Products Solutions Services
取扱説明書
Solitrend MMP60
材料水分計
BA01946M/33/JA/03.23-00
71627054
2023-08-04
Solitrend MMP60
2 Endress+Hauser
Order code:
Ext. ord. cd.:
Ser. no.:
www.endress.com/deviceviewer Endress+Hauser
Operations App
XXXXXXXXXXXX
XXXXX-XXXXXX
XXX.XXXX.XX
Serial number
1.
3.
2.
A0023555
Solitrend MMP60 目次
Endress+Hauser 3
目次
1 本説明書について .................. 4
1.1 本説明書の目的 ....................... 4
1.2 シンボル ............................. 4
1.3 用語および略語 ....................... 4
1.4 関連資料 ............................. 5
2 安全上の基本注意事項 .............. 6
2.1 作業員の要件 ......................... 6
2.2 指定用途 ............................. 6
2.3 労働安全 ............................. 6
2.4 操作上の安全性 ....................... 7
2.5 製品の安全性 ......................... 7
3 製品説明 ........................... 8
3.1 製品構成 ............................. 8
4 受入検査および製品識別表示 ........ 9
4.1 納品内容確認 ......................... 9
4.2 製品識別表示 ......................... 9
4.3 製造者データ ......................... 9
4.4 保管、輸送 ........................... 9
5 取付け ............................ 10
5.1 取付要件 ............................ 10
5.2 機器の取付け ........................ 10
5.3 取付け前の確認 ...................... 11
6 電気接続 .......................... 12
6.1 接続要件 ............................ 12
6.2 機器の接続 .......................... 12
6.3 接続後の確認 ........................ 15
7 動作オプション ................... 16
8 設定 .............................. 17
8.1 測定値出力用のアナログ出力 ............ 17
8.2 動作モード .......................... 18
8.3 一般的な粉粒体アプリケーション向けの校
正曲線セット A ...................... 19
8.4 設定 ............................... 20
8.5 特別な機能 .......................... 20
9 診断およびトラブルシューティン
グ................................ 22
9.1 水分値の相違 ........................ 22
10 メンテナンス ..................... 24
10.1 外面の洗浄 .......................... 24
11 修理 .............................. 25
11.1 一般情報 ............................ 25
11.2 返却 ............................... 25
11.3 廃棄 ............................... 25
12 技術データ ........................ 26
12.1 入力 ............................... 26
12.2 出力 ............................... 26
12.3 性能特性 ............................ 27
12.4 環境 ............................... 27
12.5 プロセス ............................ 28
本説明書について Solitrend MMP60
4 Endress+Hauser
1 本説明書について
1.1 本説明書の目的
本取扱説明書には、機器ライフサイクルの各種段階（製品の識別、納品内容確認、保
管、取付け、接続、操作、設定からトラブルシューティング、メンテナンス、廃棄ま
で）において必要とされるあらゆる情報が記載されています。
1.2 シンボル
1.2.1 安全シンボル
!"
危険な状況を警告するシンボルです。この表示を無視して誤った取り扱いをすると、死
亡したり、大けがをしたりするほか、爆発・火災を引き起こす恐れがあります。
!"
危険な状況を警告するシンボルです。この表示を無視して誤った取り扱いをすると、死
亡、大けが、爆発、火災の恐れがあります。
!"
危険な状況を警告するシンボルです。この表示を無視して誤った取り扱いをすると、け
が、物的損害の恐れがあります。
!"
人身傷害につながらない、手順やその他の事象に関する情報を示すシンボルです。
1.2.2 特定情報および図に関するシンボル
ヒント
追加情報を示します。
資料参照
図参照
注意すべき注記または個々のステップ
1.
,
2.
,
3.
一連のステップ
操作・設定の結果
1, 2, 3, ...
項目番号
A, B, C, ...
