Cerabar PMP51B

Endres+Hauser Cerabar PMP51B 取扱説明書

  • こんにちは!Endress+Hauser Cerabar PMP51B圧力変送器の操作マニュアルの内容を理解しています。設置方法、操作手順、トラブルシューティングなど、この機器に関するご質問にお答えします。PROFINET + Ethernet-APL通信や高圧・高温環境への対応など、機器の機能についてもご説明できますので、お気軽にご質問ください。
  • 設置前に確認すべき事項は何ですか?
    Webブラウザで機器にアクセスするにはどうすればよいですか?
    機器のパスワードを変更するにはどうすればよいですか?
    機器の故障トラブルシューティングはどこで確認できますか?
Products Solutions Services
操作手册
Cerabar PMP51B
压力变送器
PROFINET + Ethernet-APL
advanced physical layer
BA02228P/28/ZH/02.23-00
71609556
2023-02-22
自下列版本起生效
01.00.zz (设备固件)
Cerabar PMP51B PROFINET + Ethernet-APL
2 Endress+Hauser
Order code:
Ext. ord. cd.:
Ser. no.:
www.endress.com/deviceviewer Endress+Hauser
Operations App
XXXXXXXXXXXX
XXXXX-XXXXXX
XXX.XXXX.XX
Serial number
1.
3.
2.
A0023555
• 请妥善保存文档,便于操作或使用设备时查看
• 避免出现人员或装置危险:必须仔细阅读“基本安全指南”章节,以及针对特定操作步
骤的文档中的所有其他安全指南
制造商保留修改技术参数的权利,恕不另行通知。Endress+Hauser 当地销售中心将为您
提供最新文档信息和更新说明。
Cerabar PMP51B PROFINET + Ethernet-APL 目录
Endress+Hauser 3
目录
1 文档信息 ........................... 4
1.1 文档功能 ............................. 4
1.2 信息图标 ............................. 4
1.3 缩写含义说明 ......................... 6
1.4 文档资料 ............................. 6
1.5 注册商标 ............................. 6
2 基本安全指南 ....................... 7
2.1 人员要求 ............................. 7
2.2 指定用途 ............................. 7
2.3 工作场所安全 ......................... 7
2.4 操作安全 ............................. 7
2.5 产品安全 ............................. 8
2.6 IT 安全 .............................. 8
2.7 设备的 IT 安全 ........................ 8
3 产品描述 ......................... 10
3.1 产品设计 ............................ 10
4 到货验收和产品标识 ............... 13
4.1 到货验收 ............................ 13
4.2 产品标识 ............................ 13
4.3 储存和运输 .......................... 14
5 安装 .............................. 15
5.1 安装要求 ............................ 15
5.2 安装仪表 ............................ 16
5.3 安装后检查 .......................... 24
6 电气连接 .......................... 25
6.1 连接要求 ............................ 25
6.2 连接设备 ............................ 25
6.3 确保防护等级 ........................ 28
6.4 连接后检查 .......................... 28
7 操作方式 .......................... 29
7.1 操作方式概述 ........................ 29
7.2 电子插件上的操作按键和 DIP 开关 ........ 29
