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NOVACAT 3007 T ED / RC / Coll
(型号 3523: +..01001)
NOVACAT 3507 T ED / RC / Coll
(型号 3525: +..01001)
99 3525.CN.80R.0
圆盘割草机
1500_D-SEITE2
产品责任、通知义务
产品责任义务要求生产商和经销商在销售农具时转交使用说明书,并为使用机器的客户在遵守操作、安全和保养规定提示方面提
供培训。
必须提供相应证明,以证实按规定转交了机器和使用说明书。
为此
- 将文件 A 签字之后寄给 Pöttinger 公司,
或者通过网站 (www.poettinger.at) 发送。
或者通过网站 (www.poettinger.at) 发送。或者通过网站 (www.poettinger.at) 发送。或者通过网站 (www.poettinger.at) 发送。
或者通过网站 (www.poettinger.at) 发送。
或者通过网站 (www.poettinger.at) 发送。
- 文件 B 保留在转交机器的专业企业中。
- 文件 C 交给客户。
依据产品责任法,每位农场主都属于企业主。
依据产品责任法,财产损失是指因机器产生,而非机器本身的损失;对这种责任设定了免赔额(500 欧元)。
依据产品责任法,企业财产损失不包含在责任范围内。
注意! 在随后由客户将机器转予他方时,也必须一同提供使用说明书,机器的接收方也必须接受所述规定提示方面的培训。
Pöttinger - 信任缩短距离 - 源自 1871
质量是值得付出的价值。 因此我们为产品设定了最高的质量标准,这些标准受到公司内部质量管理以及公司管理层的持续监督。
机器在使用过程中的安全,稳定的功能、超高的质量和绝对的可靠性代表我们最核心的竞争力。
由于我们持续致力于产品的深入开发,因此本说明书可能与产品存在偏差。 因此我们对由数据、图示和说明产生的不准确! 请向
专业售后服务经销商索要有关机器特定性能的相关信息。
供货范围内产品的形态、配置和技术方面可能随时发生更改,敬请谅解。
翻印、翻译和以任何形式复制以及摘录均需 Pöttinger Landtechnik 有限责任公司的书面许可。
Pöttinger Landtechnik 有限责任公司明确保留依据著作权法的所有权利。
© Pöttinger Landtechnik 有限责任公司 – 2012 年 10 月 31 日
在 PÖTPRO 可以找到有关机器的额外信息:
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poettinger.at/poetpro
poettinger.at/poetpro
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如果您在我们这里未找到所需信息,我们的专业售后服务经销商随时乐于为您提供意见和建议。
文件
D
CN-0600 Dokum D Anbaugeräte
- 3 -
PÖTTINGER Landtechnik GmbH
Industriegelände 1
A-4710 Grieskirchen
电话
07248 / 600 -0
传真
07248 / 600-2511
请在准确的说法上打叉。 X
请在准确的说法上打叉。 X
请在准确的说法上打叉。 X
我们请您根据产品责任义务检查列举项。
产品交货说明书
必须提供相应证明,以证实按规定转交了机器和使用说明书。
为此
- 将文件 A 签字之后寄给 Pöttinger 公司,或者通过网站 (www.poettinger.at) 发送。
- 将文件 A 签字之后寄给 Pöttinger 公司,或者通过网站 (www.poettinger.at) 发送。
- 将文件 A 签字之后寄给 Pöttinger 公司,或者通过网站 (www.poettinger.at) 发送。
- 文件 B 保留在转交机器的专业企业中。
- 文件 C 交给客户。
已根据发货单检查了机器。 已移除所有附带包入的零件。存在所有安全装置、万向轴和操作装置。
根据使用说明书,与客户沟通及和说明了机器或农具的操作、调试和保养。
已检查轮胎的空气压力是否正确。
已检查车轮固定螺母是否牢固。
已指明正确的动力输出轴转速。
与拖拉机进行了匹配: 三点设置
万向轴已正确完成定长切割。
已执行了试运行,且未发现任何缺陷。
试运行过程中的功能说明。
已就转入运输位置和转入工作位置作了说明。
提供了有关可选装备或附加装备的信息。
给出了必须阅读使用说明书的提示。
CN
CN
CN
- 4 -
1700_CN-INHALT_3525
目录
CN
目录
警示图标志
CE 标志 ...................................... 5
警示图标志的含义 ............................. 5
安装
安装到拖拉机上 ............................... 6
机器的首次安装 ............................... 7
液压连接 ..................................... 7
万向轴长度 ................................... 7
检查驱动转速 ................................ 7
设置
调节刀杆在主弹簧上的接触压力 ................. 8
调节刀杆的割草高度 ........................... 9
改变转子转速 ................................ 10
调节耙齿预处理装置的预处理程度 .............. 10
运输和工作位置
从运输位置切换为工作位置 .................... 11
从工作位置切换为运输位置 .................... 12
公路运输 .................................... 12
运行
作业开始前应注意的重要事项 .................. 13
