单级燃气燃烧器
ITALIANO
安装、使用和维护手册 ZH BTG 3 CN
17004510
BTG 6 CN
17044510
BTG 11 CN
17064510
BTG 12 CN
17174510
原始说明 (IT)
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中文
概要
安全条件下的使用注意事项.............................................................................. 2
技术特性.............................................................................................. 6
随附材料 ...........................................................................................7
燃烧器识别标牌 .....................................................................................7
部件描述 ...........................................................................................8
运转技术特性 .......................................................................................9
外形尺寸 ..........................................................................................10
外形尺寸 ..........................................................................................11
燃烧器在锅炉上的安装................................................................................. 12
耐火涂料 ..........................................................................................12
电气连接............................................................................................. 14
运行描述............................................................................................. 18
“VPS 504”控制阀门(如果有的话)的密封性 ...........................................................18
天然气的接通和调整................................................................................... 19
电子电离探头调节/燃烧头空气调节。 .................................................................22
电离电流 ..........................................................................................22
燃烧头-电机间距与燃烧头调节图 .....................................................................25
燃烧头-电机间距与燃烧头调节图 .....................................................................26
TGRD 命令和控制设备.................................................................................. 27
维护................................................................................................. 29
预期寿命 ..........................................................................................30
关于丙烷使用的说明................................................................................... 31
操作异常的原因的查找及消除说明....................................................................... 32
电路图............................................................................................... 33
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中文
安全条件下的使用注意事项
使用说明手册的宗旨
手册的作用是通过系列处理的指示来达到安全使用的目
的，以避免由于安装错误、使用不当、使用错误和不合理
使用而造成安全特性的变更。
不管是合同内规定的，还是超出合同范围的，如果是由于
顾客的不当或错误的安装和使用，或是因为不遵循制造商
的指导而引起的任何问题或事故，制造商均不负责。
• 如果遵循一切正常工作条件并执行制造商指定的周期
性维护，生产的机器至少有10年的使用寿命。
• 本说明手册对于产品来说是必要的，是产品不可分割
的一部分，一定要提供给顾客。
• 用户必须妥善保存本手册，以备日后查阅之用。
• 在开始使用设备前，请仔细阅读手册中及产品上的“
使用说明”，以让风险降至最低和避免事故发生。
• 注意安全警告信息，防止使用不当。
• 安装人员必须评估可能存在的其他风险。
• 为了强调文中的某些段落或某些重要特性，本文使用
了一些标记，具体含意如下：
危险/注意
此标记表示极端危险。如忽略它们，有可能会严重影
响身体健康或威胁人身安全。
小心/注意事项
此标记表示应采取适当的措施来避免健康和安全受到
影响，以及不让经济受到损失。
重要事项
此标记表示某些不容忽略的重要技术和操作信息。
操作、存放和运输的环境条件
设备由制造商经过包装进行发货并且使用橡胶垫进行运
输，使用海运以及其他符合运输标准的运输方式。
对于不使用的设备，必须将它们在标准温度条件下存放
于具有必要空气流通的封闭场所中 在-25°C到+ 55°C之
间。
存储时期为3年。
一般性注意事项
• 燃烧器符合法规规定 GB/36699-2018.
