ESAB Mig 5000i ユーザーマニュアル

ブランド: ESAB

モデル: Mig 5000i

カテゴリー: 溶接システム

タイプ: ユーザーマニュアル

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ESAB Mig 5000i, Mig 5000i WeldCloud™ は、MIG/MAG 溶接、TIG 溶接、MMA 溶接に適した溶接電源装置です。この装置は、溶接作業の効率と品質を向上させるために、様々な機能を備えています。

・多彩な溶接プロセスに対応する出力特性・移動式性に優れたコンパクト設計・直感的な操作パネル・溶接データの保存と管理を可能にする WeldCloud™ システムへのアクセス・最大限の安全性を確保する包括的な安全機能

これらの機能により、ESAB Mig 5000i, Mig 5000i WeldCloud™ は、あらゆる溶接作業に最適な溶接電源装置です。

Aristo®

使用说明书

0459 290 401 CN 20171107

Valid for: 608-, 613-xxx-xxxx

Mig5000i, Mig5000iWeldCloud™

400 V

0459 290 401 © ESAB AB 2017

安全............................................................. 5

简介............................................................. 8

2.1 设备........................................................... 8

技术参数......................................................... 9

安装............................................................. 11

4.1 提起说明....................................................... 11

4.2 放置........................................................... 11

4.3 主电源......................................................... 11

4.4 终端电阻器..................................................... 12

4.5 多送丝装置的连接............................................... 12

操作............................................................. 14

5.1 连头和控制设备................................................. 14

5.2 打开电源....................................................... 14

5.3 风扇控制....................................................... 15

5.4 过热保护....................................................... 15

5.5 冷却装置....................................................... 15

5.6 遥控器......................................................... 15

5.7 WeldCloud™ 装置............................................... 15

维护............................................................. 16

6.1 每日........................................................... 16

6.2 如果必要....................................................... 16

6.3 每年........................................................... 16

故障跟踪......................................................... 18

配件订购......................................................... 19

图.................................................................... 20

订购编号.............................................................. 22

备件清单.............................................................. 23

附件.................................................................. 24

保留变更技术规范的权利，恕不另行通知。

1 安全

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1 安全

ESAB 设备用户对确保操作本设备以及靠近该设备的任何人遵守所有相关安全预防措施负有最

终责任。安全预防措施必须符合适用于此设备类型的所有要求。除遵守适用于工作场所的标准

规章以外，还应遵守以下建议。

必须由训练有素、非常熟悉设备操作的人员进行所有工作。设备操作不当可能会引起危险，而

对操作员造成伤害，并损坏设备。

1. 任何使用本设备的人必须熟知以下几点：

· 操作

· 紧急停止的位置

· 功能

· 相关的安全预防措施

· 焊接和切割或其他适用的设备操作

2. 操作员必须确保：

· 启动设备时，没有未经授权人员滞留在工作区域内

· 击出电弧或设备开始运作时，所有人员均已受到防护

3. 工作场所必须：

· 适合于本产品的用途

· 没有通风

4. 个人安全设备：

· 始终穿戴推荐的个人安全设备，如防护眼镜、防燃服、安全手套

