くに鉄板等の磁性体がある場合、スイッ
チの誤動作の原因になりますので、バルブと磁性体と
の間隔を 10mm 以上離してください。
（全口径同一）
7. スイッチ付バルブが隣接する場合、スイッチの誤動作
の原因となりますのでバルブのシリンダ部表面から右
記距離をとってください。
（全口径同一）
8. スイッチの位置を調整する場合は、バルブを完全に開
状態もしくは閉状態でスイッチが各状態を検知する位置
で固定してください。
調整後は、スイッチが確実に検知する事を再度確認し
てください。
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10mm以上
20mm以上
10mm以上
シリンダスイッチ位置
シリンダスイッチ位置
鉄板などの
磁性体
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12 ＡＶＢ※※３シリーズ取扱説明書
② 無接点スイッチ（T2、T3）に関して
1. リード線の接続
リード線の色分けに従って正しく接続してください。このとき必ず接続側電気回路の装置電源を切っ
て作業を行ってください。
誤配線、負荷の短絡をしますと、スイッチばかりでなく、負荷側電気回路の破損につながります。ま
た、通電しながらの作業は、誤配線がなくとも、作業手順によっては、スイッチ負荷電気回路の破損
に繋がる場合があります。
2. 出力保護回路
誘導性負荷（リレー、電磁弁）を接続使用する場合には、スイッチ OFF 時にサージ電圧が発生し
ますので図 3に示す保護回路を必ず設けてください。
容量性負荷（コンデンサ）を接続使用する場合には、スイッチ ON 時に突入電流が発生しますの
で図 4に示す保護回路を必ず設けてください。
リード線配線長さが 10m を越える場合は、図 5、6（T2 の場合）、図 7（T3 の場合）に示す保護回
路を必ず設けてください。
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ＡＶＢ※※３シリーズ取扱説明書 13
3. プログラマブルコントローラ（シーケンサ）への接続
プログラマブルコントローラの形式により、接続方法が異なります。図8～図12による接続をお願いし
ます。
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14 ＡＶＢ※※３シリーズ取扱説明書
4. 並列接続
T2スイッチは、漏れ電流が接続個数分増加しますので、接続負荷であるプログラマブルコントローラ
の入力仕様を確認の上、接続個数を決めてください。但し、ランプが暗くなったり、点灯しない場合が
あります。T3スイッチは、漏れ電流が接続個数分増加しますが、漏れ電流値が非常に小さい（10μA
以下）ため、通常の使用においては、問題になることはありません。また、ランプが暗くなったり、点灯
しなくなることはありません。
③ 有接点スイッチ（T0、T5）に関して
1. リード線の接続
スイッチのリード線は、直接電源に接続せず、必ず負荷を直列に接続して下さい。また、T0の場
合、下記の A）、B） についてもご注意ください。
A) DC用としてご使用の場合、茶線が＋側、青線が－側になるように接続してください。逆に接
続した場合にはスイッチは作動しますが、ランプが点灯しません。
B) ACのリレー、プログラマブルコントローラ入力に接続した場合、それらの回路で半波整流を
行っていますと、スイッチのランプが点灯しない場合があります。その場合、スイッチリード
線接続の極性を逆向きにしますとランプが点灯します。
2. 接点容量
リレーなどの誘導性負荷で使用したり、配線路長が
表1を越える場合には、必ず接点保護回路を設けて
ください。
A) 誘導性負荷を接続する場合の保護
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ＡＶＢ※※３シリーズ取扱説明書 15
B) 配線路長が表1を越える場合の保護
3. 接点容量
スイッチの最大接点容量を越える負荷の使用は避けてください。また、定格電流値を下回る場合
には、ランプが点灯しない場合があります。
4. リレー
リレーは下記相当品を使用してください。
オムロン・・・・・・・・MY形
富士電機 ・・・・・・HH5形
松下電工 ・・・・・・HC形
5. 直列接続
T0スイッチを複数直列に接続して使用する場合、スイッチでの電圧降下は接続したすべてのス
イッチの電圧降下の和となります。
動作確認用として、T0を１個使用し、ほかをT5としますと、電圧降下はT0を1個分ほど（約2.4V）で
ご使用できます。
ランプはすべてのスイッチがONした時のみ点灯となります。
6. 並列接続
スイッチを複数並列に接続して使用する場合、接続個数には制限はありませんが、T0の場合ス
イッチのランプが暗くなったり点灯しない場合があります。
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16 ＡＶＢ※※３シリーズ取扱説明書
３．保守・点検
―――――――――――３－１．定期点検――――――――――――――
警告
① 取扱説明書に従って作業を行ってください。
② 作業する前には、必ず電源を切り操作エアー、流体および圧力を抜いてください。また、濡れた手で
充電部を触らないで下さい。感電する恐れがあります。
③ バルブ交換時には、バルブ内や配管内に残留したガスにより、周りの機器および人に影響のないよ
うに不活性ガス等で十分置換した上で作業してください。
④ バルブの取り付け前にはゴミやバリを十分取り除き配置してください。
⑤ 作業後は必ずリーク検査を実施し、リークのないことをご確認ください。
⑥ 製品の分解はしないで下さい。万一分解された場合、その製品については保証いたしません。
⑦ 定期点検