侧偏铺草 .................................... 14
电液式操作 .................................. 14
调节铺条宽度 ................................ 15
横向传送带
安全提示 .................................... 16
公路运输 .................................... 16
横向传送带的功能 ............................ 16
横向传送带的运行 ............................ 17
横向传送带的电缆束 .......................... 19
横向传送带液压系统图 ........................ 20
横向传送带控制台 ............................ 21
辊预处理装置
安全提示 .................................... 22
工作原理 .................................... 22
辊预处理装置
调整方式 .................................... 23
使用 ........................................ 23
保养 ........................................ 24
收集器的辊预处理装置 ........................ 26
拆卸机器
拆卸机器 .................................... 28
常规维护
安全提示 .................................... 29
一般维护提示 ................................ 29
清洁机器零件 ................................ 29
室外放置 .................................... 29
越冬 ........................................ 29
万向轴 ...................................... 29
液压设备 .................................... 29
检查割刀刀座的磨损情况 ...................... 30
用于快速更换割刀的刀座 ..................... 31
检查割刀悬挂装置 ........................... 31
更换割刀 .................................... 31
在第一次运行数小时之后 ...................... 32
越冬 ........................................ 32
每隔 50 个运行小时 .......................... 32
刀杆换油 .................................... 32
横向传送带的维护 ............................ 33
电感式传感器 - 横向传送带: ................. 34
变速器 ...................................... 35
锥锁轴衬的安装说明 .......................... 36
技术数据
技术数据 .................................... 37
铭牌的位置 .................................. 37
按规定使用割草装置 .......................... 37
附录
安全提示
万向轴 ...................................... 42
NOVACAT 3007 T ED /RC / Coll ................ 44
NOVACAT 3507 T ED / RC /Coll ................ 44
润滑系统图 .................................. 46
生产原料 .................................... 47
拧紧力矩 .................................... 52
气压 ........................................ 52
供电 ........................................ 53
安装控制台 .................................. 53
翻转变速器 .................................. 54
注意!
注意附录中的安全
提示!
- 5 -
CN
警示图标志
0400_CN-Warnbilder_353
作业安全
提示
在本使用说明书中,
所有涉及安全的位
置都设置有该标
志。
由制造商加设的 CE 标志对外表明本机器符合机器指令规定以及其它相关欧盟指令。
欧盟一致性声明(参见附录)
制造商通过签署欧盟一致性声明宣布,其所发布的机器符合所有相关基本安全和健康要求。
CE 标志
警示图标志的含义
在执行维护和维修作业之前,应关闭发动机并拔下钥匙。
在发动机运行时,应与所连接的动力输出轴保持距离。
bsb 447 410
发动机运行时抛出的零件会导致危险。
- 保持安全距离。
禁止触碰任何旋转的机器零件。
应等待直至这些零件完全进入静止状态。
- 6 -
CN
0801_CN-Anbau_3525
1) 可选装备
起始位置
使用撑脚 (7) 将机器放置到平坦的地面上,使用销钉 (8)
支撑并使用弹簧插销 (10) 固定。
安装
固定液压下导杆 (U),使农具不会在侧面向外摆出。
- 防止机器不安静和不平稳地惯性运转。
- 将下导杆安装在弯管 (9) 上并锁定在相应高度上。
安装高度对应坚实地面上的放置高度。
注意!
