GYS GYSPOT 32 D.X COMPLETE 取扱説明書

GYSPOT 32 D.X COMPLETE
GYS
ブランド
GYS
モデル
GYSPOT 32 D.X COMPLETE
タイプ
取扱説明書

このマニュアルも適しています

使用说明书
点焊机
GYSPOT 32D-X
GYSPOT 32D-C
18/10/2017-V5
2
感谢您选择我们的产品！安装、调试、任何维护前，请仔细阅读此说明书中的安全准则，避免造成人身伤害或损坏焊
接设备。
以下情况，GYS 对于在使用机器时造成的人身伤害或财产损失概不负责 :
- 修改或禁用安全元件，
- 不遵守使用说明书中的建议，
- 修改设备特性，
- 使用 GYS 提供配件以外的配件,
- 不遵守安装设备的地区或国家的法律及法规。
一 / 介绍
此设备为以下车身操作设计：
- 使用气动焊钳进行点焊
- 使用焊枪进行焊接
- 对焊接铆钉，螺栓，螺母，垫圈等进行焊接
- 消除颠簸与撞击（可选车身修复工具对受冰雹影响的车辆进行修复）。
二 / 安全标准和注意事项
概述
1. 拆卸设备机身之前，请断开电源插头。
2. 设备操作人员必须经过专业培训。
3. 必须由专业人士对设备进行维护与维修。
4. 设备操作人员有责任遵守汽车制造商关于保护车内电气及电子设备（车载计算机，汽车收音机，警报器，安全气囊
等）的建议。
5. 对设备进行任何维护或维修前，必须关闭压缩空气并减压。
6. 电极，焊臂和其他次级导体在使用过程中可达到极高的温度，并在机器关闭后仍长时间保持高温状态。请注意防止
烧伤。
7. 定期对设备进行预防性维护。
电源
1. 确保设备与地连接，并且接地电缆完好无损。
2. 确保工作台连接接地电缆。
3. 操作人员不得在未受保护的情况下触碰待焊接的金属部件或穿着潮湿衣服。
4. 避免接触焊接部件。
5. 不得在潮湿区域或潮湿地面上进行点焊。
6. 不得使用磨损的电缆。确保电缆无绝缘问题，裸线或连接松动等问题。
7. 更换电极前务必关闭设备。
8. 在对设备进行任何检查或维护前，请确保设备关闭并直接断开电源插头。
眼睛与身体的保护
1. 焊接期间，操作人员必须穿着防护服以防御焊接时的熔融金属、火花和高温灼烧人体：皮手套，皮围裙，安全鞋，
口罩或护目镜。同时，在进行打磨或敲击操作时，操作人员必须保护眼睛。
2. 焊钳的夹紧力可达 500 DaN。请注意将身体部位远离一切可移动部件，避免挤压。
3. 请勿佩戴戒指，手表及首饰，避免烫伤。
4. 所有焊接保护屏必须完好无损并保持在原位。保护设备周边环境，防止飞溅和眩光。
3
烟雾和气体
焊接会导致有毒烟雾和有害金属粉尘的排放，因此必须在通风场所或配备烟雾吸尘器的场所进行。必须对焊接设
备进行脱脂和清洁，以限制焊接过程中有毒气体的排放。
火灾
1. 确保火花不会引起火灾，尤其是在易燃材料附近。
2. 确保操作人员周围配备灭火器。
3. 将设备安置在有空气净化器的房间里。
4. 请勿在有燃料，润滑剂和空的容器上焊接，或在存放有易燃材料的容器上焊接。
