IFM LDL100 取扱説明書

タイプ
取扱説明書

IFM LDL100は、食品や衛生分野で液体の電気伝導率と温度を検出するために使用される電導率センサーです。

このセンサーは、直接媒体と接触するように設計されており、パイプラインやタンクシステムに取り付けることができます。また、センサーはIO-Link通信インターフェースを備えており、直接アクセス処理と診断データ、および操作中にデバイスのパラメータを設定することができます。

IFM LDL100の主な機能は以下の通りです。

  • 電気伝導率と温度の測定
  • IO-Link通信インターフェース
  • 4~20mAのアナログ出力
  • デジタル出力
  • パラメータ設定用のソフトウェア

IFM LDL100は、洗浄プロセス中のすすぎ工程の検出、製品の監視、媒体交換の検出、相分離、CIP洗浄プロセスでの使用など、様々な用途に使用できます。

IFM LDL100は、食品や

IFM LDL100は、食品や衛生分野で液体の電気伝導率と温度を検出するために使用される電導率センサーです。

このセンサーは、直接媒体と接触するように設計されており、パイプラインやタンクシステムに取り付けることができます。また、センサーはIO-Link通信インターフェースを備えており、直接アクセス処理と診断データ、および操作中にデバイスのパラメータを設定することができます。

IFM LDL100の主な機能は以下の通りです。

  • 電気伝導率と温度の測定
  • IO-Link通信インターフェース
  • 4~20mAのアナログ出力
  • デジタル出力
  • パラメータ設定用のソフトウェア