7.3 操作菜单的结构和功能 ................. 29
7.4 现场显示单元 ........................ 29
7.5 通过网页浏览器访问操作菜单 ............ 31
7.6 通过调试软件访问操作菜单 .............. 34
8 系统集成 .......................... 37
8.1 设备描述文件概述 ..................... 37
8.2 设备数据库文件(GSD) ................ 37
8.3 循环数据传输 ........................ 39
8.4 S2 系统冗余 ......................... 41
9 调试 .............................. 42
9.1 准备工作 ............................ 42
9.2 功能检查 ............................ 42
9.3 通过 FieldCare 和 DeviceCare 建立连接 ..... 42
9.4 硬件设置 ............................ 43
9.5 通过软件设置通信参数 ................. 43
9.6 设置显示语言 ........................ 44
9.7 设置设备 ............................ 44
9.8 “仿真” 子菜单 ........................ 47
9.9 保护设置免受未经授权的访问 ............ 48
10 操作 .............................. 50
10.1 读取设备锁定状态 ..................... 50
10.2 读取测量值 .......................... 50
10.3 基于过程条件调节设备 ................. 50
11 诊断和故障排除 ................... 52
11.1 常规故障排除 ........................ 52
11.2 通过 LED 指示灯标识诊断信息 ........... 54
11.3 现场显示单元上的诊断信息 .............. 55
11.4 网页浏览器中的诊断信息 ............... 55
11.5 诊断列表 ............................ 56
11.6 诊断列表 ............................ 58
11.7 事件日志 ............................ 60
11.8 重置设备 ............................ 61
11.9 固件历史记录 ........................ 63
12 维护 .............................. 64
12.1 维护操作 ............................ 64
13 维修 .............................. 65
13.1 概述 ............................... 65
13.2 备件 ............................... 65
13.3 返厂 ............................... 66
13.4 处置 ............................... 66
14 附件 .............................. 67
14.1 设备专用附件 ........................ 67
14.2 设备浏览器 .......................... 67
15 技术参数 .......................... 68
15.1 输出 ............................... 68
15.2 环境条件 ............................ 70
15.3 过程条件 ............................ 73
索引 ................................... 79
文档信息 Cerabar PMP51B PROFINET + Ethernet-APL
4 Endress+Hauser
1 文档信息
1.1 文档功能
文档包含设备生命周期内各个阶段所需的所有信息:从产品标识、到货验收和储存,至
安装、电气连接、操作和调试,以及故障排除、维护和废弃。
1.2 信息图标
1.2.1 安全图标
!"
危险状况警示图标。疏忽会导致人员严重或致命伤害。
!"
危险状况警示图标。疏忽可能导致人员严重或致命伤害。
!"
危险状况警示图标。疏忽可能导致人员轻微或中等伤害。
!"
操作和其他影响提示信息图标。不会导致人员伤害。
1.2.2 电气图标
接地端:
接地端子,连接至接地系统。
1.2.3 特定信息图标
允许:
允许的操作、过程或动作。
