FormNo.3429-201RevA
2500铺 铺
铺
沙 沙
沙
机 机
机
型 型
型
号 号
号
44507—序 序
序
列 列
列
号 号
号
403420001及 及
及
以 以
以
上 上
上
注册www.Toro.com.
译文(ZH)
*3429-201*A
此产品遵循欧盟所有相关指令详情请参阅另外提供的、特
定产品的合格证明DOC单页。
警 警
警
告 告
告
加 加
加
利 利
利
福 福
福
尼 尼
尼
亚 亚
亚
州 州
州
第 第
第
65号 号
号
提 提
提
案 案
案
中 中
中
警 警
警
告 告
告
称 称
称
使 使
使
用 用
用
此 此
此
产 产
产
品 品
品
可 可
可
能 能
能
导 导
导
致 致
致
接 接
接
触 触
触
加 加
加
利 利
利
福 福
福
尼 尼
尼
亚 亚
亚
州 州
州
已 已
已
知 知
知
的 的
的
能 能
能
致 致
致
癌 癌
癌
、 、
、
致 致
致
出 出
出
生 生
生
缺 缺
缺
陷 陷
陷
或 或
或
损 损
损
害 害
害
生 生
生
殖 殖
殖
系 系
系
统 统
统
的 的
的
化 化
化
学 学
学
物 物
物
质 质
质
。 。
。
介 介
介
绍 绍
绍
本机器需由商业应用领域雇用的专业操作员进行操作。该
设备主要用于运输、计量和铺洒铺沙物料。将本产品用于
指定用途以外的其他目的可能会对您和旁观者造成危害。
请仔细阅读本手册了解如何正确操作及维护您的产品避
免人身伤害和产品损坏。正确并安全地操作本产品是您
的责任。
可访问www.Toro.com获取产品安全和操作培训材料、附件
信息查找代理商或注册产品。
当您需要关于维护保养、Toro正品零件或其他方面的信息
时请联系授权服务代理商或Toro客户服务中心并准备好有
关您的产品的型号和序列号等资料。图1显示了产品上型号
和序列号的位置。将型号、序列号写在提供的空白处。
重 重
重
要 要
要
事 事
事
项 项
项
您 您
您
可 可
可
以 以
以
使 使
使
用 用
用
移 移
移
动 动
动
设 设
设
备 备
备
扫 扫
扫
描 描
描
序 序
序
列 列
列
号 号
号
铭 铭
铭
牌 牌
牌
上 上
上
的 的
的
二 二
二
维 维
维
码 码
码
如 如
如
配 配
配
备 备
备
以 以
以
查 查
查
阅 阅
阅
保 保
保
修 修
修
、 、
、
零 零
零
售 售
售
及 及
及
其 其
其
他 他
他
产 产
产
品 品
品
信 信
信
息 息
息
。 。
。
g269187
图 图
图
1
1.型号和序列号位置
本手册旨在确定潜在危险并列出安全警告标志图2所标示的
安全信息该标志表明了在不遵循建议的预防措施进行操作
时可能造成的严重伤害或死亡事故。
g000502
图 图
图
2
1.安全警告标志
本手册使用两个词语来突出信息。重 重
重
要 要
要
事 事
事
项 项
项
唤起人们对特
殊机械信息的注意而注 注
注
意 意
意
则强调值得特别关注的一般信息。
内 内
内
容 容
容
安全.............................................................................3
一般安全..............................................................3
安全和指示标签.....................................................3
组装.............................................................................6
1安装牵引杆........................................................6
2将挂钩安装至主机拉杆........................................7
3安装选配的牵引杆千斤顶.....................................7
4安装线束...........................................................7
5安装防滑块........................................................8
产品概述......................................................................9
控制装置...............................................................9
规格......................................................................9
所需附件..............................................................9
可选配件..............................................................9
建议配件..............................................................9
附件/配件.............................................................9
操作前....................................................................10
操作前安全.........................................................10
Workman和其他主机的专用说明...........................10
操作之前检查机器...............................................10
操作中....................................................................10
操作中安全.........................................................10
用选配千斤顶支撑机器.........................................11
拖曳选配千斤顶..................................................11
操作机器............................................................11
装填料斗............................................................12
沙子施用率.........................................................12
沙子预防措施......................................................12
准备冷天操作......................................................12
操作提示.............................................................12
操作后....................................................................13
操作后安全.........................................................13
维护...........................................................................14
维护安全............................................................14
推荐使用的维护计划................................................14
维护前程序.............................................................15
维护准备............................................................15
抬升机器............................................................15
润滑.......................................................................15
润滑脂规格.........................................................15
润滑轴承和轴套..................................................15
动力系统维护..........................................................16
检查轮胎气压......................................................16
上紧车轮螺栓扭矩...............................................16
拉紧车轮传动链..................................................16
拉紧输送带链......................................................16
皮带维护.................................................................17
张紧输送带.........................................................17
更换输送带.........................................................17
液压系统维护..........................................................20
液压系统安全......................................................20
检查液压管线和软管............................................20
液压油规格.........................................................20
检查液压油油位..................................................21
更换液压油滤芯..................................................21
更换液压油.........................................................21
刷子维修...............................................................22
检查刷子的位置和磨损情况...................................22
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8111LyndaleAvenueSouth
Bloomington,MN55420
2
请 请
请
和 和
和
我 我
我
们 们
们
联 联
联
系 系
系
www.Toro.com.
美 美
美
国 国
国
印 印
印
刷 刷
刷
保 保
保
留 留
留
所 所
所
有 有
有
权 权
权
利 利
利
调节滚刷位置......................................................22
清洗.......................................................................23
清洗机器............................................................23
存放...........................................................................24
存放安全............................................................24
准备存放机器......................................................24
故障诊断....................................................................25
示意图.......................................................................26
安 安
安
全 全
全
一 一
一
般 般
般
安 安
安
全 全
全
本产品可能切断手脚并抛掷物体。
•在使用机器之前请首先阅读并理解本
《 操 作 员 手 册 》
和Workman工作车《操作员手册》的内容。确保每
个使用本机器和Workman工作车的人都知道如何使
用且了解相关警告标志。
•操作机器时应全神贯注。不要从事任何引起分心的活
动否则可能会造成人身伤害或财产损失。
•切勿将手脚放在机器的活动组件附近。
•请仅在所有防护装置和其他安全装置到位且可在机器
上正常工作的情况下才操作机器。
•让旁观者和儿童远离操作区。切勿让儿童操作机器。
•在维修或清除机器堵塞之前应将机器停放在水平地面
上、接合手刹、关闭主机发动机、拔下钥匙并等待所
有活动件完全停止。等待机器冷却然后再进行调整、
维修、清洁或存放。
不当使用或维护本机器可能导致人身伤害。若要减少潜在
伤害请遵循这些安全说明并始终注意安全警告标志
即小
心、警告或危险等个人安全指示。不遵循这些说明可能导
致人身伤害甚至死亡事故。
安 安
安
全 全
全
和 和
和
指 指
指
示 示
示
标 标
标
签 签
签
任何潜在危险区附近均贴有操作员清晰可见的安全标贴和说明。更换受损或丢失的标贴。
decal58-6520
58-6520
1.润滑脂
decal100-7679
100-7679
1.警告——不要断开负载不平衡的拖车它可能会上下摆对您
造成伤害。
2.请阅读
《 操 作 员 手 册 》
——切勿在不使用顶车架时断开拖
车的连接。
decal105-0708
105-0708
1.警告——物体抛掷危险
3
decal99-0016
99-0016
1.警告——参阅
操 作 员 手 册
最大制动载荷是1,587kg最大牵引杆重量为181kg切勿驾驶带拖车的车辆下坡不要失去对车辆和拖
车的控制。
2.警告——切勿搭载乘客。
3.警告——速度不要超过24km/h。
4.警告——参阅
操 作 员 手 册
最大拖车重量1,134kg最大牵引杆重量181kg。
decal117-4979
117-4979
1.缠绕危险皮带远离活动件始终确保所有保护装置和挡
板就位。
decal132-1316
132-1316
1.皮带缠绕危险——远离活动件。
decal133-8061
133-8061
decal138-5940
138-5940
1.手臂缠绕危险——让旁观者远离切勿搭载乘客。
decal138-5941
138-5941
1.手挤压危险——让旁观者远离。
4
decal138-5949
138-5949
1.警告—阅读
操 作 员 手 册
。2.警告—接受培训后再操
作机器。
5
组 组
组
装 装
装
散 散
散
装 装
装
零 零
零
件 件
件
使用下表进行核对确保所有零件已装运。
程 程
程
序 序
序
说 说
说
明 明
明
数 数
数
量 量
量
用 用
用
途 途
途
牵引杆总成
1
保险销
4
1
柱销
2
安装牵引杆。
2
不需要零件
–
将挂钩安装至主机拉杆。
3
千斤顶选配
1
安装选配的牵引杆千斤顶.