• 如果燃烧器必须在设施/过程内使用，请联系销售部门
Baltur。
• 燃燒器必須用於民用鍋爐，如建築供暖和生活熱水生
產。
• 设备生产日期（月份，年度）见设备燃烧器标识牌指
示。
• 该设备不适合身体、感官或精神能力受损或者缺乏经
验或知识的人士（包括儿童）使用。
• 只有通过负责人的中介作用，获得关于设备使用的安
全、监督和指导信息，这些人士方可获准使用该设
备。
• 应监督儿童，勿让他们玩耍这些产品。
• 设备必须只能作以下声明的用途。其它被认定是不恰
当的操作都是危险的。
• 必须依照现行的规范和制造商的指导，由有资质的专
业技术人员来安装设备。
• 合格的专业人员是指符合当地现行法律拥有行业专业
经验的人员。
• 安装不当可能引起对人员、动物或物品的损害， 这种
情况制造商不承担责任。
• 打开包装后，要确认所有的部件都齐备并且完整。 如
有疑问请勿触碰设备并将其退还给供货商。 包装材料
不得放在儿童触及到的地方，因为可能会产生危险。
• 设备的大多数组件及其包装均采用可以重复使用的材
料制成。 设备及其组件的包装不能与普通家庭垃圾丢
弃，而应按照现行法规进行废弃。
• 在对设备进行任何的清洁和维护操作之前，请通过设
备开关以及/或者通过其他特殊切断装置，来关闭设备
电源。
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• 如果设备被出售、所有者发生变化，或者被移动或闲
置，也应确保本说明手册始终与设备在一起，以便新
的所有者以及/或者安装者能够参考使用。
• 在设备在运行期间，请勿碰触靠近火焰和燃料预热系
统处的酷热部分。这些部分在设备停下来不久后，也
有可能会保持较热。
• 如果出现任何故障以及/或者设备不能正常工作，请关
闭机器，不要试图修理或者直接干预设备。这种情况
下，应该跟有资 格的技术人员联系。
• 制造商和/或当地的经销商对于未经授权对产品进行改
动或不遵守手册的说明内容而造成的事故和损失概不
负责。
安装安全注意事项
• 控制器必须按照现行的法规安装在一个通风良好的地
方。
• 吸气网格部分和安装所在房间的通风口不能被阻塞和
缩小。
• 安装场所不应该存在爆炸和/或着火的危险。
• 安装前，建议对所有燃料输送管路进行细致的内部清
洁。
• 对燃烧器进行连接前，请检查铭牌上的内容与供给系
统(电、燃气、轻油或其它燃料)相匹配。
• 确认燃烧器已按照制造商的指示牢固地连接在热发生
器上。
• 参照线路示意图的说明，按照安装阶段现行的标准和
规定连接好电源。
• 检查排烟装置是否堵塞。
• 如果确定不再使用燃烧器了，须由专业有资质的专业
技术人员完成以下操作：
-断开主开关的电线来切断电源供给。
-旋转手动截流阀手柄关闭燃料供给，并把控制手轮从
座上拆下。
-对所有潜在危险部件做无害化处理。
调校和维护开始注意事项
• 只允许有资质的专业技术人员在符合现行规范的情况
下进行起动、调校和和维护操作。
• 把燃烧器固定在热发生器上，确保在调校期间产生的
火焰不会从缝中跑出。
• 检查设备的燃料供给管理的密封性。
• 确认燃料流量与燃烧器所需的功率一致。
• 根据热量发生器要求的功率校准燃烧器燃料流量。
• 燃料供应压力必须在燃烧器标牌和/或手册中的标示数
值范围内。
• 确认燃料供应管直径足够大以保证供应所需燃料量，
并且根据现行规则，管路上要有安全装置。
• 检查电源导体所有端子是否已正确紧固。
• 启动燃烧器前，由有资格人员进行以下工作，最少每
年一次：
-根据热量发生器要求的功率校准燃烧器燃料流量。
-检查燃烧情况，根据现行法律规定调节助燃空气流
量、燃料和排放( O2 / CO / NOx)。
-检查调节和安全装置性能。
-检查燃烧产物排放管道的运行是否正常。
-检查内部和外部的燃气供给管道的密封性。
-调节结束时检查调节装置机械锁紧装置是否锁紧。
-确认具备燃烧器使用和维护说明书供查阅。
• 使用须知 如果燃烧器重复停止在锁定位置，不要频繁
地手动复位。
• 如果将有一段时间不使用设备，断开燃料的供给。