禁止:
禁止的操作、过程或动作。
Cerabar PMP51B PROFINET + Ethernet-APL 文档信息
Endress+Hauser 5
附加信息:
参见文档:
参考页面:
操作步骤:
1.
,
2.
,
3.
执行结果:
1.2.4 图中的图标
部件号:1、2、3 ...
操作步骤:
1.
,
2.
,
3.
视图:A、B、C ...
1.2.5 设备上的图标
安全指南:
遵守相关《操作手册》中的安全指南。
文档信息 Cerabar PMP51B PROFINET + Ethernet-APL
6 Endress+Hauser
1.3 缩写含义说明
URL OPLMWP
LRL
0
p
LRV URV
1
2
3
4
A0029505
1 OPL:仪表的过压限定值(OPL,即传感器过载限定值)取决于承压能力最弱的部件;因此除了测量单元
之外,还必须考虑过程连接的承压能力。注意温度-压力关系。
2 测量单元的最大工作压力(MWP)取决于承压能力最弱的部件;因此除了测量单元之外,还必须考虑过
程连接的承压能力。注意温度-压力关系。测量仪表可以持续承受 MWP。铭牌上标识有 MWP 值。
3 最大测量范围对应 LRL 和 URL 之间的范围,即最大标定量程/最大调节量程。
4 标定量程/调节量程对应 LRV 和 URV 之间的范围。出厂设置为 0...URL。其他标定量程可以作为用户自定
义量程订购。
p 压力
LRL 量程下限
URL 量程上限
LRV 量程下限
URV 量程上限
TD 量程比。具体实例参见以下章节。
1.4 文档资料
文档资料的下载方式:
• 输入设备序列号(参见封面说明)
• 扫描设备上的二维码(参见封面说明)
• 登陆 Endress+Hauser 公司网站的“资料下载”区:www.endress.com
1.4.1 补充文档资料
根据订购的仪表型号,随箱提供相应的附加文档资料:必须始终严格遵守补充文档资料
中的各项说明。补充文档资料是整套设备文档的组成部分。
1.5 注册商标
PROFINET®
PROFIBUS 用户组织的注册商标(德国卡尔斯鲁厄)
Cerabar PMP51B PROFINET + Ethernet-APL 基本安全指南
Endress+Hauser 7
2 基本安全指南
2.1 人员要求
操作人员必须符合下列要求,例如设备安装、调试、故障排除和维护人员:
经培训的合格专业人员必须具有执行特定功能和任务的资质
经工厂厂方/操作员授权
熟悉联邦/国家法规
开始操作前,操作人员必须事先阅读并理解《操作手册》、补充文档资料和证书(取
决于实际应用)中的各项规定
遵守操作指南和基本条件要求
操作人员必须符合下列要求:
经工厂厂方/操作员针对测量任务进行指导和授权
遵守《操作手册》中的各项指南
2.2 指定用途
Cerabar 压力变送器用于压力和液位测量。
2.2.1 使用不当
使用不当或用于非指定用途导致的仪表损坏,制造商不承担任何责任。
核实临界工况:
测量特殊流体和清洗液时,Endress+Hauser 十分乐意帮助您核实接液部件材质的耐
腐蚀性,但对此不做任何担保,不承担任何责任。
2.3 工作场所安全
操作设备时:
遵守联邦/国家法规,穿戴人员防护装置。
进行仪表接线操作前,首先需要切断电源。
2.4 操作安全
存在人员受伤的风险!
设备符合技术规格参数,无错误、无故障,否则禁止操作设备。
操作员有责任确保设备正常运行,排除干扰因素。
改装设备
如果未经授权,禁止改装设备,改装会导致不可预见的危险。
如需改动,请咨询 Endress+Hauser 当地销售中心。
维修
确保设备始终安全、可靠运行:
未经明确许可,禁止修理设备。
遵守联邦/国家法规中的电子设备修理准则。
仅允许使用 Endress+Hauser 原装备件和附件。
危险区
设备安装在防爆区中使用时,需要采取措施降低人员受伤或设备受损的风险(例如防爆
保护、压力设备安全):
对照铭牌检查订购的设备是否允许在防爆区中使用。
注意单独成册的补充文档中列举的技术参数,补充文档是《操作手册》的组成部分。
基本安全指南 Cerabar PMP51B PROFINET + Ethernet-APL
8 Endress+Hauser
2.5 产品安全
仪表基于工程实践经验设计,符合最严格的安全要求。通过出厂测试,可以安全工作。
仪表满足常规安全标准和法规要求,并符合 EC 符合性声明中列举的 EC 准则的要求。
Endress+Hauser 确保粘贴有 CE 标志的仪表满足上述要求。
2.6 IT 安全
Endress+Hauser 只对按照《操作手册》进行安装和使用的仪表提供质保。仪表自带安装
保护功能,防止意外更改设置。IT 安全措施为仪表及仪表传输数据提供额外安全保护,
必须操作员亲自遵照安全标准操作。
2.7 设备的 IT 安全
设备提供特定安全功能,帮助操作员采取保护措施。上述功能由用户自行设置,正确设
置后能够实现更高操作安全性。在后续章节中详细介绍了大多数重要功能:
• 通过硬件写保护开关实现写保护功能
• 更改用户角色的访问密码(通过蓝牙、FieldCare、DeviceCare、资产管理工具(例如
AMS、PDM 及网页服务器)操作)