4
线束组件铺沙机线束、控制器线束和
牵引车线束
1
安装线束。
防滑环
4
托架螺栓
8
扁平垫圈
8
5
锁紧螺母
8
安装防滑块。
媒 媒
媒
介 介
介
和 和
和
其 其
其
他 他
他
零 零
零
件 件
件
说 说
说
明 明
明
数 数
数
量 量
量
用 用
用
途 途
途
操作员手册
1
请在操作机器前查看
合格证书
1
CE认证
1
安 安
安
装 装
装
牵 牵
牵
引 引
引
杆 杆
杆
此 此
此
程 程
程
序 序
序
中 中
中
需 需
需
要 要
要
的 的
的
物 物
物
件 件
件
1
牵引杆总成
4
保险销
2
柱销
程 程
程
序 序
序
1.插入牵引杆使其依次穿过前接收管、机器机架和后接
收管图3。
g269253
图 图
图
3
1.牵引杆2.前接收管
2.将牵引杆内的孔与接收管中的孔对齐并用2个柱销和
4个保险销将牵引杆固定至接收管图4。
6
g269254
图 图
图
4
1.机器背面
3.柱销
2.保险销
4.后接收管
2
将 将
将
挂 挂
挂
钩 钩
钩
安 安
安
装 装
装
至 至
至
主 主
主
机 机
机
拉 拉
拉
杆 杆
杆
不 不
不
需 需
需
要 要
要
零 零
零
件 件
件
程 程
程
序 序
序
1.调整挂钩U形销相对于牵引杆的位置使牵引杆与主
机的拉杆齐平图5。
g269296
图 图
图
5
1.锁紧螺母
5.发卡销
2.垫圈6.挂钩销
3.牵引杆
7.挂钩U形销
4.平头螺丝
2.用2个平头螺丝、4个垫圈和2个锁紧螺母将挂钩U
形销安装到牵引杆上图5。
3.上紧平头螺丝和锁紧螺母扭矩至183223N·m。
4.用挂钩销和发卡销将挂钩固定至拉杆图5。
3
安 安
安
装 装
装
选 选
选
配 配
配
的 的
的
牵 牵
牵
引 引
引
杆 杆
杆
千 千
千
斤 斤
斤
顶 顶
顶
此 此
此
程 程
程
序 序
序
中 中
中
需 需
需
要 要
要
的 的
的
物 物
物
件 件
件
1
千斤顶选配
将 将
将
选 选
选
配 配
配
千 千
千
斤 斤
斤
顶 顶
顶
安 安
安
装 装
装
到 到
到
牵 牵
牵
引 引
引
杆 杆
杆
上 上
上
1.将千斤顶滑到牵引杆的千斤顶安装管上图6。
g280872
图 图
图
6
1.千斤顶安装管牵引杆
3.
2.支架千斤顶
2.将千斤顶中的孔与安装管中的孔对准并用柱销固定千
斤顶图6。
4
安 安
安
装 装
装
线 线
线
束 束
束
此 此
此
程 程
程
序 序
序
中 中
中
需 需
需
要 要
要
的 的
的
物 物
物
件 件
件
1
线束组件铺沙机线束、控制器线束和牵引车线束
程 程
程
序 序
序
1.将铺沙机线束接头插入机器电磁阀上的电气接头图7。
7
g012647
图 图
图
7
1.铺沙机线束
3.牵引车线束
2.控制器线束
2.将牵引车线束的环形端子放到主机的电池上。
3.将牵引车黑色导线的环形端子安装到负极电池接线
上。
4.将红色导线的环形端子安装到正极电池接线上。
5.拔掉各个线束的回环连接器然后插入铺沙机线束、控
制器线束、牵引车线束并将其固定到一起。
注 注
注
意 意
意
为防止线束连接器插脚受到污染或腐蚀可在
车辆线束从铺沙机线束断开时将回环连接器安装到
电气接头上。
6.沿牵引杆布置铺沙机线束并用扎带将其固定到牵引
杆上。
7.将控制器线束接头插入铺沙机线束接头。
8.将控制器线束布置到主机的操作员位置并用扎带沿机
架轨道固定线束。
注 注
注
意 意
意
线束具有可拆卸的接头可将牵引车线束永久安装到
主机上并将铺沙机线束连接到机器上。
5
安 安
安
装 装
装
防 防
防
滑 滑
滑
块 块
块
此 此
此
程 程
程
序 序
序
中 中
中
需 需
需
要 要
要
的 的
的
物 物
物
件 件
件
4
防滑环
8
托架螺栓
8
扁平垫圈
8
锁紧螺母
程 程
程
序 序
序
1.按照图8所示放置防滑块。
g012648
图 图
图
8
1.滑块4个
2.用2个托架螺栓、2个扁平垫圈和2个锁紧螺母将防
滑块安装到安装架上。
3.在3个其它安装架上为防滑块重复步骤1和2。
8
产 产
产
品 品
品
概 概
概
述 述
述
控 控
控
制 制
制
装 装
装
置 置
置
出 出
出
料 料
料
口 口
口
定 定
定
量 量
量
调 调
调
节 节
节
器 器
器
g266287
图 图
图
9
1.调节手柄
3.施用率表
2.放料门锁定旋钮
放料门锁定旋钮和调节手柄位于机器左后侧用于对放料门
进行调节并将其锁定到所需的打开高度位置图9。
1.充分旋松放料门锁定调节旋钮使放料门和旋钮可在槽
中自由滑动。
2.移动调节手柄将放料门锁定到所需位置并拧紧放料门
锁定旋钮以固定放料门。
手 手
手
动 动
动
控 控
控
制 制
制
开 开
开
关 关
关
按手动控制开关可开始或停止铺沙机的物料流动图10。
g269331
图 图
图
10
1.手动控制开关
规 规
规
格 格
格
含牵引杆
254cm
长度
不含牵引杆
153.7cm
宽度
185cm
高度
107.9cm
净重
660kg
料斗容量
0.7m³
最大物料载荷
930kg
空
24kph
最大拖曳速度
满载
13kph
所 所
所
需 需
需
附 附
附
件 件
件
铺沙机液压刹车套件
零件号106-9680
可 可
可
选 选
选
配 配
配
件 件
件
牵引杆千斤顶CE
零件号106-9699
MobilEAL224H可生物降解
液压油19L容器
零件号100-7674
液压油滤芯零件号86-3010
额外车辆线束
零件号99-0198
建 建
建
议 议
议
配 配
配
件 件
件
手油门套件
型号07420
附 附
附
件 件
件
/配 配
配
件 件
件
Toro批准的一系列附件和配件可与机器一同使用以提升
和扩大其能力。请联系您的授权服务代理商或T oro授权
经销商或访问www.Toro.com获取所有经批准附件和配
件的清单。
为保持机器的最佳性能和持续安全证明请仅使用T oro正品
更换零件和附件。其他制造商制造的更换件和附件可能引
发危险而且使用非正品可能使产品保修失效。
9
操 操
操
作 作
作
操 操
操
作 作
作
前 前
前
操 操
操
作 作
作
前 前
前
安 安
安
全 全
全
•与某些其他类型的设备相比该机器具有不同的重量、
平衡特性和操作特性。在操作机器之前请首先阅读并
理解本
