ACU-RITE 300S ユーザーマニュアル

タイプ
ユーザーマニュアル
300S
顯示裝置
參考手冊
300S i
300S 按鍵配置
300S 軟鍵
操作模式中有多頁軟鍵功能可供選擇 使用左 / 右方向鍵 -4- 移動通
過每一頁。 狀態列上的頁面指示將顯示頁面方向。 深色頁面表示您目
前所在的 頁面。
1 顯示區
2 軟鍵
3 電源指示燈
4 方向鍵: 使用上 / 下方向鍵調整畫面 對比。
5 軸按鍵
6 數字鍵盤
7 ENTER
8 CLEAR 鍵
1 頁面指示
2 歸零指示器
軟鍵功能 ( 第 1 頁 ) 軟鍵
開啟螢幕說明指示。
開啟 「刀具表」¦¹¦±12 用於銑床以及 page 34
車床。
在實際值 ( 絕對式 )/ 剩餘距離 ( 增量式 ) 兩種
操作模式之間切換顯示。 參閱 page 2
在設定 / 歸零功能之間切換。搭配個別軸按鍵
使用 (page 11)。
軟鍵功能 ( 第 2a 頁 ) 軟鍵
開啟 「工件原點」表單來設定每軸的工件原點
(
page 14)。
開啟 「預設」表單。 此表單用於設定標稱位置。
屬於剩餘距離 ( 增量式 ) 功能 (page 17)。
用於將目前位置除以 2 (
page 20)。
按下選擇 「圓形圖按」「直線圖按」「斜面銑削」
「曲線銑削」表 (
page 20)。
此軟鍵在半徑與直徑顯示之間切換。 此功能只用於車
床應用 (page 39)。
1
1
1
2
1
4
1
5
1
6
1
7
1
8
3
1
1
1
2
ii
軟鍵功能 ( 第 2b 頁 ) 軟鍵
開啟 「工作設定」選單並提供存取至 「安裝設定」
軟鍵 (
page 4)。
準備辨識參考點時請按此鍵 (
page 3)。
開啟標準數學計算機功能、三角函數、RPM 以及車床
攻牙功能。
在英吋與公釐單位之間切換 (
page 4)。
軟鍵功能 ( 第 3 頁 ) 軟鍵
選擇程式模式 (page 42)。
顯示裝置參數存取碼
300S iii
顯示裝置參數存取碼
在設定或變更工具機相關安裝參數之前必須先輸入存取碼。 這避免不
小心調整安裝設定 參數。
存取工具機參數操作
另請參閱 「設定」章節。
按下 SETUP 軟 鍵開始。
按下 INSTALLATION SETUP 軟鍵。
使用數字鍵盤 按下存取碼號碼 8891
按 ENTER 鍵。
現在顯示裝置即可進行工具機參數設定 操作。
重要!
存取碼為 8891。
重要!
若要避免設定參數遭到變更,請在初次設定顯示裝置系統
之後撕掉此頁。 將此資訊存放在安全處以供未來使用。
顯示裝置參數存取碼
iv
簡介
300S v
簡介
軟體版本
初次開機後將顯示軟體 版本。
300S
DRO 軸的可用性。
備註內的符號
左邊附有符號的每個備註都指示操作者須要特別注意的類型以及 /
潛在 嚴重性。
300S 字型
下表顯示本手冊文件內如何呈現軟鍵和 硬鍵:
軟鍵 - SETUP 軟鍵
硬鍵 - ENTER 硬鍵
本使用手冊涵蓋 300S 用於銑床車床應用的功能 操作
資訊分成三個段落 一般操作銑床特定操作以及車床特
定 操作。
300S 彩色 DRO 可用於四軸形式 本手冊內使用
4 軸 300S DRO 來作功能鍵的說明與 描述。
一般資訊
例如 300S 的行為
警告
例如:當一功能需要使用特殊刀具 時。
注意 - 有觸電的危險
例如:打開外殼 時。
簡介
vi
300S vii
免費保固
www.acu-rite.com
viii
300S ix
Table of Contents
300S 按鍵配置.......................................................... i
300S 軟鍵.............................................................. i
顯示裝置參數存取碼
存取工具機參數操作 ................................................... iii
簡介
軟體版本 ............................................................... v
300S ................................................................... v
備註內的符號 ........................................................... v
300S 字型 .............................................................. v
免費保固
I - 1 300S 簡介
畫面配置 ............................................................... 1
操作模式 ............................................................... 2
參考點評定 ............................................................. 3
不使用參考點評定 .................................................... 3
啟用 / 用參考點功能 ................................................ 3
工作設定參數 ........................................................... 4
單位 ................................................................ 4
比例係數 ............................................................4
鏡射 ................................................................ 5
尋邊器 ( 僅用於銑床應用 ) ............................................. 5
直徑軸 .............................................................. 5
測量值輸出 .......................................................... 6
接近原點警告 ........................................................ 6