功能/接口 出厂设置 建议
访问密码
(同样适用网页服务器登陆或 FieldCare 连接)
禁用(0000) 在调试过程中设置用户自定义访问密码
网页服务器 启用 基于风险评估结果进行相应设置
服务接口(CDI) 启用 基于风险评估结果进行相应设置
通过硬件写保护开关实现写保护功能 禁用 基于风险评估结果进行相应设置
2.7.1 访问密码
允许分别设置设备参数访问密码。
通过现场显示单元、网页浏览器或调试软件(例如 FieldCare、DeviceCare)实现设备参
数写保护功能。通过用户自定义访问密码可以设置具体访问权限。
用户自定义访问密码
输入可编辑的用户自定义访问密码,通过现场显示单元、网页浏览器或调试软件(例如
FieldCare、DeviceCare)实现设备参数写保护功能。
设备出厂时未设置访问密码,默认设置为 0000(开启)。
常规密码使用说明
• 在调试过程中更改仪表的出厂访问密码
• 遵循安全密码设置通用准则设置和管理仪表访问密码
• 用户负责管理仪表访问密码并谨慎使用密码
• 如果密码丢失,参见“复位仪表”章节
2.7.2 通过网页服务器访问
由于内置网页服务器,可以通过网页浏览器和 PROFINET + Ethernet-APL 通信操作和设
置设备。除了显示测量值外,还显示设备状态信息,用户可以监测设备状态。此外还可
以管理设备参数和设置网络参数。
建立 PROFINET + Ethernet-APL 连接需要联网。
Cerabar PMP51B PROFINET + Ethernet-APL 基本安全指南
Endress+Hauser 9
支持的功能
操作设备(例如笔记本电脑)与测量设备间的数据交换:
• 输出参数设置(PDF 文件,生成测量点配置文件)
• 输出心跳自校验日志(PDF 文件,需要同时订购“心跳自校验”应用软件包)
• 下载驱动程序(GSDML),用于系统集成
出厂时设备的网页服务器已打开。如需要,可以在网页服务器功能 参数中关闭网页服务
器(例如完成调试后)。
允许在登陆页面中隐藏设备和状态信息,防止未经授权的信息访问。
详细信息参见《仪表功能描述》:
《仪表功能描述》
产品描述 Cerabar PMP51B PROFINET + Ethernet-APL
10 Endress+Hauser
3 产品描述
3.1 产品设计
3.1.1 金属隔膜
标准型仪表(不带隔膜密封系统)
A0043089
1 测量部件
2 填充液通道
3 金属隔膜
p 压力
压力导致传感器金属隔膜发生形变。填充液将压力传递给电阻桥所在的测量部件一侧
(半导体技术)。测量与压力相关的桥路输出电压变化,并进行后续计算处理。
优点:
• 适用于高压工况
• 高长期稳定性
• 高抗过载能力
• 第二腔室有效提高了仪表的机械强度
• 例如与毛细管隔膜密封系统相比,温度对测量的影响显著减小
Cerabar PMP51B PROFINET + Ethernet-APL 产品描述
Endress+Hauser 11
带隔膜密封系统的仪表
p
1
2
3
4
A0043583
1 测量部件
2 内置隔膜
3 填充液通道
4 金属隔膜
p 压力
压力作用在隔膜密封系统的隔膜上,填充液将压力传导至内置隔膜。导致内置膜片发生
形变。填充液将压力传递给配备电阻桥的测量部件。测量与压力相关的桥路输出电压变
化,并进行后续计算处理。
优点:
允许在过程压力不超过 400 bar (6 000 psi)的工况和高温工况下测量(取决于仪表型
号)
• 高长期稳定性
• 高抗过载能力
• 标准型仪表(不带隔膜密封系统):第二腔室有效提高了仪表的机械强度
隔膜密封系统适用场合
如果仪表需要与工艺过程分离安装时,使用隔膜密封系统。隔膜密封系统特别适合下列
应用场合:
• 高温工况(使用隔热管或毛细管)
• 强振动工况(使用毛细管实现过程与仪表的分离)
• 测量腐蚀性介质(使用高耐久度膜片材质)
• 测量结晶介质或含固介质(选用合适的涂层)
• 测量异质介质和纤维介质
• 有严格清洗要求的测量点,或安装位置十分潮湿
• 安装位置操作困难
产品描述 Cerabar PMP51B PROFINET + Ethernet-APL
12 Endress+Hauser
3.1.2 液位测量(液位、体积和质量)
标准型仪表(不带隔膜密封系统)
h = p
ρ g
h
A0038343
h 高度(液位)
p 压力
ρ 介质密度
g 重力加速度
带隔膜密封系统的仪表
h = p
ρ g
h
A0038342
 1 示意图:带毛细管隔膜密封系统的仪表
h 高度(液位)
p 压力
ρ 介质密度
g 重力加速度
优势:
• 借助可任意设置的特征曲线,支持在任意形状的罐体中进行体积和质量测量
• 应用广泛,例如:
• 测量起泡介质
• 安装在配备搅拌器或筛管装置的罐体中使用
• 测量液态气体介质
Cerabar PMP51B PROFINET + Ethernet-APL 到货验收和产品标识
Endress+Hauser 13
4 到货验收和产品标识
4.1 到货验收
DELIVERY NOTE
1 = 2
A0016870
• 发货清单(1)上的订货号是否与产品粘贴标签(2)上的订货号一致?
