原版操作说明书
文件编号： 150000942_04_zh
日期： 2023/5/24
PP201-20
压粒机
Premos 5000
自机器编号： 1112334
2
Premos 5000
原版操作说明书 150000942_04_zh
联系人
Maschinenfabrik Bernard Krone GmbH & Co. KG
Heinrich-Krone-Straße 10
48480 Spelle
德国
电话总机 + 49 (0) 59 77/935-0
传真总机 + 49 (0) 59 77/935-339
国内备件仓库传真 + 49 (0) 59 77/935-239
出口备件仓库传真 + 49 (0) 59 77/935-359
网站 www.landmaschinen.krone.de
https://mediathek.krone.de/
有关 Krone 机器的信息还可参见 mykrone.green。在网站注册后，您可以通过机器编号创建、管
理和查看机器数据。您还可以通过您的个人帐户访问所有 KRONE 维修服务。
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目录
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原版操作说明书 150000942_04_zh 3
1 关于本文件 ....................................................................... 8
1.1 适用性 ........................................................................... 8
1.2 文档的意义 ....................................................................... 8
1.3 重新订购 ......................................................................... 8
1.4 同时适用的文件 ................................................................... 8
1.5 文件目标群体 ..................................................................... 8
1.6 如何使用文件 ..................................................................... 8
1.6.1 目录和引用 ....................................................................... 8
1.6.2 方向指示 ......................................................................... 9
1.6.3 概念“机器” ..................................................................... 9
1.6.4 图片 ............................................................................. 9
1.6.5 文件范围 ......................................................................... 9
1.6.6 表现方法 ......................................................................... 9
1.6.7 换算表 .......................................................................... 11
2 安全 ............................................................................ 14
2.1 按规定使用 ...................................................................... 14
2.2 合理可预见的错误使用 ............................................................ 14
2.3 机器使用寿命 .................................................................... 14
2.4 基本安全提示 .................................................................... 15
2.4.1 操作说明书的意义 ................................................................ 15
2.4.2 操作人员的人员资质 .............................................................. 15
2.4.3 专业人员的人员资质 .............................................................. 15
2.4.4 危及儿童 ........................................................................ 15
2.4.5 连接机器 ........................................................................ 16
2.4.6 机器结构变化 .................................................................... 16
2.4.7 附加装备和备件 .................................................................. 16
2.4.8 机器上的工位 .................................................................... 16
2.4.9 运行安全性：正常的技术状态 ...................................................... 16
2.4.10 危险区域 ........................................................................ 17
2.4.11 保持保护装置的功能性 ............................................................ 19
2.4.12 个人防护装备 .................................................................... 19
2.4.13 机器上的警告标贴 ................................................................ 20
2.4.14 交通安全 ........................................................................ 20
2.4.15 安全停放机器 .................................................................... 21
2.4.16 运行材料 ........................................................................ 21
2.4.17 使用环境造成的危险 .............................................................. 22
2.4.18 机器上的危险源 .................................................................. 23
2.4.19 特定工作中的危险：上下攀爬 ...................................................... 24
2.4.20 特定工作中的危险：在机器近旁作业 ................................................ 24
2.4.21 特定工作中的危险：在车轮和轮胎近旁作业 .......................................... 25
2.4.22 危险情况中和发生事故时的行为 .................................................... 25
2.5 安全程序 ........................................................................ 26
2.5.1 停止并固定机器 .................................................................. 26
2.5.2 防止抬起的机器和机器部件降下 .................................................... 26
2.5.3 安全执行油位检查、换油和过滤器元件更换 .......................................... 27
2.5.4 进行激励器测试 .................................................................. 27
2.6 机器上的警告标贴 ................................................................ 27
2.7 机器上的提示标签 ................................................................ 38
2.8 安全装备 ........................................................................ 40
2.8.1 慢行车辆标志牌 .................................................................. 42
3 数据存储器 ...................................................................... 43
4 机器说明 ........................................................................ 44
4.1 机器概览 ........................................................................ 44
4.2 机器的过载保护装置 .............................................................. 45
4.3 标识 ............................................................................ 45
4.4 收获物和收获物特性 .............................................................. 46
4.5 制粒过程 ........................................................................ 48