IFM LDL100は、洗浄プロセス中のすすぎ工程の検出、製品の監視、媒体交換の検出、相分離、CIP洗浄プロセスでの使用など、様々な用途に使用できます。

IFM LDL100は、食品や

操作说明
电导率传感器
卫生 G1/2
LDL100
11373714 / 00 06 / 2019
CNCN
2
目录
1 初步说明 ��������������������������������������������������������������������������������4
1.1 符号解释����������������������������������������������������������������������������4
2 安全说明 ��������������������������������������������������������������������������������4
3 所供配件 ��������������������������������������������������������������������������������5
4 功能和特性 ����������������������������������������������������������������������������� 5
4.1 应用范围 ���������������������������������������������������������������������������5
4.2 应用范围的限制 �����������������������������������������������������������������6
5 功能 ��������������������������������������������������������������������������������������6
5.1 测量原理 ���������������������������������������������������������������������������6
5.2 模拟量功能 �����������������������������������������������������������������������7
5.3 发生故障时的输出反应 �������������������������������������������������������8
5.4 IO-Link �����������������������������������������������������������������������������8
6 安装 ��������������������������������������������������������������������������������������8
6.1 安装位置/环境 �������������������������������������������������������������������8
6.2 安装程序 ������������������������������������������������������������������������10
6.2.1 转接头的安装流程 �����������������������������������������������������10
6.2.2 传感器的安装程序 ����������������������������������������������������10
6.3 按照 EHEDG 使用的注意事项 ��������������������������������������������11
6.4 按照 3-A 使用的注意事项 �������������������������������������������������12
7 电气连接 ������������������������������������������������������������������������������12
7.1 关于 cULus 的有效范围 �����������������������������������������������������12
8 参数设定 ������������������������������������������������������������������������������13
8.1 通过 PC 和 USB IO-Link 主站设定参数 �������������������������������13
8.2 通过存储器插头设定参数 ��������������������������������������������������13
8.3 运行中的参数设定 ������������������������������������������������������������14
8.4 可调参数 �������������������������������������������������������������������������14
