Wacker Neuson RTx-SC2 EU ユーザーマニュアル

520000872

04 0614

5200008721

操作员手册

沟槽压路机

RT 82 SC-2

RTx SC-2

CN

公司）所有

机器的原始购买者可以影印本出版物。未经 Wacker Neuson Production

Americas LLC 明确书面许可，严禁对本出版物进行任何其它类型的

翻印。

未经 Wacker Neuson Production Americas LLC（威克诺森公司）批准

的任何类型的翻印或发行将构成对有效版权的侵犯。违反此规定者将会

受到起诉。

商标

本手册引用的所有商标均为其各自拥有者的财产。

制造商

Wacker Neuson Production Americas LLC（威克诺森公司）

N92W15000 Anthony Avenue

Menomonee Falls, WI 53051 U.S.A.

电话：(262) 255-0500 · 传真：(262) 255-0550 · 电话：(800) 770-0957

www.wackerneuson.com

原版说明

本操作员手册为原版说明。操作员手册的原始语言为美式英语。

RT / RTx 前言

wc_tx003198cn.fm 3

前言

保存这些说明—本手册包含有关以下机器型号的重要指南。这些指南由 Wacker

Neuson Production Americas LLC（威克诺森公司）明确发布，在安装、操作和维护机

器时必须遵守。

本手册涉及

的机器

机器标识

该机器附有列示型号、项目编号、修订号和序列号的铭牌。铭牌的位置如下所示。

序列号

(S/N)

为将来参考起见，请将序列号记录在下方提供的空格中。当您为该机器申请部件或

服务时，您需要序列号。

机器项目号

RT 82 SC-2 0620293

0620367

0620525

0620528

0620529

0620530

0620845

5200003107

RTx 5200008538

5200008539

5200008540

wc_gr009903

序列号：

前言 RT / RTx

4 wc_tx003198cn.fm

机器

文件

 本手册以此处开始，Wacker Neuson Production Americas LLC（威克诺森公司）

将简称为 Wacker Neuson（威克诺森）。

 请始终保留一份机器的操作员手册。

 使用机器随附的独立零件手册以订购替换部件。

 有关维护和维修机器的详细指引，请参考独立的维修手册。

 若缺失任何此类文件，请联系威克诺森索取或登录 www.wackerneuson.com。

 订购部件或索取服务信息时，请准备好提供机器型号、项目编号、修订号和序

列号。

对本手册所载

信息的期望

 本手册提供旨在确保安全操作和维护上述威克诺森机器的信息和程序。为您自

身的安全着想并确保减少受伤的风险，请仔细阅读、理解和遵守本手册所述的

所有指引。

 威克诺森明确保留可在不作出通知的情况下进行技术改进的权利，以提升其机

器的性能或安全标准。

 本手册所载信息基于截至本手册出版时生产的机器。威克诺森保留在不作出通

知的情况下对相关信息的任何部分进行更改的权利。

 本手册中的图解、部件和程序均参照威克诺森的原厂安装组件。取决于特定地

区的要求，您的机器可能会有所不同。

RT / RTx 前言

wc_tx003198cn.fm 5

制造商认可

本手册提及

认可的

部件、附件和修改。适用以下定义：

 认可的部件或附件是指由威克诺森生产或提供的部件或附件。

 认可的修改是指由威克诺森授权服务中心根据威克诺森出版的书面指南执行的

修改。

 非认可部件、附件和修改是指不符合认可标准的部件、附件和修改。

非认可部件、附件和修改会导致以下后果：

 导致操作员和工作区的其他人员严重受伤。

 对机器造成永久性损坏，且不包括在保修范围内。

若对认可或不认可的部件、附件或修改有疑问，请立即联系威克诺森经销商。

前言 RT / RTx

6 wc_tx003198cn.fm

Original Declaration of Conformity

2012-CE-RT_RTx_en.fm

EC Declaration of Conformity

Manufacturer

Wacker Neuson Production Americas LLC, N92W15000 Anthony Avenue,

Menomonee Falls, Wisconsin USA

Product

Product category

Product function

Item number

Net installed power

Measured sound power level

Guaranteed sound power level

RT 56-SC2, RT 82-SC2, RTx

Trench Roller

To compact soil

0620528, 0620529, 0620530, 0620845, 5200003107,

5200008540

15.5 kW

108 dB(A)

109 dB(A)

Conformity Assessment Procedure

According to ANNEX VIII

Notified Body

Lloyds Register Quality Assurance Limited (Notified Body No 0088)

