部件编号
9379069533-03
空调
室外机
仅供授权的维修人员使用。
安装说明书
Sc-1
注意
表示潜在的危险情况，可能会导致轻微或中
度人身伤害或财产损失。
警告
切勿在电源关闭后立即触摸电气零件，否则可能会发生触
电。关闭电源后，应至少等待10分钟才能触摸电元件。
请经销商或专业安装人员按照本安装说明书安装室外机。
机组安装不当，可能会导致严重事故，例如漏水、触电或
火灾。
如果没有按照安装说明书中的指示来安装室外机，则制造
商不予保修。
所有工作完成之前请勿打开电源。在工作完成之前打开电
源，可能会导致严重事故，例如触电或火灾。
如果在工作进行中制冷剂发生泄漏，该区域应立即通风。
一旦制冷剂与火焰接触，会产生有毒气体。
必须由经过授权的人员按照国家布线标准执行安装工作。
请勿将本设备和空气或制冷剂管路中的其他未指定制冷剂
一同使用。
压力过大可能会导致配管破裂。
安装过程中，运行压缩机前请确保将制冷剂管道牢固地安
装。
请勿在制冷剂管道未正确安装且二通或三通阀打开时操作
压缩机。这样可能会造成制冷剂循环中的异常压力而导致
配管破裂甚至造成人身伤害。
安装和移机时，请勿将指定制冷剂 (R410A)以外的气体混
入制冷剂循环。
如果空气或其他气体进入制冷剂循环，循环内部的压力将
异常升高，从而导致配管破裂、人身伤害等。
为了使空调发挥最佳性能，请按照本安装说明书的指示进
行安装。
用作为标准部件的房间空调配管和电缆将室内机与室外机
连接起来。
本安装说明书说明使用作为标准部件的安装组件进行安装
时的正确连接方法。
另外，请勿使用延长电缆。
请勿使用制冷剂清除空气，请使用真空泵将空气抽出。
室外机中没有额外的制冷剂用于排除空气。
使用R410A专用的真空泵。
对不同的制冷剂使用相同的真空泵可能会损坏真空泵或机
组。
请为R410A使用专用、清洁的压力表歧管和充注管。
抽气操作过程中，请确定压缩机已关闭再拆下制冷剂管
道。
二通或三通阀打开时操作压缩机，不要拆下连接管。这样
可能会造成制冷剂循环中的异常压力而导致配管破裂甚至
造成人身伤害。
注意
使用或安装空调之前，请仔细阅读所有安全信息。
请勿试图自行安装空调或其某一部分。
本机组必须由具备处理制冷剂资格认证的合格人员进行安
装。请参阅安装地区的现行法律法规。
安装工作必须遵守安装地区的现行规定以及制造商的安装
指示。
本机组是构成空调的一部分，请勿单独或由未经制造商授
权的人员安装。
本机组务必使用由所有电线的断路器保护的单独电源线，
且接点之间必须有3mm的距离。
机组必须正确接地，并且电源线必须配备不同的断路器，
以保护人身安全。
目录
1. 安全注意事项 ................................................................1
2. 关于本产品 ...................................................................2
2.1. 使用 R410A 制冷剂的注意事项...............................2
2.2. R410A 的专用工具 .................................................2
2.3. 附件 ........................................................................2
3. 安装工作 .......................................................................3
3.1. 选择安装位置 .......................................................... 3
3.2. 排水管路安装 .......................................................... 3
3.3. 安装尺寸 .................................................................3
3.4. 运输机组 .................................................................4
3.5. 安装 ........................................................................5
4. 配管选择 .......................................................................5
4.1. 选择配管材料 .......................................................... 5
4.2. 配管的保护 .............................................................5
4.3. 制冷剂管道尺寸和允许的配管长度 .........................5
5. 配管安装 1 ....................................................................5
5.1. 打开敲开孔 .............................................................5
5.2. 铜焊 ........................................................................6
5.3. 扩口连接 （配管连接）..........................................6
5.4. 密封试验 .................................................................7
5.5. 真空过程 .................................................................7
5.6. 追加充注 .................................................................8
6. 电气接线 .......................................................................8
6.1. 电气接线的注意事项 ...............................................8
6.2. 选择断路器和接线...................................................9
6.3. 接线的敲开孔 .......................................................... 9
6.4. 接线方法 ...............................................................10
7. 配管安装 2 .................................................................10
7.1. 安装隔热材料 ........................................................ 10