5. 请勿在有易燃易爆气体或有燃料蒸汽的环境下焊接。
电磁兼容性
焊接设备附近，应检查：
- 无其他供电线，控制线，电话线，收音机或电视接收器，手表，移动手机，磁卡，电脑或任何其他电子设
备。
-在（距离设备至少 3 米）附近，无人使用医疗设备（起搏器，助听器......） 。
如同一环境中有其他设备工作，请进行额外的保护。
三 / CE 认证
本产品根据欧盟法规要求设计 ：
- EN 62135-1 标准，欧盟低压指令 2006/95 / EC
- EN 62135-2标准，欧盟 EMC 电磁兼容性指令 2004/108 / EC
- EN 60204-1 标准，欧盟机械指令 98/37/EC
4
四 / 电源连接
电源 :
GYSPOT 32D 两相电源 400V 50Hz。在三相电源插座上，请使用 PHASE 1，PHASE 2 和 EARTH。
线路保护 :
GYSPOT 32D : 32A D 型曲线断路器 或 32A aM 型保险丝
发生故障 :
若设备触发安装保护断路器，请检查是否使用了正确尺寸和类型的断路器（必须为 D 型曲线断路器） 。
压缩空气 :
将压缩空气管连接至设备背部的净化器上。工作压力不得超过 8 bar。机器不得在空气压力低于 3 bar 的环境下使
用。
5
五/ 机器描述
GYSPOT 32D-X : 前面板
气动仪表
焊接电流调整按钮
电流设定值
时间调整键或厚度选择键
工具与模式显示键 :
自动模式焊钳
手动模式焊钳
钣金修复焊枪
石墨棒焊枪
D 模式 :
工具 : 焊枪
- 喷焊器
- 石墨焊笔
C 模式 :
焊枪焊接
- 点焊
- 焊接铆钉，螺栓，螺母，
垫圈的焊接
- 惯性锤
气压控制旋钮
热防护黄色指示灯
A 模式 :
自动模式下用焊钳进行焊接：操作人员需选择使用钢板的厚度。
B 模式 :
手动模式下用焊钳进行焊接:
操作人员需选择电流与焊接
时间。
GYSPOT 32D : 后面板
启动 / 关闭
断路器
(32A D 型曲
线)
空气净化器
(带有压缩空气
连接入口)
3 x 6 mm2
H07RNF 电源
线
6
六 / 冷却和热保护
通过压缩空气对焊钳线及焊枪线进行冷却。如后面板的红色开关处于手动位置或者红色开关处于自动位置(仅在焊
接周期外)，冷却可以持续进行。
热保护可禁止焊接电路过热情况下使用设备 (前面板的黄色指示灯)。
黄色指示灯亮时，不能进行焊接作业。
建议 :
高强度使用设备时，建议用压缩空气持续对电缆进行冷却。
七 / 焊枪使用
- 将接地焊接垫板连接到发电机电缆的一端。
- 将接地焊接垫板固定到地面上，并尽可能的靠近焊接区域。
在使用焊枪进行点焊的情况下，始终将接地焊接垫板放在不与焊接电极接触的钢板上（以便电流通过待焊接的零
件）。
- 选择要使用的模式，并使用第九段表格中的数值进行调整。
显示屏闪烁 :
显示屏在以下 2 种情况下会闪烁：
- 设备处于热保护状态 (黄色指示灯点亮) ，
- 所选模式与所用工具不匹配。
八 / 气动焊钳使用
选择操作模式:
1 : A 模式 : 自动模式焊接 (选择钢材厚度).
