GYS GYSPOT BP GENIUS - 400 V 取扱説明書

73502_V3_14/01/2021

CN

2 - 44

GYSPOT INVERTER

BP.LG 400 V

www.gys.fr

PROTOTYPE

2

GYSPOT INVERTER BP.LG

X型焊钳、电缆及焊枪支架安装图

G型焊钳支架安装图

M5x18

(x4)

M5

(x4)

8 N·m

M5x20

(x10)

5 N·m

M5x12

(x4)

8 N·m

选项

3

GYSPOT INVERTER BP.LG

焊臂支架安装图

M8x20

(x2)

20 N·m

M5x12

(x8)

8 N·m

G4 / G5 / G8

4

GYSPOT INVERTER BP.LG

1 2

手臂支撑安装 G9

G9

Option

M5x12

(x2)

(41193)

5 N·m

5

GYSPOT INVERTER BP.LG

起重吊杆安装图

0

2

1

2

3

4

M8x20

(x2)

M8

(x2)

20 N·m

M5x10

(x8)

8 N·m

0

1

2

M8x60

(x1)

M8

(x1)

0 N·m

6

GYSPOT INVERTER BP.LG

5

M8x60

(x3)

M8

(x3)

20 N·m

M8 盖形螺母

(x1)

20 N·m

7

GYSPOT INVERTER BP.LGGYSPOT INVERTER BP.LG

250 cm max.

99 inch max.

14 kg max.

31 lb max.

A

DETAIL A

6

为了调整平衡器的电缆张力，用户必须将焊钳紧紧地放在电缆上。

8

GYSPOT INVERTER BP.LGGYSPOT INVERTER BP.LG

轴承底部组件安装 (支架套组内提供)

将主机2个前轮中的一个装上制动装置。

请勿低估支架的重量！

将支架放置于主机前，请锁定平衡器。

为了简化安装/拆装主机上的支架，请两位人员配合完成。

1

2

20 N·m

主机支架安装图

9

GYSPOT INVERTER BP.LGGYSPOT INVERTER BP.LG

3

10

GYSPOT INVERTER BP.LGGYSPOT INVERTER BP.LG

4

11

GYSPOT INVERTER BP.LGGYSPOT INVERTER BP.LG

旋转螺杆直到螺钉正确置于其凹槽。

5

12

GYSPOT INVERTER BP.LGGYSPOT INVERTER BP.LG

固定支架，锁定起重吊杆。

6

M5x12

(x2)

8 N·m

13

GYSPOT INVERTER BP.LGGYSPOT INVERTER BP.LG

14

GYSPOT INVERTER BP.LGGYSPOT INVERTER BP.LG

图-1

6

7

8

1

2

3

9

10

5

4

图-2

3 4 5 6

1 10 11 12

8 97

2

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警告 - 安全准则

基本说明

操作前，请仔细阅读说明书。所有未在说明书内标明的修改与维护，公司概不负责。请妥善保管好本手册，以便日后查阅。

不按照本使用说明使用而造成的任何人身伤害或财产损失，制造商概不负责。

出现问题或有疑问，请咨询专业人员进行正确安装。这些说明适用于默认出厂设置的设备。若不遵守这些说明，用户有责任进行风险分析。

环境

本设备只能用于额定板和/或手册上标明的限制范围内的焊接操作。严格遵守安全准则。如使用不当或危险使用，制造商概不负责。

安装与储存机器必须在无尘、无酸、无易燃或腐蚀性物品的环境下实行。使用时确保空气流通。

温度范围 :

使用温度：-10°C ~ +40°C (+14°F ~ +104°F)

储存温度：-20°C ~ +55°C (-4°F ~ 131°F)

空气湿度 :

40°C (104°F) 时，湿度小于或等于50%

20°C (68°F) 时，湿度小于或等于90%

海拔：最高海拔可达1000米(3280 英尺)