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使用燃气的特别注意事项。
• 供气管路和阀组符合现行法律和规则。
• 检查所有燃气接口是否密封。
• 设备不使用的时候要将其关闭，并且将燃气阀关闭。
• 如果将有一段时间不使用设备，断开主燃气的供给。
• 如果闻到有燃气：
-不要使用任何电气开关、电话或其它任何可能产生火
花的设备；
-立即打开门窗，让新鲜空气冲走室内燃气；
-关闭燃气阀。
-向合格的技术人员求助。
• 如果室内有燃气管路，或者因为出现有毒气体和易爆
气体而产生危险情况的环境须保持通风良好。
• 如果将有一段时间不使用设备，断开主燃气的供给。
其他危险
• 虽然在产品的设计阶段就严格的规定进行了精确的设
计，即使正确的操作时也会出现一些遗留的危险。 这
些在燃烧器上会以适当的象形图标示出来。
注意
机械结构移动中。
注意
高温材料。
注意
配电板通电。
個人保護設備
• 在燃燒器上工作時，請使用以下安全裝置。
电气安全注意事项
• 检查装置是否备有符合现行安全规则的适当地线连
接。
• 通过合格的专业人员检查电气设备是否合适控制器标
牌上指出的最高吸收功率。
• 如要连接电网，请根据现行的安全法规，预备好一个
单极开关，开关触点的间距必须等于或大于3毫米（过
电压类别 III 的条件）。
• 只按照连接所必须的长度来剥除电线的护套，以免让
导线与金属部分碰触。
• 使用任何用电设备，均应遵循一定的基本规则，包
括：
-如果身上有水、潮湿或者脚湿的时候不要身体任何部
位接触这些设备；
-不要拉扯电线；
-如果不是适宜型号，不要将这些设备暴露在有危险的
环境(如雨天或阳光下)；
-不要让孩子或不专业的人员操作这些设备；
-用户不得更换设备供电电缆。 如电缆受损，应关闭
装置并切断总电源。 电缆的更换只可由合格的专业
人员进行。
-如果暂时不使用该设备，则建议切断所有用电组件(
泵、燃烧器等)的电力供应。
• 使用柔性电缆；
-如果在PVC护套下至少类型 H05VV-F;
-如果在橡胶护套下至少类型 H05RR-F; LiYCY
450/750V
-无任何护套至少类型 FG7 o FROR, FG70H2R
• 当相对湿度不超过 50% 最高温度 +40°C时的xxx，电
气设备可正常工作。 在较低温度下允许较高的相对湿
度 （例如在20°C下90％）。
• 当在海拔高度达到xx时，电气设备可正常工作 1000 m
电气设备仍可正常工作。
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由安装人员负责
• 在燃烧器的每条电源线上安装一个合适的隔离开关。
• 断开连接必须通过符合以下要求的设备进行：
-一个开关-隔离开关。
-适用于隔离的控制和保护开关装置。
-适用于隔离的开关。
• 断开设备必须满足以下所有要求：
-确保电气设备与电源线处于“0”所示的稳定关闭位
置，并具有“1”所示的稳定开启位置。
-有一个可见的触点之间的间隙或一个位置指示器，直
到所有触点都实际断开并且满足隔离功能的要求后，
方可指示OFF（已隔离）。
-具有易于识别的灰色或黑色驱动器。
-可在OFF位置挂锁。 如果锁定，将无法进行远程和本
地操作。
-断开所有激活导体与其电源电路的连接。 对于TN电
力系统，除强制断开中性线（如果使用）的国家/地
区外，中性线可以断开也可以不断开。
• 两个隔离控件都必须相对于工作台放置在介于0,6 m
÷ 1, 7 m两者之间的高度 。
• 隔离开关不是紧急设备，可以配备附加的盖或门，无
需钥匙或工具即可轻松打开。 必须明确标明其功能，
例如使用相关符号。
• 燃烧器只能安装在TN或TT系统中。它不能安装在IT型
的隔离系统中。
• 不要減小導體的截面. 为了确保保护装置的正确干
预，在连接点（在保护装置上游）的最大短路电流为
10kA。
• 无论原因，无法启用放置在用于保护风扇电机的热敏
装置上的自动重置功能（通过不可逆地移除相关的塑
料标签）。
• 将电缆连接到电气设备的端子时，请准备更长的接地
