Endres+Hauser BA Proline t-mass I 500 取扱説明書

Products Solutions Services

取扱説明書

Proline t-mass I 500

熱式質量流量計

Modbus RS485

BA01999D/33/JA/03.23-00

71642321

2023-07-28

バージョン

01.00.zz (デバイスファームウェア)

Proline t-mass I 500 Modbus RS485

2 Endress+Hauser

• 本書は、本機器で作業する場合にいつでもすぐに手に取れる安全な場所に保管してく

ださい。

• 要員やプラントが危険にさらされないよう、「基本安全注意事項」セクション、なら

びに作業手順に関して本書に規定されている、その他の安全注意事項をすべて熟読し

てください。

• 弊社は、事前の予告なしに技術仕様を変更する権利を有するものとします。本書に関

する最新情報および更新内容については、弊社営業所もしくは販売代理店にお問い合

わせください。

Proline t-mass I 500 Modbus RS485 目次

Endress+Hauser 3

1 本説明書について .................. 6

1.1 本文の目的 ........................... 6

1.2 シンボル ............................. 6

1.2.1 安全シンボル ................... 6

1.2.2 電気シンボル ................... 6

1.2.3 通信関連のシンボル .............. 6

1.2.4 工具シンボル ................... 7

1.2.5 特定情報に関するシンボル ........ 7

1.2.6 図中のシンボル ................. 7

1.3 関連資料 ............................. 8

1.3.1 資料の機能 ..................... 8

1.4 登録商標 ............................. 8

2 安全上の注意事項 .................. 9

2.1 要員の要件 ........................... 9

2.2 指定用途 ............................. 9

2.3 労働安全 ............................ 10

2.4 操作上の安全性 ...................... 10

2.5 製品の安全性 ........................ 10

2.6 IT セキュリティ ...................... 10

2.7 機器固有の IT セキュリティ ............. 11

2.7.1 ハードウェア書き込み保護による

アクセス保護 .................. 11

2.7.2 パスワードによるアクセス保護 .... 11

2.7.3 Web サーバー経由のアクセス ..... 12

2.7.4 サービスインタフェース（CDI-

RJ45）経由のアクセス .......... 12

3 製品説明 .......................... 13

3.1 製品構成 ............................ 13

3.1.1 Proline 500 – デジタル ........... 13

3.1.2 Proline 500 ................... 13

4 受入検査および製品識別表示 ....... 14

4.1 受入検査 ............................ 14

4.2 製品識別表示 ........................ 14

4.2.1 変換器銘板 .................... 15

4.2.2 センサの銘板 .................. 16

4.2.3 機器のシンボル ................ 16

4.3 保管および輸送 ...................... 16

4.3.1 保管条件 ..................... 16

4.3.2 製品の運搬 .................... 17

4.3.3 梱包材の廃棄 .................. 17

5 取付け ............................ 18

5.1 取付要件 ............................ 18

5.1.1 取付位置 ..................... 18

5.1.2 環境およびプロセスの要件 ....... 24

5.1.3 特別な取付方法 ................ 26

5.2 機器の取付け ........................ 26

5.2.1 必要な工具 .................... 26

5.2.2 機器の準備 .................... 26

5.2.3 機器の取付け .................. 27

5.2.4 変換器ハウジングの取付け：Proline

500 – デジタル ................ 29

5.3 設置状況の確認 ...................... 30

6 電気接続 .......................... 32

6.1 電気の安全性 ........................ 32

6.2 接続要件 ............................ 32

6.2.1 必要な工具 .................... 32

6.2.2 接続ケーブルの要件 ............. 32

6.2.3 端子の割当て .................. 36

6.2.4 シールドおよび接地 ............. 37

6.2.5 機器の準備 .................... 37

6.3 機器の接続：Proline 500 – デジタル ...... 38

6.3.1 接続ケーブルの接続 ............. 38

6.3.2 信号ケーブルと電源ケーブルの

接続 ........................ 41

6.4 電位平衡 ............................ 42

6.4.1 要件 ......................... 42

6.5 特別な接続方法 ...................... 43

6.5.1 接続例 ....................... 43

6.6 ハードウェアの設定 ................... 45

6.6.1 機器アドレスの設定 ............. 45

6.6.2 終端抵抗の有効化 .............. 46

6.7 保護等級の保証 ...................... 47

6.7.1 保護等級 IP68、Type 6P エンクロー

ジャ、「お客様による充填」オプシ

ョン付き ..................... 48

6.8 配線状況の確認 ...................... 48

7 操作オプション ................... 49

7.1 操作オプションの概要 ................. 49

7.2 操作メニューの構成と機能 .............. 50

7.2.1 操作メニューの構成 ............. 50

7.2.2 操作指針 ..................... 51

7.3 現場表示器を使用した操作メニューへのア

クセス ............................. 52

7.3.1 操作画面表示 .................. 52

7.3.2 ナビゲーション画面 ............. 54

7.3.3 編集画面 ..................... 56

7.3.4 操作部 ....................... 58

