GP20E-12
2017 年 10 月 1 日発行
つばき
つばきつばき
つばき
マ イ タ ギ ヤ ボ ッ ク ス
マ イ タ ギ ヤ ボ ッ ク スマ イ タ ギ ヤ ボ ッ ク ス
マ イ タ ギ ヤ ボ ッ ク ス
取扱説明書
取扱説明書取扱説明書
取扱説明書
このたびは
このたびはこのたびは
このたびは、
、、
、つばき
つばきつばき
つばきマイタギヤボックス
マイタギヤボックスマイタギヤボックス
マイタギヤボックスをお買上げいた
をお買上げいたをお買上げいた
をお買上げいた
だきありがとうございます。
だきありがとうございます。だきありがとうございます。
だきありがとうございます。
本機の特長を十分に発揮していただくために、本書を
本機の特長を十分に発揮していただくために、本書を本機の特長を十分に発揮していただくために、本書を
本機の特長を十分に発揮していただくために、本書を
ご熟読の
ご熟読のご熟読の
ご熟読の上、
上、上、
上、据付・点検にご活用ください。
据付・点検にご活用ください。据付・点検にご活用ください。
据付・点検にご活用ください。
尚、本書は必ずご使用頂くお客様のお手元に届くよう
尚、本書は必ずご使用頂くお客様のお手元に届くよう尚、本書は必ずご使用頂くお客様のお手元に届くよう
尚、本書は必ずご使用頂くお客様のお手元に届くよう
ご配慮をお願いいたします。
ご配慮をお願いいたします。ご配慮をお願いいたします。
ご配慮をお願いいたします。
１．
ご購入されたら
ご購入されたらご購入されたら
ご購入されたら
まず次の項目を点検して下さい。
１）銘板に記載されている仕様がご要求のものと一致しているかどうか。
注)特に取付方向が一致しているかをオイルゲージ、各プラグの位置で確認し、あ
わせて回転関係も確認してください。
（ＥＤ２Ｍ、ＥＤ４Ｍ（Ｂ）はグリース潤滑ですのでオイルゲージはありません。）
２）製品の外観に輸送途中に於ける損傷はないか。
３）各ボルトにゆるみはないか。
もし、不具合なところがございましたら、お買い上げの販売店へご連
絡下さい。
２．
据付
据付据付
据付
１）
１）１）
１）
周囲条件
周囲条件周囲条件
周囲条件
減速機は周囲温度 -10～50℃のなるべく風通しの良い、埃や湿気
の少ない所に据付けて下さい。腐食性の液体やガスのある場所、引
火性・爆発性のある場所でのご使用は避けてください。
また、屋外等での使用の際には、雨等が直接掛からないよう、カバ
ー等を付けてご使用ください。
２）運搬
２）運搬２）運搬
２）運搬
減速機を運搬する際、必ずケース上面のアイボルトか吊り金具を用
い、ラテラル軸、クロス軸には、ワイヤー等絶対に掛けないでください。
軸の偏芯等により、減速機の寿命を短くしたり、故障の原因となりま
す。
注）ＥＤ２Ｍ～６Ｍ（Ｂ）には、アイボルトがありません。
５
５５
５）
））
）取付例
取付例取付例
取付例
３）据付
３）据付３）据付
３）据付
据付台は強固で平面度の良い所とし、しっかり締付けてください。
この時ギヤボックスの取付面が完全に密着し、振動等が発生しない
ように完全に取付けてください。据付角度は２Ｍ、４Ｍ（Ｂ）は制限が
ありませんが、６Ｍ（Ｂ）～１６Ｍ（Ｂ）は±５°以下、２０Ｍ（Ｂ）、２５Ｍ
（Ｂ）は、±２°以下としてください。
＜推奨据付ボルトサイズ＞
＜推奨据付ボルトサイズ＞＜推奨据付ボルトサイズ＞
＜推奨据付ボルトサイズ＞
サイズ
2M
4M
6M
7M
8M
10M
12M
16M
20M
25M
ボルト
M8
M8