7.2. 用腻子堵住 ...........................................................10
8. 如何操作显示单元 ....................................................... 11
8.1. 各种设置方法 ........................................................ 11
8.2. 显示屏介绍 ........................................................... 11
9. 本地设置 ..................................................................... 11
9.1. 低噪音模式 （本地作业） ....................................12
9.2. 峰值切断模式 （本地作业） ................................12
10. 试运转 ........................................................................13
10.1. 执行试运行前的检查项目 .................................. 13
10.2. 试运行方法 .......................................................13
11. 抽气 ............................................................................ 14
11.1. 抽气的准备工作 ................................................14
11.2. 抽气步骤 ...........................................................14
12. 故障代码 ....................................................................15
12.1. 如何检查故障代码 ............................................15
12.2. 故障代码检查表 ................................................15
1. 安全注意事项
• 安装之前，请仔细阅读本说明书。
• 本说明书指示的警告和注意事项包含与安全密切相关的
重要信息。请务必遵守这些信息。
• 将本说明书和使用说明书交给用户。请用户妥善保管，
以便日后迁移或维修本产品时参考使用。
警告
表示潜在或紧急的危险情况，如果无法避
免，可能会导致死亡或严重的人身伤害。
空调
安装说明书
室外机
部件编号 9379069533-03
Sc-2
工具名称 更改
压力表歧管 压力高并不能使用传统的压力计测量。为
了避免与其它制冷剂混淆，每个接口的直
径均已更改。
建议将带有密封圈的压力计–0.1至5.3 MPa
（-1至53 bar）用于高压。–0.1至3.8 MPa
（-1至38 bar）用于低压。
充注软管 为了增加抗压能力，软管材料和基本尺寸
已更改。
真空泵 通过安装真空泵适配器，可以使用传统的
真空泵。
气体泄漏检测
器
HFC制冷剂R410A的专用气体泄漏检测
器。
铜管
必须使用无缝铜管，并且残油量最好少于40 mg/10 m。请
勿使用带有压扁、变形或变色部分（尤其是在内部表面）
的铜管，否则，脏物可能会堵塞膨胀阀或毛细管。
由于使用R410A的空调会比使用普通制冷剂的空调承受更
高的压力，因此必须选择适当的材料。
使用R410A的铜管厚度如表所示。绝对不要使用厚度不足
于表中所示的钢管，即使市场上有售。
退火铜管的厚度 (R410A)
管外径[mm (in.)] 厚度[mm]
6.35 (1/4) 0.80
9.52 (3/8) 0.80
12.70 (1/2) 0.80
15.88 (5/8) 1.00
19.05 (3/4) 1.20
2.3. 附件
警告
安装时，请务必使用制造商供应的部件或其它规定部件。
使用非规定部件可能会导致严重事故，例如机组坠落、漏
水、触电或火灾。
本机附带以下安装部件：请根据需要使用。
请将本说明书放在一个安全的地方，在安装工作尚未完成
之前请勿丢弃任何其他附件。
名称和形状 数量 描述
安装
说明书
1
本说明书
排水管
1
对于室外机排水配管布
置工作
排水孔塞
2
一触式套管
2
用于电源电缆和连接电
缆的安装
注意
机组不防爆，不应将其安装在爆炸性环境中。
本机组内无用户可维修零件。请务必咨询授权的维修人员
关于修理的信息。
移动空调前，请务必咨询授权的维修人员关于机组断开和
安装的信息。
应对儿童进行监护以确保其不会拿设备玩耍。
本设备不能供体力、感官或心智能力下降，或者缺乏相关
经验和知识的人（包括儿童）使用，除非由能够对其安全
负责的人对使用设备进行监督或指导。应对儿童进行监督
以确保其不会拿设备玩耍。
安装或维修机组时,请勿触摸室内机或室外机内置热交换器
的铝翅片，以免受到人身伤害。
请勿把任何其他电气产品或日常用品放到室内机或室外机
的下面。从机组中滴落的冷凝水可能会把这些物品弄湿，
从而使其损坏或发生故障。
2. 关于本产品
2.1. 使用R410A制冷剂的注意事项
警告
请勿把规定制冷剂以外的任何物质注入制冷剂循环。如果
空气进入制冷剂循环，制冷剂循环中的压力将变得异常
高，导致管道破裂。
如果制冷剂泄漏，请确保其不会超过浓度限制。如果制冷
剂的泄漏量超过浓度限制，可能会导致缺氧等事故。
请勿触摸从制冷剂管道连接处或其他部位泄漏出来的制冷
剂。直接触摸制冷剂可能会导致冻伤。
如果制冷剂是在本机运转期间泄漏的，应立即将周围腾
空，使该区域彻底通风。一旦制冷剂与火焰接触，会产生
有毒气体。
基本安装步骤与使用传统制冷剂的机型相同。
但是，请仔细注意以下几点：
• 由于工作压力是使用传统制冷剂 (R22) 机型的1.6倍，
因此某些配管、安装和维修工具为专用产品。（请参见
下表。）
尤其是将使用传统制冷剂 (R22) 的机型更换为使用新型
制冷剂R410A的机型时，务必将传统配管和扩口螺母更
换为R410A配管和扩口螺母。
• 为了安全以及避免错误充注传统制冷剂 (R22)，使用制
冷剂R410A的机型具有不同充注接口螺纹直径。因此请
预先检查确认。[R410A的充注接口螺纹直径为1/2 UNF
20螺纹/英寸。]
• 与传统制冷剂的机型相比，需要注意不要让异物（油、
水等）进入配管。此外，存放配管时，务必用夹钳、胶
带等完全密封管口。
• 充注制冷剂时，应考虑气相和液相组分的细微变化，请
务必从组分稳定的液相进行充注。
2.2. R410A的专用工具
警告
如需安装使用R410A制冷剂的机组，请使用R410A专用工
具和配管材料。由于R410A制冷剂的压力比R22约高出1.6
倍，如果不使用专用的配管材料或者安装不当，则可能导
致配管破裂或人身伤害。此外，还可能会导致严重事故，
例如漏水、触电或火灾。
Sc-3
3. 安装工作
在选择和安装室外机时，一定要得到用户的同意。
3.1. 选择安装位置
警告
在可以承受机组重量的位置牢固地安装室外机。否则，室
外机可能会掉落并导致人身伤害。
务必按照规定安装室外机，以便机组能承受地震、台风或
其它强风。安装不当可能造成机组倾倒、坠落或其它事
故。
请勿将室外机安装在阳台边缘附近。否则，儿童可能会骑
在室外机上并从阳台上掉落。