· 请勿戴易于缠住或造成烫伤的松动配饰，如丝巾、手镯、耳环等

5. 一般预防措施：

· 确保回路电缆连接牢固

· 只能由有资格的电工在高压设备上工作。

· 配置适当的消防设备，对其进行清晰标记，并且置于方便的位置

· 在设备运行期间，不得对其进行润滑和维护

1 安全

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警告！

电弧焊和切割可能会对您本人和他人造成伤害。因此，请在焊接和切割时采取预防

措施。询问您雇主有关依据制造商危险数据的安全惯例。

触电 - 可致死

· 根据适用标准安装装置并接地

· 请勿裸露皮肤、戴着湿手套或穿着湿衣服触摸带电的电气零部件或电极

· 与地面和工件保持绝缘

· 确保工位是安全的

烟尘和气体 - 可威胁健康

· 头部应远离烟尘

· 为使烟尘和气体远离呼吸区域和一般区域，在焊接时使用通风、抽气或两

者皆用

电弧射线 - 可伤害眼睛，灼伤皮肤

· 保护好眼睛和身体。使用正确的焊接镜和过滤透镜，并且穿上防护衣

· 使用合适的防护屏和幕帘保护旁边的人

火灾危险

· 火花（飞溅）可引起火灾。因此，请确保附近没有易燃性材料

噪音 - 过大的噪音会损伤听力

· 保护好耳朵。使用耳塞或其他听力保护装置。保护好耳朵。使用耳塞或其

他听力保护装置

· 警告旁边的人危险

故障 - 发生故障时致电专家寻求协助。

在安装或操作前，请阅读并理解本使用说明书。

保护好自己和他人！

ESAB 提供各种可供购买的焊接附件和个人防护设备。如需订购信息，请联系当地的 ESAB 经

销商或访问我们的网站。

小心！

请勿在公用低压供电系统的住宅区内使用 A 类设备。由于存

在传导干扰以及辐射干扰，在这些地点确保 A 类设备的电磁

兼容性会有潜在困难。

小心！

在安装或操作前，请阅读并理解本使用说明书。

1 安全

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注意！

废旧电子设备请运往回收站进行处理！

依据《废旧电气和电子设备 2012/19/EC 号欧盟指令》以及

相关国家的法律，达到使用寿命的电气和/或电子设备必须在

回收站进行处理。

作为负责处理设备的人员，获取经过批准的回收站的信息是

您的责任。

有关更多信息，请联系最近的 ESAB 经销商。

2 简介

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2 简介

Mig 5000i 是 MIG/MAG 焊接电源设备，还可用于 TIG 和 MMA 焊接。

本电源设备有若干种不同的款式：

· 不带冷却装置的 Mig 5000i

· 带冷却装置的 Mig 5000i

· 带 WeldCloud™ 装置的 Mig 5000i

· 带冷却装置和 WeldCloud™ 装置的 Mig 5000i

注意！

这些说明描述了带冷却装置的 Mig 5000i。

本电源设备设计专为 Feed 3004 或者 Feed 4804 送丝装置一起使用而设计。

电源设备 Mig 5000i WeldCloud™ 与 U8

相结合，提供可实现无线监测的控制箱。

如需了解有关送丝装置和 WeldCloud™ 的详细信息，请参阅使用手册。

ESAB 的本产品配件可在本手册的“配件”一章找到。

2.1 设备

本电源设备附带有：

· 使用手册一份

· 终端电阻器

· 5 m 回路电缆

可以从以下网站下载其他语言的使用手册：www.esab.com

3 技术参数

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3 技术参数

Mig 5000i Mig 5000i WeldCloud™

主电源电压 400 V ±10%，3~ 50/60 Hz 400 V ±10%，3~ 50/60 Hz

主电源 S

scmin

14.54 MVA

max

0.011 Ω

scmin

14.54 MVA

max

0.011 Ω

初始电流

max

MIG/MAG (GMAW)

37 A 37 A

max

TIG (GTAW)

30 A 30 A

max

MMA (SMAW)

38 A 38 A

焊接 6.5 分钟后进入节能模式时的空载功率需求

TIG/MIG (GTAW/GMAW) 36 W 36 W

MMA (SMAW) 43 W 43 W

电压/电流范围

MIG/MAG (GMAW) 8 - 60 V / 16 - 500 A 8 - 60 V / 16 - 500 A

MIG/MAG (GMAW)，控制面板

M2 8 - 42 V 8 - 42 V

MMA (SMAW) 16 - 500 A 16 - 500 A

MIG/MAG (GMAW) 时的允许负载

60 % 占空比 500 A / 39 V 500 A / 39 V

100% 占空比 400 A / 34 V 400 A / 34 V

TIG 的允许负荷

60 % 占空比 500 A / 30 V 500 A / 30 V

100% 占空比 400 A / 26 V 400 A / 26 V

MMA (SMAW) 时的允许负载

60 % 占空比 500 A / 40 V 500 A / 40 V

100% 占空比 400 A / 36 V 400 A / 36 V

最大电流 (I

) 时的功率因数

(MMA/TIG/MIG) 0.90 0.90

最大电流 (I

) 时的效率

MMA (SMAW) 85 % 85 %

TIG (GTAW) 82 % 82 %

MIG (GMAW) 84 % 84 %

开路电压 U

最大值

MIG/MAG (GMAW)，不带 VRD

功能 1) 72 - 88 V 72 - 88 V

MMA (SMAW)，不带 VRD 功能

68 - 80 V 68 - 80 V

MIG/MAG (GMAW)，MMA

(SMAW)，VRD 功能已停用 2)

59 V 59 V

VRD 功能已激活 2) < 35 V < 35 V

3 技术参数

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Mig 5000i Mig 5000i WeldCloud™

工作温度 -10 至 +40 °C

（14 至 104 °F）

-10 至 +40 °C

（14 至 104 °F）

运输温度 -20 至 +55 °C

（-4 至 131 °F）

-20 至 +55 °C

（-4 至 131 °F）

尺寸（长x宽x高）

不带冷却装置

带冷却装置

625 × 394 × 496 mm

(24.6 × 15.5 × 19.6in.)

