CROSBY 800 和 900 OMNI-TRIM
®
系列压力释放阀
安装及维修说明书
© 2017 Emerson. All rights reserved.
1 概述
Crosby 阀门已在出厂前进行了试验和调整。当
使用条件有变化时可能还需要作少量的调整。
只要遵循本文的指示，进行调整是很容易的。
警示
为达到无故障运行，应确保在安装阀门前彻底
清洁阀门的进口和出口。
2 存放和搬运
阀门在安装之前通常会在工作现场保存数月时
间。如果存放和防护不当，阀门性能可能造成不
利影响。粗鲁的搬运和污物可能损伤阀门或造成
阀门零件的对正性。建议将阀门留在原包装箱
内，并存放在仓库里，或者至少要放置在干燥的
表面并加防护罩，直到阀门使用。压力释放阀必
须小心搬运，不得遭受剧烈冲击载荷。它们不应
遭受冲击、颠簸和坠落。粗鲁的搬运可能改变阀
门的整定压力，使阀门零件变形，从而对阀门密
封和性能造成不利的影响。
注
对于配有D型和E型保护罩的带扳手阀门，不可利用扳
手来提升或搬运阀门。
在阀门准备好进行系统安装之前，不应去掉阀
门进口和出口的防护罩盖。
警示
确保材料及产品对买方预期用途的适应性是买
方的责任。储藏、安装和适当的使用也是买方
自己的责任。本公司不承担任何由此产生的义
务。
注意
生命和财产安全常常有赖于压力释放阀的正常
工作。必须按安装及维修说明书的要求对阀门
进行维护。并进行定期检验和修复，以确保压
力释放阀正常的工作。
Emerson.com/FinalControl
工程文档#IS-V3117
对压力释放阀的任何安装、维护、调整、修理
和试验按相关规范和标准的要求进行。按照这
些要求执行此类工作的人员应从相应的管理机
构得到适当的授权。
任何由本公司之外人员进行的修理、装配和试
验工作均不在本公司对用户担保的范围内。你
对你的工作承担全部责任。在维修本公司产品
时，应当只使用本公司制造的零件。如果需要
现场协助，请联系离您最近的滨特尔区域销售
办公室或代表。
VCIOM-06205-ZH 18/01
目录
1. 概述 ...............................................................1
2. 存放和搬运 ...................................................1
3. 安装 ...............................................................2
4. 试验 ...............................................................3
5. 整定压力 .......................................................3
6. 维修 - 解体 .................................................... 3
7. 清洁 ...............................................................4
8. 密封面研磨- 仅对金属密封阀门 .................. 4
9. 维修 - 装配 .................................................... 4
10. 保护罩和提升扳手的装配 ............................5
11. 更换用备件 ...................................................6
2
CROSBY 800 和 900 OMNI-TRIM
®
系列压力释放阀
安装及维修说明书
800 系列螺纹连接
铅封
O型圈
O 型圈软密封
金属对金属密封
阀座
固定螺钉
阀杆
保护罩
调整螺杆
调节螺栓螺母
上弹簧座
弹簧
下弹簧座
阀瓣座
导向套
固定螺钉垫片