71 Fenchurch Street, London EC3M 4BS, United Kingdom

Directives and Standards

We hereby declare that this product meets and complies with the relevant regulations and

requirements of the following directives and standards:

2006/42/EC, 2000/14/EC, 2004/108/EC, EN 500-1, EN 500-4

Authorized Person for Technical Documents

Axel Häret, Wacker Neuson Produktion GmbH & Co. KG, Preußenstraße 41, 80809 München

Menomonee Falls, WI, USA, 28.11.12

William Lahner

Managing Director

Paul Sina

Manager, Product Engineering

Todd Lutz

Director of Business Development

RT / RTx

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9

前言 3

欧盟符合宣告书 7

1 安全信息 13

1.1 本手册使用的警示文字 ....................................................................... 13

1.2 机器描述和指定用途 ........................................................................... 14

1.3 操作机器的安全指南 ........................................................................... 15

1.4 维修安全 ............................................................................................. 17

1.5 提升机器的安全指南 ........................................................................... 18

1.6 液压液体安全 ...................................................................................... 19

1.7 操作员使用内燃机时的安全注意事项 .................................................. 20

2 标签 21

2.1 标签位置 ............................................................................................. 21

2.2 标签含义 ............................................................................................. 22

3 提升和运输 29

3.1 提起机器 ............................................................................................. 29

3.2 运送机器 ............................................................................................. 29

4 操作 31

4.1 首次使用机器时的准备工作 ................................................................ 31

4.2 控件 / 元件位置 ................................................................................... 32

4.3 控件 / 元件描述 ................................................................................... 33

4.4 功能和控制 ......................................................................................... 36

4.5 接近发动机或液压组件舱 .................................................................... 37

4.6 接近控制舱 ......................................................................................... 38

4.7 控制面板 ............................................................................................. 39

4.8 SmartControl™ SC-2 发射器 .............................................................. 41

4.9 工作状态指示灯代码 ........................................................................... 43

4.10 红外线系统和控制信道 ....................................................................... 44

4.11 启动前 ................................................................................................. 46

4.12 启动 .................................................................................................... 47

4.13 停止 .................................................................................................... 48

4.14 灯环颜色代码 ...................................................................................... 49

4.15 操作

.................................................................................................... 50

RT / RTx

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10

4.16 操作员的位置 .......................................................................................51

4.17 范围限制 ..............................................................................................52

4.18 操作特性 ..............................................................................................53

4.19 通信故障 ..............................................................................................53

4.20 镍氢 NiMH 电池 ...................................................................................53

4.21 更换电池组 ..........................................................................................54

4.22 为发射器电池充电 ................................................................................54

4.23 机器稳定性 ..........................................................................................56

4.24 铰接连接锁定杆 ...................................................................................58

4.25 翻载 .....................................................................................................58

4.26 紧急关机程序 .......................................................................................59

4.27 发动机控制模块 ECM 和诊断工具概览 ................................................59

4.28 发动机启动的发动机控制模块 ECM 阶段 ............................................60

4.29 螺线管的发动机控制模块 ECM

监视 ....................................................61

4.30 连接诊断工具 .......................................................................................62

4.31 编程发动机控制模块 ECM 翻载模式 ....................................................63

4.32 进入 ECM 诊断模式 .............................................................................64

4.33 发动机控制模块 ECM 故障和错误代码 ................................................65

4.34 复位发动机控制模块 ECM 诊断数据和翻载指示灯 ..............................67

4.35 校准驾驶杆 ..........................................................................................68

5 更换钢轮 (RTx) 70

5.1 卸下钢轮延伸件 ...................................................................................70

5.2 安装钢轮延伸件 ...................................................................................72

6 维护 75

6.1 间断期 ..................................................................................................75

6.2 定期维护计划 .......................................................................................75

6.3 液压油要求 ..........................................................................................76

6.4 液压油位 ..............................................................................................77

6.5 更换液压油和过滤器 ............................................................................77

6.6 铰接连接和转向油缸 ............................................................................79

6.7 清洁 SmartControl™ 发射器 ................................................................79

6.8 刮土板 ..................................................................................................80

6.9 防震座 ..................................................................................................81

6.10 电池 .....................................................................................................81

6.11 润滑 .....................................................................................................82

6.12 发动机油和过滤器 ................................................................................83

6.13 维修空气滤清器 ...................................................................................84

6.14 发动机燃料输送系统维护 .....................................................................85

RT / RTx

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11

6.15 维护燃料过滤器 .................................................................................. 85