図
1.3 用語および略語
PLC
プログラマブルロジックコントローラ（PLC）
安全上の基本注意事項 Solitrend MMP60
6 Endress+Hauser
2 安全上の基本注意事項
2.1 作業員の要件
設置、設定、診断、およびメンテナンスを実施する要員は、以下の要件を満たさなけれ
ばなりません。
‣訓練を受けて、当該任務および作業に関する資格を取得した専門作業員であること。
‣施設責任者の許可を得ている作業員であること。
‣各地域/各国の法規を熟知していること。
‣作業を開始する前に、取扱説明書、補足資料、ならびに証明書（用途に応じて異な
ります）の説明を読み、内容を理解しておくこと。
‣本書の説明に従い、基本的な方針に従うこと。
オペレータ要員は、以下の要件を満たさなければなりません。
‣施設責任者からその作業に必要な訓練および許可を得ていること。
‣本書の説明に従うこと。
2.2 指定用途
アプリケーションおよび測定物
本書に記載されている機器は、多種多様な材料の水分を連続測定するためのものです。
動作周波数は約 1 GHz であるため、本機器は密閉された金属容器の外側でも使用でき
ます。
密閉容器以外で操作する場合は、機器を取付けセクションの指示に従って取り付けてく
ださい。本機器の操作によって、健康上のリスクがもたらされることはありません。技
術データに明記されたリミット値および取扱説明書やその他の関連文書に記載された
条件を遵守した場合に、機器を以下の測定のためのみに使用できます。
• 測定されるプロセス変数：材料の水分、材料導電率、材料温度
稼働期間中、機器が適切な条件下にあるよう、次の点に注意してください。
‣本機器は、接液部材質の耐食性を十分に確保できる測定物の測定にのみ使用してく
ださい。
‣「技術データ」のリミット値に従ってください。
不適切な用途
不適切な、あるいは指定用途以外での使用に起因する損傷については、製造者は責任を
負いません。
不明な場合の確認：
‣特殊な液体および洗浄剤に関して、Endress+Hauser では接液部材質の耐食性に関す
る説明は行いますが、保証や責任は負いかねます。
残存リスク
稼働時にプロセスからの熱伝導および電子機器部内の消費電流により、電子機器部のハ
ウジングおよびそこに含まれる部品の温度が 70 °C (158 °F) まで上昇することがありま
す。運転中に、本機器が測定物の温度に近い温度に達する可能性があります。
表面に接触すると、やけどを負う危険性があります。
‣測定物の温度が高い場合は、接触しないように保護対策を講じて、やけどを防止し
てください。
2.3 労働安全
機器で作業する場合：
‣各地域/各国の規定に従って必要な個人用保護具を着用してください。
Solitrend MMP60 安全上の基本注意事項
Endress+Hauser 7
2.4 操作上の安全性
けがに注意！
‣適切な技術的条件下でエラーや不具合がない場合にのみ、機器を操作してください。
‣施設作業者には、機器を支障なく操作できるようにする責任があります。
機器の改造
機器を無断で変更することは、予測不可能な危険を招くおそれがあり、認められませ
ん。
‣変更が必要な場合は、弊社営業所もしくは販売代理店にお問い合わせください。
修理
操作上の安全性と信頼性を保証するために、以下の点にご注意ください。
‣機器の修理は、明確に許可された場合にのみ実施してください。
‣電気機器の修理に関する各地域/各国の規定を遵守してください。
‣弊社純正スペアパーツおよびアクセサリのみを使用してください。
危険場所
危険場所（例：防爆、圧力容器安全）で機器を使用する場合に、要員やプラントが危険
にさらされないよう、以下の点にご注意ください。
‣注文した機器が危険場所仕様になっているか、銘板を確認してください。
‣本書の一部である別冊の補足資料に記載された仕様に従ってください。
2.5 製品の安全性
本機器は、最新の安全要件に適合するように GEP（Good Engineering Practice）に従っ
て設計され、テストされて安全に操作できる状態で工場から出荷されます。
