Chicago Pneumatic CP Rail, CP Road は、安全かつ強力な性能を発揮するガソリンハンマーです。破砕、掘削、アスファルトやコンクリートの撤去などのタフな作業に最適。狭い場所でも優れた取り回しを実現するよう設計されており、オペレーターの疲労を軽減する低振動設計を採用しています。
強力で信頼性の高い 2 サイクルエンジンを搭載し、燃料と 2 サイクルオイルを混合して使用するため燃料補給も簡単です。始動性にも優れ、低温時でもスムーズに始動。
また、CP Rail, CP Road は、厳しい安全基準を満たすよう設計されており、オペレーターを保護するための機能が充実しています。例えば、安全カバーによりオペレーターが飛散物から保護され、低騒音設計によりオペレーターの聴覚を保護します。
作業の効率化を図るため、CP Rail, CP
Chicago Pneumatic CP Rail, CP Road は、安全かつ強力な性能を発揮するガソリンハンマーです。破砕、掘削、アスファルトやコンクリートの撤去などのタフな作業に最適。狭い場所でも優れた取り回しを実現するよう設計されており、オペレーターの疲労を軽減する低振動設計を採用しています。
強力で信頼性の高い 2 サイクルエンジンを搭載し、燃料と 2 サイクルオイルを混合して使用するため燃料補給も簡単です。始動性にも優れ、低温時でもスムーズに始動。
また、CP Rail, CP Road は、厳しい安全基準を満たすよう設計されており、オペレーターを保護するための機能が充実しています。例えば、安全カバーによりオペレーターが飛散物から保護され、低騒音設計によりオペレーターの聴覚を保護します。
作業の効率化を図るため、CP Rail, CP
安全与操作说明书
汽油破碎镐
CP Rail, CP Road
www.cp.com
内容
简介 ............................................................................................................................................................. 5
安全与操作说明书概述 ................................................................................................................................. 5
安全规定 ...................................................................................................................................................... 5
安全标志词 ............................................................................................................................................. 5
个人注意事项及资质 ............................................................................................................................... 5
个人防护设备 ..................................................................................................................................... 5
毒品、酒精或药物 .............................................................................................................................. 5
安装，注意事项 ...................................................................................................................................... 5
操作，注意事项 ...................................................................................................................................... 5
维护，注意事项 ...................................................................................................................................... 8
储存，注意事项 ...................................................................................................................................... 8
概述 ............................................................................................................................................................. 9
设计与功能 ............................................................................................................................................. 9
主要零部件 ............................................................................................................................................. 9
标签 ........................................................................................................................................................ 9
铭牌 ................................................................................................................................................. 10
噪音水平标签 ................................................................................................................................... 10
过热危险标签 ................................................................................................................................... 10
警告标牌 .......................................................................................................................................... 10
排放达标标牌 ................................................................................................................................... 10
运输 ........................................................................................................................................................... 11
安装 ........................................................................................................................................................... 11