6.16 排干燃料过滤器除水器 ....................................................................... 86

6.17 灌注燃料系统 ...................................................................................... 86

6.18 发动机冷却液 ...................................................................................... 86

6.19 调整阀间隙 ......................................................................................... 87

6.20 调整风扇皮带 ...................................................................................... 88

6.21 储存 .................................................................................................... 89

6.22 长期储存 ............................................................................................. 90

6.23 机器弃置 / 退役 ................................................................................... 90

7 基本故障检修 91

8 技术参数 94

8.1 发动机 ................................................................................................. 94

8.2 压路机 ................................................................................................. 95

8.3 润滑油 ................................................................................................. 95

8.4 声音和振动规格 .................................................................................. 96

8.5 尺寸 .................................................................................................... 96

8.6 辐射合规性 ......................................................................................... 96

9 原理图 97

9.1 电气图——表 1 ................................................................................... 97

9.2 电气图——表 2 ................................................................................... 98

9.3 元件 .................................................................................................... 99

9.4 液压原理图 ....................................................................................... 103

9.5 液压图元件 ....................................................................................... 103

RT / RTx

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12

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13

RT / RTx 安全信息

1 安全信息

1.1 本手册使用的警示文字

本手册包含危险、警告、小心、

注意、

注释等警示文字，必须予以遵守，以减少人

员伤亡、设备损坏或不当操作的可能性。

注意：

“注意”并未随附安全警报符号，表示若不能避免可能会造成财产损失的