人身安全保护

电阻焊可能是危险的，可造成严重人身伤害甚至死亡。本机器的用户必须接受适合机器使用的培训，以充分利用机器的性能并执行合规工作（例如：

车身培训）。

焊接使人员暴露在危险的热源，火花，电磁场（心脏起搏器佩戴者注意），触电危险，噪音和气体排放等环境下。

为了保护自身与他人的安全，请遵守以下安全说明：

为了保护免受灼伤和辐射伤害，请穿着能覆盖整个身体的干净、绝缘、干燥和防火的衣服。

戴上绝缘与隔热手套。

使用具有足够防护等级的焊接护罩和/或焊接罩（取决于操作应用）。清洁操作期间，保护双眼。禁止佩戴隐形眼镜。

有时需要用防火窗帘划定区域，以保护焊接区域免受投射光纤和白炽灯废物的影响。

告知焊接区域的人员穿着合适的衣服来保护自己。

如工作时噪音超过了规定标准，请佩戴降噪耳机（焊接区域的其他人同样需要佩戴耳机）。

请将手、头发及衣物远离活动部件(风扇)。

当焊接电源带电时，切勿拆下冷机组的水槽护罩，制造商不承担事故责任。

刚切割过的部件很热，可能会有灼伤的危险。对焊钳或焊枪进行维护时，请确保其足够冷却，操作前至少等待10分钟。使用水冷焊

钳时应打开冷机组，确保液体不会引起灼伤。

为了保护工作人员与财产安全，请保护好工作区域。

切割烟雾与气体

焊接产生的烟雾，气体和灰尘对人体有害。预先准备好足够风力的风扇，保持空气流通。若通风不足，可使用新鲜空气面罩。

根据安全准则，检查吸气是否有效。

注意小型环境中焊接操作，需要进行远程安全监控。此外，焊接中含铅，镉，锌或汞甚至铍的某些材料可能极为有害，并且在焊接前脱脂零件。

气瓶必须存放在开放或通风良好的房间内。它们必须直立并摆放在支架或拖车上。禁止在油漆附近焊接。

火灾与爆炸的风险

保护焊接区域，易燃材料与焊接区域至少保持11米距离。

焊接操作附近配备防火设备。

注意喷涂热材料或火花材料，甚至穿过裂缝时，这些材料可能成为火源或爆炸源。

人员，易燃物品和压力容器，必须保持安全距离。

应避免在密闭容器或封闭管中进行焊接，如果它们已经打开，必须清空任何易燃或易爆材料（油，燃料，气体残留物等）。

打磨操作不应针对焊接电源或易燃材料。

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用电安全

所用电网必须有一个接地插座。放电可直接或间接导致事故，甚至造成人员伤亡。

焊接电源通电时，切勿接触电源内部或外部的带电部件（电缆，电极，焊臂，焊枪......）。

打开焊接电源之前，将其与总电源断开并等待2分钟，以便所有电容器放电。

请让专业人员更换受损的电缆，电极或焊臂。根据操作需求确定电缆的尺寸。为了隔离焊接电路，始终穿着干燥及状态完好的衣服。任何环境下工

作，请穿着绝缘鞋。