燃油 ...................................................................................................................................................... 11
环保汽油 .......................................................................................................................................... 11
二冲程机油 ....................................................................................................................................... 11
混合汽油与机油 ................................................................................................................................ 11
加注 ................................................................................................................................................. 11
钎杆 ...................................................................................................................................................... 11
选择正确的钎杆 ................................................................................................................................ 11
窄凿 ................................................................................................................................................. 12
Moil point ........................................................................................................................................ 12
宽刃凿 ............................................................................................................................................. 12
道钉钎杆 .......................................................................................................................................... 12
检查钎炳的磨损 ................................................................................................................................ 12
操作 ........................................................................................................................................................... 13
启动与停止 ............................................................................................................................................ 13
操作 ...................................................................................................................................................... 13
制动时 .................................................................................................................................................. 14
维护 ........................................................................................................................................................... 14
每日 ...................................................................................................................................................... 14
每月 ...................................................................................................................................................... 15
齿轮箱油位检查 ................................................................................................................................ 15
保养 ...................................................................................................................................................... 15
维修 ........................................................................................................................................................... 15
更换启动拉绳 ........................................................................................................................................ 15
故障排除 .................................................................................................................................................... 16
储存 ........................................................................................................................................................... 17
CP Rail, CP Road
内容
9800 1683 17 | 使用说明书正本 3
废弃处理 .................................................................................................................................................... 17
技术数据 .................................................................................................................................................... 18