情况。

注释：

“注释”包含程序的其它重要信息。

这是安全警报符号。用于提醒您对潜在人身危险的注意。

 遵守该符号随附的所有安全信息。

危险

“危险”表示若不能避免将会造成死亡或严重受伤的危险情况。

 为避免这种危险造成的死亡或严重受伤，遵守此警示文字随附的所有安全信息。

警告

“警告”表示若不能避免可能会造成死亡或严重受伤的危险情况。

 为避免这种危险造成的死亡或严重受伤，遵守此警示文字随附的所有安全信息。

小心

“小心”表示若不能避免可能会造成轻伤或中伤的危险情况。

 为避免这种危险可能造成的轻伤或中伤，遵守此警示文字随附的所有安全信息。

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14

安全信息 RT / RTx

1.2 机器描述和指定用途

本机器是远程控制的沟槽压路机。威克诺森沟槽压路机包含两个机器部分（前部

和后部），由铰接连接接在一起。各个机器部分都包含一个激振器装置和两个钢

轮。前半部分还包含柴油发动机和液压系统的专用泵。后半部分包含液压油箱和燃

料箱。柴油发动机为液压系统提供动力，以使机器运动和钢轮振动。操作员使用红

外线控制系统控制所有机器功能（转向、振动和发动机启动 / 停止）。

本机器主要用于压实底基、回填和粘性土壤。

本机器针对上述指定用途严格设计和制造。将机器用于任何其它用途可能会永久性

损坏机器或严重伤害操作员或该区域的其他人员。滥用造成的机器损坏不在保修范

围内。

以下是滥用的一些例子：

 将机器用作楼梯、支架或工作台

 使用机器运载或运输乘客或设备

 使用本机器牵引其它机器

 不遵守厂方说明操作机器

 操作机器的方式与机器和操作员手册中的所有警告不一致

本机器依据最新的全球安全标准设计和制造。本机器经过仔细的工程设计以尽可能

消除危险，并通过防护栏和标签提高操作员的安全性。但是，采取防护措施后仍可

能有某些风险。它们称为残余风险。在本机器上，这些风险包括：

 发动机的热量、噪音、废气和一氧化碳

 被高温液压液体烫伤

 不恰当的加油技巧造成的火灾

 燃料及其烟雾

 不恰当的提升技巧造成的人身伤害

 不恰当的操作和对工作区内其他人造成的压伤危险

为保护自己和其他人的安全，确保在操作机器前通读和明白本手册所载述的安全

信息。

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15

RT / RTx 安全信息

1.3 操作机器的安全指南

操作员培训

操作机器前：

 阅读并理解随机器提供的所有手册中的操作指示。

 熟悉所有控件和安全装置的位置和正确使用方法。

 如果需要更多培训，请联系威克诺森。

操作本机器时：

 不允许未经适当培训的人员操作机器。操作机器的人员必须熟知与之相关的潜在

风险和危险。

操作员资格

只有经过培训的合资格人员才能启动、操作和关闭机器。他们也必须符合以下资格：

 已接受有关如何正确使用机器的指示

 熟悉各种必要的安全装置

机器不能由以下人员接触或操作：

 儿童

 受到酒精或毒品影响的人员

工作区域

工作区域注意事项：

 不允许未经授权的人员、儿童、宠物等靠近机器。

 终始注意位置的变动和作业场所中其它设备和人员的移动。

工作区域注意事项：

 切勿在含有易燃物体、燃油或会产生易燃蒸汽的产品的区域操作机器。

 连接控制线缆时始终使用威克诺森提供的 SmartControl™ 发射器颈带。该颈带

可以解开，以便机器滑落、翻载或掉落时操作员不会被拖拽。

 操作控件时务必始终看着机器。

 多台压路机不得同时在相隔不到 20 米（65 英尺）的区域内工作，除非确保每

台压路机及其发射器设置为与该区域内工作的其它压路机 / 发射器使用不同的

控制信道。有关更多信息，请参阅

设置控制信道

一节。

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16

安全信息 RT / RTx

安全装置、

控件和附件

仅在以下情况方可操作机器：

 所有安全装置及护罩均已就位及处于良好的工作状态。

 所有控件均能正常操作。

 机器根据操作员手册的指示正确设置。

 机器已清洁。

 机器标签清晰可读。

若要确保机器的安全操作：

 若任何安全装置或护罩缺失或失灵，切勿操作机器。

 切勿修改或移除安全装置。

 仅使用威克诺森认可的配件或附件。

安全操作惯例

操作本机器时：

 始终注意机器的活动部件。让双手、双脚和宽松的衣物远离机器的活动部件。

操作本机器时：

 切勿操作需要维修的机器。

 不要使用该设备中的工作液体。根据设备的型号不同，这些工作液体可能含有

水、润湿剂、燃料（汽油、柴油、煤油、丙烷或天然气）、机油、冷却液、液压

油、传热流体（含添加剂的丙二醇）、电池酸或油脂。

 在坑道、沟渠或平台边缘附近操作时应格外小心。检查以确保地面能够承受机器

和操作员的重量，以及不会有压路机滑倒、掉落或翻载的危险。

 倒退操作机器或在山坡上操作机器时始终站在安全的位置。与机器保持一定距

离，以免在机器滑落或翻载时让自己陷入危险。

 在操作本机器时切勿使用手机或发送短信。

 远离铰接转向连接和前后框之间的区域。

个人防护装置

(PPE)