导体，以确保其不会因可能的机械应力而意外断开。
• 设置一个合适的紧急停止电路，该电路能够在单相线
路230Vac和三相线路400Vac上同时执行类别0中的同时
停止。 断开两条电源线可以确保在最短的时间内以“
安全”状态进行过渡。
• 紧急停止操作必须确保满足以下要求：
-紧急停止电气装置必须满足“直接打开控制开关的专
门要求”。
-建议将紧急停止设备涂成红色，并将其背景面涂成黄
色。
-紧急开关必须是保持型的，因此需要手动复位。
-当紧急装置复位时，燃烧器必须不能自动启动，因此
操作员需要采取进一步的“运行”措施。
-紧急启动装置必须在燃烧器附近且醒目可见，并且易
于操作。 禁止将其置于防护罩内或用钥匙或工具打
开的门后面（不可见）。
• 如果将燃烧器放置在不容易接近、操作和维护的位
置，请提出专门的维护计划，以确保将控制面板放置
在维护平面0.4 ÷ 2.0米内。 这是为了确保操作员易
于进行维护和调整操作。
• 将输入电源线和控制电缆安装到燃烧器电气设备上
时，请取下保护罩，并配置专用的电缆密封套，以保
证“ IP”防护等级等于或高于燃烧器铭牌上指示的防
护等级。
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技术特性
型号 BTG 3 CN BTG 6 CN BTG 11 CN BTG 12 CN
甲烷最大热功率 千瓦 42.7 56.3 99 115
甲烷最小热功率 千瓦 16.6 30.6 48.8 35
运作 单级 单级 单级 单级
50 Hz天然气变压器 8kV - 28mA 8kV - 28mA 8kV - 28mA 8kV - 28mA
甲烷最大流量 Stm³/h 4.5 610.5 12.2
甲烷最小流量 Stm³/h 1.8 3.2 5.2 3.7
甲烷最大压力 hPa (mbar) 65 65 65 200
甲烷最小压力 hPa (mbar) 16 7 15 18
丙烷最大热功率 千瓦 42.7 56.3 99 115
丙烷最小热功率 千瓦 16.6 30.6 48.8 35
丙烷最大流量 Stm³/h 1.7 2.3 4.1 4.7
丙烷最小流量 Stm³/h 0.7 1.3 2 1.4
丙烷最大压力 hPa (mbar) 65 65 65 65
丙烷最小压力 hPa (mbar) 8 7 17 21
50hz风机电机 千瓦 0.09 0.1 0.1 0.1
50 Hz风机电机转速 转/分 2800 2800 2800 2800
单相电数据 50hz 1N - 230V - 1,280A
- 0,294kW
1N - 230V - 1,61A
- 0,370kW
1N - 230V - 1,61A
- 0,370kW
1N - 230V - 1,61A
- 0,370kW
防护等级 IP40 IP40 IP 40 IP 40
火焰检测 电离电极 电离电极 电离电极 电离电极
设备 BRAHMA KOMPACT
TGRD62
BRAHMA KOMPACT
TGRD62
BRAHMA KOMPACT
TGRD62
BRAHMA KOMPACT
TGRD62
调节风量 质量 质量 质量 质量
操作环境气温 °C -15 ÷ +40 -15 ÷ +40 -15 ÷ +40 -15 ÷ +40
声压** dBA -64 64 64
连同包装的重量 公斤 9 12 12 12
无包装时的重量 公斤 8.2 10.75 10.75 10.75
热值低于参考条件15° C，1013 hPa (mbar)：
甲烷气：Hi = 9.45 kWh/Stm³ = 34.02 MJ/Stm³
丙烷：Hi = 24.44 kWh/Stm³ = 88.00 MJ/Stm³
不同的燃气类型和压力，请咨询我司的业务部门。
* 点火变压器接通下启动阶段的总消耗。
该测量已符合标准 EN15036-1 认证。
** 声压在燃烧器最大额定热力下进行检测，在室温下运行，无不同位置上进行测量检测的对比。 测量精确度 σ =
+/- 1,5 dB(A).