M12
M12
M12
M14
M18
M20
M18
M20
注)ＥＤ２Ｍ、４Ｍ（Ｂ）は取付方向自由自在ですが、ＥＤ６Ｍ（Ｂ）～２５
Ｍ（Ｂ）は、ご注文時に指示いただいた取付け方向以外でのご使
用は避けてください。（取付例を変更される場合は、オイルゲージ、
グリースニップル等の位置が変わりますので弊社までお問い合わ
せください。）
注）ＥＤ１２Ｍ（Ｂ）以上のものにはプレッシャーベントを取付ける必要
がありますので据付完了後、指定位置の穴付プラグを付属のプレ
ッシャーベントに付け換えてください。
注)ＥＤ６Ｍ（Ｂ）以上の軸が垂直方向に取付されるものは、オイルレ
ベルより上にベアリングが位置しますので、このベアリングにはメ
ンテナンス時にグリースの補給が必要となります。（出荷時にはグ
リースを封入しています。）したがって止め栓をはずして付属のグ
リースニップルにつけ換えてください。グリースニップルの取付位
置は２.据付の（5）取付例を参照ください。
４）連結
４）連結４）連結
４）連結
・マイタギヤボックスのラテラル軸、クロス軸にプーリー、スプロケッ
ト、カップリングを取付ける際は軸を曲げたり、ベアリング・オイル
シール等を傷つけないよう注意してください。
・心出しは正確に行ってください。軸の偏心や許容以上のオーバー
ハングロードはギヤ、ベアリング、軸の寿命を短くし、騒音・振動の
原因となります。
・カップリングをご使用の場合は、各々のメーカーが推奨する心出し
許容値の範囲で出来るだけ正確に取付けてください。つばきのエ
クトフレックスカップリングは種類も豊富で最適です。
床取付 Ｙ 天井取付 Ｔ 壁取付 Ｋ１ 壁取付 Ｋ２ 壁取付 Ｋ３ 壁取付 Ｋ４
1-LR(-O)
1-R(-O)
1-L(-O)
1-UD(-O)
1-U(-O)
1-D(-O)
ED2M、4Ｍ(B)はグリース潤滑のためオイルゲージがついていません。
ED6M(B)～25M(B)は床取付(Y)が標準です。天井取付(T)、壁取付(K1～K4)の
時は、オイルゲージ、プラグ、グリースニップルの位置が異なります。
上表は ED6M(B)～16M(B)の場合です。ED20,25M(B)オイルゲージ、プラ
グ位置が変わります。
３．
潤滑
潤滑潤滑
潤滑
１）
１）１）
１）
はじめに
はじめにはじめに
はじめに
マイタギヤボックスは出荷時に、ＥＤ２Ｍ、４Ｍ（Ｂ）は日本グリース
(株)のニグタイトＬＭＳNo.０００を、ＥＤ６Ｍ（Ｂ）～２５Ｍ（Ｂ）は昭和シェ
ル石油(株)のシェルオマラＳ２Ｇ１５０を封入していますので、そのまま
ご使用ください。
ただし、ＥＤ６Ｍ（Ｂ）以上のものは取付け完了後、必ずオイルゲー
ジで油面を確認してください。オイルゲージで油面が確認できない場
合は確認できるまで同銘柄の潤滑油を補給ください。なお、搬送状態
によりベアリングを潤滑するためのグリースがオイルに浸っているこ
ともありますので、この場合には再度、グリースニップルよりグリース
を補給することをおすすめします。グリースの補給量は（3）グリース
の補給の概略グリース量の表を参照ください。
また、周囲温度３５～５０℃、入力回転速度 200ｒ/ｍｉｎ未満でご使
用の場合は表の推奨潤滑油に交換して頂くとより良く性能を発揮す
る事ができます。
（２Ｍ、４Ｍ（Ｂ）はそのままご使用下さい。）
２）
２）２）
２）
潤滑油の交換
潤滑油の交換潤滑油の交換
潤滑油の交換
・ＥＤ２Ｍ、４Ｍ（Ｂ）はグリース潤滑ですので基本的に交換は不要で
す。ただし、２００００時間を目安に交換していただきますと、以後の