产品 ...................................................................................................................................................... 18
设备数据 ............................................................................................................................................... 18
设备数据 ............................................................................................................................................... 19
齿轮箱装置 ........................................................................................................................................... 19
打击装置 ............................................................................................................................................... 19
噪音和振动声明 .................................................................................................................................... 19
噪音与振动数据 .................................................................................................................................... 20
欧盟符合性声明 ......................................................................................................................................... 21
欧盟符合性声明 .................................................................................................................................... 21
内容 CP Rail, CP Road
4 9800 1683 17 | 使用说明书正本
简介
感谢您选择芝加哥气动品牌产品。一个多世纪来，
芝加哥气动品牌的性能和创新始终处于气动工具行
业的领先地位。
今天，该品牌已应用于全球各地各种气动和液压工
具，包括破碎锤、凿岩机、尖锤、掘土铲、鹤嘴镐
和破拆工具、凿毛机、泵等等。
芝加哥气动品牌产品动力高，性能可靠，维护方
便，具有良好的经济效益性。
关于更多信息，请访问 www.cp.com。
阿特拉斯·科普柯空压机公司
Boomsesteenweg 957
2610 Wilrijk
Belgium
安全与操作说明书概述
本说明书的目的是向您提供高效安全使用机器方面
的知识。本说明书还为您提供建议及机器定期维护
方法。
在首次使用机器前，必须仔细阅读本说明书并理解
其所有内容。
安全规定
为了降低对本人及他人造成严重人身伤害或死亡危
险，在安装、操作、维修、维护或更换设备附件
前，必须阅读并理解安装与操作说明书。
应在工作区悬贴本安全与操作说明书，向员工提供
复件，并确保所有人员在操作或危险设备前阅读本
安全与操作说明书。仅供专业人员使用。
另外，操作者或操作者的雇主必须对每次使用设备
时可能导致的特定危险进行评估。
保存所有的警告和说明，以备将来参考。
安全标志词
安全标志词危险、警告和小心具有如下含义：
危
险
表示如不避免将导致死亡、严
重人身伤害的危险状况。
警告
表示如不避免可导致死亡、严
重人身伤害的危险状况。
小心
表示如不避免可导致轻度或中
度人身伤害的危险状况。
个人注意事项及资质
只有具备资质和经过培训的人员才能操作和维护设
备。这些人员的身体必须能够胜任处理钎杆的体
积、重量和功率。必须使用您的常识和良好的判断
力。
个人防
护设备
必须使用经过认可的防护设备。操作人员及处于工
作区的所有其它人员必须穿戴防护设备，至少应包
括：
•
防护头盔
•
耳罩
•
带有侧护罩的抗冲击护目装置
•
呼吸防护装置（如适用）
•
防护手套
•
合适的防护靴
•
遮挡臂部和腿部的合适的全身或类似（紧身）工
作服。
毒品、酒精或药物
警告 毒品、酒精或药物
毒品、酒精或药物可降低判断力和注意力。反应慢
和判断错误可导致严重的事故或死亡。
►
在疲倦或毒品、酒精或药物的影响下，严禁使用
设备。
►
在毒品、酒精或药物影响下的人员不得操作设
备。
安装，注意事项
警告 钎杆飞射
如果机器上钎杆定位销未在锁定位置，则钎杆会在
力的作用下飞出，从而导致人员伤害。
►
更换钎杆或附件前，必须停机。
►
钎杆不得指向自身或他人。
►
启动机器前，确保钎杆完全插入且钎杆定位销位
于锁定位置。
►
向外用力拉钎杆，检查锁定功能。
警告 钎杆的移动或滑出
钎杆的炳部尺寸不正确可导致钎杆在工作过程中损
坏或滑出。这可导致严重的人身伤害或手部和手指
夹伤危险。
►
检查钎炳的长度和尺寸是否符合机器要求。
►
不得使用无卡圈的钎杆。
操作，注意事项
警告 过热危险
如果冷却空气入口被遮挡，机器可能产生过热。这
可导致机器损坏和/或操作者人身伤害。
►
不可堵住或遮住冷却空气入口。
CP Rail, CP Road
安全与操作说明书
9800 1683 17 | 使用说明书正本 5
危险 爆炸危险
如果升温后的钎杆或排气管与爆炸物接触，可能会
发生爆炸。在处理某些特定材料时，可能会产生火
花和燃烧。爆炸将导致严重的人身伤害或死亡。
►
严禁在爆炸性环境中操作设备。
►
严禁在易燃性材料、烟雾或灰尘环境中使用设
备。
►
必须确保工作区域无隐藏的气源或爆炸物。
►
避免接触高温排气管或机器底部。
危险 燃油危险
燃油具有可燃性。燃油废气点燃可爆炸，从而导致
严重的人身伤害或死亡。
►
防止皮肤接触燃油。如果燃油渗透进入皮肤，应
咨询具备资质的医疗专家。
►
在机器处于高温时，不得拆除注油口盖或向燃油
箱加注燃油。
►
应在室外或清洁及通风良好、无火花和明火的环
境中加注燃油箱。应在距离机器工作地点至少
10 米（30 英尺）的位置加注燃油箱。
►
缓慢松开注油口盖，释放压力。
►
燃油箱加注量不得过大。
►
在使用机器时，确保注油口盖已拧紧。
►
避免机器上存在溢出燃油，必须擦净所有溢出的
燃油。
►
定期检查燃油是否泄漏。在燃油泄漏的情况下，
严禁使用机器。
►
严禁在可产生火花的材料附近使用机器。在起动
机器前，必须清除所有高温或能生成火花的装
置。
►
在加注燃油、操作机器或维修机器时，严禁吸
烟。
►
必须将燃油储存经过认可的特制容器中。
►
已清空的燃油和润滑油的容器必须妥善处理并回
交零售商。
►
严禁使用手指检查燃油是否泄漏。
警告 意外运动
机器工作时，钎杆承受重压。当使用一定时间后，
钎杆可能因疲劳而断裂。如果钎杆发生断裂或卡
阻，则可能发生突然的非预期运动，从而导致人身
伤害。另外，失去平衡或滑倒也可导致伤害。
►
两腿分开与肩同宽，确保站位稳定，并保持重心
平衡。
►
在使用前，必须对机器进行检验。如果怀疑机器
损坏，严禁使用机器。
►
确保把手清洁，无油脂。
►
确保脚部离开钎杆。
►
稳固地站立并始终用双手握住机器。
►
当机器横放在地面上时，不得启动机器。
►
不可一条腿跨过把手，“骑”在机器上。
►
严禁撞击或野蛮使用机器。
►
定期检查钎杆是否磨损，并检查是否有任何损坏
迹象或可见裂纹。
►
注意并观察自己的操作。
警告 灰尘和烟雾危险
使用设备时产生或散发的灰尘及/或烟雾可导致严重
及永久性的呼吸疾病、疾病或其它严重的伤害（例
如：矽肺或其它致命、致癌、导致先天缺陷及/或皮
肤炎症的不可逆肺病。）
钻孔、破碎、锤击、钜割、磨削及其它施工活动产
生的一些灰尘及烟雾含有加利福尼亚州及其它主管
当局已知的可导致呼吸疾病、癌症、先天缺陷或其
它生殖伤害的物质。其中的某些物质包括：
•
石英、水泥和其它石工产品。
•
化学处理橡胶产生的砷和铬。
•
铅基油漆产生的铅。
肉眼无法看到空气中的灰尘和烟雾无法，因此不能
依靠视力确定空气中是否存在灰尘或烟雾。
为了降低灰尘及烟雾的爆炸危险，请按照以下步骤
操作：
►
进行现场危险评估。危险评估应包括使用设备所
产生的灰尘及烟雾和现有扩散灰尘的爆炸可能
性。
►
采用合适的工程控制措施最大限度地降低空气中
的灰尘及烟雾数量及其在设备、表面、衣服及人
体上聚集。控制措施包括：排气通风和集尘系
统、喷水和湿式钻孔。尽量在源头处控制灰尘和
烟雾。确保控制装置的正确安装、维护和使用。
►
按照管理者要求及职业健康与安全法规的规定佩
戴、维护和正确使用呼吸防护装置呼吸防护装置
必须适用于周围物质的类型（如适用，经相关政
