ESAB TA33 ユーザーマニュアル

ブランド: ESAB

モデル: TA33

タイプ: ユーザーマニュアル

このマニュアルも適しています

ESAB TA33 は、あらゆる溶接業務に適した高品質の溶接機です。 TIG 溶接や MMA 溶接の 2 つの溶接プロセスを実行できます。溶接機には、溶接のパラメータを制御するための直感的なユーザーインターフェースが装備されています。溶接機は、最大 250A の電流を発生できます。

ESAB TA33 は、小型で持ち運びが容易です。また、頑丈で耐久性があり、過酷な作業環境にも耐えられるように設計されています。溶接機には、溶接作業中に保護するために溶接機を覆う保護カバーが付属しています。

溶接機の主な機能は次のとおりです。

TIG 溶接および MMA 溶接の 2 つの溶接プロセスを実行可能
最大溶接電流 250A
直感的なユーザーインターフェース
小型で持ち

溶接機の主な機能は次のとおりです。

TIG 溶接および MMA 溶接の 2 つの溶接プロセスを実行可能
最大溶接電流 250A
直感的なユーザーインターフェース
小型で持ち

Caddy®

使用说明书

0460 447 193 CN 20131022 Valid from program version 1.35P

TA33, TA34

0460 447 193 © ESAB AB 2013

1 引言.................................................................. 3

1.1 概览............................................................... 3

1.2 控制面板 TA33...................................................... 3

1.3 控制面板 TA34...................................................... 4

2 TIG 焊接.............................................................. 6

2.1 设置............................................................... 6

2.2 符号和功能解释..................................................... 6

2.3 隐藏的 TIG 功能................................................... 10

3 MMA 焊接............................................................. 12

3.1 设置.............................................................. 12

3.2 符号和功能解释.................................................... 12

3.3 隐藏的 MMA 功能................................................... 12

4 焊接参数内存......................................................... 14

5 故障代码............................................................. 15

5.1 概述.............................................................. 15

5.2 故障代码清单...................................................... 15

5.3 故障代码描述...................................................... 15

6 订购备件............................................................. 16

订购编号................................................................. 17

保留变更技术规范的权利，恕不另行通知。

1 引言

0460 447 193

- 3 -

1 引言

1.1 概览

本手册描述了 TA33 和 TA34 控制面板的用法。

关于操作的一般信息，请参阅电源使用手册。

如果主电源为运行 LED 和显示器的自诊断装置供电，将会显示程序版本，本

例中的程序版本是 0.18。

注意！

面板功能也许不同，取决于所安装的产品。

1.2 控制面板 TA33

1. 用于设置参数的旋钮；电流 (A)、时间 (s) 或者材料厚度（mm/英寸）

2. 显示器

焊接方法选择；TIG 或 MMA

启动选择；HF 启动或 LiftArc 启动

™

行程选择；2 行程或 4 行程

6. VRD 功能显示（降低的开路电压）；启用或未启用

注意！

此功能仅对实施它的电源有效。

7. 指示在显示器中显示哪个参数；电流 (A)、时间 (s) 或材料厚度（mm/英寸）

8. 设置参数选择；

1 引言

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材料厚度、电流下降或滞后送气

注意！

按钮还可用于隐藏的功能，请参阅“隐藏的 TIG 功能”章节。

显示的焊接电流 A 的测量值是算数平均值 = 纠正平均值。

1.3 控制面板 TA34

1. 用于设置电流 (A) 或时间 (S) 的旋钮

2. 显示器

焊接方法选择；TIG 或 MMA

焊接选择；采用直流电的 TIG/MMA 焊接

或采用脉冲电流的 TIG 焊接

启动选择；HF 启动或 LiftArc

™

行程选择；2 行程或 4 行程

从面板进行设置，通过喷灯触发开关更改焊接参数

或连接远程控制装置

8. VRD 功能显示（降低的开路电压）；启用或未启用

注意！

此功能仅对实施它的电源有效。

9. 指示在显示器中显示哪个参数；电流 (A)、电压 (V) 或时间 (s)