性能、寿命に良い結果を与えます。交換時は上記のグリースをＥＤ
２Ｍは約１５０g、ＥＤ４Ｍ（Ｂ）は約３５０g 封入してください。
・ＥＤ６Ｍ（Ｂ）～２５Ｍ（Ｂ）は１回目、使用開始から５００時間後に新し
い油と交換してください。これは各部のなじみによる初期磨耗粉な
どを洗浄するためで以後の性能、寿命に良い結果を与えます。
・２回目以降は運転条件により２５００時間、または６カ月のどちらか
早い方を目安に交換してください。（ただし、全負荷で長時間運転す
る場合や高温の場所、湿気や活性ガスのあるような悪い環境で使
用される場合には油の交換を早めにする必要があります。）
・オイル交換時及び何らかの状況によりオイルが減少した場合に油
面がオイルゲージより下になっても、表面張力により残油がオイル
ゲージ下方に残って見えることがまれにあります。油面の管理は油
面がオイルゲージの中央を維持していることを確認ください。
手順
潤 滑 油 の 交 換 要 領
１
交換は停止中に行なってください。
２ オイルパンを用意し、マイタギヤボックスの下部に設置してくだ
さい。
３ ドレンプラグをＬスパナ等で取外し、排油してください。運転直
後は油が熱くなっていますので油温が定温になるまで排油しな
いでください。
４ 排油後はドレンプラグにシールボンドを塗布し、しっかりと締付
けてください。
シールボンドは信越シリコーン一液型ＲＴＶゴム相当品を使用く
ださい。
５ 取付方向を確認し次表を参照の上、給油プラグよりオイルゲー
ジで油面が確認できるまで、推奨潤滑油を給油ください。油量
は次表を参照ください。
６ 給油完了後、給油プラグを締付けてください。
推奨潤滑油
推奨潤滑油推奨潤滑油
推奨潤滑油
ﾋﾟﾆｵﾝ
回転速度
r/min
メーカー名
周 囲 温 度
-10℃～35℃ 35℃～50℃
1750
～
200
工業用ギヤ油２種
ＩＳＯ ＶＧ１５０ ＩＳＯ ＶＧ２２０
昭和シェル石油
ｼｪﾙｵﾏﾗＳ２Ｇ１５０
ｼｪﾙｵﾏﾗＳ２Ｇ２２０
エクソンモービル
モービルギヤ 600ＸＰ-150
モービルギヤ 600ＸＰ-220
出 光 興 産 ｽｰﾊﾟｰｷﾞﾔｵｲﾙ１５０
ｽｰﾊﾟｰｷﾞﾔｵｲﾙ２２０
コ ス モ 石 油 コスモギヤＳＥ１５０
コスモギヤＳＥ２２０
床取付 Ｙ 天井取付 Ｔ 壁取付 Ｋ１ 壁取付 Ｋ２ 壁取付 Ｋ３ 壁取付 Ｋ４
U-LR(-O)
U-R(-O)
D-L(-O)
D-LR(-O)
D-R(-O)
D-L(-O)
1-1-LR(-O)
1-1-R(-O)
1-1-L(-O)
1-1-UD(-O)
1-1-U(-O)
1-1-D(-O)
U-D-LR(-O)
U-D-R(-O)
U-D-L(-O)
ﾋﾟﾆｵﾝ
回転速度
r/min
メーカー名
周 囲 温 度
-10℃～35℃ 35℃～50℃
200 未満
工業用ギヤ油２種
ＩＳＯ ＶＧ２２０ ＩＳＯ ＶＧ３２０
昭和シェル石油
ｼｪﾙｵﾏﾗＳ２Ｇ２２０
ｼｪﾙｵﾏﾗＳ２Ｇ３２０
エクソンモービル
モービルギヤ 600ＸＰ-２２０
モービルギヤ 600ＸＰ-３２０
出 光 興 産 ｽｰﾊﾟｰｷﾞﾔｵｲﾙ２２０
ｽｰﾊﾟｰｷﾞﾔｵｲﾙ３２０
コ ス モ 石 油 コスモギヤＳＥ２２０
コスモギヤＳＥ３２０
概略油量
概略油量概略油量
概略油量 単位：Ｌ
ｻｲｽﾞ
ｻｲｽﾞｻｲｽﾞ
ｻｲｽﾞ
6M(B)
6M(B)6M(B)
6M(B)
7M(B)
7M(B)7M(B)
7M(B)
8M(B)
8M(B)8M(B)
8M(B)
10M(B)