• 安全提示: 参见
附录 A1 第 1 - 8
项。
• 检查刀具螺栓和
预处理装置耙齿的
位置是否牢固。
安装
安装到拖拉机上
翻起撑脚 (7): 位置 A
- 借助销钉 (8) 从上方支撑撑脚 (7),并借助弹簧插
销 (10) 固定。
将液压线缆连接到拖拉机上
- 引导液压线缆穿过电缆导向器 (13)。
- 连接液压线缆的插塞式连接器。
电气连接
- 引导电缆穿过电缆导向器 (13)
- 插接
- 电气设备:参见附录
355-08-04
1
2
13
9
8
3
4
7
62-00-14
1 = 伸出牵引杆气缸
2 = 缩回牵引杆气缸
3 = 提升轮支架
4 = 提升横向传送带
1
)
7
8
9
A
B
355-08-05
10
- 7 -
CN
0801_CN-Anbau_3525
安装
1) 可选装备
万向轴长度
第一次使用前,须检查万向轴长度,并在必要时进行调
整。 另请参考附录 B 中的“万向轴”一章或随附的万向
轴使用说明书。
请使用正确的万向轴。
提示!
另请参考附录 B 中
的“万向轴”一
章。
另请参考附录中的“
翻转变速器”一
章。
检查驱动转速
(拖拉机侧)
1000 rpm = 标准驱动转
可旋转变速器 (SG) 在出厂时已安装用
于该转速(交付状态)。
万向轴旋转 1 = 切割圆盘旋转 3
540 rpm
如果在拖拉机上仅能使用驱动转速
(540 rpm),则必须拆除变速器 (SG)
并进行翻转重新安装。
万向轴旋转 1 = 切割圆盘旋转 6
为此固定撑住牵引杆!
例如使用稳固的圆木 “H”)
随后重新安装保护罐 (S)
详细信息请参见附录中“翻转变速
器”一章
TD8/95/6a
机器的首次安装
液压连接
在拖拉机上至少存在
- 1 个双作用式 (11) 和
- 1 个单作用式 (12)
液压接口。
1000 rpm
540 rpm
SG
S
H
TD24/95/47
- 8 -
1500_D-Einstellung_3522
CN
调节刀杆在主弹簧上的接触压力
y
x
355-08-08
11
弹簧调整尺寸
机器型号
NOVACAT 307 T NOVACAT 3007 T NOVACAT 3507 T
NOVACAT 307 T NOVACAT 3007 T NOVACAT 3507 T
NOVACAT 307 T NOVACAT 3007 T NOVACAT 3507 T
NOVACAT 307 T NOVACAT 3007 T NOVACAT 3507 T
NOVACAT 307 T NOVACAT 3007 T NOVACAT 3507 T
NOVACAT 307 T NOVACAT 3007 T NOVACAT 3507 T
x (mm)
160
155
145
y (mm)
300
220
200
设置
调节过程:
1. 将曲柄 (12) 从对接搭板 (13)
脱扣并向上翻起。
2. 相应地转动丝杠。
3. 重新将曲柄 (12) 固定扣入对接搭板 (13)
- 在此位置上,丝杠被固定,无法转
动。
提示:
刀杆的地面支承负荷应约为 150 kg(
左、右两侧各约 75 kg)
提示:
弹簧调节尺寸属于参
考值。 其可能因部
件公差、胎压以及
轮胎尺寸不同而发
生变化。 必要时,
须重新校准卸压弹
簧。
- 9 -
1500_D-Einstellung_3522
CN
设置
调节刀杆的割草高度
为实现最优化运行,可伸缩上导杆的调整尺寸应为 580
mm。
盖板 (14) 用作割草高度指示和扭转止动器。
调节过程:
1. 向上翻转盖板 (14)。
2. 相应地转动可伸缩上导杆 (11)
- 增大割草高度 - 向右转动
- 减小割草高度 - 向左转动
3. 借助盖板 (14) 固定可伸缩上导杆,以防其扭转。
11
580 mm
- 10 -
1500_D-Einstellung_3522
CN
设置
通过将两个皮带轮 (A) (B) 互换,可以将预处理装
置的转速从 1000 r/min 改为 700 r/min。
转速 1000 r/min
上皮带轮,直径 197 mm
下皮带轮,直径 167 mm
(标准转速)
转速 700 r/min
上皮带轮,直径 167 mm
下皮带轮,直径 197 mm
针对叶片较多的饲料建议采用此转速。 饲料在加工
后不会过于细碎。
355-08-09
A
B
改变转子转速
借助手杆调节隔板与转子之间的距离。