操 作 员 手 册
的内容。熟悉所有控制装置并了
解如何快速停止。
•切勿让儿童或未接受过培训的人员操作或维修机器。
当地法规可能对操作员的年龄有所限制。产品所有人
负责培训所有操作员和机械师。
•熟悉设备的安全操作、操作员控制装置和安全标识。
•在维修或清除机器堵塞之前应将机器停放在水平地面
上、接合手刹、关闭主机发动机、拔下钥匙并等待所
有活动件完全停止。等待机器冷却然后再进行调节、
维修、清洁或存放。
•了解如何快速停止机器和关闭发动机。
•确保所有的挡板和安全装置都放置到位。如果防护装
置、安全设备或标贴难以辨认或已丢失请在操作机器
前进行修理或更换。
•旋紧任何松动的螺母、螺栓和螺丝确保机器处于安全
的操作状态。确保机器组件已安装到位并固定好。
•请向您的工作车供应商或制造商核对确保您的工作车
适合使用此重量的机具。
•切勿以任何方式改装该设备。
•牵引杆是机器上挂钩连接牵引车的位置。牵引杆的重
量会影响机器的稳定性。
–连接或断开机器到牵引车的连接时牵引杆负权重
或正权重都会导致伤害。安装时确保可选顶车架
已正确接合。
–当牵引杆重量抬高牵引车的挂钩时会产生牵引杆
负权重。
–当牵引杆重量压低牵引车的挂钩时会产生牵引杆
正权重。
•如果料斗中有物料切勿将机器连接到主机或从主机上拆
卸机器。否则牵引杆可能向上翻转并导致人身伤害。
Workman和 和
和
其 其
其
他 他
他
主 主
主
机 机
机
的 的
的
专 专
专
用 用
用
说 说
说
明 明
明
重 重
重
要 要
要
事 事
事
项 项
项
使 使
使
用 用
用
带 带
带
挂 挂
挂
钩 钩
钩
和 和
和
额 额
额
定 定
定
制 制
制
动 动
动
能 能
能
力 力
力
为 为
为
680kg的 的
的
主 主
主
机 机
机
。 。
。
注 注
注
意 意
意
要在拖曳机器时增强牵引力可向主机货斗添加配
重块。
•在高尔夫果岭上操作时大多数配备高通过性轮胎的主
机都可拖曳机器。
•4轮驱动主机最适用于山丘或通往果岭的路肩。
•请在丘陵地形上使用机器时使用拖车制动。提供可用
于Workman工作车的专用拖车制动套件。此套件可
用于带12V制动光源的其他主机。
操 操
操
作 作
作
之 之
之
前 前
前
检 检
检
查 查
查
机 机
机
器 器
器
每日执行以下检查
•检查液压油油位(页码21)
•检查轮胎气压(页码16)
•检查液压管线和软管(页码20)
操 操
操
作 作
作
中 中
中
操 操
操
作 作
作
中 中
中
安 安
安
全 全
全
•所有者操作员应防止发生可能导致人身伤害或财产损
害的事故并对此承担责任。
•穿戴适当的服装包括护目镜、长裤、结实的防滑鞋和
听力保护用具。切勿身着宽松衣物或佩戴松散的珠
宝务请扎好长发。
•在生病、疲劳或受酒精或药物影响时切勿操作机器。
•操作机器时应全神贯注。不要从事任何引起分心的活
动否则可能会造成人身伤害或财产损失。
•确保您的手脚远离料斗。
•工作车运转时应始终留在座椅上。
•使用机器时需要特别专注。使用不安全方式操作工作
车可能造成意外事故、工作车翻倒甚至严重人身伤
害或死亡事故。请谨慎驾驶若要防止倾翻或失控请
采取以下预防措施
–驾驶时请集中注意力、降低车辆速度并与沙坑障
碍、沟渠、水障碍、斜坡、不熟悉地区或其他危
险区域保持安全距离。
–在机器有载荷时在起伏不平的地形上要降低车辆
速度以免导致机器变得不平稳。
–仅在光线良好的情况下操作机器以避免坑洞和潜
在危险。
–后退之前观察后面和下面的情况确定道路无阻碍。
–当接近可能遮挡视线的死角、灌木、树木或其他物
体时需小心谨慎。
–在陡坡上操作时要特别小心。在斜坡上应保持直线
上下。急转弯或在坡道上转弯时需减速行驶。尽
量避免在坡道上转弯。
–在以下情况下操作时要特别小心在潮湿地面上、以
较高速度或满载行驶时。满载时刹车时间会更长。
在坡道上行或下行前换至较低档位。
–避免突然停止或起动。在没有完全停下来之前切勿
从后退突然转为前进也不能从前进突然转为后退。
–切勿尝试急转弯、突然操作或可能导致失控的其它
不安全驾驶行为。
–机器转弯或后退时要留意周围。确保周围没有人并
且所有旁观者都要远离操作区域。缓慢行驶。
–当机器转向或穿越道路和人行道时请放慢速度并保
持谨慎。应始终遵守交通规则。
–操作时应始终密切注意周围环境避免碰到树枝、门
侧柱和人行天桥等。确保头顶上有足够的空间使得
工作车和您的头部可轻松通过。
–仅在能见度良好和适当的天气条件下操作机器。切
勿在面临雷电风险时操作机器。
–如果您对安全操作缺乏信心请停止工作并询问您
的主管。
–切勿在牵引车运行期间离开机器。
•装载前应确保机器连接至牵引车。
•切勿超出机器或牵引车的载荷极限。
•载荷的稳定性会有所不同——例如载荷较高时重心
位于较高的位置。如果需要降低最大载荷极限以确
保较好的稳定性。
•为避免机器翻倒请采取以下措施
10
–认真监视载荷的高度和重量。载荷较高和较重会
增加机器翻倒的风险。
–从前到后、从左到右均匀分布载荷量。
–转弯时应多加小心避免不安全的操控。
–装载前应确保机器连接至工作车。
–切勿将大尺寸物体或重物放入料斗。这可能会损坏
输送带和滚筒。另外还要确保载荷均匀。机器可能
意外地抛掷出沙子中的小碎石。
•离开操作员位置之前请执行以下操作
–将机器停在水平地面上。
–关闭机器。
–接合驻车刹车。
–关闭发动机并拔下钥匙如配备。
–等待所有移动完全停止。
•卸载时切勿站在机器后面。
•请仅在水平地面上卸载或断开铺沙机与工作车的连接。
•卸载前应确保机器连接至牵引车。
•靠近行人、车辆、交叉路口或人行横道时关闭附件。
•如果配备有液压拖车制动器且其处于持续启用状态则
可能导致液压回路中的液体过热。从较高的山坡下来
时应始终选择低档。间断性使用刹车以便让车辆和铺
沙机都有机会进行冷却循环。
斜 斜
斜
坡 坡
坡
安 安
安
全 全
全
•查看工作车规格确保不要超出其斜坡能力。
•斜坡是引发失控和翻倒事故的主要因素这些意外可能导
致严重的人身伤害甚至死亡事故。操作员负责斜坡的
安全操作。在任何斜坡上操作机器都需要特别小心。
•操作人员必须评估现场条件以确定斜坡对机器运行是
否安全包括勘察现场。执行此类考察时应始终使用常
识和良好的判断力。
•操作员必须参阅以下列出的在斜坡上操作机器的说
明。考虑当天的操作条件以确定是否可以在现场使用
机器。地形的变化可能导致机器坡度操作的变化。
