C73508_V1_21/11/2018
CN
1-16
MULTIWELD 160M
www.gys.fr
MIG/MAG & MMA 型电焊机
2
MULTIWELD 160M
CN
原版翻译
标准
一般说明
在使用或维修该设备之前，阅读并理解以下安全建议。
禁止一切说明书中未做说明的修改或者维修。
由于未遵守本手册中的说明而造成的任何损害或者损坏制造商将不承担责任。
如有问题或不确定，请咨询专业人员妥善处理。
环境
此设备必须仅用于描述面板和/或用户手册中规定限度的焊接操作。操作者必须遵守适用于这种焊接的安全预防措施。若使用不当或
不安全使用，制造商不承担责任。
此设备必须使用并存放在防灰、防酸或其他防腐蚀的地方。请在敞开的或通风良好的地方操作机器。
操作温度：
在-10到+40°C之间使用（+ 14和+ 104°F）。
存储在-20和+55°C之间（- 4和131°F）。
空气湿度：
在40°C（104°F）低于或等于50%；
在20°C（68°F）低于或等于90%；
海拔2000米（6500英尺）。
海拔高度：
海拔1000米（3280英尺）。
个人保护
电弧焊接是危险的，可能导致严重甚至致命的伤害。
焊接使使用者暴露在高温、电弧射线、电磁场、噪音、气体烟雾和电击的危险环境中。佩戴起搏器的人在使用这个装置之前应该先咨
询医生。请保护好自己与他人，务必确保采取以下安全措施：
为了防止你遭受灼伤和辐射，请穿不带袖口的衣服。这些衣服必须是绝缘的、干燥的、防火的、状态良好的、能覆
盖全身的。
请戴上防护手套，确保绝缘绝热。
请使用充分的焊接防护装置：头罩、手套、夹克、裤子…（具体根据实际操作和应用）。清洁作业时请务必保护好
眼睛。戴隐形眼镜时切记请勿操作。
如有条件可安装防火焊接挂帘以保护整个区域免受弧光辐射，焊接飞溅和火星的伤害。
提醒焊接区域周边的人在焊接时不要直视电弧或熔池，并且穿上防护工作服。
如果工作超过了规定的噪音限值，操作者必须配戴耳保护装置。确保焊接区域内的任何人都有耳保护装置。
手、头发、衣服等应远离运动部件（如发动机、风扇等……）。
当机器带电时，切记请勿移除冷却手推车上的安全盖板-因未遵守这些安全措施而造成的任何事故或伤害，制造商将
不会负责。
刚焊接的部件是热的，在操作时可能会导致烧伤。在焊枪的维护工作期间应该确保其已足够冷却，至少要等待10分
钟后再进行任何介入。当使用水冷焊枪时，冷却手推车必须是开着的，确保液体不会燃烧。
始终确保工作区尽可能是安全的、有防护的，以避免引起损坏或事故。
焊接烟尘和气体
焊接过程中产生的烟雾、气体和粉尘是有害的。为了使烟雾和气体远离工作区域，必须确保足够的通风和/或提
取。在工作场所空气供应不足的情况下建议使用带空气过滤的焊接面罩。
请检查进气是否符合安全标准。
当在一个小区域焊接时，操作者需保持一定安全距离。焊接某些含有铅、镉、锌、汞或铍的金属可能有剧毒性。焊接前用户需要去除油污。
请务必把气瓶存放在敞开的或通风的地方。
气瓶必须处于垂直固定在支架或手推车上的状态。
切记请勿在存放油脂或油漆的地方焊接。
3
MULTIWELD 160M
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火灾和爆炸危险
保护整个焊接区域。压缩气体容器和其他易燃材料必须移动到11米以下的最小安全距离。
必须备有灭火器。
小心飞溅和火花，它能引起火灾或爆炸。
人，可燃物和压力容器必须保持安全距离。
不允许焊接密封容器或封闭的管子，当焊接开放的容器和管子，操作者必须去除容器内可燃和爆炸物资（油脂，汽油，气体...）。
操作打磨时不应该直接朝着设备，包括电源和可燃物。
气瓶
