BALTUR TBG 60 MC 50Hz Use and Maintenance Manual

带电子凸轮的渐进/比例调节二段燃气燃烧器

ITALIANO

安装、使用和维护手册 ZH

TBG 45 MC

17240010

TBG 60 MC

17310010

原始说明 (IT)

0006160555_202304

中文

概要

安全条件下的使用注意事项.............................................................................. 2

技术特性.............................................................................................. 6

燃烧器识别标牌 .....................................................................................7

首次点燃的调节数据 .................................................................................7

工作范围 ...........................................................................................8

部件描述 ...........................................................................................9

配电盘 .............................................................................................9

外形尺寸 ..........................................................................................10

燃烧器在锅炉上的安装................................................................................. 11

电气连接............................................................................................. 12

燃气阀组原理图....................................................................................... 14

运行描述............................................................................................. 15

比例调节的运行描述 ................................................................................16

电子电离探头调节/燃烧头空气调节。 .................................................................16

起动和调节........................................................................................... 17

电离电流检测 ......................................................................................19

LME...控制和检查装置................................................................................. 20

燃烧头-电机间距与燃烧头调节图 .....................................................................24

维护................................................................................................. 25

维修时间 ..........................................................................................27

预期寿命 ..........................................................................................28

液化石油气转接管安装说明 ..........................................................................29

操作异常的原因的查找及消除说明....................................................................... 30

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安全条件下的使用注意事项

使用说明手册的宗旨

手册的作用是通过系列处理的指示来达到安全使用的目

的，以避免由于安装错误、使用不当、使用错误和不合理

使用而造成安全特性的变更。

不管是合同内规定的，还是超出合同范围的，如果是由于

顾客的不当或错误的安装和使用，或是因为不遵循制造商

的指导而引起的任何问题或事故，制造商均不负责。

• 如果遵循一切正常工作条件并执行制造商指定的周期

性维护，生产的机器至少有10年的使用寿命。

• 本说明手册对于产品来说是必要的，是产品不可分割

的一部分，一定要提供给顾客。

• 用户必须妥善保存本手册，以备日后查阅之用。

• 在开始使用设备前，请仔细阅读手册中及产品上的“

使用说明”，以让风险降至最低和避免事故发生。

• 注意安全警告信息，防止使用不当。

• 安装人员必须评估可能存在的其他风险。

• 为了强调文中的某些段落或某些重要特性，本文使用

了一些标记，具体含意如下：

危险/注意

此标记表示极端危险。如忽略它们，有可能会严重影

响身体健康或威胁人身安全。

小心/注意事项

此标记表示应采取适当的措施来避免健康和安全受到

影响，以及不让经济受到损失。

重要事项

此标记表示某些不容忽略的重要技术和操作信息。

操作、存放和运输的环境条件

设备由制造商经过包装进行发货并且使用橡胶垫进行运

输，使用海运以及其他符合运输标准的运输方式。

对于不使用的设备，必须将它们在标准温度条件下存放

于具有必要空气流通的封闭场所中在-25°C到+ 55°C之

间。

存储时期为3年。

一般性注意事项

• 燃烧器符合法规规定 GB/36699-2018.