5 技术数据 ........................................................................ 49
目录
4
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5.1 尺寸 ............................................................................ 49
5.2 重量 ............................................................................ 49
5.3 装载量 .......................................................................... 49
5.4 技术上允许的最高速度（公路行驶） ................................................ 49
5.5 空气噪声排放 .................................................................... 50
5.6 环境温度 ........................................................................ 50
5.7 轮胎 ............................................................................ 50
5.8 安全链 .......................................................................... 50
5.9 对牵引车的要求 – 功率 .......................................................... 50
5.10 对牵引车的要求 – 液压系统 ...................................................... 51
5.11 对牵引车的要求 – 电气系统 ...................................................... 51
5.12 对牵引车的要求 – 挂车接合器 .................................................... 51
5.13 运行材料 ........................................................................ 51
5.13.1 机油 ............................................................................ 52
5.13.2 润滑脂 .......................................................................... 52
6 操作和显示元件 .................................................................. 53
6.1 牵引车的液压控制装置 ............................................................ 53
7 首次调试 ........................................................................ 54
7.1 首次调试的检查清单 .............................................................. 54
7.2 调节牵引杆高度 .................................................................. 55
7.3 调整传动轴 ...................................................................... 56
7.4 液压系统排气 .................................................................... 58
7.5 安装灭火器 ...................................................................... 58
8 调试 ............................................................................ 59
8.1 将机器挂接到牵引车上 ............................................................ 59
8.2 将传动轴安装到牵引车上 .......................................................... 60
8.3 连接液压软管 .................................................................... 61
8.4 连接/断开压缩空气接口 ........................................................... 61
8.5 连接道路行驶照明装置 ............................................................ 62
8.6 加注储罐 ........................................................................ 63
8.7 调整颗粒长度 .................................................................... 63
8.8 安装安全链 ...................................................................... 64
8.9 连接 KRONE ISOBUS 终端 (CCI800, CCI 1200) ..................................... 65
8.10 连接外接 ISOBUS 终端 ............................................................ 67
9 操作 ............................................................................ 69
9.1 放置楔形垫块 .................................................................... 69
9.2 松开/拉紧驻车制动器 ............................................................. 70
9.3 操作支撑脚 ...................................................................... 70
9.3.1 通过闭塞阀锁定/松开支撑脚 ....................................................... 70
9.3.2 将支撑脚移至支撑位置/运输位置 ................................................... 71
9.4 捡拾器 .......................................................................... 71
9.4.1 用闭塞阀锁定/松开捡拾器 ......................................................... 71
9.4.2 将捡拾器调至运输/作业位置 ....................................................... 72
9.5 作业开始前的准备 ................................................................ 72
9.6 行驶速度 ........................................................................ 72
9.7 田间行驶 ........................................................................ 72
9.8 卸载颗粒 ........................................................................ 73
9.9 准备适用于大型集装袋的漏斗 ...................................................... 74
9.10 锁定/松开输送带 ................................................................. 75
9.11 展开/收起通往平台的爬梯 ......................................................... 75
9.12 攀爬颗粒料斗 .................................................................... 76
9.12.1 降下/提升爬梯 ................................................................... 76
9.12.2 取出/插入爬梯 ................................................................... 77
9.13 将平台上翻/下翻 ................................................................. 77
9.13.1 将后侧平台上翻/下翻 ............................................................. 78
9.13.2 将前侧平台上翻/下翻 ............................................................. 78
9.14 机器换向 ........................................................................ 79
10 KRONE ISOBUS 终端 (CCI 800, CCI1200) .......................................... 80
目录
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10.1 触摸显示屏 ...................................................................... 80
10.2 接通/关闭终端 ................................................................... 80
10.3 显示屏结构 ...................................................................... 81
10.4 KRONE 机器应用结构 .............................................................. 82
11 外接 ISOBUS 终端 ................................................................ 83