阀瓣
调节圈
阀体
罩盖
弹簧垫片（顶部）
调节螺栓
主轴
900 系列螺纹连接
调节螺栓螺母
阀芯
基座
气缸
阀板固定器
密封件和线材
O 形圈
引导
O 形环柔性阀座
金属对金属阀座
弹簧
弹簧垫片
（底部）
3 安装
• 进口管道
压力释放阀应以垂直向上的位置直接安装于压
力容器的接管嘴上，或安装于容器的短的连接
附件上。该连接附件能在容器和阀门之间提供
直接和无阻碍的流体通道。不按上述推荐位置
安装压力释放阀可能对阀门动作造成不利影
响。
压力释放阀连接附件的内径在任何情况下不得
小于压力释放阀的进口直径。符合上述安装建
议将确保阀门清晰、确实的动作。
有许多压力释放阀由于在安装时未能适当的清
洁连接部位，而在首次投入使用时遭到损伤。
压力释放阀的进口和安装压力释放阀的容器及/
或管道阀门安装的都必须彻底地清除所有污物
和杂物。
• 出口管路
排放管道应简单、直通，连接点建议靠近阀门
出口。排放管的重量应由一个单独的支座支撑
并应支撑牢固以防摇摆或振动。
所用的管件或管道的内径必须不小于阀门出口
内径。阀门排出物必须排放到一个安全的处置
区域。
生命和财产安全常常有赖于压力释放阀的正常
工作。必须按安装及维修说明书的要求对阀门
进行维护。并进行定期检验和修复，以确保压
力释放阀正常的工作。
本说明书中描述的压力释放阀系按照ASME 锅
炉和压力容器规范第VIII 篇的要求制造。
3
CROSBY 800 和 900 OMNI-TRIM
®
系列压力释放阀
安装及维修说明书
5 整定压力
整定压力更改
整定压力改变如果超出了本公司规定的弹簧压
力范围将需要更换弹簧组件 (包括弹簧和两个弹
簧相配的弹簧座) 。
新弹簧和弹簧座必须从本公司获得，而阀门必
须重新整定，并由本公司或本公司授权的机构
重新打印铭牌。
整定压力调整
在作任何调整之前，应降低阀门进口压力到至
少比标志的开启压力低25%。这将避免因阀瓣
座密封面上转动而损伤密封面，并大大减少阀
门意外开启的可能。
启闭压差调整- 800系列 (仅适用于气体和蒸汽)
调节圈已在制造厂作了调整，因而很少需要在
使用现场作调整，如果需要改变启闭压差，可
对调节圈作如下调整：
小心
当对安装在受压力系统上的阀门进行调整时，
应将阀门用试验压杆压住后再调整调节圈。
4 试验
试验应由经过培训的人员按适当的试验程序进
行。进行整定压力试验应遵循下列指南。
• 试验介质-整定压力试验
用于气体和蒸汽阀门的试验介质应为空气或氮
气；用于液体的应为水。
注
800系列仅适用于气体和蒸汽应用。用于蒸汽的阀门
应以蒸汽进行试验。当不可能进行蒸汽试验时，用于
蒸汽的阀门可以用空气或氮气进行试验。在这种情况
下，可能需要对整定压力的调整值作修正，以补偿因
试验介质温度不同带来的差异。
• 温度修正
当阀门以室温的空气或氮气调整整定压力而拟
用于较高的工作温度时，应采用下列的温度修
正将冷态的整定压力修正到超过原整定压力
值。
工作温度 冷态整定压力增
加值%
°F °C
0 至 +150 -18 至 +66 -
+151 至 +600 +66 至 +316 1%
+601 至 +750 316 至 +399 2%
• 阀门动作
拟用于可压缩介质并以空气、氮气或蒸汽进行
试验的压力释放阀在其整定点将以清晰的突跳
动作开启。对于用水试验的液体用阀门，当首
次有连续不断的液流从阀门流出时，即认为阀
门已开启。有时候，在阀门出口安装一根短管
会有助于在用水试验时确定开启。
注
此表不适用于蒸汽应用阀门
取下调节圈固定螺钉并将一个旋凿插入调节圈
的齿槽中以便拨动调节圈。向右(逆时针) 转动
调节圈使之升高可减少启闭压差；向左 (顺时
针) 转动调节圈使之可增加启闭压差。
每次试验前转动调节圈的量应不超过2齿。每次
调整时都要记下调节圈转动的齿数和方向。这
样有助于当发生错误时调回到原来的位置。
6 维修 - 解体
1. 取下保护罩
2. 在取下调整螺杆之前，测量调整螺杆顶端至
阀体顶端的距离，以作为此后重新整定阀门
时的参考。
