Micro Motion 3000 系列 MVD 变送器纯油流量计算机附录-MVD 取扱説明書

高准 (Micro Motion

®

)

3000 系列 MVD 变送器

纯油流量计算机附录

使用手册

P/N MMI-20011277, Rev. A

2008 年 3 月

are trademarks of Micro Motion, Inc., Boulder, Colorado. Micro Motion is a registered trade name of Micro Motion, Inc., Boulder,

Colorado. The Micro Motion and Emerson logos are trademarks and service marks of Emerson Electric Co. All other trademarks

are property of their respective owners.

纯油自动测定仪附录

i

第 1 章前言 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

1.1 关于本手册 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

1.2 通信工具 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

1.3 手册和手册使用 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

1.4 高准客户服务. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

第 2 章 NOC 概述 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

2.1 概述 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

2.2 NOC 系统介绍. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

2.2.1 NOC 系统组件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

2.2.2 安装体系结构 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

2.2.3 操作模式. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

2.2.4 所需油井数据 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

2.2.5 含水率测定. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

2.3 NOC 应用的功能和选项 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

2.3.1 温度校正. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

2.3.2 压力补偿. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

2.3.3 收缩率 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

2.3.4 夹气 — 瞬间气泡校正 (TBR) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

2.3.5 气体测量. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

2.3.6 夹液的气体测量 — 瞬间雾态校正. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

2.3.7 重新计算. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

2.4 计划配置 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

2.5 NOC 测量术语. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

第 3 章使用显示器和菜单系统 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

3.1 关于本章 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

3.2 开始和油井性能测量屏幕. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

3.3 菜单系统 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

3.3.1 访问管理功能 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

3.3.2 快捷键 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

3.4 使用功能按钮. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

3.5 使用光标控制按钮 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

3.5.1 从列表中选择 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

3.5.2 更改变量值. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

3.5.3 光标控制示例 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

3.6 科学记数法 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

ii

高准

3000

系列

MVD

变送器

第 4 章组态 NOC 应用程序 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

4.1 关于本章 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

4.2 油井性能测量菜单 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

4.3 基本组态过程 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

4.4 设置含水率监视器 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

4.5 设置压力补偿 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

4.5.1 获取外部压力值 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

4.5.2 设置油密度和水密度的压力补偿 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

4.5.3 设置压力影响的压力补偿 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

4.6 设置瞬间气泡校正 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

4.7 设置气体测量 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

4.8 设置瞬间雾态校正 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31

4.9 执行密度测定程序 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31

4.9.1 执行水的密度测定 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

4.9.2 执行油的密度测定 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36

第 5 章操作模式 – NOC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41

5.1 关于本章 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41

5.2 油井测试概述 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41

5.2.1 执行油井测试 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44

5.2.2 查看油井测试数据 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45

5.2.3 平均值、最小值、最大值以及总值的周期 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47

5.2.4 油井测试期间的其他活动 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47

5.2.5 重新计算油井测试数据. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48

5.3 连续模式测量概述 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49

5.3.1 查看连续模式测量数据. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51

5.3.2 暂停或恢复连续模式测量 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52

5.3.3 复位、保存以及管理连续模式周期. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53

5.3.4 连续模式测量期间的其他活动 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54

5.3.5 查看档案记录 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54

5.3.6 重新计算连续模式数据. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56

5.4 更改模式 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57

第 6 章诊断和故障排除 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59

6.1 关于本章 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59

6.2 NOC 状态报警. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59

附录 A 3000 系列菜单流程图 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61

A.1 概述. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61

A.2 启动显示器和菜单访问 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61

A.3 查看菜单 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62

A.4 管理菜单 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63

纯油自动测定仪附录

1

NOC 概述 NOC 配置使用显示使用前注意事项

第 1 章

前言

1.1 关于本手册

本手册介绍了如何在高准 (Micro Motion

®

) 3000 系列 MVD 平台（3500 或 3700 型 MVD 变送

器）上组态和使用纯油流量计算机应用程序。

本手册未提供有关 3500 或 3700 型变送器的安装、配置以及使用等基础信息。如需了解基础

平台信息及说明，请参见

“高准

3000

系列

MVD

变送器和控制器：配置和使用手册”