11.1 与 KRONE ISOBUS 终端之间的功能差别 .............................................. 83
11.1.1 声学信号 ........................................................................ 83
12 将摄像头连接到 KRONE ISOBUS 终端 CCI 800 或 CCI 1200 ............................ 84
13 终端 – 机器功能 ................................................................ 85
13.1 状态行 .......................................................................... 85
13.2 按键 ............................................................................ 86
13.3 作业画面中的显示 ................................................................ 90
13.4 信息栏里的显示 .................................................................. 92
13.5 ISOBUS 快捷按钮 (ISB) ........................................................... 93
13.6 调出工作画面 .................................................................... 94
13.7 调出道路行驶画面 ................................................................ 95
13.8 调出菜单层 ...................................................................... 96
13.9 开启/关闭加湿装置 ............................................................... 96
13.10 提高/降低额定湿度 ............................................................... 97
13.11 松开/锁住惯性转向轴 ............................................................. 97
13.12 调出其他功能 .................................................................... 97
13.13 操作料斗填充输送带 .............................................................. 98
13.13.1 提升料斗填充输送带 .............................................................. 98
13.13.2 降下料斗填充输送带 .............................................................. 98
13.14 操作输送带 ...................................................................... 98
13.14.1 提升输送带 ...................................................................... 99
13.14.2 降下输送带 ...................................................................... 99
13.14.3 开启/关闭输送带 ................................................................. 99
13.14.4 调整输送带速度 ................................................................. 100
13.14.5 打开/关闭出口滑阀 .............................................................. 100
13.15 操作压模辊 ..................................................................... 101
13.15.1 结束换向运行 ................................................................... 101
13.15.2 建立换向运行 ................................................................... 101
13.15.3 驱动辅助驱动装置 ............................................................... 101
13.15.4 辅助驱动装置换向 ............................................................... 102
13.16 开启/关闭加湿装置手动运行 ...................................................... 102
13.17 接通/关闭旋转式警示灯 .......................................................... 103
13.18 打开/关闭工作照灯 ............................................................. 104
13.19 显示输送量/颗粒稳定性详情视图 .................................................. 104
13.20 开启/关闭压模辊加湿喷嘴 ........................................................ 104
13.21 开启/关闭进料输送带加湿喷嘴 .................................................... 105
13.22 选择湿润剂 ..................................................................... 105
13.23 操作 TIM 1.0（Tractor Implement Management 牵引车属具管理） .................... 106
13.23.1 TIM 1.0 工作原理 ............................................................... 106
13.23.2 作业画面中的 TIM 显示和按键 .................................................... 106
13.23.3 激活 TIM 功能 .................................................................. 107
13.23.4 暂停 TIM 功能 .................................................................. 107
13.24 通过行驶操纵杆操作机器 ......................................................... 108
13.24.1 辅助功能 (AUX) ................................................................. 108
13.24.2 行驶操纵杆的辅助功能分配 ....................................................... 108
14 终端 – 菜单 ................................................................... 110
14.1 菜单结构 ....................................................................... 110
14.2 反复出现的符号 ................................................................. 112
14.3 调出菜单层 ..................................................................... 112
14.4 选择菜单 ....................................................................... 113
14.5 更改数值 ....................................................................... 114
14.6 更改模式 ....................................................................... 115
14.7 菜单 1“加湿装置” ............................................................. 115
14.8 菜单 2“自动进料装置” ......................................................... 116
目录
6
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原版操作说明书 150000942_04_zh
14.9 菜单 3“自动清洁” ............................................................. 117
14.10 菜单 4“手动操作系统” ......................................................... 118
14.11 菜单 5“湿润剂罐液位” ......................................................... 121
14.12 菜单 6“重量测量” ............................................................. 122
14.13 菜单 7“输送转子” ............................................................. 122
14.14 菜单 8“惯性转向轴” ........................................................... 124
14.14.1 调整锁定惯性转向轴的速度 ....................................................... 124
14.15 菜单 9“校准” ................................................................. 125
14.16 菜单 10“中央润滑装置” ........................................................ 127
14.17 菜单 13“计数器” .............................................................. 128
