带电子凸轮的渐进/比例调节二段燃气燃烧器
ITALIANO
安装、使用和维护手册 ZH
TBG 45 MC
17240010
TBG 60 MC
17310010
原始说明 (IT)
0006160555_202304
中文
概要
安全条件下的使用注意事项.............................................................................. 2
技术特性.............................................................................................. 6
燃烧器识别标牌 .....................................................................................7
首次点燃的调节数据 .................................................................................7
工作范围 ...........................................................................................8
部件描述 ...........................................................................................9
配电盘 .............................................................................................9
外形尺寸 ..........................................................................................10
燃烧器在锅炉上的安装................................................................................. 11
电气连接............................................................................................. 12
燃气阀组原理图....................................................................................... 14
运行描述............................................................................................. 15
比例调节的运行描述 ................................................................................16
电子电离探头调节/燃烧头空气调节。 .................................................................16
起动和调节........................................................................................... 17
电离电流检测 ......................................................................................19
LME...控制和检查装置................................................................................. 20
燃烧头-电机间距与燃烧头调节图 .....................................................................24
维护................................................................................................. 25
维修时间 ..........................................................................................27
预期寿命 ..........................................................................................28
液化石油气转接管安装说明 ..........................................................................29
操作异常的原因的查找及消除说明....................................................................... 30
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安全条件下的使用注意事项
使用说明手册的宗旨
手册的作用是通过系列处理的指示来达到安全使用的目
的，以避免由于安装错误、使用不当、使用错误和不合理
使用而造成安全特性的变更。
不管是合同内规定的，还是超出合同范围的，如果是由于
顾客的不当或错误的安装和使用，或是因为不遵循制造商
的指导而引起的任何问题或事故，制造商均不负责。
• 如果遵循一切正常工作条件并执行制造商指定的周期
性维护，生产的机器至少有10年的使用寿命。
• 本说明手册对于产品来说是必要的，是产品不可分割
的一部分，一定要提供给顾客。
• 用户必须妥善保存本手册，以备日后查阅之用。
• 在开始使用设备前，请仔细阅读手册中及产品上的“
使用说明”，以让风险降至最低和避免事故发生。
• 注意安全警告信息，防止使用不当。
• 安装人员必须评估可能存在的其他风险。
• 为了强调文中的某些段落或某些重要特性，本文使用
了一些标记，具体含意如下：
危险/注意
此标记表示极端危险。如忽略它们，有可能会严重影
响身体健康或威胁人身安全。
小心/注意事项
此标记表示应采取适当的措施来避免健康和安全受到
影响，以及不让经济受到损失。
重要事项
此标记表示某些不容忽略的重要技术和操作信息。
操作、存放和运输的环境条件
设备由制造商经过包装进行发货并且使用橡胶垫进行运
输，使用海运以及其他符合运输标准的运输方式。
对于不使用的设备，必须将它们在标准温度条件下存放
于具有必要空气流通的封闭场所中 在-25°C到+ 55°C之
间。
存储时期为3年。
一般性注意事项
• 燃烧器符合法规规定 GB/36699-2018.