甲烷/丙烷排放 ≤ 100 毫克/千瓦时
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随附材料
型号 BTG 3 CN BTG 6 CN BTG 11 CN BTG 12 CN
燃烧器固定法兰 1111
燃烧器安装法兰密封圈 1111
柱螺栓 - N°4 M8 x37 N°4 M8 x37 N°4 M8 x37
六角螺母 N°1 M8 5个M8 5个M8 5个M8
平垫圈 N°4 Ø8 N°4 Ø8 N°4 Ø8 N°4 Ø8
螺栓 N°1 M8 x25 N°1 M8 x25 N°1 M8 x25 N°1 M8 x25
7孔接头 1111
燃烧器识别标牌
12
3
4
5
6
7
11
14
12
Targa_descr_bru
8
9
10
13
15
Code
Model
SN
Fuel burner
Fuel 1
Fuel 2
Power
Pressure
Power
Viscosity
QR code
Certification
Date of manufactoring
Made in Italy
Country of destination
Via Ferrarese, 10
44042 Cento (Fe) - Italy
Tel. +39 051-6843711
Fax. +39 051-6857527/28
3L - Electrical data
1N - Electrical data
1 企业徽标
2 公司形式
3 产品编号
4 燃烧器型号
5 登记号
6 液体燃料功率
7 气体燃料功率
8 气体燃料压力
9 液体燃料稠度
10 风机电机功率
11 电源电压
12 防护等级
13 制造国别和核准证书号码
14 生产日期 月/年
15 燃烧器登记号条形码
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部件描述
1 火焰盘-燃烧头参考布置
2 节气门打开调节螺栓
3 7孔接头
4 设备
5 燃烧头
6 空气压力开关
7 绝缘密封垫圈
8 燃烧器固定法兰
9 燃气电磁阀
10 电机
11 燃烧头火焰盘的调节螺栓
12 燃气最小压力开关
13 最大燃气压力开关
12
9
1
4
2
3
7
8
5
11
6
10
NomBTG3_6_12CNnom
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运转技术特性
• 低氮氧化物排放的局部循环式燃气燃烧头。
• 通过对助燃空气和燃烧头的调节能够获得极好的燃烧
值。
• 用於輔助電源和恆溫器連接的 7 極連接器。
• 带蝶阀的燃烧空气入口，用于控制燃烧空气的流量。
• 通过空气调节伺服电机，空气遮门关闭，避免烟囱热
值分散。
• 主燃气管包括电磁驱动的运行和安全阀、最小和最大
压力开关、压力调节器和燃气过滤器。
• 火焰观察窗。
• 通过电离电极检测是否存在火焰。
• 带有微处理器的燃烧器自动命令和控制设备；
• 带有阶梯型功率控制的电力设备 IP40.
• 塑料保护盖。
100
110 120
11 12
kcal/h x 1.000
kW
mn/h (Metano)
BTG 3 BTG 6 BTG 12
CDL_BTG3_6_12CN
BTG 11
重要事项
在测试锅炉上按照EN676标准获得工作范围，该范围是燃烧器-锅炉联轴器的指导范围。为了正确操作燃烧器，燃
烧室的大小必须符合现行法令；否则，应咨询制造商。
燃烧器不得在所划定的范围之外进行操作。
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外形尺寸
FØ
B
B1
D
C
B6
A1 A2
A
L
M
I1
I
N
45°
45°
B2
2°
0002470870_dim
型号 A A1 A2 B B1 B2 B6 C D E Ø F Ø
BTG 3 CN 250 120 130 242 170 72 48 330 90 90 90
型号 I I1 LØ M N Ø
BTG 3 CN 170 144 135 ÷ 161 M8 95
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外形尺寸
AC
B
A1 A2
M
45°
45°
D
B1
B6
EØ
I
L
N
I1
FØ
0002471470dim
B2
型号 A A1 A2 B B1 B2 B6 C D E Ø F Ø
BTG 6 CN 246 123 123 289 219 70 53 410 50 ÷ 105 90 90