7.3.5 コンテキストメニューを開く ...... 58

7.3.6 ナビゲーションおよびリストから

選択 ........................ 60

7.3.7 パラメータの直接呼び出し ....... 60

7.3.8 ヘルプテキストの呼び出し ....... 61

7.3.9 パラメータの変更 .............. 61

7.3.10 ユーザーの役割と関連するアクセ

ス権 ........................ 62

7.3.11 アクセスコードによる書き込み保

護の無効化 ................... 62

7.3.12 キーパッドロックの有効化/無効化 .63

7.4 ウェブブラウザを使用した操作メニューへ

のアクセス ......................... 63

7.4.1 機能範囲 ..................... 63

目次 Proline t-mass I 500 Modbus RS485

4 Endress+Hauser

7.4.2 必須条件 ..................... 64

7.4.3 接続の確立 .................... 65

7.4.4 ログイン ..................... 67

7.4.5 ユーザーインタフェース ......... 68

7.4.6 Web サーバーの無効化 .......... 69

7.4.7 ログアウト .................... 69

7.5 操作ツールによる操作メニューへのアク

セス ............................... 70

7.5.1 操作ツールの接続 .............. 70

7.5.2 FieldCare ..................... 72

7.5.3 DeviceCare .................... 73

8 システム統合 ..................... 74

8.1 DD ファイルの概要 .................... 74

8.1.1 現在の機器バージョンデータ ...... 74

8.1.2 操作ツール .................... 74

8.2 旧型モデルとの互換性 ................. 74

8.3 Modbus RS485 情報 ................... 75

8.3.1 機能コード .................... 75

8.3.2 レジスタ情報 .................. 76

8.3.3 応答時間 ..................... 76

8.3.4 データ型 ..................... 76

8.3.5 バイト伝送順序 ................ 76

8.3.6 Modbus データマップ ........... 77

9 設定 .............................. 80

9.1 設置状況および配線状況の確認 .......... 80

9.2 機器の電源投入 ...................... 80

9.3 操作言語の設定 ...................... 80

9.4 機器の設定 .......................... 81

9.4.1 タグ番号の設定 ................ 82

9.4.2 測定モードの設定 .............. 82

9.4.3 基準条件の設定 ................ 86

9.4.4 センサの調整 .................. 87

9.4.5 システムの単位の設定 ........... 88

9.4.6 通信インターフェイスの設定 ...... 90

9.4.7 I/O 設定の表示 ................. 91

9.4.8 電流入力の設定 ................ 92

9.4.9 ステータス入力の設定 ........... 93

9.4.10 電流出力の設定 ................ 94

9.4.11 パルス/周波数/スイッチ出力の

設定 ........................ 97

9.4.12 リレー出力の設定 ............. 103

9.4.13 現場表示器の設定 ............. 104

9.4.14 ローフローカットオフの設定 .... 107

9.5 高度な設定 ......................... 108

9.5.1 アクセスコードの入力のためのパ

ラメータを使用 ............... 108

9.5.2 積算計の設定 ................. 108

9.5.3 表示の追加設定 ............... 110

9.5.4 WLAN 設定 .................. 112

9.5.5 設定管理 .................... 114

9.5.6 機器管理のためのパラメータを

使用 ....................... 116

9.5.7 現場調整 .................... 117

9.6 設定管理 ........................... 123

9.6.1 「設定管理」パラメータの機能範囲 124

9.7 シミュレーション .................... 124

9.8 不正アクセスからの設定の保護 ......... 126

9.8.1 アクセスコードによる書き込み

保護 ....................... 127

9.8.2 書き込み保護スイッチによる書き

込み保護 .................... 128

10 操作 ............................. 130

10.1 機器ロック状態の読取り .............. 130

10.2 操作言語の設定 ..................... 130

10.3 表示部の設定 ....................... 130

10.4 測定値の読み取り .................... 130

10.4.1 プロセス変数 ................. 131

10.4.2 システムの値 ................. 132

10.4.3 「積算計」サブメニュー ........ 132

10.4.4 「入力値」サブメニュー ........ 133

10.4.5 出力値 ...................... 134

10.5 プロセス条件への機器の適合 ........... 136

10.6 積算計リセットの実行 ................ 136

10.6.1 「積算計のコントロール」パラメー

タの機能範囲 ................ 137

10.6.2 「すべての積算計をリセット」パラ

メータの機能範囲 ............. 137

10.7 データロギングの表示 ................ 137

11 診断およびトラブルシューティン

グ.............................. 141

11.1 一般トラブルシューティング ........... 141

11.2 発光ダイオードによる診断情報 ......... 143

11.2.1 変換器 ...................... 143

11.2.2 センサ接続ハウジング .......... 144

11.3 現場表示器の診断情報 ................ 145

11.3.1 診断メッセージ ............... 145

11.3.2 対処法の呼び出し ............. 147

11.4 ウェブブラウザの診断情報 ............. 147

11.4.1 診断オプション ............... 147

11.4.2 対策情報の呼び出し ............ 148

11.5 FieldCare または DeviceCare の診断情報 ... 148