8.4.1 基本设定 ������������������������������������������������������������������14
8.4.2 更多设定 �����������������������������������������������������������������15
8.4.3 参数设定示例 ����������������������������������������������������������16
8.5 温度影响和温度系数 ��������������������������������������������������������16
8.5.1 介质对温度的影响 �����������������������������������������������������16
8.6 温度系数 tempco 的确定 �������������������������������������������������17
3
CN
9 操作 ������������������������������������������������������������������������������������17
9.1 功能检查 �������������������������������������������������������������������������17
9.2 通过 IO-Link 操作和诊断信息 �������������������������������������������17
9.3 不同工作状态下的输出功能反应 ����������������������������������������18
10 技术资料和比例图 ���������������������������������������������������������������18
11 维护 / 运输 �������������������������������������������������������������������������18
12 出厂设定 ����������������������������������������������������������������������������19
4
1 初步说明
1.1 符号解释
说明
>反应或结果
[…] 按键 、 按钮或指示标记
→ 交叉引用
重要说明
如不遵守,可能导致故障或干扰。
信息\补充说明。
2 安全说明
设定产品前请阅读本文档,并在产品整个使用周期内妥善保管本文
档。
产品必须适合相应的应用和环境条件,且不受任何限制。
仅将产品用于指定用途(→ 功能和特性)。
仅将产品用于允许的介质(→ 技术资料)。
如果未遵照操作说明或技术资料,则可能导致人身伤害和/或财产
损失。
对于操作员擅自改装产品或错误使用导致的任何后果,制造商概不
承担任何责任。
必须由机器操作员授权的合格人员执行产品的安装、电气连接、设
置、操作及维护工作。
本设备符合 EN 61000-6-4 标准,且是 A 级产品。 产品可能在居
住区内造成无线电干扰。 如果产生干扰,用户必须采取适当的措
施。
防止产品和电缆损坏。
5
CN
3 所供配件
LDL100 电导率传感器
操作说明
此外,以下部件是安装和操作所必需的:
安装材料(→附件)
仅使用 ifm electronic gmbh 提供的附件! 使用其他制造商的
组件将无法确保达到最佳运行状态。
附件: www.ifm.com
4 功能和特性
本设备用于检测管道和储罐系统中液体的电导率和温度。 本设备设计
用于直接接触介质。
设定参数时,带有 USB IO-Link 主站的电脑、有进行编程的存
储器插头,再或者配置好的 IO-Link 环境是必要的 (→ 5.4) 和
(→ 8)。
4.1 应用范围
食品和卫生领域 (→ 6.3) (→ 6.4)
导电介质(如水、牛奶、CIP 液体)
应用示例:
检测过程系统中的冲洗过程
产品监测
介质更换检测
相分离
在 CIP 清洁过程中的使用
6
4.2 应用范围的限制
请仅将产品用于不会对潮湿部件造成损坏的介质(→ 技术资料表)
本设备不适用于电导率低的液体
(如油、油脂、高纯水、蒸馏水)。
本设备不适用于测杆需承受持久和高机械应力(例如粗糙的介质或
含有固体颗粒的快速流动介质)的用途。
不适用于易于形成沉淀物的介质。
切勿让测杆端受到太阳直接辐射(紫外辐射)。
5 功能
5.1 测量原理
设备按导电测量原理工作。 设备通
过传感器尖端与安装转接头 (1) 之
间的电流测量监测介质的电导率。
传感器头必须与从传感器尖
端流向安装转接头的过程液
体接触。 否则将没有电气连
接,无法进行测量。
图 5-1
1
1: 安装转接头 (→ 6.2)
为了补偿温度的影响,通过传感器尖端中的温度测杆检测过程温度。
7
CN
5.2 模拟量功能
本设备可提供与液位或(可选)温度成比例的模拟信号。您可配置模
拟输出 (OUT2) (→ 8.4)。
模拟信号曲线(出厂设定):
I [mA]
L / T
20
4
模拟信号曲线(标定的测量范围):
I [mA]
L / T
20
4
ASP2 AEP2
L:
T:
电导率
温度
[ASP2]:
[AEP2]:
模拟输出起点
模拟输出终点
(1): [ou2] = [I]
(2): [ou2] = [InEG]
有关模拟输出的其他信息: (→ 9.3)
8
5.3 发生故障时的输出反应
如果检测到设备故障或如果信号质量下降到低于最低限值,根据
Namur 推荐 NE43 (→ 9.3)模拟输出将进入定义的状态。 在此情况
下,可通过参数 [FOU2] (→ 8.4)来设定输出功能的反应。
5.4 IO-Link
该设备有 IO-Link 通信接口,需要带 IO-Link 功能的模块(IO-Link
主站)。
IO-Link 接口有助于直接访问处理和诊断数据并在操作期间设定设备
的参数。
除此之外,还可通过随附 USB IO-Link 主站的点对点连接展开通信。
装置配置所需的 IODD、关于过程数据结构的详细信息、诊断信息、
参数地址,以及关于规定 IO-Link 硬件和软件的必要信息可在以下位
置找到:www.ifm.com。
6 安装
安装和卸除设备前, 请确保系统未承受任何压力,且管道或容
器中无介质。 另请始终留意与大型重型设备和介质温度相关的
潜在危险。
6.1 安装位置/环境
仅在使用 IFM 转接适配器时,方可确保正确的安装和单元功
能,以及连接接口阻抗。
X针对卫生领域的应用 (→ 6.3) (→ 6.4)。
安装在容器和管道中时:
X安装设备时(尤其是在水平管道中安装设备时),应从侧面
安装或以与水平面成最大 45 度的角度安装,
Z以避免受气泡或沉积物的影响。
9
CN
X最好在上输管道之前或以内安装。
X分别加装一段入口和出口的管道 (5 x DN)。
11
5 x DN 5 x DN
S = 干扰源; DN = 管道直径; 1 = 传感器
Z从而消除弯管、阀门或缩管等造成的干扰。
10
6.2 安装程序
设备使用 G 1/2 转接头(→附件)安装。
6.2.1 转接头的安装流程
X请遵守所使用的转接头的安装说明。
X确保密封区域洁净。 仅在安装前移除保护性包装。 如果密封区域
损坏,请更换单元或转接适配器。
X将转接头焊接到或旋入储罐/管道中。 使用焊接转接头时,确保焊
接时转接头不会翘曲。
如有配卡箍夹子式转接头等,安装步骤的顺序会有所不同。 请
遵守相应转接头安装说明中的注意事项。
6.2.2 传感器的安装程序
X滑动随附的密封件(黑色 O 形环),(1),图 6-1,至传感器螺纹
的上方并检查正确位置。 它可以密封传感器和转接头之间的后部
间隙。
不合适的密封可能导致
入口阻力方面问题。
密封环过高: 传感器尖端漏
出。
O 形环太扁平: 传感器和转接
适配器之间的后部间隙漏出。
图6-1
1
2
1: 后部密封(O 形环,黑色)
2: 金属上的密封锥/PEEK 密封环
X给传感器螺纹涂抹少量适合该应用的认可润滑油膏。
11
CN
X将传感器拧入相应的管路连接装置并拧紧。最大拧紧扭矩:
20Nm
X安装后,检查容器/管道的入口阻力。
6.3 按照 EHEDG 使用的注意事项
如果安装正确,该设备适合 CIP(清洁进行中)。
X根据数据表遵循应用限制(温度和材料电阻)。
X确保设备按照 EHEDG 集成到系统中。
X使用自排出装置。
X仅使用 EHEDG 所允许的带有 EHEDG 意见书所要求的特殊密封的
过程适配器。
X如果是容器中的结构,则安装必须是齐平安装。 如果不行,则必须
可直接喷水清洁和死区清洁。
X渗漏口必须清晰可见,对于垂直管道,必须面向下方安装。
X为避免死角,将传感器安
装在内联外壳中。 最小管
径: 38mm
12
6.4 按照 3-A 使用的注意事项
X确保传感器按 3-A 要求集成到系统中。
X仅可使用有 3-A 认证并标有 3-A 标记的转接头
(→附件)。
过程连接装置必须带有渗漏口。 当使用有 3-A 认证的转接头时这一
点可以得到保证。
X渗漏口必须清晰可见,对于垂直管道,必须面向下方安装。
对于按照 3-A 要求的使用,特殊规定适用于清洁和维护。
如必须符合 3A 标准 63-03 的第 E1.2/63-03 条规定的条件,
则不适合使用。
7 电气连接
务必由具备资质的电工连接装置。
务必遵守安装电气设备相关的国内和国际法规。
电压供给应符合 EN 50178、SELV 和 PELV 标准。
X断开电源。
X按以下方式连接设备:
芯线颜色
43
2 1
BN
WH
BK
BU
4
1
3
2OUT2
L+
L
OUT1
BK 黑色
BN 棕色
BU 蓝色
WH 白色
OUT1: IO-Link
OUT2: 模拟输出
DIN EN 60947-5-2 标准颜色
7.1 关于 cULus 的有效范围
电力供应仅可通过 SELV/PELV 电路来实现。 也可使用且不禁止使用
2 级认证的电源供应器。 设备应使用根据 UL 61010-1 第三版标准第
9.4 条 或等效标准的限制能源电路源供电。连接至设备的外部电路应
为 SELV/PELV 电路。设备至少在以下条件下是安全的:
室内使用
13
CN
不超过 2000 m 的海拔高度
最大相对湿度 90%,无冷凝
3 级污染程度
使用数据适用于应用的 PVVA 或 CYJV 类 UL 认证电缆。
清洁设备时无需特殊处理。(信息不适用于卫生领域的应用)。
8 参数设定
设定参数时,带有 USB IO-Link 主站的电脑(→ 8.1)、有进行编程的
存储器插头