由此可以改变预处理效果。
在最低位置 (3) 上,预处理最为高效,草料表面严
重磨蚀。 但不会将饲料破碎。
相反,在最高位置 (0) 上,草料表面仅会出现轻微
磨损。
正确的设置取决于例如积累的草料量、行驶速度和拖
机功率。 因此,在这里无法给出有关正确的手杆位置
的合理化建议。
调节耙齿预处理装置的预处理程度
3
2
1
0
355-08-15
- 11 -
0800_D-Transport-Arbeitsstellung_3525
CN
1
1. 打开液压回路
- 将杠杆扳至位置 E1。
2. 转出机器
摆动缸 (5)
- 完全缩回: 位置 A
- 完全伸出: 位置 B
3. 降下机器
从两侧打开升降缸 (1)
- 将杠杆扳至位置 A1
- 使升降缸 (1) 完全缩回
TD 495.732
A1
T1
安全提示:
参见附录 A1: 第 1
、3、4 和第 6-9
项。
• 在将机器转出时存
在事故危险:
• 注意确保回转区域
畅通。
5. 将侧护弓 (9) 向下翻转至工作位置(左右两侧)
- 拔出防翻转插销 (10)。
- 向下翻转护弓。
从运输位置切换为工作位置
运输和工作位置
355-08-7
M
5
- 12 -
0800_D-Transport-Arbeitsstellung_3525
CN
运输和工作位置
1. 升高机器
使升降缸 (1) 完全伸出
从两侧锁定升降缸 (1)
- 将杠杆扳至位置 T1
2. 转入机器
使摆动缸 (5) 缩回或伸出
- 将牵引杆置于中间位置(位置 M)上
- 对接搭板 (15) 和对接搭板 (16) 必须在同一直线
3. 降下横向传送带
4. 向上翻起侧护板 (9),并用插销 (10) 固定
安全提示: 参见附录 A1: 第 1、3、4
第 6-9 项。
在行驶过程中机器意外转出将导致事故危险。
在公路上行驶时,应总是关闭液压回路(杠杆
在位置 E2 上)。
仅当机器处于运输位置上时,才允许在公共道路上行
驶!
将护弓 (9) 向上翻起。
- 用防翻转插销 (10) 进行固定
检查照明装置和安全装置。
从工作位置切换为运输位置
注意!
在转换到运输位置
之前
- 关闭动力输出轴并
等待割草装置完全
进入静止状态(割
草装置在关闭后仍
将惯性运转约半分
钟)。
公路运输
55-08-06
1
TD 495.732
A1
T1
355-08-7
M
A
5
16
5. 关闭液压回路
- 将杠杆扳至位置 E2
注意!
存放
机器
- 当牵引杆折叠在铰
链上(即未用螺栓
将法兰面相互固定
在一起)时,不得
存放机器。
- 13 -
CN
0800_D-Betreiben_3522
运行
作业开始前应注意的重要事项
在第一个运行小时结束后
重新拧紧割刀的所有螺旋接合。
1. 检查
- 检查刀具状态和固定情况。
- 检查切割圆盘的损坏情况(参见“维护和维修”一章
2. 仅允许在工作位置上接通机器,且不得超过根据
变速器安装情况指定的动力输出轴转速: 540
1000 r/min!
原则上只有当所有安全装置(盖板、防护帘、挡板等
均处于正常状态并已安装在农具的防护位置上时,方
接通动力输出轴驱动装置。
3. 注意确保动力输出轴的正确旋转方向! 如果旋转
方向误,则驱动装置将万向轴自由运
过程中空转。
4. 防止损坏!
待执行割草作业的土地上不得存在障碍物或异物。
物(例如较大的石块、木块、界石等)可导致割草装
损坏。
如果仍发生碰撞
应立即停止作业并关闭驱动装置。
仔细检查农具的损坏情况。 应特别检查切割圆盘及其
驱动轴。
必要时应另外请专业工厂人员执行检查。
在每次触碰到异物后
应检查刀具状态以及刀具的固定情况。
重新拧紧割刀的所有螺旋接合。
5. 在发动机运行时应注意保持安全距离
bsb 447 410
- 将人员撤离危险区域,因为抛出的异物可导致危险。
在石头较多的田地上以及在道路附近应特别谨慎。
安全提示:
参见附录 A1
: 第 1- 4 和第
6- 8 项。
6. 佩戴听力保护装置
视拖拉机驾驶舱的规格不同,驾驶位置上的噪声级可
与标准值(参见技术数据)存在偏差。
如果噪声级达到或超过 85 dB(A),则企业主(农场主)
必须提供适用的听力保护装置 (UVV 1.1 § 2)。
如果噪声级达到或超过 90 dB(A),则必须佩带听力保
护装置 (UVV 1.1 § 16)。
7. 检查楔形皮带的状态。
更换已磨损和损坏的楔形皮带!