10. 显示焊接过程中电流 (A) 或电压 (V) 的测量值。

11. 指示所选择的设置参数，请参阅“符号和功能解释”章节。

1 引言

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- 5 -

右侧按钮还可用于隐藏的功能，请参阅“隐藏的 TIG 功能”和“隐藏的 MMA 功能”章

节。

12. 焊接参数内存设置按钮，请参阅“焊接参数内存”章节。

显示的焊接电压 (V) 和焊接电流 (A) 的测量值是算数平均值 = 纠正平均值。

2 TIG 焊接

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- 6 -

2 TIG 焊接

2.1 设置

功能设置范围 TA3

默认值

HF/LiftArc

™2)

HF 或 LiftArc

™

x x

LiftArc

™

2/4 行程

2 行程或 4 行程 x x 2 行程

提前送气时间

0-5 s x x 0.5 s

电流上升时间

0-10 s x x 0.0 s

电流下降时间 0-10 s x x 1.0 s

滞后送气时间 0-25 s x x 10.0 s

电流

4 - 最大

x x 60 A

活动面板关或开 - x 开

更改触发参数关或开 - x 关

远程控制装置关或开 - x 关

最小电流

0-99% - x 0 %

脉冲电流

4 - 最大

x x 60 A

脉冲时间

微脉冲

0.01 - 2.5 s

0.001 - 0.250 s

- x 1.0 s

基值电流

4 - 最大

- x 20 A

基值时间

微脉冲

0.01 - 2.5 s

0.001 - 0.250 s

- x 1.0 s

材料厚度

30 A/mm，步进为 0.1 mm x -

VRD - -

测量单位 0 = 英寸，1 = mm x - 1

热焊丝 TIG，开/关

0 = 关、1 = 开 x - 关

热焊丝 TIG，电弧关闭电压

2 - 30 V x -

热焊丝 TIG，自动启动

0 = 自动启动关闭，

1 = 自动启动开启

x - 关

这些功能是隐藏的 TIG 功能，请参阅“隐藏的 TIG 功能”章节中的说明。

在焊接过程中，不能更换这些功能。

设置范围视所用电源而定。

2.2 符号和功能解释

降压装置 (VRD)