本機は一般的な安全基準および法的要件を満たしています。また、機器固有の EU 適合
宣言に明記された EU 指令にも準拠します。Endress+Hauser は機器に CE マークを添
付することにより、機器の適合性を保証します。
製品説明 Solitrend MMP60
8 Endress+Hauser
3 製品説明
本機器は、導電率が最大 1 mS/cm の低密度粉粒体を計測します。
3.1 製品構成
2
3
1
4
A0040364
1 製品構成
1 導波路
2 測定セル；TECAPEEK
3 ハウジング
3.1.1 ATEX バージョン
12
A0053310
2 角型センサ、ATEX バージョン
1 ATEX 電子部ハウジング
2 角型センサ
3.1.2 分離型電子回路（アクセサリ）
注文オプション「取付アクセサリ：分離型電子モジュール 120 °C (248 °F)」の場合、電
子モジュールは別個のハウジングに配置され、センサに恒久的に接続された HF ケーブ
ルを使用して接続されます。
12
A0046896
1 電子部ハウジング
2 角型センサ、HF ケーブル 2.5 m (8.2 ft) 付き
Solitrend MMP60 受入検査および製品識別表示
Endress+Hauser 9
4 受入検査および製品識別表示
4.1 納品内容確認
納品内容確認に際して、以下の点をチェックしてください。
発送書類のオーダーコードと製品ラベルに記載されたオーダーコードが一致する
か？
納入品に損傷がないか？
銘板のデータと発送書類に記載された注文情報が一致するか？
必要に応じて（銘板を参照）：安全上の注意事項（XA）が提供されているか？
1 つでも条件が満たされていない場合は、弊社営業所もしくは販売代理店にお問い
合わせください。
4.2 製品識別表示
機器を識別するには、以下の方法があります。
• 銘板の仕様
• 納品書に記載された拡張オーダーコード（機器仕様コードの明細付き）
‣W@M Device Viewer（www.endress.com/deviceviewer）に銘板に記載されたシリア
ル番号を入力します。
機器に関するすべての情報および技術資料の一覧が表示されます。
‣銘板のシリアル番号を Endress+Hauser Operations App に入力するか、または銘板
の 2-D マトリクスコードをスキャンしてください。
機器に関するすべての情報および技術資料の一覧が表示されます。
4.3 製造者データ
Endress+Hauser SE+Co. KG
Hauptstraße 1
79689 Maulburg, Germany
4.4 保管、輸送
4.4.1 保管条件
• 許容保管温度：–40～+70 °C (–40～+158 °F)
• 弊社出荷時の梱包材をご利用ください。
4.4.2 測定点までの製品の搬送
機器を測定点に輸送する場合、弊社出荷時の梱包材をご利用ください。
取付け Solitrend MMP60
10 Endress+Hauser
5 取付け
5.1 取付要件
• かさ密度は水分率の計算に直接影響を及ぼすため、プロセス内のかさ密度が一定にな
るような位置に機器を設置する必要があります。必要に応じて、設置場所にバイパス
を取り付けるか、または構造的な対策が必要になる場合があります。これにより、測
定面上を通る材料の流れ、したがってかさ密度が一定になります。
• 機器の測定領域は、完全に材料で覆われている必要があり、材料の高さは測定面上の
最小材料被覆層（機器のタイプおよび湿度に応じて異なる）を超えていなければなり
ません。
• 測定面上の材料の流れは、連続している必要があります。ソフトウェアにより、数秒
間隔で材料の隙間を自動検出して、これを埋めることが可能です。
• 測定値を改ざんする可能性のある材料の堆積物や付着物が、測定セル表面に形成され
ないようにしてください。
平均化時間が長くなると、測定値の安定性が高まります。
5.2 機器の取付け
本機器は、4 つのネジ（M5）を使用して取り付けることができます。
取付位置に、測定セル用の開口部および測定セルを固定する穴を適切に開ける必要があ