镀锌钢板双面焊接的推荐参数
参考钢板厚度
强度
时段
脉冲数
夹紧力度 (daN)
C 型焊钳
夹紧力度 (daN)
X 型焊钳 (120 mm 焊臂)
0.6 mm
HI
12
1
160
160
0.8 mm
HI
16
1
180
180
1.0 mm
HI
20
1
250
250
1.2 mm
HI
24
1
280
280
1.5 mm
HI
28
1
300
300
1.8 mm
HI
34
1
300
350
2.0 mm
HI
40
1
300
400
2.5 mm
HI
50
1
300
450
3.0 mm
HI
80
4
300
450
参考钢板厚度计算表:
2 : - B 模式 : 手动模式焊接 (选择强度与焊接持续时间)。
可选设置表 :
强度
High
时段
0……………..50
强度
99
时段
0……………..50
强度
98
时段
0……………..50
强度
---
时段
0……………..50
强度
41
时段
0……………..50
强度
40
时段
0……………..50
焊钳设置
AF
--
“AF”焊钳设置模式下，焊钳保持关闭状态直到操作者触动扳机。
7
显示屏闪烁 :
与焊枪模式相同，显示屏会在设备热保护或者所选模式不正确的情况下闪烁。
注意:
使用气动焊钳时，务必将焊枪模式下使用的接地线与车身断开连接。
电极需要定期清洁。
定期清除设备背面的除湿机中的杂质。
将压力表上的压力设置在 4bar - 8bar 之间。
九/ 汽车车身工作设置推荐
(根据钢板的类型和厚度，作为指示和调制)
工具
操作
模式
功率
时间
焊枪
(单面) 点焊
C
HI
10 - 30
焊枪
螺柱焊接
C
70
5 - 8
焊枪
焊钉和铆钉焊接
C
60
2 - 4
焊枪
星焊 (惯性锤)
C
50
1 - 5
焊枪
焊接垫圈
C
60
2 - 4
焊枪
车身修理组件（波纹线）
C
60
2 - 4
焊枪
车身隆起部分校平
D
20 - 40
焊枪
碳笔收缩
D
20 - 40
气动焊钳
双面钢板焊接: 参考钢板厚度小于 2.5 mm
1 脉冲
HI
10 - 50
气动焊钳
双面钢板焊接: 参考钢板厚度大于 2.5 mm
4 脉冲
HI
52 - 96
十/ C 型焊臂 :
软钢板焊接推荐参数:
钢板厚度 (mm)
焊臂类型
夹紧力度 (daN)
0.4 - 1
C1-C2-C3-C4
100 - 200
1 - 2
C1-C2-C3
150 - 300
2 - 3
C1-C2-C3
250 - 350
Ref 052253
5,5 bar / 120 daN
8 bar / 300 daN
8 bar / 300 daN
8 bar / 300 daN
RC4
8
十一/ X 型焊臂:
使用 X 型焊钳镀锌钢焊接推荐参数：
钢板厚度 (mm)
推荐夹紧力度 (daN)
焊臂最小气压
0.4 - 0.8
100 - 200
2 - 3
0.4 - 0.8
100 - 200
2 - 4
0.4 - 0.8
100 - 200
5 - 7
1 - 2
150 - 300
3 - 3.5
1 - 2
150 - 300
3 - 6
1 - 2
150 - 200
6 - 7
大于 2
300 - 500
4 - 7
大于 2
230 - 300
6 - 8
焊臂 X4: reference 050563
十二 / 维护
更换 X 型焊臂:
- 完美对齐电极后，调节并拧紧焊臂（扭矩：15 Nm）。
- 选择焊钳设置功能，检查电极对齐情况。
可在手动焊钳模式下访问此功能。须选择“AF”。
更换电极帽/电极 :
▪ 为了确保有效的焊点，必须在大约每 200 次点焊后借助电极帽拆卸扳手更换电极帽。
▪ 借助润滑剂安装电极帽 (ref: 050440)
▪ A 型电极帽 (ref : 049987)
▪ F 型电极帽 (ref : 049970)
▪ 倾斜电极帽 (ref :049994)
▪ 可组合几种不同的电极帽 :
X型组合焊臂，有效高度120 mm
铝制焊臂与铜制电极
RX1 : 有效臂长120 mm
RX3 : 有效臂长 220 mm
电极倾斜 20°
RX4 : 有效臂长 440 mm