14.17.1 菜单 13-1“用户计数器” ........................................................ 129
14.17.1.1 详情计数器 ..................................................................... 130
14.17.2 菜单 13-2“总计数器” .......................................................... 131
14.18 菜单 14“ISOBUS” .............................................................. 132
14.18.1 菜单 14-1“辅助功能（AUX）诊断” ............................................... 133
14.18.2 菜单 14-2“行驶速度/行驶方向诊断” ............................................. 134
14.18.3 菜单 14-4“调整背景色” ........................................................ 135
14.18.4 菜单 14-5“KRONE SmartConnect” ................................................ 136
14.18.5 菜单 14-6“配置 TIM 软件” ..................................................... 137
14.18.6 菜单 14-9 “在终端之间切换” ................................................... 138
14.18.7 “任务控制器”菜单 14-11 ....................................................... 139
14.18.8 “数据记录器”菜单 14-12 ....................................................... 139
14.19 菜单 15“设置” ................................................................ 140
14.19.1 菜单15-1“传感器测试” ....................................................... 141
14.19.2 菜单 15-2“执行器测试” ........................................................ 145
14.19.3 菜单 15-3“软件信息”， ........................................................ 148
14.19.4 菜单 15-4“错误列表” .......................................................... 148
15 行驶和运输 ..................................................................... 151
15.1 使机器为道路行驶做好准备 ....................................................... 151
15.2 检查道路行驶照明装置 ........................................................... 152
15.3 调整惯性转向轴 ................................................................. 152
15.4 停放机器 ....................................................................... 154
15.5 锁定传动轴 ..................................................................... 154
15.6 机器为运输做好准备 ............................................................. 155
15.6.1 提升机器 ....................................................................... 155
15.6.2 捆绑机器 ....................................................................... 156
16 设置 ........................................................................... 158
16.1 设置捡拾器的作业高度 ........................................................... 158
16.1.1 调整深度限制器 ................................................................. 159
16.2 调整颗粒稳定性 ................................................................. 159
16.3 调整料斗支架 ................................................................... 159
16.4 调整料斗填充输送带高度 ......................................................... 160
16.5 检查/调整输送带 ................................................................ 160
16.6 检查/调整辊带 .................................................................. 161
16.7 检查/调整加湿装置 .............................................................. 162
16.8 检查/调整主皮带 ................................................................ 163
16.9 调整主皮带张力 ................................................................. 164
16.10 调整风机皮带 ................................................................... 165
16.11 调整进料输送带 ................................................................. 165
16.12 调整进料输送带的刮擦器 ......................................................... 166
17 维护 – 一般 ................................................................... 167
17.1 注意服务记录手册 ............................................................... 167
17.2 维护表 ......................................................................... 167
17.2.1 维护 – 忙季之后 ............................................................... 167
17.2.2 维护 – 10 小时之后一次 ........................................................ 167
17.2.3 维护 – 50 小时之后一次 ........................................................ 168
17.2.4 维护 – 每 10 小时，至少每天 ................................................... 168
17.2.5 维护 – 每 50 小时 ............................................................. 169
17.2.6 维护 – 每 200 小时 ............................................................ 169
目录
Premos 5000
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17.2.7 维护 - 每年 .................................................................... 169
17.2.8 每 6 年维护 .................................................................... 170
17.3 拧紧力矩 ....................................................................... 170
17.4 特殊拧紧力矩 ................................................................... 173
17.5 清洁机器 ....................................................................... 173
17.6 检查/维护轮胎 .................................................................. 174
17.7 检查球头牵引环 80 上的磨损极限 ................................................. 176
17.8 检查灭火器 ..................................................................... 176
17.9 打开/关闭侧盖 .................................................................. 176
17.10 释放传动轴上的凸轮式传动离合器 ................................................. 177
18 维护 – 润滑 ................................................................... 178
18.1 润滑传动轴 ..................................................................... 179
18.2 润滑计划 – 机器 ............................................................... 180
18.3 维护中央润滑装置 ............................................................... 188
