Victor Technologies iCNC XT™ CNC Controller ユーザーマニュアル

操作手册

VictorThermalDynamics.com

110

220

1

版本号： AA 发行日期：2014年1月16日手册代号：0-5299CN

ICNC XT

™

CNC

控制器

感谢您购买我们的产品!

感谢您购买Victor Thermal Dynamics产品，我们将竭诚为我们的顾客提供本行业最佳服务与

支持，本公司产品有可靠的保证和遍及世界各地的服务网络。您可通过以下途径寻找您附近

的的销售商或代理商，您可拨打电话1-800-426-1888，或登录我们公司的网站，网址：www.

thermal-dynamics.com.

本操作手册将指导您如何正确使用和操作本款产品，您对我们缠绵的满意度以及您安全使用

本产品是我们孜孜不卷的追求。请仔细阅读本手册，尤其是安全注意事项，这将帮助您在使

用本产品时避免可能发生的危险。

我们是品质优良的公司！

我们是全球销售商和制造商首选品牌。

Thermal Dynamics是维克多科技公司自动和非自动等离子切割产品之品牌。

我们的产品历经时间考验，具有强大的市场竞争力了。我们以创新技术，合理价格，及时的交

货，完善的售后服务，强大的技术支持，和出色的销售能力而自豪。

总之，我们致力于新技术开发，让我们的客户在使用我们产品时拥有一个更为安全的工作环境。

XT

™

CNC 控制器

操作手册代号：

0-5299CN

维克多科技公司出版

地址 :

美国新罕布什尔西黎巴嫩本宁街 82 号，03784

电话 :(603)298-5711

网址:www.thermal-dynamics.com

未经出版人书面许可 , 任何单位或个人不得部分或全部翻印本手册。

由于本手册内容错误或不足造成任何方有任何损失或损坏,不管这种损失或损坏是因疏忽,意外事故

或任何其它情况而引起的,出版人均不对此负责。

第一版发行日期：2014 年 1 月 16 日

最新版发行日期：

请记录以下信息,以备产品保修:

购买地: ___________________________________

购买日期: ___________________________________

电源序列号: ___________________________________

割枪序列号: ___________________________________

!

警告

在安装,操作和维修本设备前,请仔细阅读操作手册并遵守雇方的安全措施。

本手册所含信息仅代表制造商的最佳判断，制造商不承担使用责任。

第一章:概述 ................................................................................................................ 1-1

1.01 须知，注意和警告 ......................................................................................................................1-1

1.02 重要安全预防措施 ......................................................................................................................1-1

1.03 颁布的标准 ....................................................................................................................................1-3

1.04 北美认证标准 ................................................................................................................................1-4

1.05 保修声明 .........................................................................................................................................1-6

第二章: 技术参数 ....................................................................................................... 2-1

2.1 XT CNC外形尺寸 ............................................................................................................................2-2

2.2 电源要求 ............................................................................................................................................2-3

2.3 安川电机外形尺寸 .........................................................................................................................2-3

2.4 Neugart变速箱外形尺寸 .............................................................................................................2-4

第三章:安装 ................................................................................................................ 3-1

3.1 共用器件安装 ..................................................................................................................................3-1

3.2 主电源 ................................................................................................................................................3-3

3.3 限位开关布线 ..................................................................................................................................3-3

3.4 软停布线 ............................................................................................................................................3-3

3.5 安装安川电机和伺服器 ................................................................................................................3-5

3.6 倒焰和激光指示器配线(仅XT 211和231型)（可选） .....................................................3-8

3.7 等离子通讯，等离子输入/输出 ...............................................................................................3-9

3.8 高度控制，通讯以及输入/输出电缆 .......................................................................................3-10

3.9 iHC割枪高度控制电压分配器 ....................................................................................................3-11

3.10 氧燃设备安装 ................................................................................................................................3-12

3.11 氧燃提升器配线AC .....................................................................................................................3-16

3.12 氧燃提升器配线DC .....................................................................................................................3-16

3.13 氧燃电容传感器配线 ..................................................................................................................3-17

3.14 设定运动 .........................................................................................................................................3-18

3.15 解锁硬驱 .........................................................................................................................................3-19

3.16 驱动器组态 ....................................................................................................................................3-20

3.17 电机和解码器极性 ......................................................................................................................3-21