11.5.1 診断オプション ............... 148

11.5.2 対策情報の呼び出し ............ 149

11.6 通信インターフェイスを介した診断情報 .. 150

11.6.1 診断情報の読み出し ............ 150

11.6.2 エラー応答モードの設定 ........ 150

11.7 診断情報の適合 ..................... 150

11.7.1 診断時の動作の適応 ............ 150

11.8 診断情報の概要 ..................... 151

11.9 未処理の診断イベント ................ 154

11.10 診断リスト ......................... 155

11.11 イベントログブック .................. 155

11.11.1 イベントログの読み出し ........ 155

11.11.2 イベントログブックのフィルタリ

ング ....................... 156

11.11.3 情報イベントの概要 ............ 156

11.12 機器のリセット ..................... 157

11.12.1「機器リセット」パラメータの機能

範囲 ....................... 158

11.13 機器情報 ........................... 158

11.14 ファームウェアの履歴 ................ 159

Proline t-mass I 500 Modbus RS485 目次

Endress+Hauser 5

12 メンテナンス .................... 160

12.1 メンテナンス作業 .................... 160

12.1.1 外部洗浄 .................... 160

12.1.2 センサ素子の洗浄 ............. 160

12.1.3 再校正 ...................... 161

12.2 測定機器およびテスト機器 ............. 161

12.3 エンドレスハウザー社サービス ......... 161

13 修理 ............................. 162

13.1 一般情報 ........................... 162

13.1.1 修理および変更コンセプト ...... 162

13.1.2 修理および変更に関する注意事項 162

13.2 スペアパーツ ....................... 162

13.3 Endress+Hauser サービス .............. 162

13.4 返却 .............................. 162

13.5 廃棄 .............................. 163

13.5.1 機器の取外し ................. 163

13.5.2 機器の廃棄 ................... 163

14 アクセサリ ...................... 164

14.1 機器固有のアクセサリ ................ 164

14.1.1 変換器用 .................... 164

14.1.2 センサ用 .................... 165

14.2 通信関連のアクセサリ ................ 166

14.3 サービス関連のアクセサリ ............. 167

14.4 システムコンポーネント .............. 168

15 技術データ ...................... 169

15.1 アプリケーション .................... 169

15.2 機能とシステム構成 .................. 169

15.3 入力 .............................. 170

15.4 出力 .............................. 174

15.5 電源 .............................. 179

15.6 性能特性 ........................... 181

15.7 取付け ............................ 182

15.8 環境 .............................. 182

15.9 プロセス ........................... 185

15.10 構造 .............................. 186

15.11 表示およびユーザーインタフェース ..... 190

15.12 合格証と認証 ....................... 194

15.13 アプリケーションパッケージ ........... 197

15.14 アクセサリ ......................... 198

15.15 関連資料 ........................... 198

索引 .................................. 200

本説明書について Proline t-mass I 500 Modbus RS485

6 Endress+Hauser

1 本説明書について

1.1 本文の目的

本取扱説明書には、機器のライフサイクルの各段階（製品識別表示、納品内容確認、保

管、設置、接続、操作、設定からトラブルシューティング、メンテナンス、廃棄まで）

において必要とされるあらゆる情報が記載されています。

1.2 シンボル

1.2.1 安全シンボル

!"

このシンボルは危険な状況に対する警告を表します。この表示を無視して適切な対処

を怠った場合、死亡、重傷、爆発などの重大事故が発生する可能性があります。

!"

このシンボルは危険な状況に対する警告を表します。この表示を無視して適切な対処

を怠った場合、死亡、重傷、爆発などの重大事故が発生する可能性があります。

!"

このシンボルは危険な状況に対する警告を表します。この表示を無視して適切な対処

を怠った場合、軽傷または中程度の傷害事故が発生する可能性があります。

!"

人身傷害につながらない、手順やその他の事象に関する情報を示すシンボルです。

1.2.2 電気シンボル

シンボル意味

直流

交流

直流および交流

接地接続

オペレータを保護するために、接地システムを使用して接地された接地端子

電位平衡接続（PE：保護接地）

その他の接続を行う前に接地端子の接地接続が必要です。

接地端子は機器の内側と外側にあります。

• 内側の接地端子：電位平衡を電源ネットワークに接続します。

• 外側の接地端子：機器とプラントの接地システムを接続します。

1.2.3 通信関連のシンボル

シンボル意味

ワイヤレスローカルエリアネットワーク（WLAN）

ローカルネットワークを介した無線通信

LED

発光ダイオードがオフ

LED

発光ダイオードがオン

LED

発光ダイオードが点滅

Proline t-mass I 500 Modbus RS485 本説明書について

Endress+Hauser 7

1.2.4 工具シンボル

シンボル意味

Torx ドライバ

プラスドライバ

スパナ

1.2.5 特定情報に関するシンボル

シンボル意味

許可

許可された手順、プロセス、動作

推奨

推奨の手順、プロセス、動作

禁止

禁止された手順、プロセス、動作

ヒント

追加情報を示します。

資料参照

A

ページ参照

図参照

注意すべき注記または個々のステップ

1.

,

2.

,

3.

… 一連のステップ

操作・設定の結果

問題が発生した場合のヘルプ

目視確認

1.2.6 図中のシンボル

シンボル意味

1, 2, 3, ... 項目番号

1.

,

2.

,

3.

, … 一連のステップ

A, B, C, ... 図

A-A, B-B, C-C, ... 断面図

-

危険場所

.

