Bray 940 系列单向刀闸阀取扱説明書

ブランド: Bray

モデル: 940 系列单向刀闸阀

タイプ: 取扱説明書

940 系列

单向刀闸阀

安装、操作和维护手册

BRAY.COM THE HIGH PERFORMANCE COMPANY

940 系列单向刀闸阀

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0.0 术语定义 3

1.0 简介 4

2.0 零件编号 5

3.0 阀门编号 6

4.0 无危险使用 7

5.0 合资质人员 8

6.0 搬运要求 9

7.0 起吊 10

8.0 存放 12

9.0 安装和调试 14

10.0 执行机构和行程限位设置 17

11.0 锁定 18

12.0 标准维护 19

13.0 更换填料 - 手动操作阀 21

14.0 更换填料 - 气缸操作阀 22

15.0 阀座更换 24

16.0 改装气缸执行机构 25

17.0 故障排除指南 26

18.0 退货授权 27

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0.0 术语定义

本手册中的所有信息均与安全操作和正确保养博雷阀门有关。请理解本手

册中使用的以下信息示例。

0.0 标识章节标题

0.00 标识并解释要执行的程序。

注意: 提供与程序相关的重要信息。

安全声明: 为了防止意外后果。

警告

表示潜在的危险情况，如不避免，可能会导致轻微或中度受伤。

注意

不带安全警示标志，表示潜在情况，如不避免，可能导致不良结果或状态，

包括财产损失。

警示

表示潜在的危险情况，如不避免，可能会导致死亡或严重受伤。

请仔细阅读并遵循这些说明。

请保存本手册以备后用。

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1.0 简介

1.1 博雷940系列刀闸阀采用一体式铸造阀体设计，可在从通用到恶劣介质处

理的各种应用中发挥坚固耐用的性能。博雷 940 系列刀闸阀可提供一体式

金属或可更换软阀座，可轻松实现开/关应用的自动化。

1.2 其他产品信息（如应用数据、工程规格、执行机构选择等）可通过您当地的博

雷经销商或销售代表，或访问BRAY.COM 获取

1.3 有关最新产品认证的完整详细信息，请访问

BRAY.COM/Certiﬁcations。

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手轮

产品说明

1阀体

2闸板

3填料套装

4压盖

5压盖螺栓

6压盖垫圈

7压盖螺母

8阀轭

9安装螺栓（顶部）

10 安装螺母（顶部）

11 安装螺母（底部）

12 弹簧垫圈

13 U 形夹

14 阀杆

15 U 形夹螺栓

16 U 形夹螺母

17 轴环

18 阀轭套

19 滑脂枪喷嘴

20 止推垫圈

21 手轮

22 凹头螺丝

23 阀座1

2.0 零件编号

注意

1 选配可更换衬胶阀座。

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3.0 阀门编号

3.1 所有阀门、执行机构或控制产品都带有一个独一无二的编号标签。下表展示

了可能包含的信息。

数据标签说明

序列号 SERIAL NUMBER 阀门的唯一序列号。

阀门尺寸 SIZE 阀门尺寸，例如6英寸/ 毫米。

型号 MODEL 阀门序列号

法兰钻孔 FLG DRILL 法兰钻孔，例如

ASME B CL。

温度限制 MAX TEMP 最高温度（单位：FC）

最大容许压力 CWP 最大容许压力（单位：psibar(g)）

阀体材料 BODY 阀体材料等级，例如 CF()等

闸板材料 GATE 闸板材料等级，例如  不锈钢。

填料材料 PACKING 填料材料，例如 PTFE 带 EPDM 四

重密封。

阀座材料 SEAT 阀座材料，例如 Buna-N。

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4.0 无危险使用

注意

不遵守这些程序可能会影响产品保修。

4.1 该设备在出厂时状态良好，可以通过无危险的方式进行安全安装和操作。

要保持这种安全状态并确保设备无危险操作，用户必须遵守本文档中的注意

事项和警告。

4.2 请采取一切必要的预防措施，以防止由于粗暴操作、撞击或存放不当而损坏

阀门。请勿使用磨蚀性化合物清洁阀门，或用任何物体刮擦金属表面。