10M(B)10M(B)
10M(B)
12M(B)
12M(B)12M(B)
12M(B)
16M(B)
16M(B)16M(B)
16M(B)
20M(B)
20M(B)20M(B)
20M(B)
25M(B)
25M(B)25M(B)
25M(B)
油量
油量油量
油量
0.95
0.950.95
0.95
1.5
1.51.5
1.5
1.9
1.91.9
1.9
3.5
3.53.5
3.5
7
77
7
10
1010
10
11
1111
11
18
1818
18
3
33
3）グリースの補給
）グリースの補給）グリースの補給
）グリースの補給
ＥＤ６Ｍ（Ｂ）以上の軸が垂直方向に取付されるものは、オイルレベルよ
りも上にベアリングが位置しますので、油の飛沫だけでは充分に潤滑され
ません。よってこのベアリングには出荷時にエクソンモービル製モービラッ
クスＥＰ２を封入しています。
なおこのベアリングには約１０００時間毎にグリースを補給する必要があり
ますので、グリースニップルより補給してください。
推奨グリース
推奨グリース推奨グリース
推奨グリース
メーカー名 銘 柄
エクソンモービル モービラックスＥＰ２
昭和シェル石油 アルバニアＥＰ №2
JXTG エネルギー エピノックグリース AＰ２
コスモ石油 コスモダイナマックス№2
概略グリース量
概略グリース量概略グリース量
概略グリース量
単位：ｇ
サイズ 6M（B） 7M（B） 8M（B） 10M（B）
ラテラル軸 22 35 70 100
出ベアサポⅠ 3 7 12 17
出ベアサポⅡ 6 9 12 17
サイズ 12M（B） 16M（B） 20M（B） 25M（B）
ラテラル軸 170 270 370 640
出ベアサポⅠ 20 55 90 150
出ベアサポⅡ 20 70 85 135
４．
運転に関する注意事項
運転に関する注意事項運転に関する注意事項
運転に関する注意事項
１）
１）１）
１）
始動前点検
始動前点検始動前点検
始動前点検
据付が終わりましたら、始動前に次の点を調べてください。
・ 回転方向は正しいか。
・ 被動軸との連結は良いか。
・ 各取付・締付けボルトに緩みはないか。
なお、未然に危険を防止するために、本ギヤボックスが運転される
ことにより、危険が予測される場合や本ギヤボックスが正常に機能
しなくなった場合にでも、危険な状態にならないよう、装置側で配慮
頂くようお願い致します。
２）
２）２）
２）
試運転
試運転試運転
試運転
本運転に入る前に無負荷運転を行い、異常な振動・騒音・発熱等
のない事を確認後、徐々に負荷を掛けるようにしてください。
３）本運転
３）本運転３）本運転
３）本運転
運転開始後、次の項目を確認してください。
・ 異常な振動・騒音・発熱等はないか。
・ 衝撃や過負荷が掛かってないか。
注）運転して最初の２～３日はやや発熱することがありますが、これ
は異常ではありません。ただし、ケース表面温度が９３℃をこえる
場合は潤滑油の多少、据付不良等が考えられますので、各部を
点検してください。
５．
保守に関する注意事項
保守に関する注意事項保守に関する注意事項
保守に関する注意事項
1
11
1）
））
）保守に際し
保守に際し保守に際し
保守に際し
・ 保守の際は、作業に適した服装、適切な保護具（安全眼鏡、
手袋、安全靴等）を着用してください。
・ 二次災害を引き起こさないように、周辺を整理し安全な状態で
行ってください。
・ 必ず電源を切り、機械が完全に停止した状態で行ってください。