3.18 解码器值 .........................................................................................................................................3-22

3.19 漂移调整 .........................................................................................................................................3-23

3.20 最大速度调整 ................................................................................................................................3-26

3.21 最大速度测试 ................................................................................................................................3-28

3.22 最小速度测试 ................................................................................................................................3-29

3.23 设定运动参数 ................................................................................................................................3-30

3.24 设定正确的惯性比 ......................................................................................................................3-31

3.25 锁定硬驱 .........................................................................................................................................3-33

第四章:快速启动和操作 .............................................................................................. 4-1

4.1 部件切割快速操控 .........................................................................................................................4-1

第五章:操作 ................................................................................................................ 5-1

5.1 切割工艺屏 .......................................................................................................................................5-1

5.2 主屏总况 ............................................................................................................................................5-3

5.3 iCNC XT 操作控制面板 ................................................................................................................5-6

5.4 开关名称和功能 ..............................................................................................................................5-10

5.5 XT2开关名称和功能 .....................................................................................................................5-12

5.6 XT242开关名称和功能 ................................................................................................................5-13

5.7 XT211/231开关名称和功能 .....................................................................................................5-19

5.8 启动程序 ............................................................................................................................................5-27

5.9 导引程序 ............................................................................................................................................5-28

5.10 点动 ..................................................................................................................................................5-29

5.11 参数速览 .........................................................................................................................................5-30

5.12 操作建议 .........................................................................................................................................5-31

5.13 高级设置 .........................................................................................................................................5-34

附录： A-1

A.1 等离子及调高控制仪安装 .......................................................................................................... A-1

A.2 iHC机械尺寸 ................................................................................................................................... A-1

A.3 iHC升降器安装 .............................................................................................................................. A-2

A.4 iHC用户界面 ................................................................................................................................... A-3

A.5 主要设置 .......................................................................................................................................... A-5

A.6 系统设置及诊断菜单 ................................................................................................................... A-6

A.7 输入/输出信号选项卡 ................................................................................................................. A-7

A.8 服务选项 .......................................................................................................................................... A-8

A.9 安装选项 .......................................................................................................................................... A-9

A.10 参数限制 ........................................................................................................................................ A-10

iCNC XT

Manual 0-5299 SAFETY INSTRUCTIONS 1-1

第一章:概述

1.01 须知，注意和警告

本手册将本款机型安全有效操作重要提示信息划分

为须知,注意和警告三个级别。

须知

此项是为更有效地操作本款机型而需要特

别强调的一些操作,程序和背景资料等信息。

注意

此项是操作需要严格遵守的相关程序,如有

违反,会对设备造成损坏。

!

警告

此项是操作需要严格遵守的相关程序,如有

违反,会造成人员伤亡。

1.02 重要安全预防措施

警告

操作维修等离子电弧设备可能会造成健康

危害。

等离子电弧切割过程会产生强烈的电磁辐

射,这些辐射会干扰心脏起搏器,助听器,以及

其它电子康复产品的性能。所以等离子电弧切

割工作人员需要向医疗卫生专业人员或这些设

备的制造商咨询,确定是否存在危害。

为防止人员受伤,请在使用本设备前仔细

阅读提示信息,安全预防措施以及说明,并严格

遵照执行.如有疑问,请致电1-603-298-5711进

行咨询或垂询当地经销商。

气体和烟雾

等离子切割过程产生的气体和烟雾会危害健康。

• 不要吸入这些气体和烟雾,头部要避开工作时产

生的烟雾团。

• 如通风不畅无法排除烟气,请戴呼吸器。

• 等离子电弧操作过程所产生的气体和烟雾种类视

所用金属类别，金属镀层及具体工艺而定。焊接

或切割金属时,如果材料中含有下列任一元素,一

定要非常小心：

锑铬汞

砷钴镍

钡铜硒

铍铅银

镉锰钒

• 材料都附有安全信息单,信息单提供有害身体健

康的烟气种类和数量等信息,请仔细阅读安全信

息单。

• 有关如何检测工作区烟气,参见本手册第1.03章节"