注意！表面高温。灼伤风险。

• 高温零件或设备可导致灼伤。

• 请勿赤手触碰高温零件。

• 操作前等待零件或设备冷却。

• 如果发生灼伤事故，请立即用清水冲洗并即时就医。

EMC设备分类

此A类设备不适用于由公共低压电力系统供电的住宅区。由于传导干扰以及辐射的射频，在确保这些站点的电磁兼容性方面可能

存在潜在的困难。

该设备不符合IEC 61000-3-12 标准，仅在中、高电压上才能连接到与公共电网的专用低压系统。若设备连接公共低压供电网

络，安装人员或设备使用人员则有责任在与配电网络运营商协商后确保设备能够连接。

电磁辐射

电流能通过任何导体产生局部的电场和磁场 (EMF)。焊接电流在焊接电路和焊接设备周围产生电磁场。

EMF电磁场可能会破坏某些医疗植入器，例如心脏起搏器。对于佩戴医疗植入器的人员，应采取保护措施。例如，对限制人员经过，或者对焊工进行

个人风险评估。

所有焊工都应使用以下步骤，以尽量减少焊接电路对电磁场的影响：

• 请把焊接线集中摆放 – 如果可以的话，用线夹固定；

• 请尽量将身体与头部远离焊接电路；

• 切勿将焊接电缆缠绕在身体周围；

• 请勿置身于焊接电缆之中。请将2根焊接电缆固定于身体的同侧；

• 将电缆靠近零件并尽可能的靠近待焊接区域；

• 请勿坐着或侧身工作，切勿靠在焊接电源上；

• 携带焊接电源或送丝机时请勿焊接。

心脏起搏器佩戴者在使用设备前需咨询医生。

焊接时产生的电磁场可能会对人体产生不可预知的影响。

评估区域与安装焊接设备的建议

概述

用户须根据制造商的说明安装和使用电阻焊设备。若检测到电磁干扰，电阻焊设备的使用者应负责在制造商的技术协助下解决问题。在某些情况下，

这种纠正措施可以像焊接电路的接地一样简单。在其他情况下, 可能需要在焊接电流源周围建立一个电磁屏蔽, 并在整个零件上安装输入过滤器。任

何情况下都需要降低电磁干扰。

焊接区域的评估

安装电阻焊设备之前，用户必须评估周围环境中存在的潜在电磁问题。请注意以下设备的存在：

a）在电阻焊设备上方，下方及旁边其他电源线，控制线，信号线及电话线的存在；

b）无线电及电视接收器及发射器；

c）电脑及其他控制设备；

d）关键安全设备，例如工业设备保护；

e）周围人的健康状况，例如使用心脏起搏器或助听器的人员;

f）用于校准或测量的设备;

g）环境中其他抗干扰的设备。

用户必须确保环境中使用的其他设备兼容。这可能需要额外的保护措施；

h）进行焊接或其他活动的时间。

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周边区域的大小取决于建筑物的结构及周围举行的其他活动。周边区域可能超出安装设备的范围。