• 如果燃烧器必须在设施/过程内使用，请联系销售部门

Baltur。

• 燃燒器必須用於民用鍋爐，如建築供暖和生活熱水生

產。

• 设备生产日期（月份，年度）见设备燃烧器标识牌指

示。

• 该设备不适合身体、感官或精神能力受损或者缺乏经

验或知识的人士（包括儿童）使用。

• 只有通过负责人的中介作用，获得关于设备使用的安

全、监督和指导信息，这些人士方可获准使用该设

备。

• 应监督儿童，勿让他们玩耍这些产品。

• 设备必须只能作以下声明的用途。其它被认定是不恰

当的操作都是危险的。

• 必须依照现行的规范和制造商的指导，由有资质的专

业技术人员来安装设备。

• 合格的专业人员是指符合当地现行法律拥有行业专业

经验的人员。

• 安装不当可能引起对人员、动物或物品的损害，这种

情况制造商不承担责任。

• 打开包装后，要确认所有的部件都齐备并且完整。如

有疑问请勿触碰设备并将其退还给供货商。包装材料

不得放在儿童触及到的地方，因为可能会产生危险。

• 设备的大多数组件及其包装均采用可以重复使用的材

料制成。设备及其组件的包装不能与普通家庭垃圾丢

弃，而应按照现行法规进行废弃。

• 在对设备进行任何的清洁和维护操作之前，请通过设

备开关以及/或者通过其他特殊切断装置，来关闭设备

电源。

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• 如果设备被出售、所有者发生变化，或者被移动或闲

置，也应确保本说明手册始终与设备在一起，以便新

的所有者以及/或者安装者能够参考使用。

• 在设备在运行期间，请勿碰触靠近火焰和燃料预热系

统处的酷热部分。这些部分在设备停下来不久后，也

有可能会保持较热。

• 如果出现任何故障以及/或者设备不能正常工作，请关

闭机器，不要试图修理或者直接干预设备。这种情况

下，应该跟有资格的技术人员联系。

• 制造商和/或当地的经销商对于未经授权对产品进行改

动或不遵守手册的说明内容而造成的事故和损失概不

负责。

安装安全注意事项

• 控制器必须按照现行的法规安装在一个通风良好的地

方。

• 吸气网格部分和安装所在房间的通风口不能被阻塞和

缩小。

• 安装场所不应该存在爆炸和/或着火的危险。

• 安装前，建议对所有燃料输送管路进行细致的内部清

洁。

• 对燃烧器进行连接前，请检查铭牌上的内容与供给系

统(电、燃气、轻油或其它燃料)相匹配。

• 确认燃烧器已按照制造商的指示牢固地连接在热发生

器上。

• 参照线路示意图的说明，按照安装阶段现行的标准和

规定连接好电源。

• 检查排烟装置是否堵塞。

• 如果确定不再使用燃烧器了，须由专业有资质的专业

技术人员完成以下操作：

-断开主开关的电线来切断电源供给。

-旋转手动截流阀手柄关闭燃料供给，并把控制手轮从

座上拆下。

-对所有潜在危险部件做无害化处理。

调校和维护开始注意事项

• 只允许有资质的专业技术人员在符合现行规范的情况

下进行起动、调校和和维护操作。

• 把燃烧器固定在热发生器上，确保在调校期间产生的

火焰不会从缝中跑出。

• 检查设备的燃料供给管理的密封性。

• 确认燃料流量与燃烧器所需的功率一致。

• 根据热量发生器要求的功率校准燃烧器燃料流量。

• 燃料供应压力必须在燃烧器标牌和/或手册中的标示数

值范围内。

• 确认燃料供应管直径足够大以保证供应所需燃料量，

并且根据现行规则，管路上要有安全装置。

• 检查电源导体所有端子是否已正确紧固。

• 启动燃烧器前，由有资格人员进行以下工作，最少每

年一次：

-根据热量发生器要求的功率校准燃烧器燃料流量。

-检查燃烧情况，根据现行法律规定调节助燃空气流

量、燃料和排放( O2 / CO / NOx)。

-检查调节和安全装置性能。

-检查燃烧产物排放管道的运行是否正常。

-检查内部和外部的燃气供给管道的密封性。

-调节结束时检查调节装置机械锁紧装置是否锁紧。

-确认具备燃烧器使用和维护说明书供查阅。

• 使用须知如果燃烧器重复停止在锁定位置，不要频繁

地手动复位。

• 如果将有一段时间不使用设备，断开燃料的供给。

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使用燃气的特别注意事项。

• 供气管路和阀组符合现行法律和规则。

• 检查所有燃气接口是否密封。

• 设备不使用的时候要将其关闭，并且将燃气阀关闭。

• 如果将有一段时间不使用设备，断开主燃气的供给。

• 如果闻到有燃气：

-不要使用任何电气开关、电话或其它任何可能产生火

花的设备；

-立即打开门窗，让新鲜空气冲走室内燃气；

-关闭燃气阀。

-向合格的技术人员求助。

• 如果室内有燃气管路，或者因为出现有毒气体和易爆

气体而产生危险情况的环境须保持通风良好。

• 如果将有一段时间不使用设备，断开主燃气的供给。

其他危险

• 虽然在产品的设计阶段就严格的规定进行了精确的设

计，即使正确的操作时也会出现一些遗留的危险。这

些在燃烧器上会以适当的象形图标示出来。

注意

机械结构移动中。

注意

高温材料。

注意

配电板通电。

個人保護設備

• 在燃燒器上工作時，請使用以下安全裝置。

电气安全注意事项

• 检查装置是否备有符合现行安全规则的适当地线连

接。

• 通过合格的专业人员检查电气设备是否合适控制器标

牌上指出的最高吸收功率。

• 如要连接电网，请根据现行的安全法规，预备好一个

单极开关，开关触点的间距必须等于或大于3毫米（过

电压类别 III 的条件）。

• 只按照连接所必须的长度来剥除电线的护套，以免让

导线与金属部分碰触。

• 使用任何用电设备，均应遵循一定的基本规则，包

括：

-如果身上有水、潮湿或者脚湿的时候不要身体任何部

位接触这些设备；

-不要拉扯电线；

-如果不是适宜型号，不要将这些设备暴露在有危险的

环境(如雨天或阳光下)；

-不要让孩子或不专业的人员操作这些设备；

-用户不得更换设备供电电缆。如电缆受损，应关闭

装置并切断总电源。电缆的更换只可由合格的专业

人员进行。

-如果暂时不使用该设备，则建议切断所有用电组件(

泵、燃烧器等)的电力供应。

• 使用柔性电缆；

-如果在PVC护套下至少类型 H05VV-F;