VRD 功能可确保在不进行焊接时，开路电压不超过 35V。由亮起的 VRD 指示灯指

示。

当系统感知到已经开始焊接时，便会阻断 VRD 功能。

如果 VRD 功能处于开始状态，并且开路电压超出 35V 的极限值时，显示器上会

显示错误消息 (16) 来指示。显示这个错误消息时，焊接无法启动。

2 TIG 焊接

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- 7 -

请与授权的 ESAB 技术人员联系，激活该功能。

TIG 焊接

TIG 焊接使用不会自熔的钨电极击出的电弧熔化工件金属。焊接熔池和电极由保

护气体保护。

DC（直流电）

电流越大，产生的焊接熔池越宽，便能够更好地渗入工件。

脉冲电流

脉冲电流用于改善焊接熔池和固化过程的控制。将脉冲频率设置为较低的值，使

焊接熔池在两个脉冲之间至少有时间部分凝固。设置脉冲时，需要设置以下四个

参数：脉冲电流、脉冲时间、基值电流和基值时间。

参数设置

1. 电流上升

2. 焊接电流

3. 脉冲时间

4. 基值电流

5. 基值时间

6. 电流下降

7. 滞后送气时间

爬坡

爬坡功能是指当击出 TIG 电弧后，电流缓慢地上升至设置数值。这使电极加热“

更平缓”，在达到设置的焊接电流之前，让焊工有机会将电极正确定位。

脉冲电流

采用脉冲电流时，使用两个电流值中的较高者。

脉冲时间

在一个脉冲周期内，脉冲电流打开的时间。

基值电流

采用脉冲电流时，使用两个电流值中的较低者。

基值时间

基值电流时间和脉冲电流时间一起确定脉冲周期。

2 TIG 焊接

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下滑

当焊接结束后，TIG 焊接使用“下滑”功能在一段受控时间内使电流“缓慢”降

低，以免造成焊疤和/或裂缝。

滞后送气

控制电弧熄灭后保护气体的送气时间。

HF 启动

当电极更加靠近工件时，HF 启动功能通过将电极火花传到工件上来击出电弧。

LiftArc™

当电极与工件接触时，LiftArc™ 功能击出电弧，然后提起电极以离开工件。

用 LiftArc™ 功能击出电弧：

1. 电极与工件接触。

2. 按下触发开关，启动低电流。

3. 焊工提起电极，离开工件：电弧击出，电流自动上升至设置值。

2 行程

按焊接喷灯触发开关时，确保已开始 2 行程提前送气（如果已采用）。随后开始

焊接。释放触动开关，完全停止焊接，滞后送气开始（如果已选择）。

在 2 行程控制模式下，按 TIG 喷灯触发开关 (1)，开始提前送气（如果已采用），并击出电

弧。电流上升到设置值（如果在运行时，则受电流上升功能控制）。松开触发开关 (2)，降低

电流（或者如果在使用，则启动电流下降功能）并熄灭电弧。然后滞后送气（如果在使用）。

2 TIG 焊接

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4 行程

采用 4 行程模式，当按下焊接喷灯触动开关后，提前送气开始，释放后送丝开

始。继续焊接，直到再次按下开关，随后送丝停止。释放开关后，滞后送气开

始（如果已选择）。

在 4 行程控制模式下，按触发开关 (1) 开始提前送气（如果已使用）。在提前送气时间结束

时，电流上升到导频电流（几安培），然后击出电弧。松开触发开关 (2)，电流会增加到设置

值（使用电流上升功能，如果在使用中）。按触发开关 (3)，电流返回设置的导频电流（使

用“电流下降”功能，如果在使用中）。再次松开触发开关时 (4)，电弧熄灭，进行滞后送

气。

材料厚度

电流根据材料厚度（mm/英寸）自动进行设置。

要增大或减小电流，按直到材料厚度、电流下降和滞后送气符号不再启用，并设置电

流。

滞后送气

控制电弧熄灭后保护气体的送气时间。

活动面板

在控制面板上进行设置。

2 TIG 焊接

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- 10 -

更改触发参数

通过两次按焊枪触发器，此功能允许在不同焊接参数内存之间切换。只适用于

TIG 焊接。

远程控制装置

从远程控制装置进行设置。

启动之前，必须将远程控制装置连接到设备上的远程控制装置插座中。启动远程

控制装置后，面板处于非活动状态。

2.3 隐藏的 TIG 功能

控制面板中有隐藏的功能。

要使用隐藏的功能，按下 5 秒钟。这时显示器会显示一个字母和一个值。按适当的按

钮选择所需的功能。使用旋钮更改所选功能的值。

要离开隐藏的功能，按下 5 秒钟。

控制面板 TA33

功能设置

A = 提前送气 0 - 5 s

b = 电流上升 0 - 9.9 s

C = 测量单位 0 = 英寸，1 = mm

h = 热焊丝 TIG，开/关 0 = 关、1 = 开

U = 热焊丝 TIG，电弧关闭电压 2 - 30 V

S = 热焊丝 TIG，自动启动 0 = 自动启动关闭，1 = 自动启动开启

控制面板 TA34

功能设置

A = 提前送气 0 - 5 s

b = 微脉冲 0 = 关、1 = 开

l = 最小电流 0 - 99%

提前送气

控制在击出电弧之前保护气体的送气时间。

爬坡

爬坡功能是指当击出 TIG 电弧后，电流缓慢地上升至设置数值。这使电极加热“

更平缓”，在达到设置的焊接电流之前，让焊工有机会将电极正确定位。

测量单位

