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STIHL TSA 230
操作说明书
原始说明书用无氯漂白纸印刷
印刷油墨含植物油，纸张可回收利用。
© ANDREAS STIHL AG & Co. KG, 2018
0458-707-4221-B. VA0.E18.
0000007773_003_PRC
TSA 230
中文
1
{
本说明书受版权保护。保留所有权利，特别是复制、翻译及使用电子系统处理的权利。
目录
尊敬的客户：
非常感谢您选择了 STIHL 公司的优质产
品。
产品制造过程采用现代生产工艺并依靠
健全的质保体系，我们全力以赴，以保
证您对我们的产品感到满意，并且使用
起来得心应手。
如果您对本产品有何疑问，请与有关经
销商联系或者直接咨询我们的销售部
门。
此致
Nikolas Stihl 博士
关于本说明书 2
重要安全信息 2
反作用力 7
操作技术 8
应用示例 9
切割轮 12
合成树脂切割轮 12
金刚石切割轮 12
安装/更换砂轮片 15
将充电器与电源连接 17
为电池充电 17
电池上的 LED 18
充电器上的 LED 19
连接供水装置 20
开启 20
关闭 21
机具的存放 21
保养与维护 23
最小化磨损和避免损坏 24
主要部件 25
技术规格 26
故障排除 28
保养与维修 29
报废处理 29
一般电力工具安全警告 30
TSA 230
中文
2
本手册为 STIHL 无绳切割机 （说明书中
又称 “ 动力工具 ” 或 “ 机具 ”）说明书。
图形符号
机具上的所有图形符号在本说明书中都
有其图标及相关说明。
文本段落中的标识
警告
有意外事故、人身伤害或严重财物损失
的危险警告。
注意
可能造成机具或个别零件损坏的注意事
项。
工程改进
STIHL 公司的宗旨是对其所有产品进行
持续改进。出于此原因，我们可能会不
时修改产品的设计、工程和外观。
因此，本手册可能未涵盖某些变更、修
改和改进。
一般合规要求
符合由雇主责任保险协会、社会保险机
构以及职业安全和卫生部门或其他组织
等颁布的国家性安全规章。
位于欧盟的工作单位，劳动者作业时使
用的机具和装置应符合 2009/104/EC 条
例有关安全与健康防护的规定。
国家或地方法规可能会限制产生噪声的
动力工具的使用次数。
如果您以前未使用过此类型号的切割
机：必须让经销商或其他有经验的用户
示范如何操作机具 - 或者参加一次有关
操作方面的专业培训班。
未成年者不得使用切割机 - 16 岁以上的
年轻学员可在成人监督下使用。
儿童、动物和围观者莫近。
使用者必须对避免伤及第三方以及造成
其财产损失负责。
切割机应仅限提供或租借给熟悉该型号
及其操作的人员使用。务必随机具附带
说明书。
任何使用切割机的人员必须体力充沛，
健康状况良好，体型健全。如果您的身
体状况可能会因紧张的工作而恶化，请
在操作切割机前先咨询医生。
任何人如果饮酒、服用会影响其反应能
力的药物或吸毒后均不得使用切割机。
如果天气恶劣 （雨、雪、结冰、刮风）
请推迟工作 - 否则会更容易发生意外！
– 执行测试和调整或进行清洁
– 安装或更换砂轮片
– 安装和取下配件、配置设置
– 使切割机处于无人值守状态时
– 运输
– 存放
– 执行维修与保养工作
– 出现危险或紧急情况时
这样可避免发动机意外启动。
预定用途
本切割机只可用于切割。本切割机不适
用于切割木材或木制品。
请勿将切割机用于其他用途 - 以免发生
事故！
石棉灰尘有剧毒 - 因此切勿本机具切割
石棉！
STIHL 推荐使用 STIHL 的 AP 电池运行
切割机。
关于本说明书 重要安全信息
由于砂轮片的旋转速度非
常高，因此在使用切割机
工作时，必须采取特殊的
安全预防措施。
首次使用前必须详读全部
的操作说明并妥善保管手
册以备后用。不遵守说明
书可能会导致严重伤害甚
至致命伤害。
在执行下列操作之前，从
切割机中取出电池：
TSA 230
中文
3
对于不在地面进行的作业，只能通过将
STIHL 的 AP 电池直接安装到机具中运
行切割机。
请勿以任何方式改装切割机 - 可能增加
造成人身伤害的危险。STIHL 对于因使
用未授权配件而造成的人身伤害或财产
损失不承担任何责任。