3. 旋松调整螺母，然后逆时针旋转调整螺杆以
安全释放弹簧载荷。如果不这样做，在重新
装配阀门时就有可能对密封面造成不必要的
损伤，或者造成内部零件不对中。
4. 对于800系列阀门，取下调节圈固定螺钉及
其垫片。
5. 将阀体从阀座的螺纹上旋出，从阀座上方举
起阀体，确认导向套仍留在阀座上。
注：如果导向套未留在阀体上，则不可将阀
体取出，而应将整个阀门倒置，先取出阀
座，然后取出导向套、阀瓣座和阀瓣。
6. 取出阀杆，弹簧和弹簧座。
7. 将阀座/导向套/阀瓣组合件倒置，取出阀
座。
8. 取出阀瓣/取出阀瓣组件。
• 金属密封阀门
由于阀瓣未附着在阀瓣座上，所以在取出阀瓣/
阀瓣组件时要当心以防阀瓣掉下。
• O 型圈密封阀门
将一个销轴或类似的工具插入阀瓣座的孔中将
阀瓣推出。用合适的工具取下O型
圈，注意不要损伤O型圈槽。
4
CROSBY 800 和 900 OMNI-TRIM
®
系列压力释放阀
安装及维修说明书
8 密封面研磨- 仅对金属密封阀门
研磨阀门密封面有许多不同的方法，但为了得
到满意的结果，一些重要的步骤是必须的。自
始至终应十分注意使密封面保持完全平整，下
列规程建议用于阀座和阀瓣的密封面研磨：
1. 决不可在阀座上研磨阀瓣，而应当用尺寸合
适的铸铁研磨头来分别研磨阀瓣和阀座，研
磨 时磨料会嵌入磨头表面的微孔，所以必
须经常添加磨料。
2. 应经常利用一个磨头修复平板检查研磨头以
确保研磨头完全平整。
3. 如果需要做较大的研磨，应在研磨头上涂覆
薄薄一层中粗的磨料。在用中粗磨料研磨
后，在用中细磨料研磨。如果不需作较大程
度的研磨，则可省去上述第一步骤，然后再
用细磨料进行研磨。将磨头放在密封面上进
行研磨，不要使磨头连续转动，而应采用摆
动回转的方式。
4. 当密封面达到平整且所有的划痕和印记都消
失之后，擦去密封面和磨头上的全部磨料，
加抛光磨料到另一个磨头，并用它来抛光密
封面。当研磨即将完成时。磨头上应只留下
嵌入微孔的磨料。而密封面应达到非常高的
光洁度。如果出现划痕，可能是研磨料含有
杂物所致。可使用不含外界杂物的磨料来消
除这些划痕。
5. 擦去所有的磨料阀门已准备好进行装配。
7 清洁
以下给出的是通用性指南，某些用途可能需要
采用特殊的清洁程序。
1. 在阀门安全解体之后，应对阀座和阀瓣的密
封面进行检查，以确定其损伤的程度，严重
的损伤可能得出更换零件的建议。
2. 外部零件如阀体和保护罩可通过浸入适当的
清洗溶液中进行清洗。
3. 内部零件除O型圈外，可使用丙酮、变性酒
精或任何其他合适的溶剂进行清洗。除密封
面外其他内部零件的 机械清洗可使用细砂
纸或刚砂布进行。
9 维修 - 装配
1. 装配前应对下列零件加上适合于工作条件的
润滑剂：
阀座同阀体的连接螺纹 弹簧座支撑锥面 调
整螺杆螺纹 保护罩螺纹 保护罩同阀体间的
密封表面
2. 阀瓣组件
• 金属密封阀门
把阀瓣座倒置，将阀瓣放入。
• O型圈软密封阀门
将O型圈(四氟乙烯O型圈除外)整个涂上
O型圈润滑脂。把O型圈嵌入阀瓣座的槽
内。将阀瓣推入阀瓣座。对于装有四氟乙
烯O型圈的阀瓣座，装入阀瓣时可能需要
使用小的压机，或当心地使用锤子和冲
头。
3. (仅对800系列阀门)将调节圈旋到导向套上，
直到其最低位置。
4. 将导向套倒置，把阀瓣组件放入。
5. 把阀座装入倒置的导向套中。
保护罩与阀体间密
封表面
弹簧座锥面
固定螺钉垫片密
封表面
仅适用800系列
固定螺钉螺纹
阀杆支撑面(权适用于
金属密封阀门)
导向套的密封
表面
阀座与阀体连接螺纹
调整螺杆
螺纹
保护罩螺纹
以下步骤仅适用于 800 系列：
11. 将调节圈从最低位置向上调整5齿。
12. 安装固定螺钉及垫片，确认固定螺钉同调节
圈的一个啮合。当固定螺钉拧紧后，调节圈
应能少量前后移动。
6. 现在可以把阀座/导向套/阀瓣组件转为正
向，并夹持到一个虎钳或夹具中以便装配其
他零件。
注：确认只可夹持在阀座的扳手平面上。
7. 将弹簧和弹簧座放置到阀杆上。
