空调器
安装说明书
室内机
：
AC✴✴✴KN4DEH
室外机
：
AC✴✴✴KXAD✴H
• 感谢您购买三星空调。
• 感谢您购买三星产品。使用产品前请仔细阅读本安装说明书，并
请妥善保管。
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3
简体中文
安全信息
警告
•
不安全的操作，可能导致重伤或死
亡。
注意
•
不安全的操作，可能导致轻伤或财
产损失。
•
请认真遵守下面列出的注意事项，
它们对保证设备的安全至关重要。
警告
•
在维修空调或触碰空调内部组件
前，请始终保持空调断开电源。
•
请确定安装和测试操作由专业人员
人员执行。
•
请确保空调安装在不容易接触的地方。
一般信息
警告
•
请在安装空调前仔细阅读本手册内
容并将手册保存在安全位置，以便
在安装后用作参考。
•
为了实现最高的安全性，安装人员
应该始终认真阅读下列警告。
•
将操作和安装手册保存在安全位
置，如果出售或转让空调，请记得
将其转交给新所有者。
•
本手册将介绍如何安装带两个
SAMSUNG
设备的分体式系统的内
机。使用带有不同控制系统的其他
类型设备可能会损坏设备并导致质
保失效。制造商将不负责因使用不
兼容设备造成的损坏。
•
制造商不负责因未授权更改或电
力连接不当造成的损坏，未遵守手
册“操作限制”表中说明的要求将
使质保立即失效。
•
空调仅应用于其设计的用途：内机
不适合安装在洗衣房区域。
•
如果设备已损坏，请勿使用。如果
出现问题，请关闭设备开关并断掉
电源。
•
设备产生烟雾、电源电缆过热或
损坏、设备出现噪音时，为了防止
出现电击、火灾或伤亡，请停止
使用设备、禁用保护开关并联系
SAMSUNG
技术支持中心。
•
请始终牢记，要定期检查设备、电
气连接、制冷剂管和防护装置。这
些操作只应由专业人员执行。
•
设备包括移动部件，应始终将运动
部件置于儿童不能接触的位置。
安全信息
安全信息
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4
安全信息
简体中文
安全信息
•
请勿尝试修理、移动、更改或重新安
装设备。如果由未经授权人员执行这
些操作，可能导致电击或火灾。
•
请勿将盛有液体或其他物体的容器
置于设备上。
•
所有用于空调生产和包装的材料均
可回收。
•
必须依据现行法律对包装材料和
遥控器（选件）的耗尽电池进行处
理。
•
空调包括的制冷剂必须作为特殊废
物进行处理。在使用周期结束时，
必须在授权的中心处理空调或将空
调送回至零售商以便将其正确且安
全地处理。
安装设备
警告
重要：安装设备时，请始终牢记，首先
连接制冷剂管，然后连接电力线路。
•
请始终先拆卸电力线路，然后拆卸
制冷剂管。
•
收到产品后，请检查产品以验证是
否在运输过程中受损。如果产品有
任何损坏，请勿安装并立即向承运
商或零售商报告（如果安装人员或
授权技术人员已从零售商处收集材
料。）
•
完成安装后，请执行功能测试并为
用户提供如何操作空调的说明。
•
请勿在含有有害物质的环境中或靠
近引火设备的位置使用空调，防止
出现火灾、爆炸或伤亡。
•
应该遵照安装手册中所示的空间安
装设备，以确保可从两侧接触设备
和执行修理或维护操作。应在不危
害人员和物品的情况下，接触并方
便拆卸本设备的组件。
因此，未遵守安装手册中的规定
时，触及和修理包含线束、梯台、
脚手架或任何其他高程系统的设备
（如安全条件中一般规定所述）所
需费用将不包括在保修范围，应由
最终客户负责。
电源电缆、熔断器或断路器
警告
•
请始终确保电源电缆符合当前安全
标准。请始终按照当前当地安全标
准安装空调。
•
请始终确定存在适合的接地连接。
•
请确保电源的电压和频率符合规
范，并且安装的电源足以确保连接
至同一电力线路的任何其他家用电
器的操作。
•