ります。
70 (2.76)
55 (2.17)
60 (2.36)
250 (9.84)
280 (11)
!5.2 (0.2)
40 (1.57)
265 (10.4)
3 (0.12)
r = 7.5
43 (1.69)
A0038452
3 寸法。 測定単位 mm (in)
Solitrend MMP60 取付け
Endress+Hauser 11
5.2.1 ATEX 電子部ハウジング
100 (3.94)
150 (5.91)
61 (2.4)
A0053050
4 ATEX 電子部ハウジングの寸法。 測定単位 mm (in)
5.2.2 分離型電子モジュールを格納したハウジングの取付け
分離型電子モジュールを格納したハウジングは、2 つのネジ（M5）を使用して取り付
けることができます。
163 (6.42)
52 (2.05)
!8 (0.31)
A0046898
5 分離型電子モジュールを格納したハウジングの取付ステンシル。 測定単位 mm (in)
5.3 取付け前の確認
機器の取付け後、次の点を確認してください。
機器は損傷していないか？（外観検査）
提供される場合：測定点の番号とそれに対応するラベルは正しいか？
接続は正しく確立され、機械的な影響から保護されているか？
使用する場合：機器は取付フランジ/フレーム取付用ブラケットにしっかりと固定さ
れているか（外観検査）？
機器はしっかりと取り付けられ、測定セルの材料側の表面は平らになっているか（外
観検査）？
測定面上に十分な材料の被覆/材料の流れが確保されているか？
電気接続 Solitrend MMP60
12 Endress+Hauser
6 電気接続
6.1 接続要件
6.1.1 ケーブル仕様
機器側に 10 ピンソケットが取付け済みの接続ケーブルには、各種の標準長さがありま
す。
• 4 m (13 ft)
• 10 m (32 ft)
• 25 m (82 ft)
シールドケーブル UNITRONIC PUR CP、ツイストペア 6 × 2 × 0.25 mm2、耐油性および
耐化学薬品性のある PUR シース
ご要望に応じて：シールドケーブル UNITRONIC ROBUST CP 10 × 0.25 mm2、耐油性お
よび耐化学薬品性のある PUR シース
6.2 機器の接続
6.2.1 端子割当て
本機器は、10 ピンプラグ（26482 シリーズ）付き、保護等級 IP67 の標準仕様で納入さ
れます。
HF ケーブルを使用して分離型電子モジュールを設置する場合、電子部ハウジング
の両側に保護等級 IP67 のプラグが装備されます。
Solitrend MMP60 電気接続
Endress+Hauser 13
AB
C
D
E
F
G
H
J
K
A0037415
6 10 ピンプラグの割当て
A 12～24 VDC 安定化電源
配線の色：赤色（RD）
B 0 VDC 電源
配線の色：青色（BU）
D 第 1 アナログ 正（+）、材料水分
配線の色：緑色（GN）
E 第 1 アナログ リターンライン（-）、材料水分
配線の色：黄色（YE）
F RS485 A（有効化の必要）
配線の色：白色（WH）
G RS485 B（有効化の必要）
配線の色：茶色（BN）
C IMP-Bus RT
配線の色：灰色（GY）/ピンク（PK）、下図を参照
J IMP-Bus COM
配線の色：青色（BU）/赤色（RD）、下図を参照
K 第 2 アナログ 正（+）
配線の色：ピンク（PK）
E 第 2 アナログ リターンライン（-）
配線の色：灰色（GY）
H シールド（これは、機器で接地されます。設置するには、正しい接地が必要です！）
配線の色：透明
6.2.2 ATEX 角型センサ
ATEX バージョン
角型センサ
• センサと ATEX 電子部ハウジング間のケーブル長 5 m (16 ft)
• ケーブルは、センサと ATEX 電子部ハウジングにプラグでしっかりと接続されていま
す。
ATEX 電子部ハウジング
• ケーブル長：5 m (16 ft)（10 ピン）
• ケーブルは電子部ハウジングにしっかりと接続されています。