-如果在橡胶护套下至少类型 H05RR-F; LiYCY

450/750V

-无任何护套至少类型 FG7 o FROR, FG70H2R

• 当相对湿度不超过 50% 最高温度 +40°C时的xxx，电

气设备可正常工作。在较低温度下允许较高的相对湿

度（例如在20°C下90％）。

• 当在海拔高度达到xx时，电气设备可正常工作 1000 m

电气设备仍可正常工作。

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由安装人员负责

• 在燃烧器的每条电源线上安装一个合适的隔离开关。

• 断开连接必须通过符合以下要求的设备进行：

-一个开关-隔离开关。

-适用于隔离的控制和保护开关装置。

-适用于隔离的开关。

• 断开设备必须满足以下所有要求：

-确保电气设备与电源线处于“0”所示的稳定关闭位

置，并具有“1”所示的稳定开启位置。

-有一个可见的触点之间的间隙或一个位置指示器，直

到所有触点都实际断开并且满足隔离功能的要求后，

方可指示OFF（已隔离）。

-具有易于识别的灰色或黑色驱动器。

-可在OFF位置挂锁。如果锁定，将无法进行远程和本

地操作。

-断开所有激活导体与其电源电路的连接。对于TN电

力系统，除强制断开中性线（如果使用）的国家/地

区外，中性线可以断开也可以不断开。

• 两个隔离控件都必须相对于工作台放置在介于0,6 m

÷ 1, 7 m两者之间的高度。

• 隔离开关不是紧急设备，可以配备附加的盖或门，无

需钥匙或工具即可轻松打开。必须明确标明其功能，

例如使用相关符号。

• 燃烧器只能安装在TN或TT系统中。它不能安装在IT型

的隔离系统中。

• 不要減小導體的截面. 为了确保保护装置的正确干

预，在连接点（在保护装置上游）的最大短路电流为

10kA。

• 无论原因，无法启用放置在用于保护风扇电机的热敏

装置上的自动重置功能（通过不可逆地移除相关的塑

料标签）。

• 将电缆连接到电气设备的端子时，请准备更长的接地

导体，以确保其不会因可能的机械应力而意外断开。

• 设置一个合适的紧急停止电路，该电路能够在单相线

路230Vac和三相线路400Vac上同时执行类别0中的同时

停止。断开两条电源线可以确保在最短的时间内以“

安全”状态进行过渡。

• 紧急停止操作必须确保满足以下要求：

-紧急停止电气装置必须满足“直接打开控制开关的专

门要求”。

-建议将紧急停止设备涂成红色，并将其背景面涂成黄

色。

-紧急开关必须是保持型的，因此需要手动复位。

-当紧急装置复位时，燃烧器必须不能自动启动，因此

操作员需要采取进一步的“运行”措施。

-紧急启动装置必须在燃烧器附近且醒目可见，并且易

于操作。禁止将其置于防护罩内或用钥匙或工具打

开的门后面（不可见）。

• 如果将燃烧器放置在不容易接近、操作和维护的位

置，请提出专门的维护计划，以确保将控制面板放置

在维护平面0.4 ÷ 2.0米内。这是为了确保操作员易

于进行维护和调整操作。

• 将输入电源线和控制电缆安装到燃烧器电气设备上

时，请取下保护罩，并配置专用的电缆密封套，以保

证“ IP”防护等级等于或高于燃烧器铭牌上指示的防

护等级。

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技术特性

型号 TBG 45 MC TBG 60 MC

甲烷最大热功率千瓦 450 600

甲烷最小热功率千瓦 100 120

运作机械调制机械调制

50hz天然气变压器 26 kV - 40 mA - 230 V 26 kV - 40 mA - 230 V

甲烷最大流量 Stm³/h 48 63

甲烷最小流量 Stm³/h 11 13

甲烷最大压力 hPa (mbar) 360 360

甲烷最小压力 hPa (mbar) 15 17

丙烷最大热功率千瓦 450 600

丙烷最小热功率千瓦 100 120

丙烷最大流量 Stm³/h 18 25

丙烷最小流量 Stm³/h 4 5

丙烷最大压力 hPa (mbar) 360 360