请始终确保断路器和漏电保护器的
规格合适。
•
请确定根据手册接线图中提供的说
明将空调连接至电源。
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5
简体中文
安全信息
•
请始终确定电气连接（电缆入口、
引线部分、保护装置…）符合电气
规范和接线图中提供的说明。请始
终确定所有连接符合适用于空调安
装的标准。
•
自动断开电源的设备在过电流类别
情况下应完全断电。
•
不得改造电源线、中途接线以及多
重接线。
– 这样可能由于连接不良或者绝缘
以及电流限制超控而导致电击或
火灾。
– 如果由于电源线损坏而需要中途
接线，请参阅安装手册中的“第
13
步
可选：延长电源线”。
注意
请确保将电缆接地。
•
请勿将地线连接至气体管道、水管
道、避雷针或电话线。如果不完全
接地，可能导致电击或火灾。
安装断路器。
•
如果未安装断路器，可能导致电击
或火灾。
请确保排水管中的冷凝水安全的流
出。
至少距离家用电器
1
m
安装内机和外
机的电源电源线和通讯线。
安装内机时，远离使用镇流器的照明
设备。
•
如果您使用无线遥控装置，照明设
备的镇流器可能会导致接收错误。
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6
安装步骤
安装步骤
简体中文
安装步骤
安装步骤
请勿在下列位置安装空调。
•
存在矿物油或砷酸的位置。树脂
部件出现火焰，附件可能掉落或漏
水。热交换器的能力可能减少或空
调可能出现故障。
•
通气管或出风口产生腐蚀性气体（如
硫酸气体）的位置。
•
铜管可能受腐蚀，制冷剂可能泄
露。
•
产生电磁波的机器的位置。由于控
制系统问题，空调可能无法正常运
行。
•
存在可燃气体、碳纤维或可燃粉尘
危险的位置。
•
处理稀释剂或汽油的位置。气体泄
露可能引起火灾。
第
1
步
检查和准备附件
内机提供下列附件。根据技术规格不
同，类型和数量可能不同。
绝缘管
(
3
根
)
束线带
(
6
根
)
排水管
(
1
根
)
安装手册
(
1
本
)
固定夹
(
1
根
)
用户手册
(
1
本
)
安装模板
(
1
张
)
尺寸量规
(
1
张
)
第
2
步
选择安装位置
安装位置要求
•
回风口和出风口附近必须无障碍物
。
•
将内机安装在能够承受重量的天花
板上。
•
在内机周围保留足够的安装空间。
•
安装内机之前，请确保检查选定位
置排水良好。
•
内机必须安装在不易接触的位置，
用户不会触碰。
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7
安装步骤
简体中文
内机尺寸
（单位：
mm
）
类别 方形面板 圆形面板
正面
1000
358
天花板开口尺寸 960
(950 - 960)
天花板开口尺寸 960
(950 - 960)
116
1050
883
大
166
66
385
357
404
128
181
190
317
100
153
162
289
138
94
小
385
166
66
357
404
128
181
190
233
100
153
162
205
138
94
通用
646
646
942
787
80
ø100
H1
H
1
→
大
:
180
,
小
:
150
H
2
→
大
:
152
,
小
:
122
H2
方形面板 圆形面板
型号
AC
072
KN
4
DEH AC
125
KN
4
DEH
机架
小
大
净尺寸
（宽
×
深
×
高）
mm
947
×
947
×
281 947
×
947
×
365
净重
kg
21
.
0 26
.
0
液体管道连接 6
.
35 9
.
52
气体管道连接 15
.
88 15
.
88
排水管连接
mm
外径：
ø
32，内径：
ø
26
.