安全場所（非危険場所）

流れ方向

本説明書について Proline t-mass I 500 Modbus RS485

8 Endress+Hauser

1.3 関連資料

関連する技術資料の概要については、以下を参照してください。

• デバイスビューワー（www.endress.com/deviceviewer）：銘板のシリアル番号を

入力します。

• Endress+Hauser Operations アプリ：銘板のシリアル番号を入力するか、銘板の

マトリクスコードをスキャンしてください。

1.3.1 資料の機能

ご注文のバージョンに応じて、以下の資料が提供されます。

資料の種類資料の目的および内容

技術仕様書（TI）機器の計画支援

本資料には、機器に関するすべての技術データが記載されており、本

機器用に注文可能なアクセサリやその他の製品の概要が示されていま

す。

簡易取扱説明書（KA）初回の測定を迅速に開始するための手引き

簡易取扱説明書には、納品内容確認から初回の設定までに必要なすべ

ての情報が記載されています。

取扱説明書（BA）参考資料

取扱説明書には、機器ライフサイクルの各種段階（製品の識別、納品

内容確認、保管、取付け、接続、操作、設定からトラブルシューティ

ング、メンテナンス、廃棄まで）において必要とされるあらゆる情報

が記載されています。

機能説明書（GP）使用するパラメータの参考資料

本資料には、個々のパラメータの詳しい説明が記載されています。本

説明書は、全ライフサイクルにわたって本機器を使用し、特定の設定

を行う人のために用意されたものです。

安全上の注意事項（XA）各種認定に応じて、危険場所での電気機器の安全上の注意事項も機器

に付属します。安全上の注意事項は取扱説明書の付随資料です。

機器に関する安全上の注意事項（XA）の情報が銘板に明記されて

います。

機器固有の補足資料（SD/FY）関連する補足資料に記載される指示を常に厳守してください。補足資

料は、機器資料に付随するものです。

1.4 登録商標

Modbus®

SCHNEIDER AUTOMATION, INC の登録商標です。

Proline t-mass I 500 Modbus RS485 安全上の注意事項

Endress+Hauser 9

2 安全上の注意事項

2.1 要員の要件

設置、設定、診断、およびメンテナンスを実施する要員は、以下の要件を満たさなけれ

ばなりません。

‣訓練を受けて、当該任務および作業に関する資格を取得した専門作業員であること。

‣施設責任者の許可を得ていること。

‣各地域/各国の法規を熟知していること。

‣作業を開始する前に、取扱説明書、補足資料、ならびに証明書（用途に応じて異な

ります）の説明を読み、内容を理解しておくこと。

‣指示に従い、基本条件を遵守すること。

オペレータ要員は、以下の要件を満たさなければなりません。

‣施設責任者からその作業に必要な訓練および許可を得ていること。

‣本資料の説明に従うこと。

2.2 指定用途

アプリケーションおよび測定物

本書で説明する機器は、気体の流量測定にのみ使用することを目的としたものです。

注文したバージョンに応じて、本機器は爆発性、可燃性、毒性、酸化性の測定物も測定

できます。

危険場所、またはプロセス圧力によりリスクが増大する場所で使用する機器は、銘板に

特別な明記があります。

稼働時間中、機器が適切な条件下にあるよう、次の点に注意してください。

‣本機器は、接液部材質の耐食性を十分に確保できる測定物の測定にのみ使用してく

ださい。

‣規定された圧力および温度の範囲内に保ってください。

‣本機器を使用する場合は必ず、銘板に明記されたデータ、ならびに取扱説明書や補

足資料に記載された一般条件に従ってください。

‣注文した機器が危険場所の仕様（例：防爆、圧力機器安全）になっていることを銘

板で確認してください。

‣本機器の周囲温度が大気の範囲外になる場合は、関連する機器資料に記載されてい

る基本条件を遵守することが重要です→  8。

‣環境の影響により生じる腐食から機器を恒久的に保護してください。

不適切な用途

指定用途以外での使用は、安全性を危うくする可能性があります。不適切な使用や指定

用途以外での使用に起因する損傷について、製造者は責任を負いません。

L警告

腐食性または研磨性のある流体、あるいは周囲条件による破損の危険

‣プロセス流体とセンサ材質の適合性を確認してください。

‣プロセス内のすべての接液部材質の耐食性を確認してください。

‣規定された圧力および温度の範囲内に保ってください。

注記

不明な場合の確認：

‣特殊な流体および洗浄液に関して、Endress+Hauser では接液部材質の耐食性確認を

サポートしますが、プロセスの温度、濃度、または汚染レベルのわずかな変化によ

って耐食性が変わる可能性があるため、保証や責任は負いかねます。

L警告

取り出されたセンサにより負傷する恐れがあります。

‣センサグランドは加圧されていない状態でのみ開けてください。

安全上の注意事項 Proline t-mass I 500 Modbus RS485

10 Endress+Hauser

注記

変換器ハウジングを開けると粉塵や湿気が侵入します。