狀態列設定 .......................................................... 6
計時器 .............................................................. 6
歪斜補償 ( 僅用於銑床應 ) ........................................... 7
遠端切換 ............................................................8
DRO 檢視設定 ........................................................8
顯示控制台調整 ..................................................... 10
語言選項 ........................................................... 10
匯入 / 出 ......................................................... 10
Set/Zero 軟鍵詳細說明 .............................................. 11
x
I - 2 銑床特定操作
本章節僅針對銑床應用討論其操作以及軟鍵 功能。.......................... 12
軟鍵功能詳細說明....................................................... 12
刀具軟鍵............................................................12
刀具表.............................................................. 12
刀具補償............................................................13
長度差異
ΔL 的記號.................................................. 13
從刀具表呼叫刀.................................................... 14
工件原點軟鍵........................................................ 14
工件原點設定的探針功能.............................................. 14
使用刀具探測........................................................ 15
範例: 探測工件邊緣並將邊緣設定為工件原 ........................... 16
預設值.............................................................. 17
絕對距離預設........................................................ 17
增量式距離預設...................................................... 19
1/2 軟鍵............................................................ 20
圓形與直線圖案.........................................................20
軟鍵功能............................................................21
圓形與直線圖案表記錄................................................ 22
圓形與直線圖案軟鍵.................................................. 23
圓形或直線圖案執行.................................................. 24
範例: 輸入資料並執行圓形 圖案。.................................... 25
斜面及曲線銑削.........................................................27
軟鍵功能............................................................27
斜面及曲線銑削表記錄................................................ 28
斜面及曲線銑削表記錄................................................ 29
曲線銑削............................................................30
斜面及曲線銑削執行.................................................. 31
Z/W 結合 (4 軸銑床 ) ................................................ 32
啟用 Z/W 結合.......................................................33
停用 Z/W 結合.......................................................33
I - 3 車床特定操作
刀具顯示圖示........................................................ 34
刀具表.............................................................. 34
工件原點設定........................................................ 36
攻牙計算機軟鍵...................................................... 38
預設值.............................................................. 39
半徑 / 徑軟鍵...................................................... 39