• 物品是否完好无损?
• 铭牌与订单及供货清单上的参数信息是否一致?
• 随箱包装中是否提供配套文档资料?
• 可选(参照铭牌):包装中是否提供《安全指南》(XA)文档?
如果以上任一问题的回答为“否”,请联系 Endress+Hauser 当地销售中心。
4.1.1 供货清单
供货清单包括:
• 仪表
• 选配附件
相关文档资料:
• 《简明操作指南》
• 《出厂检测报告》
• 防爆仪表(例如 ATEX、IECEx、NEPSI 等)的《附加安全指南》
• 可选:出厂标定表格、测试证书
登陆网站下载《操作手册》:
www.endress.com → 资料下载
4.2 产品标识
以下为设备标识选项:
• 铭牌参数
• 订货号,标识发货清单上的选型代号
• 在设备浏览器中输入铭牌上的序列号(www.endress.com/deviceviewer):显示完整
设备信息。
4.2.1 制造商地址
Endress+Hauser SE+Co. KG
Hauptstraße 1
79689 Maulburg, Germany
产地:参见铭牌。
4.2.2 铭牌
铭牌与仪表具体型号相对应。
到货验收和产品标识 Cerabar PMP51B PROFINET + Ethernet-APL
14 Endress+Hauser
铭牌包含以下信息:
• 制造商名称和仪表型号
• 取证地和原产国
• 订货号和序列号
• 技术参数
• 认证信息
比对铭牌和订单数据,确保一致。
4.3 储存和运输
4.3.1 储存条件
• 使用原包装
• 在洁净的干燥环境中储存设备,采取冲击防护措施。
储存温度范围
参见《技术资料》。
4.3.2 将产品运输至测量点
L警告
运输不当!
外壳和膜片可能受损,同时存在人员受伤的风险!
使用原包装将设备运输至测量点。
L警告
运输不当!
毛细管可能受损,同时存在人员受伤的风险!
禁止通过毛细管搬运隔膜密封型仪表。
Cerabar PMP51B PROFINET + Ethernet-APL 安装
Endress+Hauser 15
5 安装
5.1 安装要求
5.1.1 常规指南
• 禁止使用坚硬或锐利物体清洁或接触膜片。
• 在安装前方可去除膜片保护帽。
务必牢固拧紧外壳盖和电缆入口。
1. 旋转拧紧电缆入口。
2. 拧紧锁紧螺母。
5.1.2 安装指南
遵照 DIN EN837-2 压力表规范安装标准型仪表(非隔膜密封型仪表)
• 调整仪表外壳和现场显示单元,方便现场读数
Endress+Hauser 提供仪表专用管装架和墙装架
• 膜片处易发生黏附或堵塞时,应使用法兰冲洗环和法兰密封圈和扁平密封圈冲洗环
• 在过程连接和法兰、法兰密封圈或扁平密封圈法兰之间安装冲洗环
• 通过两个横向冲洗孔冲洗膜片前方的黏附,确保压力腔室正常排气排液
• 测量含固介质时(例如脏污液体),安装分离器和排放阀有助于去除固体沉积物
• 安装阀组,无需中断过程即可轻松调试、安装和维护仪表
• 进行仪表安装和接线操作时,以及在使用过程中,防止水汽进入外壳
• 尽可能将电缆和插头朝下,防止水汽进入(例如雨水或冷凝)
5.1.3 螺纹连接型仪表的安装指南
G 1 ½"螺纹连接型仪表:
将平面密封圈放在过程连接的密封表面上
避免膜片受到附加张力影响:禁止使用密封填料或类似材料密封螺纹
• NPT 螺纹连接型仪表:
• 使用特氟龙胶带密封螺纹
• 仅允许通过旋转六角螺栓紧固仪表;禁止通过旋转外壳紧固仪表
• 拧入仪表时,禁止过度拧紧螺纹;遵照拧入深度标准要求拧紧 NPT 螺纹
下列过程连接的最大紧固扭矩均为 40 Nm (29.50 lbf ft):
ISO228 G ½"螺纹连接型仪表,齐平安装膜片
DIN13 M20 x 1.5 螺纹连接型仪表,齐平安装膜片
NPT 3/4"螺纹连接型仪表,齐平安装膜片
5.1.4 隔膜密封型仪表的安装说明
注意
操作不当!