府机构认可）。
►
确保在通风良好的区域中工作。
►
机器配有排气装置，应采取直连形式，以减少灰
尘环境中的灰尘影响。
►
按照本说明书的规定对设备进行操作和维护。
►
按照本说明书的规定选择、维护和更换耗材/钎
杆/其它附件。耗材/钎杆/其它附件选择不当或维
护不足可导致灰尘或烟雾的过度增加。
►
在工作场所穿戴可洗或一次性防护服，在离开工
作场所前，需淋浴并更换干净服装，以降低本
人、其他人员、汽车、家庭及其它区域沾染灰尘
及烟雾导致爆炸的危险。
►
避免在充满灰尘或烟雾的区域进食、喝水及使用
烟草产品。
►
离开爆炸区后及进食、喝水、使用烟草产品或与
他人前，必须彻底清洗手部和脸部。
安全与操作
说明书 CP Rail, CP Road
6 9800 1683 17 | 使用说明书正本
►
遵守适用的法律和法规，包括职业健康和安全法
规。
►
按照职业健康与安全法规和建议，参与由雇主或
贸易机构组织的空气监测、医学检查活动及安全
培训计划，咨询职业医学医生。
►
与您的雇主和贸易机构合作，以减少工作场所灰
尘和烟雾爆炸并降低风险。应根据健康与安全专
家的建议，制定和实施可有效保护工人和其他人
员以防止灰尘及烟雾危险性爆炸的健康与安全计
划。咨询专家。
►
设备上的危险残留物可导致危险。在对设备进行
任何维护前，应彻底清洁设备。
危险 废气危险
机器的内燃机产生的废气含有有毒的一氧化碳和加
利福尼亚州和其它主管机构认定具有可导致癌症、
出生缺陷或其它生殖危害的化学物质。吸入废气可
导致严重的人身伤害、疾病或死亡。
►
严禁吸入废气。
►
不得在室内或通风不畅的区域使用机器。
►
在操作过程中，不得站在深坑、沟渠或其它类似
地方。
警告 飞射
工件、附件甚至机器本身故障可产生高速抛射物。
在运行过程中，工作材料所产生的碎片或其它颗粒
可成为抛射物，可击中操作者或其他人员，从而导
致人身伤害。为了减少这些危险：
►
应使用经过认可的人身防护设备和安全帽，包括
带有侧面保护装置的防冲击护目用具。
►
确保无非授权人员意外进入工作区，
►
确保工作场所无外来物体。
►
确保工件可靠固定。
警告 碎片危险
将钎杆用作手动打击钎杆可导致碎片击中操作者并
导致人身伤害。
►
不得将钎杆用作手动打击钎杆。插入钎杆经过专
门设计和热处理，只可用于机器。
警告 滑倒、绊倒和摔倒危险
存在滑倒、绊倒和摔倒危险，例如：被软管或其它
物体绊倒。滑倒、绊倒或摔倒可导致人身伤害。为
减少这类危险：
►
必须确保在操作者或其他任何人员的途经处无软
管或其它物体。
►
两腿分开与肩同宽，确保站位稳定，并保持重心
平衡。
警告 运动危险
当使用机器进行与工作相关的活动时，手部、臂
部、肩部、颈部或其它人体部位可能会有不适感。
►
采取舒适的姿势，保持稳定的站位并避免不恰当
的不平衡姿势。
►
在长时间工作时改换姿势有助于避免不适感和疲
劳感。
►
如果发生永久性或反复性症状，应咨询有资质的
的健康专家。
警告 振动危险
机器在正常和正确使用时，操作者将受到振动影
响。经常性及频繁性受到振动影响可导致、促使或
加重操作者的手指、手部、腕部、手臂、肩部及/或
神经和供血或身体部位的产生伤害或疾病，包括可
迁延数周、数月或数年的衰退性及/或永久性伤害或
疾病。这类伤害或疾病可包括血液循环系统损伤、
神经系统损伤、关节损伤和其它人体结构的可能损
伤。
如果在操作机器或未操作机器时，如果发生麻木、
持续性反复不适、烧灼感、僵硬感、心悸、麻刺
感、疼痛、动作笨拙、抓握无力、皮肤苍白或其它
症状，应停止操作机器，告知老板并就医。在发生
上述任何症状时，如果继续使用机器，可提高症状
加重及/或转为永久性疾病的危险。
按照本手册规定操作和维护机器，以防止振动的不
必要提高。
以下规定将有助于操作者降低振动的影响：
►
使用工具完成工作。使用牢固的把手以确保正确
控制和安全操作。
►
如果机器配备减振把手，应将其保持在中心位
置，避免将把手压至终点挡块。
►
当振动机构起动后，人体与机器的唯一接触是手
与把手的接触。应避免其它部位的接触，例如：
将身体的任何部位支撑在机器上或斜靠在机器
上，以试图提高进给力。当从作业表面上提起钎
杆时，确保启停装置断开也非常重要。
►
确保钎杆维护良好（包括锋利度，如果为刃
具）、不磨损并具有正确尺寸。维护差、磨损或
尺寸不正确的钎杆可导致完成工作时间延长（承
受振动时间延长），并可导致更高强度的振动。
►
如果机器突然开始强烈振动，应立即停止工作。
在重新恢复工作前，应找到并排除振动加剧的原
因。
►
使用机器时，不得抓、握或触摸钎杆。
►
按照法律规定，参与由雇主提供的健康监护、健
康检查和培训计划。
►
在低温条件下工作时，应穿戴保暖衣，并保持手
部温暖和干燥。
请参见机器的“噪音和振动声明”，包括声明振动
值。该信息位于本安全与操作说明书的末尾。
危险 触电危险
机器未采取电气绝缘措施。如果机器接触电流，可
导致严重人身伤害或死亡事故。
CP Rail, CP Road
安全与操作说明书
9800 1683 17 | 使用说明书正本 7
►
严禁在电线或其它电源附近运行设备。
►
必须确保工作区域无隐藏的电线或电源。
警告 隐蔽物体的危险
在机器运行过程中，隐蔽的电线和管路可导致严重
的人身伤害危险。
►
在机器运行前，应检验材料成分。
►
注意隐蔽的电缆和管道，例如：电气、电话、
水、气体和污水管线等。
►
如果钎杆有可能接触隐蔽的物体，应立即关闭机
器。
►
在继续运行前，确保无危险存在。
警告 意外启动
机器的意外起动可导致人身伤害。
►
除非你已准备起动机器，否则手部不得接触启停
装置。
►
必须熟悉紧急情况下的停机方法。
警告 噪声危害
高噪声可导致永久性及致残性听力丧失及其它问
题，如：耳鸣（铃声、蜂鸣、汽笛声或嗡嗡声）。
为了降低危险及降低噪声水平的不必要升高：
►
必须对这些危害及正确控制措施的实施进行危险
评估。
►
按照本说明书的规定对设备进行操作和维护。
►
按照本说明书规定选择、维护和更换钎杆。
►
设备配有消音器，检查其是否正确定位并处于正
常工作状态。
►
必须使用耳罩。
►
如有可能，使用吸音材料防止工作部件产生“振
铃声”。
警告 不稳定位置的危险
在机器运行过程中，存在摔倒、绊跌和/或接触钎杆
的危险，这可导致人身伤害。如果在不稳定位置或
任何不稳定的地面、物体或表面上工作，这种危险
将增加。为了降低这种危险：
►
两腿分开与肩同宽，确保站位稳定，并保持重心
平衡。
►
不可站立在任何不稳定的地面、物体或表面上。
►
确保始终以安全方式操作机器，即使在高空作业
如竖杆时。
警告 机器表明打滑危险
机器（如：把手或其它表面）由于存在油脂或其它
物质导致打滑危险。如果机器打滑，则在机器工作
过程中，就可能导致脱手、机器坠落和/或接触钎杆
危险。 为了降低这种危险：
►
必须确保机器把手和其它抓握表面不打滑。
►
必须确保机器把手和其它抓握表面无任何油脂。
维护，注意事项
警告 设备改动
对设备的任何改动都可对操作者或他人造成严重伤
害。
►
严禁改动设备。改动设备不受保证或产品责任条
款保护。
►
必须使用原厂配件、切割刃/钎杆和附件。
►
立即更换损坏零部件。
►
及时更换磨损零部件。
小心 高温
机器在工作中和工作后，其前盖、排气、排气管和
金属附件可能发热。接触这些部位可导致烧伤。
►
不得触摸前盖。
►
不得触摸高温排气管。
►
不可接触高温时的机器底部。
►
在等待机器的前盖、排气管和金属附件冷却后，
才能进行维护工作。
►
让排气管远离您的身体和工作区域内其他人。
小心 高温钎杆
钎杆使用时，钎头将变得很热及尖锐。触摸可导致
烫伤和割伤。
►
不得触摸高温或尖锐钎杆。
►
在进行维护工作前，必须等待直至钎杆冷却装
置。
储存，注意事项
◆
必须将机器和钎杆保存在儿童够不到的安全的地
方并锁闭。
◆
储存前必须让机器冷却。
安全与操作
说明书 CP Rail, CP Road
8 9800 1683 17 | 使用说明书正本
概述
为了降低对本人或他人的严重人身伤害或死亡，在
操作设备前，请阅读前页的安全规定部分。
设计与功能
CP Road 专为材料的中重载破拆材料如混凝土和沥
青而设计。
CP Rail 为枕轨捣固设计，也可用于中载破拆材料
如：沥青。
汽油破碎镐只可在垂直位置使用。不可用作其它用
途，只可用于专业用途。
机器可使用 Alkylat 汽油和 2 冲程机油 2% (50:1)，
这种汽油更有利于环境、电机和操作者健康。
为了选择正确的钎杆，应参看机器上标注的钎炳尺
寸和备件明细表。
主要零部件
A. 注油口盖
B. 空气滤清器
C. 汽化器
D. 油箱
E. 节流阀杆
F. 风扇罩/冷却空气入口
G. 驱动活塞
H. 泄压阀
I. 火花塞
J. 冲击活塞
K. 冲击活塞导套
L. 消音器
M. 钎杆套
N. 镐凿固定套
O. 钎杆定位销
标签
设备配有含有重要人身安全与设备维护信息的标
签。标签必须清晰易读。可根据备件明细表订购新
标签。
CP Rail, CP Road
安全与操作说明书
9800 1683 17 | 使用说明书正本 9
GASOLINE MIN 90 OCTANE
OIL MIX 2% (1:50)
Atlas Copco Airpower n.v.
2610 Wilrijk, Belgium
Type:
Ser. No.
EC-approval:
e5*97/68SH3G3*XXXX/XX*XXXX*00
Made in Belgium: XXXX
Atla s Co pco Airpo wer nv
xxx x
铭牌
Atlas Copco Airpower n.v.
2610 Wilrijk, Belgium
Type:
Ser. No.