625 × 394 × 496 mm

(24.6 × 15.5 × 19.6in.)

625 × 394 × 776 mm

(24.6 × 15.5 × 30.6in.)

625 × 394 × 776 mm

(24.6 × 15.5 × 30.6in.)

空载时的持续声压 <70 db (A) <70 db (A)

不带冷却装置时的重量

带冷却装置

68 kg (150 lb) 79 kg (174 lb)

88 kg (194 lb) 99 kg (218 lb)

变压器绝缘等级 H H

密封等级 IP23 IP23

应用等级

适用于铭牌上无 VRD 规格的电源。

适用于铭牌上有 VRD 规格的电源。控制面板使用说明书中对 VRD 功能做了介绍。

占空比

占空比是指在没有过载的某一负荷下，在十分钟内可进行焊接或切割的时间百分比。占空比适

用于 40°C/104°F 或以下的温度。

密封等级

IP 代码指示密封等级，即防止固体物质或水分渗入的防护程度。

带 IP23 标记的设备在室内和户外均可使用。

应用等级

符号指示此电源专为在电击危险较大的区域内使用而设计。

主电源，S

sc 最小

网络上的最小短路功率符合 IEC 61000-3-12。

主电源，Z

最大

最大允许的网络线阻抗符合 IEC 61000-3-11 标准。

冷却装置

冷却功率温差 40°C (104°F) 和流量 1.0 l/min (0.26

us gal/min) 时为 2.0 kW

冷却剂 50 % 水/50 % 单乙烯基乙二醇

冷却剂容量 5.5 l (1.45 us gal)

最大水流量 2.0 l/min (0.53 us gal)