(→ 8.2)、或者配置好的 IO-Link 环境(→ 8.3)是必要的。
在运行期间更改参数会影响设备功能。
X请务必确保您的设备不会出现故障或危险操作。
8.1 通过 PC 和 USB IO-Link 主站设定参数
X准备电脑、软件和主站。 → 请遵守相应设备/软件的操作说明(→
5.4)。
X将设备连接至 USB IO-Link 主站(→ 附件)。
X遵循 IO-Link 软件的菜单。
X设定参数。 可调参数(→ 8.4)。
X检查参数设定是否为设备所接受。 如有必要,再次读取传感器。
X移除 USB IO-Link 主站并将设备投入运行(→ 9)。
8.2 通过存储器插头设定参数
通过存储器插头(→ 附件),可将参数设定写入/传输至设备(→ 5.4)
X将适当的参数设定(如使用 PC)加载至存储器插头。→ 遵循存储
器插头的操作说明。
X确保传感器采用原始出厂设定。
X在传感器和插座之间连接存储器插头。
Z提供电压时,设定的参数从存储器插头传输至传感器。
X移除存储器插头,并将设备投入运行 (→ 9)。
存储器插头还可用于保存设备的当前参数设定并将其转至其他
同类设备。
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8.3 运行中的参数设定
运行期间的参数设定只能通过带
IO-Link 功能的模块(主站)实现。
通过控制器可直接调节设定参数。 示例: 特定介质参数如温度系数
[T.Cmp] 可进行调节以提高精度。
运行期间参数配置方案和设定可保存在控制器中。
通过控制器进行参数设定,可确保稍作参数设定即可检查设备。
8.4 可调参数
8.4.1 基本设定
恢复出厂设定 恢复出厂设定(启用系统命令的按钮)
rEF.T 标准温度 (25°C) = 测量电导率的参考温度。
如有必要,用户可调节标准温度。
设定范围: 15...35 (°C)
T.Cmp 温度补偿。
电导率在输入温度系数(特定介质特征值)后根据标准温度
([rEF.T]) 测定。设定范围: 0...5%
uni.T 温度单位的选择
[°C] = 温度以 °C (摄氏度)显示
[°F] = 温度以 °F (华氏度)显示
CGA 校准增量(元件恒定校正系数)
该系数考虑了安装的几何形状。 设定范围: 80...120%
参考值:
安装于 校正系数 [CGA]
DN25 95%
DN40 96%
DN50 97%
DN80 100%
> DN80 /
储罐
107%
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8.4.2 更多设定
ou2 模拟输出 (OUT2) 的输出配置:
[I] = 测量范围给出为 4...20 mA \[InEG] = 测量范围给出为
20...4 mA\[OFF] = 输出关闭(高阻抗)
SEL2 将模拟输出分配到过程值:
[COND] = 电导率
[TEMP] = 温度
ASP2-TEMP 模拟输出起点温度; 设定范围: -25...115 (°C)
ASP2-TEMP和AEP2-TEMP之间最小设定范围 > 20 % 量程,
最小值: 35 °C
AEP2-TEMP 模拟输出终点温度; 设定范围: 10...150 (°C)
ASP2-TEMP和AEP2-TEMP之间最小设定范围 > 20 % 量程,
最小值: 35 °C
偏移量-TEMP 零点校准(校准偏移)/温度;设定范围: ± 5 K
ASP2-COND 模拟输出起点电导率; 设定范围: 0...7500 µS/cm AEP2-
COND 的滞后 > 50% 的 AEP2-COND
AEP2-COND 模拟输出终点电导率; 设定范围: 100...15000 µS/cm
ASP2-COND 的滞后 > 50% 的 ASP2-COND
Lo.T 温度记忆的最小值
Hi.T 温度记忆的最大值
复位
[Hi.T] 和
[Lo.T]
复位记忆的最大值和最小值
(启用系统命令的按钮)
Lo.C 电导率记忆的最小值
Hi.C 电导率记忆的最大值
复位 [Hi.C] 和
[Lo.C]
复位最大值和最小值(启用系统命令的按钮)
FOU2 发生故障时 OUT2 的反应情况:
[OU] = 如有可能,模拟值会根据过程值作出反应。 否则:
模拟值达到 [OFF]。
[On] = 发生故障时模拟输出值变为 > 21 mA\[OFF] = 发生故
障时模拟输出值变为 < 3.6 mA
dAP 测量信号的阻尼; 设定范围: 0...20 秒
S.Tim 模拟; 输入模拟时间
设定范围: 1...60 分钟
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S.On 模拟; 模拟状态:
[OFF] = 模拟关闭
[On] = 模拟开启
开始
模拟
启动模拟
(启用系统命令的按钮)
停止
模拟
停止模拟
(启用系统命令的按钮)
S.TMP 模拟; 选择模拟的温度值
设定范围: -25...150 (°C)
S.CND 模拟; 选择模拟的电导率值
设定范围: 0...15000 µS/cm
单位
温度
设备当前温度
测量范围 -40...80 (°C)
更多信息参见 IODD 描述
(→ www.ifm.com) 或所使用参数设定软件的特定环境参数描述。
8.4.3 参数设定示例