如果气瓶漏气在工作区域浓度高，可能导致人员窒息。
必 须 安 全 运 输 ： 关 好 气 瓶 和 关 闭 焊 机 电 源 。 始 终 保 持 气 瓶 处 于 垂 直 位 置 ， 安 全 地 固 定 在 固 定 支 架 或 手 推 车 上 。
任何焊接操作结束后都需关闭气瓶。注意温度变化或在阳光下的时候。气瓶应远离可能受到撞击或受到物理伤害的
区域。
始终保持气瓶与电弧焊接或切割操作的安全距离，以及与任何热源、火星或火焰的安全距离。
当打开气瓶上的阀门时要小心，必须去掉阀门的顶端，确保气体符合你的焊接要求。
电气安全
机器必须连接到接地的电源上。使用推荐的保险丝尺寸。
放电会直接或间接地引起严重甚至致命事故。
当机器已经带电（焊枪、地线夹钳、焊条）后，请勿触摸机器（内部或外部）的任何带电部分，因为它们已经连接到焊接电路了。
在打开设备之前，必须把它从电源断开，并等待2分钟，以便所有的电容器放电。
切记请勿同时触摸焊枪、电焊把和地线夹钳。
损坏的电缆和焊枪必须由熟练的专业人员更换。确保电缆横截面符合使用要求（延长线和焊接电缆）。为了与电路绝缘，始终穿干燥
的衣服。无论您在什么工作环境下，都请务必穿绝缘鞋子。
分类
这些A类设备不打算在住宅场所使用：电流由低压电源的公共网络提供。由于干扰和无线电频率，在确保这些场
所的电磁兼容性方面可能存在潜在的困难。
只要在用户电源和公共配电网之间的接口上，Ssc短路功率大于或等于1,18 MVA,该设备符合IEC61000-3-12标准。
设备的安装人员或使用者有责任在必要时通过咨询配电网的操作员来确保设备仅连接到Ssc短路功率大于或等于
1,18 MVA的电源上。
该设备符合IEC61000-3-11标准。
电磁干扰
流经导体的电流引起电场和磁场（EMF）。焊接电流在焊接电路和焊接设备周围产生EMF磁场。
电磁场EMF可能会破坏一些医用植入物，如起搏器。对于佩戴医用植入物的人员需要采取必要的保护措施。例如，过路人的准入限制
或焊工个人风险评估。
所有焊工应采取以下预防措施，以尽量减少暴露于焊接电路产生的电磁场（EMF）：
•将焊接电缆放在一起-如果可能的话，将它们连接起来；
•尽量保持头部和躯体尽可能远离焊接电路；
•切记请勿把电缆圈在身体周围；
•切记请勿把身体放置在焊接电缆之间。在你身体的同一边保持两个焊接电缆；
•将接地夹钳尽可能靠近焊接区域；
•切记请勿工作太近，请勿倾斜，请勿坐在焊机上；
•切记请勿在移动焊机或送丝机时焊接。
佩戴起搏器的人在使用这个装置之前先应咨询医生。
焊接时暴露在电磁场可能会产生对健康其它未知的影响。
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MULTIWELD 160M
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原版翻译
焊接区域评估和焊接装置的建议
概述
用户根据制造商的说明负责安装和使用弧焊设备。如果检测到电磁干扰，由弧焊设备的用户负责根据制造商的技术援助解决这一问
题。在某些情况下，这种补救措施可能和焊接电路接地一样简单。在其他情况下，可能需要通过在焊接电源和整个工件周围安装输入
滤波器来构建电磁屏蔽。在所有情况下，电磁干扰必须减少，直到它们不再引起麻烦为止。
焊接区域评估
在安装机器之前，用户必须评估安装计划区域可能出现的电磁问题，特别是应该考虑以下方面的问题：
焊接区域评估在安装机器之前，用户必须评估安装计划区域可能出现的电磁问题，特别是应该考虑以下方面的问题：
a）其他在现场的在焊机的上面，下面或两侧的电缆（电源电缆，电话电缆，指挥控制电缆）
b）收音机/电视发射机和接受器
c）计算机和其他控制设备