5
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8
安装步骤
安装步骤
简体中文
间距要求
A：1500 mm 或更大
A
A
A
A
'C' mm
内机
2500 mm 或更大
阻塞物
20 mm
1500 mm
或更大
10 mm
•
默认情况下，提供的圆形面板为明
设式。
•
在天花板上开检查孔以方便安装和
维护，如下表所示。（检查孔的尺
寸必须至少为
450
mm x
450
mm
。）
•
悬挂式天花板结构替代检查孔。
类别
检查孔
暗设
明设
整体式
悬挂式
方形面板
1
个
-
圆形面板
2
个
•
针对暗设圆形面板
冷媒管
排水管连接部分
内机显
示屏
检查孔
1050
883
ø1010 至 1020
天花板开口直径
1010 至 1020
检查孔
备注
面板与检查孔边缘之间的距离为
15
至
20
mm
。
(
单位：
mm)
型号
AC
072
KN
4
DEH AC
125
KN
4
DEH
C
261 345
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9
安装步骤
简体中文
第
3
步
可选：使内机主体绝缘
当温度超过
27℃
且湿度超过
80
%
，将
盒式内机安装在天花板上时，您必须
将额外
10
mm
厚的聚乙烯绝缘层或类
似的绝缘层覆盖于内机主体上。
切掉被拉出管道用于绝缘的部分。
A
使用独立绝缘体将管道末端和一些弯
曲区域绝缘。
备注
• A
：设备外周长参考
(
对内机主体进行绝缘处理时，将
A
用作外周长的参考。
)
内机类型和型号 尺寸
360
款式
<
小
>
(
947
×
947
×
281
)
AC
072
KN
4
DEH
2610
×
130
360
款式
<
大
>
(
947
×
947
×
365
)
AC
125
KN
4
DEH
2610
×
215
第
4
步
室内机安装
室内机定位时，必须考虑下列因素。
1 确定管道和排水管孔的位置，然后
钻出内径
14
mm
的孔，使其向下略
微倾斜。
注意
•
必须根据指定距离安装内机以便从每
侧接触内机，以保证设备正确运行、
维护和修理。
在人员和设备安全的情况下，内机组
件必须可接触和可拆除。
•
移动内机时请勿握住排水口，避免出
现破损。
•
您必须握住角上的卡勾移动内机。
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10
安装步骤
安装步骤
简体中文
备注
•
因为图形由纸制成，根据温度或湿
度的不同可能有所收缩或拉伸。因
此，钻孔前，请务必保持标记之间
正确的尺寸。
2 根据面板类型按照以下步骤安装检
查孔。
a 针对暗设方形面板。
•
在冷媒管和排水管连接部分方向
安装一个检查孔。（1
个）
内机显示屏
冷媒管
检查孔
b 针对暗设圆形面板
•
在冷媒管和排水管连接部分方向
和内机显示屏方向安装检查孔。
（2
个）
冷媒管
内机显示屏
检查孔
检查孔
3 如图所示，插入膨胀螺栓，使用现
有天花板支撑架或构造一个适合的
支撑架。
混凝土
孔
悬挂螺栓 M8~M10 - 现场供应
嵌入件
4 根据天花板类型，安装悬挂螺栓。
天花板支撑件
注意
•
请确保天花板足够结实，可以承受
内机重量。悬挂内机前，测试每个
附加悬挂螺栓的强度。
•
如果悬挂螺栓的长度大于
1
.