仪表损坏!
隔膜密封系统与压力变送器共同组成封闭的已标定系统,其中已充注隔膜密封系统填
充液。禁止打开填充液充注口。
确保消除应变,防止毛细管出现弯曲(弯曲半径 ≥ 100 mm (3.94 in))。
禁止通过毛细管搬运隔膜密封型仪表。
注意填充液的允许压力和温度范围。
概述
对于带隔膜密封系统和毛细管的仪表,选择传感器时必须注意毛细管内部的填充液柱静
压力引起的零点漂移。如果选择小量程档传感器,调整安装位置会导致传感器过量程
安装 Cerabar PMP51B PROFINET + Ethernet-APL
16 Endress+Hauser
(调整安装位置的目的是修正填充液柱方向引起的零点漂移)。如需要,执行零点校
正。
对于带毛细管的仪表,使用合适的支架(安装架)进行安装。
安装毛细管隔膜密封型仪表时,必须完全消除应变,避免毛细管出现弯曲(毛细管的弯
曲半径:≥ 100 mm (3.94 in))。
安装毛细管,确保无振动影响(避免产生额外的压力波动)。
禁止在加热或冷却管道附近安装毛细管,同时采取遮阳保护措施。
详细安装说明参见 Applicator 仪表选型软件的“Sizing Diaphragm Seal”模块。
5.1.5 安装方向
注意
仪表损坏!
如果清洗过程同时冷却受热后的仪表(例如冷水清洗),将会形成短时间真空。因此,
水汽可以通过压力补偿口(1)进入仪表内部。
安装仪表时注意以下几点:
1
1
11
A0038723
• 确保压力补偿口(1)洁净。
• 可以校正安装位置引起的仪表零点漂移(空罐测量值不是零)
• 隔膜密封系统会导致零点漂移,取决于实际安装位置
• 建议安装截止阀和/或存水管
• 实际安装方向与具体应用相关
5.2 安装仪表
5.2.1 气体压力测量
1
2
A0038730
1 仪表
2 截止阀
Cerabar PMP51B PROFINET + Ethernet-APL 安装
Endress+Hauser 17
带截止阀的设备安装在取压点的上方,确保冷凝物能够回流至过程中。
5.2.2 蒸汽压力测量
1
2
3
4
1
2
A0038731
1 仪表
2 截止阀
3 U 型冷凝管
4 O 型冷凝管
注意变送器的最高允许环境温度!