• 如果燃烧器必须在设施/过程内使用，请联系销售部门
Baltur。
• 燃燒器必須用於民用鍋爐，如建築供暖和生活熱水生
產。
• 设备生产日期（月份，年度）见设备燃烧器标识牌指
示。
• 该设备不适合身体、感官或精神能力受损或者缺乏经
验或知识的人士（包括儿童）使用。
• 只有通过负责人的中介作用，获得关于设备使用的安
全、监督和指导信息，这些人士方可获准使用该设
备。
• 应监督儿童，勿让他们玩耍这些产品。
• 设备必须只能作以下声明的用途。其它被认定是不恰
当的操作都是危险的。
• 必须依照现行的规范和制造商的指导，由有资质的专
业技术人员来安装设备。
• 合格的专业人员是指符合当地现行法律拥有行业专业
经验的人员。
• 安装不当可能引起对人员、动物或物品的损害， 这种
情况制造商不承担责任。
• 打开包装后，要确认所有的部件都齐备并且完整。 如
有疑问请勿触碰设备并将其退还给供货商。 包装材料
不得放在儿童触及到的地方，因为可能会产生危险。
• 设备的大多数组件及其包装均采用可以重复使用的材
料制成。 设备及其组件的包装不能与普通家庭垃圾丢
弃，而应按照现行法规进行废弃。
• 在对设备进行任何的清洁和维护操作之前，请通过设
备开关以及/或者通过其他特殊切断装置，来关闭设备
电源。
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• 如果设备被出售、所有者发生变化，或者被移动或闲
置，也应确保本说明手册始终与设备在一起，以便新
的所有者以及/或者安装者能够参考使用。
• 在设备在运行期间，请勿碰触靠近火焰和燃料预热系
统处的酷热部分。这些部分在设备停下来不久后，也
有可能会保持较热。
• 如果出现任何故障以及/或者设备不能正常工作，请关
闭机器，不要试图修理或者直接干预设备。这种情况
下，应该跟有资 格的技术人员联系。
• 制造商和/或当地的经销商对于未经授权对产品进行改
动或不遵守手册的说明内容而造成的事故和损失概不
负责。
安装安全注意事项
• 控制器必须按照现行的法规安装在一个通风良好的地
方。
• 吸气网格部分和安装所在房间的通风口不能被阻塞和
缩小。
• 安装场所不应该存在爆炸和/或着火的危险。
• 安装前，建议对所有燃料输送管路进行细致的内部清
洁。
• 对燃烧器进行连接前，请检查铭牌上的内容与供给系
统(电、燃气、轻油或其它燃料)相匹配。
• 确认燃烧器已按照制造商的指示牢固地连接在热发生
器上。
• 参照线路示意图的说明，按照安装阶段现行的标准和
规定连接好电源。
• 检查排烟装置是否堵塞。
• 如果确定不再使用燃烧器了，须由专业有资质的专业
技术人员完成以下操作：
-断开主开关的电线来切断电源供给。
-旋转手动截流阀手柄关闭燃料供给，并把控制手轮从
座上拆下。
-对所有潜在危险部件做无害化处理。
调校和维护开始注意事项
• 只允许有资质的专业技术人员在符合现行规范的情况
下进行起动、调校和和维护操作。
• 把燃烧器固定在热发生器上，确保在调校期间产生的
火焰不会从缝中跑出。
• 检查设备的燃料供给管理的密封性。
• 确认燃料流量与燃烧器所需的功率一致。
• 根据热量发生器要求的功率校准燃烧器燃料流量。
• 燃料供应压力必须在燃烧器标牌和/或手册中的标示数
值范围内。
• 确认燃料供应管直径足够大以保证供应所需燃料量，
并且根据现行规则，管路上要有安全装置。
• 检查电源导体所有端子是否已正确紧固。
• 启动燃烧器前，由有资格人员进行以下工作，最少每
年一次：
-根据热量发生器要求的功率校准燃烧器燃料流量。
-检查燃烧情况，根据现行法律规定调节助燃空气流
量、燃料和排放( O2 / CO / NOx)。
-检查调节和安全装置性能。
-检查燃烧产物排放管道的运行是否正常。
-检查内部和外部的燃气供给管道的密封性。