。

1.2 通信工具

可使用以下任何通信工具与 3000 系列装置通信：

• 现场显示器

• ProLink II v2.5 及更高版本（推荐 ProLink II v2.7）

• 具有相应 DD 文件的 375 手操器：

高准 3000 质量流量 v7 DD v2

如需组态或使用 NOC 应用程序，必须使用现场显示器或 ProLink II v2.7。

本手册重点介绍现场显示器的使用。本手册以及附录 A 中介绍了现场显示器的详细菜单流程

图。

有关安装 ProLink II 以及连接 3000 系列平台的一般信息，请参见

“高准

(Micro Motion

®

) 3000

系列

MVD

变送器和控制器：配置和使用手册”

。

1.3 手册和手册使用

表 1-1 列出了安装、设置、组态以及使用装有 NOC 应用程序的 3000 系列装置所需的基本步

骤。表 1-1 还指出了提供相关信息的手册。请注意：对于某些操作，两本手册都需用到。

2

高准

3000

系列

MVD

变送器

前言

1.4 高准客户服务

如果需要技术支持，请致电中国流量中心：

• 电话：800-820-1996

• 传真：86-21-28929001

表 1-1 任务和手册位置

步骤

手册

3000

系列

MVD

变送器：

纯油流量计算机补充

（本手册）

3000

系列

MVD

变送器和控制器：

配置和使用手册

1

安装 3000 系列设备



2

将 3000 系列设备连接到传感器上



3

连接输入 / 输出



4

设置数字通信



5

启动系统



6

学习使用显示器和菜单系统



7

安全和语言组态



8

系统数据组态



9

输入组态



10

数字通信组态



11

NOC 应用程序组态



12

输出组态



13

NOC 状态报警级别组态



14

执行可选组态



15

操作 NOC 应用



16

执行校准和仪表校验



17

故障排除



纯油自动测定仪附录

3

NOC 概述 NOC 配置使用显示使用前注意事项

第 2 章

NOC 概述

2.1 概述

本章讨论了开始使用 NOC 应用组态 3000 系列平台之前需要检查和考虑的各种主题。主题包

括：

• NOC 系统介绍 — 参见第 2.2 节

- NOC 系统组件 — 参见第 2.2.1 节

- 安装结构 — 参见第 2.2.2 节

- 操作模式 — 参见第 2.2.3 节

- 含水率测定和所需油井数据 — 参见第 2.2.5 节

• NOC 应用功能和选项 — 参见第 2.3 节

- 温度校正 — 参见第 2.3.1 节

- 压力补偿 — 参见第 2.3.2 节

- 收缩率 — 参见第 2.3.3 节

- 瞬间气泡校正 — 参见第 2.3.4 节

- 气体测量 — 参见第 2.3.5 节

- 瞬间雾态校正 —

参见第 2.3.6 节

- 重新计算 — 参见第 2.3.7 节

本章还包括：

• 在开始配置之前应回答的一列问题 — 参见第 2.4 节。

• 一列 NOC 测量术语和定义 — 参见第 2.5 节。

2.2 NOC 系统介绍

"NOC" 是 “纯油流量计算机” (Net Oil Computer) 的缩写。在本文中， NOC 是一种软件选项，

三个 3000 系列产品可应用 NOC 软件：3500 型盘装变送器、 3500 型架装变送器以及 3700 型

现场安装变送器。

结合安装在两相分离器含油 / 水区或三相分离器含油区上的传感器使用时， NOC 应用可以进

行含水率的实时测量。此外， NOC 应用程序还可以接收外部含水率监视器发送的含水率数据