BTG 11 CN 246 123 123 289 219 70 53 475 70 ÷ 150 108 90
BTG 12 CN 246 123 123 289 219 70 53 450 70 ÷ 150 90 90
型号 I I1 LØ M N Ø
BTG 6 CN 170 140 130 ÷ 155 M8 95
BTG 11 CN 170 140 130 ÷ 155 M8 95
BTG 12 CN 170 140 130 ÷ 155 M8 95
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燃烧器在锅炉上的安装
耐火涂料
安装各类耐热层时，都必须遵守耐热层的安装指示，并遵
从锅炉制造厂所提供的说明书。
涂抹在燃料室闸门处的耐热材料层，保护锅炉闸门，使其
不受燃料室内温度升高的影响。
且有助于温度更快升高，从而提高燃烧效果。
建议使用优良质量的耐热材料，可耐超过 1500°C高温
(42/44% 的氧化铝）。
正确安装耐热材料的注意事项：
• 将耐热材料层仅限制涂抹在锅炉闸门处；
• 若将耐热材料层涂抹在燃料室的其它部分，则可能降
低其与外界的热交换，从而损坏锅炉的燃料室。
• 耐热材料的过度使用也可能导致燃料室的容积显著减
小，从而因容积不足而达不到最佳燃烧效果。
危险/注意
请用适合的材料将燃烧器鼓风管和炉墙之间的空隙封
好。
IBR_N_MC_ME_Rivestimento
A
B
C
A 燃烧头
B 直径上最小距离20毫米
C 耐高温材料
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燃烧器安装
燃气供气管道的尺寸必须符合UNI标准的长度和燃气供应
要求；在进行燃烧器的测试前管道必须完美被密封和充分
被测试。
在该管道上必须在最靠近燃烧器的地方安装合适的接头，
以方便拆卸燃烧器和/或打开锅炉炉门。
该燃烧器在燃烧头上配置了滑动连接法兰。
使用锅炉燃烧器时应正确定位法兰，使燃烧头按照锅炉制
造商要求的那样深入到炉中。
当燃烧器被正确应用到锅炉上时，应把提供燃气的管道连
接到燃烧器上。
燃气阀搭配有过滤器和燃气稳压器，则安装在燃气输送管
道上时必须装截止阀和减震联轴器。
只有当燃气压力超过法规允许的最大值时，需要在燃气管
路上供热站的外面安装一个合适的减压器。
在安装可拆式接头前，应在燃烧器燃气管组上安装一个直
弯头，以变在打开接头后允许锅炉门的开启。
1
2
3
4
5
67
8
8871
1 锅炉
2 门
3 开启方向门
4 燃烧器
5 DUNGS单体燃气阀
6 接头
7 减震接头
8 闸门
• 在燃烧器固定法兰(13)和锅炉板之间安装隔离密封
件。
• 通过销子(19)以及相应的螺母和垫圈将法兰固定在锅
炉上(7)
• 把燃烧器放入法兰中，并用(5)螺母锁住螺栓(9)。
危险/注意
将燃烧器在法兰上固定时，应按图中要求定位燃烧头
的轴线（角度A）。
9
719 13
0002932940
5
A
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电气连接
• 遵守有关电气安全的本国适用法规。
• 未指定导线的横截面被视为0,75 mm²。
• 带探测电极的燃气版本，则配有一个极性识别装置。
• 如没有遵守中性极性，在安全时间结束后，将导致非
易失性的锁定停机；在“部分”短路的情况下或线路
和地面之间绝缘不足时，由于无法探测到火焰的信
号，探测电极的电压会降低，直至引起设备的锁定停
机。
• 在运行之前先检查缆线。
• 错误的缆线连接会损坏设备并危及安全；
• 确保电气系统的接地、燃烧器金属外壳和设备接地端
子之间完好连接。
• 避免将检测线和电缆或点火缆线放置在一起；
• 使用的缆线和探测电极要耐热，与地面绝缘，使用适
当的保护装置避免结成冷凝水或接触其他水源；
• 点火线要尽可能短而直，远离其他导体以尽可能降低
干扰 （最大长度要低于2米，绝缘电压> 25 kV）；
• 该设备配备有内部保险丝，但在接线线路上也应配有
至少一根保险丝。
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DUNGS MOD. MB-DLE ... B01燃气组合阀(一体式)
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4
5
7
8 (Pa)
17
16
9 (Pa)
10
11
12
15
B
13
6
14
A
0002910301
A 电气连接