•在斜坡上操作机器时避免启动、停止或转向。避免突
然改变速度或方向。要缓慢和逐渐转向。
•切勿在牵引、转向或稳定性有问题的任何情况下操
作机器。
•应移除或标记障碍物如沟渠、孔洞、车辙、凸起、岩
石或其他隐患。高草可能会隐藏有障碍物。崎岖不平
的地形可能导致机器翻倒。
•请注意在湿草地、斜坡或下坡上操作机器可能会导致
机器失去牵引力。驱动轮失去牵引力可能会导致打滑
以及丧失制动和转向能力。
•在靠近陡降处、沟渠、河堤、水障碍物或其他危险处
操作时需要特别谨慎。如果车轮行驶到边缘上或边缘
塌陷机器可能会突然翻倒。应在机器与任何危险之间
建立一个安全区域。
用 用
用
选 选
选
配 配
配
千 千
千
斤 斤
斤
顶 顶
顶
支 支
支
撑 撑
撑
机 机
机
器 器
器
当机器从主机上卸下时要使用千斤顶。
1.拆下柱销。
2.垂直旋转千斤顶图11。
g280875
图 图
图
11
1.千斤顶垂直位置2.柱销
3.用柱销将其固定至安装管图11。
4.延长千斤顶以支撑机器。
拖 拖
拖
曳 曳
曳
选 选
选
配 配
配
千 千
千
斤 斤
斤
顶 顶
顶
1.将机器连接到牵引车。
2.完全升起千斤顶。
3.拆下柱销。
4.水平旋转千斤顶图12。
g280874
图 图
图
12
1.柱销2.千斤顶水平位置
5.用柱销将千斤顶固定至安装管图12。
操 操
操
作 作
作
机 机
机
器 器
器
重 重
重
要 要
要
事 事
事
项 项
项
务 务
务
必 必
必
在 在
在
使 使
使
用 用
用
机 机
机
器 器
器
之 之
之
前 前
前
阅 阅
阅
读 读
读
并 并
并
理 理
理
解 解
解
主 主
主
机 机
机
《 《
《
操 操
操
作 作
作
员 员
员
手 手
手
册 册
册
》 》
》
。 。
。
1.启动主机请参阅主机《操作员手册》。
2.在向料斗添加物料之前应驾驶主机和铺沙机检查输送
带移动是否平稳。
11
注 注
注
意 意
意
当在寒冷天气下操作机器时请参阅准备冷天操
作(页码12)。
3.将沙子或其他铺沙物料装入料斗请参阅装填料斗
(页码12)。
重 重
重
要 要
要
事 事
事
项 项
项
料 料
料
斗 斗
斗
过 过
过
载 载
载
可 可
可
能 能
能
导 导
导
致 致
致
轮 轮
轮
胎 胎
胎
侧 侧
侧
壁 壁
壁
偏 偏
偏
转 转
转
在 在
在
果 果
果
岭 岭
岭
最 最
最
初 初
初
几 几
几
趟 趟
趟
铺 铺
铺
沙 沙
沙
作 作
作
业 业
业
中 中
中
留 留
留
下 下
下
痕 痕
痕
迹 迹
迹
。 。
。
检 检
检
查 查
查
所 所
所
有 有
有
轮 轮
轮
胎 胎
胎
的 的
的
气 气
气
压 压
压
请 请
请
参 参
参
阅 阅
阅
检 检
检
查 查
查
轮 轮
轮
胎 胎
胎
气 气
气
压 压
压
(页 页
页
码 码
码
16)
4.将机器行驶至将要铺沙的区域。
5.将放料门定量器调节至所需的铺洒率用放料门锁定旋
钮将放料门锁定到位。
当铺洒沙子时请参阅沙子施用率(页码12)了解其
他信息。
6.为获得最好的效果请将主机换到低档位置。以所需
的地面行驶速度向前驾驶主机。
7.按手动控制开关可开始或停止铺沙机的物料流动。
装 装
装
填 填
填
料 料
料
斗 斗
斗
•料斗的最大物料流量为0.7m³。
•通常干沙重1602kg/m³湿沙重19222082kg/m³。如果
料斗中装入超过930kg的沙子将会使机器超载。
•请前后、左右均匀地放置装载物料。
•满载时运输或铺沙可能导致沙子偏移。这种偏移在转
向、上坡或下坡、突然变速或在不平坦表面行驶时最
常发生。装载物偏移可能导致机器翻倒。因此满载运
输或铺沙时要特别小心。
•重载会增加停车距离而且在快速转向时容易翻车。
沙 沙
沙
子 子
子
施 施
施
用 用
用
率 率
率
沙子的撒播率取决于出料口设置。沙子的水分和粗糙度颗
粒大小不同这会影响铺洒率。在决定施用所需的沙子量
时必须要考虑这些因素。对一小块区域进行测试以确定
正确的施用量。要增加施用率请将出料口开到一个更高
的刻度线。
机器是地面驱动型当以3.213kph的速度拖曳机器时可确
保在不同果岭之间保持稳定的铺沙。
沙 沙
沙
子 子
子
预 预
预
防 防
防
措 措
措
施 施
施
机器配备了弹性放料门边缘图13和弹簧松脱装置降低了
操作中沙子被卡住或岩石堆积的机率。如想确保输送带具
有较长使用寿命需要对沙子进行筛选或检查看是否含有
可损坏输送带的带锋利边缘的石子。
g012651
图 图
图
13
1.出料口边缘
准 准
准
备 备
备
冷 冷
冷
天 天
天
操 操
操
作 作
作
尽管寒冷天气下驱动轮的牵引力会受到限制但机器仍可
以在此天气下使用。在性能受到一定限制的情况下可使用
机器在冰封的路面上铺洒盐/沙子混合物料。PVC输送带
材料在寒冷天气下会变得很硬要使输送带运转就需要更大
的动力。当在温度低于5°C的环境中使用时传送带的寿
命会缩短大约50%。
重 重
重
要 要
要
事 事
事
项 项
项
切 切
切
勿 勿
勿
在 在
在
温 温
温
度 度
度
在 在
在
-7°C或 或
或
更 更
更
低 低
低
的 的
的
情 情
情
况 况
况
下 下
下
使 使
使
用 用
用
铺 铺
铺
沙 沙
沙
机 机
机
。 。
。
1.将压缩弹簧调整到101mm可增大输送带的张紧力请
参阅张紧输送带(页码17)。
2.向料斗装载物料之前运行输送带以确保输送带系统
可自由移动。
重 重
重
要 要
要
事 事
事
项 项
项
如 如
如
果 果
果
输 输
输
送 送
送
带 带
带
/驱 驱
驱
动 动
动
滚 滚
滚
轮 轮
轮
打 打
打
滑 滑
滑
可 可
可
能 能
能
损 损
损
坏 坏
坏
输 输
输
送 送
送
带 带
带
或 或
或
滚 滚
滚
轮 轮
轮
。 。
。
重 重
重
要 要
要
事 事
事
项 项
项
在 在
在
温 温
温
暖 暖
暖
的 的
的
天 天
天
气 气
气
下 下
下
使 使
使
用 用
用
机 机
机
器 器
器
之 之
之
前 前
前
应 应
应
将 将
将
传 传
传
送 送
送
带 带
带
张 张
张
紧 紧
紧
度 度
度
调 调
调
节 节
节
至 至
至
112mm弹 弹
弹
簧 簧
簧
压 压
压
缩 缩
缩
距 距
距
离 离
离
。 。
。
操 操
操
作 作
作
提 提
提
示 示
示