18.3.1 润滑剂容器 ..................................................................... 188
18.3.2 中央链条润滑装置油箱 ........................................................... 189
19 维护 – 液压系统 ............................................................... 190
19.1 液压油 ......................................................................... 190
19.2 检查液压软管 ................................................................... 191
19.3 更换高压过滤器的过滤器元件 ..................................................... 191
19.4 更换传动装置油润滑装置的高压过滤器 ............................................. 192
20 维护 – 传动装置 ............................................................... 193
20.1 主传动装置 ..................................................................... 193
20.2 分动器 ......................................................................... 194
20.3 中间变速箱 ..................................................................... 194
21 维护 – 电气系统 ............................................................... 196
21.1 传感器的位置 ................................................................... 196
22 故障，原因和排除方法 ........................................................... 197
22.1 电气系统/电子系统故障 .......................................................... 197
22.1.1 信息报告 ....................................................................... 197
22.1.2 错误信息 ....................................................................... 198
22.1.2.1 可能的错误类型 (FMI) ........................................................... 198
22.1.3 控制装置概览 ................................................................... 199
22.1.4 保险装置概览 ................................................................... 199
22.1.5 排除传感器/激励器错误 .......................................................... 199
22.2 中央润滑装置故障 ............................................................... 200
22.2.1 中央润滑装置分配器 ............................................................. 202
22.2.1.1 油脂主分配器 ................................................................... 202
22.2.1.2 润滑脂主分配器 ................................................................. 202
22.2.1.3 油脂捡拾器分配器 ............................................................... 203
22.3 制粒过程中的故障 ............................................................... 203
22.4 千斤顶安装点 ................................................................... 205
23 废弃处理 ....................................................................... 207
24 关键词目录 ..................................................................... 208
25 一致性声明 ..................................................................... 215
1 关于本文件
1.1 适用性
8
Premos 5000
原版操作说明书 150000942_04_zh
1 关于本文件
1.1 适用性
本文件适用于下述型号的机器：
PP201-20 (Premos 5000)
本文件中的所有信息、插图和技术说明都与发布的最新版本一致。
我们保留随时变更设计的权利，恕不另行通知。
1.2 文档的意义
本文档十分重要。其目标人群为机器用户并包含有安全相关的说明。
作业前先完整阅读本文档并予以遵守。
将本文件保存在机器使用者随手可得的地方。
将本文件转交给后续用户。
1.3 重新订购
如果本文档完全或部分无法继续使用，亦或者您需要其他语言的版本，您可以凭扉页上的文件编
号索要一份替代文档。此外，您还可以通过 KRONEMEDIAhttps://media.mykrone.green 在线
下载本文档。
1.4 同时适用的文件
为确保安全合规使用，应注意下列同时适用的文件。
• 传动轴操作说明书
• 终端操作说明书
• AUX 操纵杆操作说明书
• 对于“KRONE BaleFeed”机型：“KRONE BaleFeed”的操作说明书
• 操作说明书补充内容“故障报告和信息报告”
• KRONE 电路图
• KRONE 备件清单
• KRONE 服务记录手册
1.5 文件目标群体
本文件面向满足基本资格要求的机器操作员，
见 页15
。
1.6 如何使用文件
1.6.1 目录和引用
目录/页眉
本文件的目录和页眉可以帮助您快速找到某个章节。
主题词目录
在主题词目录中，可按字母顺序找到主题词，再以此找到所需主题的相关信息。本文件最后几页
为主题词目录。
关于本文件 1
如何使用文件 1.6
Premos 5000
原版操作说明书 150000942_04_zh 9
交叉引用
文本中存在交叉引用，可用来参阅其他文件或者借助页码说明指示文件的其他位置。
示例：
• 检查机器上所有螺丝是否牢固，
见 页9
。（信息：如果您使用此文档的电子版，则可以
单击链接转到指定页面。）
• 详细信息请参见传动轴制造商的操作说明书。
1.6.2 方向指示
本文件中的方向指示，如前、后、左、右等，均以机器的行驶方向为准。
1.6.3 概念“机器”
在本操作说明书中，也会使用“机器”这一概念表示压粒机。
1.6.4 图片
本文件里的图片描绘的并不总是某一确切机器型号。但与图片相关的信息则始终符合本文件里的
机器型号。
1.6.5 文件范围
本文件既对系列装备，也对机器的附件包和类型作出了说明。您的机器可能与此有所不同。
1.6.6 表现方法
文本里的符号
为使文本更加直观，将使用下列表现方法（符号）：
此箭头标明一个操作步骤。多个连续箭头标明一组应逐步执行的操作顺序。
此符号标明执行一个操作步骤或一组操作顺序所需的前提。
此箭头标明一个操作步骤的中间结果。
此箭头标明一个操作步骤或一组操作顺序的结果。
此点标明一项列举。如果此点缩进，则标明列举中的第二层级。
图片中的符号
图片中可能会用到下列符号：
1 关于本文件
1.6 如何使用文件
10
Premos 5000
原版操作说明书 150000942_04_zh
符号 注解 符号 注解
1
部件附图标记
I
一个部件的位置（例如从位置 I
移动到位置 II）
X
尺寸（例如 B = 宽、H = 高、L
= 长）
放大图片局部
LH
机器左侧
RH
机器右侧
行驶方向 运动方向
可见材料的参考线 隐藏材料的参考线
中线 铺设路线
已打开 已关闭
涂上液体润滑剂（例如润滑油） 涂上润滑脂
警告提示
危险警告作为警告提示独立于其他文本，自成一段，并以危险标志和信号词标记。
警告提示必须通读，各项措施也请务必遵守，以避免人员受到伤害。
危险标志注解
这是警告有受伤危险的危险标志。
注意以此危险标志标明的所有提示，以避免伤亡。
信号词注解
危险
信号词“危险”警告有一种危险情况，忽视此警告提示即导致重伤或死亡。
警告
信号词“警告”警告有一种危险情况，忽视此警告提示可能导致重伤或死亡。
小心
信号词“当心”警告有一种危险情况，忽视此警告提示可能导致轻微或中度受伤。
警告提示示例：
关于本文件 1
如何使用文件 1.6
Premos 5000
原版操作说明书 150000942_04_zh 11
警告
飞出的污物颗粒导致眼部受伤
使用压缩空气执行清洁作业时，将有污物颗粒高速飞出，并可能击中眼部。由此可能造成眼部
受伤。
让相关人员远离作业区域。
用压缩空气进行清洁工作时，应穿戴个人防护装备（例如防护眼镜）。
财产损失和环境污染警告
财产损失和环境污染警告作为警告提示独立于其他文本，自成一段，并以“提示”关键词标记。
示例：
提示
油位太低造成的传动装置损坏
油位过低时，传动装置上可能形成损坏。
定期检查传动装置油位，必要时补充油。
停机大约 3 至 4 小时后，在机器水平放置的状态下才可检查传动装置油位。
包含信息与建议的提示
关于无故障、高生产率运行机器的附加信息和建议独立于其他文本，自成一段，并以“信息”字
词标记。
示例：
信息
每种警告标贴均具备一个订货号，可直接从制造商或经过授权的专业经销商处订购。
1.6.7 换算表
您可使用下列表格将米制单位换算为美制单位。
规格 标准国际单位（公制） 系数 英寸磅单位
单位名称 缩写 单位名称 缩写
面积 公顷 ha 2.47105 英亩 acres
容量流率 升每分钟 L/min 0.2642 美制加仑每分钟 gpm
立方米每小时 m³/h 4.4029
力 牛顿 N 0.2248 磅力 lbf
长度 毫米 mm 0.03937 英寸 in.
米 m 3.2808 英尺 ft.
功率 千瓦 kW 1.3410 马力 hp
压力 千帕 kPa 0.1450 磅每平方英寸 psi
兆帕 MPa 145.0377
bar（非公制） bar 14.5038
扭矩 牛顿米 Nm 0.7376 磅英尺或英尺磅 ft∙lbf
1 关于本文件
1.6 如何使用文件
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原版操作说明书 150000942_04_zh
规格 标准国际单位（公制） 系数 英寸磅单位
单位名称 缩写 单位名称 缩写
扭矩 牛顿米 Nm 8.8507 磅英寸或英寸磅 in∙lbf
温度 摄氏度 °C °Cx1.8+32 华氏度 °F
速度 米每分钟 m/min 3.2808 英尺每分钟 ft/min
米每秒 m/s 3.2808 英尺每秒 ft/s
千米每小时 km/h 0.6215 英里每小时 mph
容量 升 L 0.2642 美制加仑 US gal.
毫升 ml 0.0338 美制盎司 US oz.