（有关含水率选项的信息，请参见第 2.2.5 节）。当含水率的值已知时，就可以计算净油体积

流量和净水体积流量。

必要时，可以在含气区安装一只仪表进行实时气体测量。这样， 3000 系列平台就可以通过其

频率输入接收气体流量数据。

4

高准

3000

系列

MVD

变送器

NOC 概述

2.2.1 NOC 系统组件

3000 系列 MVD NOC 系统需要：

• 一台 3000 系列 MVD 变送器，配有纯油流量计算机软件选项

• 一台安装在含油 / 水区或含油区上的高准传感器

可选组件包括：

• 安装在含气区的仪表。该仪表可用于在有或无 Transient Mist Remediation （瞬间雾态校

正）的情况下进行气体测量：

- 如果只进行气体测量，则既可以使用第三方仪表也可以使用高准仪表。气体测量必

须基于质量流量来进行。

- 如果进行 Transient Mist Remediation （瞬间雾态校正），则必须使用高准仪表。

• 安装在含油 / 水区或含油区的含水率监视器。

• 安装在含油 / 水区或含油区的压力传感器。通过压力传感器的数据可进行压力补偿（参

见第 2.3.2 节）。

2.2.2 安装体系结构

3000 系列 MVD NOC 系统专为装有三相分离器、两相分离器或多种紧凑型分离器的系统而设

计。参见图 2-1 至 2-3。

注：

这些图未说明所有组合的情况。

纯油自动测定仪附录

5

NOC 概述

NOC 概述 NOC 配置使用显示使用前注意事项

在图 2-1 中：

• 在装有两相分离器的情况下操作 NOC 系统。

• 安装了一只可选的气体仪表，气体数据通过频率输入发送到 3000 系列设备。

• 使用基于密度的含水率数据。

• 因为没有压力传感器，所以不采用压力补偿。

图 2-1 配有两相分离器的 NOC 系统

F

分离器

3000 系列平台

流量计（气体）

高准传感器

含油 / 水区

含气区

气体流量（频率输入）

6

高准

3000

系列

MVD

变送器

NOC 概述

在图 2-2 中：

• 在装有三相分离器的情况下操作 NOC 系统。

• 安装了一台可选的气体仪表，气体流量数据通过频率输入发送到 3000 系列装置。

• 一台仪表安装在含水区，但是 3000 系列装置不监测或记录该信源发出的流量数据。

• 含油区安装一台含水率监测器。 NOC 系统可组态为使用基于密度的含水率数据或含水

率监视器发出的数据。

• 因为没有压力传感器，所以不采用压力补偿。

图 2-2 配有三相分离器的 NOC 系统

F

3000 系列平台

分离器

高准传感器

含油区

含气区

含水区

气体流量（频率输入）

流量计（水）

含水率监测器

流量计（气体）

含水率数据

(HART)

纯油自动测定仪附录

7

NOC 概述

NOC 概述 NOC 配置使用显示使用前注意事项

在图 2-3 中：

• NOC 系统在配有柱状旋流分离器 (GLCC) 的情况下运行。

• 含气区安装一只气体仪表。此例中使用一只高准仪表，该仪表提供用于气体测量的气

体流量数据，同时通过 HART 连接用于 Transient Mist Remediation （瞬间雾态校正）

的增益数据。

• 使用基于密度的含水率数据。

• 含油 / 水区安装一只压力传感器。这确保了可以进行压力补偿。

图 2-3 配有 GLCC 的 NOC 系统

P

GLCC

高准传感器

含气区

含油 / 水区

高准

TMR 气体仪表

压力传感器

3000 系列平台

压力数据

(HART)

气体流量数据（频率输入）

TMR 驱动增益数据 (HART)