•铺沙机物料铺洒系统是地面驱动型因此您需要拖曳机
器检查输送带和刷子的运行情况。
•铺沙工作的最佳机器拖曳速度为3.213kph。机器可补
偿行驶速度的变化并能实现均匀的分布即使在果岭上
铺沙时行驶速度会有所改变。操作员/球场管理人应首
先对放料门设置做出选择以1/8递增最高13并完成第
一道铺沙作业以确定沙子铺洒率是否可以接受。
当铺洒沙子时请参阅沙子施用率(页码12)了解其他
信息。
•机器移动后手动控制开关激活时操作开始。要在所
需的果岭区或发球区开始和停止投放物料可能需要
进行练习。
•在装载料斗之前确保铺沙机已正确连接到牵引车上防
止向上翻转或任何意外的牵引杆移动。物料在料斗中
时切勿将铺沙机从牵引车断开。否则牵引杆可能向
上翻转并导致人身伤害。
•铺沙机比大多数主机都宽。在行驶通过狭窄区域如大
门、门通道等之前应检查开口的宽度并留有机器转
向的空间。
•铺沙机为主机增加了额外的牵引重量。安全驾驶。
–切勿在高速公路或公用道路上驾驶。
12
–靠近弯道或转弯时应始终放慢主机。
–在不熟悉的区域或崎岖地形驾驶时应始终放慢主
机。
–改变行进方向或准备停车时应始终放慢主机。
–在斜坡上转弯或驾驶机器时应始终放慢主机然后再
转向以防止失控和可能的翻滚。
–切勿突然转弯或急转弯。切勿在倾斜、坡道、阶
梯、斜坡或类似表面上突然改变行进方向。
–应根据现有的地面条件如潮湿光滑的表面、松软的
沙土或砾石以及/或低能见度条件如弱光或强光照
射、大雾、薄雾或降雨不断调节主机速度。
–当在斜面或斜坡上驾驶重载牵引车时要特别小心谨
慎。只有在可能的情况下才驾驶牵引车上下斜坡、
斜面或阶梯表面。可能的情况下切勿横穿斜坡。这
存在可能会导致严重伤亡的机器倾覆的风险、。
警 警
警
告 告
告
牵 牵
牵
引 引
引
车 车
车
在 在
在
丘 丘
丘
陵 陵
陵
上 上
上
倾 倾
倾
翻 翻
翻
或 或
或
滚 滚
滚
动 动
动
将 将
将
导 导
导
致 致
致
严 严
严
重 重
重
的 的
的
人 人
人
身 身
身
伤 伤
伤
害 害
害
。 。
。
–如 如
如
果 果
果
在 在
在
爬 爬
爬
坡 坡
坡
时 时
时
发 发
发
动 动
动
机 机
机
停 停
停
转 转
转
或 或
或
您 您
您
无 无
无
法 法
法
继 继
继
续 续
续
前 前
前
进 进
进
千 千
千
万 万
万
不 不
不
要 要
要
尝 尝
尝
试 试
试
调 调
调
转 转
转
牵 牵
牵
引 引
引
车 车
车
。 。
。
–此 此
此
时 时
时
一 一
一
定 定
定
要 要
要
挂 挂
挂
上 上
上
倒 倒
倒
档 档
档
沿 沿
沿
直 直
直
线 线
线
下 下
下
坡 坡
坡
。 。
。
–不 不
不
能 能
能
在 在
在
变 变
变
速 速
速
箱 箱
箱
处 处
处
于 于
于
空 空
空
档 档
档
或 或
或
离 离
离
合 合
合
器 器
器
啮 啮
啮
合 合
合
时 时
时
从 从
从
丘 丘
丘
陵 陵
陵
上 上
上
驶 驶
驶
下 下
下
只 只
只
能 能
能
使 使
使
用 用
用
刹 刹
刹
车 车
车
。 。
。
–切 切
切
勿 勿
勿
在 在
在
料 料
料
斗 斗
斗
上 上
上
添 添
添
加 加
加
侧 侧
侧
板 板
板
或 或
或
面 面
面
板 板
板
来 来
来
增 增
增
加 加
加
负 负
负
载 载
载
能 能
能
力 力
力
。 。
。
额 额
额
外 外
外
的 的
的
重 重
重
量 量
量
会 会
会
导 导
导
致 致
致
牵 牵
牵
引 引
引
车 车
车
倾 倾
倾
翻 翻
翻
或 或
或
滚 滚
滚
动 动
动
并 并
并
导 导
导
致 致
致
严 严
严
重 重
重
的 的
的
人 人
人
身 身
身
伤 伤
伤
害 害
害
。 。
。
–切 切
切
勿 勿
勿
驾 驾
驾
车 车
车
横 横
横
穿 穿
穿
山 山
山
坡 坡
坡
应 应
应
始 始
始
终 终
终
保 保
保
持 持
持
直 直
直
线 线
线
上 上
上
下 下
下
。 。
。
避 避
避
免 免
免
在 在
在
丘 丘
丘
陵 陵
陵
上 上
上
转 转
转
弯 弯
弯
。 。
。
切 切
切
勿 勿
勿
“放 放
放
下 下
下
离 离
离
合 合
合
器 器
器
”或 或
或
猛 猛
猛
踩 踩
踩
刹 刹
刹
车 车
车
。 。
。
突 突
突
然 然
然
变 变
变
速 速
速
可 可
可
能 能
能
导 导
导
致 致
致
翻 翻
翻
倒 倒
倒
。 。
。
•在狭窄的区域如果无法直线通过果岭机器可以倒退至
该区域并在向前拉动时开始铺沙。
•倒退之前先向后看确保后面没有人。缓慢倒退并密切
关注机器的移动。
•在机器和主机倒车时应特别小心并放慢速度。
•机器空载和满载时的最大建议拖曳速度分别为24kph
和13kph。对于任何拖车转弯或后退时都应小心谨慎。
留意铺沙机行驶路径上的人或物体。
•靠近或穿过道路时密切注意交通状况。请礼让行人和
其他车辆。
•如果铺沙机开始出现异常振动请停止主机、设好手刹、
关闭发动机、拔出钥匙并等待所有活动件都停止。维
修任何磨损或损坏然后再拖曳机器。
•如果驾驶机器穿过高尔夫球场时听到空化噪音请放慢
速度返回进行维修并调查产生噪音的原因。拖曳速度
不得超过13kph。本机器的设计不适合在高速公路上行
驶。机器拖曳速度超过24kph将损坏内部液压组件。
•在对铺沙机进行维修或做出任何调节之前请执行以
下操作
–停止主机并设定手刹。
–在离开操作位置之前应关闭发动机、取下钥匙并等
待活动部件全部停下来。
•保持所有五金件紧固。安装在维护或调节期间拆卸的
所有可维修零件。
•向料斗装载铺沙物料时小心装载机或滑移转向铲斗不
要碰撞和损坏料斗。尽管料斗设计的足够宽适合大多
数铲斗但其强度不足以承受撞击且可能导致较薄的金
属板变形。
•虽然始终是干物料最容易铺洒但该机器也可以分散湿
沙。放料门设置可能需要进行调节但物料的流出和分
散应会相对顺畅和均衡。如果输送带打滑请检查输
送带张紧力和清洁规定。
•铺洒物料的颗粒大小和含水量可能有所差异。它还可
能包含可能损坏果岭剪草机或植物组织的杂质。务必
要控制铺洒物料的来源搬运和装载时要小心谨慎。
•料斗面板的右前方提供了一个观察窗口用于监控铺沙
时的剩余物料。开始铺沙前检查观察窗口和料斗内的
物料量是一个不错的做法这样可以确保不会在一趟铺
沙中途物料用尽。