焊接设备安装评估

除了对区域的评估，电阻焊设备的评估还可用于识别和解决干扰事件。排放量评估应包括CISPR 11：2009第10条所指明的现场测量。现场测量还可以

确认缓解措施的有效性。

减少电磁辐射方法的建议

a. 公共供电系统：电阻焊设备须根据制造商的建议连接至公共电网。如果发生干扰，可能需要采取其他预防措施，例如过滤公共供电网络。应考虑

将电缆屏蔽在金属导管中或等同于永久安装的电阻焊设备中。应确保电缆屏蔽线整个长度上的电连续性。屏蔽应连接到焊接电源，以确保导管和焊接

电源外壳之间的良好电接触。

b. 电阻焊设备的维护：应根据制造商的建议定期维护电阻焊设备。在使用电阻焊设备时，应关闭并正确锁定所有检修门和防护盖。除制造商说明书中

提到的修改和调整外，不得以任何方式修改电阻焊设备。

c. 焊接电缆：焊接电缆应尽可能短，放置在靠近地面或地面上。

d. 等电位连接：考虑周围区域内所有金属物体的连接。然而，如果连接焊接部件的金属物件接触这些金属元件和电极，则会增加操作者遭受电击的风

险。操作者应避免直接接触这些金属物件。

e. 焊接部件接地连接：当待焊接部件为了电气安全或者由于设备尺寸与位置而没有接地时，这种情况下，例如船体或建筑物的金属结构，将部件在

某些非系统的情况下连接到地面可以减少排放。应注意避免接地部件，否则可能增加用户受伤或损坏其他电气设备的风险。如有必要，应直接将焊接

部件连接到地面，但在某些不允许直接连接的国家，应使用符合当地国家法规规定的合适电容器进行连接。

f. 保护与屏蔽：选择性保护和屏蔽周围区域的其他电缆和设备可以限制干扰问题。对于特殊操作应用，可以考虑保护整个区域。

切割电流源的传输与转换

焊接电源配有手柄，便于手提。注意不要低估其重量！不能通过手柄悬吊设备。

请勿使用电缆移动焊接电源。不要在人员与物体上方运行电源。

设备安装

• 将焊接电源放在最大倾斜角度为10°的地板上。

• 保护焊接电源免受雨淋，避免阳光直射。

• 该设备具有IP20防护等级，意味着：

- 防止设备接触Ø> 12.5mm的危险固体部件

- 无防水保护。

电源线，延长线和焊接线必须完全展开，以防止其过热。

任何不正当或危险使用设备而造成的人身伤害及财产损失，制造商概不负责。

维护 / 建议

• 用户必须接受使用培训，以充分利用机器的性能并执行合规工作（例如：车身培训）。

• 对车辆进行维修前，请检查汽车制造商是否允许焊接。

发电机的维护与维修必须由制造商负责。由第三方对此发电机进行的任何干预都将使保修条件无效。制造商对此次干预后发生的任何

事故概不负责。

开始维护设备前，请拔出电源插座并等待两分钟。设备内部的电压与电流强度高且危险。

• 在进行任何干预之前，请关闭压缩空气供应并使机器回路减压。

• 定期清洁设备背面的除湿过滤器。

• 设备配有平衡器，可以更加简单的操作焊钳。但是，不要让焊钳长时间悬挂在平衡器电缆的末端，可能会导致平衡器过早劳损。请勿在未握住的情

况下让焊钳反复掉落，可能会损坏平衡器。

• 可以使用提供的内六角扳手调节平衡器弹簧的张力。

• 冷却液液位对机器的正常运行很重要。液位必须始终位于设备上指示的“最小”和“最大”水平之间。定期检查液位，必要时填充。

• 建议每2年更换一次冷却液。

• 所有焊接工具在使用过程中都会损坏。确保这些工具保持干净，以便机器最大限度地发挥其可能性。

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• 当使用气动焊钳模式时，检查电极/电极帽的状况 (是否扁平、弯曲或斜角). 若不是这种情况，请使

用砂纸(细粒)清洁或更换(参见机器上的参数)。

• 为了确保有效的焊点，必须在大约每200次点焊后更换电极帽。需要：

- 使用电极帽拆卸扳手更换电极帽 (ref. 050846)

- 使用润滑脂安装电极帽 (ref. 050440)

• A型电极帽 (ref : 049987)

• F型电极帽 (ref : 049970)

• 倾斜电极帽 (ref : 049994)

注意：电极帽必须完美对齐。若不是这种情况，请检查电极对齐情况。(另见第28页 “更换与安装焊

臂”章节)

A

F

A

• 使用焊枪前，确认工具的状况 (星焊，单点电极，碳电极...)，遇到状况不佳的工具时，请及时将其清洁或更换。

• 定期卸载引擎盖，清除送风机上的灰尘。利用此机会，请专业人员使用绝缘工具检查电气连接。

• 定期检查电源线状态和焊接电路线束。电源线如若受损，为避免危险发生，必须由制造商，其售后服务部或有关专业人士更换。

• 将焊接电流源的开口打开使空气能自由进出。.