注意
请勿将室外机安装在以下区域：
• 含盐量高的区域，例如海边。这会损坏金属零件，导致
零件故障或机组漏水。
• 充满矿物油或含有大量溅油或蒸汽的区域，例如厨房。
将机组安装在这样的区域会损坏机组的塑料部件，使部
件掉落或机组漏水。
• 会产生对设备有不利影响的物质（例如硫磺气体、氯
气、酸或碱）的区域。这会腐蚀铜管和铜焊接合，从而
造成制冷剂泄漏。
• 放置了能产生电磁干扰的装置的区域。将机组安装在这
样的区域会使控制系统发生故障，使机组不能正常运
转。
• 会造成易燃性气体泄漏、包含悬浮碳纤维或易燃灰尘或
挥发性可燃物（例如涂料稀释剂或汽油）的区域。如果
气体泄漏并沉积在机组周围，可能会造成火灾。
• 有小动物生活的区域。如果小动物进入并触碰到内部电
气部件，则可能会导致故障、冒烟或火灾。
• 动物可能在机组上便溺或可能产生氨的区域。
请勿使室外机倾斜超过3度。
将室外机安装在通风良好的地方，避免雨淋或阳光直射。
如果必须将室外机安装在普通人容易接触到的区域，请根
据需要安装防护栅栏或相似物，以防止他们接触。
将室外机安装在不会打扰邻居的地方，因为来自出口的气
流、噪音或振动可能影响到他们。如果必须安装在靠近邻
居的地方，请务必获得他们的同意。
如果将室外机安装在受积雪、降雪或冰冻影响的寒冷地
区，请采取适当的措施以免受这些因素的影响。
若要确保稳定运行，请安装进风和出风道。
将室外机安装在远离排出蒸气、煤烟、灰尘或碎屑的排气
装置或通风口的地方。
将室内机、室外机、电源电缆、传输电缆和遥控器电缆安
装在距离电视机或收音机至少1 m的场所。这是为了防止
电视接收干扰或无线电噪音。（即使将其安装在1 m以外
的地方，在某些信号条件下仍可能接收到噪音。）
分路开关和
电路断路器
1 m或以上
1 m或以上
分路开关和
电路断路器
如果10岁以下儿童有可能接触到机组，请采取适当的预防
措施，使其无法接触到机组。
将室内和室外机组的配管长度保持在允许范围内。
为了便于维护，请勿隐藏配管。
3.2. 排水管路安装
注意
根据本说明书进行排水管路施工并确保可以正常排水。如
果排水管路施工不正确，则水可能从机组上滴落，淋湿家
具。
当室外温度是0°C或以下时，请勿使用附带的排水管和排水
孔塞。如果使用该排水管和排水孔塞，配管中的排水可能
会在极度寒冷的天气中凝结。（仅限逆循环机型）
• 由于在制热运转过程中会有排水从室外机中流出，因此
请安装排水管并将其连接到市面上有售的16 mm软管。
（仅限逆循环机型）
• 安装排水管时，除了室外机底部的排水管安装孔外，应
使用腻子堵住所有其他孔以防止漏水。（仅限逆循环机
型）
（单位：mm）
排水孔塞安装孔
空气
排水关安装孔
302
265
188
51
439
623
底座
排水管
排水关安装孔
3.3. 安装尺寸
注意
以下示例中的安装空间是以在制冷运转模式下室外机进气
口周围的温度为35°C (DB) 为基础的。如果进气口周围的
温度超过35°C (DB) 或者所有室外机的热载荷超过容量，
请在进气口周围留出比示例更大的空间。
请考虑运输路线、安装空间、维修空间和通道并在安装本
机时在周围留出足够放置制冷剂管道的空间。
观察图中所示的安装空间规格。
在后进气口留出相同的空间。
为室外机后部的进气口留出相同的空间。
如果未根据这些规格进行安装，可能会导致短路，从而导
致运转性能降低。最终可能导致室外机由于高压保护而频
繁停止运转。
进气口
后视图
不推荐以下示例中未显示的安装方法。性能可能会明显降
低。
Sc-4
3.3.1.单个室外机的安装
当上方没有障碍物时（单位：mm）
(1) 仅后方有障碍物
150
(2) 仅后方和侧面有障碍物
200
300
200
(3) 仅前方有障碍物
1000或以上
(4) 当只有前方和后方有障碍
物时
1000或以上
150
当上方也出现障碍物时（单位：mm）
(1) 仅后方和上方有障碍物
300
最大500
1000
(2) 仅后方、侧面和上方有障
碍物
1500
250
250
500
最大500
3.3.2.多个室外机的安装
• 如果安装多个室外机，应在每两个室外机之间留出至少
15 mm的空间。
• 当从室外机的侧面引出配管时，应为配管留出足够的空
间。
• 并排安装的室外机不能超过3 个。当并排安装三个或以上
的室外机时，如果上方也有障碍物，应留出以下示例中
显示的空间：
当上方没有障碍物时（单位：mm）
(1) 仅后方有障碍物
300
(2) 仅前方有障碍物
1500或以上
(3) 当只有前方和后方有障碍物时
500
1500或以上
当上方也出现障碍物时（单位：mm）
当只有后方和上方有障碍物时
1500
500
最大300
1500
3.3.3.多排室外机的安装（单位：mm）
(1) 单个平行机组的布局
150
600
1000
2000或以上
(2) 多个平行机组的布局
500
600
1500
3000或以上
3.4. 运输机组
警告
请勿触摸散热片。
否则，可能会导致人身伤害。
注意
搬运机组时，应抓住左右两侧的把手并要小心。
如果从底部搬运室外机，可能会夹住手掌或手指。
• 抓住“图A”中显示的左右两侧的把手，如“图B”所示
慢慢地搬运。（注意不要用手或其他物体触碰机组。）
• 请务必抓住机组两侧的把手。否则，机组两侧的吸气格
栅可能会变形。
图A
把手
吸气格栅
把手
吸气格栅
图B
正视图
后视图
Sc-5
3.5. 安装
（单位：mm）
4 -
Φ
12孔
132
空气
650
119
50
50
16
370
• 在上图中箭头所示位置安装四个锚栓。
• 为了减少振动，请勿直接将机组安装在地面上。请安装
在一个安全的基座（如混凝土砌块）上。
• 该基座应能支撑室外机的底部且其宽度应为50 mm或以
上。
• 根据安装条件，室外机可能在运行过程中发生振动，这
可能会导致噪音和颤动。因此，应在安装过程中在室外
机上安装减震材料（如减震垫）。
• 安装基座，确保有足够空间可以安装连接管。
• 用基础螺栓将室外机固定到硬板上。（使用4组市面上有
售的M10螺栓、螺母和垫片。）
• 螺栓应突出20 mm。
（请参见下图。）
• 如果需要预防室外机倾倒，请购买必要的市面上有售的
物品。
螺栓
20 mm
螺母
底座
使用螺栓牢牢固定在硬板上。（使用4组市面上有售的M10
螺栓、螺母和垫片。）
4. 配管选择
4.1. 选择配管材料
注意
请勿使用现有配管。
请使用内外侧干净的配管，且配管中不得残留有可能在使
用过程中导致机组故障的物质（如硫、氧、灰尘、裁剪废
料、油或水）。
必须使用无缝铜管。
材料：磷脱氧无缝铜管。
残油量最好少于40 mg/10 m。
请勿使用塌陷、变形或变色（尤其是在内表面上）的铜
管。否则，脏物可能会堵塞膨胀阀或毛细管。
配管选择不当将会降低性能。由于使用R410A的空调会比
使用普通制冷剂的空调承受更高的压力，因此必须选择适
当的材料。
注：
使用R410A的铜管厚度如表所示。
绝对不要使用比表中所示铜管薄的铜管，即使市场上有
售。
退火铜管的厚度 (R410A)
管外径
[mm (in.)]
厚度[mm]
6.35 (1/4)
0.89.52 (3/8)
12.70 (1/2)
15.88 (5/8) 1.0
19.05 (3/4) 1.2
4.2. 配管的保护
请保护配管，防止湿气或灰尘进入。
尤其是在将配管穿过墙上的孔或将配管末端连接到室外机
上时，更要进行保护。
位置 工作时间 保护方法
室外
1个月或以上 掐管
少于1个月 掐管或带管
室内 - 掐管或带管
4.3. 制冷剂管道尺寸和允许的配管长度
注意
请将室内机和室外机之间的配管长度保持在允许的公差
内。
管道直径<液体/气体>
（标准）
[mm (in.)]