8

高准

3000

系列

MVD

变送器

NOC 概述

2.2.3 操作模式

NOC 系统在 Well Test （油井测试）模式或 Continuous （连续）模式下运行：

• 在 Well Test （油井测试）模式下，可针对多达 48 个油井进行油井测试。使用分管系

统以确保单个油井的输出可进入测试分离器和 NOC 系统。参见图 2-4。对于每个油

井，系统可以保存三次测试的数据。如果针对某个特定油井进行的测试超过三次，将

根据要求覆盖较早测试的数据。

• 在 Continuous （连续）模式下，连续测量同一个油井。参见图 2-5。 NOC 系统提供当

前的流量数据以及运行平均值和总量。

初始配置后，可以更改操作模式。但是，更改模式会影响当前的测量和数据采集。在更改模

式前，请参见第 5.4 节。

图 2-4 油井测试模式

图 2-5 连续模式

自生产油井

一个油井，接至

测试分离器

其他油井，接至

生产分离器

高准传感器

3000 系列平台

至生产分离器含液区

高准传感器

3000 系列平台

至生产分离器含液区

自单个油井

纯油自动测定仪附录

9

NOC 概述

NOC 概述 NOC 配置使用显示使用前注意事项

2.2.4 所需油井数据

NOC 系统将要测试或测量的每个油井均需要以下信息：

• 处于参考温度和参考压力时该油井的净油密度。为确保净油量数据最精确，密度应在

含气原油而非脱气原油的基础上来测定。“含气原油”指的是处于在线压力时的原油。

• 处于参考温度和参考压力时该油井的水的密度。

如果水密度未知：

• 可以抽取产出的油以及水的样品，进行实验室分析，将结果输入到油井组态数据中。

• 可以进行油、水或二者的在线密度测定（参见第 4.9 节）。在进行在线密度测定期间，

相应的过程流体（水或含气原油）通过传感器，在用户指定的时间内求取密度值，这

些值再被转化为参考温度下的密度。含水率计算使用这些 D

O

和 D

W

平均值。

• 可以在初始配置时输入近似值，然后开始测量，稍晚一些时候在油井特定值已知时再

重新计算 NOC 数据（参见第 2.3.7 节）。

2.2.5 含水率测定

测定含水率有两个选项：

• 基于密度 — NOC 应用可通过以下等式得出含水率：

其中：

- D

L

= 高准传感器测得的液体（油 / 气混合物）密度

- D

O

= 产出油的密度（用户提供值）

- D

W

= 产出水的密度（用户提供值）

• 含水率监视器（外部含水率）— 使用含水率监视器直接测量过程液体，同时 3000 系

列变送器通过 HART 连接获取含水率数据。因此，需要在 NOC 平台上的一级 mA 输出

与含水率监视器的一级 mA 输出之间建立 HART 连接。

含水率

D

L

D

O

–

D

W

D

O

–

---------------------- -=

10

高准

3000

系列

MVD

变送器

NOC 概述

2.3 NOC 应用的功能和选项

本节介绍了 NOC 应用的若干功能和选项。

2.3.1 温度校正

温度校正是指把观测温度下采集的数据转化为参考温度下的对应值。 NOC 应用自动将温度校

正应用于 NOC 数据，使用高准传感器内置 RTD 的温度数据。

2.3.2 压力补偿

3000 系列 MVD NOC 应用可以执行两种压力补偿：

• 用于压力影响的压力补偿

• 用于油密度和水密度的压力补偿

用于压力影响的压力补偿

压力影响定义为：由于过程压力偏离校准压力而引起的传感器流量管敏感度的变化。 3000 系

列变送器可以调节传感器原始质量和密度的测量值，以补偿此压力影响。

如需进行压力影响的压力补偿，需要以下信息：

• 流量因子 — 每磅 / 平方英寸 (psi) 压力的流量变化百分比。如果需要，参见传感器的产

品样本，使用时，改变前面的符号。

• 密度因子 — 流体密度的变化，单位 g/cm3/psi。如要获得此值，参见传感器的产品样

本，使用时，改变前面的符号。

• 标定压力 — 流量计标定时的压力（因此它定义的是无压力效应时的压力）。参考随附

于传感器的标定文件。如果没有，则使用 20 psi。

注：

对许多传感器而言，压力效应非常小，不要求进行压力补偿。参见传感器的产品样本。

油密度和水密度的压力补偿

由于存在气泡，产出的油和水的密度可能受到压力的影响。如果启用油密度和水密度的压力

补偿，则按照以下等式调整油和水的组态参考密度。

其中：

• 油的补偿系数是用于油密度的压力补偿值，计为单位压力变化所对应的密度变化。

• 水的补偿系数为 3.0E

– 6

g/cm

3

/psi。

RefDensity

Applied

RefDensity

Configured

Pressure

Operating

Pressure

Reference

–()× CompensationFactor×=

纯油自动测定仪附录

11

NOC 概述

NOC 概述 NOC 配置使用显示使用前注意事项

2.3.3 收缩率

“收缩”指的是因溶解气的蒸发、挥发性天然气的闪蒸或原油稳定期间温度的降低而引起的体

积减小。通过估算储存或运输期间油的收缩率就可以在上游体积测量的基础上估算出可用于

出售的油量。

NOC 应用包括两种收缩率：一种为油收缩率，另一种为水收缩率。 NOC 应用测得的净油流量

和净水流量与相应的收缩率自动相乘。默认情况下的收缩率设置为 1.0，因而没有进行收缩补

偿。

使用标准方法确定适合的收缩率，同时要考虑到高准传感器在工艺中的安装位置。

2.3.4 夹气 — 瞬间气泡校正 (TBR)

瞬间气泡校正 (TBR) 是 NOC 应用系统的一项标准功能。该功能用于在液流中夹带中间气体期

间提供更为精确的过程数据。 TBR 仅在使用基于密度的含水率时适用。

注：

如果使用含水率监视器直接测量含水率，请参见供应商文件，获取有关维持瞬间气泡条

件下精度的建议。

当使用基于密度的含水率来计算净油量时，瞬间气泡会对 NOC 测量精度产生负面影响。

图 2-6 显示了瞬态气泡对密度的影响。

图 2-6 瞬间气泡对密度的影响

“瞬间气泡条件”是根据传感器的驱动增益来定义的：如果驱动增益超过组态的阈值 3 秒以

上，则执行配置的 TBR 操作。瞬间气泡持续直至驱动增益低于三秒的组态阈值。

驱动增益 (%)