5
m
，需
要进行防震处理。
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11
安装步骤
简体中文
5 将八对螺母和垫圈拧入悬挂螺栓
中，留出悬挂内机的空间。
注意
•
您必须安装所有吊杆。
•
必须在天花板上留出维修空间，以
便维护或修理时能够接触排水管道
连接部位、制冷剂管连接部位或必
要时拆卸设备。
6 将内机悬挂在两个螺母间的悬挂螺
栓上。悬挂设备拧紧螺母。同时剪
切一个垫片，将其置于支架上。
1
2
2
7 考虑面板的安装区域，将设备调节
至合适的位置。
•
将安装模板置于内机上。
•
使用安装模板调整天花板和内机
之间的空间。
•
使用水平仪调整设备水平后，牢
固地固定内机。
•
移除安装模板，然后安装面板。
针对暗设方形
面板：11.5 mm
针对暗设圆形
面板41.5 mm
内机
天花板
尺寸
规格
第
5
步
清除内机中的惰性气体
内机出厂时自带氮气（惰性气体）。
因此，连接管道前，必须清除所有惰
性气体。
拧松每个。
液管侧
气管侧
隔热材料
备注
•
为防止安装过程中灰尘或异物进入
管道，请勿提前拆除。
第
6
步
管道的切割和扩口
1 确保您拥有所需工具：割刀、铰
刀、扩口器和管支架。
2 如果您想要缩短管道，使用割刀剪
切管道，确保切割边缘与管道侧面
成
90°角。请参阅下面图片，了解
正确和错误切割边缘的示例。
割刀
管
倾斜
粗糙
毛刺
3 为防止气体泄漏，使用铰刀除去管
道边缘上的所有毛刺。
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12
安装步骤
安装步骤
简体中文
4 将扩口螺母滑入管道，进行扩口。
管
扩口
D
A
扩口
R 0.4 至 0.8 mm
D
L
90°±2°
45°±2°
外径
(D)
深度
(A)
扩口尺寸
(L)
Ø
6
.
35
mm
1
.
3
mm
8
.
7
至
9
.
1
mm
Ø
9
.
52
mm
1
.
8
mm
12
.
8
至
13
.
2
mm
Ø
12
.
70
mm
2
.
0
mm
16
.
2
至
16
.
6
mm
Ø
15
.
88
mm
2
.
2
mm
19
.
3
至
19
.
7
mm
Ø
19
.
05
mm
2
.
2
mm
23
.
6
至
24
.
0
mm
5 请参阅下列图片，了解不正确扩口
的示例，检查扩口是否正确。
正确
倾斜
表面损坏
破裂
厚度不均
第
7
步
喇叭口连接
两种直径不同的冷媒管：
•
直径小的冷媒管用于液体制冷剂。
•
直径大的冷媒管用于气体制冷剂。
铜管内部必须干净，无灰尘。
1 移除管道上的夹管，然后将装配管
道连接至每个管道，手动拧螺母后
使用扭矩扳手拧紧螺母，扳手应用
下列扭矩。
扳手
套管
扭矩扳手
扩口螺母
1
2
3
3
外径
(mm)
扭矩
(N•m)
Ø
6
.
35 14
至
18
Ø
9
.
52 34
至
42
Ø
12
.
70 49
至
61
Ø
15
.
88 68
至
82
Ø
19
.
05 100
至
120
(
1
N•m=
10
kgf•cm)
备注
•
如果必须缩短管道，请参阅第
11
页
第
6
步
管道的切割和扩口。
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13
安装步骤
简体中文
2 请使用符合标准的保温，对冷媒管
进行隔热处理，防止冷媒管产生的
冷凝水流到天花板上，以提高设备
的效率。
3 切掉任何多余的隔热材料。
4 请确保弯曲的区域无裂缝或凹瘪。
5 可能需要将绝缘厚度加倍（10
mm
或更厚），防止在温暖和潮湿的区
域安装时冷凝物平铺在绝缘体上。
6 请勿对连接内机和外机的管道进行
接缝或扩展。仅允许的连接部分为
设备设计用于连接的部分。
注意
•
使用带有扩口连接部分的管道（未
提供）连接内机和外机。线路使用
绝缘、非焊接、脱脂和脱氧的铜管
（符合
ISO
1337
或
UNI EN
12735
-
1
的
Cu DHP
型号），适用于最少
4
.
2
MPa
的工作压力和最少
20
.