颁布的标准"第一条。

• 使用切割水台或倒焰切割台等专用设备来收集

烟雾和气体。

• 存放有易燃易爆气或易燃易爆物的地点不得使用

等离子割枪。

• 碳酰氯是一种有毒气体,通常氯化物溶剂和清洗

剂的蒸汽里含有这种物质,所以必须清除所有能

产生这种蒸汽的物质。

• 本产品切割焊接过程产生的烟气里含有加州已知

的可导致生育缺陷或甚至癌症的化学物(加州健康

和安全标准25249条)。

电击

电击可能会导致伤亡.等离子电弧工艺使用并产生

高压电能,这种电能可能会对操作人员或工作区其他人

员造成严重或致命的电击。

• 切勿触碰"带电"或"高热"部件。

• 穿戴干燥衣服和手套 , 与工件和回路其他部件绝

缘。

• 维修或更换所有磨损或故障设备。

• 在潮湿区域工作时须格外谨慎。

iCNC XT

1-2 SAFETY INSTRUCTIONS Manual 0-5299

• 按照 NEC 标准安装和维修保养设备 , 详见本手

册第 1.03 章节 " 颁布的标准 " 第九条。

• 维修保养设备前须先断开电源连接。

• 阅读操作手册 , 并按手册操作指南进行操作。

火灾和爆炸

高热熔渣,火花或等离子电弧可引发火灾和爆炸。

• 须确保工作区域无可燃易爆物品,对无法搬除的

材料须作好保护。

• 工作区域须进行通风处理,排除可燃易爆蒸汽。

• 勿在易燃物容器上进行切割焊接作业。

• 在存有火险隐患的地点工作时,要设一名火险监

督员。

• 在水下或使用泄水台切割铝质工件时产生的氢气

很可能就堆聚在工件的下方。如果不能确保氢气

排除或散开,切勿进行此类操作,因为堆聚的氢气

一旦被点燃就会引起爆炸。

噪音

噪音会导致永久性听力受损。等离子电弧工艺产

生的噪音等级可超出安全限值,请务必作好双耳的防噪

音保护,防止听力受损。

• 戴耳塞或耳罩保护听力,工作区所有人员均应作

好防噪音保护。

• 测量噪音等级,确保分贝值在安全范围之内。

• 有关如何测试噪音,详见本手册第1.03章节"颁布

的标准"第一条。

等离子弧光

等离子弧光会灼伤眼睛和皮肤。等离子电弧工艺

能产生强紫外线和强红外线,如果保护不当,这些光线会

灼伤眼睛和皮肤。

• 佩戴面罩 , 头盔 , 护目镜 , 带边罩安全镜等用具

保护眼睛。

• 佩戴焊接手套 , 穿焊接工作服 , 防止皮肤被弧光

及火花灼伤。

• 头盔和安全镜须妥善保管 , 一旦镜片破裂或变

脏应予以更换。

• 设防护棚 , 屏或罩 , 保护工作区其他人员免受弧

光损害。

• 按照 ANSI/ASC Z49.1 标准 , 选用保护镜片遮光

度:

弧电流镜片最低保护度数推荐度数

小于 300* 8 9

300 - 400* 9 12

400 - 800* 10 14

* 这些数值适用于实际弧光清晰可见的地方.经验表明,当工件能

遮挡住弧光时,可使用更浅度数的镜片。

!