d）工业机械保护等关键安全设备
e）机器附近的人的健康和安全，例如佩戴起搏器、助听器等的人
f）用于校准和测量的设备
g）安装在焊接区域或需要靠近焊机的其它设备。用户必须确保同一室内的设备彼此兼容。这可能需要额外的预防措施
h）一天中要进行焊接或其他活动的时间
设备周围要考虑的区域表面取决于建筑物的结构和在那里发生的其他活动。所考虑的面积可以大于公司规定的限额。
焊接区域评估
除了焊接区域外，对弧焊系统安装本身的评估也可用于识别和解决干扰情况。排放物的评估必须包括CISPR 11：2009中第10条规定的
现场测量。现场测量也可以用来确认缓解措施的有效性。
减少电磁辐射方法的建议
a.国家电网：弧焊必须严格按照厂家的建议连接到国家电网。如果干扰发生，可能有必要采取额外的预防措施，如过滤的供电网络。
应考虑屏蔽金属管道中的电源电缆。必须保证电缆沿电缆长度方向的电气连续性。屏蔽应连接到焊接电源，以确保焊接电流源的传导
和外壳之间良好的电接触。
b.弧焊设备的维护：根据制造商的建议，应提交电弧焊接日常维护检查程序。当焊接设备处于开启状态时，所有的接口、维修口和盖
板都应该关闭并正确锁定。除非制造商说明书中列出的变更和设置，弧焊设备不应以任何方式进行修改。电弧启动和电弧稳定装置的
火花间隙必须根据制造商的建议进行调整和维护。
c.焊接电缆：电缆线应尽可能短，彼此接近，如果不在地上要尽量接近地面。
d.电气连接/电搭接：应考虑在周围区压焊所有金属物体。然而，如果操作者同时接触到这些金属元素和电极，那么与工件相连的金
属物体会增加触电的危险。必须使操作者与这些金属物体绝缘。
e.焊接部分的接地：由于电气安全或由于其尺寸和位置（如船体或金属建筑结构的情况）而没有接地，那么在某些情况下部分接地可
以不系统地减少排放物。最好避免造成可能伤害用户或损坏其他电气设备的部件的接地。如果有必要，直接接地部分是合适的，但在
一些不允许这种直接连接的国家，根据国家规定选择的电容器的连接是合适的。
f.保护和电镀：区域内其他电缆和设备的选择性保护和电镀可以减少微扰问题。在特定情况下可以考虑整个焊接区域的保护。
机器的运输和搬运
不要使用电缆或焊枪来移动机器。焊接设备必须垂直移动。
切记请勿把装置放在人或物体上。
支架上有气瓶时，千万不要提起机器。移动时可用一条清晰的路径。
建议在进行任何起重操作之前，先拆掉机器上的焊丝卷筒。
杂散焊接电流/电压可能破坏接地导体、损坏电气设备或引起可导致火灾的元器件发热。
•所有焊接连接必须牢牢固定，定期检查！
•确保金属工件安全固定，无任何电气问题！
•安装或悬挂诸如手推车和吊装设备类的所有导电元件，以使其绝缘。
•不要在未绝缘诸如钻头或者磨床等任何电器设备的情况下将其放在焊接机器上。
•当不使用焊枪或者焊条的时候，请始终将他们放置在绝缘表面上。
设备安装
• 将机器放在最大倾斜10°的地板上。
• 确保焊接时工作区域有足够的通风，并有可进入的控制面板机器。
• 切记不能在导电金属粉尘地区使用。
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MULTIWELD 160M
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原版翻译
• 机器必须放置在远离雨水、阳光直射的遮挡区域
• 设备的防护等级为IP21，即：
- 防止直径大于等于12.5毫米的固体进入机器，
- 垂直落差防护
为了防止过热，电力电缆、延长电缆和焊接电缆必须完全展开不缠绕。
制造商不对由于机器的错误和/或危险使用造成的损坏的物品和人员承担任何责任。
维修/建议
•维修只能由专业人员进行。建议每年保养。