9.52 (3/8) / 15.88 (5/8)
最大管道长度（L1）
[m]
75
最小管道长度（L1）
[m]
5
最大高度差（H1）
<从室内机至室外机>
[m]
30
视图（示例）
L1
H1
5. 配管安装1
5.1. 打开敲开孔
注意
在打开敲开孔时，注意不要使面板变形或将面板划伤。
在打开敲开孔后，为了对配管隔热材料进行保护，请去除
敲开孔边缘的毛刺。建议在敲开孔边缘涂抹防锈漆。
• 配管可以从四个方向连接：前方、侧面、后方和底部。
（图A）
• 在底部进行连接时，应拆下室外机正面的维修面板和配
管盖，打开配管出口底部一角的敲开孔。
• 如“图C”所示切开两条狭缝，如“图B”所示进行安
装。（切开狭缝时，请使用钢锯。）
Sc-6
图A
维修面板
正面连接 底部连接
（第1处）
侧面连接 后部连接
图B 图C
狭缝
狭缝
底部连接
（第2处）
5.2. 铜焊
注意
如果空气或其他类型的制冷剂进入制冷剂循环，制冷剂循
环中的内部压力将会变得异常的高，阻止机组发挥其全部
性能。
对配管进行铜焊的同时，应使用氮气。如果对配管进行铜
焊的时候不使用氮气，将会形成一层氧化膜。
这会降低机组的性能或损坏机组内部的部件（如压缩机或
阀门）。
氮气压力：0.02 MPa
（= 手背上感觉到足够的压力）
关于铜焊材料，应使用不需要焊剂的磷铜。请勿使用焊剂
对配管进行铜焊。如果所使用的焊剂为氯类焊剂，则会腐
蚀配管。
此外，如果焊剂中含有氟化物，将会对制冷剂管道系统产
生不利影响，如分解制冷剂。
如果焊剂中含有氟化物，制冷剂的质量将会下降，从而影
响制冷剂管道系统。
调压阀
盖
铜焊区域
氮气
5.3. 扩口连接（配管连接）
注意
请勿在扩口部件上使用矿物油。防止矿物油进入系统，因
为这样会降低机组的寿命。
焊接配管时，务必向里面冲入干燥的氮气。
本产品的最大长度如表格中所示。如果机组分开的距离大
于该长度，则无法保证正确的运转。
5.3.1.扩口
使用R410A专用夹管钳和扩口工具。
(1) 用夹管钳将连接管切割成所需的长度。
(2) 为防止切屑进入管内，将管口朝下，并清除毛刺。
(3) 将扩口螺母（务必使用室内机和室外机各自附带的扩
口螺母）插入配管，并用扩口工具进行扩口处理。
如果使用其他扩口螺母，可能会导致制冷剂泄漏。
(4) 用夹钳或胶带将管口安全密封，以防灰尘、脏污或水
进入配管。
检查[L]的扩口是否
均匀且没有破裂或
划伤。
B
L
配管
A
模具
管外径
[mm (in.)]
尺寸A [mm]
R410A扩口工具，紧握式
6.35 (1/4)
0至0.5
9.52 (3/8)
12.70 (1/2)
15.88 (5/8)
19.05 (3/4)
管外径
[mm (in.)]
尺寸B
0
[mm]
- 0.4
6.35 (1/4) 9.1
9.52 (3/8) 13.2
12.70 (1/2) 16.6
15.88 (5/8) 19.7
19.05 (3/4) 24.0
使用传统扩口工具对R410A配管进行扩口时，尺寸A应比表
（使用R410A扩口工具）中所示尺寸增大约0.5 mm，以达
到指定的扩口。使用测厚仪测量尺寸A。
管外径[mm (in.)] 扩口螺母的扳手开
口宽度[mm]
6.35 (1/4) 17
9.52 (3/8) 22
12.70 (1/2) 26
15.88 (5/8) 29
19.05 (3/4) 36
扩口螺母的扳手
开口宽度
5.3.2.弯管加工
注意
为了防止配管破裂，应避免过度弯曲。以100 mm至150 mm
的曲率半径弯曲配管。
如果配管在同一位置被反复弯曲，将会破裂。
• 如果配管是用手加以成形，注意不要将其压扁。
• 请勿将配管弯曲超过90°。
• 反复弯曲或拉伸配管时，材料会变硬，以致很难再次弯
曲或拉伸。
• 请勿弯曲或拉伸配管超过3次。
Sc-7
5.3.3.配管连接
注意
请务必将配管与室内机和室外机接口正确对准。如果中心
未对准，扩口螺母无法顺利拧紧。强行拧紧扩口螺母，则
会损坏螺纹。
连接配管进行连接之前，切勿立即从室外机配管拆下扩口
螺母。
安装完配管后，确保连接配管不接触到压缩机或外板。如
果配管接触到压缩机或外板，可能会使压缩机发生振动，
从而产生噪音。
(1) 从配管中拆下盖子和栓塞。
(2) 将配管对齐室外机的接口，并用手旋转扩口螺母。
(3) 拧紧室外机阀门接头处连接配管的扩口螺母。
三通阀（液体）
三通阀（气体）
扩口螺母
连接配管
（液体）
扩口螺母
连接配管
（气体）
(4) 用手拧紧扩口螺母后,使用扭矩扳手将其完全拧紧。
注意
握住扭矩扳手的手柄，使其与配管成直角，以便顺利地拧
紧扩口螺母。
• 如果只用扳手拧紧，外板可能会变形。请务必用螺旋钳
固定基础部件并用扳手拧紧（参见下图）。
• 请勿向阀门的盖帽施力或将扳手等悬挂在盖帽上。可能
会导致制冷剂泄漏。
盖帽
扩口螺母
扭矩扳手
固定扳手
扭矩扳手
90°
扩口螺母[mm (in.)] 拧紧扭矩[N·m (kgf·cm)]
直径6.35 (1/4) 16至18（160至180）
直径9.52 (3/8) 32至42（320至420）
直径12.70 (1/2) 49至61（490至610）
直径15.88 (5/8) 63至75（630至750）
直径19.05 (3/4) 90至110（900至1100）
5.3.4.处理阀门的注意事项
• 盖帽的安装部分被密封保护。
• 打开阀门后，请将盖帽拧紧。
表A
盖帽[mm (in.)] 拧紧扭矩[N·m (kgf·cm)]
6.35 (1/4) 20至25（200至250）
9.52 (3/8) 20至25（200至250）
12.70 (1/2) 25至30（250至300）
15.88 (5/8) 30至35（300至350）
19.05 (3/4) 35至40（350至400）