8. 把阀杆组件放到阀瓣座上，同时将阀体穿过
阀杆向下套入到阀座的位置并旋到阀座上，
直到旋紧为止。
9. 将调整螺杆螺母旋到调整螺杆上，然后一并
装入阀体上端。
10. 将保护罩旋到阀体上。
5
CROSBY 800 和 900 OMNI-TRIM
®
系列压力释放阀
安装及维修说明书
10 保护罩和提升扳手的装配
A型(螺纹式保护罩)
在保护罩的密封面上加润滑脂。将保护罩旋入
阀体上端，并用合适的扳手扳紧
B型 (螺纹式保护罩带实验压杆)
在保护罩的密封面上加润滑脂。将保护罩旋入
阀体上端，并用合适的扳手扳紧。将O型圈安
装到保护罩螺塞上，将保护罩螺塞旋入保护罩
并拧紧。实验压杆只有在进行系统水压实验时
才安装。
除进行系统水压实验外，决不可安装实验压
杆。
D型 (封闭式保护罩带提升扳手)
1. 在阀杆螺纹上加润滑剂。将提升螺母旋到阀
杆上。用手将保护罩旋紧到阀体上。
2. 将凸轮轴O型圈涂上O型圈润滑脂并安装到
凸轮轴上。将凸轮轴插入凸轮轴衬套。将扳
手安装到凸轮轴上并用扳手销固定。
3. 将扳手组件旋入保护罩。如果凸轮轴与提升
螺母发生干涉，取下扳手组件并将提升螺母
上移。重复以上调整直到提升螺母高于凸轮
轴约2mm。
4. 一旦提升螺母调整到位，取下保护罩并将锁
紧螺母旋到阀杆上，用锁紧钳牢牢夹住提升
螺母，将锁紧螺母扳紧。
5. 在保护罩的螺纹和密封面涂上润滑脂。将保
护罩旋入阀体上端并用合适的扳手扳紧。
6. 将凸轮轴衬套O型圈涂上O型圈润滑脂并装
到凸轮轴衬套上。将扳手组件装入保护罩。
E型 (封闭式保护罩带提升扳手和试验压杆)
E型保护罩的装配与D型保护罩相同，只是增加
了保护罩螺塞O型圈和保护罩螺塞。试验压杆只
有在进行系统水压试验时才安装。
除进行系统水压试验外，决不可安装试验压
杆。
保护罩
A 型
试验压杆
保护罩螺塞
保护罩螺塞
O型圈
保护罩
B 型
用试验压杆闭塞阀门的图
示(B 和 E 型)
锁紧螺母
提升螺母
凸轮轴
保护罩
D 型
凸轮轴O型圈
凸轮轴衬套
扳手销
凸轮轴O型圈
扳手
保护罩螺塞
保护罩螺塞O型圈
锁紧螺母
提升螺母
凸轮轴
保护罩
E 型
凸轮轴衬套O
型圈
凸轮轴衬套
扳手销
凸轮轴O型圈
扳手
6
CROSBY 800 和 900 OMNI-TRIM
®
系列压力释放阀
安装及维修说明书
11 更换用备件
订购信息
Crosby 建议保持足够的备件库存以支持过程需
要，任何时候都应确认使用的是真正的Crosby
零件，以确保持续产品性能和质量保障。
零件
订购零件时应提供下列信息：
1. 数量
2. 零件名称(如阀瓣)
3. 阀门通径和型号
4. 阀门装配号及/或编号
5. 原订货合同号 (如果铭牌已毁损)
注
通径、型号、装配号、编号和整定压力可在铭牌上
找到
带弹簧座的弹簧
订购带弹簧座的弹簧时，除上述订购零件的信
息外，还必须规定所需的阀门整定压力，如果
在运行时存在背压 (固定背压或变动背压) 或高
温，还应规定这些工况条件。
有关 Crosby 800 和 900 系列压力释放阀的更
多信息，请参见 Crosby 样本 VCTDS-03194 和
VCTDS-03195。
艾默生、艾默生自动化解决方案和其任何附属实体均不对任何产品的选择、使用或维护承担责任。对任何产品的正确选择、使用和维护的责任都只与购买者和最终用户
有关。
Crosby 是艾默生电气公司的艾默生自动化解决方案业务部门旗下一家公司所拥有的商标。 艾默生自动化解决方案、艾默生和艾默生标志是艾默生电气公司的商标和服
务商标。所有其他商标均归各自所有者所有。
本出版物的内容仅供参考，尽管我们努力确保内容准确性，但也不应将其解释为对本文所述产品或服务或其用途或适用性所作出的明示或暗示的保证或担保。所有销售
均受本公司条款约束，本公司可应请求提供此类条款。本公司保留随时修改或改进本公司产品设计或规格的权利，且不另行通知。
Emerson.com/FinalControl
-
1
-
2
-
3
-
4
-
5
-
6