•机器特殊的振荡驱动轴经过专门设计可在机器穿越果
岭和发球区起伏和不规则的表面时为液压系统持续提
供动力。接近较大的坡道时务必放慢速度避免轴与草
坪突然撞击降低在果岭上留下轮胎印痕的可能性。
警 警
警
告 告
告
机 机
机
器 器
器
的 的
的
旋 旋
旋
转 转
转
部 部
部
件 件
件
可 可
可
能 能
能
夹 夹
夹
住 住
住
或 或
或
夹 夹
夹
痛 痛
痛
操 操
操
作 作
作
员 员
员
。 。
。
铺 铺
铺
沙 沙
沙
机 机
机
运 运
运
行 行
行
时 时
时
请 请
请
远 远
远
离 离
离
滚 滚
滚
刷 刷
刷
和 和
和
输 输
输
送 送
送
带 带
带
。 。
。
•从将铺沙机拿出开始一天的工作之时就要注意安全操
作。使用铺沙机之前请阅读并理解ToroWorkman或其
他主机操作员手册中的操作说明。
操 操
操
作 作
作
后 后
后
操 操
操
作 作
作
后 后
后
安 安
安
全 全
全
•在维修或清除机器堵塞之前应将机器停放在水平地面
上、接合手刹、关闭主机发动机、拔下钥匙并等待所
有活动件完全停止。等待机器冷却然后再进行调整、
维修、清洁或存放。
•请尽量避开软湿地面因为千斤顶支柱会下沉导致机
器翻倒。
•在运输或不使用机器时请关闭机器。
•确保机器的所有零件都处于良好工作状况保持所有紧
固件拧紧。
•更换所有磨损、损坏或缺失的标贴。
13
维 维
维
护 护
护
注 注
注
意 意
意
请根据正常操作位置来判定机器的左侧和右侧。
维 维
维
护 护
护
安 安
安
全 全
全
•离开操作员位置之前请执行以下操作
–将机器停在水平地面上。
–关闭机器。
–接合驻车刹车。
–关闭发动机并拔下钥匙如配备。
–等待所有移动完全停止。
•待机器组件冷却后再执行维护。
•只可进行本手册中描述的相关维护工作。如果需要大
修或帮助请联系T oro授权经销商。
•如果可能切勿在发动机运行时执行维护。远离活动件。
•切勿在工作车发动机运行时检查或调节链条张紧力。
•小心释放储能组件中的压力。
•在机器下工作时务必要用千斤顶车架支撑机器。
•维护或调节机器之后应确保安装所有保护装置。
•确保机器的所有零件都处于良好工作状况保持所有紧
固件拧紧。
•更换所有磨损或损坏的标贴。
•为确保机器的安全和最佳性能请仅使用Toro真品更换
件。其他制造商制造的更换件可能引发危险、而且使
用非正品可能使产品保修失效。
推 推
推
荐 荐
荐
使 使
使
用 用
用
的 的
的
维 维
维
护 护
护
计 计
计
划 划
划
维 维
维
护 护
护
间 间
间
隔 隔
隔
时 时
时
间 间
间
维 维
维
护 护
护
程 程
程
序 序
序
初次使用1小时后
•上紧车轮螺栓扭矩。
初次使用10小时后
•上紧车轮螺栓扭矩。
在每次使用之前或每日
•检查轮胎气压。
•检查液压管线和软管
•检查液压油油位。
每40个小时
•检查刷子的位置和磨损情况。
每200个小时
•给所有黄油嘴加润滑脂。
•上紧车轮螺栓扭矩。
每800个小时
•如果没有使用建议的液压油，或曾经使用备选液压油注入过油箱，请更换液压油
过滤器。
•如果没有使用建议的液压油，或曾经使用备选液压油注入过油箱，请更换液压油。
每1000个小时
•如果使用建议的液压油，请更换液压油滤芯。
每2000个小时
•如果使用建议的液压油，请更换液压油。
14
维 维
维
护 护
护
前 前
前
程 程
程
序 序
序
维 维
维
护 护
护
准 准
准
备 备
备
1.关闭铺沙机的手动控制开关。
2.将机器移到水平地面上。
3.在离开操作位置之前应设好主机的手刹、关闭发动
机、拔下钥匙并等待所有活动部件停下来。
抬 抬
抬
升 升
升
机 机
机
器 器
器
1.清空料斗。
2.执行维护准备(页码15)中的步骤。
3.用防滑块作为支撑点。
g012654
图 图
图
14
1.防滑块4个
4.使用顶车架支撑机器。
5.维修车轮时上下转动车轮以露出车轮螺栓。
重 重
重
要 要
要
事 事
事
项 项
项
如 如
如
果 果
果
车 车
车
轮 轮
轮
卸 卸
卸
下 下
下
并 并
并
装 装
装
回 回
回
需 需
需
要 要
要
按 按
按
照 照
照
上 上
上
紧 紧
紧
车 车
车
轮 轮
轮
螺 螺
螺
栓 栓
栓
扭 扭
扭
矩 矩
矩
(页 页
页
码 码
码
16)中 中
中
的 的
的
规 规
规
定 定
定
上 上
上
紧 紧
紧
车 车
车
轮 轮
轮
螺 螺
螺
栓 栓
栓
扭 扭
扭
矩 矩
矩
。 。
。
错 错
错
误 误
误
的 的
的
螺 螺
螺
栓 栓
栓
扭 扭
扭
矩 矩
矩
可 可
可
能 能
能
导 导
导
致 致
致
车 车
车
轮 轮
轮
故 故
故
障 障
障
或 或
或
丢 丢
丢
失 失
失
。 。
。
润 润
润
滑 滑
滑
润 润
润
滑 滑
滑
脂 脂
脂
规 规
规
格 格
格
2号锂基润滑脂
润 润
润
滑 滑
滑
轴 轴
轴
承 承
承
和 和
和
轴 轴
轴
套 套
套
维 维
维
护 护
护
间 间
间
隔 隔
隔
时 时
时
间 间
间
:每200个小时/每年一次(以先到者为准)
1.执行维护准备(页码15)中的步骤。
2.用指定润滑脂按照黄油嘴表所述润滑各个黄油嘴。
黄 黄
黄
油 油
油
嘴 嘴
嘴
表 表
表
位 位
位
置 置
置
数 数
数
量 量
量
滚筒轴轴承图15
4
滚筒刷轴轴承图15
1
枢轴轴承图16
4
车轮轴承图16
4
重 重
重
要 要
要
事 事
事
项 项
项
润 润
润
滑 滑
滑
轴 轴
轴
承 承
承
使 使
使
轴 轴
轴
承 承
承
与 与
与
壳 壳
壳
体 体
体
之 之
之
间 间
间
保 保
保
持 持
持
轻 轻
轻
微 微
微
渗 渗
渗
漏 漏
漏
。 。
。
润 润
润
滑 滑
滑
脂 脂
脂
太 太
太
多 多
多
可 可
可
能 能
能
导 导
导
致 致
致
过 过
过
热 热
热
或 或
或
损 损
损
坏 坏
坏
密 密
密
封 封
封
件 件
件
。 。
。
g012652
图 图
图
15
g012653
图 图
图
16
注 注
注
意 意
意
切勿润滑驱动链除非它们因生锈而变得僵硬。如果
传动链生锈可使用干式润滑剂轻轻润滑。这样会降低沙子
积聚或其他铺沙物料粘附到链条上的可能性。
15
动 动
动
力 力
力
系 系
系
统 统
统
维 维
维
护 护