立方厘米 cm³ 0.0610 立方英寸 in³
重量 千克 kg 2.2046 磅 lbs
关于本文件 1
如何使用文件 1.6
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此页为特意空出。
2 安全
2.1 按规定使用
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原版操作说明书 150000942_04_zh
2 安全
2.1 按规定使用
本机器为压粒机，用于从地面拾取收获物并对其进行制粒，或通过拆捆机“KRONE BaleFeed”将
供给的收获物制成颗粒。
符合本机器规定用途的收获物包括已收割的或通过 KRONE BaleFeed 进料的麦秸和叶类植物，
见
页46
。
此机器只能应用于农业作业，且只允许在下列条件下使用
• 操作说明书规定的所有安全装置均具备且均处于保护位置。
• 注意并遵守操作说明书的所有安全提示，不仅包括“基本安全提示”章节中的安全提示，
见
页15
，还有在操作说明书中其他章节中直接说明的安全提示。
此机器只允许具备机器制造商规定人员资格的人员使用，
见 页15
。
操作说明书是机器的一部分，因此必须在机器使用过程中随机携带。只能按照指导并在遵守本操
作说明书的条件下操作机器。
不按本操作说明书应用机器，可能导致人员重伤或死亡，或者机器损坏及财产损失。
擅自改动机器可能会对机器特性造成不利影响或导致规定功能故障。因此，对擅自改装所产生的
后果，制造商不承担任何责任。
遵循制造商规定的运行、维护和检修条件也属于按规定使用。
2.2 合理可预见的错误使用
所有使用规定以外的运行，
见 页14
，视为未按规定使用，因此构成机床准则意义上的错误使
用。对于由此产生的损失制造商概不负责，而仅由用户应自行承担。
此类不当使用包括，如：
• 加工或处理未列入使用规定的收获物，
见 页14
• 将颗粒作为人类的食物
• 人员运输
• 货物运输
• 超过所允许的最大技术重量
• 未遵守机器上的警告标贴和操作说明书的安全提示
• 违反操作说明书的说明进行故障排除、设置、清洁、维修和维护作业
• 擅自改装机器
• 安装未经允许/批准的附加设备
• 使用非原装的 KRONE 零备件
• 在没有“KRONE BaleFeed”的情况下以静止不同的方式运行本机
• 在“KRONE BaleFeed”已展开的情况下移动本机
擅自改动机器可能会对机器特性或安全使用造成不利影响或导致规定功能故障。因此，对擅自改
装造成的损失，制造商不承担赔偿责任。
2.3 机器使用寿命
• 本机器使用寿命取决于适当的操作和维护，以及使用条件和使用状况。
• 遵守本操作说明书的指导和提示可使机器始终保持在运行准备状态并延长其使用寿命。
• 每个使用季过后，须彻底检查机器是否有磨损或其他损坏。
• 损坏和磨损的部件须在重新开始运行之前替换掉。
• 本机器使用五年后，应对其执行一次全面技术性检查，并根据此检查结果来决定是否可以继
续使用本机器。
• 本机器的使用寿命理论上没有限制，因为所有磨耗或损坏的部件均可替换。
安全 2
基本安全提示 2.4
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原版操作说明书 150000942_04_zh 15
2.4 基本安全提示
忽视安全提示和警告提示
忽视安全提示和警告提示，可能会对人员、环境和财产造成危害。
2.4.1 操作说明书的意义
本操作说明书为重要文件，是机器的组成部分。目标人群为机器用户并包含有安全相关的说明。
只有本操作说明书中所述的操作方法才能保证安全。不遵守本操作说明书可能会导致人员重伤或
死亡。
初次使用机器前，请完整阅读并遵守“基本安全提示”。
作业前还要阅读本操作说明书的相应段落并遵守其中规定。
将操作说明书保存在机器使用者随手可得的地方。
请将本操作说明书转交给后续使用者。
2.4.2 操作人员的人员资质
如果机器使用不当，可能会造成人员重伤或死亡。为避免事故，凡使用此机器作业的人员都必须
满足以下最低要求：
• 身体能力足以控制机器。
• 能够按照本操作说明书里的要求安全使用机器作业。
• 了解其作业范围内机器的作业原理，能够发现并避免作业危险。
• 已经阅读了操作说明书，并且能够对操作说明书中的信息进行相应转化。
• 了解如何安全控制车辆。
• 充分了解与道路行驶相关的道路交通法规并拥有规定的驾驶执照。
2.4.3 专业人员的人员资质
如未按规定对机器实施所需的作业（组装、改造、改装、扩展、修理、翻新），则可能会导致人
员重伤甚至死亡。为避免事故，凡根据此说明书执行作业的任何人员都必须满足以下最低要求：
• 作业人员应为接受过相应培训且具备相应资质的专业人士。
• 他们能够基于自身的专业能力，按照制造商提供的组装指导手册对已（或部分）拆解的机器
进行组装。