-调节结束时检查调节装置机械锁紧装置是否锁紧。
-确认具备燃烧器使用和维护说明书供查阅。
• 使用须知 如果燃烧器重复停止在锁定位置，不要频繁
地手动复位。
• 如果将有一段时间不使用设备，断开燃料的供给。
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使用燃气的特别注意事项。
• 供气管路和阀组符合现行法律和规则。
• 检查所有燃气接口是否密封。
• 设备不使用的时候要将其关闭，并且将燃气阀关闭。
• 如果将有一段时间不使用设备，断开主燃气的供给。
• 如果闻到有燃气：
-不要使用任何电气开关、电话或其它任何可能产生火
花的设备；
-立即打开门窗，让新鲜空气冲走室内燃气；
-关闭燃气阀。
-向合格的技术人员求助。
• 如果室内有燃气管路，或者因为出现有毒气体和易爆
气体而产生危险情况的环境须保持通风良好。
• 如果将有一段时间不使用设备，断开主燃气的供给。
其他危险
• 虽然在产品的设计阶段就严格的规定进行了精确的设
计，即使正确的操作时也会出现一些遗留的危险。 这
些在燃烧器上会以适当的象形图标示出来。
注意
机械结构移动中。
注意
高温材料。
注意
配电板通电。
個人保護設備
• 在燃燒器上工作時，請使用以下安全裝置。
电气安全注意事项
• 检查装置是否备有符合现行安全规则的适当地线连
接。
• 通过合格的专业人员检查电气设备是否合适控制器标
牌上指出的最高吸收功率。
• 如要连接电网，请根据现行的安全法规，预备好一个
单极开关，开关触点的间距必须等于或大于3毫米（过
电压类别 III 的条件）。
• 只按照连接所必须的长度来剥除电线的护套，以免让
导线与金属部分碰触。
• 使用任何用电设备，均应遵循一定的基本规则，包
括：
-如果身上有水、潮湿或者脚湿的时候不要身体任何部
位接触这些设备；
-不要拉扯电线；
-如果不是适宜型号，不要将这些设备暴露在有危险的
环境(如雨天或阳光下)；
-不要让孩子或不专业的人员操作这些设备；
-用户不得更换设备供电电缆。 如电缆受损，应关闭
装置并切断总电源。 电缆的更换只可由合格的专业
人员进行。
-如果暂时不使用该设备，则建议切断所有用电组件(
泵、燃烧器等)的电力供应。
• 使用柔性电缆；
-如果在PVC护套下至少类型 H05VV-F;
-如果在橡胶护套下至少类型 H05RR-F; LiYCY
450/750V
-无任何护套至少类型 FG7 o FROR, FG70H2R
• 当相对湿度不超过 50% 最高温度 +40°C时的xxx，电
气设备可正常工作。 在较低温度下允许较高的相对湿
度 （例如在20°C下90％）。
• 当在海拔高度达到xx时，电气设备可正常工作 1000 m
电气设备仍可正常工作。
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由安装人员负责
• 在燃烧器的每条电源线上安装一个合适的隔离开关。
• 断开连接必须通过符合以下要求的设备进行：
-一个开关-隔离开关。
-适用于隔离的控制和保护开关装置。
-适用于隔离的开关。
• 断开设备必须满足以下所有要求：
-确保电气设备与电源线处于“0”所示的稳定关闭位
置，并具有“1”所示的稳定开启位置。
-有一个可见的触点之间的间隙或一个位置指示器，直
到所有触点都实际断开并且满足隔离功能的要求后，
方可指示OFF（已隔离）。
-具有易于识别的灰色或黑色驱动器。
-可在OFF位置挂锁。 如果锁定，将无法进行远程和本
地操作。
-断开所有激活导体与其电源电路的连接。 对于TN电
力系统，除强制断开中性线（如果使用）的国家/地
区外，中性线可以断开也可以不断开。
• 两个隔离控件都必须相对于工作台放置在介于0,6 m
÷ 1, 7 m两者之间的高度 。