警告

警告：此款产品包含美国加利福尼亚州

公布的已知会导致出生缺陷和其他生殖危害

的化学物质铅。

处理后洗手。

iCNC XT

Manual 0-5299 SAFETY INSTRUCTIONS 1-3

1.03 颁布的标准

更多信息,请参见以下标准或其最新版本：

1. OSHA, SAFETY AND HEALTH STANDARDS, 29CFR

1910, obtainable from the Superintendent of

Documents, U.S. Government Printing Office,

Washington, D.C. 20402

2. ANSI Standard Z49.1, SAFETY IN WELDING AND

CUTTING, obtainable from the American Welding

Society, 550 N.W. LeJeune Rd, Miami, FL 33126

3. NIOSH, SAFETY AND HEALTH IN ARC WELDING AND

GAS WELDING AND CUTTING, obtainable from the

Superintendent of Documents, U.S. Government

Printing Office, Washington, D.C. 20402

4. ANSI Standard Z87.1, SAFE PRACTICES FOR

OCCUPATION AND EDUCATIONAL EYE AND FACE

PROTECTION, obtainable from American National

Standards Institute, 1430 Broadway, New York, NY

10018

5. ANSI Standard Z41.1, STANDARD FOR MEN’S

SAFETY-TOE FOOTWEAR, obtainable from the

American National Standards Institute, 1430

Broadway, New York, NY 10018

6. ANSI Standard Z49.2, FIRE PREVENTION IN THE USE

OF CUTTING AND WELDING PROCESSES, obtainable

from American National Standards Institute, 1430

Broadway, New York, NY 10018

7. AWS Standard A6.0, WELDING AND CUTTING

CONTAINERS WHICH HAVE HELD COMBUSTIBLES,

obtainable from American Welding Society, 550

N.W. LeJeune Rd, Miami, FL 33126

8. NFPA Standard 51, OXYGEN-FUEL GAS SYSTEMS

FOR WELDING, CUTTING AND ALLIED PROCESSES,

obtainable from the National Fire Protection

Association, Batterymarch Park, Quincy, MA 02269

9. NFPA Standard 70, NATIONAL ELECTRICAL CODE,

obtainable from the National Fire Protection

Association, Batterymarch Park, Quincy, MA 02269

10. NFPA Standard 51B, CUTTING AND WELDING

PROCESSES, obtainable from the National Fire

Protection Association, Batterymarch Park, Quincy,

MA 02269

11. CGA Pamphlet P-1, SAFE HANDLING OF

COMPRESSED GASES IN CYLINDERS, obtainable

from the Compressed Gas Association, 1235

Jefferson Davis Highway, Suite 501, Arlington, VA

22202

12. CSA Standard W117.2, CODE FOR SAFETY IN

WELDING AND CUTTING, obtainable from the

Canadian Standards Association, Standards Sales,

178 Rexdale Boulevard, Rexdale, Ontario, Canada

M9W 1R3

13. NWSA booklet, WELDING SAFETY BIBLIOGRAPHY

obtainable from the National Welding Supply

Association, 1900 Arch Street, Philadelphia, PA

19103

14. American Welding Society Standard AWSF4.1,

RECOMMENDED SAFE PRACTICES FOR THE

PREPARATION FOR WELDING AND CUTTING

OF CONTAINERS AND PIPING THAT HAVE HELD

HAZARDOUS SUBSTANCES, obtainable from the

American Welding Society, 550 N.W. LeJeune Rd,

Miami, FL 33126

15. ANSI Standard Z88.2, PRACTICE FOR RESPIRATORY

PROTECTION, obtainable from American National

Standards Institute, 1430 Broadway, New York, NY

10018

iCNC XT

1-4 SAFETY INSTRUCTIONS Manual 0-5299

1.04 北美认证标准

认证标准

制造商：维克多科技国际有限公司

地址： 16052 Swingley Ridge Road

Suite 300

Chestereld, MO 63033 U.S.A.

设备类型：等离子切割控制器

型号： iCNC XT

序列号：每台设备都有一个唯一的序列号和描述设备零部件及制造日期的铭牌。

上市日期： 2013年8月6日

等级：本手册所述设备为A级，用于工业用途。

!

警告

A级设备不得用于住宅区，因为住宅区供电系统电压较低。此外，由于住宅区具有传导干扰及辐射干扰，

因而可能无法确保电磁兼容。

本产品的设计和制造通过了一系列标准和技术规范,其中包括:

经CQC认证，符合下列标准：

GB 15579.1 - 2004 弧焊设备-第1部分：焊接电源

在日常设计制造过程中,在制造厂即对产品设计进行了大量的验证测试,保证了设备在按照手册及相关行业标准

操作时的安全和可靠性。在制造过程中我们还进行了严格的测试,确保所生产的产品符合甚至超过全部规范要求。

维克多科技已有30多年的产品生产历史,我们还将继续努力,使我们的产品在制造领域成为绝佳产品。

制造商授权代表

Julian Chow 副总裁，亚太区总经理

地址: 维克多（宁波）切割焊接设备

制造有限公司

宁波市鄞州区下应街道

金谷中路（西）58号

315104

日期： 2014年1月16日

签名

Julian Chow

全名

副总裁，亚太区总经理

(职位)

iCNC XT

Manual 0-5299 SAFETY INSTRUCTIONS 1-5

等级：本手册所述设备为A级，用于工业用途。

!