7
MPa
的爆破
压力。适用于水清洁应用的铜管完
全不适合。
•
有关尺寸和限值（高度差、线路长
度、最大弯曲度、制冷剂容量等），
请参阅外机安装手册。
•
所有制冷剂连接必须可以触及，以
便维护设备或完全拆卸设备。
•
如果管道需要钎焊，请确保无氧氮
气
(OFN)
流经系统。
•
吹氮压力范围为
0
.
02
至
0
.
05
MPa
。
第
8
步
保压
使用氮气，按冷媒系统，对气管及液
管两者渐渐加压试验，保压压力在
38
~
41
kgf/cm²
，24
小时后无泄露，进
行真空作业。
注意
压力绝对不能超过
41
kgf/cm²
以上
!
氮气在液体管、气体管加压
(
如果使用
超过
4
.
1
MPa (
41
kgf/cm²)
压力，管路可
能会损坏。使用压力调整器加压。
保持真空
15
分钟，并使用氮气对系统
增压。
液管侧
气管侧
隔热材料
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14
安装步骤
安装步骤
简体中文
第
9
步
对制冷剂管进行保温处理
检查系统中无泄漏后，您可以对管道
和软管进行隔热处理。
1 为避免出现冷凝问题，请在每个制
冷剂管周围单独放置保温材料。
无间隙
NBR
备注
•
请始终保持保温接缝朝上。
2 使用包扎带缠绕管道和排水管，避
免过度压缩保温。
3 使用包扎带环绕通向外机的管道剩
余部分。
4 必须使用合适的线管将连接内机与外
机的管道和电气电缆固定到墙上。
内机
包扎带
保温管
确保进行二次保温。
注意
•
必须紧紧地安装在主体旁，不留缝
隙。
•
所有冷媒管连接必须可以接触，以
便维护或拆卸设备。
5 选择冷媒管的保温。
•
对气体侧和液体侧管道进行隔热
处理，请注意，保温厚度根据管
道尺寸必须有所不同。
•
标准：低于室内温度
30℃，湿度
为
85
%
。如果在湿度大的环境中
安装设备，请参阅下表，使用厚
度增加一级的保温。如果在不利
的环境中安装设备，请使用更厚
的绝缘体。
•
保温的耐热温度必须超过
120℃。
注意
•
保温材料安装间距不宜过大，并
在连接件上使用粘合剂防止潮气进
入。
•
如果暴露在太阳光下，请使用保温
带缠绕冷媒管。
•
安装冷媒管，使管道挂钩弯曲部分
的保温材料不会变薄。
•
如果保温板变薄，请加厚保温材
料。
a x 3
a
附加保温材料
挂钩
冷媒管保温材料
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15
安装步骤
简体中文
管 管尺寸
保温类型（制热
/
制冷）
备注
标准
（低于
30℃，85
%
）
高湿度
（超过
30℃，85
%
）
EPDM
、
NBR
液体
管道
Ø
6
.
35
至
Ø
9
.
52 9
t
9
t
内部温度高
于
120℃。
Ø
12
.
7
至
Ø
19
.
05 13
t
13
t
气体
管道
Ø
6
.
35 13
t
19
t
Ø
9
.
52
19
t
25
t
Ø
12
.
70
Ø
15
.
88
Ø
19
.