向量化.............................................................. 40
Z 結合 ............................................................40
啟用 Z0 和 Z 軸結合................................................. 41
300S xi
I - 4 程式編輯 300S
程式模式軟鍵功能 ................................................... 43
檢視軟鍵 ........................................................... 44
功能軟鍵功能 ....................................................... 45
程式功能軟鍵 ....................................................... 48
步驟功能軟鍵 ....................................................... 48
編輯並移動通過程式 ................................................. 49
I - 5 執行程式
執行軟鍵 ........................................................... 50
執行步驟 .............................................................. 50
II - 1 安裝設定
安裝設定參數 ..........................................................53
編碼器設定 ............................................................ 53
顯示組態 .............................................................. 55
誤差補償 .............................................................. 55
線性誤差補償 ....................................................... 56
自動線性誤差補償 ..................................................... 56
非線性誤差補償 ....................................................... 57
建立非線性誤差補償 表................................................. 57
設置補償 表 ........................................................ 58
自動非線性誤差補償 ................................................. 58
背隙補償 .............................................................. 59
序列埠 ................................................................ 60
計數器設定 ............................................................ 60
診斷 .................................................................. 61
鍵盤測試 ........................................................... 61
尋邊器測試 ......................................................... 61
顯示器測試 ......................................................... 61
II - 2 RS-232C 序列通訊
序列埠 ................................................................ 62
II - 3 安裝與電氣連接
安裝 .................................................................. 63
電氣需求 ........................................................... 63
環境需求 ........................................................... 63
預防保養 ........................................................... 63
xii
II - 4 I/O 連接
序列通訊纜線配.................................................... 65
II - 5 遠端切換資料輸出
使用外部信號的資料輸出.............................................. 66
使用尋邊器的資料輸出................................................... 68
II - 6 尺寸
DRO 尺寸............................................................... 71
300S 1
I - 1 300S 簡介
I - 1 300S 簡介
畫面配置
Acu-Rite 的 300S 彩色讀取裝置提供特殊應用功能,讓您從手動工具
機獲得最多的 生產力。
狀態列 - 此欄位會顯示目前工件原點、刀具、進給率、碼表時間、
測量單位、操作模式狀態、頁面指示以及設定 / 歸零。 有關設定
「狀態列」 參數的詳細資訊,請參閱 「工作設定」
顯示區域 - 表示每個軸的目前位置。 這個區域也會顯示表單、欄
位、指示方塊、錯誤訊息以及線上說明 主題。
軸標籤 - 表示對應軸按鍵的 軸。
參考符號 - 表示目前的參考點 狀態。