• ケーブルのもう一方の端には棒端子が取り付けられています。
電気接続 Solitrend MMP60
14 Endress+Hauser
1
2
A0053676
7 ATEX 電子部ハウジング、10 ピンケーブル用の割当て付き
1 10 ピンケーブル（棒端子付き）
- 12～24 VDC 安定化電源
配線の色：赤色（RD）
- 0 VDC 電源
配線の色：青色（BU）
- 第 1 アナログ 正（+）、材料水分
配線の色：緑色（GN）
- 第 1 アナログ 戻りライン（-）、材料水分
配線の色：黄色（YE）
- IMP-Bus RT
配線の色：グレイ/ピンク（GY/PK）
- IMP-Bus COM
配線の色：青色/赤色（BU/RD）
- 第 2 アナログ 正（+）
配線の色：ピンク（PK）
- 第 2 アナログ 戻りライン（-）
配線の色：グレイ（GY）
2 角型センサ
6.2.3 分離型ディスプレイの接続（オプション）
1234
AB
C
A0040962
8 分離型ディスプレイの接続
A USB（Mini B タイプ）、USB-IMP-Bridge、ファームウェア更新（サービス作業にのみ使用）
B 電源およびバスインターフェイス用のソケット
C 電源およびバスインターフェイス用のコネクタ（「分離型ディスプレイ」の付属品）
1 0 VDC 電源
配線の色：青色（BU）
2 12～24 VDC 安定化電源
配線の色：赤色（RD）
3 IMP-Bus (RT)
配線の色：灰色（GY）/ ピンク（PK）
4 IMP-Bus (COM)
配線の色：青色（BU）/ 赤色（RD）
Solitrend MMP60 電気接続
Endress+Hauser 15
6.2.4 10 ピンソケットの接続例
6 7 8
5
2
14
3
2
1
2
1
3
4
34
A
B
C
12
A0037418
9 接続例、10 ピンソケット（機器側）およびケーブル終端の棒端子付きケーブル
A 変換器
B PLC/分配ボックス
C リモートディスプレイ（オプション）
1 0 VDC 電源
配線の色：青色（BU）
2 12～24 VDC 安定化電源
配線の色：赤色（RD）
3 IMP-Bus RT
配線の色：グレイ（GY）/ピンク（PK）
4 IMP-Bus COM
配線の色：青色（BU）/赤色（RD）
5 第 1 電流出力（+）、アナログ
配線の色：緑色（GN）
6 第 1 電流出力（-）、アナログ
配線の色：黄色（YE）
7 第 2 電流出力（+）、アナログ
配線の色：ピンク（PK）
8 第 2 電流出力（-）、アナログ
配線の色：グレイ（GY）
測定された水分率と導電率/温度は、アナログ出力 0～20 mA/4～20 mA を介して
PLC に直接入力するか、ディスプレイ（オプション）を使用してシリアルインタフ
ェース（IMP-Bus）経由で問い合わせることが可能です。
6.3 接続後の確認
機器またはケーブルは損傷していないか？（外観検査）
供給電圧が銘板に示されている仕様と一致しているか？
接続は正しく確立され、機械的な影響から保護されているか？
動作オプション Solitrend MMP60
16 Endress+Hauser
7 動作オプション
1
2
3
4
5
IMP-Bus
RS485
A0046920
10 概要
1 機器
2 分離型ディスプレイ
3 コンピュータ
4 LED インジケータ
5 PLC または水注入コンピュータ
Solitrend MMP60 設定
Endress+Hauser 17
8 設定
8.1 測定値出力用のアナログ出力
測定値は、アナログ出力を介して電流信号として出力されます。機器は 0～20 mA また
は 4～20 mA に設定できます。
特別なコントローラやアプリケーションのために、電流出力を逆に 20～0 mA また
は 20～4 mA に設定することも可能です。
アナログ出力は、以下のオプションで別々に設定できます。
水分、温度
• 出力 1：水分（%）、可変設定
• 出力 2：材料温度 0～100 °C (32～212 °F)、これは高温バージョンにも適用
水分、導電率