• 隔离开关不是紧急设备，可以配备附加的盖或门，无
需钥匙或工具即可轻松打开。 必须明确标明其功能，
例如使用相关符号。
• 燃烧器只能安装在TN或TT系统中。它不能安装在IT型
的隔离系统中。
• 不要減小導體的截面. 为了确保保护装置的正确干
预，在连接点（在保护装置上游）的最大短路电流为
10kA。
• 无论原因，无法启用放置在用于保护风扇电机的热敏
装置上的自动重置功能（通过不可逆地移除相关的塑
料标签）。
• 将电缆连接到电气设备的端子时，请准备更长的接地
导体，以确保其不会因可能的机械应力而意外断开。
• 设置一个合适的紧急停止电路，该电路能够在单相线
路230Vac和三相线路400Vac上同时执行类别0中的同时
停止。 断开两条电源线可以确保在最短的时间内以“
安全”状态进行过渡。
• 紧急停止操作必须确保满足以下要求：
-紧急停止电气装置必须满足“直接打开控制开关的专
门要求”。
-建议将紧急停止设备涂成红色，并将其背景面涂成黄
色。
-紧急开关必须是保持型的，因此需要手动复位。
-当紧急装置复位时，燃烧器必须不能自动启动，因此
操作员需要采取进一步的“运行”措施。
-紧急启动装置必须在燃烧器附近且醒目可见，并且易
于操作。 禁止将其置于防护罩内或用钥匙或工具打
开的门后面（不可见）。
• 如果将燃烧器放置在不容易接近、操作和维护的位
置，请提出专门的维护计划，以确保将控制面板放置
在维护平面0.4 ÷ 2.0米内。 这是为了确保操作员易
于进行维护和调整操作。
• 将输入电源线和控制电缆安装到燃烧器电气设备上
时，请取下保护罩，并配置专用的电缆密封套，以保
证“ IP”防护等级等于或高于燃烧器铭牌上指示的防
护等级。
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技术特性
型号 TBG 45 MC TBG 60 MC
甲烷最大热功率 千瓦 450 600
甲烷最小热功率 千瓦 100 120
运作 机械调制 机械调制
50hz天然气变压器 26 kV - 40 mA - 230 V 26 kV - 40 mA - 230 V
甲烷最大流量 Stm³/h 48 63
甲烷最小流量 Stm³/h 11 13
甲烷最大压力 hPa (mbar) 360 360
甲烷最小压力 hPa (mbar) 15 17
丙烷最大热功率 千瓦 450 600
丙烷最小热功率 千瓦 100 120
丙烷最大流量 Stm³/h 18 25
丙烷最小流量 Stm³/h 4 5
丙烷最大压力 hPa (mbar) 360 360
丙烷最小压力 hPa (mbar) 33 24
50hz风机电机 千瓦 0.55 0.74
三相电数据 50hz -3L - 400V - 1,800A -
0,900kW
单相电数据 50hz 1N - 230V - 4,390A -
1,009kW
1N - 230V - 0,400A -
0,092kW
防护等级 IP 40 IP 40
火焰检测 电离电极 电离电极
设备 LME 22.. LME 22..
调节风量 机械凸轮 机械凸轮
操作环境气温 °C -15 ÷ +40 -15 ÷ +40
声压** dBA 76 76
声功率 dBA 88 88
连同包装的重量 公斤 51.48 54.58
无包装时的重量 公斤 33 35
热值低于参考条件15° C，1013 hPa (mbar)：
甲烷气：Hi = 9.45 kWh/Stm³ = 34.02 MJ/Stm³
丙烷：Hi = 24.44 kWh/Stm³ = 88.00 MJ/Stm³
不同的燃气类型和压力，请咨询我司的业务部门。
** 声压在燃烧器最大额定热力下进行检测，在室温下运行，无不同位置上进行测量检测的对比。 测量精确度 σ =
+/- 1,5 dB(A).