•在进行维修工作之前确保焊机断电. 当心焊机里面的高电压和电流。
•每年2到3次打开设备外壳吹掉设备里面的所有灰尘. 同时由专业人员用绝缘工具检查电气连接接头。
• 定期检查供电电缆的状况。如电源供电电缆被损坏, 它必须由生产厂家的售后服务人员或熟练的专业人员更
换, 避免危险。
•确保设备的通风孔不被堵塞以便能有足够的空气循环。
产品安装 - 运行
仅由制造商认可的专业人员才能对本设备进行安装。安装期间，确保断开主机电源。
产品描述
感谢您选择我们的产品！为了获得最佳的用户体验，请仔细阅读以下内容：
MULTIWELD产品系列为结合MIG/MAG，药芯焊丝和MMA焊接工艺的半自动电焊机。
可通过产品上的调节网格辅助手动设置。本系列产品适用于钢，不锈钢及铝的焊接。
原装配备：
MULTIWELD 160M
013612
2.5 m
与MULTIWELD主机原装配备的配件仅用于此产品。
2 m - 16 mm²
2 m - 16 mm²
电源
MULTIWELD 160M配有16A CEE7/7型插头，必须连接到三线230V (50-60 Hz) 单相电气系统上，三线中包含一根中性接地线。实际吸收
电流（I1eff）在设备上显示，以获得最大操作条件。检查电源及其保护装置（保险丝和/或断路器）是否与使用所需的电流兼容。在
某些国家/地区，可能需更换插座，已达到最佳使用条件的状态。
频繁使用时 (> 占空比) ，电弧停止，指示灯亮起的情况下，设备进入热保护状态。
主机组连接
辅助电源符合以下条件时，设备才能与主机组一起运行 :
- 电压必须为交替电压，按规定设置，峰值电压低于400V，
- 频率必须在 50Hz 到60 Hz 之间。
必须严格检查这些条件，因为许多主机组会产生可能损坏装置的高压峰值。
延长电缆的使用
所有延长电缆的尺寸和截面必须与设备的电压相配。请使用符合国家法规的延长电缆。
输入电压 延长部分 (<45m)
MULTIWELD 160M
230 V - 1~ 1.6 mm²
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MULTIWELD 160M
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原版翻译
设备描述 (图.1)
1-
线圈架
8-
焊枪支架
2-
后部电缆支架
9-
气体连接口
3-
数字显示
10-
On/Off 开关
4-
焊接参数设置
11-
电源线
5-
欧标焊枪接头
12-
气瓶支架 (最大支撑1个 4m3 的气瓶)
6-
极性反转电缆
13-
36V AC 插座，用于气体预热装置
7-
接地钳连接器
14-
存储区域
15-
MIG/ MMA转换器
人机界面 (HMI) (图. VI)
1-
过流或过热保护跳闸指示灯
5-
电感调整 (电弧动态)
2-
焊接电压显示器
6-
(MIG) 线速设置或 (MMA) 电流设置
3-
焊接电流显示器
7-
焊接电压设置
4-
电源指示灯
启动
启动/暂停开关位于产品背部，按下“I”键启动主机。切勿在焊接期间将此开关调至“O”位置。设备接通电源后，指示灯ON亮起 (
图 VI - 4) 。
半自动钢/不锈钢焊接 ( MAG模式)
根据设备表中待焊接部件厚度的建议选择输出电压并调整送丝速度。（图 VII）。
MULTIWELD 160M可焊接Ø 0.6/0.8 mm钢焊丝和Ø 0.8 mm不锈钢焊丝。
本设备原装可焊接Ø 0,8 mm钢焊丝(Ø 0.8/1.0滚轮)。接触管，滚轮凹槽，焊枪护套均与0.8mm焊丝适配。
如需焊接0.6mm焊丝，请使用长度不超过3m的焊枪。接触管(图.