‣変換器ハウジングは短時間だけ開けるようにして、ハウジング内に粉塵や湿気が侵

入しないように注意してください。

残存リスク

L注意

測定物または電子モジュールユニットの温度が高いまたは低い場合、機器の表面が高温

または低温になる可能性があります。火傷または凍傷の危険があります。

‣適切な接触保護具を取り付けてください。

2.3 労働安全

機器で作業する場合：

‣各国の規制に従って、必要な個人用保護具を着用してください。

2.4 操作上の安全性

機器が損傷する可能性があります。

‣本機器は、適切な技術条件およびフェールセーフ条件下でのみ操作してください。

‣施設作業者には、機器を支障なく操作できるようにする責任があります。

機器の改造

機器を無断で改造することは、予測不可能な危険を引き起こす可能性があるため、禁止

されています。

‣変更が必要な場合は、弊社営業所もしくは販売代理店にお問い合わせください。

修理

操作上の安全性と信頼性を保証するために、以下の点にご注意ください。

‣機器の修理は、明確に許可された場合にのみ実施してください。

‣電気機器の修理に関する各地域/各国の規定を遵守してください。

‣純正のスペアパーツおよびアクセサリのみを使用してください。

2.5 製品の安全性

本機器は、最新の安全要件に適合するように GEP（Good Engineering Practice）に従っ

て設計され、テストされて安全に操作できる状態で工場から出荷されます。

本機器は一般的な安全基準および法的要件を満たします。また、機器固有の EU 適合宣

言に明記された EU 指令にも準拠します。Endress+Hauser は機器に CE マークを添付

することにより、機器の適合性を保証します。

2.6 IT セキュリティ

取扱説明書の指示に従って製品を設置および使用した場合にのみ、当社の保証は有効で

す。本製品には、設定が不注意で変更されないよう、保護するためのセキュリティ機構

が備えられています。

製品および関連するデータ伝送の追加的な保護を提供する IT セキュリティ対策を、事

業者自身が自社の安全基準に従って講じる必要があります。

Proline t-mass I 500 Modbus RS485 安全上の注意事項

Endress+Hauser 11

2.7 機器固有の IT セキュリティ

ユーザー側の保護対策をサポートするため、本機器はさまざまな特定機能を提供しま

す。この機能はユーザー設定が可能であり、適切に使用すると操作の安全性向上が保証

されます。最も重要な機能の概要が以下のリストに示されています。

機能/インタフェース工場設定推奨

ハードウェア書き込み保護スイッチによる

書き込み保護 →  11

無効リスク評価に従って個別に設定する

アクセスコード

（Web サーバーのログインや FieldCare の

接続にも適用）→  11

無効（0000）カスタマイズされたアクセスコードを設定

中に割り当てる

WLAN

（表示モジュールの注文オプション）

有効リスク評価に従って個別に設定する

WLAN セキュリティモード有効（WPA2-

PSK）

変更しないでください

WLAN パスフレーズ

（パスワード）→  12

シリアル番号設定時に個別の WLAN パスフレーズを割

り当てる

WLAN モードアクセスポイン

ト

リスク評価に従って個別に設定する

Web サーバー →  12 有効リスク評価に従って個別に設定する

CDI-RJ45 サービスインタフェース

→  12

– リスク評価に従って個別に設定する

2.7.1 ハードウェア書き込み保護によるアクセス保護

書き込み保護スイッチ（メイン電子モジュール上の DIP スイッチ）により、現場表示

器、ウェブブラウザ、または操作ツール（例：FieldCare、DeviceCare）を介した機器パ

ラメータへの書き込みアクセスを無効にすることができます。ハードウェア書き込み

保護が有効になっている場合は、パラメータの読み取りアクセスのみ可能です。

機器の納入時には、ハードウェア書き込み保護が無効になっています。→  128

2.7.2 パスワードによるアクセス保護

機器パラメータへの書き込みアクセス、または WLAN インターフェイスを介した機器

へのアクセスを防ぐため、各種のパスワードを使用できます。

• ユーザー固有のアクセスコード

現場表示器、ウェブブラウザ、または操作ツール（例：FieldCare、DeviceCare）を介

した機器パラメータへの書き込みアクセスを防止します。アクセス権は、ユーザー固

有のアクセスコードを使用して明確に管理されます。

• WLAN のパスワード

ネットワークキーにより、オプションとして注文可能な WLAN インタフェースを介

した操作ユニット（例：ノートパソコンまたはタブレット端末）と機器の接続が保護

されます。

• インフラモード

機器がインフラモードで動作する場合、WLAN パスフレーズは事業者側で設定した

WLAN パスフレーズと一致します。

ユーザー固有のアクセスコード

変更可能なユーザー固有のアクセスコードを使用して、現場表示器、ウェブブラウザ、

または操作ツール（例：FieldCare、DeviceCare）を介した機器パラメータへの書き込み

アクセスを防止できます。 (→  127).