警告

A级设备不得用于住宅区，因为住宅区供电系统电压较低。此外，由于住宅区具有传导干扰及辐射干扰，

因而可能无法确保电磁兼容。

iCNC XT

1-6 SAFETY INSTRUCTIONS Manual 0-5299

1.05 保修声明

有限保修:Victor Thermal Dynamics®公司（下文称为“Thermal”）保证其产品无论在工艺或材料方面都不存在

任何缺陷。在Thermal产品的下述保修期内,如果出现任何不符合本保修声明的任何情况，Thermal公司一经接到这类

正式通知，并在证实该产品的存放、安装、操作和维护都符合Thermal公司的规范、指示、推荐方法、以及标准行

业惯例，且产品未被误用、维修、使用疏忽、变更、或发生事故之后,Thermal对产品中它认定为故障的零部件予以

维修或更换。

本保修声明是唯一的,可替代适销产品其它任何保修书。

有限责任:任何情况下,Thermal都不负责特殊或重大损失的赔偿责任，包括但不限于：采购品或更换品的损坏

或损失;或因服务中断，经销商顾客（以下称“购买人”）提出的索赔。对“购买人”于此规定的补偿仅仅是Ther-

mal关于合同方面的责任：或是关于履行或不履行Thermal购得或提供商品的制造、销售、交货、转售、或使用等

事宜的责任,不管这些责任是否出于合同、过失、故意行为、或是否在担保期内或其它情况，只要这里没有明确提

到，Thermal对此的赔偿责任绝不超过相应商品的售价。

因其它更换件或配件的不当使用而对Thermal产品造成的安全性或操作性能损害不属本保修范围。

从非Thermal授权经销商处购得的产品不属本保修范围。

本产品的有限保修期限为：自Thermal出售给授权经销商之日起三年内；自该经销商出售给购买人之日起两年

内，且这两年须符合以下规定。

零件人工服务

iCNC XT™

控制器 2 年 1 年

备用 / 更换件 90 天 90 天

质保期内，如有部件需修理或更换，申请必须由Thermal正式授权的维修厂在30天的保修期内提交给

Thermal，Thermal不负担任何运费。维修品被送到维修厂进行修理的运费也由顾客自己承担，而且所有这类商品均

由顾客承担风险和其他各项费用。本保修声明取代Thermal以前的所有保修声明。

生效日期：2012年10月23日

iCNC XT

手册代号0-5299CN 技术参数 2-1

第二章: 技术参数

XT2 XT211 XT231 XT242

处理器

2, 英特尔 (第二处理器用于动作和I/O)

操作系统

XPE

Ram 2GB

以太网接口

1 Rj-45

USB接口 3, 2个在背墙上(USB2.0) + 1个在门上(USB2.0)

串行接口

2 RS-422/485 接口在d-sub 9 针上

硬驱

80GB SATA SSD

操作台共5个开关（无激光

指示器开关）

共17个开关（有激光

指示器开关）

共23个开关（有激光

指示器开关）

共22个开关（无激光

指示器开关）

显示器

15”带触摸屏(resistive)

配置

1等离子 1等离子, 1氧气, 1粉

末标记

1等离子, 3氧气, 1粉

末标记

2等离子, 4氧气, 1粉

末标记

I/O数 7继电器输出,6输入 27继电器输出, 8输入 51继电器输出, 8输入 52继电器输出, 2x5

输入

I/O类型线路电压/电压自由

输出

线路电压或用户电压/电压自由输出线路电压/电压自由

输出

轴向

Y轴2-3,X轴1, 其它选项1 iHC Z

缺省驱动界面

模拟+-9V速度信号，递增解码器输入

集成驱动

选择400W/750W集成安川电机驱动

集成等离子高度控制

选择iHC高度控制(2个以上的枪）

CNC输入电源电压电流值

(amps)

115VAC/230VAC (10A) (不驱动115VAC 3A, 230VAC 1.5A。驱动115VAC 3A, 230V 10A。)

驱动输入电源电压电流值

(amps)

230 VAC (10A)

Cnc保护器件 10A 慢烧毁型保险丝

有16个继电器输出的输入输出扩展卡选件可用于所有iCNC XT机型。(倒焰控制)