丙烷最小压力 hPa (mbar) 33 24

50hz风机电机千瓦 0.55 0.74

三相电数据 50hz -3L - 400V - 1,800A -

0,900kW

单相电数据 50hz 1N - 230V - 4,390A -

1,009kW

1N - 230V - 0,400A -

0,092kW

防护等级 IP 40 IP 40

火焰检测电离电极电离电极

设备 LME 22.. LME 22..

调节风量机械凸轮机械凸轮

操作环境气温 °C -15 ÷ +40 -15 ÷ +40

声压** dBA 76 76

声功率 dBA 88 88

连同包装的重量公斤 51.48 54.58

无包装时的重量公斤 33 35

热值低于参考条件15° C，1013 hPa (mbar)：

甲烷气：Hi = 9.45 kWh/Stm³ = 34.02 MJ/Stm³

丙烷：Hi = 24.44 kWh/Stm³ = 88.00 MJ/Stm³

不同的燃气类型和压力，请咨询我司的业务部门。

** 声压在燃烧器最大额定热力下进行检测，在室温下运行，无不同位置上进行测量检测的对比。测量精确度 σ =

+/- 1,5 dB(A).

*** 声压是通过样品源得到的结果；这一测量值的标准差为 1.5 dB (A) 的 2 类（工程类）精确度。

甲烷/丙烷排放 ≤ 100 毫克/千瓦时

型号 TBG 45 MC TBG 60 MC

燃烧器安装法兰密封圈 1 1

绝缘索 1 1

柱螺栓 N°4 M12 N°4 M12

六角螺母 N°4 M12 N°4 M12

平垫圈 N°4 Ø12 N°4 Ø12

7孔接头 1 1

4孔接头 1 1

缩小燃烧盘 2 2

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燃烧器识别标牌

1 2

3 4 5

6 7

Targa_descr_bru

10 13

1 企业徽标

2 公司形式

3 产品编号

4 燃烧器型号

5 登记号

6 液体燃料功率

7 气体燃料功率

8 气体燃料压力

9 液体燃料稠度

10 风机电机功率

11 电源电压

12 防护等级

13 制造国别和核准证书号码

14 生产日期月/年

15 燃烧器登记号条形码

首次点燃的调节数据

型号日期：小时：

燃气种类

沃泊指数低于

发热量低于

燃气最小流量 Stm³/h

燃气最大流量 Stm³/h

燃气最小功率千瓦

燃气最大功率千瓦

网络气压 hPa (mbar)

稳定器下游燃气压力 hPa (mbar)

CO (最小功率) ppm

CO2 (最小功率) %

Nox (最小功率) ppm

CO (最小功率) ppm

CO2 (最小功率) %

Nox (最小功率) ppm

烟雾温度

空气温度

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工作范围

mbar

0002922650N1

100

TBG 45MC

200 300 400 500 600 700

m /h(Metano)

m /h(G.P.L.)

20 30 40 50 60 70

2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28

TBG 60MC

重要事项

工作范围在测试锅炉上获得，对燃烧器-锅炉联轴器具有指导意义。为了燃烧器的正确运行，燃烧室的大小必须

符合现行法令；否则，应咨询制造商。

燃烧器不得在所划定的范围之外进行操作。

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部件描述

1 燃烧头

2 垫圈

3 燃烧器固定法兰

4 头调节装置

5 螺旋盖

6 燃气阀组连接法兰

7 配电盘

8 电机

9 空气/燃气调节伺服电机

10 空气压力开关

1234

TBG 45_60MCN1

配电盘

1 设备

2 点火变压器

3 电机计数器 (仅配三相电源)

4 热继电器 (仅配三相电源)