本製品を最適状態でご使用いただく為に、1～2回／年の定期点検（動作確認・リークチェック等）を行
ってください。
⑧ 点検項目
⚫ バルブ外部への漏れ
⚫ 弁座部からの漏れ（内部漏れ）
⚫ バルブがスムーズに動作すること
⚫ 配管部、バルブのネジのゆるみ
⚫ ０リングの磨耗、腐食
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ＡＶＢ※※３シリーズ取扱説明書 17
――――――――――３－２．分解・再組立の注意――――――――――――
注意
ＡＶＢ※※３は構造上、分解・再組立が容易にできますが、再組立後の性能を保証をするもので
はありません。分解・再組立が行われた製品の性能は保証外となりますのでご注意ください。
やむおえず、分解される場合は３－３、３－４の分解要領に従い行ってください。分解要領に従
わない方法で分解・再組立の行われた製品は、規定の性能を満足しない可能性がありますのでご
注意ください。
① 分解・再組立は、基本的な機械全般知識（材料・流体・配管・電気など）を持った人が作業してく
ださい。知識を持たない人や充分な訓練を受けていない人が作業を行った場合、規定の性能
を満足しない可能性がありますのでご注意ください。
② 分解・再組立は、クリーンルーム内で行ってください。
③ ベローズにはねじれ、引張り、圧縮の応力をかけないでください。ベローズの耐久性が悪化す
るなどのベローズの性能が確保できなくなる可能性があります。
④ ベローズ表面に素手で触らないでください。腐食によりベローズの耐久性が悪化する恐れが
あります。
⑤ 真空シール面には、キズ・打痕などをつけないようにしてください。
⑥ 分解要領に記載されている以上の分解は行わないでください。分解要領に記載されている以
上の分解は大変危険です。
⑦ 再組立時、ネジの締付けは規定のトルクで行ってください。過剰な締付け、締付け不足は製品
の性能を損ないます。
⑧ 再組立時は、シール部にゴミなどが付着していないことを充分に確認ください。
⑨ 再組立後には以下の性能を確認ください。
⚫ バルブ外部への漏れ
⚫ 弁座部からの漏れ（内部漏れ）
⚫ バルブがスムーズに動作すること
⚫ 配管部、バルブのネジのゆるみ
⚫ ０リングの磨耗、腐食
⑩ 分解・再組立には適切な工具をご使用ください。また、再組立時のネジ締付けは規定のトルク
で行ってください。過剰な締付け、締付け不足は製品の性能を損ないます。
A) 工具
六角レンチ
トルクレンチ（トルクドライバ）
B) 工具サイズと締付けトルク一覧
形番
ボディ×シリンダ部
ベローズ組立先端部
サイズ
締付けトルク
〔N・m〕
サイズ
締付けトルク
〔N・m〕
AVB5※3
呼び4 （M5用）
3.0
呼び3 （M4用）
1.4
AVB6※3
呼び5 （M6用）
5.0
呼び5 （M6用）
1.8
AVB7※3
呼び6 （M8用）
12.0
呼び5 （M6用）
1.8
AVB8※3
呼び6 （M8用）
12.0
呼び6 （M8用）
2.2
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18 ＡＶＢ※※３シリーズ取扱説明書
――――――――――――３－３． 分解要領――――――――――――――
弁開ポートに加圧しバルブを弁開状態にする。
（圧力：0.4～0.6MPa、AVB※13のみ）
①六角穴付きボルトを４本外す。
②ボディから③アクチュエータ組立を抜く。
弁開ポートへの加圧を解除する。（AVB※13のみ）
③アクチュエータ組立から④六角穴付きボルトを外
す。④六角穴付きボルトを外すことで下記部品の取
り外しが可能となります。
⑤ばね座金
⑥平座金
⑦バルブディスクＢ
⑧Ｏリング
⑨Ｏリング
ただし「ＮＯ形・複動形」は弁閉ポートに加圧しバル
ブを弁閉状態にして作業します。
加圧
①
③
②
④
④
⑤
⑥
⑦
⑧
取り外し後
加圧解除
③
③
⑨
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ＡＶＢ※※３シリーズ取扱説明書 19
③アクチュエータ組立のシリンダ部分をつかみ⑩ベ
ローズ組立をロッドから抜く。⑩ベローズ組立は、破
線丸部の金具部を持ち、ベローズ部分は持たないで
ください。ベローズの耐久性が悪化するなどのベロ
ーズの性能が確保できなくなる可能性があります。
このとき、ＮＣ形とＮＯ形はスプリングは平行ピンで
押えられていますのでスプリングが飛び出す心配は
ありません。ただし、複動形は平行ピンが落ちやす
いのでご注意ください。
以上で分解は終了となります。
Ｏリングの交換などはこの時点で行ってください。
使用するＯリングのサイズなどは口径ごとに異なり
ます。仕様図をご確認いただきますようお願いいた
します。
―――――――――――３－４． 再組立要領――――――――――――――
③アクチュエータ組立に⑩ベローズ組立を差し込ん
でください。このとき、⑩ベローズ組立の内面“溝”に
③アクチュエータ組立の“平行ピン”をあわせて差し
込んでください。
“溝”に“平行ピン”が確実に入ったことを確認するた
めに、⑩ベローズ組立を軽く回して回らないことを確
認してください。
分解時と逆の手順にて④～⑨を組立てください。この
ときもベローズは持たず、金具を持ち④六角穴付き
ボルトを締め付けてください。なお、④六角穴付きボ
ルトは口径ごとの締付けトルクにて締め付けてくださ
い。
形番
サイズ
締付けトルク
〔N・m〕
AVB5※3
呼び3 （M4用）
1.4
AVB6※3
呼び5 （M6用）
1.8
AVB7※3
呼び5 （M6用）
1.8
AVB8※3
呼び6 （M8用）
2.2
⑩
③
⑩
③
“平行ピン”
“溝”
④
⑤
⑥
⑦
⑧
③
⑨
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