安装:
• 在理想状况下,带 O 型冷凝管的仪表安装在取压点下方
仪表也可安装在取压点上方
• 调试前向冷凝管充注液体
使用冷凝管的优势:
• 保护仪表免受高温带压介质(由于冷凝液形成和积聚)的影响
• 削弱水锤效应
• 指定水柱压力仅会引起极小(可忽略)的测量误差,对仪表产生的热效应极小(可忽
略)
技术参数(例如材质、外形尺寸或订货号)参见《特殊文档》SD01553P。
5.2.3 液体压力测量
1
2
A0038732
1 仪表
2 截止阀
带截止阀的仪表安装在取压点下方,或与取压点等高度安装。
安装 Cerabar PMP51B PROFINET + Ethernet-APL
18 Endress+Hauser
5.2.4 液位测量
A0038733
• 仪表始终安装在测量点的最低位置
• 请勿在下列位置上安装仪表:
• 加料区中
• 罐体出料口中
• 泵抽吸区中
• 可能受到搅拌器压力冲击影响的罐体位置
• 仪表安装在截止阀下游位置处,以便进行仪表标定和功能检查
5.2.5 直连型隔膜密封系统的保温层
仪表有保温层厚度要求。仪表上标识有最大允许保温层厚度,参考条件:保温材料的导
热系数不超过 0.04 W/(m x K),且满足最高允许环境温度和过程温度要求。上述数值在
最严苛“静态空气”工况下测量。下图所示为带法兰的仪表的最大允许保温层厚度:
A
B
1 2
A0020474
A 环境温度
B 过程温度
1 最大允许保温层厚度
2 保温材料
Cerabar PMP51B PROFINET + Ethernet-APL 安装
Endress+Hauser 19
5.2.6 安装直连型隔膜密封系统
Tp
Ta
−100−148
−50−58
032
50122
100212
150302
200392
[°C]
[°F]
[°C][°F]
−60
−76
−40
−40
−20
−4
0
32
20
68
40
104
60
140
80
176
100
212
TT
pp
T T
a a
A0040383
Ta变送器环境温度
Tp最高过程温度
TaTp
+85 °C (+185 °F) –70 … +120 °C (–94 … +248 °F)
+60 °C (+140 °F) –70 … +160 °C (–94 … +320 °F)
–20 °C (–4 °F) –70 … +160 °C (–94 … +320 °F)
–50 °C (–58 °F) 0 … +160 °C (+32 … +320 °F)
5.2.7 隔热管隔膜密封系统的保温层
在极端介质温度下持续工作会导致超出电子模块的最高允许温度+85 °C (+185 °F),此时
应使用隔热管。隔热管隔膜密封系统的最高工作温度为+400 °C (+752 °F),具体取决于
所用填充液。详细信息参见《技术资料》。水平安装仪表或确保外壳朝下,尽量减少热
量积聚。使用隔热管会导致安装高度增大,其中的静水柱压力会引起零点漂移。可以在
仪表中修正零点漂移问题。
变送器的最高环境温度 Ta,与最高过程温度 Tp相关。
最高过程温度与所用填充液相关。
安装 Cerabar PMP51B PROFINET + Ethernet-APL
20 Endress+Hauser
TT
pp
TT
aa
A B C
2
2
111
TpTa
Tp
Ta
+176+140+104+68+32-4
+400
+350
+300
+250
+200
+150
+100
+50
0
-50
-100
+752
+662
+572
+482
+392
+302
+212
+122
+32
-58
-148 [°C]
[°F]
[°C][°F]
+80+60+40+20
0
-20
-40
-40
A
A
C
C
B
B
-76
- 06
A0039378
A 无保温层
B 保温层厚度 30 mm (1.18 in)
C 最大保温层厚度
1 变送器
2 保温材料
图号 Ta 1) Tp 2)
A60 °C (140 °F) 400 °C (752 °F) 3)
85 °C (185 °F) 200 °C (392 °F)
–50 °C (–58 °F) 60 °C (140 °F)
–35 °C (–31 °F) –70 °C (–94 °F)
B80 °C (176 °F) 400 °C (752 °F) 3)
85 °C (185 °F) 300 °C (572 °F)
–50 °C (–58 °F) 130 °C (266 °F)
–35 °C (–31 °F) –70 °C (–94 °F)
C67 °C (153 °F) 400 °C (752 °F) 3)
85 °C (185 °F) 200 °C (392 °F)
–50 °C (–58 °F) 70 °C (158 °F)
–35 °C (–31 °F) –70 °C (–94 °F)
1) 变送器最高环境温度
2) 最高过程温度
3) 过程温度:最高+400 °C (+752 °F),取决于所用填充液
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