可连接的最多水冷焊接喷灯数量两个 MIG 焊接喷灯，或一个 TIG 喷灯和一个 MIG

焊接喷灯

4 安装

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- 11 -

4 安装

必须由专业人员进行安装。

注意！

主电源要求

本设备符合 IEC 61000-3-12 标准，但前提是短路功率大于或等于用户供电和公共

系统之间交接点的 S

scmin

。由安装者或用户（在必要时咨询配电网运营商）负责确

保设备仅连接至短路功率大于或等于 S

scmin

的电源。请参阅“技术数据”一章中

的技术数据。

4.1 提起说明

电源小推车和电源小推车 2 和电源

4.2 放置

将本焊接电源放置在其通风出入口不会被阻挡的地方。

4.3 主电源

检查是否将本装置连接到正确的主电源电压，以及是否受正确尺寸保险

丝的保护。

必须按照规定进行接地保护连接。铭牌上有电源连接数据

铭牌上有电源连接数据

4 安装

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推荐的保险丝尺寸和电缆最小面积

Mig 5000i 和 Mig 5000i WeldCloud™ 400 V 3~ 50 Hz

主电源电压 400 V

主电缆横截面积，mm

4G6

相电流，I

1eff

27 A

保险丝

防浪涌 25 A

C MCB 型 32 A

注意！

以上所示电源电缆面积和保险丝尺寸符合瑞典法规。对于其他地区，电源电缆必须

满足应用场合的要求，并且符合当地和国家法规。

4.4 终端电阻器

为避免通讯干扰，CAN 总线的末端必须安装终

端电阻器。

CAN 总线的一端在控制面板上，带有集成终端

电阻器。电源上的另外一端必须安装终端电阻

器，如右图所示。

4.5 多送丝装置的连接

使用控制装置 U8 和不带控制面板的送丝装置，可以从一个电源设备管理最多 4 台送丝装

置。

可在以下连接中进行选择：

· 1 个 TIG 喷灯和 1 个 MIG 喷灯（必须采用万能电源）

· 2 个 MIG/MAG 喷灯

· 1 个 TIG 喷灯和 3 个 MIG 喷灯（必须采用万能电源）

· 4 个 MIG 喷灯

如果所有送丝装置均采用水冷 MIG 喷灯进行焊接，建议将 2 个额外的喷灯与单独的冷却装置

连接。建议以并联方式连接喷灯。

两个送丝装置

连接两个送丝装置时，必须使用连接工具包，请参阅“附件”一章。

4 安装

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- 13 -

A. 水连接

B. 焊接电流连接

C. 控制箱连接

四个送丝装置

连接四个送丝装置时，必须使用两个连接工具包和一个额外的冷却装置，请参阅“附件”一

章。

A. 水连接

B. 焊接电流连接

C. 控制箱连接

5 操作

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5 操作

处置本设备的通用安全法规可在本手册的“安全”一章找到。请在开始使用本设备之前进行通

读！

5.1 连头和控制设备

1 橙色指示灯 - 过热 12* *红色指示灯 - WiFi 连接

2 白色指示灯 - 电源开启 13 送丝装置电压保险丝，42 V

3 电源开关，0 / 1 / 启动 14* *仅限在 WeldCloud™ 版本上：以太网接

头

4 MMA 和 MIG/MAG 的回路电缆或者 TIG 的

焊接电流电缆的接头 (-)

15 测量插座螺丝端子 - 红色 (+)

5 远程控制接头 16 测量插座螺丝端子 - 黑色 (-)

6 MMA 的焊接电流电缆或者 TIG 的回路电

缆的接头 (+)

17 控制电缆到送丝装置或终端电阻器的接头

7 冷却水加注器 18 控制电缆到送丝装置或终端电阻器的接头

8 冷却水至 TIG 喷灯 ( BLUE) 带 ELP* 的

接头

19 焊接电流电缆到送丝装置的接头 (+)

(MIG)

9 来自 TIG 喷灯（红色）的冷却水接头 20 回路电缆接头 (-) (MIG)

10* *仅限在 WeldCloud™ 版本上：天线 21 冷却水到送丝装置的接头 - 蓝色

11* *仅限在 WeldCloud™ 版本上：USB 连接 22 从送丝装置出来的冷却水接头 - 红色

5.2 打开电源

将开关 (7) 旋至“START”（启动）位置，打开电源。松开开关，它将返回位置“1”。

如果在焊接进行过程中断开主电源，然后再恢复，则电源将保持掉电状态，直到您再次手动将

开关旋至“START”（启动）位置为止。

将开关旋至位置“0”，关闭单元。

5 操作

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无论在电源掉电或者以正常方式关闭电源，都将储存焊接数据，以便在下次装置启动时可以使