RX2 : 有效臂长 220 mm
非对称电极= 30 + 85 mm
9
清洁或更换焊接工具与其他工具
所有的焊接工具在使用过程中都会损坏。
使用工具必须保持干净的状态，以便机器能最大程度的发挥其可能性。当使用气动焊钳模式时，检查电极/电极帽的状
况 (是否扁平、弯曲或斜角). 若不是这种情况，请使用砂纸(细粒)清洁或更换(参见机器上的参数)。
使用焊枪模式时，必须观察不同工具的情况：星焊，单点电极，碳电极…若工具状态不好，请即时清洁或更换。
设备后面的防尘过滤器必须定期清洁，以免发电机过热。
气动过滤器清洗
定期清洗设备背面除湿机的过滤器。
发电机维护
发电机的维护与维修须由 GYS 技术人员进行。第三方对此发电机进行的任何干预都将导致保修条件的取消。GYS 公司对
此干预造成的任何事故概不负责。
十三 / 技术规格
电气特性
标称电压 : U1N
400V 1~ + earth 50/60Hhz
初级电流 : I1N
32
功率为 50％的占空比: S50
17 kVA
恒定功率 : Sp
12 kVA
即时最大功率 : Smax
60 kVA
副电压 : U2d
12 VAC
最大短路输出电流 : I2cc
7 800 A
焊接电流
7 500 A
断路器或 aM 型保险丝
32 A D curve
占空比
0.5 %
热特性
工作温度
+5°C +45°C
存储与交通运输温度
-20°C +70°C
湿度
80 %
海拔
2000 m
二极管桥上热敏电阻的热保护
70 °C
机械特性
防护等级
IP21
宽度
590
深度
760
高度
1890
重量
98 kg
焊钳线束可用长度
2 200 mm
焊线断面
200 mm²
焊枪线可用长度
2 600 mm
焊枪线断面
150 mm²
接地线可用长度
2 600 mm
接地线断面
150mm²
气动特性
最小夹紧力度 : F min
100 daN
配合 C 型焊钳使用的最大夹紧力度: F max (7 bar 以下)
300 daN
配合 C 型焊钳使用的最大夹紧力度: RC4 焊臂 (5.5 bar 以下)
120 daN
配合 X 型焊钳 440mm 焊臂使用的最大夹紧力度 (7 bar 以下)
150 daN
配合 X 型焊钳 120mm 焊臂使用的最大夹紧力度 (7 bar 以下)
500 dAN
10
十四 – 手推车安装
M8 x 12
X30
M8
X1
M8 x 85
X26
M6
X6
11
12
13
14
8 – 电气图
32D-X :
32D-C :
15
9 – 图标
注意！使用前请仔细阅读本使用说明书
需单独收集 – 切勿扔进家用垃圾箱
请勿在室外使用本设备。
请勿在溅水情况下使用本产品。 IP 21
心脏起搏器佩戴者请勿靠近设备。可增加中断起搏
器的风险。
注意！强磁场区域。
需提前告知佩戴植入物人员。
使用护目镜或佩戴安全眼镜。
必须穿着防护服，保护身体。
必须佩戴防护手套，保护双手。
烧伤风险。
16
保修证书
购买之日起，享有 2 年保修服务
由卖方填写
卖家印章 :
设备编号
购买日期
购买者姓名
保修条件
1) 保修仅在卖家正确填写该凭证的情况下生效。
2) 保修范围涵盖自购买之日起 2 年内的任何缺陷或制造缺陷（零件和人工）。
3) 以下情况，不在保修范围内 :
• 因运输造成的所有其他损坏。
• 零件正常磨损 (如 : 电缆，焊钳等) 。
• 操作不当导致的事故 (电源故障，电压降低, 机器拆卸) 。
• 与环境有关的故障 (空气污染, 生锈, 灰尘) 。
如发生故障，请将设备退还至经销商处，并附上以下材料：
- 购买凭证 (收据，发票….)
- 故障解释说明。
若设备超过保修期，GYS 售后服务确保在您接受报价后，为您提供维修服务。
注意
由衷提醒，我们不接受运费到付。
GYS 公司售后服务地址:
134 Bd des Loges - BP 4159
53941 SAINT-BERTHEVIN cedex
FAX : (+33) 02 43 01 23 75
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