4.3 对于在其内安装阀门的控制系统，其必须有适当的保护措施，以防在系统组

件发生故障时人员受伤或设备损坏。

4.4 必须遵守容许的压力和温度上限（取决于外壳和内衬材料）。

这些限值显示在阀门编号标签上。

4.5 必须遵守以下文件操作阀门：

>欧盟指令声明

> IOM 手册（随产品提供）。

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5.0 合资质人员

注意

不遵守这些程序可能会影响产品保修。

5.1 合资质人员（就本文件而言）是指熟悉设备的安装、调试和操作，并具有相应

资质的人员，例如：

>接受过按照既定安全实践操作和维护电气设备和系统的培训。

>接受过培训或获得授权根据既定的安全实践对电路和设备进行通电、断

电、接地、标记和锁定。

>接受过根据既定安全实践正确使用和保养个人防护设备（PPE）的培训。

>接受过危险场所设备调试、操作和维护方面的培训如果设备安装在具

有潜在爆炸（危险）的场所中。

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6.0 搬运要求

6.1 有包装阀门

板条箱: 有包装阀门用板条箱装运时，起吊和搬运将使用叉车并采取适当的

货盘叉挂接方式。

运输箱: T有包装阀门装箱吊运时，将根据标出的重心位置使用正确的起吊

点。所有包装材料的运输必须安全作业，遵守当地的安全法规。

6.2 无包装阀门

阀门的起吊和搬运应采用适当的方法并遵守载重限制。

搬运必须在托盘上进行，这样可以保护所有机加工表面，避免损坏。

对于大口径阀门，必须采用适当的工具进行吊装，以防止阀门在起吊和搬运

过程中掉落或移动。

警告

对于搬运和/或起吊，必须在考虑我们的装箱单和/或交货单中注明的产品

重量的同时，确定起吊设备（紧固件、挂钩等）的尺寸和选择。只能由合资质

的人员进行起吊和搬运。

紧固件的尖角区域必须用塑料盖保护。

在搬运过程中必须小心，避免设备从工作人员上方或任何其他地方坠落，造

成损伤。在所有情况下，都必须遵守当地的安全法规。

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7.0 起吊阀门

警示

搬运阀门存在潜在危险。

未能妥善搬运阀门可能会导致阀门移位、滑动或掉落，从而导致严重的人身

伤害或死亡和/或设备损坏。

7.1 以下几点仅供参考，请使用安全和正确的起吊和支撑技术。

请勿在连接任何相邻管道或其他设备的情况下起吊阀门。

使用具有适当额定值的起吊设备进行起吊。遵守司法管辖区的安全要求。

7.2 建议的吊装点如下所示，用于吊装水平方向的阀门组件。法兰通孔中的吊环

螺栓可用于起吊阀体，或者，对于2”至12”的阀门，可以在阀体顶部绑上吊索。

7.3 配有锥齿轮执行机构的刀闸阀:

对于配有锥齿轮执行机构的阀门，可以在安装板和输入轴外壳之间的锥齿轮

执行机构主体周围缠绕吊索或链条。这将与从阀体起吊相结合。请参阅图 2.

图 2: 配有锥齿轮执行机构的刀闸阀，水平起吊

7.4 配有气动气缸执行机构的刀闸阀:

对于配有气动气缸执行机构的阀门，可以将吊索缠绕在气缸靠近气缸盖（活

塞杆端）的地方。这将与从阀体起吊相结合。请参阅图 3。

7.5 注意请勿碰撞或损坏缸筒，或使缸筒产生凹痕。

7.6 请勿使用气缸横拉杆端接头进行起吊。

图 3: 配有气动气缸执行机构的刀闸阀，水平起吊

(续)

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7.7 配有手轮执行机构的刀闸阀:

对于配有手轮执行机构的阀门，可以将吊索或链条缠绕在手轮的边缘。

对于链轮执行机构，可以在轭/支腿和链轮/导向组件之间的区域缠绕吊索。

这将与从阀体起吊相结合。请参阅图 4。

图 4: 配有手轮的刀闸阀，水平起吊

7.8 建议的吊装选择如下所示，用于吊装垂直方向的阀门组件。

对于配有锥齿轮执行机构的阀门，将吊索或链条缠绕在每条支腿的顶部。

注意: 注意请勿在锥齿轮输入轴或阀门螺纹杆上施加任何侧向载荷。请参阅

图 5

7.9 对于配有气动气缸执行机构的阀门，将吊索缠绕在每条支腿的顶部。

注意请勿碰撞或损坏缸筒，或使缸筒产生凹痕，避免气缸活塞杆上的任何侧

向负载。

注意: 请勿使用气缸横拉杆端接头进行起吊。请参阅图 6。

7.10 对于配有手轮或链轮执行机构的阀门，将吊索或链条缠绕在每条支腿或轭侧

的顶部。

注意: 注意请勿在阀门螺纹杆上施加任何侧向负载。请参阅图 7.