在XT2和XT242上所有电压输出都共享同一进入电压等级值，无外接电压供应入口。如拆掉内部进入电缆，可将继电

器输出的外接电压连接到线路和中性点上，即便这种情况下，所有电压输出继电器也共享同一电压等级值（气体电

磁阀输出，升高器输出等）。

在XT231和XT211上，默认状态下，气体电磁阀输出被设置为入口电压输出。输出接头上有用户电压插脚，如继电

器板上移动过一对继电器，可用该插脚进行替代。气体电磁阀和气体割枪升高器输出也可以使用不同的电压等级

值。XT211 和XT231能直接支持交流和直流升高器以及共用电容高度控制。

iCNC XT

2-2 技术参数手册代号0-5299CN

警告

不得通过RJ45或RS232接口将控制器直接连接到电脑上！由于接地环路、电气噪音、和高频会损坏控制器

的电气元器件，或电脑主机的元器件，所以控制器和电脑连接时，必须使用光纤器件，无线LAN网络，调制解

调器（连接线路较短）或其它批准的器件（可绝缘）进行连接。如未遵循本原则，担保将失效。

这个器件是封闭式AC伺服驱动器，为一相输入，三相输出。这个器件配有一个集成PLC和一个窗口用户界

面。

1. 使用最低耐温75ºC的铜线

2. 使用铜导线

3. 适合使用在最大能提供5000RMS以内的对称电流，230伏特的回路上

2.1 XT CNC外形尺寸

Cnc 尺寸:

高度 17.7 英寸 (450毫米)

宽度 15.7 英寸 (400毫米)

厚度 16.9 英寸 (430毫米)

15.35in

(390mm)

0.86in

(22mm)

0.9in

(23mm)

0.83

(21mm)

0.3in

(8mm)

13.6in

(345mm)

0.83

(21mm)

12.6in

(320mm)

23.6in

(600mm)

0.3in

(8mm)

0.3in

(8mm)

0.3in

(8mm)

13.6in

(345mm)

安装板:

宽度 15.35 英寸 (390毫米)

厚度 14.3 英寸(363毫米)*

安装孔 13.7英寸 X 12.6 英寸 x 4xM6

(349毫米 x 320毫米, 4 x M6)

* 最大板材厚度20毫米，有预留螺栓安装孔。

* 有些用户可能想从前侧扩大底板，通常你要创建

一个空间给键盘、鼠标，或放工作纸的空间。

iCNC XT

手册代号0-5299CN 技术参数 2-3

2.2 电源要求

电源连接点在CNC装置后方，电源连接点是标准的IECC14连接点。使用IECC13插头把主电源连接到iCNC XT

上。电源的具体要求见CNC背面左下角上的产品名牌。

保险丝和线的规格都采用国家规定配线标准。

2.3 安川电机外形尺寸

SGDV Sigma 5

LL LC

S

See next image

mating dimensions

400W LL = 3.9 英寸 (98.5毫米)

400W LC = 2.36 英寸 (60毫米)

750W LL = 4.5 英寸 (115毫米)

750W LC = 3.15 英寸 (80毫米)

400W S = 0.551 英寸(14毫米)

750W S = 0.748 英寸 (19毫米)

iCNC XT

2-4 技术参数手册代号0-5299CN

2.4 Neugart变速箱外形尺寸

iCNC XT

手册代号0-5299CN 安装 3-1

第三章:安装

3.1 共用器件安装

警告

配线全部连好前以及两端电缆连好前，切勿连接主电源。

线规要符合国家配线标准。

本章节仅提供了限位开关、软停开关、安川电机驱动、倒焰控制以及激光指示的基本配线原则，如果您的配

置不同，而且不确定如何配线，请联系维克多科技寻求正确方法。

接地要求

建立接地

1. 为建立牢固的低电阻接地，用一根直径大于等于12毫米（1/2英寸）的铜包钢接地棒插入土壤中，插入深度至少

为1.8到2.4米（6到8英尺），使接地棒大部分都与湿土层接触。为使电阻很低，接地棒插地位置不同，相应插入

深度还要更深些。常规接地棒长度是3米（10英尺），如需要更长接地棒，可以一根对一根地焊接起来，达到更

长的长度。接地棒位置要尽量挨近工作台，然后在接地棒和切割台的星形接地点间连接接地线，接地线直径大

于等于50毫米²（1/0 AWG线规）。

0 - 10 ft (0 - 3 m) Ideal

20 ft (6 m) Maximum

1/0

Ground Cable

Power Supply

‘Star’

Ground

Earth Ground

Rod

XT CNC

Controller

Lifter

Cutting Table

Cutting Machine / Gantry

Work Cable

Remote Arc

Starter

Star Ground on Cutting Table

Gas Control Module

Primary location

#4 AWG

Ground

(F)

Customer supplied

1/0

Ground Cable

(F1)

. . . . . . .