操作阀门
• 使用六角扳手（尺寸为4 mm）。
• 打开 (1) 将六角扳手插入阀轴，沿逆时针方向转动。
(2) 直到阀轴无法转动时再停止转动。
（打开位置）
• 关闭 (1) 将六角扳手插入阀轴，沿顺时针方向转动。
(2) 直到阀轴无法转动时再停止转动。
（关闭位置）
打开方向
六角扳手
密封（盖帽
安装部分）
液体管
气体管
打开方向
5.4. 密封试验
警告
在操作压缩机之前，请先安装配管并将其连接好。否则，
当压缩机运转时，如果未安装配管且阀门处于打开状态，
空气可能会进入制冷剂循环。如果出现这样的情况，制冷
剂循环中的压力会变得异常的高，从而导致机组损坏或人
身伤害。
安装后，请确保制冷剂没有泄漏。如果制冷剂泄漏到房间
中并接触到火源（如热风器、火炉或燃烧器），则会产生
有毒气体。
在密封试验过程中，请勿强烈地撞击配管。这样做可能会
使配管破裂并导致严重的人身伤害。
注意
请勿挡住墙和天花板，直到密封试验以及制冷剂气体的充
注完成。
为了便于维护，请勿隐藏室外机的配管。
• 连接配管后，请进行密封试验。
• 在进行密封试验之前，请确保三通阀已关闭。
• 将氮气加压至4.15 MPa，进行密封试验。
• 向液体管和气体管同时加入氮气。
• 检查所有的扩口连接处和焊接点。然后，确保压力未降
低。
• 加压并保压24小时后，对压力进行比较，确保压力未降
低。
* 当室外温度变化5°C时，试验压力变化0.05 MPa。如果
压力下降，在配管接头处可能会发生泄漏。
• 如果发现发生了泄漏，应立即进行修理并再次进行密封
试验。
• 完成密封试验后，应通过两个阀门释放氮气。
• 慢慢地释放氮气。
5.5. 真空过程
注意
当室外机中所有阀门被关闭时，进行制冷剂泄漏试验（气
密试验），用氮气检查泄漏情况。（请使用铭牌上标注的
测试压力。）
请务必用真空泵将制冷剂系统抽空。
用真空泵抽空系统后，当已关闭的阀门被重新打开时，制
冷剂的压力有时可能不会升高。这是由于电子膨胀阀关闭
了室外机的制冷剂系统所导致的。但这不会影响机组的运
转。
如果系统未被充分地抽空，其性能将会下降。
使用R410A专用的、干净的压力表歧管和充注管。对不同
的制冷剂使用相同的真空设备可能会损坏真空泵或机组。
请勿使用制冷剂清除空气，请使用真空泵将系统抽空。
Sc-8
注意
请务必使用R410A专用的、耐压的工具并避免混入不纯物
质。
如果机组分开的距离大于最大配管长度，则无法保证正确
的运转。
请确保在充注制冷剂之后关闭阀门。否则，压缩机可能会
发生故障。
尽量避免将制冷剂释放到空气中。过量释放制冷剂是被
《氟利昂收集和销毁法》所禁止的。
5.6.1.追加充注量
出厂前室外机中已经充注了适用于30 m长管道的制冷剂。
当管道长度超过30 m时，需要追加充注。
当管道长度超过30 m时，如果使用的不是表中的连接配管，
则每增加1 m需追加充注至少50 g制冷剂。
有关追加充注量，请参见下表。
配管长度 30 m 40 m 50 m 60 m 70 m 比率
追加的制
冷剂
无 +500 g +1000 g +1500 g +2000 g 50 g/m
注意
追加制冷剂时，请在工作完成时从充注口追加制冷剂。
6. 电气接线
6.1. 电气接线的注意事项
警告
接线操作必须由合格人员根据规范进行。本产品的电压额
定值为380 V，50 Hz。本产品应在342至418 V的范围内
运转。
连接电线之前，请确保电源是关闭的。
请使用专用的电源电路。如果电路中的电容不足或者接线
不正确，可能会导致触电或火灾。
在每一台室外机的电源上安装一个断路器。断路器选择不
当可能会导致触电或火灾。
请根据相关的法律法规安装漏电断路器。如果电气箱盖安
装不当，可能会使其暴露到灰尘或水中，从而导致触电或
火灾等严重事故。
在固定接线中安装一个断路器。请务必使用可以对所有接
线电极跳闸的电路，且在该电路中，各电极触点之间的隔
离距离至少为3 mm。
请使用指定的电缆和电源电缆。使用不当可能会由于连接
不正确、绝缘不充分或过流而导致触电或火灾。
请勿改动电源电缆、使用延长电缆或进行分支接线。使用
不当可能会由于连接不正确、绝缘不充分或过流而导致触
电或火灾。
将连接电缆牢靠地连接到端子上。确保与端子连接的电缆
不承受任何机械力。错误的安装会导致火灾。
使用压接端子并将端子螺丝拧到指定扭矩，否则会产生异
常的高热，从而导致机组内部严重受损。
务必使用电缆线夹固定连接电缆的绝缘部分。损坏的绝缘
材料可能造成短路。
在固定电缆时，请勿使其接触到配管（尤其是高压侧）。
请勿使电源电缆和传输电缆接触到阀门（气体）。
切勿安装功率因数改进冷凝器。该冷凝器不仅不会改进功
率因数，反而可能产生过热。
(1) 拆下气体管和液体管上的盖帽，确保阀门已关闭。
(2) 拆下充注口盖，用维修软管将压力表歧管和真空泵连
接到充注阀上。
(3)
对室内机和连接配管抽真空，直到压力表显示–0.1 MPa
(–76 cmHg)。
(4) 当达到-0.1 MPa (–76 cmHg)时，请使真空泵运转至少
60分钟。
(5) 拔下维修软管，以指定的扭矩将充注口盖安装到充注
阀上。（参见下表）
(6) 拆下盖帽，用六角扳手完全打开三通阀[扭矩：6至
7N·m（60至70kgf·cm）]。
(7) 将三通阀的盖帽拧紧到指定扭矩。（参见第7页的表
A。）
拧紧扭矩[N·m (kgf·cm)]
充注口盖 10至12（100至120）
维修软管
带阀芯的维修软管
充注口
盖帽
六角扳手
连接管
压力表歧管
真空泵
充注口盖
三通阀
使用4 mm
六角扳手
调压阀
压力表
氮气
室内机
室外机
真空泵
5.6. 追加充注
注意
将系统抽真空后，添加制冷剂。
请勿重新使用回收的制冷剂。
充注制冷剂R410A时，必须使用电子称进行制冷剂充注