B 流向
1 接触稳压器的调节螺栓
2 用于操作点火流量调节器的操作手柄
3 最大供气调节手柄 调节手柄锁定
4 锁定螺栓
5 主阀(以两段时间打开)
6 安全阀 (快速)
7 压力接头 (阀门出口压力检查)
8 稳压器出口的压力接头 (Pa)
9 阀门入口压力接头(Pe)
10 稳压器
11 稳压器的泄气口
12 入口过滤器
13 阀门入口压力接头
14 最小压力开关
15 入口法兰
16 塞盖
17 出口法兰
阀门型号 入口最大压力 (PE) mbar 稳压器出口的可调压力(Pa)，单位mbar
MB …403 B01 S 20 200 从4到20
MB … … B01 S 20 360 从4到20
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中文
DUNGS MB-DLE...的燃气阀单元包括：
• 迅速打开和关闭的安全阀(6)。
• 以两段时间打开的主阀(5)。 第一打开段是迅速发生
并可调节，即松开手柄(2)并把它倒插入调节的下部销
上。 阀头上备有符号 + 和 -，它们表示需要在哪个
方向上转动旋钮以增加或降低点火流量(阀门的第一打
开段)。 顺时针转动点火供气减小，逆时针转动供气
增加。 转动稍稍超过三个整圈(完全打开的40%)，行
程实现从零到最大，反之亦然。 在第一打开段结束
后，阀门会继续缓慢地打开并在15秒时达到最大可实
现的开度。 想要的最大供气量调节可通过拧松凸头锁
定螺栓(4)和转动手柄(3)来进行 请勿碰触漆封的螺
栓。 顺时针旋转供气减少，逆时钟针供气增加。 注
意转动手柄，现在阀门开口的最终行程移动，因此当
调节手柄完全朝着符号 - 转动时，阀门不会打开，因
此燃烧器就不会点火。 为了实现点火，需要朝着符号
+ 的方向适当地逆时针旋转手柄。 转动手柄大约六个
整圈，行程完全实现从零到最大，反之亦然。 最大流
量和点火调节应该在不硬性碰触行程限位的情况下实
现。
• 向侧面滑动盖子(1)，可接触用于调节稳压器(10)的螺
栓(参见表格)。 要求约80个整圈，行程完全实现从最
小到最大，并不强行反对最终行程，反之亦然。 在进
入孔周围显示着带符号的箭头用于指示旋转方向，便
顺时针为增加，逆时针为降低。 没有流体时，上述稳
定器将实现在“上游”和“下游”之间的密闭。 不提
供不同的弹簧以获得上述以外的压力值。 为了调节稳
压器，要连接水压力计到安装于稳压器Pa出口处接头8
上的软管。
• 入口过滤器12可以通过取出2个关闭侧板的一个来清
洁。
• 燃气最小压力开关(14)。 对于上述情况，需要除去透
明盖并转动黑色手柄。 参考刻度是一个在黄色盘上的
小矩形，在其周围转动调节手柄。
• 在入口处，在安装法兰上预设了一个接头(13)来检测
入口压力。 在出口处，在安装法兰上预设了一个接头
(7)来检测出口压力。
• 被Pe表示的侧压接头(9)与入口压力连通。
• 以Pa表示的侧面压力接头(8)用于检测稳压器出口的压
力。 值得一提的是，阀门单元(7)的输出压力是对应
于由稳压器调节的压力，减去克服主阀(5)的流通阻
力所需的压力。 阀门的流通阻力会根据手柄(3)调节
的阀门的开度而变化，手柄可将其移动到行程终点。
为了调节稳压器，必须把水压计连接到安装在稳压器
(Pa)出口的接头(8)上的管座处。
• 为了使通风孔正常运行，稳压器的通风口(11)必须是
自由畅通的。
燃气阀的调节建议
• 连接水压力计到Pa压力接头(8)上，以便检测稳压器出
口的压力。
• 调节针对点火(2)和最大流量(3)的燃气供气调节器到
所需供气假定的位置上。 也打开燃烧的空气调节器到
足够大。
• 点燃燃烧器。
• 在燃烧器点燃后，当最大流量调节器(3)位于最大打开
位置时，向下转动位于燃气压力调节器的稳定器螺栓
上的螺帽(1)，并调节压力到必要值，大约为40 - 70
mm，以获得所需的流量。
• 调节点火流量调节器(2)到必要位置以获得最小可能供
气下的点火。
小心/注意事项
在点火不良时，把稳压器(8)的压力调节到20 mbar。
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中文
DUNGS MB-DLE...的燃气阀单元包括：
• 迅速打开和关闭的安全阀(6)。
• 以两段时间打开的主阀(5)。 第一打开段是迅速发生
并可调节，即松开手柄(2)并把它倒插入调节的下部销
上。 阀头上备有符号 + 和 -，它们表示需要在哪个
方向上转动旋钮以增加或降低点火流量(阀门的第一打
开段)。 顺时针转动点火供气减小，逆时针转动供气