护
检 检
检
查 查
查
轮 轮
轮
胎 胎
胎
气 气
气
压 压
压
维 维
维
护 护
护
间 间
间
隔 隔
隔
时 时
时
间 间
间
:在每次使用之前或每日
1.执行维护准备(页码15)中的步骤。
2.检查轮胎气压。
轮胎气压的测量值应为1.382.07bar。
3.如果轮胎气压太低或太高则轮胎应充气或放气直至气
压测量值为1.382.07bar。
上 上
上
紧 紧
紧
车 车
车
轮 轮
轮
螺 螺
螺
栓 栓
栓
扭 扭
扭
矩 矩
矩
维 维
维
护 护
护
间 间
间
隔 隔
隔
时 时
时
间 间
间
:初次使用1小时后
初次使用10小时后
每200个小时
重 重
重
要 要
要
事 事
事
项 项
项
未 未
未
能 能
能
保 保
保
持 持
持
适 适
适
当 当
当
的 的
的
扭 扭
扭
矩 矩
矩
可 可
可
能 能
能
导 导
导
致 致
致
车 车
车
轮 轮
轮
故 故
故
障 障
障
或 或
或
丢 丢
丢
失 失
失
。 。
。
1.执行维护准备(页码15)中的步骤。
2.上紧20个车轮螺栓扭矩至109122N∙m。
拉 拉
拉
紧 紧
紧
车 车
车
轮 轮
轮
传 传
传
动 动
动
链 链
链
1.执行维护准备(页码15)中的步骤。
2.卸下将液压马达/泵固定到轴托架的托架螺栓和螺
母图17。
g012661
图 图
图
17
1.液压马达2.轴托架开口
3.旋转马达链轮总成图17直至车轮传动链偏转3.2mm。
注 注
注
意 意
意
通过轴托架下侧的开口接触链条。
重 重
重
要 要
要
事 事
事
项 项
项
切 切
切
勿 勿
勿
将 将
将
链 链
链
条 条
条
拉 拉
拉
得 得
得
过 过
过
紧 紧
紧
否 否
否
则 则
则
可 可
可
能 能
能
造 造
造
成 成
成
永 永
永
久 久
久
磨 磨
磨
损 损
损
。 。
。
切 切
切
勿 勿
勿
将 将
将
链 链
链
条 条
条
拉 拉
拉
得 得
得
过 过
过
松 松
松
否 否
否
则 则
则
可 可
可
能 能
能
导 导
导
致 致
致
链 链
链
轮 轮
轮
磨 磨
磨
损 损
损
。 。
。
4.旋紧安装螺栓。
拉 拉
拉
紧 紧
紧
输 输
输
送 送
送
带 带
带
链 链
链
1.执行维护准备(页码15)中的步骤。
2.卸下链条护罩图18。
g012659
图 图
图
18
1.链条护罩
3.拧松将马达和链轮总成固定到主机架的螺栓和螺母图
19。
4.旋转安装槽内的马达和链轮总成图19直至输送带链
偏转3.2mm。
重 重
重
要 要
要
事 事
事
项 项
项
切 切
切
勿 勿
勿
将 将
将
链 链
链
条 条
条
拉 拉
拉
得 得
得
过 过
过
紧 紧
紧
否 否
否
则 则
则
可 可
可
能 能
能
造 造
造
成 成
成
永 永
永
久 久
久
磨 磨
磨
损 损
损
。 。
。
切 切
切
勿 勿
勿
将 将
将
链 链
链
条 条
条
拉 拉
拉
得 得
得
过 过
过
松 松
松
否 否
否
则 则
则
可 可
可
能 能
能
导 导
导
致 致
致
链 链
链
轮 轮
轮
磨 磨
磨
损 损
损
。 。
。
g012660
图 图
图
19
1.输送带链2.马达和链轮总成
5.旋紧安装螺栓图19。
6.安装链条护罩图18。
16
皮 皮
皮
带 带
带
维 维
维
护 护
护
张 张
张
紧 紧
紧
输 输
输
送 送
送
带 带
带
输送带正确调节后每个压缩弹簧的压缩长度应为112mm。
按照如下方式调节输送带
1.清空料斗。
2.执行维护准备(页码15)中的步骤。
3.松开后锁紧螺母图20。
g012662
图 图
图
20
1.张力杆
4.锁紧螺母后
2.压缩弹簧5.弹簧压缩112mm
3.锁紧螺母前
4.调节前锁紧螺母使压缩弹簧的压缩长度达到112mm。
5.拧紧后锁紧螺母。
6.在机器的另一侧重复步骤3至5。
7.测量机器两侧输送带滚筒轴中心点之间的距离确保
测量值相同图21。
相等的距离测量值约为895mm。
g012663
图 图
图
21
1.输送带滚筒轴
2.895mm
更 更
更
换 换
换
输 输
输
送 送
送
带 带
带
准 准
准
备 备
备
机 机
机
器 器
器
1.清空料斗。
2.执行维护准备(页码15)中的步骤。
3.检查料斗密封件和放料门边缘是否磨损或损坏图22。
更换磨损或被损坏的组件保证新的输送带可正常使
用。
g012664
图 图
图
22
1.料斗密封件2.出料口边缘
卸 卸
卸
下 下
下
输 输
输
送 送
送
带 带
带
链 链
链
1.卸下链条护罩图23。
g012659
图 图
图
23
1.链条护罩
2.从链条上卸下主链环并从小链轮上取下链条图24。
如果需要请拧紧马达安装螺栓以卸除主链环。
17
g012666
图 图
图
24
1.驱动链
3.马达
2.主链环
拆 拆
拆
除 除
除
滑 滑
滑
行 行
行
滚 滚
滚
道 道
道
1.拧松张力杆上的前、后锁紧螺母以放松弹簧的张紧
力图25。
g012667
图 图
图
25
1.张力杆
2.锁紧螺母
2.在机器的两侧卸下将料斗固定至滑行机架轨道上的2
个平头螺丝、2个垫圈和2个锁紧螺母图26。
g012668
图 图
图
26
图中所示为右侧
1.平头螺丝料斗安装
3.向后转动料斗并依靠在墙壁、柱子、梯子等物体上
面图27。
重 重
重
要 要
要
事 事
事
项 项
项
不 不
不
要 要
要
将 将
将
料 料
料
斗 斗
斗
靠 靠
靠
着 着
着
机 机
机
器 器
器
后 后
后
部 部
部
放 放
放
置 置
置
因 因
因
为 为
为
这 这
这
样 样
样
可 可
可
能 能
能
会 会
会
损 损
损
坏 坏
坏
刷 刷
刷
子 子
子
或 或
或
液 液
液
压 压
压
联 联
联
轴 轴
轴
器 器
器
。 。
。
确 确
确
保 保
保
料 料
料
斗 斗
斗
翻 翻
翻
转 转
转
超 超
超
过 过
过
中 中
中
心 心
心
线 线
线
和 和
和
/或 或
或
固 固
固
定 定
定
到 到
到
墙 墙
墙
壁 壁
壁
或 或
或
柱 柱
柱
子 子
子
上 上
上
防 防
防
止 止
止
其 其
其
意 意
意
外 外
外
跌 跌
跌
落 落
落
到 到
到
工 工
工
作 作
作
区 区
区
图 图
图
27。 。
。
g012669
图 图
图