（按重量测量制冷剂）。添加超过指定量的制冷剂会导致
机组故障。
充注制冷剂时，应考虑气相和液相组分的细微变化，并务
必从组分稳定的液相一侧充注。通过气体管添加制冷剂会
导致机组故障。
在充注制冷剂之前，请先检查钢筒上是否安装了虹吸管。
（在钢筒上标有“配备虹吸管可供充注液体”字样。）
用带虹吸管的钢筒进行充注的方法
R410A
气体
液体
垂直放置钢筒并充注液体。
（通过使用内部的虹吸管，可以在不倒
置钢筒的情况下充注液体。）
用其他钢筒进行充注的方法
R410A
气体
液体
倒置钢筒，充注液体。
（小心不要使钢筒翻倒。）
Sc-9
警告
请务必执行接地工作。
请勿将接地线连接到气体管、水管、避雷针或电话的接地
线上。
• 如果连接到气体管上，当气体泄漏时，可能会导致火灾
或爆炸。
• 如果连接到水管上，当使用的是PVC管时，这种方法不
是一种有效的接地方法。
• 如果连接到电话的接地线或避雷针上，当打雷时，可能
会导致电势异常升高。
不当的接地工作可能会导致触电。
将电气箱盖牢固地安装到机组上。如果维修面板安装不当，
可能会使其暴露到灰尘或水中，从而导致触电或火灾等严重
事故。
注意
主电源容量是用于空调本身的，不包括其他装置的同时使
用。
请勿在制冷剂充注完成之前开始操作。在制冷剂管道充注
完成之前，如果操作压缩机，压缩机可能会发生故障。
室内机和室外机之间的传输电缆为220 V。
千万不要拆下电源线和连接线上的热敏电阻传感器等。如
果在拆卸热敏电阻传感器等时压缩机正在运转，则压缩机
可能会发生故障。
在关闭分路开关和过流断路器后再开始接线工作。
请使用能处理高频率的接地漏电断路器。由于室外机是变
频控制的，所以必须使用高频率接地漏电断路器才能防止
断路器自身发生故障。
使用专为接地故障保护而设计的接地漏电断路器时，请务
必安装熔丝开关装备或断路器。
请勿将交流电源连接到信号线接线板。不正确的接线可能
损坏整个系统。
请勿对室外机使用交叉电源接线。
如果断路器周围的温度过高，断路器切断的安培数可能会
降低。
如何将电线连接到端子
铺设电缆时的注意事项
剥除电线的涂膜，务必用如剥线钳等专用工具。如果没有
专用工具，也可使用刀子等工具剥除涂膜。
(1) 如下图所示，用带有绝缘套的环形端子连接到端子
座。
(2) 用适当的工具将环形端子固定到电线上，以防电线松
脱。
绝缘套
剥下：10 mm
环形端子
(3) 用指定电线，将其连接并固定，以使端子不承受应
力。
(4) 用螺丝起子拧紧固定螺丝。请勿使用太小的螺丝起
子，否则可能会损坏螺丝头，且无法拧紧螺丝。
(5) 请勿将固定螺丝拧得太紧，否则螺丝可能会断裂。
电线
带特殊垫片的螺丝
环形端子
端子座
带特殊垫
片的螺丝
电线
环形端子
(6) 关于固定螺丝的拧紧扭矩，请参见下表。
拧紧扭矩[N·m (kgf·cm)]
M4螺丝 1.2至1.8（12至18）
M5螺丝 2.0至3.0（20至30）
6.2. 选择断路器和接线
注意
请务必安装指定容量的断路器。
在开始电气作业前，请确认各个国家、地区或安装场所的电
气标准和法规。然后选择符合这些标准和法规的电缆和断路
器。
根据当地和国家法规并参考下表“断路器和接线规格”确
定电线的直径。
断路器和接线规格
断路器
容量
[A]
电源电缆 传输电缆*
导体尺寸
[mm²]
导体尺寸
[mm²]
最大长度
[m]
16 2.5（最小） 1.5（最小） 75
*： 如果传输线的长度超过50 m，请使用更大的导体尺
寸。
• 最大接线长度：设置长度使电压降在2%以内。接线长
度较大时，请增加接线直径。
• 请使用确认的YZW型电缆。
•
在机组附近安装断路器，各电极触点间隙最少为3 mm。
（室内机和室外机）
6.3. 接线的敲开孔
注意
在打开敲开孔时，注意不要使面板变形或将面板划伤。
当电缆从机组中伸出时，可以在敲开孔上插入导管保护
套。
如果您不使用电线导管，请务必对电线进行保护，防止敲
开孔的边缘切割电线。
建议在敲开孔的边缘涂抹防锈漆。
• 为接线提供了敲开孔。（图A）
• 前、侧和后部各有两个相同尺寸的敲开孔。
（图B）
图A
图B
一触式套管的安装方法
请如下图所示固定一触式套管（附件）。
Sc-10
正面连接 侧面连接 后部连接
一触式电缆套管
（附件）
一触式电缆套管
（附件）
一触式电缆套管
（附件）
（后管盖）
（前管盖）
注：请确保电源电缆和互连电缆不是通过同一个电缆套管
孔安装的。这些电缆必须被安装到两个独立的孔中，
以防损坏电缆。
6.4. 接线方法
6.4.1.连接示意图
电源
室内机侧
的端子
室外机侧
的端子
N
L3
L2
L1
33
22
11
N(T)(S)(R)
接地
接地
接地
接地线
电源线
控制线
6.4.2. 连接电缆的准备工作
请使接地线长度超过其他电线。
接地线
40 mm
电源电缆或传输
电缆
60 mm或以上
6.4.3.接线步骤
(1) 拆下维修面板盖、绝缘片并根据端子的铭牌将电线连
接到端子上。（图A、图B）
图A
维修面板拆卸的
方向
端子座
维修面板
(2)
连接电线后，请用电缆线夹将这些电线固定好。（图B）
• 连接电线时请不要用力拉扯。
图B
控制箱
端子座
电缆线夹
电缆线夹
将电缆线夹牢固地
固定，使电线端子
不受外部应力。
使用指定的电线类型
并牢固地连接电线。
(3) 先用端子座下面的电缆夹固定电缆，然后再用阀门底
部附带的电缆夹固定电缆。
电缆夹
(4) 完成接线后，请务必安装隔热材料。
7. 配管安装2
警告
安装隔热管时，请勿使其接触到压缩机。
7.1. 安装隔热材料
• 请在制冷剂管道上使用隔热材料，以防冷凝和滴水。
（图A）
• 参考表A确定隔热材料的厚度。
表A：隔热材料的选择
（使用具有相同热传输速率或低于0.040 W/(m·k)的热传输
速率的隔热材料）
相对湿度
[mm (in.)]