• 他们能够基于自身的专业能力（如通过培训习得），按照制造商提供的相应说明书对机器功
能进行扩展、改动及修理。
• 他们必须阅读过操作说明书，并且能够把书中的信息付诸实践。
• 他们能够根据本说明书，按照安全规程实施所需的作业。
• 他们了解待执行的作业和机器的功能原理，且能识别、避免作业危险。
• 他们必须阅读过本说明书，并且能够把书中的信息付诸实践。
2.4.4 危及儿童
儿童无法估测危险，而且其行为难以预料。
因此，儿童尤其容易受到伤害。
确保儿童无法接触到机器。
确保儿童无法接触到运行材料。
在起动和触发机器运动之前，更应确保没有儿童停留在危险区域。
2 安全
2.4 基本安全提示
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原版操作说明书 150000942_04_zh
2.4.5 连接机器
错误地将牵引车与本机挂接可能会产生各种危险，进而引发严重事故。
挂接时，请遵照下列所有操作说明书：
• 牵引车的操作说明书
• 本机操作说明书，
见 页59
• 传动轴的操作说明书
注意组合后行驶性能的变化。
2.4.6 机器结构变化
未经 KRONE 授权而改变和扩展结构可能会损害机器的功能性、运行安全性，同时还可能会违反道
路交通许可。由此可能会致人员重伤或死亡。
禁止未经 KRONE 授权就改变和扩展结构。
2.4.7 附加装备和备件
不符合制造商要求的附加装备和备件，可能会影响机器的运行安全性并造成事故。
要确保运行安全性，请使用符合制造商要求的原装件或标准件。
2.4.8 机器上的工位
同乘人员
同乘人员可能会因机器受重伤或从机器上坠落并被其碾过。抛出的物体可能击中同乘人员，并使
其受伤。
切勿在机器上搭载人员。
2.4.9 运行安全性：正常的技术状态
只有按规定进行调试后才可作业
如果未按本操作说明书的规定进行调试，就无法保证机器的作业安全。并可能因此引发事故，造
成人员重伤和死亡。
只能按规定进行调试后才能使用本机，
见 页59
。
机器的正常技术状态
不当的维护和设置可能影响机器运行安全性并引发事故。由此可能造成人员重伤或死亡。
根据维护和设置章节执行所有维护和设置工作。
在所有维护作业和设置作业之前停止并固定机器，
见 页26
。
安全 2
基本安全提示 2.4
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原版操作说明书 150000942_04_zh 17
因机器损坏造成的危险
机器损坏可能会影响机器的运行安全性并引发事故。由此可能造成人员重伤或死亡。机器的以下
部件对安全非常重要：
• 制动器
• 转向系统
• 保护装置
• 连接装置
• 照明装置
• 液压系统
• 轮胎
• 传动轴
对机器的安全状态有疑问时，比如行驶性能意外改变、出现可见损坏或动力燃料泄漏时：
停止并锁住机器，
见 页26
。
立即排除可能的损坏原因，例如清除大块污垢或拧紧松动的螺丝。
针对可能影响到运行安全性的损坏，或是根据本操作说明书不能自行排除的损坏：委托有资
质的专业维修厂排除损坏。
技术极限值
如不能遵守机器的技术极限值，则可能会损坏机器。由此可能引发事故，造成人员重伤或死亡。
遵守以下技术极限值对安全非常重要：
• 液压系统允许的最大工作压力
• 允许的最大驱动装置转速
• 允许的最大总重量
• 允许的最大轴载
• 允许的最大支撑负荷
• 牵引车允许的最大轴载
• 允许的最大运输高度和运输宽度
• 允许的最高速度
遵守极限值，
见 页49
。
2.4.10 危险区域
机器开启之后，该机器四周可能会形成一个危险区。
为了不进入机器的危险区，至少必须遵守安全距离。
如果不注意安全距离，可能会造成人员重伤或死亡。
只有当安全距离内无人时，才能开启传动装置和发动机。
如果有人在安全距离之内，请关断传动装置。
安全距离为：
机器在调车和田间行驶时
机器前部 3 m
机器后部 3 m
机器侧面 3 m
2 安全
2.4 基本安全提示
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原版操作说明书 150000942_04_zh
机器开启后，不得行驶移动
机器前部 3 m
机器后部 3 m
机器侧面 3 m
对于“拆捆机”型号
机器开启后，不得行驶移动
机器前部，包括安装的拆捆机 3 m
机器后部，包括安装的拆捆机 3 m
机器行驶方向左侧 3 m
机器行驶方向右侧，包括安装的拆捆机 3 m
此处所述的安全距离是指按照规定使用的最小距离。安全距离由使用和环境条件所决定，并且应
按需增大。
在机器牵引车前后和机器危险区域中进行所有工作前必须：停止并固定机器，
见 页26
。
这同样适用于短时的检查工作。
请遵照所有相关操作说明书中的说明：
• 牵引车的操作说明书
• 机器的操作说明书
• 传动轴的操作说明书
•型号为“拆捆机”时： KRONE 拆捆机操作说明书