EC-approval:
e5*97/68SH3G3*XXXX/XX*XXXX*00
Made in Belgium: XXXX
A
B
C D
A. 设备型号
B. 序列号。序列号也刻印在冲击缸体的背侧。
C. 警告符号及书本符号表示用户在首次使用设备
前，必须阅读安全与操作说明书。
D. CE 标记用于证明机器经过 EC-认证。关于其它信
息，请参见机器随附的 EC 符合性声明。
噪音水平标签
WA
xxx
dB
本标签标注符合欧盟指令 2000/14/EC 的保证噪音
级。关于准确的噪音水平，请参看“技术数据”。
过热危险标签
如果冷却空气入口被遮挡，机器可能产生过热。这
可导致机器损坏和/或操作者人身伤害。不可堵住或
遮住冷却空气入口。
警告标牌
为
了减少人身伤害危险，机器的所有使用、安装、
维修、维护、附件更换人员或在机器附近工作的人
员在进行任何这些工作前，必须阅读并理解安全说
明书。
工作时必须确保钎杆定位销锁定在正确位置。
排放达标标牌
Atlas Copco Airpower nv
xxxx
标牌上标注的排放达标期是指发动机满足联邦排放
标准的工作时数。
安全与操作说明书 CP Rail, CP Road
10 9800 1683 17 | 使用说明书正本
运输
警告 燃油危险
燃油（汽油和石油）具有易燃性。燃油废气点燃可
爆炸，从而导致严重的人身伤害或死亡。
►
运输前排空油箱。
►
运输前必须让机器冷却。
安装
燃油
环保汽油
我们推荐使用二冲程机油 2% (50:1)与烷基或环保
汽油的预混合机油。
注意
机器配备二冲程发动机，必须使用汽油与二
冲程机油的混合燃油。准确测定机油的混合数量以
确保实现正确的混合燃油非常重要。
二冲程机油
燃油为汽油与 2%机油的混合物（一份机油兑 50 份
汽油）。
为了实现最佳润滑效果，应使用阿特拉斯·科普柯环
保二冲程机油，该机油专为阿特拉斯·科普柯汽油冲
击和凿岩设备而开发。
如果没有阿特拉斯·科普柯环保二冲程机油，可使用
气冷发动机用高质量二冲程机油（非外燃机用二冲
程机油）。请联系您本地的阿特拉斯·科普柯代表，
以获得关于正确二冲程机油的建议。
混合汽油与机油
必须在清洁的汽油罐中混合汽油与机油。首先加入
机油，然后在加入正确数量的汽油。然后充分摇晃
汽油罐。每次加注前，都应摇晃汽油罐。
注意
长期存储二冲程混合燃油过程中，机油和汽
油可能发生分离。混合燃油的数量不可多于两周使
用量。
加注
警告 燃油危险
燃油（汽油和石油）具有易燃性。燃油废气点燃可
爆炸，从而导致严重的人身伤害或死亡。
►
避免皮肤接触燃油。
►
在机器处于高温时，不得拆除注油口盖或向燃油
箱加注燃油。
►
在加注燃油、操作机器或维修机器时，严禁吸
烟。
►
避免燃油溢出，应清除机器上的所有溢出燃油。
►
应在户外或清洁且通风良好清洁的位置加注燃油
箱，并应远离火花和明火。
加注程序
1. 加油前，关闭发动机，并使其冷却。
2. 加油时，机器必须处于直立位置。
3. 缓慢松开注油口盖，释放压力。
4. 燃油箱加注量不得过大。
5. 在使用机器时，确保注油口盖已拧紧。
钎杆
小心 高温钎杆
钎杆使用时，钎头将变得很热及尖锐。触摸可导致
烫伤和割伤。
►
不得触摸高温或尖锐钎杆。
►
在进行维护工作前，必须等待直至钎杆冷却装
置。
注意
不得在水中冷却高温钎杆，否则可导致发脆
和过早损坏。
选择正确的钎杆
选择正确的钎杆是确保机器正常运行的前提。选择
高质量的钎杆以避免不必要的机器损坏非常重要。
不可使用无卡圈的钎杆。必须使用正确的钎杆。
CP Rail, CP Road
安全与操作说明书
9800 1683 17 | 使用说明书正本 11
注意
不可在道钉或帐篷杆上直接使用机器。
推荐钎杆请参见机器配件明细表。
窄凿
窄凿用于混凝土和其它种类硬
材料的破拆和切割作业。
Moil point
尖头凿仅用于在混凝土和其它
种类硬材料中打孔。
宽刃凿
宽刃凿用于软材料，如：沥青
和冻土。
道钉钎杆
道钉钎杆用于软材料如：沥青
和冻土中的道钉和帐篷杆。
警告 振动危险
使用不满足下述标准的钎杆将导致工作完成时间延
长，也可能导致更高强度的振动。磨损钎杆也可导
致作业时间延长。
►
确保钎杆维护良好、不磨损并具有正确的尺寸。
►
必须使用锋利的钎杆以确保高效作业。
检查钎
炳的磨损
A
B
使用与钎炳尺寸相同的量规。关于钎炳的正确尺
寸，请参见“技术数据”部分。
•
检查量规的孔 (A) 是否可套入钎炳中，如果可套
入，表示钎炳磨损，应更换钎杆。
•
按照定购的机器型号检查长度 (B)。
安全与操作说明书 CP Rail, CP Road
12 9800 1683 17 | 使用说明书正本
操作
启动与停止
冷启动
1. 取下加油口盖，检查油位。启动前必须固定加油
口盖。
2. 按压前盖右侧的 decomp 按钮。
3. 启动泵至少抽吸 10 次。
4. 旋转阻风门控制旋钮至向上位置，关闭阻风门。
5. 按住油门杆。
6. 拉起启动手柄。不可松开启动手柄，直至其到达
起动器盖为止。
如果机器启动后停止。按压 decomp 按钮，调
整阻风门至半开位置。拉起启动手柄。
7. 机器启动 5 秒后，逐渐将阻风门调整到向下位
置。
8. 使用前，轻按油门杆让发动机运行 1 - 2 分钟。
使用 5 分钟后，将达到最佳性能。
热启动
1. 取下加油口盖，检查油位。启动前必须固定加油
口盖。
2. 按压前盖右侧的 decomp 按钮。
3. 启动泵至少抽吸 10 次。
4. 确保阻风门打开，阻风门控制旋钮必须位于向下
位置。
5. 拉起启动手柄。不可松开启动手柄，直至其到达
起动器盖为止。
停止
◆
停机时，向前推动停止按钮（位于左手柄上），
直至发动机停止。
操作
启动切割作业
◆
站在一个稳定位置，确保双脚离开钎杆。
◆
在启动前，将机器压在工作面上。