隔热材料
最小厚度[mm]
70%或
以上
75%或
以上
80%或
以上
85%或
以上
配管直
径
6.35 (1/4) 8 10 13 17
9.52 (3/8) 9 11 14 18
12.70 (1/2) 10 12 15 19
15.88 (5/8) 10 12 16 20
19.05 (3/4) 10 13 16 21
如果环境温度和相对湿度超过32°C，应提高制冷剂管道隔
热材料的等级。
7.2. 用腻子堵住
警告
用腻子（现场提供）堵住配管孔，防止出现任何间隙（图
A）。如果昆虫等小动物进入外部机组，那么在维修面板
中的电气部件附近可能会发生短路。
Sc-11
• 下面列出了LED显示屏上的印制文字。
SW1SW2 SW3SW4 SW5SW6
(1) (2) (3) (4) (5) (6)
LED显示屏部分
8.2. 显示屏介绍
显示屏灯 功能或操作方法
(1) 电源/模式 绿色
当室外机中的本地设置被激
活或故障代码闪烁显示时亮
起。
(2) 故障 红色 在空调运转异常时闪烁。
(3) 试运行
(L1)
橙色 在试运转期间亮起。
(4) 抽气
(L2)
橙色 在抽气操作过程中亮起。
(5) 低噪音模式
(L3, L4)
橙色
当本地设置被激活时，在
“低噪音”功能状态下亮
起。
（L3和L4的亮起模式表示低
噪音等级）
_
参见“9.本地
设置”。
(6) 峰值切断
(L5, L6, L7)
橙色
当本地设置被激活时，在
“峰值切断”功能状态下亮
起。
（L5、L6和L7的亮起模式
表示峰值切断等级）
_
参见
“9.本地设置”。
开关 功能或操作方法
SW1 DIP开关
在试运转期间用于选择制冷或制
热。
DIP开关的位置2至4将不会被使
用。
SW2 按钮开关
在“本地设置”和“故障代码显
示”之间进行切换。
SW3 按钮开关
在各个“本地设置”和“故障代
码显示”之间进行切换。
SW4 按钮开关
固定各个“本地设置”、“试运
行”和“故障代码显示”。
SW5 按钮开关 退出
SW6 按钮开关 开始抽气操作。
• DIP开关1至4在出厂发货时的设置如下：
DIP开关
1 2 3 4
制冷 关闭 关闭 关闭
9. 本地设置
注意
在设置开关之前，应先释放掉您身体上的静电。
切勿触摸安装在板上的端子或部件上的图案。
如果室外机被安装到一个高于室内机的位置上，室外机三
通阀中会产生冷凝水，这些冷凝水可能会流入室内机。因
此，请用腻子堵住配管和隔热材料之间的空间，以防水进
入。
图A
隔热材料
腻子
8. 如何操作显示单元
8.1. 各种设置方法
警告
切勿触摸除显示板上的开关以外的电气部件（如端子座或
反应器）。这么做可能会导致触电等严重事故。
注意
一旦完成制冷剂的充注，请务必先打开阀门再进行本地设
置。否则，压缩机可能会发生故障。
在触摸按钮开关之前，应先释放掉您身体上的静电。切勿
触摸控制板上的任何端子或任何部件的图案。
• 室外机控制板上的开关位置如下图所示。
端子座
反应器
• 通过更改室外机板上的DIP开关和按钮开关可以调整各种
设置。
DIP开关
按钮开关
LED显示屏
Sc-12
(5) 按选择开关 (SW3)，如下图所示调整LED显示屏。
PEAK CUT
(L5) (L6) (L7)
闪烁
闪烁
第1级
第2级
(6) 按进入开关 (SW4)并将其固定。
PEAK CUT
(L5) (L6) (L7)
第1级
第2级
(7) 按退出开关 (SW5)，返回“运转状态显示（正常运
转）”。
如果丢失了选择和进入开关按键次数，可按一次退出开关
返回“运转状态显示（正常运转）”，然后从运转步骤的
开头重新开始。
9.2. 峰值切断模式（本地作业）
本地作业以下的降低能耗的有效运转。
• 峰值切断功能可以通过在室外机控制板上的CN19接头上
触点安装一个额外的开关来激活。
<电路图示例>
室外机控制板外部输入
适配器
CN19
电源
红色
白色
黑色
1
2
3
1
2
3
SW2
遥控面板
本地购买
(1) 用另售的“外部输入适配
器”进行上图中的电路安
装。
(2) 为低耗能（与额定耗能相
比）设置限制。有关设置
的详细信息，请参见“8.如
何操作显示单元”。
SW2...开
第1级：0%（停止）
第2级：50%
第3级：75%
第4级：100%
（发货条件）
SW2...关
正常运转
9.2.1. 峰值切断的设置
SW2SW3 SW4SW5
LED显示屏部分
(1) 按模式开关 (SW2) 3秒钟或以上，切换到“本地设置模
式”。
9.1. 低噪音模式（本地作业）
当进行以下本地作业时，室外机可以以比正常运转更低的
噪音运转。
• 低噪音运转可以通过安装额外的、市面上有售的定时器
来实现或者从室外机控制板上的CN19接头的开关进行触
点输入（另售的外部触点输入）来实现。
*由于室外温度或条件等的影响，机组的性能可能会降低。
<电路图示例>
室外机控制板遥控面板 外部输入
适配器
CN19
电源
红色
白色
黑色
1
2
3
1
2
3
SW1
本地购买
(1) 用另售的“外部输入适配
器”进行上图中的电路安
装。
(2) 低噪音运转可以通过外部
显示器部分的操作设置。
SW1...开
第1级
（发货条件）
第2级
SW1...关
正常运转
9.1.1. 低噪音的设置
SW2SW3 SW4SW5
LED显示屏部分
(1) 按模式开关(SW2) 3秒钟或以上，切换到“本地设置模
式”。
(2) 确认电源/模式LED闪烁了9次，按进入开关(SW4)。
POWER
MODE
ERROR
TEST
RUN
(L1) (L2) (L3) (L4) (L5) (L6) (L7)
PUMP
DOWN
LOW NOISE PEAK CUT
闪烁
（9次）
符号“ ”：熄灭
(3) 按选择开关 (SW3)，如下图所示调整LED显示屏。
（显示当前设置）
TEST
RUN
(L1) (L2) (L3) (L4)
PUMP
DOWN
LOW NOISE
低噪音模式
闪烁
(4) 按进入开关(SW4)。
低噪音模式
TEST
RUN
(L1) (L2) (L3) (L4)
PUMP
DOWN
LOW NOISE
符号“ ”：亮起
Sc-13
(2) 确认电源/模式LED闪烁了9次，按进入开关 (SW4)。
POWER
MODE
ERROR
TEST
RUN
(L1) (L2) (L3) (L4) (L5) (L6) (L7)
PUMP
DOWN
LOW NOISE PEAK CUT
闪烁
（9次）
符号“ ”：熄灭
(3) 按选择开关 (SW3)，如下图所示调整LED显示屏。
（显示当前设置）
TEST
RUN
(L1) (L2) (L3) (L4)
PUMP
DOWN
LOW NOISE
闪烁
峰值切断
模式
(4) 按进入开关 (SW4)。
TEST
RUN
(L1) (L2) (L3) (L4)
PUMP
DOWN
LOW NOISE
峰值切断
模式
符号“
”：亮起
(5) 按选择开关 (SW3)，如下图所示调整LED显示屏。
PEAK CUT
(L5) (L6) (L7)
闪烁
闪烁