传动轴危险区
人员可能会被传动轴碰撞和卷入，造成重伤。
注意传动轴的操作说明书。
确保已充分盖住异形管和传动轴保护装置。
确保传动轴保护装置已安装且功能正常。
使传动轴闭锁机构啮合。动力输出轴拨叉的锁定装置不得有任何导致其卡住或缠绕的位置
（例如由于环形设计、保险销周围的保护凸缘）。
通过挂入链条防止传动轴保护装置跟转。
确保无人在动力输出轴和传动轴的危险区中。
确保所选的牵引车动力输出轴的转速和旋转方向与机器允许的转速和旋转方向相符。
传动轴和动力输出轴之间的弯曲过大时，停止动力输出轴。机器可能损坏。可能抛出部件，
并对人员造成伤害。
动力输出轴的危险区
人员可能会被动力输出轴和受驱动的部件碰撞和卷入，造成重伤。
开启动力输出轴之前：
确保所有保护装置均已安装且处于保护位置。
确保无人在动力输出轴和传动轴的危险区中。
不需要驱动装置时，将其关闭。
安全 2
基本安全提示 2.4
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牵引车与机器之间的危险区
停留在牵引车与机器之间时，牵引车溜车、疏忽或机器运动都可能造成人员重伤或死亡：
在牵引车与机器之间进行所有工作之前，停止并锁住机器，
见 页26
。这同样适用于短时
的检查作业。
必须操作起重机时，让所有人员远离起重机的运动区域。
驱动装置开启时的危险区
驱动装置开启时，运动的机器零件会造成生命危险。人员不得停留在机器的危险区内。
机器启动之前，指挥所有人员退出机器的危险区。
可能出现危险情况时，立即关闭驱动装置并指挥人员退出危险区。
由于机器零件惯性运行而产生的危险区域
机器零件惯性运行时，可能会造成人员重伤或死亡。
关闭驱动装置后，下列机器零件会惯性运行：
• 传动轴
• 传动带
• 传动链
• 输送转子
• 料斗填充输送带
• 捡拾器
• 风机
• 压模辊
停止并锁住机器，
见 页26
。
只有当所有机器零件完全停止时才能接近机器。
2.4.11 保持保护装置的功能性
保护装置缺少或损坏时，运动的机器零件可能会造成人员重伤或死亡。
更换损坏的保护装置。
机器开始运行前，重新安装拆卸的保护装置和所有机器零件，并将其置于保护位置。
在不确定所有保护装置是否均已按规定安装且功能正常时，委托专业维修厂进行检测。
保持传动轴保护装置正常工作
传动轴和机器护罩的重叠部分不得少于 50mm。对于广角传动轴的保护装置以及使用联轴器或其
他组件时，也需要此最小覆盖范围。如果操作人员必须探入传动轴保护装置和传动轴护罩之间来
连接传动轴，则一个平面上的自由空间必须至少为 50mm。在所有平面上，间隙不得超过
150mm。
2.4.12 个人防护装备
穿戴个人防护装备是一项重要的安全措施。个人防护装备缺少或不合适，会提高健康危害和人员
受伤的风险。
个人防护装备有：
• 合适的防护手套
• 安全鞋
• 贴身防护服
2 安全
2.4 基本安全提示
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原版操作说明书 150000942_04_zh
• 防护耳罩
• 护目镜
• 有粉尘时：合适的口罩
根据不同作业指定和提供个人防护装备。
只能使用处于正常状态且能有效发挥保护作用的个人防护装备。
个人防护装备应当与人员相配，例如尺寸。
脱下不当的衣物和首饰（例如戒指、项链），若有长发，请戴上发网。
2.4.13 机器上的警告标贴
机器上的警告标贴用于警示危险部位，是机器安全装备的重要组成部分。警告标贴的缺失会增加
人员重伤或死亡的风险。
清洁脏污的警告标贴。
每次清洁后检查警告标贴是否完整、可读。
立即更换缺失、受损和模糊的警告标贴。
给备件贴上规定的警告标贴。
警告标贴的说明、注解和订货号，
见 页27
。
2.4.14 交通安全
在公路上行驶时的危险
如果本机超过国家法定的最大尺寸和重量，且照明不符合规定，那么本机在公路上行驶时就可能
会危害到其他交通参与者的安全。
在公路上行驶之前，应确保本机未超过国家道路交通法规所允许的最大尺寸、重量和轴载、
支撑负荷及挂车负载。
在公路上行驶之前，开启公路行驶照明装置并确保其功能符合规定。
在道路行驶之前，关闭牵引车和机器之间所有的机器液压源闭塞阀。
在道路行驶之前，使牵引车的控制装置位于中间位置并闭锁。
在道路和田间行驶时的危险
外挂和加装在牵引车上的机器会改变牵引车的行驶特性。例如，行驶性能还取决于运行状态以及
地面特征。如果驾驶员没有考虑到变化的行驶性能，则可能会引发事故。
注意在道路和田间行驶时的措施，
见 页151
。
机器未按公路行驶规定做好准备时的危险
如机器未按规定为道路行驶做好准备时，可能在道路交通中引发严重事故。
每次到公路行驶前，应对机器做好准备，
见 页151
。
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