IV-D) 和自动送丝
机滚轮 (图. IV-B) 需更换为适配0.6mm焊丝的凹槽 (ref. 042339)。在这种情况下，将其放置使其可观察数为0.6。
焊接钢需要配备特定的气体 [氩(Ar) + 二氧化碳(CO2)]。二氧化碳(CO2) 的比例可根据所用气体而变化。焊接不锈钢，请使用
Argon/CO2 混合物与 2%的CO2。
使用纯二氧化碳进行焊接的情况下，需在气瓶上连接一个气体预热装置( Gys产品编号046511，230V版)。也可以使用标准预热模块
（36V），该模块可以连接到侧后面焊接线圈附近的36V电源插座（图
I-13）。如需特定气体，请咨询经销商。根据环境不同，钢材的气体流速介于8-12L/min之间。
半自动铝焊接 (MIG模式)
根据设备表中待焊接部件厚度的建议选择输出电压并调整送丝速度。（图 VII）。
MULTIWELD 160M可装配焊接Ø 0.8 和1.0 mm铝焊丝。
焊接铝需要配备特定的气体：纯氩 (Ar)。有关气体的选择，请咨询气体经销商。根据环境不同，铝材的气体流速介于15-25L/min之
间。
钢材与铝材使用的不同：
- 滚轮：焊接铝需使用特定的滚轮。
- 送丝机滚轮的压力，略微加压，避免弄坏焊丝。
- 导丝管(用于送丝机和欧式焊枪之间的导管) 仅用于铝焊接 (图II)。
- 焊枪：须使用特制铝焊枪。其配备特氟龙护套，可减少摩擦。导丝管在枪尾处需要保留合适的长度，一直延伸到滚轮处。
- 导电嘴：使用适配焊丝直径的特殊铝制导电嘴。
“自保护”焊丝焊接
根据设备表中待焊接部件厚度的建议选择输出电压并调整送丝速度。 (图 VII)。
若直流正接，MULTIWELD 160M 可焊接自保护 Ø 0.9 mm 焊丝 (图. III -最大拧紧扭矩5 Nm) 。要设置此用法，请参见之后章节。
使用标准喷嘴焊接药芯焊丝可能会导致焊枪过热和老化。请使用特定“无气体”喷嘴 (ref. 041868) 或卸下原有的喷嘴 (图. III)
。
MIG / MAG半自动焊接
连接和建议
• 根据所用焊丝类型（通常在 - 上）将接地夹连接到连接器的正极（+）或负极（ - ）上。
模式与设置选择
按下开关 (图I - 15)，选择MIG/MAG焊接模式。
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MULTIWELD 160M
CN
原版翻译
1. 设置焊接电压：
使用左侧旋钮调节焊接电压。 电压设定值显示在左侧显示屏上。
2. 设置电流：
使用中间旋钮调节电流。
线速设定值显示在右侧显示屏上。
3. 设置电感：
使用右侧旋钮调节电感水平，相对值范围从最小至最大。
电感越低，电弧越硬越挺；电感越高，弧越柔软，飞溅越少。
此模式下黑色区域无用。
根据设备表中材料厚度选择电流和电压 (图VII)。
安装焊丝（图. IV)
MULTIWELD 160M兼容Ø 200/300 mm丝盘 (环保) 。
• 从焊枪上卸下导电嘴 (图. D) 和保护套 (图. E) 。
图 A ：
• 打开盘轴挡板。
• 将丝盘装在支架上(3)。
• 调整制动器 (4) 以避免在停止焊接时由于丝盘的惯性绕乱焊丝。 一般情况下，无需过度拧紧，有导致导致发动机过热的风险。
图 B :
滚轮配备双凹槽 (V型0.8凹槽和0.9齿形槽) ：
• 焊接0.8mm钢焊丝，使用V型0.8凹槽。
• 焊接药芯焊丝，旋转滚轮，使用0.9mm齿形槽。
• 焊接0.8mm铝焊丝，更换U型8mm凹槽的滚轮 (此滚轮未随产品提供)。
图 C :
调整机动送丝机压力，步骤如下：
• 将旋钮 (3) 尽可能的放低，插入焊丝，再次关闭压丝轮的压丝杆，无需拧紧。
• 按下焊枪开关，送丝电机启动开始旋转。
• 按住焊枪扳机，拧紧旋钮。当焊丝开始输送时，停止拧紧动作。
注意：对铝焊丝施加最小压力， 以免压断焊丝。
• 将焊丝从焊枪中取出约5cm，然后在焊枪末端装上导电嘴(图D)和保护套(图E)。
气体连接
- 在气瓶上安装合适的压力调节器。使用提供的软管将其连接到焊接设备。装上2个夹钳，防止泄露。
- 确保正确固定气瓶，并确保链条的固定（图V）。
- 使用压力调节器上的旋钮来调节气体流速。