操作本机器时，穿戴以下个人防护装置 (PPE)：

 不会阻碍动作的紧身工作服

 带有侧面防护的护目镜

 听力保护装置

 护趾工作鞋

完成工作时

 不使用机器时，关闭发动机。

 不使用机器时，关闭发动机上的燃油阀。

 确保机器在不使用时不会翻倒、滚动、滑动或掉落。

 不使用机器时恰当储存机器。机器应储存在干净、干燥和儿童不能触摸到的地方。

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17

RT / RTx 安全信息

1.4 维修安全

维护培训

维修或维护机器前：

 阅读和理解与机器一同交付的所有手册内载列的指示。

 熟悉所有控件和安全装置的位置和正确使用方法。

 只有经过培训的人员才能对机器进行故障检修或维修。

 如果需要更多培训，请联系威克诺森。

维修或维护本机器时：

 不得让未经适当培训的人员对机器进行维修或维护。维修或维护机器的人员必须

熟知与之相关的潜在风险和危险。

安全预防措施

维修或维护机器时，遵循以下的安全预防措施。

 执行任何机器维修作业前阅读和理解维修程序。

 操作机器前必须完成所有调整和维修。不得操作已知有故障或缺陷的机器。

 所有维修和调整应由合资格的技工完成。

 进行维护或维修前关闭机器。

 始终注意机器的活动部件。让双手、双脚和宽松的衣物远离机器的活动部件。

 始终在维修和维护后重新安装安全装置和护罩。

 在吊起、顶起和维修机器前始终使用锁定杆紧固铰接转向连接。机器的前部和

后部可能会意外地一起摇摆和造成严重伤害。

 当机器正在运行或处于高温状态时，不得拆下散热盖。冷却液温度过高且处于

高压状态，可能会造成严重烫伤！

 当发动机正在运行时，不得拆下空气滤清器护盖、纸质滤芯或预清机。

 维修机器时不得让 SmartControl™ 发射器没人监管。

机器的改装

维修或维护本机器时：

 仅使用威克诺森认可的配件或附件。

维修或维护本机器时：

 不得移除安全装置。

 在获得威克诺森的明确书面批准前，不得改装机器。

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18

安全信息 RT / RTx

更换部件和

标签

 更换磨损或损坏的组件。

 更换所有缺失或难以阅读的标签。

 更换电气组件时，使用等级和性能与原始组件相同的组件。

 在机器需要替换零件时，仅使用威克诺森的替换零件或与原装零件的所有规格

（如实际尺寸、类型、强度和材料）相当的零件。

清洁

清洁及维修机器时：

 确保机器周围的区域没有任何杂物（如树叶、纸、纸箱等）。

 确保标签清晰可读。

清洁机器时：

 不得在机器运行时清洁机器。

 不得使用汽油或其他类型燃油或易燃溶剂清洁机器。燃油和溶剂的蒸汽会导致

爆炸。

个人防护装置

(PPE)

维修或维护本机器时，请穿戴以下个人防护装置 (PPE)：

 不会阻碍动作的紧身工作服。

 带有侧面防护的护目镜。

 听力保护装置。

 护趾工作鞋。

此外，在维修或维护机器前：

 将长头发扎好。

 摘下所有首饰（包括戒指）。

1.5 提升机器的安全指南

提升机器时：

 确保吊索、锁链、挂钩、装卸坡道、千斤顶、叉车、吊车、起重机和其它类型的

提升装置已牢固连接和有足够的承重能力，能够安全提起或稳住机器。有关机器

重量，请参阅

技术参数

一节。

 在提升机器时始终留意其他人员的位置。

 只使用操作员手册描述的提升点和系紧点。

 确保运输车辆具有足够的承载能力和平台大小，能够安全运输机器。

若要减少受伤的可能性：

 不得在机器被吊起或移动时站在机器底下。

 不得在机器被吊起或移动时爬到机器上。

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19

RT / RTx 安全信息

1.6 液压液体安全

安全指示

 操作机器前彻底检查液压系统。

 机器运行过程中切勿接触液压液体或液压组件。等待机器冷却。

 断开液压接头或软管连接前，确保回路的所有压力已经释放。将所有控件置于

空挡，关闭发动机，让液体冷却，然后再松开液压接头或连接压力表。

 在高压下溢出的液压液体可能会渗入皮肤，造成烫伤、失明或其它严重伤害或

感染。如果皮肤被液压液体渗入，应立即求医，即使伤势看起来并不严重。

 小孔泄漏出的液体通常很难被看见。不得用裸手检查是否泄漏。使用纸板或木板

检查是否泄漏。

 液压液体极度易燃。如果检测到液压泄漏，应立即关闭发动机。

 维修液压系统后，确保所有组件重新连接到正确的接头。否则，这可能会对机器

造成损坏及 / 或对机器上或附近的人员造成伤害。

警告

这可能会导致严重伤害。液压液体在工作过程中处于高压并且会变得非常热。

 要避免受伤，务必遵循下列安全指示。

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20

安全信息 RT / RTx

1.7 操作员使用内燃机时的安全注意事项

操作安全

运行发动机时：

 确保排气管周围没有易燃材料。

 启动发动机前检查燃料管和燃料箱有无泄漏和裂痕。若发生燃料泄漏或燃料管不

牢固，切勿运行机器。

运行发动机时：

 不得在操作机器时吸烟。

 不得在火花或明火附近运行发动机。

 不得在发动机运行时或刚刚停止后立即触摸发动机或消音器。

 不得在燃料盖松动或缺失时操作机器。

 若发生燃料溢出或空气中弥漫燃料气味时，不得启动机器。启动前将机器从泄漏

区域移开和擦干机器。

加油安全

为发动机加油时：

 若有燃料溢出，立即清理干净。

 在通风良好的区域给燃料箱加油。

 加油后，重新盖上燃料盖。

 不得吸烟。

为发动机加油时：

 不得向高温或正在运行的发动机加油。

 不得在火花或明火附近为发动机加油。

 使用适当的工具加油（例如，加油管或漏斗）。

警告

内燃机在操作和加油期间非常危险。不遵守警告和安全标准可能会造成严重受伤或

死亡。

 阅读和遵守发动机拥有者手册中的警告说明和以下安全指导方针。

危险

发动机排出的废气含有一氧化碳，这是一种致命气体。暴露在一氧化碳环境中数分

钟可能会导致死亡。

 切勿在密闭空间（如隧道）内操作机器，除非这些空间装有排气扇或软管以确

保适当的通风。

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