また、不慮に電源が入らないようにしてください。
・ 運転中のマイタギヤボックスは、熱くなっており直接手を触れ
ると火傷の危険がありますのでご注意ください。
・ 労働安全衛生規則第二編第一章第一節一般基準を遵守して
ください。
2
22
2）
））
）保守項目
保守項目保守項目
保守項目
日常は、下記の要領で必要な測定器具を用い、運転状態に注意し
てメンテナンスを行ってください。
項目 内 容
騒 音 いつもより高くないか。周期的な異常音は
発生していないか。
振 動 異常な振動はないか。
温 度 上 昇 温度上昇に異常はないか。
潤 滑 油 洩 れ オイルシール部，各接合部より潤滑油が
漏れていないか。
注） ①異常が発見された場合は、直ちに運転を停止し細部点検を実
施ください。
②原因不明または修理不能な場合は、お買上げの店へご連絡く
ださい。
６．
パーツリスト
パーツリストパーツリスト
パーツリスト
消耗品を交換する時は下記相当品としてください。
ﾍﾞｱﾘﾝｸﾞｻｲｽﾞ
およびその数
ｵｲﾙｼｰﾙ
およびその数
ﾌﾟﾗｸﾞｻｲｽﾞ ｵｲﾙｹﾞｰｼﾞ
ｸﾞﾘｰｽﾆｯﾌﾟﾙ
2M
6203R SH
ﾗﾃﾗﾙ 2 個
ｸﾛｽ 2 個
D16.28.7
ﾗﾃﾗﾙ 1 個
ｸﾛｽ 1/2 個
1/8” － －
4M(B)
6304R SH
ﾗﾃﾗﾙ 2 個
ｸﾛｽ 2 個
DM20.35.10
(※DM17.35.8)
ﾗﾃﾗﾙ 1 個
ｸﾛｽ 1/2 個
1/8” － －
6M(B)
30306
ﾗﾃﾗﾙ 2 個
ｸﾛｽ 2 個
DM28.48.11
(※DM26.48.11)
ﾗﾃﾗﾙ 1 個
ｸﾛｽ 1/2 個
3/8” N-1
A-M6F
(ブラケット部)
Ｂ-Ｍ6Ｆ
7M(B)
30307
ﾗﾃﾗﾙ 2 個
ｸﾛｽ 2 個
DM35.52.11
(※DM32.52.11)
ﾗﾃﾗﾙ 1 個
ｸﾛｽ 1/2 個
3/8” N-1
8M(B)
30309
ﾗﾃﾗﾙ 2 個
ｸﾛｽ 2 個
DM42.65.12
ﾗﾃﾗﾙ 1 個
ｸﾛｽ 1/2 個 3/8” N-1
10M(B)
30310
ﾗﾃﾗﾙ 2 個
ｸﾛｽ 2 個
DM48.70.12
ﾗﾃﾗﾙ 1 個
ｸﾛｽ 1/2 個 1/2” KMH-4
12M(B)
30312
ﾗﾃﾗﾙ 2 個
30311
ｸﾛｽ 2 個
DM52.75.12
ﾗﾃﾗﾙ 1 個
ｸﾛｽ 1/2 個
1/2”
3/8”
(ブラケット部)
KMH-4
N-1
(ブラケット部)
16M(B)
32314
ﾗﾃﾗﾙ 2 個
ｸﾛｽ 2 個
DM65.88.12
ﾗﾃﾗﾙ 1 個
ｸﾛｽ 1/2 個
1/2”
3/8”
(ブラケット部)
KMH-4
N-1
(ブラケット部)
A-PT1/8”
20M(B)
32316
ﾗﾃﾗﾙ 2 個
ｸﾛｽ 2 個
DM75.100.13
ﾗﾃﾗﾙ 1 個
ｸﾛｽ 1/2 個 1/2” VAB
A-PT1/4”
25M(B)
32319
ﾗﾃﾗﾙ 2 個
ｸﾛｽ 2 個
DM90.115.13
ﾗﾃﾗﾙ 1 個
ｸﾛｽ 1/2 個 1/2” VAB
●ベアリング、オイルシールの個数について
・ ラテラル２個というのはラテラル部での使用個数です。よってラテラル 2
軸タイプでは 2 個×2 ヶ所＝4 個必要です。
・ クロス 1/2 個というのは片軸の時 1 個、両軸の時 2 個という意味です。
・ 4Ｂ、6Ｂ、7Ｂについてはラテラル軸側に※印のオイルシールを使い、ク
ロス軸側に※印のないものを使用しています。