27
4.在机器右侧拧松将滑行机架轨道固定至右挡泥板上
的2个平头螺丝图28。确保平头螺丝的松度足以
让滑行滚道倾斜。
g012670
图 图
图
28
1.平头螺丝滑行机架轨道
5.在机器左侧卸下将滑行机架轨道固定至左挡泥板上的
2个平头螺丝和2个垫圈图29。
18
g012671
图 图
图
29
1.提升杆
2.平头螺丝滑行机架轨道
拆 拆
拆
除 除
除
输 输
输
送 送
送
带 带
带
剪断输送带并从滚轮上取下。
安 安
安
装 装
装
输 输
输
送 送
送
带 带
带
1.将提升杆插入滑行机架轨道左侧的孔中提起提升杆
以轻微倾斜机架轨道请参阅拆除滑行滚道(页码18)
中的图29。
2.尽快将输送带安装到提升杆和滚轮上。
3.将一个塑料输送带工具插入各个滚轮与输送带之间。
旋转滚筒直到每个工具被置于各滚筒的外侧。将工具
棱条插入输送带的中心。
4.将输送带和输送带工具进一步滑到滚轮上直至输送带
位于滚轮的中心位置。
5.去除输送带工具。
6.调整输送带使输送带棱条进入每个滚轮的对准槽。
安 安
安
装 装
装
滑 滑
滑
行 行
行
滚 滚
滚
道 道
道
1.在机器左侧用在拆除滑行滚道(页码18)中卸下的2
个平头螺丝和2个垫圈将滑行机架轨道安装到左挡
泥板图30并拧紧螺丝。
g012671
图 图
图
30
1.提升杆
2.平头螺丝滑行机架轨道
2.在机器右侧拧紧将滑行机架轨道固定至右挡泥板上
的2个平头螺丝图31。
g012670
图 图
图
31
1.平头螺丝滑行机架轨道
3.小心将料斗向下转动到滑行机架轨道上请参阅图27的
拆除滑行滚道(页码18)。
4.在机器两侧用在拆除滑行滚道(页码18)中卸下的2
个平头螺丝、2个垫圈和2个锁紧螺母将料斗固定到
滑行机架轨道上图32。
g012668
图 图
图
32
图中所示为右侧
1.平头螺丝料斗安装
5.拉紧输送带请参阅张紧输送带(页码17)。
19
安 安
安
装 装
装
输 输
输
送 送
送
带 带
带
链 链
链
1.将输送带链安装到小链轮上并用主链环固定输送带
链图33。
g012666
图 图
图
33
1.驱动链
3.马达
2.主链环
2.如果之前松动了马达安装螺栓应拉紧输送带链请参阅
拉紧输送带链(页码16)。
3.安装链条护罩图34。
g012659
图 图
图
34
1.链条护罩
液 液
液
压 压
压
系 系
系
统 统
统
维 维
维
护 护
护
液 液
液
压 压
压
系 系
系
统 统
统
安 安
安
全 全
全
•如果液体穿透皮肤请立即就医。如果液压油渗透皮肤必
须在几个小时内由医生进行手术治疗。
•在对液压系统施加压力之前请确保所有液压油软管
和管路均处于良好状态、且所有液压连接和接头均
紧固到位。
•请确保身体和双手远离喷射高压液压油的针孔泄漏
点或喷嘴。
•使用纸板或纸张找出液压泄漏点。
•在对液压系统执行任何工作之前请先安全释放液压系
统中的所有压力。
检 检
检
查 查
查
液 液
液
压 压
压
管 管
管
线 线
线
和 和
和
软 软
软
管 管
管
维 维
维
护 护
护
间 间
间
隔 隔
隔
时 时
时
间 间
间
:在每次使用之前或每日
每日检查液压管线和软管是否有泄漏、管线扭结、支撑架
松脱、磨损、接头松开、日久老化及化学变质。操作机器
之前请执行所有必需的修理。
液 液
液
压 压
压
油 油
油
规 规
规
格 格
格
液压油箱在出厂时已添加高品质液压油。首次启动发动机
之前请先检查液压油的液位之后每天都要检查请参阅检
查液压油油位(页码21)。
建 建
建
议 议
议
液 液
液
压 压
压
油 油
油
ToroPX延长寿命液压油提供19L桶装或208L
圆桶装。
注 注
注
意 意
意
使用建议更换液压油的机器无需频繁的液压油和过
滤器更换。
备 备
备
选 选
选
液 液
液
压 压
压
油 油
油
如果无法获得ToroPX延长寿命液压油可使用
其规格符合所有以下所有材料性能和行业标准的另一种常
规石油基液压油来代替。切勿使用合成油。请咨询您的润
滑剂经销商帮您确定一款合格产品。
注 注
注
意 意
意
对于因使用不当替代产品而造成的损坏Toro将不承
担任何责任因此请仅使用信誉好的制造商的产品他们会
对其产品提供支持。
高 高
高
粘 粘
粘
度 度
度
指 指
指
数 数
数
/低 低
低
倾 倾
倾
点 点
点
耐 耐
耐
磨 磨
磨
液 液
液
压 压
压
油 油
油
ISOVG46
材料属性
粘度、ASTMD445
cSt@40℃4448
粘度指数ASTMD2270
140或更高
倾点ASTMD97
-37°C-45°C
行业规格
EatonVickers
694I-286-S、
M-2950-S/35VQ25或
M-2952-S
注 注
注
意 意
意
许多液压油都是几乎无色的所以很难找出泄漏点。
我们提供20ml瓶装的人造红色染色添加剂可添加到液压油
中。一瓶足够添加到1522L的液压油中。订购零件号为
44-2500可从Toro授权经销商处购买。
重 重
重
要 要
要
事 事
事
项 项
项
Toro优 优
优
质 质
质
合 合
合
成 成
成
、 、
、
可 可
可
生 生
生
物 物
物
降 降
降
解 解
解
液 液
液
压 压
压
油 油
油
是 是
是
Toro认 认
认
可 可
可
的 的
的
唯 唯
唯
一 一
一
一 一
一
种 种
种
合 合
合
成 成
成
可 可
可
生 生
生
物 物
物
降 降
降
解 解
解
液 液
液
压 压
压
油 油
油
。 。
。
此 此
此
液 液
液
压 压
压
油 油
油
与 与
与
Toro
液 液
液
压 压
压
系 系
系
统 统
统
中 中
中
使 使
使
用 用
用
的 的
的
橡 橡
橡
胶 胶
胶
部 部
部
件 件
件
相 相
相
配 配
配
适 适
适
合 合
合
各 各
各
种 种
种
温 温
温
度 度
度
条 条
条
件 件
件
。 。
。
此 此
此
液 液
液
压 压
压
油 油
油
与 与
与
常 常
常
规 规
规
矿 矿
矿
物 物
物
油 油
油
相 相
相
兼 兼
兼
容 容
容
但 但
但
为 为
为
了 了
了
实 实
实
现 现
现
最 最
最
佳 佳
佳
的 的
的
生 生
生
物 物
物
降 降
降
解 解
解
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