5 7孔接头

6 4孔接头

7 燃烧器LED指示灯发亮

8 燃烧器锁定LED指示灯

9 松锁按钮

10 运行/停止开关

0002935620

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外形尺寸

A1 A2

B1 B2

TBG 45_60MCN2

Ø G

型号 A A1 A2 B B1 B2 B6 C D E Ø F Ø

TBG 45 MC 610 330 280 455 325 130 160 880 140 ÷ 300 137 133

TBG 60 MC 610 330 280 455 325 130 160 880 140 ÷ 300 156 152

型号 G I LØ MN Ø

TBG 45 MC Rp 1"1/2 215 200 ÷ 245 M12 145

TBG 60 MC Rp 1"1/2 260 225 ÷ 300 M12 160

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燃烧器在锅炉上的安装

燃烧头系统装配

• 调整联结法兰的位置 (19) 拧开螺丝 (6)，燃烧器机

头应插入发生器制造商所推荐尺寸的炉膛内燃烧室

内。

• 在小管上放置绝缘密封垫 (13) ，并在法兰和绝缘密

封垫之间放置一条绳 (2) 。

• 通过随附的柱螺栓、垫圈和螺母(7)把燃烧头法兰（15

）固定在锅炉（1）上。

小心/注意事项

请用适合的材料将燃烧器鼓风管和炉墙之间的空隙

封好。

燃气管路安装

燃气阀组的安装有不同的解决方案(8)和(8a) 。

根据锅炉房间的形状和燃气管道终点位置来选择最合理

的位置。

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电气连接

• 所有电线必须远离酷热部位。

• 燃烧器只可在2级污染环境中安装。

• 确保电源线路按铭牌上标明的电压和频率值供电。

• 三相或单相供电线路必须配备带熔断器的隔离开关。

• 另外，根据法规要求，锅炉房外的燃烧器供电线路上

还必须在方便操作的位置安装一个开关。

• 确保电源线、相关带有保险丝的开关必须可支持燃烧

器吸收的最大电流。

• 根据现行的安全法规要求，连接电网必须安装预备好

一个单极开关，开关触点的间距起码要等于或大于 3

mm。

• 具体电气连接(线路与温控器)请参阅相关的电路图。

• 将电源电缆的外部绝缘层剥开至仅连接所必需的尺

寸，从而避免电线与金属部件接触，并为接地导体提

供更长的长度。

要将燃烧器连接到燃气供应线路，应如下进行：

• 拧松螺丝(1)，拆除盖子，但无需拆除透明盖板。这

样可以接触燃烧器的配电盘。

• 拧松螺丝（2），并在拆除电缆夹板（3）之后，在孔

中穿过7极或者4极插头，并固定相应的调制指令电

缆。连接电源电缆（4）至接触器，固定接地线（5）

并固定相应电缆密封套。

• 重新定位电缆压板。转动偏心轮（6），使得小板对

电缆施加适当的压力，然后拧紧固定小板的螺丝。最

后，连接相应的插头和调制控制电缆（如有的话）。

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小心/注意事项

直径9.5至10毫米和直径8.5至9毫米的插头电缆分别

设有底座，这是为了确保配电盘的保护等级为IP44

（IEC标准EN60529）。

施加适当的紧固扭力拧紧螺丝（1），确保正确紧固，以

重新关闭配电盘盖。

小心/注意事项

燃烧器的配电盘只允许具备资格的专业人员打开。

• 如果电网的两相间电压为 230 V，则无论是否失衡，

电极和火花检测器地线间的电压可能不足以保证燃烧

器正确运行。这缺陷可使用AR1型隔离变压器，编码

0005020028，按照以下的图示说明进行连接得到解

决。

电机配备有自动复位热保护器，在过热情况下可导致电

机停止。

小心/注意事项

在锁定停止的情况下，必须检查电机是否完好无损

及其过热的可能原因。

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燃气阀组原理图

燃气阀组符合EN 676的标准，并且被分开供给。

手动截止闸门和减震联轴器必须按照图中指示，装在燃

气阀门的上游。

如果燃气阀组配备的压力调节器并非内置于单体阀内，

我们认为展示以下在燃烧器附近安装煤气管道的有关实

用建议是有用的:

为了避免在点火时压力大为下降，在稳定器或减压器的

安装点和燃烧器之间应有一段长1.5至2米的管道。这条

管道的直径应等于或大于燃烧器连接管。

建议调压器安装在水平管路上，在过滤器之后。

燃气压力调节器必须予以调节，而燃烧器则以最高流量

工作。

调节出口压力，使其约小于可实现的最大值，（也就是

几乎将调节螺丝旋转到底）。

危险/注意

拧紧调节螺丝，调节器的出口压力增加，松开，减

少。

制造商供应的燃气阀组安装人员负责的工作

1 手动截止阀

2 防震联轴器

3 燃气过滤器

4 最小燃气压力开关

5 安全阀

6 压力调节器

7 阀门检漏控制装置（最大额定热输入超过1200千瓦的燃烧

器必须配置）

8 慢开启工作阀

9 空气/燃气调节伺服电机

10 空气调节风门

11 空气压力开关

12 燃烧头

13 气体调节蝶阀

A A 由安装人员负责

B 百得供应限制

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运行描述

一级和二级中的燃料量通过一个由电子伺服马达操作的

阀门来调节(7)。空气挡板的运动(8)通过拉杆系统旋转

伺服马达(7)来执行(1)。根据燃烧器在一级火和二级火

的出力调节风门位置。“点火和调节”。当主开关关闭

时，如果温控器闭合，电压将到达启动燃烧器的命令控

制设备。

这样就启动风机，吹扫炉膛。旋转伺服马达，(7)调节燃

气流量阀，通过连杆调节空气挡板，(1)打开到二级火相

对应的位置。在吹扫结束的阶段，燃气流量阀和空气挡

板回到位置（凸轮IV），然后插入点火变压器，(2)3秒

以后，燃气阀门打开。

火焰检测装置探测到火焰的存在时，会允许继续运行并

充分完成点火，并且关闭变压器。随后，随着燃气蝶形

挡板和空气挡板同时逐渐开启，通道到达功率的第二

级。然后进入二级火工作状态，同时打开燃气流量阀和

风门挡板到二级火位置。通过伺服马达的翻转，空气挡

板到达停机的关闭位置。当控制设备没有检测到有火焰

存在时，在主阀开启3秒钟内，设备以安全锁定形式停

机。在“安全锁定状态”中，阀门立即关闭。要重新启

动，必须按下控制面板上的复位按钮(9)。

Quadro_45MC_60MC

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比例调节的运行描述

当燃烧器接通到最小流量位置时，如果调制探头要求（调

节温度或压力值高于现行值），空气/燃气调节伺服马达

开始运行；

• 顺时针转动空气流会增加，

• 逆时针转动空气流会减少。

导致燃烧空气以及燃气的逐渐增加，直至达到燃烧器所调

定的最大输出量。

燃烧器仍然位于最大供给位置，直到温度或压力到达一个

足以设置比例调整探头的干预时，这一干预使得空气调节

伺服马达根据之前的方向旋转。

以一些短暂的时间段进行向后旋转，从而空气和燃气供应

量减少。

通过这个动作，比例调节系统能够在锅炉的供热和耗热上

找到一个平衡。

锅炉上的调制传感器检测到需求的波动，通过增加或减少

转速，自动调整燃料和空气/燃气的供应量。

如果在最小供给时，调节装置(温控器或压力开关)，达到

锅炉的温度或压力限制值，燃烧器将停机。

再次把温度和压力降低至中断时的装置的干预值以下，燃

烧机则根据前述的程序指令重新接入。

电子电离探头调节/燃烧头空气调节。

燃烧头配备调节装置，可打开盘和头之间的空气通道。

关小该通道，即便是在低流量时也能在火焰盘的上游获得

一个高压。

高速度和高紊度的空气更容易良好地混合燃料，产生稳定

而优质的火焰。

盘上游有一个空气高压，可避免火焰发生强烈的脉动，

当燃烧器在正压和/或高热负荷炉上工作时必须要这样调

节。

关闭燃烧头上的空气的装置必须置于可在盘后保持获得较

高空气压力的位置。

一旦到达最大期望配量时，向前或向后调整燃烧头上关

闭空气的设备的位置，以便空气挡板显著打开以便获得足

够的空气流。

小心/注意事项

检查火焰头的中心位置是否在火焰盘的中心；假如不

在盘的中心，可能导致一个不好的燃烧和燃烧头迅速

过热。

燃烧器 X指数4指示的值

TBG 45MC 3 ÷ 31 0 ÷ 3,2

TBG 60MC 6 ÷ 34 0 ÷ 3.2

• 松开螺丝 (1)