8. 检查楔形皮带的张力!
压力弹簧上的垫圈应调至检验量规高度上。 通过相应
地旋转调节螺母进行调节。
之后,重新用锁紧螺母固定(参见“维护和维修”一
章)。
9. 为执行割草作业,在草料外部缓慢联接动力输出
轴,并将割草旋耕转子转速切换至最大转速。
通过流畅地均匀提高转速,在动力输出轴自由运转过
中避免由系统原因导致产生噪音。
- 行驶速度取决于土地条件和草料。
- 14 -
0801_D-Einsatz_3525
CN
使用
调节铺条板
1. 将牵引杆转至工作位置
- 左侧或右侧
2. 继续操作控制阀 (ST)
- 将铺条板转至右侧铺草所对应的
位置上
3. 将控制阀 (ST) 调到“降低”位置上
(s)
- 将铺条板转至左侧铺草所对应的
位置上
侧偏铺草
右侧铺草
- 摆动缸完全缩回
左侧铺草
- 摆动缸完全伸出
注意!
• 在将机器转出时存
在事故危险。
- 注意确保回转区域
畅通。
- 铺条板回转区域内
的挤压位置和剪切
位置。
068-04-15
068-04-14
TD 26/92/48
s
h
0
ST
控制台功能说明
- 在控制台上预选所需的功能 (1)
- 操作控制阀 (ST)
转动牵引杆
转动牵引杆和铺
条板
转动铺条板
电液式操作
- 15 -
0801_D-Einsatz_3525
CN
使用
调节铺条板
- 借助夹紧杆 (13) 使铺条板 (12) 松动。
- 通过移动夹紧杆调节铺条板。
- 固定。
调节挡板
借助挡板 (15) 可以改变草料的抛掷距离。
- 松开紧固螺栓 (16)
- 将挡板调至所需位置
- 固定
调节铺条板和导向板的位置
以下所述设置应被视为基本设置。 视饲料种类不同,可
能只有在实际应用过程中才能确定导向板的最优设置。
散布
- 将铺条板 (12) 完全向外翻转
- 调节导向板的位置
- 见图
铺条
- 将铺条板 (12) 向内翻转
- 调节导向板的位置
- 见图
提示!
铺条板和导向板调节错误将导致:
- 动力需求增大
- 机器堵塞
- 楔形皮带损坏
调节铺条宽度
355-08-27
355-08-29
- 16 -
1700-D QUERFÖRDERBAND_3522
CN
横向传送带
安全提示
调整、维护和维修作业开始前,应关闭电
机。
请勿在无安全支撑情况下在机器下方执行
作业。
在第一次运行数小时之后,拧紧所有螺栓。
公路运输
1. 仅当横向传送带 (Q2) 处于下翻状态时,方可在公共道
路上行驶。
2. 请注意确保横向传送带已关闭。
355-08-32
横向传送带的功能
说明
通过使用横向传送带可以实现侧偏铺条(草料)。割下的
草料并不是直接铺在割草装置后面,而是铺在机器左侧。
由此可以形成一个双铺条 (S1, S2)。可借助一台宽型收
草机收取双铺条。
运行
通过一台由液压泵(板载液压系统)驱动的液压发动机运
行横向传送带。
控制
通过拖拉机上的单作用式控制器翻转横向传送带。
所需的液压接口
单作用式液压接口(绿色)
- 用于向上翻起横向传送带
1. 单铺条铺草 (S1)
横向传送带上翻 (Q1)
355-08-30
Q1
S1
2. 双铺条铺草 (S1, S2)
横向传送带下翻 (Q2)
在第一个铺条 (S1) 旁边铺下第二个铺条 (S2)
- 铺条宽度 1.80 - 2.30 m
355-08-31
Q2
S1
S2
- 17 -
1700-D QUERFÖRDERBAND_3522
CN
横向传送带
横向传送带的运行
提示!