产品安装 - 运行

仅由制造商认可的专业人员才能对本设备进行安装。安装期间，确保断开主机电源。禁止串联或并联主机。

设备描述 (图-1)

本设备设计用于执行以下车身操作：

- 气动钳点焊，

- 钣金焊接，

- 焊钉，铆钉，垫圈，螺柱和槽板，

- 消除隆起和撞击 (冰雹冲击可选中空拉式焊钳)。

1- SD卡读卡器 6- 风扇

2- 使用界面 (HMI) 7- 开关

3- 冷却装置 8- 电源线

4- 锁定支架 9- 填充塞

5- 压力计 10- 冷却液表

G型焊钳描述 (图-2)

1- 焊臂锁定/解锁杆 7- 侧手柄

2- 冷却管 8- 锁定销

3- 陀螺仪 9- 陀螺仪锁定/解锁杆

4- 气动体 10- 超开按钮

5- 超开电极 11- 点焊按钮

6- 移动焊臂 12- 远程参数设置按钮

超开功能：通过按下按钮(图2 - 10)，激活焊钳超开功能。电极缩回到焊钳中，留出80 mm的间隙以进入待焊接区域，而不是焊钳静止状态时的

20mm。

配件与可选

冷却液

40 电极帽

x 10

x 18

x 6

防护罩程序SD卡平衡器

10>14 千克

5 l : 062511

10 l : 052246

048935 050068 050853 050914 059696

电极帽修磨器力度传感器焊接测试盒抗腐蚀 Europax

048966 052314 050433 052758

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电源

• 该设备必须连接到四线380/400V(50-60 Hz) 三相电气系统上，四线中包含一根中性接地线 (32 A，40 A或50 A D曲线断路器或aM型保险丝)。

本册“电气特性”部分中指示的永久吸收电流（I1p或ILp）对应于最大工作条件。检查电源及其保护装置（保险丝和/或断路器）是否与使用所需的

电流兼容。在某些国家/地区，可能需更换插座，已达到最佳使用条件的状态。

• 关于电源线的建议：

50 A

为了能充分利用设备的全部功率，尤其是在最高占空比情况下使用，建议预先准备一条带50A D曲线断路器的特殊保护线。

40 A

但是，可在带有40A D曲线断路器 (导线截面为10 mm²) 的受保护线路上使用该设备。在对大厚度板材进行拼接时 (厚度> 4 mm)，用户需

在每个焊点间添加一个至少30秒的恢复时间。

32 A

但是，可在带有32A D曲线断路器 (导线截面为10 mm²) 的受保护线路上使用该设备。在对大厚度板材进行拼接时 (厚度> 4 mm)，用户需

在每个焊点间添加一个至少60秒的恢复时间。

若用户不遵守恢复时间，则可能在形成几个焊点后，导致电源线保护跳闸。在使用带40A或32A断路器的保护线路上，电源线的长度不能超过10m。否

则，建议使用16 mm²界面导线。

电源线 400V / 三相插头 + 接地

L1

L2

L3

L1

L2

L3

L1 : 周期1

L2 : 周期2

L3 : 周期3

: 接地 (绿/黄或绿)

中性接地线 (未使用)