• 参照附录 (4)，旋转螺丝 (2) 来调节燃烧头 (3) 的

位置

• 按照表中的建议，在最大值和最小值的之间调节距离

(x)的值。

小心/注意事项

上述调节仅供参考；根据炉的特点而定位燃烧头。

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起动和调节

燃烧器手动模式的运行说明

可以通过手动调节装置在燃烧器的整个工作范围上执行

燃烧控制。

在断开温控器线路信号连接器后，(3) 在该位置插入与

燃烧器随机配备(4)的连接器。

调节+/-按钮增加或减少空气和燃气的输出量。

检查结束后，(3)重新插入锅炉连接器恢复自动运行的功

能。

• 检查锅炉里是否有水，并确保系统的门闸已打开。

• 检查电气线路的电压是否符合制造商要求的电压，现

场的所有电气连接，应按照我们的电路图进行。

• 通过锅炉风门和烟囱风门，检查燃烧产物是否可以自

由排放。

• 抽油和回油管道上的所有闸阀和所有其他的燃料中断

装置被打开。

点火功率调节

• 把第一火焰的空气流量调节凸轮置于20°-25°的打

开角度。安全阀上已配备了流量调节器，应将其完全

打开。

• 现在接通开关，因此控制设备得电，程序控制器启动

燃烧器，如章节“工作描述”中所述运行描述。在预

吹扫阶段需要保证空气压力控制开关可以交换，(从

没检测到空气时的闭合位置交换到检测到空气时的打

开位置）。如果空压开关检测不到足够的压力，(2)

则点火变压器不会被连通，于是系统就会以“锁定”

的方式停机(9)。

0002935850

7 8

45°

Quadro_45MC_60MC

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• 在第一次使用重复出现“安全锁定”可能是以下原因

造成：

-燃气管路中的空气还没有排净。所以燃气的品质还

不足以产生稳定的火焰。

-在火焰的“锁定”可能由空燃比不正确导致的火焰

检测电极位置附近的火焰不稳定而引起。

• 调节轴承(12)相应的螺丝 (11)，校正供应的空气流

量：

-按顺时针旋转，空气流量增加

-逆时针转动空气流会减少。

• 可能发生电离电流抵消点火变压器的放电电流的情

况，两个电流在燃烧器上有一个共同的路径，因此，

燃烧器由于电离不足而锁定。反向点火变压器的电源

（230V侧）。

• 另外的锁定原因可能是燃烧器的外壳没有充分接地。

第二段的功率调节

完成了第一个点火的调节后，(4)按下连接器的开关至最

大。要确保电子伺服马达的二级燃气流量调节凸轮位于

120°。

• 用阀门压力调节器来调节燃气的量。请根据安装的燃

气阀的型号来参阅说明书。如果燃烧的热量高于锅炉

允许的最大量，应停止运行燃烧器，以避免可能的损

害。

• 为了调节空气量，要调节螺钉(11)，并调整空气闸门

的旋转角度到适当位置，以根据燃烧功率确保正确的

量。

• 用适当的工具检查燃烧参数(C02最大 = 10%, O2最小

=3%, CO最大=0.1%)。

第一段功率调节

调节完燃烧器的二级火后，使其进入一级火阶段。按下

连接器的开关至最小，(4)而不改变已经执行的对燃气阀

的调节。

• 在伺服马达最小功率的调节凸轮上调节1级火燃气量

到一个期望值。（参阅凸轮伺服电机的调整）

• 如果有必要，调节螺丝(12)，调整燃烧空气的配量。

• -用适当的工具检查第一段时燃烧参数(C02最大 =

10%, O2最小 =3%, CO最大=0.1%)。

• 检查锅炉的恒温器和压力开关的工作状况。(进行这

种操作时，燃烧器应该锁定)。

调节点火流量

• 最小功率调节之后则需要关掉燃烧器，并检验点火是

否正确。必要时可以在点火阶段优化燃烧器的调节，

如下所述：

-根据凸轮IV来调整着火范围(见凸轮伺服电机的调

整)。通常建议将凸轮IV的角度调到略大于第一级的

凸轮III角度位置。

• 调节螺丝(12)，以校正供应空气的流量。

小心/注意事项

调整结束后，检查凸轮V的值，是否超过凸轮IV的值

(5 - 10)

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BALTUR TBG 60 MC 50Hz , TBG 45 MC 50Hz Use and Maintenance Manual