用。

5.3 风扇控制

焊接停止后，电源风扇继续工作 6.5 分钟，同时装置转换到节能模式。当焊接重新启动时，

它们会再次启动。

焊接电流在 180 A 以下时，风扇以降低的速度工作，电流更高时，将满速工作。

5.4 过热保护

电源有三个热过载断路器，如果内部温度太高，断路器将会工作，中断焊接电流，并点亮装置

前面的橙色指示灯。温度降下时，断路器会自动复位。

5.5 冷却装置

为确保无故障操作，冷却装置距离焊接喷灯的安装高度必须最高为 7 米。超出这个高度可能

会引起问题，如启动时间过长、气泡、真空等等。

如果必须使安装高度超出 7 米，建议采用包括单向阀和电磁阀的安装工具包，请参阅“附

件”一章。一旦安装了这些阀门，在首次启动过程中，软管包必须保持水平，以便每个部件都

能充满水。然后抬升送丝装置和软管包至较高的高度。现在可以在最高到 12 米的安装高度上

开始连续安全的操作。

焊接时的功能

焊工按下焊接喷灯触发开关启动焊接。电源打开，并启动送丝装置和冷却水泵。

焊工松开焊接喷灯触发开关停止焊接。焊接停止，但在装置切换到节能模式后，冷却水泵会继

续工作 6.5 分钟。

水流保护装置

在没有冷却剂的情况下，水流保护中断焊接电流，并在控制面板上显示错误消息。水流保护装

置是一个配件，

5.6 遥控器

U8 中的程序版本应该为 1.20 版或更高版本。为了确保远程控制功能正常，带有集成控制面

板的电源设备应采用 1.21 版或更高版本的程序。

连接远程控制装置后，电源和送丝装置处于远程控制模式；按钮和旋钮处于锁定状态。只能通

过远程装置调节功能。

如果远程控制装置不能使用，必须从电源/送丝装置断开远程控制装置的连接，否则其将会保

留在远程控制模式。

关于远程控制装置操作的更多信息，请参阅控制面板操作说明书。

5.7 WeldCloud™ 装置

WeldCloud™ 装置可通过 Wi-Fi、有线 LAN 或 3G 将焊接电源与本地 WeldCloud™ 服务器相

连接。WeldCloud™ 装置配备有 GPS 来跟踪焊接电源的位置。此外，它还拥有蓝牙连接，可

实现与诸如带蓝牙功能的条形码/二维码扫描机等第 3

方

输入设备的连接。

WeldCloud™ 装置 Wi-Fi 在电源接通时已启用。它将作为热点启动，该热点以可用 Wi-Fi 网

络形式出现。在建立连接后，可访问电源的网络界面，进行一次性设置。在设置和重新启动

后，该电源在 WeldCloud™ 中可见。有关 WeldCloud™ 装置和功能的更多信息，请参阅

WeldCloud™ 使用手册。

6 维护

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6 维护

注意！

定期维护对安全可靠运行非常重要。

只有具备适当电气知识（获得授权）的人员可以拆卸安全板，进行焊接设备的连接或其他服

务、维护或修理工作。

小心！

在质保期内，客户为了矫正任何缺陷而试图操作本产品，供应商的所有保证承诺将

终止。

6.1 每日

每天进行以下维护作业。

· 检查所有电缆和接头是否无故障。如果必要，拧紧并更换任何有缺陷的零部件。

· 检查水位和水流，如果必要，加满冷却剂。

6.2 如果必要

· 定期检查送丝装置是否被灰尘阻塞。

空气进出口堵塞会导致过热

· 清理灰尘过滤器

·拆下带灰尘过滤器 (1) 的风扇格栅。

·向外转动格栅 (2)。

·松开灰尘过滤器 (3)。

·用压缩空气（减压）将过滤器吹干净。

·在靠着格栅 (2)（从电源往外）的一面，用网

孔更细的过滤器进行更换。

·用灰尘过滤器更换风扇格栅。

·加注冷却剂

推荐使用 ESAB 的成品混合冷却剂。请参阅“附

件”一章。

·加注冷却剂，直到到进口管道的一半高。

注意！

如果连接焊接喷灯或长度达 5 米或更长的连接电缆，则必须加满冷却剂。如果通

过加注调节水位，不必断开冷却剂软管。

小心！

冷却剂必须作为化学废物处理。

6.3 每年

每年至少进行一次以下维护。

6 维护

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· 清理尘土和灰尘。用干燥的压缩空气（减压）将电源吹干净。

· 更换冷却剂，用清水清洗软管和水箱。

· 检查密封、电缆和接头。如果必要，拧紧并更换任何有缺陷的零部件。

7 故障跟踪

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7 故障跟踪

联系授权维修技术员前来进行检修前，请先尝试进行以下建议的检查。

故障类型措施

无电弧。 ·检查是否打开了主电源开关。

·检查焊接供电电缆和回路电缆是否正确连

接。

·检查电流值是否设置正确。

在焊接过程中，焊接电流中断 ·检查是否热过载触发已作用（由前面板上

的橙色灯指示）

·检查电源保险丝。

热过载频繁触发。 ·检查空气过滤器是否被堵塞。

·确保各项指标没有超出焊接电源的额定参

数（即本装置没有过载）。

焊接性能不良。 ·检查焊接供电电缆和回路电缆是否正确连

接。

·检查电流值是否设置正确。

·检查是否使用了正确的焊丝。

·检查电源保险丝。

8 配件订购

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8 配件订购

Mig 5000i、Mig 5000iw、Mig 5000i WeldCloud™ 与 Mig 5000iw WeldCloud™ 根据国际和

欧洲标准 IEC/EN 60974-1/-2 和 EN 60974-10 设计和测试。

因此，提供服务或维修工作的服务单位有义务确保本产品仍然符合上述标准。

小心！

应当由获得授权的 ESAB 维修技术员进行维修和电气工作。只能使用 ESAB 原厂备

件和易磨损件。

可以通过就近的 ESAB 经销商订购备件，请参阅本文档的封底。订购时，请根据备件清单，注

明产品型号、序列号、标识和备件编号。这将会方便配送，并确保交货正确无误。

图

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图

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ESAB Mig 5000i ユーザーマニュアル

ブランド: ESAB

モデル: Mig 5000i

カテゴリー: 溶接システム

タイプ: ユーザーマニュアル

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