密度（测量值）

驱动增益（实际值）

12

高准

3000

系列

MVD

变送器

NOC 概述

如要确定驱动增益阈值，需观察多种流量条件下该系统的驱动增益值。

NOC 应用可以在检测到瞬间气泡时执行不同的操作：

• 以先前测得的密度值替代 NOC 计算中所采用的密度测定值（Hold Last Value （保持上

一次测量值）选项）

• 停止油井测试（如果油井测试正在进行）

• 发出报警

此外，还可以组态离散输出，报告 TBR 状态（参见第 5.3 节）。

Hold Last Value （保持上一次测量值）选项命令 NOC 应用程序从过程中稍早一些的数据点获

取测得的密度值。稍早一些的点由组态的 Time Period （周期）来确定（参见图 2-7）。该点

三秒周期内的密度值被求取平均值，之后该密度平均值再被用于 NOC 计算。图 2-8 显示了

Hold Last Value （保持上一次值）的动作如何影响到密度测量。

注：

如果

Time Period

（周期）处于前一段瞬间气泡间隔时间内，

NOC

应用程序将自动根据需

要延伸返回检索间隔，从测量密度值而非替代密度来计算平均值。

图 2-7 保持上一次值选项

密度（测量值）

驱动增益（实际值）

驱动增益设定值

周期

（秒）

密度值

（获取并取平均值）

纯油自动测定仪附录

13

NOC 概述

NOC 概述 NOC 配置使用显示使用前注意事项

图 2-8 保持上一次值对密度测量的影响

2.3.5 气体测量

如果想要 NOC 应用程序报告气体流量数据：

• 必须在含气区安装一只气体质量流量计

• 气体流量计必须通过频率输入与 3000 系列平台相连

• 必须在 NOC 应用程序中组态处于参考温度和参考压力时产出气体的密度

可能要执行 Transient Mist Remediation （瞬间雾态校正）选项，提供夹液期间更为精确的气体

流量数据。有关 TMR 的更多信息，请参见下一章节。

如果在没有 TMR 的情况下进行气体测量，则气体流量计可以是高准产品，也可以不是高准产

品。如果在启用 TMR 的情况下进行气体测量，则气体流量计必须是高准产品。

2.3.6 夹液的气体测量 — 瞬间雾态校正

瞬间雾态校正 (TMR) 是 NOC 应用程序的一项可选功能。该功能用于在气流中夹带液体期间

提供更为精确的气体流量数据。此外，由于液体被假定为同于液流中油水比例的油和水的混

合物，所以 NOC 应用程序还提供一种选项 — 将预估量反加到液流的净油和净水量值中。这

种 “反加”选项为油井产油和产水总量提供了一种更为精确的测量。

除了前一章节介绍的气体测量要求外， TMR 还需要 TMR 气体流量计测得的驱动增益数据。

因此，必须在 NOC 平台上的一级 mA 输出与 TMR 气体流量计之间建立 HART 连接。

通过 TMR 气体流量计显示的驱动增益变化来检测夹液情况。当驱动增益超过用户规定的阈值

时，假定气流中存在液体。瞬间雾态持续直至驱动增益低于配置阈值。

如要测定驱动增益阈值所用的值，需观察多种流量条件下 TMR 气体流量计的驱动增益值。

密度

（NOC 计算中使用）

驱动增益（实际值）

计算获取密度

的平均值

驱动增益设定值

14

高准

3000

系列

MVD

变送器

NOC 概述

当检测到瞬间雾态间隔时：

• 取前 n 秒的质量流量计算平均值并作为 TMR M1 值被存储起来，其中 n 是为 Time

Period （周期）组态的值。

• 当驱动增益低于阈值超过 3 秒时，取后 n 秒的质量流量计算平均值并作为 TMR M2 值

被存储起来。

之后，再求取 M1 和 M2 的平均值，所得的值 M3 即用作 TMR 期间的质量流量。有关 TMR

的图例说明，请参见图 2-9。

图 2-9 TMR 执行

2.3.7 重新计算

Recalculation （重新计算）功能用于将现有 NOC 数据转化为：

• 不同的参考温度

• 参考温度下不同的油密度

• 参考温度下不同的水密度

• 不同的气体参考密度

• 不同的参考压力

• 油的不同压力补偿因数

• 不同的收缩率