注意: 为了更容易地调节气体流量，按下焊枪扳机以启动电机滚轮(松开送丝机旋钮以避免拉线)。最大气压：0.5MPa (5 bars)。此
程序不适用于“无气体”焊接。
运动部件导致的危害风险！
送丝器包含移动部件，可以捕捉手、头发、衣服或工具，这可能导致伤害！请多加小心。
•不要把手放在机器的移动/旋转/送丝部分上！
•确保所有面板在使用时保持关闭状态！
•才穿线和更换卷筒时不要戴手套。
涂层电极焊接
连接和建议
• 将电缆，电极夹与接地钳连接至接头，
• 遵守电极盒上标明的电极极性与强度，
• 设备未使用时，请取下电极夹上的电极。
8
MULTIWELD 160M
CN
原版翻译
模式与设置选择
按下开关 (图I - 15)，选择MMA焊接模式。
设置焊接电压：
根据电极直径及要组装的类型，使用中心旋钮调节焊接电流。
电流设定值显示在右侧显示屏上。
此模式下黑色区域无用。
焊接电流设置
根据电极直径和类型，以下设置对应于可用的电流范围。这些范围非常宽，因为它们取决于应用和焊接位置。
电极直径 (mm) 金红石电极 E6013 (A)
碱性电极 E7018 (A)
1.6 30-60 30-55
2.0 50-70 50-80
2.5 60-100 80-110
3.2 80-150 90-140
涂层电极焊接
MMA模式下，极性反转电缆必须断开连接，以连接电极夹电缆和接地钳。遵守包装上标明的极性说明。
• 遵守焊接基本规则。
• 设备具有特定的逆变功能：
防粘功能可轻松取下电极。即便电极粘住，也不会变红。此功能在使用时，需等待大约3秒时间再进行常规焊接。
热保护及建议
本设备配备的温度调节通风系统。当设备进入热保护状态时，不再输送电流。当设备温度异常时， 橙色LED灯亮起 (图.VI-1)。
• 保持设备的开口通畅，以便空气能自由进出。
• 焊接结束后保持设备连接，以便其冷却。
基本观察：
• 遵守焊接基本规则。
• 确保通风充足。
• 请勿在潮湿的表面工作。
为防止气体泄漏，请使用配件盒内的套环。
- 检查使用固定环固定气瓶，图. V.
- 使用压力调节器上的旋钮调节气流。
设备异常，故障原因，补救措施
设备异常 故障原因 补救措施
焊丝流量不是恒定的。
刮板堵塞了孔口。
"清洁接触管或替换防粘连产品。
编号041806."
电缆在滚轮内产生铜绿。
"• 检查滚轮压力或更换。
• 焊丝直径与滚轮不兼容。
• 焊枪内的焊丝套管不符合要求。"
送丝发动机不运行。
线圈或滚轮制动太紧。 拧松制动器与滚轮。
供电问题。 检查启动键是否处于打开位置。
送丝错误。
导线管脏或损坏。 清洁与更换。
压紧辊拧紧力度不足。 进一步将其拧紧。
线圈制动太紧。 拧松制动器。
无焊接电流。
电源插座连接不良。
检查插座连接，并查看供电电压是否为
230V (1PH)。
接地连接不正确。 检查接地线 (焊钳的连接与状态)。
电源接触器不运作。 检查焊枪扳机。
9
MULTIWELD 160M
CN
原版翻译
滚轮后，电线揉成一团。
导线管破损。 检查焊枪套管及焊枪枪体。
焊枪内电线阻塞。 清洁与更换。
无毛细管。 检查毛细管是否存在。
送丝速度太快。 减缓送丝速度。
焊接线多孔。
气体流速不足。
调节气流流速 (15 à 20 L / min)。
清洁基础金属。
气瓶内无气体。 更换气瓶。
气体质量不理想。 更换气瓶。
空气流通或风的影响。 防止气流，保护焊接区域。
气嘴堵塞。 清洁或替换气嘴。
焊丝质量不好。 请使用适合MIG-MAG焊接的焊丝。
焊接表面质量差（锈蚀等）。 焊接前清洁零件。
电火花粒子太多。
电弧压力太低或太高。 请查看焊接参数。
接地插座不好。
检查并把接地钳尽可能的放置在离焊接区
域最近的地方。
保护气体不足。 调节气体流速。
焊枪出口未有气体流出。 气体连接不正确。
"检查发动机侧气体是否连接。
检查电磁阀是否工作。"
保修
保修范围涵盖自购买之日起2年内的任何缺陷或制造缺陷（零件和人工）。
以下情况，不在保修范围内 :
• 因运输造成的所有其他损坏。
• 零件正常磨损 (如 : 电缆，焊钳等) 。
• 操作不当导致的事故 (电源故障，电压降低, 机器拆卸) 。
• 与环境有关的故障 (空气污染, 生锈, 灰尘) 。
如发生故障，请将设备退还至经销商处，并附上以下材料：
- 购买凭证 (收据，发票….)