• 出力 1：水分（%）、可変設定
• 出力 2：導電率 0～20 mS/cm（工場設定）
水分、温度/導電率
• 出力 1：水分（%）、可変設定
• 出力 2：材料温度 0～100 °C (32～212 °F) および導電率 0～20 mS/cm（ウィンドウの
自動切り替え）
また、出力 2 を 2 つの範囲に分割して、導電率と温度を出力することもできます。つ
まり、温度は 4～11 mA の範囲、導電率は 12～20 mA の範囲となります。出力 2 に
より、この 2 つのウィンドウが 5 秒 ごとに自動的に切り替わります。
出力 1 は工場でスケーリングすること、あるいは必要に応じてリモートディスプレ
イ（オプション）を使用して後でスケーリングすることが可能です（可変）。例：
0～10 %、0～20 %、0～30 %
8.1.1 可能な設定
アナログ出力には使用可能な設定が複数あります。
アナログ出力
オプション：
• 0～20 mA
• 4～20 mA
特別なコントローラやアプリケーションのために、電流出力を逆に設定することも
可能です。
• 20～0 mA
• 20～4 mA
アナログ出力用のチャンネル
アナログ出力は、以下のオプションで別々に設定できます。
水分、温度
アナログ出力 1：水分、出力 2：材料温度
水分、導電率
出力 1：水分、出力 2： 0～20 mS/cm の範囲の導電率（初期設定）
水分、温度/導電率
出力 1：水分、出力 2：材料温度および導電率（ウィンドウの自動切り替え）
水分範囲
出力 1 および 2 で、水分範囲と温度範囲を個別に設定することが可能です。
設定 Solitrend MMP60
18 Endress+Hauser
•水分範囲（%）
• 最大：20 %（例）
• 最小：0 %
•温度範囲（°C）
• 最大：100 °C、これは高温バージョンにも適用
• 最小：0 °C
•導電率（mS/cm）
• 最大 20 mS/cm
• 最小 0 mS/cm
本機器は、機器のタイプと水分に応じて導電率を測定できます。出力は工場で
0～20 mS/cm に設定されています。
8.2 動作モード
機器の設定は、機器の出荷前に工場でプリセットされています。この機器設定は、プロ
セスに合わせて最適化できます。
測定モードおよびパラメータ：
以下の機器設定を変更可能
• 測定モード C - 周期的（周期的に測定する機器のための初期設定）
• 平均時間、測定値の反応速度
• 校正（異なる材料を使用する場合）
• フィルタ機能
• 単一の値測定精度
これらの各設定は、機器をオフにした後も保持されます。つまり、設定は機器の不
揮発性メモリに保存されます。
8.2.1 動作モード
本機器は、建設産業のアプリケーションに対しては CH モード、一般的なプロセスアプ
リケーションに対しては CA モードで工場出荷されます。アプリケーションに応じて、
C 測定モードには 6 つの動作モードがあります。
•CS モード（連続周期的）
平均化およびフィルタ機能を使用せずに、秒単位（例：1～10 秒）での非常に短い測
定サイクルが可能。内部で 1 秒あたり最大 100 回の測定、およびアナログ出力で
250 ms のサイクル時間
•CA モード（周期的平均化フィルタ）
比較的高速での連続測定プロセスに対応する、単純なフィルタリングと最高 0.1 % の
精度での標準的な平均化。CA 動作モードは、平均化やフィルタリングを行わずに生
値を記録して、その後実施される測定データの分析および最適な動作モードの特定の
ためにも使用されます。
•CF モード（フィルタによる周期的浮動平均化）
非常に低速での連続測定プロセスに対応する、単純なフィルタリングと最大 0.1 % の
精度での浮動平均化。コンベヤーベルトなどのアプリケーションに最適。
•CK モード（周期的、ブーストフィルタ使用）
混合器や乾燥器の複雑なアプリケーションに対応
•CC モード（周期的集積）
PLC コントローラを使用しない場合に、1 つのバッチプロセスの水分量測定の自動積
算
•CH モード（周期的ホールド）