軟鍵標籤 - 代表不同銑床或車床 功能。
1 工件原點
2 刀具
3 進給率
4 計時器
5 測量單位
6 操作模式
7 頁面指示
8 定/歸
9 軸標籤
10 參考符號
11 軟鍵標籤
12 顯示區
13 接近原點警告 ( 剩餘距離模式才支援 )
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2 I
I - 1 300S 簡介
操作模式
300S 有兩種操作模式: 剩餘距離 (增式)及實際值 ( 絕對式 )。
實際值模式總會顯示目前刀具相對於目前工件原點的實際位置 在此
模式下,會持續移動到顯示位置符合所需標稱位置 藉由移動到顯示
值為零,使剩餘距離功能到達標稱位置。 使用剩餘距離模式時,可輸
入標稱座標當成絕對式或增量式 尺寸。
「實際值」模式當中,銑床應用只具備啟動的刀長偏移。 「剩
餘距離」模式內,使用直徑與長度偏移,來計算取得所要標稱位置所
需之 「剩餘距離」量。 這與將要進行 切銷的刀具邊緣有關。
車床應用在 「實際值」以及 「剩餘
-
-
離 」模式時都具有直徑與長
度偏移。
按下 ABS/INC 軟鍵在這兩種模式之間切換。 若要檢視 「實際值」或
「剩餘- - 離」模式內其他軟鍵功能,請使用左 / 右方向 鍵。
銑床應用提供了一種可以在 4 軸系統上結合 Z 軸和 W 軸位置之快速的
方法。如需更多資訊,請參閱 see "Z/W 結合 (4 軸銑床 )" on page
32。
車床應用提供了一種用於在 3 軸系統上結合 Z 軸位置之快速的方法。
如需更多資訊,請參閱 see "Z 軸結合 " on page 40。
300S 3
I - 1 300S 簡介
參考點評定
300S 參考點評定功能 (1)自
-
重新建立軸滑動位置與上次用設定工
件原點所定義的顯示值間之關係。
如果各軸編碼器具有參考點,則該軸的 「REF」指示燈會閃爍。 通過
參考點之後,指示燈將停止閃爍並且變成不
-
閃爍的 「REF」 指示燈。
不使用參考點評定
您也可使用 300S 而不通過參考 點。
8 按下 NO REF 軟鍵離開參考點評定例行程序,並 繼續其他步驟。
300S 稍後仍舊可橫越參考點。 像是如果變成需要定義在電力 中斷後
可重新建立的工件原點。
8 按下 ENABLE REF 軟鍵啟動位置復原例行程序。 若軟鍵未顯示在目
前 的畫面中,請按下左 / 右方向鍵。
啟用 / 停用參考點功能
在位置復原例行程序執行期間所呈現的 ENABLE/DISABLE 軟鍵允許操
作者在編碼器上選擇特定參考點 這在使用具有固定參考點的編碼器
( 取代具有 Position-Trac 功能的 編碼器 ) 時非常重要。當按下
DISABLE REF 軟鍵時,復原例行程序會暫停,並且會忽略在編碼器移動
期間橫越過的任何參考點。 然後在按下 ENABLE REF 軟鍵時,復原例
行程序再一次變成啟動並且將選擇下一個橫越的 參考點。
(1)
若不使用參考點來設定編碼器,則不會顯示 REF 指示器,
並且一旦關閉 電源之後,將喪失從任何軸設定的工件原
點。
4 I
I - 1 300S 簡介
並非所有參考點都必須通過每個編碼器,只需要通過這些 即可。
8 一但所有需要的軸的參考點都建立了則按 NO REF 軟鍵退出例行程
序。 如果所有參考點都找到了,300S 將自動返回 DRO 顯示畫面
工作設定參數
8 若要檢視並改變 「工作設定」參數首先按下 SETUP 軟鍵。 這就是
將顯示在 DRO 上的畫面。
8 使用上 / 下方向鍵將有關 的參數反白。
8 按 ENTER 鍵。
單位
測量單位用以詳述慣用顯示單位和格式。 您也可利用按下 「實際值」
「剩餘
-
-
離 」模式內的 INCH/MM 軟鍵來選擇測量單位。
比例係數
比例係數可使用於放大或縮小加工物件的尺寸 比例係數為 1.0 時可
產生實際尺寸與列印出來的尺寸相同的工件。比例係數 >1 「放大」
工件,<1 「縮小」工件。
使用數字鍵輸入大於零的數字。 數字範圍介於 0.1000 至 10.000
之間。 亦可輸入 負值。
比例係數設定將保留直到下次 開機。
比例係數不為 1 時,將有倍率符號 顯示於軸顯示 旁。
ON/OFF 軟鍵可用於取消目前的比例 係數。
300S 5
I - 1 300S 簡介
鏡射
尋邊器 ( 僅用於銑床應用 )
在此表單內設定尋邊器的直徑、長度偏移以及單位 這兩值的單位都
由表單指定 有關使用「尋邊器」功能的詳細資料請參閱 see "
件原點設定的探針功能 " on page 14。
使用數字鍵輸入直徑和長度值。 直徑必須大於零。 長度為帶記號的
值(負 正)
提供軟鍵指出尋邊 器所使用的測量單位。
尋邊器值將保留直到下次 開機。
直徑軸
選擇 「直徑軸」帶出直徑畫面,其中顯示要設定哪個軸顯示半徑或直
徑值。ON 代表將以直徑值方式顯示軸位置。OFF 則表示不適用半徑 /
直徑功能 有關車床應用 see " 半徑 / 直徑軟鍵 " on page 39請參
「半徑 / 直徑 」功能。
8 將游標移動至 「直徑軸」並按下 ENTER。
8 游標將位於 X 軸欄位內 根據軸所需參數按下 ON/OFF 軟鍵以開啟
或關閉 功能。
8 按下 ENTER。
比例係數如為 -1.00 將產生工件的鏡射影像 您可在同時
鏡射及放大一 工件。
6 I
I - 1 300S 簡介
測量值輸出
運用測量值輸出功能探針測量值可傳送至序列埠 另外透過指令
(Ctrl B) 啟動目前顯示位置的輸出,並透過序列 埠傳送至 300S。
「測量值輸出」表單用於在探測 作業期間設定資料輸出。
「資料輸出探針」( 僅用於銑床 ) 可設定成開啟或關閉 開啟時
探測作業已經 完成就會輸出測量資料。
有關輸出 資料格式的資訊,請參閱 Refer to chapter "II - 5 遠端
切換資料輸出 on page 66 C
接近原點警告
「接近原點警告」表單用於設定長條圖。 底下顯示 「剩餘距離」模式
內軸的畫面。 每一軸皆有其 範圍。
8 按 ON/OFF 軟鍵啟動,或用數字鍵開始輸入值。 當位置在 範圍內
時,則目前的位置方塊將開始移動。
狀態列設定
狀態列位於螢幕的頂端,目前的工件原點、刀具、進給速率、計時器
以及頁面指示器都會顯示在 狀態列中。
8 針對每個想要 顯示的設定按 ON/OFF 軟鍵。
計時器
計時器會以小時 (h)、分鐘 (m)、秒數 (S) 的方式顯示時間。運作的
方式就如同顯示已經過時間的碼表。 碼表 從 0:00:00 開始計時。
已經過時間欄位顯示每個間隔 時間的總計時間。
8 按 START/STOP 軟鍵,狀態欄將開始計時。再按一下停止計時。
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ACU-RITE 300S ユーザーマニュアル

タイプ
ユーザーマニュアル