增加。 转动稍稍超过三个整圈(完全打开的40%)，行
程实现从零到最大，反之亦然。 在第一打开段结束
后，阀门会继续缓慢地打开并在15秒时达到最大可实
现的开度。 想要的最大供气量调节可通过拧松凸头锁
定螺栓(4)和转动手柄(3)来进行 请勿碰触漆封的螺
栓。 顺时针旋转供气减少，逆时钟针供气增加。 注
意转动手柄，现在阀门开口的最终行程移动，因此当
调节手柄完全朝着符号 - 转动时，阀门不会打开，因
此燃烧器就不会点火。 为了实现点火，需要朝着符号
+ 的方向适当地逆时针旋转手柄。 转动手柄大约六个
整圈，行程完全实现从零到最大，反之亦然。 最大流
量和点火调节应该在不硬性碰触行程限位的情况下实
现。
• 向侧面滑动盖子(1)，可接触用于调节稳压器(10)的螺
栓(参见表格)。 要求约80个整圈，行程完全实现从最
小到最大，并不强行反对最终行程，反之亦然。 在进
入孔周围显示着带符号的箭头用于指示旋转方向，便
顺时针为增加，逆时针为降低。 没有流体时，上述稳
定器将实现在“上游”和“下游”之间的密闭。 不提
供不同的弹簧以获得上述以外的压力值。 为了调节稳
压器，要连接水压力计到安装于稳压器Pa出口处接头8
上的软管。
• 入口过滤器12可以通过取出2个关闭侧板的一个来清
洁。
• 燃气最小压力开关(14)。 对于上述情况，需要除去透
明盖并转动黑色手柄。 参考刻度是一个在黄色盘上的
小矩形，在其周围转动调节手柄。
• 在入口处，在安装法兰上预设了一个接头(13)来检测
入口压力。 在出口处，在安装法兰上预设了一个接头
(7)来检测出口压力。
• 被Pe表示的侧压接头(9)与入口压力连通。
• 以Pa表示的侧面压力接头(8)用于检测稳压器出口的压
力。 值得一提的是，阀门单元(7)的输出压力是对应
于由稳压器调节的压力，减去克服主阀(5)的流通阻
力所需的压力。 阀门的流通阻力会根据手柄(3)调节
的阀门的开度而变化，手柄可将其移动到行程终点。
为了调节稳压器，必须把水压计连接到安装在稳压器
(Pa)出口的接头(8)上的管座处。
• 为了使通风孔正常运行，稳压器的通风口(11)必须是
自由畅通的。
燃气阀的调节建议
• 连接水压力计到Pa压力接头(8)上，以便检测稳压器出
口的压力。
• 调节针对点火(2)和最大流量(3)的燃气供气调节器到
所需供气假定的位置上。 也打开燃烧的空气调节器到
足够大。
• 点燃燃烧器。
• 在燃烧器点燃后，当最大流量调节器(3)位于最大打开
位置时，向下转动位于燃气压力调节器的稳定器螺栓
上的螺帽(1)，并调节压力到必要值，大约为40 - 70
mm，以获得所需的流量。
• 调节点火流量调节器(2)到必要位置以获得最小可能供
气下的点火。
小心/注意事项
在点火不良时，把稳压器(8)的压力调节到20 mbar。
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运行描述
安装说明：
• 点火装置是安全设备；不当使用该设备将使质保失
效；
• 该系统的设计运行时间低于24小时(非不间断型的运行
设备)。
• 一旦达到限制的时间，将会自动停止运行以检查设备
的效率；
• 只有在无电压时才可连接和断开设备；
• 在安装或更换设备前，要检查设备的类型、时间和代
码是否符合预定要求。
• 在安装该设备的生产线上要配有适当的防漏电保护装
置(至少IP20)。
• 远程解锁的按钮应安装在系统上，保证在解锁期间可
以看见。
燃烧器以全自动方式运行。打开主开关和控制面板开关的
操作将接通燃烧器。
当主开关处于闭合的状态，温控器处于闭合，指令和控制
设备得电，开始启动锅炉。
这样就启动风机，吹扫炉膛。
然后点火变压器接通，2秒后燃气阀打开。
火焰的存在（通过控制装置检测），允许继续和完成点
火，点火变压器脱离。
如果没有火焰，则在主阀打开一段火的3秒内进入“安全
锁定”状态。
在“安全锁定”的情况下，阀门立即关闭。
要把设备从安全位置解锁，必须按下控制面板上的红色按
纽。
“VPS 504”控制阀门(如果有的话)的密封性
作用是检查燃气截止阀的密封性。
通过其内部泵膜片的建立进行这些检查，验证锅炉恒温器
运行是否一致，超压在比上游压力超过20mbar的试验电路
中。
想要对它们进行检查，在PA压力相应插口中安装一个压力
表。
如果循环试验结果明确，在几秒后LC感应灯开启(黄色)。
为了重新启动需要通过LB发光键解锁设备。
保险丝可以通过同螺丝刀卸下电气连接口附近的小盖接触
到；备用保险丝放在塞子下控制密封垫的上部。
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