图 7: 配有手轮执行机构的刀闸阀，垂直

起吊

图 6: 配有气动气缸执行机构的刀闸阀，

垂直起吊

图 5: 配有锥齿轮执行机构的刀闸阀，垂

直起吊

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8.0 存放

注意

包装仅在运输过程中保护阀门。如果您在交货后没有立即安装阀门，您必

须按照这些要求进行存放。

不遵守这些程序可能会影响产品保修。

8.1 短期存放定义为存放阀门以供项目建设使用，并将在相对较短的时间内（通

常为一到三个月）安装。在短期存放期间，需要满足以下条件：

8.2 干净、干燥、受保护的仓库是首选的存放位置。请勿将阀门暴露在极端温度

下。

8.3 端部保护装置应保留在阀门端部，以防止灰尘、碎屑或昆虫/野生动物进入。

8.4 与原始包装材料一起留在原始运输容器中。这种包装方法不会保护存放在

室外、未覆盖和无保护的阀门。

8.5 允许将阀门存放在露天、未覆盖的区域，但需要为恶劣天气做好准备。

产品不得置于地面，应摆放于托盘、架子或其他合适的表面上，且必须用安

全、防水的油布覆盖。

8.6 请勿将阀门堆叠在一起。

8.7 手动致动的阀门可存放在垂直或水平位置。对于气动或液压致动的阀门，首

选方向是阀门和气缸处于垂直位置。应固定出入孔以防止未经授权的进入

并防止污染。

(续)

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8.8 长期存放定义为阀门存放时间超过三个月。在长期存放期间，需要满足以下

条件：

8.9 存放地点应为清洁、干燥、受保护的仓库。请勿将阀门暴露在极端温度下。

8.10 端部保护装置应保留在阀门端部，以防止灰尘、碎屑或昆虫/野生动物进入。

8.11 产品应当与原始包装材料一起留在原始运输容器中。

8.12 请勿将阀门堆叠在一起。

8.13 手动致动的阀门可存放在垂直或水平位置。对于气动或液压致动的阀门，首

选方向是阀门和气缸处于垂直位置。出入孔应保护住以防止异物进入并防

止污染。

根据 SAE-ARP5316D 要求，包含弹性体的阀门和设备（包括O型圈）必须

存放在具有温度调节功能的仓库中:

>环境相对湿度小于 75%.

>不得直接暴露在紫外线或阳光下。

>远离臭氧发生设备或可燃气体和蒸气。

>在低于 100°F（38°C）的温度下存放，远离直接热源。

>不接触电离辐射。

存放检查应每半年进行一次目视检查并记录结果。

检查至少应包括以下方面：

>包装。

>法兰盖。

>干燥度。

>清洁度。

8.14 执行机构存放时应堵塞所有电缆/气动入口，以防止异物进入。

8.15 将保护帽和盖子留在产品上。

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9.0 安装和调试

警示

在安装、拆卸或修理阀门或执行机构之前，确认管线已减压。

切勿在阀门上没有执行机构的情况下对管线加压。

该设备在正常运行期间会产生很大的机械力。

对于安装在潜在爆炸（危险）位置的阀门，请遵守所有适用的安全规定。

9.1 此阀门为单向阀。安装方向应为介质对阀座施加压力。为确保正确定向，阀

体上标有“SEAT”字样以指示阀座的位置。

9.2 为安装在水平阀杆位置的所有气动、液压和电动阀提供额外支撑是一种良好

做法。这包括所有阀门尺寸，因为这些装置中很多都位于高振动区。未能提

供额外的支撑将导致阀门过早出现故障。

9.3 建议在图 8 和图 9 所示区域周围使用可调节的吊索提供支撑。

9.4 根据位置限制，如图所示从顶部支撑或从底部（例如从访问平台）进行适当的

排布。

9.5 给予支撑后，请操作阀门几次以检查自由移动并根据需要调整水平（使用吊

索调节器或类似装置）。

9.6 确保在支撑就位的情况下避免猝然移动。

(续)