● オイルゲージは光宝産業（N 型、VAB 型）と協和製( ＫＭＨ型）の形番です。
７．
内部構造図
内部構造図内部構造図
内部構造図
ex. ＥＤ６Ｍ １－ＬＲの内部構造図
番号
品名 番号
品名
１ ケース ７ イリシールサポ
２ ブラケット ８ デベアサポ
３ ラテラル軸 ９
テーパーローラーベアリング ※１
４ クロス軸 １0 オイルシール
５ ピニオン 11 オイルゲージ
６ ギヤ
※１：ED2M、ED4M(B)は、ボールベアリング
８．
その他
その他その他
その他
特殊仕様の場合は図面と照合の上、本取扱説明書をご活用ください。
安全上のご注意
安全上のご注意安全上のご注意
安全上のご注意
毎度お引き立てをいただきましてありがとうございます。
本製品を安全にご使用いただくために、下記項目を必ずお守りいただきますよ
うお願いします。
●ギヤボックスの
取扱は、作業に習熟した方が行ってください。また、この取扱説明書に記
載されている内容は､製品をご使用いただく前に必ず熟読し､充分にご理解いただく必要が
あります。
●取扱説明書は実際にご使用いただくお客様の手元まで届くようご配慮ください。
●取扱説明書は製品をお取扱いただく前にいつでも使用できるよう、大切に保管してくださ
い。
●取扱説明書では取扱を誤った場合、発生が予想される危害・損害の程度を、基本的に「警
告」・「注意」 のランクに分類して表示してあります。その定義と表示は次のとおりです。
警告
取扱を誤った場合に、危険な状況が起こりえて、死
亡または重傷を受ける可能性が想定される場合
注意
取扱を誤った場合に､危険な状況が起こりえて、中
程度の傷害や軽傷を受ける可能性が想定される場
合､および物的損害のみの発生が想定される場合
なお、「注意」に記載した事項でも、状況によっては重大な結果に結びつく可能
性があります。
いずれも重要な内容を記載していますので必ず守ってください。
警告
（全 般）
・運搬，設置，配管，配線，運転・操作，保守・点検の作業は，必ず
専門知識と技術を持った人が実施してください。けが，装置破損の
おそれがあります。
・人員輸送用装置に使用される場合には、装置側に安全のための
保護装置を設けてください。
装置暴走による人身事故や、装置破損のおそれがあります。
・昇降装置に使用される場合には、装置側に落下防止のための安
全装置を設けてください。昇降体落下による人身事故や、装置破
損のおそれがあります。
（据 付）
・ 運搬のために吊り上げた際に、製品の下方へ立ち入ることは、絶
対にしないでください。落下による人身事故のおそれがあります。
（運 転）
・運転中、回転体（シャフト等）へは絶対に接近、または接触しないで
ください。巻き込まれ、けがのおそれがあります。
（日常点検・保守）
・運転中の保守・点検においては回転体（シャフト等）へは、絶対に
接触しないでください。巻き込まれ、人身事故のおそれがありま
す。
・停止時に製品の内部に立ち入って点検する場合には、駆動機・被
動機の回転止めを確実に行い、かつ製品内部が充分に冷却され
てから、常に内部の換気を行いながら、施工せねばなりません。さ
らに点検作業中には、外部に安全確認の要員を配置し、作業者と
の安全確認を常に行うようにしてください。また製品内部は潤滑油
で滑りやすい状態であることを充分認識し、確実な安全策を講じて
ください。人身事故のおそれがあります。
注意
（全 般）
・ギヤボックスの銘板、または製作仕様書の減速機の仕様以外で
使用しないでください。けが，装置破損等のおそれがあります。