防护服和防护装备
穿着适当的防护服和防护装备。
切割钢材时，务必穿着由非易燃材料
（如经过阻燃处理且无人工化纤的皮革
或棉材料）制成的工作服，否则 – 飞溅
的火花可能会引起火灾！
工作服上不应带有易燃沉淀物 （木屑、
汽油、润滑油等）。
请勿穿着可能会被移动部件挂住的衣服 -
勿佩戴头巾、领带及首饰。长发必须束
好。
警告
佩戴面罩并确保其佩戴正确。仅佩戴面
罩尚无法确保眼部得到充分保护。
佩戴 “ 个人 ” 听力保护装置 - 如护耳器。
凡存在下落物风险的场合，均应佩戴安
全帽。
如果有灰尘产生，请务必戴上防尘面
罩。
如果预计会产生有害气体或烟尘 （如切
割合成物），应佩戴呼吸防护用具。
STIHL 可提供整套的人身防护衣物和装
备。
每次使用前应检查装备状况并更换破损
部件。
运输
运输之前 - 即使是短途运输 - 务必关闭机
具，将锁紧杆设置到 ƒ 位置并从切割
机中取出电池。这样可避免发动机意外
启动。
如果使用后受潮，将切割机或电池单独
晾干。运输时，确保切割机和电池保持
干燥。只能将电池放置在清洁干燥的容
器内进行运输，切勿使用金属运输容
器。
运输切割机之前取出电池。
仅可在把手处提拎链锯 - 砂轮片朝后。
运输切割机时切勿安装砂轮片 - 存在破
裂风险！
在运输车中：应谨防切割机翻转和损
坏。
清洁
使用布清洁塑料部件。强力清洁剂会损
坏塑料。
清洁切割机以除去灰尘和污物 - 切勿使
用除油剂。
视需要清洁通风槽。
取出金属碎屑 - 切勿让其被压缩空气吹
掉。
保持电池的导槽无污物 - 必要时进行清
洁。
请勿使用高压清洁器来清洁切割机。其
猛烈的水流可能会对切割机部件造成损
伤。
请勿在切割机上喷水。
配件
仅限使用经 STIHL 许可且适用于该切割
机或技术规格等同的砂轮片或配件。如
果您对此尚存疑问，请咨询维修商。只
能使用高质量的砂轮片及配件。否则可
能会发生意外或损坏切割机。
STIHL 推荐使用 STIHL 原产砂轮片及配
件。这些配件专门针对您的型号进行设
计，其性能可以满足您的作业要求。
防护服必须坚固耐用且松
紧合适，且不妨碍行动。
请穿着紧身工作套装，避
免穿着罩衫。
应穿着带钢质鞋头和防滑
底的劳保鞋。
为了避免眼部受到伤害，
应佩戴舒适合身的符合欧
洲标准 EN 166 的防护眼
镜。确保安全防护眼镜佩
戴正确。
作业期间可能会产生灰尘
（如待切割物料的晶状物
质）、有害蒸汽和烟尘 -
有损害健康的危险！
戴上以耐用材料（例如皮
革）制成的结实的防护手
套。
TSA 230
中文
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带有抽吸装置支架的限深器
“ 带有抽吸装置支架的限深器 ” 是一种专
门配件，可用于矿物材料的干切。遵守
专门配件附页中的信息，并将其存放于
安全位置。
对矿物材料进行干切时，通过将带有抽
吸装置支架的限深器与除尘装置连接起
来可以减少粉尘所产生的压力。
如果有灰尘产生，请务必戴上防尘面
罩。
如果预计会产生有害气体或烟尘 （如切
割合成物），应佩戴呼吸防护用具。
所使用的除尘装置必须已被允许用于抽
吸矿物材料且必须符合除尘等级 M。
若要防止出现静电效应，请使用防静电
抽吸软管。否则会有失控的危险！
若要处置收集的材料，请参阅除尘装置
的说明书。
可通过 “ 带有抽吸装置支架的限深器 ”
设置预期的切割深度。
驱动
电池
遵守 STIHL 充电器附页或说明书中的信
息，并将充电器存放于安全位置。
其他安全说明 - 请参阅
www.stihl.com/safety-data-sheets
切割钢材时，防止 STIHL 电池和 STIHL
电池腰带接触到飞溅的火花 - 有起火或
爆炸的危险！
使 STIHL 远离污水 （如远离添加剂或固
体物质）、导电液体和金属物体 （如钉
子、硬币、首饰、金属碎屑）。电池可
能被损坏 - 有起火或爆炸的危险！
电池充电器
遵守 STIHL 充电器附页中的信息，并将
充电器存放于安全位置。
切割机，主轴轴承
正确的主轴轴承可确保金刚石研磨切割
片的同轴度和轴向跳动 – 如果必要，请
经过核准的经销商对其进行检查。
研磨切割轮
选择研磨切割轮
研磨切割轮必须支持徒手切割。切勿使
用其他研磨切割轮及配件 - 可能发生意