0 = 英寸/分钟，1 = 毫米/分钟，默认值 = 1

2 TIG 焊接

0460 447 193

- 11 -

热焊丝 TIG

此功能通过电源对当前送入的进行 TIG 熔化的焊丝进行预热。此方法具有更高的生产率，并

且与将冷焊丝送入熔化相比可获得更好的焊接结果。

要开启热焊丝 TIG 功能，可使用“h”参数，其功能如下。如果已生成触发信号或“S”参

数（参见下文）设置为“1”，则将启动预热，并通过闪烁的 TIG 指示灯指示热焊丝 TIG。

如果电压达到某个限值，则认为已形成电弧，并且电源将尝试将其熄灭。因为热焊丝 TIG 的

目的不是保持电弧点亮，而是保持恒定电流以加热焊丝。您可以使用“U”参数（参见上文）

设置电压限值。

在没有触发信号的系统中，可使用“S”参数自动启动预热。

警告！

如果将“S”参数设置为“1”，焊接出口将形成恒定电压。这由闪烁的 VRD 指示

灯指示。

微脉冲

要选择微脉冲，装置必须处于脉冲电流功能模式中。脉冲时间和基值电流值通常

为 0.02 - 2.50 秒。通过使用微脉冲，时间可以降低到 0.001 秒。当微脉冲功

能启用时，不到 0.25 秒的时间会以不带小数点的方式显示在显示器上。

最小电流

用于设置远程控制的最小电流。

如果最大电流是 100 A 而且最小电流为 50 A，则将隐藏功能最小电流设置为 50%。

如果最大电流是 100 A 而且最小电流为 90 A，则将最小电流设置为 90%。

此功能还适用于使用脉冲 TIG 设置基值电流。

3 MMA 焊接

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- 12 -

3 MMA 焊接

3.1 设置

功能设置范围 TA33 TA34 默认值

电流

16 - 最大 A

x x 100 A

热启动

0 - 99 x x 0

电弧推力

0 - 99 x x 5

点焊

0 = 关或 1 = 开 x x 关

焊接电流调节器

ArcPlus

™1)

1 = 关或 0 = 开 x x 开

活动面板关或开 x x 开

远程控制装置关或开 x x 关

最低电流

0 - 99% - x 0%

VRD - -

这些功能是隐藏的功能，请参阅“隐藏的 MMA 功能”部分。

设置范围视所用电源而定。

3.2 符号和功能解释

降压装置 (VRD)

VRD 功能可确保在不进行焊接时，开路电压不超过 35V。由亮起的 VRD 指示灯指

示。

当系统感知到已经开始焊接时，便会阻断 VRD 功能。

如果 VRD 功能处于开始状态，并且开路电压超出 35V 的极限值时，显示器上会

显示错误消息 (16) 来指示。显示这个错误消息时，焊接无法启动。

请与授权的 ESAB 服务技术人员联系，激活该功能。

MMA 焊接

MMA 焊接另称作涂层电极焊接。击出电弧，熔化电极，其涂层形成保护渣。

活动面板

在控制面板上进行设置。

远程控制装置

从远程控制装置进行设置。

启动之前，必须将远程控制装置连接到设备上的远程控制装置插座中。启动远程

控制装置后，面板处于非活动状态。

3.3 隐藏的 MMA 功能

控制面板中有隐藏功能。

3 MMA 焊接

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要访问这些功能，按下 5 秒钟。这时显示器会显示一个字母和一个数值。按右箭头选

择功能。使用旋钮更改所选功能的值。

要离开隐藏功能，按下 5 秒钟。

控制面板 TA33

功能设置

C = 电弧力 0 - 99%

d= 点焊 0 = 关，1 = 开

F = 焊接调节器类型 ArcPlus

™

0 = ArcPlus

™

，1 = ArcPlus

™

H = 热启动 0 - 99%

控制面板 TA34

功能设置

C = 电弧力 0 - 99%

d= 点焊 0 = 关，1 = 开

F = 焊接调节器类型 ArcPlus

™

0 = ArcPlus

™

，1 = ArcPlus

™

H = 热启动 0 - 99%

I = 最低电流 0 - 99%

电弧强度

电弧力在确定电流如何响应电弧长度的变化而变化方面具有重要作用。值越低，

电弧越平稳，焊接飞溅也越少。

滴焊

使用不锈钢电极焊接时，可以采用点焊。该功能包括交替引弧和灭弧，以便实现更好的供热

控制。只需要略微抬高电极即可灭弧。

焊接电流调节器

焊接电流调节器是一种能够产生更强烈、更集中、更平稳电弧的控制装置。在点短路之后，能

够更快速恢复，降低了电极被粘住的风险。

Arc Plus

™

(0) 建议用于基本型焊条

Arc Plus

™

II (1) 建议用于金红石型焊条

热启动

热启动在焊接开始的一段可调节时间内增加焊接电流，因而降低了在接头开始处

产生不良熔合的危险。

最低电流

用于设置远程控制的最低电流。

如果最大电流是 100 A 而最低电流为 50 A，则将隐藏功能最低电流设置为 50%。

如果最大电流是 100 A 而且最低电流为 90 A，则将最低电流设置为 90%。

4 焊接参数内存

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4 焊接参数内存

控制面板内存中存储有两种不同的焊接参数设置。

按住按钮或 5 秒钟，以将焊接参数存储在内存中。当绿色指示灯开始闪烁时，

表示焊接参数已存储。

要在不同的焊接参数内存之间切换，按按钮或 .