*** 声压是通过样品源得到的结果；这一测量值的标准差为 1.5 dB (A) 的 2 类（工程类）精确度。
甲烷/丙烷排放 ≤ 100 毫克/千瓦时
型号 TBG 45 MC TBG 60 MC
燃烧器安装法兰密封圈 1 1
绝缘索 1 1
柱螺栓 N°4 M12 N°4 M12
六角螺母 N°4 M12 N°4 M12
平垫圈 N°4 Ø12 N°4 Ø12
7孔接头 1 1
4孔接头 1 1
缩小燃烧盘 2 2
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燃烧器识别标牌
1 2
3 4 5
6 7
11
14
12
Targa_descr_bru
8
9
10 13
15
1 企业徽标
2 公司形式
3 产品编号
4 燃烧器型号
5 登记号
6 液体燃料功率
7 气体燃料功率
8 气体燃料压力
9 液体燃料稠度
10 风机电机功率
11 电源电压
12 防护等级
13 制造国别和核准证书号码
14 生产日期 月/年
15 燃烧器登记号条形码
首次点燃的调节数据
型号 日期： 小时：
燃气种类
沃泊指数低于
发热量低于
燃气最小流量 Stm³/h
燃气最大流量 Stm³/h
燃气最小功率 千瓦
燃气最大功率 千瓦
网络气压 hPa (mbar)
稳定器下游燃气压力 hPa (mbar)
CO (最小功率) ppm
CO2 (最小功率) %
Nox (最小功率) ppm
CO (最小功率) ppm
CO2 (最小功率) %
Nox (最小功率) ppm
烟雾温度
空气温度
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工作范围
2
0
mbar
0002922650N1
100
kW
TBG 45MC
10
200 300 400 500 600 700
4
6
8
10
3
3
m /h(Metano)
m /h(G.P.L.)
n
n
20 30 40 50 60 70
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28
TBG 60MC
重要事项
工作范围在测试锅炉上获得，对燃烧器-锅炉联轴器具有指导意义。为了燃烧器的正确运行，燃烧室的大小必须
符合现行法令；否则，应咨询制造商。
燃烧器不得在所划定的范围之外进行操作。
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部件描述
1 燃烧头
2 垫圈
3 燃烧器固定法兰
4 头调节装置
5 螺旋盖
6 燃气阀组连接法兰
7 配电盘
8 电机
9 空气/燃气调节伺服电机
10 空气压力开关
1234
5
6
7
8
10
9
TBG 45_60MCN1
配电盘
1 设备
2 点火变压器
3 电机计数器 (仅配三相电源)
4 热继电器 (仅配三相电源)
5 7孔接头
6 4孔接头
7 燃烧器LED指示灯发亮
8 燃烧器锁定LED指示灯
9 松锁按钮
10 运行/停止开关
0002935620
2
8
7
1
5
10
69
4
3
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中文
外形尺寸
C
E
A
A1 A2
B
B1 B2
D
F
B6
TBG 45_60MCN2
Ø G
型号 A A1 A2 B B1 B2 B6 C D E Ø F Ø
TBG 45 MC 610 330 280 455 325 130 160 880 140 ÷ 300 137 133
TBG 60 MC 610 330 280 455 325 130 160 880 140 ÷ 300 156 152
型号 G I LØ MN Ø
TBG 45 MC Rp 1"1/2 215 200 ÷ 245 M12 145
TBG 60 MC Rp 1"1/2 260 225 ÷ 300 M12 160