应定期检查传送带运转情况,以防止其过早
磨损(参见“维护”一章)。
概览
机械形式
180-16-07
W
G
B
电气形式:
180-16-06
W
G.. 横向传送带的速度调节
W. 加速辊
B. 横向传送带的宽度调节
横向传送带的宽度调节 (B)
可侧向移动横向传送带,以达到最理想的铺草效果。
- 松开托架 (B) 上的螺栓
- 向左或向右移动横向传送带
- 重新拧紧螺栓
调整传送带的速度 (G)
机械形式
机械调节(横向传送带后侧)
转动手轮 (G)
电气形式:
电气调节(借助拖拉机上的控制台
1. 通过开(1) 接通控制台。当控制台已接通时,LED
指示灯 (2) 呈绿色亮起。
2. 操作控制台上的旋钮 (3)
1
2
3
提示!
在关闭控制台时,请同时关闭横向传送带。
应急运行:当电子设备出现故障时,可以手动通过横
传送带框架上的阀门 (G) 调节横向传送带的速度。
G
- 18 -
1700-D QUERFÖRDERBAND_3522
CN
横向传送带
加速辊 (W)
(可选装备)
加速辊用于进一步居中输送割下的草料。
可调节加速辊的高度
- 由此可改变抛掷距离
调整
- 移除螺栓 (1)(前侧和后侧)
- 将辊子调整到所需位置
- 将螺栓 (1) 插入适当的钻孔,并将其拧紧
辊子必须在所有点上实现固定。
- 19 -
1700-D QUERFÖRDERBAND_3522
CN
横向传送带
横向传送带的电缆束
1/7
-X1
2/7
3/7
4/7
5/7
6/7
7/7
Amphenol_7pole_male
1/2
-Y1
2/2
JPT 2 Polig Buchse
1/3
-B1
2/3
3/3
282087-1_CPTRange
1
Y1 Prop Drossel
-Y1:1
-X1#1
/2.B3
2
+12 V Sensor
-B1:1
/2.B3
3
/2.B3
4
Sensor Signal
-B1:3
/2.B3
5
/2.B3
6
Sensor gnd
-B1:2
/2.B3
7
Power gnd
-Y1:2
Amphenol_7pole_male
/2.B3
1
+12 V Sensor
-X1:2
-B1#1
/2.A7
2
Sensor gnd
-X1:6
/2.A7
3
Sensor Signal
-X1:4
282087-1_CPTRange
/2.A7
1
Y1 Prop Drossel
-X1:1
-Y1#1
/2.B7
2
Power gnd
-X1:7
JPT 2 Polig Buchse
/2.B7
Verbindungsstecker
Bedienterminal
Positionssensor
Querförderband
Proportionalventil
Querförderband
A
C
B
Y1 Prop Drossel
+12 V Sensor
Sensor Signal
Sensor gnd
Power gnd
Y1 Prop Drossel
+12 V Sensor
Sensor Signal
Sensor gnd
Power gnd
1.00 mm²
Schwarz
1.00 mm²
Schwarz
1.00 mm²
Schwarz
1.00 mm²
Schwarz
1.00 mm²
Grün/Gelb
1.00 mm²
Schwarz
1.00 mm²
Schwarz
1.00 mm²
Schwarz
1.00 mm²
Schwarz
1.00 mm²
Grün/Gelb
9300 mm
250 mm
150 mm
180-16-01
操作终端
插头
横向传送带
位置传感器
横向传送带
比例阀
图例:
“黑色”...黑色
“绿色/黄色”...绿色/黄色
“Y1 比例阀”..Y1 比例阀
“12V 传感器”...12V 传感器
“信号传感器”...信号传感器
“接地传感器”...接地传感器
“接地电源”...接地电源
- 20 -
1700-D QUERFÖRDERBAND_3522
CN
横向传送带
横向传送带液压系统图
175bar
Antrieb QFB
445.411
OpƟon:
Antrieb Walze
445.412
445.000.0160
R
P
A
445.299
3841.39.360.0
180-16-03
辊驱动装置
Ɵ
辊驱动装置
Ɵ
Op
辊驱动装置
Op
Ɵ
辊驱动装置
Ɵ
Ɵ
Op
Op
Op
Op
Ɵ
Ɵ
Ɵ
辊驱动装置
辊驱动装置辊驱动装置辊驱动装置
辊驱动装置
OpOpOp
辊驱动装置
OpOpOp
辊驱动装置
Op
辊驱动装置
Op
ƟƟƟ
辊驱动装置
ƟƟƟ
辊驱动装置
Ɵ
辊驱动装置
Ɵ
辊驱动装置
选项
445,412
445,412
横向传送带
横向传送带
横向传送带横向传送带横向传送带
横向传送带
驱动装置
驱动装置
445,411
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