◆
当机器被下压承载时，冲击单元将启动。当提起
机器时，冲击单元将自动脱离。
◆
机器的工作速度通过油门杆控制。
◆
如果机器达不到正确的工作速度，联系最近的授
权维修厂。
◆
开始打眼的位置与边缘的距离应确保无需撬动就
可破碎材料。
◆
不可破碎过大的材料。调整破碎距离 (A)，以确
保钎杆不被卡住。
A
破碎
◆
不可将机器用作杠杆，材料应由冲击能破碎。
◆
如果钎杆卡住，不可通过拉油箱顶部将其提起。
◆
检查把手是否可无任何束缚地自由运动（上
下）。
◆
让机器自由工作。避免压力过大。减震把手不可
强制性地压到底部。
◆
避免破断极其坚硬的材料，如：花岗岩和钢筋，
因为这类材料可导致强烈振动。
◆
在工作过程中，不可堵住或遮住冷却空气入口。
◆
避免空运转；避免无钎杆和机器提起时运行。
◆
当机器提起时，松开油门杆。
使用专用钎杆破碎
对于特殊应用如沥青切割或挖掘，可侧向操作机
器，以使钎杆朝向特定方向。不可堵住或遮住冷却
空气入口(A)。
◆
第一种方法，抓握机器时确保空气入口背向操作
者。
◆
第二项方法，在空气入口不可能被堵住或遮住的
情况下，抓握机器时使空气入口朝向操作者。
CP Rail, CP Road
安全与操作说明书
9800 1683 17 | 使用说明书正本 13
A
A
A
◆
也可能产生钎杆在钎柄内旋转而不是机器本身旋
转的情况。
注意
为了选择正确的钎杆，应参看机器上标注的
钎炳尺寸和备件明细表。
高海拔破碎作业
为了在高海拔作业时获得最佳效果，按照以下规定
操作：
◆
检查空气滤清器是否完好。
◆
如有必要，顺时针旋转主油嘴(A)，以倾斜混合
燃油。
A
◆
当高海拔作业完成时，将主油嘴(A)旋转回原
位。
枕轨捣固
CP Rail 专为枕轨捣固设计。
枕轨捣固用于面积高达 30 平方米区域铁路枕轨的局
部维护。枕轨捣固可稳固枕木下面的道碴。
为了在枕轨捣固作业时获得最佳效果，按照以下规
定操作：
◆
两名操作者必须在枕木的两侧作业。对侧作业可
上下压实枕木，并填充所有的间隙，实现稳固
性。
◆
操作时倾斜机器。不可平角操作，否则将把枕木
压得过深，降低稳固性。
◆
在一个工作点操作 2 - 3 秒后再移动到另一个工
作点。在一个位置操作时间太长会使枕木压得过
深。
◆
当机器提起时，松开油门杆。
制动时
◆
制动时，机器应停止。
◆
在任何制动过程中，必须将机器置于一旁，以避
免意外启动危险。
维护
定期维护是持续安全高效使用机器的基本要求。请
严格遵守维护规定。
◆
在开始维护机器前，先让机器冷却。还应对机器
进行清洁，以避免接触有害物质。请参看“尘垢
和烟雾危害”。
◆
对顶盖和破碎镐壳体内部不可使用高压清洗机。
◆
只允许使用经过许可的零部件。任何因使用非许
可零部件导致的损坏或缺陷，我们将不承担任何
保修或产品责任。
◆
在使用溶剂清洁机械零部件时，应遵守使用的健
康与安全法规并确保良好的通风。
◆
对于机器大修，请联系最近的授权维修厂。
◆
在每次维修后，应检查机器振动值是否正常。如
果不正常，应联系最近的授权维修厂。
每日
执行任何维护工作或更换钎杆前，必须停机。
◆
执行一般性检查，检查是否有泄漏和损坏。
◆
检查钎杆定位销是否磨损及其功能是否正常。不
可使用有损坏嫌疑的设备。
◆
检查加油口盖垫片是否损坏及密封性能是否完
好。
◆
检查油塞 O 型圈是否损坏及密封性能是否完
好。
◆
检查油塞是否正确拧紧。
◆
检查钎套是否磨损。
◆
检查钎杆，确保其锋利且无磨损。
安全与操作
说明书 CP Rail, CP Road
14 9800 1683 17 | 使用说明书正本
◆
立即更换损坏零部件。
◆
及时更换磨损零部件。
为了确保机器振动位于规定范围内，必须执行以下
检查：
磨损检查
如果使用带有磨损钎炳的钎杆，机器振动将加剧。
在机器上安装钎杆前，应检查钎炳是否磨损，这样
就可避免这类振动。
◆
使用与钎炳尺寸相同的钎炳量规。如果量规上的
A 点可超过钎杆夹头（B 点），则必须立即更换
夹头。
AB
空气滤清器检查
空气滤清器堵塞最终可导致发动机损坏。定期检查
空气滤清器。
1. 旋松空气滤清器盖。
2. 如果空气滤清器存在污垢，必须更换。不可清洗
空气滤清器。
3. 清洁滤清器容器。
火花塞检查
如果火花塞电极非常脏或被灼伤，应更换火花塞。
火花塞位于检修盖下面，安装在缸盖中。关于火花
塞的位置，请参见“主要零部件”部分。
必须使用 Champion RCJ8 并确保安装火花塞前，电
极间隙为 0.6-0.7 mm (0.024-0.028 in.) 。使用正确
的紧固力矩紧固火花塞，参见配件明细表。
打击机构润滑油检查
机器具有自然耗油的特点，应每天检查冲击装置的
油位。进行油位检查时，机器必须处于直立位置。
油位高度必须与加油管相同。加油时，检查密封是
否损坏及是否正确紧固。
IMPACT-OIL
只可使用芝加哥气动机油 IMPACT-OIL。
每月
齿轮箱油位检查
在拧松油塞前，拧下后盖上的六个螺母。通过拧松
油塞检查齿轮箱油位。在机器处于直立位置时，如
果油位达到了加油口底部，则油位正确。齿轮箱的
容量为 0.1 L (3.38 oz)。
保养
当持续作业时，应按照以下保养周期对机器进行保
养：
•
连续使用 3 个月
•
连续使用 6 个月
•
连续使用 12 个月
因安全原因进行的保养必须由经过授权的人员在指
定工厂进行。
维修
更换启动拉绳
拆下旧启动拉绳
1. 拆下启动机构。
2. 将拉绳拉出约 40 cm (16 in)。
3. 将启动拉绳放入滑轮的凹槽 (A) 中。
CP Rail, CP Road
安全与操作说明书
9800 1683 17 | 使用说明书正本 15
4. 转动滑轮直至所有张紧都松开。
5. 拆下锁环，取下带有弹簧和启动拉绳的滑轮。
安装新启动拉绳
6.