- 故障解释说明
10
MULTIWELD 160M
CN
原版翻译
II
MIG-MAG
CN - 检查包装上的电极极性。
MMA
A
钢
B
铝
4
3
6
1
10
9
2
12
8
无气体
气体
13
11
5
7
14
15
未使用
11
MULTIWELD 160M
CN
原版翻译
III
C
ED
B
IV
V
无气体
特定喷嘴 (041868)
或
无喷嘴
11
3 3
2
4
3
A
12
MULTIWELD 160M
原版翻译
VI
4
2 3
5
VII
1 67
13
MULTIWELD 160M
原版翻译
备件
160M
1
气体加热器插座
53436
2
保险丝座
53435
3
线圈架
71503
4
焊枪支架
98853
5
手柄
56047
6
机动送丝机
53530
7
极性反转电缆
71918
8
快速接头连接器
51469
9
显示卡
53498
10
辅助变压器
-
11
前轮
71361
12
后部电缆支架
98854
13
电磁阀
71540
14
开关
52460
15
电源线
21468
16
主卡
53497
17
风扇
51021
18
200mm轮子
71361
3
1
2
4
5
6
7
8
11
10
9
12
13
14
15
16
17
18
14
MULTIWELD 160M
原版翻译
电气图
技术规格
MULTIWELD 160M
主要
供电电压
230 V +/- 15%
电源频率
50 / 60 Hz
保险丝 断路器
16 A
次要
MMA MIG-MAG
空载电压
59 V
额定输出电流(I2)
20
140 A 30
160 A
常规输出电压 (U2)
20.8
25.6 V 15.5
22 V
根据EN60974-1标准的占空比 (10mn - 40°C)*。
Imax
20%
100%
70 A 75 A
60%
90 A 95 A
发动机速度
3 > 10 m/min
线圈支撑
Ø 200 - 300 mm
最大气压(Pmax)
0.5 MPa (5 bars)
滚轮类型
A
运行温度
-10°C
+40°C
存储温度
-25°C
+55°C
防护等级
IP21
尺寸 (长x宽x高)
77 x 79 x 47 cm
重量
34.2 kg
*根据EN 60974-1标准的占空比 (10mn - 40°C) 。
频繁使用机器时(> 占空比)，热保护系统可能会开启，此情况下，电弧熄灭，指示灯 亮起。
保持设备通电以便其冷却，直到热保护取消。
设备在MMA焊接工艺下具有“恒定电流”（下降特性）类型，在MIG焊接工艺下具有“恒定电压”（平坦特性）类型。
图标
注意！使用前请仔细阅读使用说明。
逆变技术电源提供直流
EN60974-1
EN60974-5
EN60974-10
Class A
焊接电源符合EN60974-1/-5/-10 A级标准。
涂层电极焊接（MMA - 手动电弧焊）
MIG/MAG焊接
适用于电击风险增加的环境中的切割。但是，电流源不应放在这种环境下。
IP21
防止任何直径> 12.5mm（相当于手指长度）的固体进入危险部件，并防止水滴。
直流焊接。
U0
额定空载电压
X(40°C)
根据EN60974-1标准的占空比 (10mn - 40°C)。
I2
I2：相应常规切割电流
A
安培 (A)
U2
U2：相应充电常规电流
V
伏特 (V)
Hz
赫兹 (Hz)
MULTIWELD 160M
原版翻译
15
16
MULTIWELD 160M
原版翻译
50或60赫兹的单相电源
U1
额定电源电压。
I1max
最大额定电流 (有效值)。
I1eff
最大有效电流。
所用材料符合欧洲标准。 如需了解欧盟声明，请浏览我们的网站 (参阅封面页)。
EAC认证产品
气体入口
根据欧盟 2012/19/UE 条例，该零件作为选择性收集对象。请勿扔进家用垃圾箱！
该产品通过全方位分拣系统与选择性回收家用产品包装废弃物系统，由生产厂商参与进行产品包装回收再利用。
可回收产品
温度信息 (热保护)
吉欧斯电工机械(上海)有限公司
上海市青浦区崧泽大道6666弄
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