機器の納入時には、機器のアクセスコードは未設定で 0000（オープン）となっていま

す。

安全上の注意事項 Proline t-mass I 500 Modbus RS485

12 Endress+Hauser

WLAN のパスワード：WLAN アクセスポイントとして動作

オプションとして注文可能な WLAN インターフェイスを介した操作部（例：ノートパ

ソコンまたはタブレット端末）と機器の接続（→  71）は、ネットワークキーによ

り保護されます。ネットワークキーの WLAN 認証は IEEE 802.11 規格に適合します。

機器の納入時には、ネットワークキーは機器に応じて事前設定されています。これは、

WLAN のパスワードパラメータ (→  114) の WLAN 設定サブメニューで変更するこ

とが可能です。

インフラモード

機器と WLAN アクセスポイントの接続は、システム側の SSID とパスフレーズによって

保護されています。アクセスするには、システム管理者にお問い合わせください。

パスワードの使用に関する一般的注意事項

• 機器とともに支給されたアクセスコードとネットワークキーは、安全上の理由から設

定中に変更する必要があります。

• アクセスコードとネットワークキーの決定および管理を行う場合は、安全なパスワー

ドを生成するための一般規則に従ってください。

• ユーザーにはアクセスコードとネットワークキーを管理して慎重に取り扱う責任が

あります。

• アクセスコードの設定やパスワード紛失時の対処法などの詳細については、「アクセ

スコードを介した書き込み保護」セクションを参照してください。→  127

2.7.3 Web サーバー経由のアクセス

内蔵された Web サーバーを使用して、ウェブブラウザ経由で機器の操作および設定を

行うことが可能です。→  63 サービスインタフェース（CDI-RJ45）または WLAN イ

ンタフェースを介して接続が確立されます。

機器の納入時には、Web サーバーが使用可能な状態になっています。必要に応じて

（例：設定完了後）、Web サーバ機能パラメータを使用して Web サーバーを無効にす

ることができます。

機器およびステータス情報は、ログインページで非表示にできます。これにより、情報

への不正アクセスを防ぐことができます。

機器パラメータの詳細については、次を参照してください。

資料「機能説明書」(Verweisziel existiert nicht, aber @y.link.required='true').

2.7.4 サービスインタフェース（CDI-RJ45）経由のアクセス

機器はサービスインタフェース（CDI-RJ45）を介してネットワークに接続できます。機

器固有の機能により、ネットワーク内での機器の操作の安全性が保証されます。

IEC/ISA62443 または IEEE など、国内および国際的な安全委員会によって規定された関

連する工業規格やガイドラインの使用を推奨します。これには、アクセス承認の割り当

てといった組織的なセキュリティ方法や、ネットワークセグメンテーションなどの技術

的手段が含まれます。

Proline t-mass I 500 Modbus RS485 製品説明

Endress+Hauser 13

3 製品説明

計測システムは、変換器とセンサから構成されています。変換器とセンサは物理的に離

れた場所に設置されます。これらは接続ケーブルを使用して相互に接続されます。

3.1 製品構成

3.1.1 Proline 500 – デジタル

信号伝送：デジタル

「内蔵の ISEM 電子モジュール」のオーダーコード、オプション A「センサ」

環境条件または動作条件に起因する特別な要件を満たす必要のないアプリケーション

で使用

電子モジュールがセンサ内にあるため、本機器は次の場合に最適：

変換器の容易な交換

• 標準ケーブルを接続ケーブルとして使用可能

• 外部の EMC 干渉の影響を受けない

5

2

-+-

ESC

1

4

3

A0042018

1 表示部のカバー

2 表示モジュール

3 変換器ハウジング

4 ISEM 電子モジュール内蔵のセンサ接続ハウジング：接続ケーブル接続

5 センサ

3.1.2 Proline 500

信号伝送：アナログ

「内蔵の ISEM 電子モジュール」のオーダーコード、オプション B「変換器」

受入検査および製品識別表示 Proline t-mass I 500 Modbus RS485

14 Endress+Hauser

4 受入検査および製品識別表示

4.1 受入検査

1

2

1

2

納品書（1）と製品ラベル

（2）に記載されたオーダー

コードが一致するか？

納入品に損傷がないか？

Order code:

Ser. no.:

Ext. ord. cd.:

ii

Date:

銘板のデータと納品書に記

載された注文仕様が一致し

ているか？

付随する関連資料が同梱さ

れているか？

• 1 つでも条件が満たされていない場合は、当社営業所もしくは販売代理店にお問

い合わせください。

• 技術資料はインターネットまたは Endress+Hauser Operations アプリ：製品識別

表示→  15 から入手可能です。

4.2 製品識別表示

本機器を識別するには、以下の方法があります。

• 銘板

• 納品書に記載されたオーダーコード（機器仕様コードの明細付き）

• 銘板に記載されているシリアル番号をデバイスビューワー

（www.endress.com/deviceviewer）に入力します。機器に関するすべての情報が表示

されます。

• 銘板のシリアル番号を Endress+Hauser Operations アプリに入力するか、Endress

+Hauser Operations アプリで銘板のデータマトリクスコードをスキャンすると、機器

に関するすべての情報が表示されます。

Proline t-mass I 500 Modbus RS485 受入検査および製品識別表示

Endress+Hauser 15

関連技術資料の範囲の概要に関しては、以下を参照ください。

•「その他の機器標準資料」および「機器固有の補足資料」セクション

• デバイスビューワー：銘板のシリアル番号を入力してください

（www.endress.com/deviceviewer）。

• Endress+Hauser Operations アプリ：銘板のシリアル番号を入力するか、銘板のデー

タマトリクスコードをスキャンしてください。

4.2.1 変換器銘板

Proline 500 – デジタル

Order code:

Ser. no.:

Ext. ord. cd.:

iiDate:

1

4

5

6

18

17

16

15

7

891012

2

13 11

3

14

A0029194

 1 変換器銘板の例

1 変換器名

2 製造者所在地/認証保有者

3 認定用スペース：危険場所用

4 保護等級

5 電気接続データ：使用可能な入力/出力

6 許容周囲温度（Ta）

7 2-D マトリクスコード

8 認定および認証用スペース（例：CE マーク、RCM tick）

9 ケーブルの許容温度範囲

10 製造日：年、月

11 工場出荷時のファームウェアのバージョン（FW）および機器リビジョン（Dev.Rev.）

12 安全関連の補足資料の資料番号

13 特殊仕様品の追加情報用スペース

14 使用可能な入力/出力、電源電圧

15 電気接続データ：電源電圧

16 拡張オーダーコード

17 シリアル番号

18 オーダーコード

受入検査および製品識別表示 Proline t-mass I 500 Modbus RS485

16 Endress+Hauser

4.2.2 センサの銘板

Ser. no.:

Order code:

Date:

Ext.ord.cd.:

1

2

3

4

5

6

A0041926

 2 センサ銘板の例

1 センサ名

2 オーダーコード

3 シリアル番号

4 拡張オーダーコード

5 流量；センサ長；圧力定格：定格圧力；使用圧力；流体温度範囲；許容周囲温度範囲（Ta）；防爆認定

情報、欧州圧力機器指令および保護等級

6 製造日：年、月

オーダーコード

機器の追加注文の際は、オーダーコードを使用してください。

拡張オーダーコード

• 機器タイプ（製品ルートコード）と基本仕様（必須仕様コード）を必ず記入しま

す。

• オプション仕様（オプション仕様コード）については、安全および認定に関する

仕様のみを記入します（例：LA）。その他のオプション仕様も注文する場合、こ

れは # 記号を用いて示されます（例：#LA#）。

• 注文したオプション仕様に安全および認定に関する仕様が含まれない場合は、+

記号を用いて示されます（例：XXXXXX-ABCDE+）。

4.2.3 機器のシンボル

シンボル意味

警告

危険な状況を警告するシンボルです。この表示を無視して適切な対処を怠った場合、死亡、重

傷、爆発などの重大事故が発生する可能性があります。潜在的な危険のタイプを特定し、それ

を回避するには、機器の関連資料を参照してください。

資料参照

対応する機器関連文書の参照指示

保護接地端子

その他の接続を行う前に、接地接続する必要のある端子

4.3 保管および輸送

4.3.1 保管条件

保管する際は、次の点に注意してください。

‣衝撃を防止するため、納品に使用された梱包材を使って保管してください。

Proline t-mass I 500 Modbus RS485 受入検査および製品識別表示

Endress+Hauser 17

‣プロセス接続部に取り付けられている保護カバーまたは保護キャップは外さないで

ください。これは、シール面の機械的な損傷と計測チューブ内の汚染を防止するた

めに必要です。

‣直射日光があたらないようにしてください。許容できないほど表面温度が高くなら

ないようにしてください。

‣機器に結露が発生する可能性のない保存場所を選定してください。カビやバクテリ

アによりライニングが損傷する可能性があります。

‣乾燥した、粉塵のない場所に保管してください。

‣屋外に保管しないでください。

保管温度 →  183

4.3.2 製品の運搬

納品に使用された梱包材を使って、機器を測定現場まで運搬してください。

保護キャップを取り外さないでください。これにより、機械的損傷を防ぐことがで

きます。

4.3.3 梱包材の廃棄

梱包材はすべて環境にやさしく、100% リサイクル可能です。

• 機器の外装

EU 指令 2002/95/EC（RoHS）に準拠するポリマー製ストレッチフィルム

• 梱包材

• ISPM 15 基準に準拠して処理された木枠、IPPC ロゴによる確認証明付き

• 欧州包装ガイドライン 94/62/EC に準拠する段ボール箱、リサイクル可能、RESY マ

ークによる確認証明付き

• 輸送用資材および固定具

• 使い捨てプラスチック製パレット

• プラスチック製ストラップ

• プラスチック製粘着テープ

• 充填材

紙製詰め物

取付け Proline t-mass I 500 Modbus RS485

18 Endress+Hauser

5 取付け

5.1 取付要件

• 推奨される入り口側と出口側の仕様を遵守する必要があります。

• 配管システムと機器は、GEP（Good Engineering Practice）に従って設置する必要が

あります。

• センサの正しい配置と取付方向を確認してください。

• 結露を回避または防止する対策を講じてください（例：ドレントラップ、断熱材など

の取付け）。

• 最大許容周囲温度と流体温度範囲を順守してください。

• 本機器は日陰に設置するか、または日除けカバーを使用してください。

• 機械的理由および配管保護の理由から、重いセンサにはサポートの取付けを推奨しま

す（例：ホットタップリトラクタブルホルダを使用する場合）。

5.1.1 取付位置

取付方向

流れ方向は、センサの矢印の向きと一致していなければなりません。双方向センサの場

合、矢印は正の方向を示します。双方向測定を行う場合、センサ素子は 3° の精度で設

置する必要があります。

取付方向推奨

垂直方向

A0015591

1)