外事故！
研磨切割轮可适用于不同材料：注意研
磨切割轮的标识。
STIHL 一般推荐湿切。
检查轴孔是否损坏。请勿使用轴孔损坏
的研磨切割轮 - 可能发生意外事故！
安装已用过的研磨切割轮之前，应检查
其是否存在裂纹、缺口、下陷或不平，
以及轮芯疲劳或过热迹象；也需检查是
否存在扇形体损坏或丢失以及轴孔损坏
现象。
请勿使用出现裂纹、缺口或弯曲的研磨
切割轮。
不合标准和 / 或未经批准的金刚石研磨
切割轮在切割期间会发生振动。该振动
可能造成此类金刚石研磨切割轮在切割
过程中意外制动或卡住 - 有反弹的危
险！反弹可引发致命的伤害！持续振动
甚或断续振动的金刚石研磨切割轮均须
立即更换。
切勿整平金刚石研磨切割轮。
请勿使用曾跌落至地面的研磨切割轮 -
损坏的研磨切割轮可能断裂 - 可能发生
意外事故！
请注意有关树脂研磨切割轮的使用期
限。
安装研磨切割轮
检查切割机主轴。请勿使用轴损坏的切
割机 – 可能发生意外事故！
注意金刚石研磨切割轮上表示旋转方向
的箭头。
切勿使用圆锯片、硬质合
金工具、用于救护或用于
木材切割的配件或其他任
意种类的锯 - 这些工具可
能造成致命伤害！使用砂
轮片切割时会均匀损耗磨
料颗粒，而圆锯片的锯齿
则可能卡在材料中。这会
使切割机产生带有高度攻
击性的反应，造成无法控
制且极度危险的反弹。
注意研磨切割轮的外径 -
请参阅“规格”一章。
研磨切割轮的轴孔直径必
须与切割机上的轴相吻合
- 请参阅“规格”一章。
研磨切割轮的许可速度必
须等于或大于切割机的最
高轴转速。请参阅“技术
规格”一章。
TSA 230
中文
5
放好前部压力板 - 拧紧夹紧螺钉 - 用手转
动研磨切割轮，目视检查同轴度和轴向
跳动。
存储研磨切割轮
必须将研磨切割轮存放于干燥无霜处，
且表面水平并保持恒温 - 避免发生折断
或分裂的危险！
务必避免研磨切割轮与地面或任何物体
发生意外触碰。
开始工作前
检查切断砂轮机是否处于可以安全操作
的状态 - 遵守说明书中的相应章节：
– 油门开关和油门开关卡必须易于移
动 - 油门开关和油门开关卡松开时
必须回到初始位置
– 砂轮片必须适用于待切割材料。必
须处于良好状态，并已正确安装
（旋转方向、牢固程度）。
– 未按下油门开关卡时，油门开关被
锁定
– 锁紧杆可以轻松地移动到 ‚ 或 ƒ
位置
– 切勿尝试以任何方式改造控制或安
全保护装置
– 保持把手洁净干燥，没有油污和灰
尘 - 这对于切断砂轮机的安全操控
非常重要。
– 检查切割机的电池仓连接处是否有
异物和灰尘
– 正确装入电池 – 必须听到其卡紧
– 切勿使用有缺陷或变形的电池
– 适合湿切应用，需保证供水充足
切割机应仅在处于良好工作状态时使用 -
以免发生意外！
打开机具
应位于平坦地面上，确保立足点稳固，
并紧紧握住切割机 - 必须避免砂轮片与
任何物体或地面发生触碰，并且没有进
行切割操作。
切割机只能由一人操作。切勿让其他人
靠近切割机。
按照说明书中的说明打开切割机 - 参阅 “
打开机具 ”。
松开油门开关后，砂轮片会持续运转一
段时间 - 可能因惯性作用导致受伤！
工作时
仅将切割机用于手持切割操作。
确保您的立足点始终稳固安全。
务必用双手确保切割机稳固。右手握住
后侧手柄 – 即便左撇子也仍然如此。为
了确保可靠的控制，拇指应紧紧握住把
手杆及把手。
当切割机在研磨切割轮转动的作用下沿
箭头指向移动时，会产生迫使机器向一
侧倾斜的外力。
待切断物必须得到稳固支撑。务必使切
割机朝向加工件方向 - 不得反向操作。
设置好研磨切割轮保护装置，以便使材
料颗粒远离操作者和机器。
请注意切除磨下材料颗粒的溅出方向。
如果发生迫在眉睫的危险或紧急情况，
请立即关闭机器，将锁紧杆移动至 ƒ，
并取出电池。
保持工作区域畅通 - 留意障碍物、孔穴
及凹坑。
切割机可在雨中或潮湿环境中作业。如
果使用后受潮，将切割机或电池单独晾
干。
请勿将切割机置于下雨的室外。
在结冰、积水、下雪、斜坡或不平坦的
地面上工作时，小心滑倒！
0000-GXX-4961-A0
180BA022 KN
0000-GXX-4962-A0
TSA 230
中文
6
切勿独自工作 – 务必将您与可以在紧急
情况下提供协助的其他人员之间的距离
保持在呼叫即可听到的范围内。