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燃烧器在锅炉上的安装
燃烧头系统装配
• 调整联结法兰的位置 (19) 拧开螺丝 (6)，燃烧器机
头应插入发生器制造商所推荐尺寸的炉膛内燃烧室
内。
• 在小管上放置绝缘密封垫 (13) ，并在法兰和绝缘密
封垫之间放置一条绳 (2) 。
• 通过随附的柱螺栓、垫圈和螺母(7)把燃烧头法兰（15
）固定在锅炉（1）上。
小心/注意事项
请用适合的材料将燃烧器鼓风管和炉墙之间的空隙
封好。
燃气管路安装
燃气阀组的安装有不同的解决方案(8)和(8a) 。
根据锅炉房间的形状和燃气管道终点位置来选择最合理
的位置。
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电气连接
• 所有电线必须远离酷热部位。
• 燃烧器只可在2级污染环境中安装。
• 确保电源线路按铭牌上标明的电压和频率值供电。
• 三相或单相供电线路必须配备带熔断器的隔离开关。
• 另外，根据法规要求，锅炉房外的燃烧器供电线路上
还必须在方便操作的位置安装一个开关。
• 确保电源线、相关带有保险丝的开关必须可支持燃烧
器吸收的最大电流。
• 根据现行的安全法规要求，连接电网必须安装预备好
一个单极开关，开关触点的间距起码要等于或大于 3
mm。
• 具体电气连接(线路与温控器)请参阅相关的电路图。
• 将电源电缆的外部绝缘层剥开至仅连接所必需的尺
寸，从而避免电线与金属部件接触，并为接地导体提
供更长的长度。
要将燃烧器连接到燃气供应线路，应 如下进行：
• 拧松螺丝(1)，拆除盖子，但无需拆除透明盖板。这
样可以接触燃烧器的配电盘。
• 拧松螺丝（2），并在拆除电缆夹板（3）之后，在孔
中穿过7极或者4极插头，并固定相应的调制指令电
缆。连接电源电缆（4）至接触器，固定接地线（5）
并固定相应电缆密封套。
• 重新定位电缆压板。转动偏心轮（6），使得小板对
电缆施加适当的压力，然后拧紧固定小板的螺丝。最
后，连接相应的插头和调制控制电缆（如有的话）。
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小心/注意事项
直径9.5至10毫米和直径8.5至9毫米的插头电缆分别
设有底座，这是为了确保配电盘的保护等级为IP44
（IEC标准EN60529）。
施加适当的紧固扭力拧紧螺丝（1），确保正确紧固，以
重新关闭配电盘盖。
小心/注意事项
燃烧器的配电盘只允许具备资格的专业人员打开。
• 如果电网的两相间电压为 230 V，则无论是否失衡，
电极和火花检测器地线间的电压可能不足以保证燃烧
器正确运行。 这缺陷可使用AR1型隔离变压器，编码
0005020028，按照以下的图示说明进行连接得到解
决。
电机配备有自动复位热保护器，在过热情况下可导致电
机停止。
小心/注意事项
在锁定停止的情况下，必须检查电机是否完好无损
及其过热的可能原因。
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燃气阀组原理图
燃气阀组符合EN 676的标准，并且被分开供给。
手动截止闸门和减震联轴器必须按照图中指示，装在燃
气阀门的上游。
如果燃气阀组配备的压力调节器并非内置于单体阀内，
我们认为展示以下在燃烧器附近安装煤气管道的有关实
用建议是有用的:
为了避免在点火时压力大为下降，在稳定器或减压器的
安装点和燃烧器之间应有一段长1.5至2米的管道。这条
管道的直径应等于或大于燃烧器连接管。
建议调压器安装在水平管路上，在过滤器之后。
燃气压力调节器必须予以调节，而燃烧器则以最高流量
工作。
调节出口压力，使其约小于可实现的最大值，（也就是
几乎将调节螺丝旋转到底）。
危险/注意
拧紧调节螺丝，调节器的出口压力增加，松开，减
少。
制造商供应的燃气阀组 安装人员负责的工作
1 手动截止阀
2 防震联轴器
3 燃气过滤器
4 最小燃气压力开关
5 安全阀
6 压力调节器