警告 弹簧张力
起动机弹簧可能会击中操作者或其它人员，从而
导致人身伤害。
►
佩戴带有侧护罩的抗冲击护目装置和手套。
将绳结放在滑轮凹槽中的启动弹簧中，并缠绕在
启动弹簧上（逆时针）。
7. 如果必须重新缠绕启动弹簧，将弹簧挂钩放到滑
轮凹槽中并逆时针缠绕弹簧。如果必须更换弹
簧，将弹簧挂钩定位在启动滑轮凹槽的上方。使
锁环位于原位，向下将弹簧压入启动滑轮中。
8. 将启动拉绳缠绕在滑轮上，留出 5 cm (2 in) 的
松弛长度。将弹簧端部定位在衬套槽中，将启动
滑轮压到衬套上。更换锁环。
起动机弹簧的预紧
9. 使带轮边缘的凹槽与启动拉绳导槽对齐，将启动
拉绳放在凹槽中。
10. 安装锁环。
11. 逆时针转动滑轮两圈。
12. 慢慢松开启动拉绳。
13. 拉起启动手柄，检查其功能。
14. 拉出启动拉绳，同时握住启动盘，检查其是否可
逆时针旋转半圈。如果不能，表明弹簧过紧并接
触底部，必须将启动拉绳送一圈。
15. 安装启动机构。
16. 检查功能。
故障排除
安全与操作
说明书 CP Rail, CP Road
16 9800 1683 17 | 使用说明书正本
如果汽油破碎镐不启动、动力低或运行不平稳，检
查以下方面：
1. 检查油箱是否有燃油。
2. 检查火花塞是否损坏及电极间隙是否为 0.6–0.7
mm (0.024-0.028 in)。
3. 检查空气滤清器是否清洁和堵塞。
4. 检查所用钎杆的钎炳尺寸是否正确。
5. 检查冷却空气入口是否被堵住或遮住。
如果机器仍然不能正确运行，请联系授权维修厂。
储存
◆
储存前必须让机器冷却。
◆
储存机器前，必须清空油箱。
◆
在收起储存前，检查机器是否彻底清洁。
◆
将机器储存干燥的地方。
◆
我们推荐以站立位置储存机器。如果以横躺位置
储存，机器后盖必须位于下面。
◆
必须将机器和钎杆保存在儿童够不到的安全的地
方并锁闭。
废弃处理
旧设备的处理和废弃必须确保材料最大限度的回收
利用及对环境的最低负面影响，并符合本地法规规
定。
在处置汽油驱动机器前，必须排空所有的润滑油和
燃油。残余润滑油和汽油在处置时不得对环境造成
有害影响。
CP Rail, CP Road 安全与操作说明书
9800 1683 17 | 使用说明书正本 17
技术数据
产品
说明 件号 钎炳尺寸 mm (in)
CP Road 8318 0900 21 32 x 160 (1
1
⁄4 x 6
1
⁄4)
CP Road US 8318 0900 23 32 x 152 (1
1
⁄4 x 6)
CP Road AUS 8318 0900 25 28 x 160 (1
1
⁄8 x 6
1
⁄4)
CP Road US 8318 0900 27 28 x 152 (1
1
⁄8 x 6)
CP Road US 8318 0900 29 25 x 108 (1 x 4
1
⁄4)
CP Road ISO 8318 0900 61 25 x 108 (1 x 4
1
⁄4)
CP Rail 8318 0900 31 32 x 160 (1
1
⁄4 x 6
1
⁄4)
CP Rail US 8318 0900 33 32 x 152 (1
1
⁄4 x 6)
CP Rail AUS 8318 0900 35 28 x 160 (1
1
⁄8 x 6
1
⁄4)
CP Rail US 8318 0900 37 28 x 152 (1
1
⁄8 x 6)
CP Rail US 8318 0900 39 25 x 108 (1 x 4
1
⁄4)
CP Rail ISO 8318 0900 63 25 x 108 (1 x 4
1
⁄4)
设备数据
CP Rail 28/32
CP Rail 25 x 108 mm
重量，kg (lb) 25 (55) 24 (53)
长度，mm (in) 928 (36.54) 876 (34.49)
燃油类型 Alkylat 或酒精含量达 20%的辛烷值为 90–100 无铅汽油
油箱容量，L (oz) 1 (33.8) 1 (33.8)
燃油混合比 2 % (1:50) 2 % (1:50)
机油类型 对空冷二冲程发动机使用优质二冲程机油如：
Castrol TTS（非船外发动机所用二冲程机油）
耗油量，L/h (gallon/h) 0.73 (0.193) 0.73 (0.193)
发动机类型 单缸，二冲程
发动机管理系统 电子燃油喷射
冷却系统 风扇冷却
汽缸排量 (cc) 90 90
功率，kW (hp) 1.5 (2.0) 1.5 (2.0)
全速，带有沙床捣固工具的负载机器
(r.p.m.)