05
•
在下列位置和条件下安装保温
时，请使用适用于高湿环境的同
种保温。
<
地质条件
>
湿度大的地理位置，如海岸线地
带、温泉、湖边或河边和山脉地带
（部分建筑被土壤和沙子覆盖）
<
操作目的条件
>
饭店天花板、桑拿室、游泳池等
<
房屋构造条件
>
经常暴露在潮湿和阴冷环境中，
未被覆盖的天花板。例如，安装
在宿舍和工作室走廊或靠近经常
打开和关闭的出口处的管道。
因空气流通差导致湿度大的场所
（安装管道）。
第
10
步
安装排水软管和排水管
道
1 将随机提供的排水软管套在排水套
管上，套得越深越好。
2 如图所示，缩紧卡箍。
3 在卡箍和排水软管缠绕所提供的大
块密封垫进行隔热处理，并使用夹
子固定。
4 对建筑内全部排水管道进行隔热处
理（现场供应）。
如果无法满足自然排水管道铺设，
可以增加排水泵进行排水（另外购
买）。
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16
安装步骤
安装步骤
简体中文
5 连接排水软管至排水管套时，将排
水管推高至隔热层。
卡箍
排水口
排水软管
大密封垫
确保连接排水管和
主管道。
排水管
排水软管
PVC 管接头
+ VP25(内径：25mm,
外径：32mm)
排水管
注意
使用水平尺检查内机是否与天花板保
持水平。
•
将透气孔安装至冷凝水排水管。
透气孔
天花板
•
如果需要提升排水管道的高度，
请在距排水软管端口
300
mm
内垂
直安装排水管道。如果提高超过
550
mm
，可能漏水。
接合带
300 mm 或更小 20 mm 或更大
排水管
天花板
550 mm
或更小
•
请勿使软管向上的倾斜度高于连接
端口。否则，在设备停止运行时水
将倒流，导致漏水。
倾斜度不够
天花板
•
连接排水管时，请勿在设备侧管道
上用力。不允许将软管松弛地悬挂
于设备的连接部分。将软管固定在
墙壁、架或其他支撑物，使其尽可
能地靠近设备。
支撑件
1 至 1.5 m
1/100 或更大
天花板
•
水平安装。
内机
水平
排水软管
360_AirCon_Indoor_IM_CHI.indb 16 2017-05-26 오후 2:26:10
17
安装步骤
简体中文
•
允许的最大轴间隙。
内机
最大 20 mm
•
允许的最大弯曲角。
内机
最大 30˚
备注
•
如果安装集中排水管，请参见下图。
100 mm 或更大
通气孔 集中排水管
1/100 或更大倾斜
第
11
步
排水实验
1 在排水软管的连接部分处进行漏水
测试：
a 将一个普通软管连接至内机排水软
管的连接部分，然后注入一些水。
软管
漏水检查部件
排水软管
b 注入水后，重新安装内机排水软管
连接部分上的橡皮帽，用接缝带牢
固地勒紧橡皮帽以防止漏水。
c 在使用排水软管和
PVC
管粘合剂
的部分检查漏水测试。
注意
•
漏水实验最少执行
24
小时。
2 检查冷凝水排水：
a 如图所示，向内机接水盘中注入
约
2
升水。
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18
安装步骤
安装步骤
简体中文
b 电缆连接完成时
•
打开内机和外机。
•
在制冷模式下工作。
注意
•
仅在制冷模式下，您可以检查排
水泵是否正常运行。
电缆连接未完成时
•
移除内机控制箱盖。
•
将电源（220
V
，50
Hz
）连接至
L
和
N
端子。
•
重新安装控制箱盖，打开内机。
注意
•
因接水盘上水不足而无法检测到
浮子开关时，排水泵将不工作。
•
如果直接将电源连接至
L
和
N
端
子，可能会出现通信故障消息。
•
完成排水检查后，关闭设备，然
后断开电源。
•
重新安装控制箱盖。
c 检查排水泵是否正常工作。
d 检查排水管道末端是否能正常排
水。
e 检查排水软管和排水管道连接部
分是否漏水。
f 如果漏水，检查内机是否保持水
平并检查排水软管连接部分、排
水管道连接部分和排水泵连接。
g 完成排水检查后接水盘上仍存在
冷凝水时，清除冷凝水。
第
12
步
电源线和通讯线连接
注意
•
请始终牢记，在进行电气连接前连
接冷媒管。
断开系统连接时，请始终先断开电
缆，然后断开冷媒管。
注意
•
请始终牢记，首先进行电气连接，
然后将空调连接至接地系统。
1 移除电气元件盒上的螺丝和盖板。
2 参见下图，使连接线缆穿过内机侧
面，将电缆连接至端子。
3 将电缆另一端通过天花板和墙壁上
的孔穿至外机。
4 重新安装电气元件盒盖，小心地拧
紧螺丝。
单相
F1
F2
L N
室内机接线端子
内机
F1 F2
1(L) 2(N) L N
K1 K2 K3 K4
室内电源 通讯线
主电源线
360_AirCon_Indoor_IM_CHI.indb 18 2017-05-26 오후 2:26:10
19
安装步骤
简体中文
三相
F1
F2
L N
内机
1(L) 2(N) L1(R) L2(S) L3(T) N
F1 F2
通讯线主电源线室内电源
外机
室内电源
电源 最大
/
最小
(V)
电源线
220
V,
50
Hz
±10
%
1
.