例如，重新计算功能让用户可以在获知精确的参考值之前开始 NOC 测量，在获取参考值时再

调整 NOC 数据。

重新计算期间，可以更改上面所列的任何值。用户可以重新计算任何被存储油井测试的测试

结果，还可以重新计算已存档的 Continuous （连续）模式测量数据。

当重新计算油井测试或档案记录时，可根据需要保存重新计算的结果。原始数据将不被覆盖。

驱动增益（实际值）

驱动增益设定值

质量流量

M1

（平均质量流量）

M3

（M1 和 M2 的平均值）

M2

（平均质量流量）

纯油自动测定仪附录

15

NOC 概述

NOC 概述 NOC 配置使用显示使用前注意事项

注意以下几点：

• 只可以重新计算最近 24 小时的数据。

• 重新计算采用的是 15 分钟 “快照”平均值。因此，重新计算数据的准确度通常低于

基于连续测量的原始数据。

2.4 计划配置

本节提出了用户在开始进行 Net Oil Computer Software （纯油流量计算机软件）和 NOC 系统

的基础配置之前应回答的一系列问题。

注：

这些问题是使用

NOC

系统的特有问题。它们不涉及基础系统组态（例如，组态时钟、密

码、事件以及通信等）。

1. 使用该系统测试多个油井还是连续测量单个油井？

2. 如果用它测试油井，将测试什么油井？按什么顺序测试？

3. 采用基于密度的含水率数据还是采用含水率监视器？如果使用含水率监视器，其量程

如何？

4. 对于将被测量的所有油井而言：

a. 处于参考温度时的油密度是多少？如果不知道，是否进行密度测定？

b. 处于参考温度时的水密度是多少？如果不知道，是否进行密度测定？

c. （仅限于油井测试模式）油井的吹扫时间是多少？

5. 是否将为以下数据使用 HART 通信：含水率数据、压力数据或 TMR 数据？如果答案

为“是”：

a. 外部设备的 HART 位号是什么？

b. 是否连接一级 mA 输出以支持与外部设备的 HART 通信？

6. 系统是否包括气体测量？如果答案为 “是”：

a. 频率输入是否连接到气体流量计上？

b. 气体的参考密度（处于参考温度和压力下的密度）是多少？

7. 是否要组态 TBR？如果是，将采用多少驱动增益作为 TBR 阈值？

8. 是否要组态 TMR？如果是，将采用多少驱动增益作为 TMR 阈值？

9. 如果要组态油密度的压力补偿，将使用什么值？

10. 如果要组态收缩率，将使用什么值？

16

高准

3000

系列

MVD

变送器

NOC 概述

2.5 NOC 测量术语

表 2-1 中列出并定义了 NOC 测量中使用的术语。这些术语贯穿 NOC 应用程序及在很多过程

变量中使用。

表 2-1 NOC 测量术语和定义

NOC 术语定义

总量 NOC 应用测得的油量和水量的总和。如果执行 TMR 夹液程序，该值将包括含气区的油

和水量。

净油量纯油量，按照体积测量，温度校正为参考温度，应用了油的收缩率。如果执行 TMR 夹

液程序，该值将包括含气区的油量。

含水率采出液流中的水量百分比，温度校正为参考温度，应用了水的收缩率。

未校正的含水率操作条件下采出液流中的水量百分比。

净水量纯水量，温度校正为参考温度，应用了水的收缩率。如果执行 TMR 夹液程序，该值将

包括含气区的水量。

回流通过传感器流回的未校正的体积流量。

未校正的油量通过含油区或含油 / 水区的纯油量，按照体积测量，未进行校正。应用组态的压力补

偿。未经温度校正和收缩率计算。

未校正的水量通过含油区或含油 / 水区的纯水量，按照体积测量，未进行校正。应用组态的压力补

偿。未经温度校正和收缩率计算。

未校正的总量含油区或含油 / 水区的原始体积流量测量

密度混合物的密度，未经校正。

夹液气流中夹带的且反加到净油量和净水量测量值中的油量和水量

夹气液流中夹带的气体

气体体积气流中的气体体积，由 NOC 应用程序根据气体仪表的质量流量数据计算。

实际值查看时测量流量

平均值滚动平均值，从适用时间段开始时计算。

总量滚动总量，从适用时间段开始时计算。

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