佩戴了护耳器时，应当更加小心谨慎，
因为此时察觉潜在危险提示声音 （呼
喊、声响警告等）的能力会受到限制。
工作一段时间后应适当休息，以避免疲
倦或过度劳累 - 否则可能发生意外事
故！
确保其他人员远离工作区域 - 与他人保
持足够的距离，以使其免受噪音及飞溅
物伤害。
如果出现恶心、头痛、视力下降 （如视
野变窄）、听力下降、感到眩晕或无法
集中精力时，请立即停止工作 - 否则可
能发生意外事故！
如果切割机因使用不当而承受压力 （如
撞击或坠落时的冲击力），在继续工作
之前，应检查设备是否处于可以安全操
作的状态 - 另请参阅 “ 启动前 ”。确保安
全保护装置正常运作。如果切割机出现
损坏，请勿继续使用。如有疑问，请告
知 STIHL 经销商检查机器。
切勿用手或身体任意其他部位接触转动
中的研磨切割轮。
检查工作区域。避免由于损坏管道和电
力线而造成危险。
切勿在易燃物质或可燃气体附近使用切
割机。
在切割管道、金属罐或其他容器之前，
应绝对确定其内部无任何易燃易爆物。
将切割机放在地上离开无人看管的机器
之前：
– 关闭机器
– 将锁紧杆设置到 ƒ
– 等待研磨切割轮停止转动，或通过
小心地接触坚硬表面 （例如混凝土
板材）进行研磨切割轮制动。
– 取下电池。如果在研磨切割轮仍在
运转时取下电池，将会延长惯性效
果 - 有受伤的危险！
如果机器的切割操作出现变化 （如振动
加剧、切割性能下降），则应停止工作
并排除引起变化的故障。
干切作业时，研磨切割轮会发热。切勿
触摸静止的研磨切割轮 – 存在烫伤危
险！
工作结束后
关闭机具，将锁紧杆设置到 ƒ 位置并从
切割机中取出电池。
注意
如果未取出电池，切割机上的插头与电
池有被腐蚀的危险。这种腐蚀会给切割
机和电池造成不可修复的损坏。
如果使用后受潮，将切割机或电池单独
晾干。
存放
不使用切割机时，应将其妥善存放以免
危及他人。确保不要在未经授权的情况
下使用切割机。
切割机必须存放在干燥的室内，锁紧杆
设置在 ƒ，只将电池取出。
注意
如果未取出电池，切割机上的插头与电
池有被腐蚀的危险。这种腐蚀会给切割
机和电池造成不可修复的损坏。
如果使用后受潮，将切割机或电池单独
晾干。
振动问题
长时间使用动力工具可能会因振动而造
成手部血液循环障碍 （白手指病）。
如今尚无法确定一个普遍适用的使用时
间，因为它取决于多方面的因素。
使用时间可以因下列因素而延长：
– 手保护装备 （保暖手套）
– 工作间歇
使用时间因下列因素而缩短：
– 操作者本身的血液循环就差 （特
征： 手指经常冰凉、感觉发麻）。
– 外界温度低。
– 把手握力大小 （握力大时会限制血
液循环）
经常长时间使用链锯的人应该仔细观察
手部的情况。 如果出现上述症状 （例如
手指发麻），则应及时就医。
保养与维修
进行所有的维修和保养操作之前，务必
关闭机具，将锁紧杆设置到 ƒ 位置并
从切割机中取出电池。如果砂轮片意外
启动 – 有受伤的风险！
必须定期维护切割机。请勿尝试本说明
书中没有提及的保养或维修工作。其他
所有工作必须由维修商完成。
经常检查研磨切割轮 – 如
果有可见的裂纹、翘曲或
其他损坏（例如过热），
请立即更换 – 存在因破损
导致事故的危险！
TSA 230
中文
7
STIHL 建议只由经 STIHL 授权的经销商
进行保养与维修工作。STIHL 经销商可
接受定期培训课程，并获得最新的技术
信息。
仅使用高质量备件。否则可能会发生意
外和损坏切割机。如果您对此尚存疑
问，请咨询维修商。
STIHL 推荐使用 STIHL 原产备件。这些
配件专门针对您的切割机而设计，其性
能可以满足您的作业要求。
切勿以任何方式改造切割机 - 这种做法
十分危险 – 易发生意外！
定期检查现有的电气接触、充电器的电
源线和插头，确保绝缘状况良好，未出
现老化 （变脆）迹象。
电气部件，例如充电器的电源线，只可
由有资格的电工进行维修和 / 或更换。
最常见的反作用力为反弹和拉动力。
反弹
当切割机突然弹起并以不受控制的弧线
朝操作者弹回时，反弹发生。
反弹会在以下情况下反弹，例如，如果
研磨切割轮
– 卡住 - 特别是在上部四分之一处，
或者
– 由于与坚实物体出现摩擦接触而突
然停止
降低反弹所引发的危险
– 小心且有条不紊地进行操作