焊接参数内存有备用电池，因此，即使已经关闭了装置，设置仍然会保留。

5 故障代码

0460 447 193

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5 故障代码

5.1 概述

故障代码用于指示设备中发生的故障。它在显示器中用字母 E 后跟故障代码编号来指示。这

时会显示装置编号以指示发生故障的装置。故障代码编号和装置编号交替显示。

如果检测到多个故障，则只显示最后所发生故障的代码。按任何功能按钮或转动旋钮，从显示

器上清除故障指示。

注意！

如果激活远程控制装置，按可取消激活远程控制装置以删除故障指示。

5.2 故障代码清单

U 0 = 焊接参数装置 U 2 = 电源

U 1 = 冷却装置 U 4 = 远程控制装置

5.3 故障代码描述

下面介绍了用户自己可以采取纠正措施的故障代码。如果显示任何其他代码，请与服务技术人

员联系。

故障代码描述

E 6

E 7

高焊接温度

已触发热过载断流器。

当前焊接过程已停止，在温度降低之前，不能重新启动。

措施：检查冷气进出口是否被灰尘塞住。检查所用的占空比，确保设备

没有过载。

E 14 通讯错误（总线关闭）

CAN 总线有严重干扰。

措施：检查是否有故障装置与 CAN 总线连接。检查表格。

如果故障依然存在，请与服务技术人员联系。

E 16 高开路电压 VRD

开路电压太高。

措施：关闭主电源，将装置复位。如果故障依然存在，请与服务技术人

员联系。

E 29 没有冷却水流

流量监测器开关已触发。

当前焊接过程已停止，启动受到阻止。

措施：检查冷却水电路和泵。

E 41 与冷却装置的连接断开

焊接参数装置已断开与冷却装置的连接。焊接过程停止。

措施：检查布线。如果故障依然存在，请与服务技术人员联系。

6 订购备件

0460 447 193

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6 订购备件

可以通过就近的 ESAB 经销商订购备件，请参阅本文档的封底。订购时，请根据备件清单，注

明产品型号、序列号、标识和备件编号。这将会方便配送，并确保交货正确无误。

订购编号

0460 447 193

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订购编号

Ordering no. Denomination

0460 250 882

0460 250 886

0460 447 170

0460 447 171

0460 447 172

0460 447 173

0460 447 174

0460 447 175

0460 447 176

0460 447 177

0460 447 178

0460 447 179

0460 447 180

0460 447 181

0460 447 182

0460 447 183

0460 447 184

0460 447 185

0460 447 186

0460 447 187

0460 447 189

0460 447 190

0460 447 191

0460 447 192

0460 447 193

Control Panel Caddy™ TA34

Control Panel Caddy™ TA33

Instruction manual SE

Instruction manual DK

Instruction manual NO

Instruction manual FI

Instruction manual GB

Instruction manual DE

Instruction manual FR

Instruction manual NL

Instruction manual ES

Instruction manual IT

Instruction manual PT

Instruction manual GR

Instruction manual PL

Instruction manual HU

Instruction manual CZ

Instruction manual SK

Instruction manual RU

Instruction manual US

Instruction manual EE

Instruction manual LV

Instruction manual SI

Instruction manual LT

Instruction manual CN

Instruction manuals andthe spare parts list are available on the Internet at

www.esab.com

ESAB subsidiaries and representative offices

www.esab.com

Europe

AUSTRIA

ESAB Ges.m.b.H

Vienna-Liesing

Tel: +43 1 888 25 11

Fax: +43 1 888 25 11 85

BELGIUM

S.A. ESAB N.V.

Brussels

Tel: +32 2 745 11 00

Fax: +32 2 745 11 28

BULGARIA

ESAB Kft Representative Office

Sofia

Tel: +359 2 974 42 88

Fax: +359 2 974 42 88

THE CZECH REPUBLIC

ESAB VAMBERK s.r.o.

Vamberk

Tel: +420 2 819 40 885

Fax: +420 2 819 40 120

DENMARK

Aktieselskabet ESAB

Herlev

Tel: +45 36 30 01 11

Fax: +45 36 30 40 03

FINLAND

ESAB Oy

Helsinki

Tel: +358 9 547 761

Fax: +358 9 547 77 71

GREAT BRITAIN

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Waltham Cross

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Fax: +44 1992 71 58 03

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Cergy Pontoise

Tel: +33 1 30 75 55 00

Fax: +33 1 30 75 55 24

GERMANY

ESAB GmbH

Solingen

Tel: +49 212 298 0

Fax: +49 212 298 218

HUNGARY

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Budapest

Tel: +36 1 20 44 182

Fax: +36 1 20 44 186

ITALY

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Bareggio (Mi)

Tel: +39 02 97 96 8.1

Fax: +39 02 97 96 87 01

THE NETHERLANDS

ESAB Nederland B.V.