图 8: 针对水平方向（阀杆水平和孔水

平）安装的阀门的安装支持

图 9: 针对水平方向（阀杆水平和孔垂

直）安装的阀门的安装支持

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9.7 对齐匹配的管道法兰。选择法兰螺栓的长度，如下面表1 和表2 所示。使用

紧固件和垫圈在法兰之间安装阀门。

9.8 以星形方式拧紧法兰螺栓。请参阅图14。

9.9 有关阀箱区域盲螺孔的数量和尺寸，请参阅 GA 图纸/技术公告。

图 12: L7 支耳双头螺栓

图 13: L8 阀箱双头螺栓

图 10: L5 支耳螺栓

图 11: L6 阀箱螺栓

表 1: 推荐紧固件 - ASME B16.5 级别 150 法兰

L5 (图 10) L6 (图 11)

阀门尺寸螺栓和螺母

尺寸支耳螺栓

长度支耳螺栓

数量阀腔盲孔螺

栓长度阀腔盲孔螺

栓数量垫圈*

数量

NPS DN NPS

2 50 -     

3 80 -     

4 100 -     

5 125 -     

6 150 -     

8 200 -     

10 250 -     

12 300 -     

14 350 -     

16 400 -     

18 450  -     

20 500  -     

24 600  -     

* 垫圈 B 型宽

表 2: 推荐紧固件 - ASME B16.5 级别 150 法兰

L7 (Figure 12) L8 (Figure 13)

阀门尺寸螺栓和螺母

尺寸支耳螺栓

长度支耳螺栓

数量阀腔盲孔螺

栓长度阀腔盲孔螺

栓数量螺母

数量垫圈*

数量

NPS DN NPS NPS

2 50 5/8-11 2.5 4 2.25 4 8 8

3 80 5/8-11 2.5 4 2.5 4 8 8

4 100 5/8-11 2.5 12 2.5 4 16 16

5 125 3/4-10 2.8 12 2.5 4 16 16

6 150 3/4-10 3.0 12 2.5 4 16 16

8 200 3/4-10 3.0 12 2.75 4 16 16

10 250 7/8-9 3.5 16 2.75 824 24

12 300 7/8-9 3.5 16 3.0 824 24

14 350 1-8 4.0 16 3.5 8 24 24

16 400 1-8 4.0 20 3.5 12 32 32

18 450 1 1/8-7 4.5 20 4.0 12 32 32

20 500 1 1/8-7 4.5 24 4.5 16 40 40

24 600 1 1/4-7 5.0 24 4.5 16 40 40

* 垫圈 B 型宽

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9.10 压盖填料被压紧以保持规定的压力，并在发货前进行测试，确保无泄漏。