.. .. ..

Ground Cable

iCNC XT

3-2 安装手册代号0-5299CN

电缆推荐布线方法

采用此方法可将等离子枪电缆、工作电缆、电极电缆、欧姆接地电缆放置在I/O电缆、解码器电缆、电机电缆

的对面（就是图片上空白的地方）。2套电缆间使用气管作为分隔器。

USER INPUT

HEIGHT CONTROL

F1 - 8A SB 230 VAC F2 - 8A SB 230 VAC

CB4 - 5A 120 VAC

CB3 - 5A 24 VAC

CB2 - 5A 120 VAC

J55 - GCM

J15 - CNC

J59 - RAS

J70 - HE

J54 - TSC /COMM

CNC Connector J15 &

TSC/Comm J54

Ohmic sensing wire

15-2008 up to 30.5m

15-2009 over 30.5m

Height control

iHC Connector J102

X/Y/Y2 Motor Cable

X/Y/Y2 Encoder Cable

XT211/231 J30

XT-2/242 J25

COM1

iHC Connector J104

Adapter:

15-1194 for XT211

and 231

15-1195 for XT-2

and 242

Yaskawa Motor Cable

400W

15-1132 3m

15-1133 5m

15-1134 10m

15-1135 15m

15-1136 20m

Yaskawa Motor Cable

750W

15-1180 3m

15-1181 5m

15-1184 10m

15-1185 15m

15-1186 20m

Yaskawa Encoder Cable

15-1162 3m

15-1163 5m

15-1164 10m

15-1165 15m

15-1166 20m

iHC Motor Cable

15-1050 7.6m

15-1051 9.1m

15-1052 10.6m

15-1053 12.2m

15-1054 13.7m

Ultra-Cut XT Control & Voltage Divider Cable

15-1196 7.6m

15-1197 15.2m

15-1198 22.8m

15-1199 30.5m

15-1207 38.0m

9-9230 10 FT (3.0m)

9-9231 15 FR (4.6m)

9-9232 25 FT (7.6m)

9-9233 35 FT (10.6m)

9-9234 50 FT (15.2m)

9-9235 75 FT (23m)

9-9236 100 FT (30.5m)

9-9237 125 FT (38.0m)

9-9238 150 FT (45.6m)

9-9239 175 FT (53.3m)

15-1055 15.2m

15-1056 16.8m

15-1057 18.3m

15-1058 19.8m

15-1059 21.3m

Art # A-12368

External Remote

E-Stop. Customer

Supplied

Limits J16

Customer

Supplied

Ohmic Clip

9-9388

Encoder

Motor

Refer to grounding information

#4

iCNC XT

手册代号0-5299CN 安装 3-3

3.2 主电源

使用IEC C13插头连接主电源和iCNC XT。主电源接头见2.5章电源要求。

3.3 限位开关布线

常闭限位开关按J16限位图那样串联排布连接，当自导引时（可选特征）Y2定位开关被用于桥定位。请安装Y2

限位，当Y和Y2限位开关都跳闸时，桥自然变直。

3.4 软停布线

常闭软停按钮与输入串联布线。你可在电源卡板上选择启动/禁止选项改变软停信号极性。详见下页跳线描

述。

iCNC XT

3-4 安装手册代号0-5299CN

软停极性

名称缺省说明

常闭开关（NC) 常闭开关外部软停（遥控位）开关极性，跳线是竖直的

常开开关(NO) 外部软停（遥控位）开关极性，跳线是水平的

 *NC=常闭开关

  *NO=常开开关

外部软停

名称缺省说明

1-2 外部软停（遥控位）回路被旁通。（未安装外部软停按钮）

2-3 2-3 外部软停（遥控位）回路启用

跳线安全

名称缺省说明

1-2 误输入电压选择安全禁止

2-3 2-3 误输入电压选择安全启用

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Victor Technologies iCNC XT™ CNC Controller ユーザーマニュアル

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