– 用双手确保切割机稳固，并保持牢
固的抓地力
– 如果可能，请避免试用研磨切割轮
上部的四分之一区域进行切割。将
研磨切割片导入切口内时，操作中
务必极为谨慎，不要扭转或推入切
口
– 避免任何楔入效应，已切断部件不
可阻碍研磨切割轮转动
– 应随时留意，待切割物可能移动，
且其他物体会使切口闭合并卡住研
磨切割轮。
– 待切割物必须放置稳妥、支撑良
好，以确保切割过程中及切割后切
口不会闭合
– 因此待切割物必须得到足够支撑，
并且必须加固以防滚动、滑落或振
动
反作用力
反弹危险 - 反弹可造成致
命伤害。
8016BA003 KN
0000-GXX-4669-A0
002BA555 AM
TSA 230
中文
8
– 暴露的管道必须配有可以承载其重
量的稳固支架，如有必要，请使用
楔块 – 务必谨记适当的支架和地面
的性质 – 材料可能会剥落
– 使用金刚石研磨切割轮进行切割
时，务必加水并采用湿切法
– 视版本而定，树脂研磨切割轮仅适
于干切或仅适于湿切。对于仅适于
湿切的合成树脂研磨切割轮，请务
必采用湿切法
向前拉动
研磨切割轮从上方接触待切割物时，切
割机将向前拉动远离操作者。
切割
在白天且可见度良好时小心冷静地工
作。请勿危及他人 - 随时保持警觉。
不得与砂轮片成一条直线。确保操作不
受阻碍，尤其是在建筑物水沟内作业
时，应确保为使用者和坠落的切断部件
留出足够空间。
切勿过分前倾或俯身靠近砂轮片。
请勿站立在梯具上作业 - 勿在不平稳处
作业 - 工作高度不得高于肩部 - 请勿单手
操作 - 避免发生事故！
本切割机只可用于切割。不得用作杠杆
或铲子。
切勿按压切割机
务必在放置切割机前，先行确定切割方
向。请勿改变切割方向。切割机在切口
中时切勿对其进行敲击或碰撞 - 切勿使
机具落入切口 - 可能发生断裂！
金刚石切割轮：如果切割性能开始下
降，请检查金刚石切割轮的锋利度，并
视需要重新磨锐。此时，只需在研磨材
料 （如砂岩、加气混凝土或沥青）中进
行简单切割即可。
切割后期，切口中的砂轮片将不再支撑
切割机。使用者必须承担机具重力 - 以
免失去控制！
使带电的缆线远离水和磨屑 - 否则有触
电的危险！
将砂轮片拉入加工件 - 切勿推入材料内。
请勿使用切割机校正切断的切口。请勿
重新切割 - 应除去留下的连接片或断脊
（例如可用锤敲断）。
使用金刚石涂层切割轮时，采用湿切。
依据版本的不同，树脂切割轮分为仅适
于干切或仅适于湿切的类型。
使用仅适于湿切的合成树脂切割轮时，
只能采用湿切法。
使用仅适于干切的合成树脂切割轮时，
只能采用干切法。不然此类合成树脂切
割轮如遇水则切割性能下降并变钝。如
果此类合成树脂切割轮在操作期间打湿
（如，因积水或管道中的水浸湿），请勿
增加切割压力，而是继续在同等压力下
进行操作 – 否则可能会断裂！应立即将
此类合成树脂切割轮用尽。
002BA556 AM
8016BA005 KN
操作技术
砂轮片必须直接放于切口
中，而无需加楔固定。不
得从侧向对砂轮片施加压
力。
不得用于侧向研磨或摩
擦。
8016BA006 KN
切割钢材时：灼热的金属
颗粒可能引发火灾！
TSA 230
中文
9
供水配件
– 切割机上适用于各种水源的供水配
件
– 可减少灰尘的 10 l 加压水箱
使用清水粘结粉尘
用金刚石研磨切割轮采用湿切法进行切
割时，必须始终有水供给
提高使用寿命并加快切割速度
务必确研磨切割轮的供水。
减少灰尘
每分钟至少应为研磨切割轮供给 0.6 l
水。
在有水或无水条件下使用合成树脂研磨
切割轮 - 依据版本而定
视版本而定，树脂研磨切割轮仅适于干
切或仅适于湿切。
仅适于干切的合成树脂研磨切割轮
干切过程中请佩戴适当的防尘面罩。
如果预计会产生有害气体或烟尘 （如切
割合成物），应佩戴呼吸防护用具。
仅适于湿切的合成树脂研磨切割轮
为减少灰尘，每分钟至少应为研磨切割
轮供给 1 l 水。为避免切割性能下降，每
分钟应为研磨切割轮供给最多 4 l 水。
研磨切割轮用毕，应在无水条件下以运
转速度继续旋转约 3 至 6 s，以甩干残留
水分。
使用金刚石与合成树脂研磨切割轮时应
注意
待切割物
– 必须对其完全支撑
– 必须加固以防它们滚动或脱落
– 必须防止发生振动
切断部件
切割开口或凹陷等形状时，所采取的切