Amersfoort

Tel: +31 33 422 35 55

Fax: +31 33 422 35 44

NORWAY

AS ESAB

Larvik

Tel: +47 33 12 10 00

Fax: +47 33 11 52 03

POLAND

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Katowice

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Fax: +48 32 351 11 20

PORTUGAL

ESAB Lda

Lisbon

Tel: +351 8 310 960

Fax: +351 1 859 1277

ROMANIA

ESAB Romania Trading SRL

Bucharest

Tel: +40 316 900 600

Fax: +40 316 900 601

RUSSIA

LLC ESAB

Moscow

Tel: +7 (495) 663 20 08

Fax: +7 (495) 663 20 09

SLOVAKIA

ESAB Slovakia s.r.o.

Bratislava

Tel: +421 7 44 88 24 26

Fax: +421 7 44 88 87 41

SPAIN

ESAB Ibérica S.A.

Alcalá de Henares (MADRID)

Tel: +34 91 878 3600

Fax: +34 91 802 3461

SWEDEN

ESAB Sverige AB

Gothenburg

Tel: +46 31 50 95 00

Fax: +46 31 50 92 22

ESAB International AB

Gothenburg

Tel: +46 31 50 90 00

Fax: +46 31 50 93 60

SWITZERLAND

ESAB AG

Dietikon

Tel: +41 1 741 25 25

Fax: +41 1 740 30 55

UKRAINE

ESAB Ukraine LLC

Kiev

Tel: +38 (044) 501 23 24

Fax: +38 (044) 575 21 88

North and South America

ARGENTINA

CONARCO

Buenos Aires

Tel: +54 11 4 753 4039

Fax: +54 11 4 753 6313

BRAZIL

ESAB S.A.

Contagem-MG

Tel: +55 31 2191 4333

Fax: +55 31 2191 4440

CANADA

ESAB Group Canada Inc.

Missisauga, Ontario

Tel: +1 905 670 02 20

Fax: +1 905 670 48 79

MEXICO

ESAB Mexico S.A.

Monterrey

Tel: +52 8 350 5959

Fax: +52 8 350 7554

USA

ESAB Welding & Cutting

Products

Florence, SC

Tel: +1 843 669 44 11

Fax: +1 843 664 57 48

Asia/Pacific

AUSTRALIA

ESAB South Pacific

Archerfield BC QLD 4108

Tel: +61 1300 372 228

Fax: +61 7 3711 2328

CHINA

Shanghai ESAB A/P

Shanghai

Tel: +86 21 2326 3000

Fax: +86 21 6566 6622

INDIA

ESAB India Ltd

Calcutta

Tel: +91 33 478 45 17

Fax: +91 33 468 18 80

INDONESIA

P.T. ESABindo Pratama

Jakarta

Tel: +62 21 460 0188

Fax: +62 21 461 2929

JAPAN

ESAB Japan

Tokyo

Tel: +81 45 670 7073

Fax: +81 45 670 7001

MALAYSIA

ESAB (Malaysia) Snd Bhd

USJ

Tel: +603 8023 7835

Fax: +603 8023 0225

SINGAPORE

ESAB Asia/Pacific Pte Ltd

Singapore

Tel: +65 6861 43 22

Fax: +65 6861 31 95

SOUTH KOREA

ESAB SeAH Corporation

Kyungnam

Tel: +82 55 269 8170

Fax: +82 55 289 8864

UNITED ARAB EMIRATES

ESAB Middle East FZE

Dubai

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Africa

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ESAB Egypt

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Tel: +20 2 390 96 69

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SOUTH AFRICA

ESAB Africa Welding & Cutting

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ESAB TA33 ユーザーマニュアル

ブランド: ESAB

モデル: TA33

タイプ: ユーザーマニュアル

このマニュアルも適しています

溶接機の主な機能は次のとおりです。

TIG 溶接および MMA 溶接の 2 つの溶接プロセスを実行可能
最大溶接電流 250A
直感的なユーザーインターフェース
小型で持ち

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