• 如果电源电压低于或高于15%的指定电压（键盘显示屏上将显示故障代码），焊接电流源将进入保护状态。

• 为了设备发挥最佳性能，检查压缩空气系统是否能输送8 bar（116 Psi）干燥空气，然后将压缩空气网络连接到机器背面。机器不得在压力低于4

bar (58 Psi) 或高于 10 bar (145 Psi) 的空气系统上使用。

主机组连接

该设备不受主机定期发出的过电压保护，因此不建议将其连接到此类电源。

延长电缆的使用

所有延长电线的长度和截面必须与设备电压适配。请使用符合国家法规的延长电线。

输入电压长度延长部分

400 V

< 10 m 10 mm²

> 10 m 16 mm²

冷却液填充

必须使用GYS推荐的冷却液：

5 l : ref. 062511 • 10 l : ref. 052246

使用其他冷却液体，尤其是标准冷却液体，会导致冷却系统内固体物质的沉积(通过电解现象)，从而降低冷却效果，并可造成电路阻塞。因使用其他

冷却液而导致机器的任何损坏不在保修范围内。

推荐的冷却液，能在-20°C温度下提供防冻保护。冷却液可被稀释，但必须使用矿物质水；切勿用自来水对其进行稀释！在所有情况下，应使用至少

一个10L 的罐来为冷却系统提供最低限度的保护。

30升冷却液防冻保护至 -20°C

20升冷却液 + 10L矿物质水防冻保护至 -13°C

10升冷却液 + 20L矿物质水防冻保护至 -5°C

在机器上观察到的任何霜冻损坏都不在保修范围内。

若需填充冷却液，请依照以下操作：

- 将气动焊钳置于其支架上。

- 倒入30L液体，达到液位指示器中间高度的水平。

冷却液相关的安全数据：

- 若液体不慎进入眼睛，请立即用清水持续冲洗眼睛几分钟时间。隐形眼镜佩戴者请立即摘下隐形眼镜并用清水持续冲洗眼镜几分钟

时间。如出现并发症，请及时就医。

- 若液体不慎与皮肤接触，请用肥皂彻底清洗，并立即脱去所有沾染的衣物。出现过敏反应 (皮肤发红…)，请咨询医生。

- 若不慎误吞液体，请立即用清水清洗口腔。大量饮水。请咨询医生。

维护：参见“使用与维护预防措施”。

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调试机器

• 将断路器调至ON位置(图1 - 7)启动机器。相反，通过旋转到位置0来停止机器。注意！焊接电源充电时切勿关闭电源。电子板启动测试周期和参数

初始化，持续约10秒。周期结束后，机器开始使用。

• 一旦机器通电，液体就会流入电缆。请检查液体是否泄漏。

使用界面

2

5

7

6

3 4

1

操作键

4

参数保存

• 轻按操作键可选择焊钳模式，焊枪模式或者“焊钳设置”。

• 按住操作键2秒可从其他模式返回“标准”模式。

• 按住操作键2秒可将点计数器重置为0 (显示时) 。

• 按住操作键2秒可访问“设置”菜单。

• 可视化模式下，连续短按2次可清除屏幕显示报告。

• 程序储存模式下，短按操作键可清除所选程序。

• 储存键

可保存机器设置 (手动模式下已调整的参数：强度，时间

和夹紧力度)。

• 该键

可恢复已保存的具有相同名称的参数设置。机器自动切换

到带有参数(强度，时间和加紧力度) 和工具 (已存焊钳或焊枪) 的手

动模式。

2

储存报告

5

钢板厚度设置

此功能在相应章节有详细说明。

该键可启用或禁用报告保存。

该键允许用户读取所有已执行的焊点。

此设置的值与待焊接钢板厚度相符。通过+或-键对厚度进行选择，可选

钢板厚度为 0.6，0.8，1.0，1.2，1.5，1.8，2.0和3.0 mm。

3

模式的使用

6

钢板类型设置

模式键可在所有焊接模式之间切换。长按MODE键激活配置模式，

即可选择所需语言，设置日期及激活“电流过低”/“电压过高”警示

音。上下箭头键或用于选择要修改的值，+和 - 键可增加或

减少选择。

此参数可在4种主要系列中选择焊接金属板类型：涂层钢，HLE/THLE

钢，UHLE钢，硼钢/USIBOR钢. 可通过+或者-键对该参数进行修改。

7

使用焊臂设置

G型焊钳设置

使用夹紧杆锁定G型焊臂(图2 - 1)。

操作键可选择焊钳设置功能。“焊钳设置”功能可关闭焊钳并在不通过电流的情况下将编程的夹紧力施

加到电极。操作者按住扳机时，焊钳保持关闭状态。此功能可检查接头是否居中。

按住操作键

2秒可返回自动模式。

对于GYSPOT BP.LG，在更换焊臂时始终切换到此模式以停止泵。然后，将电极缩回焊钳。按键 (图2 -12)上的

红色指示灯亮起，表示泵已停止。

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