但是，由于运输过程中的松动等，可能需要在现场进行一些调整。

9.11 以交叉方式压紧填料压盖，直到顶部的填料环被轻微压缩。

9.12 逐渐对阀门加压并在看见填料泄漏或达到设计压力时停止。

9.13 重新拧紧填料压盖螺栓，直到刚好足以阻止泄漏。

如果未达到最大设计压力，继续对阀门加压并重复步骤 9.11 和 9.12。

图 16: 法兰螺栓

注意: 如要确定阀门上阀箱区域盲孔的螺栓长度，请

用螺纹深度+垫圈+法兰厚度+任何垫圈（使用时加上

偏转锥和垫圈）

图 15: 阀腔或上法兰区域的螺栓孔为盲

螺孔

警告

当安装在垂直管道中时，所有尺寸的阀门都应使用支架，

否则会导致阀门方向不当和/或阀门故障。详情请咨询工厂。

警告

在阀腔区域法兰的螺纹孔中安装双头螺栓或螺栓时必须小心，以防止损坏，

请参见图15 和图16。

警告

如果压盖螺母拉得太紧，操作阀门所需的力会增加，并影响阀门功能，缩短

填料寿命。

警告

附件供电不当会损坏设备。请勿过度拧紧压盖螺母，因为这可能会导致过度

摩擦和填料过早损坏。

图 14: 螺栓拧紧顺序

2 5

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10.0 执行机构和行程限位设置

W警示

在安装、拆卸或修理阀门或执行机构之前，确认管线已减压。

切勿在阀门上没有执行机构的情况下对管线加压。

10.1 气动气缸操作阀

10.2 在图17 中，连接测试用高品质空气，最好通过尺寸合适的空气过滤器/调节

器。

10.3 推荐的气压为 50-100 psi (3.5-7 bar)。有关端口和气缸尺寸的详细信息，

请参阅相应的公告/图纸。

10.4 请确保供气中没有水分、灰尘和其他异物。

10.5 在操作执行机构之前排空过滤减压阀，以便在执行之前清除空气管路中的管

道锈迹和污垢（如果有）。

10.6 如果阀门配有限位开关和电磁阀等电气附件，请确保按照当地电气安全规范

和法规进行接线。

10.7 请确保为电气附件提供正确的电源，以确保设备正常运行和安全。

10.8 通过给电磁阀通电/向气缸供气来打开阀门并操作阀门 2-3 次。

10.9 手动阀门

10.10 对于图 18，将阀门打开到全开和全关位置，以确保其正常工作。

图 17: 气缸执行机构

图 18: 手动阀门阀杆

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11.0 锁定

11.1 锁定装置（图19和20）旨在防止在未经授权的情况下操作阀门。

以下说明适用于负责安装、操作和维护博雷刀闸阀锁定装置的人员。

11.2 所有致动阀门（气动、液压或电动）必须通过隔断所有潜在能源（包括电力、操

作员供气或液压流体）来置于“断电/断气状态”。

11.3 阀门附带弹簧的气缸中包含的机械弹簧，断气状态下会自动复位

插入和取出锁定销时要格外小心，以免对操作人员造成任何伤害。

11.4 对于机械锁定或全力锁定，其中锁定装置是为了约束全部的致动力，请联系

工厂寻求帮助和更多信息。

警告

一旦锁定销置于锁定支架中，任何博雷致动阀门都必须通过隔离供气/液压

流体/电力来处于“断电状态”。

警告

在锁定销与闸接合的情况下施加执行机构推力时，锁定装置可能会损坏。

图 19: 穿过轭架和手轮的锁定销。

图 20: 穿过 C 支架的锁定销。

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12.0 标准维护

警示

在安装、拆卸或修理阀门或执行机构之前，确认管线已减压。

切勿在阀门上没有执行机构的情况下对管线加压。

警示

完成任何改动或维护程序后，必须对产品进行测试以确认性能要求。

警示

当过程流体具有危险性、温度（热或冷）或腐蚀性时，请采取额外的预防措

施。

警示

务必穿戴防护服和设备，以保护眼睛、面部、手、皮肤和肺免受管线中特定流

体的伤害。

注意

任何改装或使用未经授权的部件都会导致任何及所有保修无效。

注意

拆卸前请注意组装位置。

警告

在维修执行机构或自动化组件之前断开电气、气动和液压动力。

12.1 刀闸阀的阀杆和螺母在出厂前已润滑。

12.2 手动阀杆应定期润滑，以保证阀门的平稳运行。轴环上设有润滑嘴。

请参见表3 中的润滑要求。

12.3 气缸操作阀门不需要例行润滑。

(续)

表 3: 推荐润滑

润滑剂类型

工业润滑脂 - 中

C5 - 一种化合物

XL 47 - F2 - 75

Molytex 润滑脂 #2

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注意

如果拆卸气缸执行机构进行维修，在重新组装之前需要用锂基润滑脂润滑

气缸壁和密封件。

12.4 表4 中推荐作为备件的零件可能有库存。请提供适当零件铭牌上的阀门序列

号和工单号。

12.5 建议至少每60天检查一次所有940刀闸阀。应按要求检查和纠正以下几点:

1. 外部概况：由于管道系统组件会受到不同程度的侵蚀和腐蚀，因此应定期

检查，因为阀门/组件可能会随着时间的推移而磨损。应定期检查阀体和闸，

查看是否存在由工艺介质和大气条件引起的腐蚀、部件磨损和/或损坏的一般

迹象。

2. 填料压盖：检查是否有泄漏或磨损的填料。如果填料压盖周围发生泄漏，

请拧紧填料压盖螺栓，注意不要对螺栓施加过大的压力。

3. 如果可能，将阀门打开到全开和全关位置，以确保其正常工作。

表 4: 推荐备件

零件数量

压盖填料 3 排一套

备用阀座 1

气缸维修包 1

闸板 1

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