水平方向、

変換器上側

A0015589

水平方向、

変換器下側

A0015590

2)

水平方向、

変換器が横向き A0015592

斜め方向、

変換器下側

α

A0015773

2)

1) 飽和ガスまたは不純ガスの場合、結露または汚染を最小限に抑えるために、垂直方向の設置が推奨さ

れます。双方向センサの場合は、水平取付を選択します。

2) 非常に湿った気体や水飽和ガス（例：消化ガス、乾燥されていない圧縮空気）の場合、または付着物

や結露が常に存在する場合は、斜めの取付方向（α = 約 135°）を選択します。

Proline t-mass I 500 Modbus RS485 取付け

Endress+Hauser 19

パイプ

本機器は以下の点に注意して、適切に設置しください。

• 配管の溶接は専門作業員が実施してください。

• 適切なサイズのシールを使用してください。

• フランジとシールを正しく位置合わせしてください。

• センサ素子から保護キャップを取り外しください。

• 設置作業後、センサの破損を防止するため、配管の汚れや粒子を除去する必要があり

ます。

• 詳細については、ISO 規格 14511 を参照してください。

センサの選択および配置

最小のセンサ長は、Endress+Hauser Applicator プログラム（バージョン 10.00 以降）

または以下の計算式を使用して決定できます。

最小のセンサ長は、必要な挿入深さに応じて決定されます。計算された必要な挿入深さ

は、選択された挿入型の調整レンジの範囲内でなければなりません。

挿入長

挿入型の最小長は、Endress+Hauser Applicator プログラムまたは以下の計算式を使用

して決定できます。計算された必要な挿入深さは、選択された挿入型の調整レンジの範

囲内でなければなりません。

注記

金属製のフェルールは、最初の取付け時に塑性変形します。

その結果、最初の取付け後に挿入深さが固定され、フェルールを交換できなくなりま

す。

‣前提条件および挿入深さの決定に関する情報に注意してください。

‣フェルールを締め付ける前に、挿入深さをよく確認してください。

A

B

C2

C1

A

B

C2

C1

230

220

210

200

190

180

9

8

7

230

220

210

200

190

180

9

8

7

230

220

210

200

190

180

9

8

7

A0039548

 3 寸法 A、B、C1、C2 の決定

A 円形配管の場合：配管内径（呼び口径）。ダクトの場合：内のり寸法

B 管壁またはダクト壁の厚さ

C1 取付キット

C2 センサのコンプレッションフィッティング

挿入深さの計算

挿入深さ = (0.3⋅ A) + B + (C1 + C2)

挿入深さは 100mm 以上でなければなりません。

取付け Proline t-mass I 500 Modbus RS485

20 Endress+Hauser

寸法 C1 および C2 の決定

Endress+Hauser 製の取付ボスのみを使用する場合

取付ボス 1" NPT C1 + C2 = 112 mm (4.409 in)

取付ボス G1" C1 + C2 = 106 mm (4.173 in)

取付ボス ¾" NPT C1 + C2 = 108 mm (4.252 in)

取付ボス G¾" C1 + C2 = 105 mm (4.134 in)

コールドタップ/ホットタップを使用する場合は、「C1」の代わりに寸法「L」

→  186 を使います。

他の E+H 取付キット（例：コールドタップ/ホットタップ）を使用する場合は、

Applicator を使用して寸法 C1 および C2 を決定します。

Endress+Hauser 製の取付ボス以外も使用する場合

C1 使用する配管接続の長さ

C2（コンプレッションフィ

ッティング、1" NPT ネジ付

き）

52 mm (2.047 in)

C2（コンプレッションフィ

ッティング、G1" ネジ付き）

46 mm (1.811 in)

C2（コンプレッションフィ

ッティング、¾" NPT ネジ

付き）

48 mm (1.889 in)

C2（コンプレッションフィ

ッティング、G¾" ネジ付

き）

45 mm (1.772 in)

挿入型の長さの選択

計算された挿入深さと下表を使用して、挿入型の長さを選択します。挿入深さは、挿入

型の調整レンジの範囲内でなければなりません。

挿入管の長さ調整範囲（挿入深さ）

[mm] [in] [mm] [in]

235 9 100～235 3.9～9.3

335 13 100～335 3.9～13.2

435 17 100～435 3.9～17.1

608 24 100～608 3.9～23.9

上流側/下流側直管長

十分に発達した流速分布は、最適な熱式流量測定のための必須条件となります。

可能な限り最高の測定性能を実現するには、最小でも、以下の上流側/下流側直管長と

してください。

• 双方向センサの場合は、反対方向の推奨の上流側直管長にも注意してください。

• 複数の障害物が存在する場合は、整流器を使用します。

• 必要な上流側直管長を確保できない場合は、整流器を使用します。

• コントロールバルブの場合、乱れの多さはバルブのタイプと開度に依存します。コン

トロールバルブの推奨の上流側直管長は 50 × 呼び口径となります。

• 非常に軽い気体（ヘリウム、水素）の場合、推奨の上流側直管長を 2 倍にする必要が

あります。

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Endres+Hauser BA Proline t-mass I 500 取扱説明書

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