・ギヤボックスの開口部に、指や物を入れないでください。けが，装
置破損等のおそれがあります。
・損傷したギヤボックスを使用しないでください。けが，装置破損の
おそれがあります。
・銘板を取り外さないでください。
・お客様による製品の改造は、当社の保証範囲外ですので、責任を
負いません。
（荷受時の点検）
・天地を確認の上、開梱してください。けがのおそれがあります。
・ 現品が注文どおりのものかどうか、確認してください。間違った製
品を設置した場合、けが，装置破損のおそれがあります。
（運 搬）
・運搬時は、落下，転倒すると危険ですので、十分ご注意ください。
吊り金具があるギヤボックスは必ず吊り金具を使用してください。
ただし機械に据え付けた後、吊り金具で機械全体を吊り上げること
は避けてください。吊り上げる前に銘板，梱包箱，外形図，カタログ
等により、ギヤボックスの質量を確認し、吊り具の定格荷重以上の
減速機は吊らないでください。吊り金具の破損や落下、転倒による
けが，装置破損のおそれがあります。
（据 付）
・ギヤボックスの周囲には通風を妨げるような障害物をおかないでく
ださい。冷却が阻害され、異常過熱による火傷、火災のおそれが
あります。
・ギヤボックスには絶対に乗らない・ぶら下がらないようにしてくださ
い。けがのおそれがあります。
・ ギヤボックスの軸端部等のキ－溝は、素手でさわらないでくださ
い。けがのおそれがあります。
・食品機械など特に油気を嫌う装置では、故障・寿命等での万一の
油洩れに備えて、油受け等の損害防止装置を取付けてください。
油洩れで製品等が不良になるおそれがあります。
（連 結）
・ギヤボックスを原動機、負荷と連結する場合、芯出し、ベルト張り、
プーリの平行度にご注意ください。直結の場合は、直結精度にご
注意ください。ベルト掛けの場合は、ベルト張力を正しく調整してく
ださい。また運転前には、プーリ、カップリングの締付ボルトは、確
実に締付てください。破片飛散による、けが、装置破損のおそれが
あります。
・回転部分に触れないようカバー等を設けてください。けがのおそれ
があります。
・ギヤボックス単体で回転させる場合、出力軸に仮付けしてあるキ
ーを取り外してください。けがのおそれがあります。
・相手機械との連結前に回転方向を確認してください。回転方向の
違いによって、けが，装置破損のおそれがあります。
（運 転）
・ファンカバーが付く仕様の場合にファンカバー内に手を入れないで
ください。巻き込まれて、けがをするおそれがあります。
・運転中、ギヤボックスはかなり高温になります。手や体を触れない
ようにご注意ください。火傷のおそれがあります。
・異常が発生した場合は直ちに運転を停止してください。けがのお
それがあります．
・定格負荷以上での使用をしないでください。けが，装置破損のおそ
れがあります。
・ 運転中に給油栓をゆるめないでください。潤滑油が噴き出して火
傷のおそれがあります。
・ 別置潤滑油モータポンプが備えられている装置では、起動前に取
扱説明書等で指示されているプライミングを必ず実施してから主駆
動機を起動してください。装置破損のおそれがあります。
・逆転をさせるときには必ず一旦停止させた後に逆転始動をしてく
ださい。プラッキングによる正逆運転はギヤボックスや相手機械が
破損するおそれがあります。
（日常点検・保守）
・潤滑油、グリースの交換は取扱説明書によって施工してください。
油種は製造者が推奨しているものを必ず使用してください。装置破
損のおそれがあります。