6,300-6,700 6,300-6,700
速度，空载机器，空转 (r.p.m.) 2,500-2,850 2,500-2,850
发动机空载最大转速 (r.p.m.) 6,900 6,900
点火系统 感应
火花塞（推荐） Champion RCJ8
火花塞间隙，mm (in) 0.6-0.7 (0.024-0.028) 0.6-0.7 (0.024-0.028)
环境温度 °C (°F) -15 至+37 (5 至 98.6) -15 至+37 (5 至 98.6)
工作海拔极限 (m) 最高海拔高度 3,000 m，性能随海拔高度增加而降低
安全与操作说明书 CP Rail, CP Road
18 9800 1683 17 | 使用说明书正本
设备数据
CP Road 28/32 CP Road 25 x 108 mm
重量，kg (lb) 25.5 (56) 25 (55)
长度，mm (in) 928 (36.54) 876 (34.49)
燃油类型 Alkylat 或酒精含量达 20%的辛烷值为 90–100 无铅汽油
油箱容量，L (oz) 1 (33.8) 1 (33.8)
燃油混合比 2 % (1:50) 2 % (1:50)
机油类型 对空冷二冲程发动机使用优质二冲程机油如：
Castrol TTS（非船外发动机所用二冲程机油）
耗油量，L/h (gallon/h) 1.33 (0.293) 1.33 (0.293)
发动机类型 单缸，二冲程
发动机管理系统 电子燃油喷射
冷却系统 风扇冷却
汽缸排量 (cc) 90 90
功率，kW (hp) 2.0 (2.7) 2.0 (2.7)
全速，带有沙床捣固工具的负载机器
(r.p.m.)
5,600-6,000 5,600-6,000
速度，空载机器，空转 (r.p.m.) 2,200-3,000 2,200-3,000
发动机空载最大转速 (r.p.m.) 6,200 6,200
点火系统 感应
火花塞（推荐） Champion RCJ8
火花塞间隙，mm (in) 0.6-0.7 (0.024-0.028) 0.6-0.7 (0.024-0.028)
环境温度 °C (°F) -15 至+37 (5 至 98.6) -15 至+37 (5 至 98.6)
工作海拔极限 (m) 最高海拔高度 3,000 m，性能随海拔高度增加而降低
齿轮箱装置
CP Rail
CP Road
齿轮箱油类型 芝加哥气动机油 IMPACT-OIL
齿轮箱容量，L (oz) 0.1 (3.38) 0.1 (3.38)
打击装置
CP Rail
CP Road
冲击能 40 J (27Hz) 60 J (24 Hz)
冲击次数/分钟 1,620 1,440
频率 (Hz) 27 24
润滑 冲击机构经过单独油池
冲击装置的润滑油类型 芝加哥气动机油 IMPACT-OIL
油容量，L (oz) 0.1 (3.38) 0.1 (3.38)
耗油量，L/h (gallon/h) 0.005 (0.17) 0.005 (0.17)
噪音和振动声明
保证声功率级 Lw 符合基于指令 2000/14/EC 的 EN ISO 3744 。
声压级 Lp 符合 EN ISO 11203。
振动值 A 和不确定性 B 按照 EN ISO 28927-10 测定。关于 A、B 等数值，请参见“噪音和振动数据。
CP Rail, CP Road
安全与操作说明书
9800 1683 17 | 使用说明书正本 19
这些声明数值由实验室按照适用指令和标准通过型式试验获得，适用于与按照相同指令或标准试验的其它工具
的声明数值。这些声明数值不适用于进行风险评估，在个别工作场所测定的数值可能更高。单独用户的设计暴
露值和危害风险具有唯一性，这取决于用户的工作方式、机器所使用的材料、用户的暴露时间和身体条件、及
机器的条件。
对于在我们无法控制的工作场合条件下进行的特定风险评估，因使用宣称参数值而非实际暴露值而导致的后
果，我们，阿特拉斯·科普柯空压机公司，将不承担任何责任。
如果本工具使用控制不当，可导致手臂振动综合症。关于控制手臂振动的欧盟指南，请访问 http://
www.humanvibration.com/humanvibration/EU/VIBGUIDE.html
我们建议采取健康监护计划，以尽早检测与振动相关的振动综合症，以便更改控制程序，防止未来所产生的伤
害。
噪音与振动数据
噪音 振动
声明数值 声明数值
声压 声功率 三坐标轴数值
EN ISO 11203 2000/14/EC EN ISO 28927-10
型号 Lp
r=1m dB(A) rel
20µPa
Lw
保证 dB(A) rel 1pW
A
m/s
2
数值
B
m/s
2
传播
CP Rail 96 109 6.9 1.2
CP Road 96 109 7.0 1.2
安全与操作说明书 CP Rail, CP Road
20 9800 1683 17 | 使用说明书正本
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Chicago Pneumatic CP Rail, CP Road は、安全かつ強力な性能を発揮するガソリンハンマーです。破砕、掘削、アスファルトやコンクリートの撤去などのタフな作業に最適。狭い場所でも優れた取り回しを実現するよう設計されており、オペレーターの疲労を軽減する低振動設計を採用しています。
強力で信頼性の高い 2 サイクルエンジンを搭載し、燃料と 2 サイクルオイルを混合して使用するため燃料補給も簡単です。始動性にも優れ、低温時でもスムーズに始動。
また、CP Rail, CP Road は、厳しい安全基準を満たすよう設計されており、オペレーターを保護するための機能が充実しています。例えば、安全カバーによりオペレーターが飛散物から保護され、低騒音設計によりオペレーターの聴覚を保護します。
作業の効率化を図るため、CP Rail, CP