割顺序十分重要。始终从末尾处开始切
割，以防研磨切割轮卡住，并防止切断
或分离的部件危及操作者。
如有必要，请保留小块隆起部分以支撑
要分离的部件。随后再切断这些隆起部
分。
最终完成部件分离前，请先确定：
– 部件重量
– 分离后其运动方向
– 是否承受着张力
部件切断时请勿危及辅助工作人员。
多次切割
N 标注切割线 (A)
N 沿切割线操作。进行调整时请勿倾
斜研磨切割轮，而是始终使研磨切
割轮重新贴着加工件 – 每次操作的
切割深度不得超过 2 cm。较厚材料
切割时可采取多次操作
切割板材
N 固定板材 （例如固定于非滑动表
面、沙层之上）
应用示例
仅在有水条件下使用研磨
切割轮。
A
8016BA007 KN
TSA 230
中文
10
N 沿标注线切出引导槽 (A)
N 加深切口 (B)
N 保留 “ 断脊 ”(C)
N 首先在切口末端切断板材，以免材
料脱落
N 切断板材
N 通过多次操作制取曲线 - 确保研磨
切割轮不倾斜
切割管道、圆形及凹空工件
N 对管道、圆形及凹空工件等进行固
定，以防发生振动、滑动及滚动
N 注意切断部件的坠落方向及其重量
N 确定并标记切割线时，应避开加固
物 （特别是沿切割方向上）
N 确定切断切口的顺序
N 沿标注线切出引导槽
N 沿着导槽加深切口 - 每次进行操作
时，请遵循推荐的切割深度以完全
切割深度沿引导槽进给 - 进行微调
时请勿倾斜研磨切割轮，而要始终
对其重新定位 - 如有必要，请保留
小块隆起部分以支撑要分离的部
件。在最后一次既定切割后再切断
这些隆起部分
切割混凝土管道
操作步骤取决于管道外径和研磨切割轮
的最大切割深度 (A)。
N 对管道进行固定，以防发生振动、
滑动及滚动
N 注意待切断部件的重量、张力及坠
落方向
N 确定并标记切口方向
N 确定切口的顺序
外径小于最大切割深度
N 标记一个自上而下的切口
外径大于最大切割深度
切割之前要先做计划。需要多个切口 –
正确的顺序十分重要。
N 务必从管道底部开始，使用研磨切
割轮上部的四分之一区域进行切割
180BA028 AM
8016BA008 KN
002BA528 AM
8016BA009 KN
0000-GXX-4963-A0
TSA 230
中文
11
N 使用研磨切割轮上部的四分之一区
域切割管道底部的另一侧。
N 第一个侧向切口位于管道上半部分
N 第二个侧向切口位于标记区域内 -
切勿切入最后一个切口所在的区
域，以确保牢牢抓住要切割的管道
部分
仅在所有底部和侧向切口完成切割后，
才可切割最后一个顶部切口。
N 最后一个切口务必从管道顶部开始
（约为周长的 15%）
混凝土管道 - 切槽
切口顺序 (1-4) 十分重要：
N 首先，切割难以接近的区域
N 务必使切口分离，以避免卡住研磨
切割轮。
N 使用楔块和 / 或留出切割后再行折断
的隆起部分
N 如果在切割之后切下的部分仍处于
凹槽内 （由于使用了楔块、隆起部
分），请勿进行任何进一步的切割 -
折断切下的部分即可
0000-GXX-4964-A0
0000-GXX-5267-A0
0000-GXX-5268-A0
0000-GXX-5269-A0
2
1
8016BA015 KN
180BA025 AM
180BA026 AM
3
4
TSA 230
中文
12
砂轮片将承受超高负荷，尤其是徒手切
割时。
因此，对于手持式机具，仅限使用符合
EN13236 （金刚石）或 EN12413 （合
成树脂）规定并贴有相应标签的砂轮
片。注意砂轮片的最大允许转速 - 避免
发生意外事故！
由 STIHL 与知名砂轮片厂商合作开发的
砂轮片品质出色，并完全匹配各种切割
机发动机性能以及既定用途。
具有始终如一的卓越品质。
运输和存储
– 在运输和存储过程中，切勿将砂轮
片直接暴露于日光或其他热应力下
– 避免振动与冲击
– 将砂轮片水平堆叠于恒温干燥处，
并保留原厂包装
– 切勿将砂轮片存放于腐蚀性液体附
近
– 砂轮片应于无霜处存放
合成树脂切割轮也被称作结合剂砂轮
片。
类型：
– 适合干应用
– 适合湿应用
恰当选用合成树脂切割轮可确保应用经
济有效，并避免磨损加剧。标签上的产
品代码可提供帮助。
依据型号的不同，STIHL 合成树脂切割
轮适于切割以下材料：
– 石材
– 球墨铸铁管