X使元件常数适应在标称管径 DN50 (参数 [CGA])的管道中的安
装。 示例: [CGA] = [97] %。
X对温度系数 3.0%/K 的介质设定温度补偿(参数 [T.Cmp])。
示例: [T.Cmp] = [3.0]。
X进行所有其他设定。
X将传感器数据传送至设备。
8.5 温度影响和温度系数
8.5.1 介质对温度的影响
电导率取决于温度。 温度上升时,电导率改变。 这一温度影响与各
介质有关,如果已知介质的温度系数 (tempco),则可以由设备进行
补偿。 通过参数 [T.Cmp] 设定温度补偿。 从而温度补偿的电导率值
相当于标准温度(25 °C; 参数 [rEF.T] 的出厂设定)下的电导率。
对于没有改变的介质,必须为所有传感器设定相同的 tempco
值(与设备无关的特征值)。 与传感器的测量原理、批次或制
造商也无关。
如果介质的温度系数未知,可确定为(→ 8.6)。
17
CN
在一个 IO-Link 环境中,介质的现有 tempco 值可作为参数配
置方案储存在控制器中,以提高检测值的精度。
8.6 温度系数 tempco 的确定
1. 将参数 [T.Cmp] 和 [dAP] 设定为零: [T.Cmp] = [0],[dAP] = [0]。
X将更改的值写入传感器。
2. 将介质温度调节至 25°C,并在 2 分钟后记下电导率的值。
3. 将介质加热至 45°C,并在 2 分钟后记下电导率的值。
记下的值示例: 25°C下的介质 = 500 µS/cm;45°C下的介质
= 800 µS/cm
温度变化 = 20 K
4. 计算电导率的变化百分比。电导率升高 300 µS/cm。
变化百分比为 300/500 = 60%。
5� 计算温度系数 tempco: 通过变化百分比和温度变化计算
tempco: Tk = 60% / 20 K = 3% / K
6. 参数 [T.Cmp] 可采用计算得到的 tempco 值。 示例:
[T.Cmp] = [3]。 如有必要,在此设定阻尼(参数 [dAP])。
X将值写入传感器。
9 操作
9.1 功能检查
通电后,传感器处于工作模式。 产品将根据设定参数执行测量和评估
功能,并产生输出信号。
X检查设备是否可靠运行。
9.2 通过 IO-Link 操作和诊断信息
IODD 和 pdf 文件形式的 IODD 说明文本:www.ifm.com
18
9.3 不同工作状态下的输出功能反应
OUT1 *) OUT2
初始化 过程值无效 OFF
正常工作 过程值基于
电导率/温度
根据电导率/温度和
[ou2] 设定
故障 过程值无效
[FOU2] = [OFF] 时 < 3.6 mA
[FOU2] = [On] 时 > 21 mA
如果 [FOU2] = [OU] 则无变化
*) 通过 IO-Link 获得的过程值
10 技术资料和比例图
若要了解技术资料表和比例图,可访问: www.ifm.com
11 维护 / 运输
X防止在传感器元件上形成沉积和气泡夹杂。
X如果手动清洁传感器,请勿使用任何硬质或尖锐物体,因为这些物
体会损坏传感器。
如果介质更改,则还有必要调节设备设定以提高精度(参数
[T.Cmp])
(→ 8.4)。
X设备无法修理。
X弃用设备时,应按适用的国家法规以环保的方式处理装置。
X在退货的情况下,请确保单元无脏污,尤其是危险和有毒物质。
X对于运输,请仅使用适当的包装,以避免设备损坏。
19
CN
12 出厂设定
出厂设定 用户设定
rEF.T 25 (°C)
T.Cmp 2 (%)
uni.T °C
CGA 100 (%)
ou2 I
SEL2 COND] = 电导率)
ASP2-TEMP 0 (°C)
AEP2-TEMP 150 (°C)
偏移量-TEMP 0 (K)
ASP2-COND 0 (µS/cm)
AEP2-COND 15000 (µS/cm)
Lo.T ---
Hi.T ---
Lo.C ---
Hi.C ---
FOU2 OFF
dAP 1 (s)
S.Tim 3 min
S.On OFF
S.TMP 20,0 (°C)
S.CND 500 (µS/cm)
有关详细信息 , 请访问 www.ifm.com
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IFM LDL100 取扱説明書

タイプ
取扱説明書

IFM LDL100は、食品や衛生分野で液体の電気伝導率と温度を検出するために使用される電導率センサーです。

このセンサーは、直接媒体と接触するように設計されており、パイプラインやタンクシステムに取り付けることができます。また、センサーはIO-Link通信インターフェースを備えており、直接アクセス処理と診断データ、および操作中にデバイスのパラメータを設定することができます。

IFM LDL100の主な機能は以下の通りです。

  • 電気伝導率と温度の測定
  • IO-Link通信インターフェース
  • 4~20mAのアナログ出力
  • デジタル出力
  • パラメータ設定用のソフトウェア

IFM LDL100は、洗浄プロセス中のすすぎ工程の検出、製品の監視、媒体交換の検出、相分離、CIP洗浄プロセスでの使用など、様々な用途に使用できます。

IFM LDL100は、食品や