・ギヤボックスの表面は高温になるので、素手でさわらないでくださ
い。火傷のおそれがあります。
・運転中および、停止直後に潤滑油、グリースの交換を行わないで
ください。火傷のおそれがあります。
・異常が発生した場合の診断は、取扱説明書に基づいて実施してく
ださい。異常の原因を究明し、対策処置を施すまでは絶対に運転
しないでください。
（分解・組立）
・修理，分解，組立は、必ず専門家が行ってください。けが，装置破
損のおそれがあります。
（廃 棄）
・ ギヤボックス、潤滑油を廃棄する場合は、一般産業廃棄物として
処理してください。
保
証
1
11
1．
．．
． 無償保証期間
無償保証期間無償保証期間
無償保証期間
工場出荷後１８ヶ月間または使用開始後（お客様の装置への弊社
製品の組み込み完了後も含みます）12 ヶ月間のいずれか短い方をも
って、弊社の無償による保証期間と致します。
2
22
2．
．．
． 保証範囲
保証範囲保証範囲
保証範囲
無償保証期間中に、お客様側にて、取扱説明書に準拠する正しい
据付・使用方法・保守管理が行われていた場合において、弊社製品
に生じました故障は、その故障部分の交換または修理を無償で行い
ます。但し、無償保証の対象は、あくまでお客様にお納めした弊社製
品単体についてのみであり、従って以下の費用は保証範囲外とさせ
て頂きます。
(1) お客様の装置から弊社製品を交換又は修理のために取り外した
り取り付けたりするために要する費用及びこれらに付帯する工事
費用。
(2) 修理工場などへのお客様の装置の輸送などに要する費用。
(3) 故障や修理に伴うお客様の逸失利益ならびにその他の拡大損害
額。
３．有償保証
３．有償保証３．有償保証
３．有償保証
無償保証期間にもかかわらず、以下の項目が原因で弊社製品に故
障が発生しました場合は、有償にて調査・修理を承ります。
(1) お客様が、取扱説明書通りに弊社製品を正しく据付けられなかっ
た場合。
(2) お客様の保守管理が不充分であり、正しい取扱いが行われてい
ない場合。
(3) 弊社製品と他の装置との連結に不具合があり故障した場合。
(4) お客様側で改造を加えるなど、弊社製品の構造を変更された場
合。
(5) 弊社または弊社指定工場以外で修理された場合。
(6) 取扱説明書による正しい運転環境以外で弊社製品をご使用にな
った場合。
(7) 災害などの不可抗力や第三者の不法行為によって故障した場
合。
(8) お客様の装置の不具合が原因で、弊社製品に二次的に故障が発
生した場合。
(9) お客様から支給を受けて組み込んだ部品や、お客様のご指定に
より使用した部品などが原因で故障した場合。
(10) 弊社製品に組み込んだベアリングやオイルシールなどの消耗部
品が、消耗・摩耗・劣化した場合。
(11) その他弊社の責任以外で損害の発生した場合。
◎その他
(1) この取扱説明書の内容は、お断りなしに変更することがありますの
で、予めご了承ください。
(2) この取扱説明書の内容につきましては、誤記や不備の無いよう万全
を期しておりますが、万一誤記または不備がございましたら、弊社ま
でご一報ください。
この取扱説明書に関するお問合せは、お客様お問合せ窓口をご利用くだ
さい。
お客様お問合せ窓口 TEL(0120)251-602 FAX(0120)251-603
長岡京工場 〒617-0833 京都府長岡京市神足暮角 1-1
株式会社
株式会社株式会社
株式会社
椿本チエイン
椿本チエイン椿本チエイン
椿本チエイン
/