7 阀门检漏控制装置（最大额定热输入超过1200千瓦的燃烧
器必须配置）
8 慢开启工作阀
9 空气/燃气调节伺服电机
10 空气调节风门
11 空气压力开关
12 燃烧头
13 气体调节蝶阀
A A 由安装人员负责
B 百得供应限制
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运行描述
一级和二级中的燃料量通过一个由电子伺服马达操作的
阀门来调节(7)。空气挡板的运动(8)通过拉杆系统旋转
伺服马达(7)来执行(1)。根据燃烧器在一级火和二级火
的出力调节风门位置。“点火和调节”。当主开关关闭
时，如果温控器闭合，电压将到达启动燃烧器的命令控
制设备。
这样就启动风机，吹扫炉膛。旋转伺服马达，(7)调节燃
气流量阀，通过连杆调节空气挡板，(1)打开到二级火相
对应的位置。在吹扫结束的阶段，燃气流量阀和空气挡
板回到位置（凸轮IV），然后插入点火变压器，(2)3秒
以后，燃气阀门打开。
火焰检测装置探测到火焰的存在时，会允许继续运行并
充分完成点火，并且关闭变压器。随后，随着燃气蝶形
挡板和空气挡板同时逐渐开启，通道到达功率的第二
级。然后进入二级火工作状态，同时打开燃气流量阀和
风门挡板到二级火位置。通过伺服马达的翻转，空气挡
板到达停机的关闭位置。当控制设备没有检测到有火焰
存在时，在主阀开启3秒钟内，设备以安全锁定形式停
机。在“安全锁定状态”中，阀门立即关闭。要重新启
动，必须按下控制面板上的复位按钮(9)。
2
9
Quadro_45MC_60MC
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比例调节的运行描述
当燃烧器接通到最小流量位置时，如果调制探头要求（调
节温度或压力值高于现行值），空气/燃气调节伺服马达
开始运行；
• 顺时针转动空气流会增加，
• 逆时针转动空气流会减少。
导致燃烧空气以及燃气的逐渐增加，直至达到燃烧器所调
定的最大输出量。
燃烧器仍然位于最大供给位置，直到温度或压力到达一个
足以设置比例调整探头的干预时，这一干预使得空气调节
伺服马达根据之前的方向旋转。
以一些短暂的时间段进行向后旋转，从而空气和燃气供应
量减少。
通过这个动作，比例调节系统能够在锅炉的供热和耗热上
找到一个平衡。
锅炉上的调制传感器检测到需求的波动，通过增加或减少
转速，自动调整燃料和空气/燃气的供应量。
如果在最小供给时，调节装置(温控器或压力开关)，达到
锅炉的温度或压力限制值，燃烧器将停机。
再次把温度和压力降低至中断时的装置的干预值以下，燃
烧机则根据前述的程序指令重新接入。
电子电离探头调节/燃烧头空气调节。
燃烧头配备调节装置，可打开盘和头之间的空气通道。
关小该通道，即便是在低流量时也能在火焰盘的上游获得
一个高压。
高速度和高紊度的空气更容易良好地混合燃料，产生稳定
而优质的火焰。
盘上游有一个空气高压，可避免火焰发生强烈的脉动，
当燃烧器在正压和/或高热负荷炉上工作时必须要这样调
节。
关闭燃烧头上的空气的装置必须置于可在盘后保持获得较
高空气压力的位置。
一旦到达最大期望配量时，向前或向后调整 燃烧头上关
闭空气的设备的位置，以便空气挡板显著打开以便获得足
够的空气流。
小心/注意事项
检查火焰头的中心位置是否在火焰盘的中心；假如不
在盘的中心，可能导致一个不好的燃烧和燃烧头迅速
过热。
燃烧器 X指数4指示的值
TBG 45MC 3 ÷ 31 0 ÷ 3,2
TBG 60MC 6 ÷ 34 0 ÷ 3.2
• 松开螺丝 (1)
• 参照附录 (4)，旋转螺丝 (2) 来调节燃烧头 (3) 的
位置
• 按照表中的建议，在最大值和最小值的之间调节距离
(x)的值。
小心/注意事项
上述调节仅供参考；根据炉的特点而定位燃烧头。
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起动和调节
燃烧器手动模式的运行说明
可以通过手动调节装置在燃烧器的整个工作范围上执行
燃烧控制。