– 钢材； STIHL 合成树脂切割轮不适
于切割铁轨
– 不锈钢
切勿切割任何其他材料 - 可能发生意外
事故！
适合湿应用。
恰当选用金刚石切割轮，确保应用经济
有效，并避免磨损加剧。产品代码
– 位于标签和
– 包装 （带推荐用途的表格）上，便
于选择
依据型号的不同，STIHL 金刚石切割轮
适于切割以下材料：
– 沥青
– 混凝土
– 石材 （硬石材）
– 研磨混凝土
– 新浇混凝土
– 粘土砖
– 粘土管
切勿切割任何其他材料 - 可能发生意外
事故！
切勿使用带侧板的金刚石切割轮，以免
卡在切口中并产生巨大的反弹力 - 可能
发生意外事故！
切割轮 合成树脂切割轮 金刚石切割轮
TSA 230
中文
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产品代码
产品代码最多由四位字母与数字组合而
成：
– 字母表示砂轮片的主要应用范围
– 数字表示 STIHL 金刚石切割轮的性
能级别
轴向或径向跳动
在切割机上采用无故障主轴轴承，是确
保金刚石切割轮具有较长使用寿命以及
高效机能的必要条件。
如果切割机装备存在有缺陷的主轴轴
承，则使用砂轮片进行切割时会产生径
向及轴向跳动偏差。
过高的径向跳动偏差 (A) 会导致个别金
刚石扇形体过载，从而在使用过程中过
热。这可能会导致父级砂轮片中产生应
力碎裂或对个别扇形体进行回火处理。
轴向跳动偏差 (B) 会导致热应力升高以
及切口变宽。
TSA 230
中文
14
故障排除
砂轮片
缺陷 起因 修复措施
边缘或切割面磨损、切口弯曲 径向或轴向跳动偏差 请联系维修商
1)
扇形体边缘处重度磨损 砂轮片卷曲 使用新砂轮片
边缘磨损、切口弯曲、切割性能完全丧
失、产生火花
砂轮片变钝；切割石块所用的砂轮片产生累
积边
通过在研磨材料中进行简单切割，将用于
切割石块的砂轮片磨锐；若用于切割沥青
则需更换新轮
切割性能低下、扇形体重度磨损 砂轮片转动方向有误 安装砂轮片，使其沿正确方向转动
父级砂轮片及扇形体出现破损或裂缝 过载 使用新砂轮片
下陷 在不当材料中切割 使用新砂轮片；注意针对不同材料的切割
层
1)
STIHL 推荐 STIHL 维修商
TSA 230
中文
15
下陷
切割道路时，切勿切入基层 （通常为碎
石和砂砾）- 切割碎石和砂砾时，会出现
浅色烟尘 - 这可能会进一步加剧下陷 - 有
发生坍塌的危险！
累积边，磨锐
累积边以浅灰色堆积物的形式出现于金
刚石扇形体顶部。扇形体上的该堆积物
会阻塞金刚石并使扇形体变钝。
出现下列情况时会形成累积边：
– 切割硬度极高的材料，如花岗岩
– 操作不当，如进刀力过猛
累积边可使振动加剧，从而降低切割性
能并形成火花。
一旦发现形成累积边的迹象，须立即 “
磨锐 ” 金刚石切割轮 - 此时，只要在研磨
材料 （如砂岩、加气混凝土或沥青）中
进行简单切割即可。
加水可防止累积边形成。
如果使用已钝化的扇形体继续工作，扇
形体可能会因高度发热而软化 - 父级砂
轮片回火，机械强度受损 - 从而导致产
生应力 （通过砂轮片上的旋涡即可明显
辨别）切勿继续使用砂轮片 - 可能发生
意外事故！
只有在机具处于关闭状态时才可以进行
安装或更换操作 - 固定锁移动至 ƒ 位
置，电池被取出。
取下砂轮片
N 按住主轴锁定装置 (1)
N 使用组合扳手转动横轴直至无法转
动
安装/更换砂轮片
1
8016BA016 KN
TSA 230
中文
16
N 使用组合扳手拧松六角头螺钉 (2)
N 松开主轴锁定装置并卸下六角头螺
钉 (2)
N 取出轴上的前止推垫圈 (3) 以及砂轮
片 (4)
安装砂轮片
N 安装新的砂轮片 (4)
警告
注意金刚石切割轮上表示旋转方向的箭
头。
N 将前止推垫圈 (3) 放好，保持 “TOP
SIDE” 字样可见
N 拧上六角头螺钉 (2)
N 按住主轴锁定装置 (1)
N 使用组合扳手转动横轴直至无法转
动
N 使用组合扳手上紧六角螺栓 - 如果
使用扭矩扳手，请参阅 “ 技术规格 ”
了解拧紧力矩
警告
切勿同时使用两个砂轮片。磨损不均匀
会导致工具断裂或人员受伤危险！
4
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2
3
4