建設産業のアプリケーション用の標準動作モード。CC モードに類似しますが、フィ
ルタリングが行われ、積算は行われません。CH モードは、センサをサイロの排出ハ
ッチ下に設置した場合の非常に短いバッチ時間（最小 2 秒）に適しています。CH モ
ードはフィルタリングを自動的に実行します。これにより、たとえば、サイロ内で生
じる水滴を測定値から除外することが可能です。
Solitrend MMP60 設定
Endress+Hauser 19
8.3 一般的な粉粒体アプリケーション向けの校正曲線セッ
ト A
本機器は、適切な校正が施された状態で出荷されます。本機器には最大で 15 種類の異
なる校正を保存でき、リモートディスプレイを使用して有効化および調整が可能です。
校正曲線の互換性を事前にテストするには、Material cal.（材料校正） メニュー項目内
で各校正曲線（Cal.1～Cal.15）を選択し、測定する材料を使用して曲線をテストして有
効化します。動作電圧がオンに切り替わると、目的の校正曲線（変更済みのものを含
む）が有効になります。
5
10
15
20
25
100 150 200 250 300 350 400
3
2
4
60
H [%]
t [ps]
1
5
11
6
10
7
A0037431
11 校正曲線セット A (Cal.1, Cal.2, Cal.3, Cal.4, Cal.5, Cal.6, Cal.7, Cal.10, Cal.11)
H 重量測定式水分（%）
t レーダー通過時間（ピコ秒）
1 Cal.1、汎用；砂/砂利/砕石
2 Cal.2、砂 1.6
3 Cal.3、砂 1.7
4 Cal.4、砂 1.8
5 Cal.5、砂 1.9
6 Cal.6、砂利/砕石
7 Cal.7、木材チップ
10 Cal.10、小麦の粒
11 Cal.11、軽量の砂
設定 Solitrend MMP60
20 Endress+Hauser
10
20
30
40
50
100 200 300 400 500 600 700
60 t [ps]
H [%]
12
8
14
15
9
13
A0037432
12 校正曲線セット A (Cal.8, Cal.9, Cal.12, Cal.13, Cal.14, Cal.15)
H 重量測定式水分（%）
t レーダー通過時間（ピコ秒）
8 Cal.8、褐炭
9 Cal.9、基本校正
12 Cal.12、下水の汚泥
13 Cal.13、穀物（リニア）
14 Cal.14, 空気/水 0～100 %
15 Cal.15、生値校正（平均レーダー通過時間 1/10 ）
この図は、機器に保存されている選択可能な各種材料のリニア校正曲線（Cal.1～
Cal.15）を示しています。重量測定式水分（H）は y 軸にパーセンテージで示され、関
連するレーダー通過時間（t）がピコ秒単位で x 軸に示されています。レーダー通過時
間は、水分測定中の水分値と同時に表示されます。機器が測定するレーダー通過時間
は、空気中では約 60 ps、水中では約 1 000 ps です。
8.4 設定
8.4.1 材料校正
Material calibration（材料校正）メニュー項目で、オプションの分離型ディスプレイを
介して、アプリケーションに応じて必要な校正を選択できます。このようにして、1 つ
の機器でさまざまなアプリケーションに対応できます。
ユーザー独自の校正を実行して、既存の校正曲線を上書きすることも可能です。
SD02333M 分離型ディスプレイ - 操作および材料校正の説明。
8.5 特別な機能
8.5.1 ミネラル濃度の特定
レーダー測定方式を使用すると、水分を測定するだけでなく、導電率またはミネラル濃
度に関することが導き出されます。このとき、測定された材料の体積におけるレーダー
パルスの減衰が機器によって特定されます。この方法により、ミネラル濃度に応じた特
性値を得ることができます。この場合の機器の導電率測定範囲は、水分率に応じて最大
1 mS/cm となります。
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