在断开温控器线路信号连接器后，(3) 在该位置插入与
燃烧器随机配备(4)的连接器。
调节+/-按钮增加或减少空气和燃气的输出量。
检查结束后，(3)重新插入锅炉连接器恢复自动运行的功
能。
• 检查锅炉里是否有水，并确保系统的门闸已打开。
• 检查电气线路的电压是否符合制造商要求的电压，现
场的所有电气连接，应按照我们的电路图进行。
• 通过锅炉风门和烟囱风门，检查燃烧产物是否可以自
由排放。
• 抽油和回油管道上的所有闸阀和所有其他的燃料中断
装置被打开。
点火功率调节
• 把第一火焰的空气流量调节凸轮置于20°-25°的打
开角度。安全阀上已配备了流量调节器，应将其完全
打开。
• 现在接通开关，因此控制设备得电，程序控制器启动
燃烧器，如章节“工作描述”中所述运行描述。在预
吹扫阶段需要保证空气压力控制开关可以交换，(从
没检测到空气时的闭合位置交换到检测到空气时的打
开位置）。如果空压开关检测不到足够的压力，(2)
则点火变压器不会被连通，于是系统就会以“锁定”
的方式停机(9)。
0002935850
X
7 8
2
5
3
1
64
2
1
B
45°
A
2
9
Quadro_45MC_60MC
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• 在第一次使用重复出现“安全锁定”可能是以下原因
造成：
-燃气管路中的空气还没有排净。所以燃气的品质还
不足以产生稳定的火焰。
-在火焰的“锁定”可能由空燃比不正确导致的火焰
检测电极位置附近的火焰不稳定而引起。
• 调节轴承(12)相应的螺丝 (11)， 校正供应的空气流
量：
-按顺时针旋转 ，空气流量增加
-逆时针转动空气流会减少。
• 可能发生电离电流抵消点火变压器的放电电流的情
况，两个电流在燃烧器上有一个共同的路径，因此，
燃烧器由于电离不足而锁定。反向点火变压器的电源
（230V侧）。
• 另外的锁定原因可能是燃烧器的外壳没有充分接地。
第二段的功率调节
完成了第一个点火的调节后，(4)按下连接器的开关至最
大。要确保电子伺服马达的二级燃气流量调节凸轮位于
120°。
• 用阀门压力调节器来调节燃气的量。请根据安装的燃
气阀的型号来参阅说明书。如果燃烧的热量高于锅炉
允许的最大量，应停止运行燃烧器，以避免可能的损
害。
• 为了调节空气量，要调节螺钉(11)，并调整空气闸门
的旋转角度到适当位置，以根据燃烧功率确保正确的
量。
• 用适当的工具检查燃烧参数(C02最大 = 10%, O2最小
=3%, CO最大=0.1%)。
第一段功率调节
调节完燃烧器的二级火后，使其进入一级火阶段。按下
连接器的开关至最小，(4)而不改变已经执行的对燃气阀
的调节。
• 在伺服马达最小功率的调节凸轮上调节1级火燃气量
到一个期望值。（参阅凸轮伺服电机的调整）
• 如果有必要，调节螺丝(12)，调整燃烧空气的配量。
• -用适当的工具检查第一段时燃烧参数(C02最大 =
10%, O2最小 =3%, CO最大=0.1%)。
• 检查锅炉的恒温器和压力开关的工作状况。(进行这
种操作时，燃烧器应该锁定)。
调节点火流量
• 最小功率调节之后则需要关掉燃烧器，并检验点火是
否正确。必要时可以在点火阶段优化燃烧器的调节，
如下所述：
-根据凸轮IV来调整着火范围(见凸轮伺服电机的调
整)。通常建议将凸轮IV的角度调到略大于第一级的
凸轮III角度位置。
• 调节螺丝(12)，以校正供应空气的流量。
小心/注意事项
调整结束后，检查凸轮V的值，是否超过凸轮IV的值
(5 - 10)
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BALTUR TBG 60 MC 50Hz Use and Maintenance Manual
- タイプ
- Use and Maintenance Manual
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