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2
3
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1
TSA 230
中文
17
电力供应 （电源）电压和工作电压必须
相同。
N 在壁式插座 (2) 中插入插头 (1)。
充电器连接到电源后会执行自测。在此
期间，充电器上的发光二极管 (1) 会亮
起绿色 1 秒，然后变为红色并再次熄
灭。
新出厂的电池未充满电。
建议：首次使用前，请为电池充满电。
N 将充电器与电源连接 – 电源电压必
须和充电器的工作电压相同 – 请参
阅 “ 将充电器与电源连接 ”。
请仅在环境温度为 +5°C 至 +40°C
(+41°F to +104°F) 时，在封闭且干燥的
室内中操作充电器。
请仅为干燥的电池充电。充电之前请将
潮湿的电池干燥处理。
N 将电池 (1) 推入充电器 (2)，直到感
觉到明显的阻力 – 然后尽可能地推
动它，直至无法推动。
电池嵌入时，充电器上的 LED (3) 会亮
起 – 请参阅 “ 充电器上的 LED”
当 LED (4) 呈荧光绿时，请尽快开始充
电 – 请参阅 “ 电池上的 LED”。
充电时间由多种因素决定，包括电池条
件、环境温度等，因此可能会与指定的
充电时间不同。
在电力工具中运行时，电池会变热。如
果在充电器中嵌入了热电池，则有必要
在充电之前让它冷却。只有在电池冷却
之后才能开始充电过程。冷却所需时间
可能会延长充电时间。
充电过程中电池和充电器会变热。
AL300，AL500 充电器
AL300 和 AL500 充电器配备了电池冷
却风扇
AL100 充电器
AL100 充电器没有风扇，并且开始充电
过程之前，需要等待电池冷却。通过向
环境空气进行热传递，电池会冷却下
来。
充电结束
电池充满电时，充电器会自动关闭：
– 电池上的 LED 熄灭。
– 充电器上的 LED 熄灭。
– 充电器风扇关闭 （如果充电器配备
了风扇）
从充电器上移除充满电的电池。
将充电器与电源连接
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2
1
1
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为电池充电
2
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4
3901BA014 KN
3
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中文
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四个 LED 显示了电池的充电状态，以及
任何电池或机器上发生的故障。
N 按下按钮 (1) 来启用显示器 – 5 s 后
显示器自动关闭。
LED 会发出或闪烁绿光或红光。
充电期间
LED 会持续发光或闪烁来指示正在充
电。
LED 闪烁绿光指示的是当前充电的电
量。
充电过程完成时，LED 会自动关闭。
如果电池上的 LED 闪烁或发出红光 – 请
参阅 “ 如果红色 LED 持续发光 / 闪烁 ”。
工作时
N 按下按钮 (1) 来启用显示器 – 5 s 后
显示器自动关闭。
绿色 LED 持续发光或闪烁来指示充电状
态。
如果电池上的 LED 闪烁或发出红光 – 请
参阅 “ 如果红色 LED 持续发光 / 闪烁 ”。
电池上的 LED
LED 持续发出绿光。
LED 闪烁绿光。
LED 持续发出红光。
LED 闪烁红光。
1
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3901BA018 KN
80 - 100 %
60 - 80 %
40 - 60 %
20 - 40 %
0 - 20 %
1
3901BA010 KN
3901BA016 KN
80 - 100 %
60 - 80 %
40 - 60 %
20 - 40 %
0 - 20 %
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