5
至
2
.
5
mm²
，
3
线
通讯线
0
.
75
至
1
.
5
mm²
，2
线
交流电源：M4 螺丝 通信：M3.5 螺丝
11
13
7.5 9.0
18
13.8
拧紧扭矩
(kgf • cm)
M
3
.
5 8
.
0
至
12
.
0
M
4 12
.
0
至
18
.
0
•
1
N·m =
10
kgf·cm
•
不能以小于
12
kgf•cm
的扭矩松开端
子块上的螺丝。
•
由于包括外部电源，请参阅外机安
装手册，了解“主电源”。
•
在计算机室安装内机时，请使用
FROHH
2
R
型双屏蔽（铝箔胶带
/
聚酯
编织线
+
铜）电缆。
注意
•
如果电源软线损坏，为了避免危险，
必须由制造商、其维修部或类似部
门的专业人员更换
第
13
步
可选：延长电源线
1 准备以下工具。
工具 规格 形状
压线钳
MH-
14
接头套管
(mm)
20
xØ
6
.
5
(
高
度
x
外径
)
绝缘胶带 宽度
19
mm
热缩管
(mm)
70
xØ
8
.
0
(
长度
x
外径
)
2 按照图示，剥去一段橡胶管和电源
线屏蔽层。
•
从预装的管道上将电缆屏蔽层剥落
20
mm
。
注意
•
要了解有关室外机和室内机电源电
缆规格的信息，请参阅安装手册。
•
在从预装的管道剥落电缆心线之
后，插入热缩管。
360_AirCon_Indoor_IM_CHI.indb 19 2017-05-26 오후 2:26:11
20
安装步骤
安装步骤
简体中文
电源线
电源线的预装管道
（单位：mm）
（单位：mm）
20 20
20
20
60
120
180
3 将两侧电源线的线芯插入热缩管。
•
方法
1：将线芯从两侧推入热缩
管。
•
方法
2：将线芯缠绕到一起，然后
推入热缩管。
接头套管 接头套管
方法 1 方法 2
4 用压线工具压缩两个点，然后将其翻
转，再压缩同一位置的另外两个点。
•
压槽尺寸应为
8
.
0。
压槽尺寸
•
压缩之后，拉动电线两侧，确保
压接牢固。
将其压缩 4 次。
5 mm
将其压缩 4 次。
5 mm
方法 1 方法 2
5 用绝缘胶带缠绕两次或更多，将热
缩管置于绝缘胶带的中间位置。
需要三层或更多绝缘层。
方法 1 方法 2
绝缘胶带
40 mm
35 mm
绝缘胶带
6 加热热缩管使其收缩。
热缩管
7 完成热缩管收缩之后，再用绝缘胶
带缠绕。
绝缘胶带
注意
•
确保连接部分不暴露于外部。
•
一定要使用绝缘胶带和热缩管，该
热缩管由经批准的增强绝缘材料材
料制成且与电源电缆有相同级别的
耐压力。
(
符合当地的延长规定。
)
警告
•
延长电线时，请勿使用圆形按压式
接头。
– 不完全的电线连接可能导致电击
或火灾。
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40