闪烁 闪烁
闪烁
额定输入比的0%
额定输入比的50%
额定输入比的75%
额定输入比的100%
(6) 按进入开关(SW4)并将其固定。
PEAK CUT
(L5) (L6) (L7)
额定输入比的0%
额定输入比的50%
额定输入比的75%
额定输入比的100%
(7) 按退出开关(SW5)，返回“运转状态显示（正常运
转）”。
如果在空调运转过程中按下的次数丢失，可通过按一次退
出开关返回运转状态显示（正常运转），然后从运转步骤
的开头重新开始。
10.试运转
注意
为了保护压缩机，请务必在空调开始运转之前先通电6小
时。
10.1. 执行试运行前的检查项目
• 请务必执行试运行。
• 在执行试运行之前，请务必检查以下几点：
(1) 是否漏气？
检查每条配管的连接部分（扩口连接部分、铜焊部分）。
(2) 断路器是否已被安装到室外机的电源电缆上？
(3) 每条电缆是否已根据规范被牢固地连接到了端子上？
(4) 室外机的三通阀（气体管和液体管）是否已打开？
(5) 机组是否已通电至少6小时？
(6) 是否已进行了必要的本地设置？
(7) 用500 V mega测试仪检查绝缘电阻是否为1 M
Ω
或以
上。
• 如果以上项目未发现问题，请根据“试运行方法”执行
试运行。
• 如果发现了问题，应立即解决问题并重新检查以上项
目。
10.2. 试运行方法
注意
如果对组控制系统安装的一台室外机执行了试运行，那么
也应对其他机组执行试运行。因此，在开始试运行前，请
确保所有机组都已安装。
（在室内机安装说明书中的“特殊安装方法”中详细介绍
了组控制系统安装。）
• 按照以下步骤操作显示板上的进入（试运行）开关。
LED显示屏部分
运转模式
上：制热
下：制冷
进入（试运行）开关
10.2.1. 试运行的操作步骤
(1) 检查三通阀（液体侧和气体侧）是否打开。
(2) 将运转模式设为“制冷”或“制热”。
POWER
MODE
ERROR
TEST
RUN
PUMP
DOWN
LOW NOISE PEAK CUT
(L1) (L2) (L3) (L4) (L5) (L6) (L7)
• 在第一次试运行过程中，请务必把运转模式设为“制
冷”。
• 在试运行期间，运转模式将无法在“制冷”和“制热”
之间切换。若要在“制冷”和“制热”之间切换运转模
式，请停止试运行，切换运转模式，然后再次开始试运
行。
(3) 按进入（试运行）开关3秒钟或以上。
POWER
MODE
ERROR
TEST
RUN
PUMP
DOWN
LOW NOISEPEAK CUT
(L1) (L2) (L3) (L4) (L5) (L6) (L7)
试运行LED将亮起。
• 如果开始试运行时压缩机处于运转状态，压缩机会先停
止运转，过一会儿后，试运行才会开始。
• 如果选择了本地设置功能，在试运行期间，以上的低噪
音或峰值切断LED中的任一个的灯将会亮起。
(4) 确认运转状态。
(5) 再按一次进入（试运行）开关。
POWER
MODE
ERROR
TEST
RUN
PUMP
DOWN
LOW NOISE PEAK CUT
(L1) (L2) (L3) (L4) (L5) (L6) (L7)
试运行LED将熄灭，试运行停止。
• 约60分钟后，试运行将自动结束。同时，试运行LED将
熄灭。
• 在试运行开始后，如果出现故障，试运行可能会在运转
前停止60分钟。
Sc-14
11.抽气
警告
切勿触摸除显示板上的开关以外的电气部件（如端子座或
反应器）。这么做可能会导致触电等严重事故。
注意
在断开任何制冷剂管道或电缆之前，请先进行抽气操作。
如果无法进行抽气操作，请收集从维修口或三通阀流出的
制冷剂。
如果安装方式为组控制系统安装，当所有室外机的抽气完
成时，请勿关闭电源。
（在室内机安装手册中详细介绍了组控制系统安装。）
按以下方式操作显示板上的抽气开关。
LED显示屏部分
抽气开关
充注口
充注口盖
三通阀
维修软管
端子座
维修口
维修口盖
维修软管
反应器
11.1. 抽气的准备工作
确认电源已关闭，然后打开维修面板。
11.2. 抽气步骤
(1) 检查三通阀（液体侧和气体侧）是否打开。
(2) 打开电源。
POWER
MODE
ERROR
TEST
RUN
PUMP
DOWN
LOW NOISE PEAK CUT
(L1) (L2) (L3) (L4) (L5) (L6) (L7)
(3) 电源打开三分钟后，按抽气开关三秒钟或以上。
ERROR
TEST
RUN
PUMP
DOWN
LOW NOISEPEAK CUT
POWER
MODE
(L1) (L2) (L3) (L4) (L5) (L6) (L7)
LED显示屏如上图所示亮起，风机和压缩机开始运转。
(4) LED显示屏将在压缩机开始运转约三分钟后如下图所示
变化。在此阶段，应完全关闭液体管侧的三通阀。
ERROR
TEST
RUN
PUMP
DOWN
LOW NOISEPEAK CUT
POWER
MODE
(L1) (L2) (L3) (L4) (L5) (L6) (L7)
• 如果液体管侧的阀门未关闭，将无法进行抽气操作。
(5) 当LED显示屏如下图所示变化时，请关紧气体管侧的三
通阀。
ERROR
TEST
RUN
PUMP
DOWN
LOW NOISEPEAK CUT
POWER
MODE
(L1) (L2) (L3) (L4) (L5) (L6) (L7)
如果气体管侧的阀门未关闭，在压缩机停止运转后，制
冷剂可能会流入配管。
步骤(5)
关闭方向
步骤(4)
六角扳手
液体管
气体管
关闭方向
(6) LED显示屏将在1分钟后如下图所示变化。
ERROR
TEST
RUN
PUMP
DOWN
LOW NOISEPEAK CUT
POWER
MODE
(L1) (L2) (L3) (L4) (L5) (L6) (L7)
风机和压缩机自动停止运转。
如果抽气操作成功完成（显示以上LED显示屏），室外
机将保持停止运转状态，直到电源关闭。
(7) 关闭电源。
ERROR
TEST
RUN
PUMP
DOWN
LOW NOISEPEAK CUT
POWER
MODE
(L1) (L2) (L3) (L4) (L5) (L6) (L7)
抽气已完成。
注：
• 如需停止抽气，请再按一次抽气开关。
• 在压缩机由于故障而自动停止运转后，如需再次开始抽
气操作，可关闭电源并打开三通阀。等待3分钟，打开电
源，再次开始抽气操作。
• 完成抽气操作后，当开始运转时，请关闭电源，然后打
开三通阀。等待3分钟，打开电源，在“制冷”运转模式
下进行试运行。
Sc-15
12.故障代码
发生故障时，“短按”一次进入开关。LED的闪烁次数表示
故障的类型。
12.1. 如何检查故障代码
12.1.1. 出现故障时显示
ERROR
TEST
RUN
PUMP
DOWN
LOW NOISE PEAK CUT
POWER
MODE
(L1) (L2) (L3) (L4) (L5) (L6) (L7)
闪烁
（高速）
检查故障LED是否闪烁，然后短按一次进入开关。
12.2. 故障代码检查表
POWER
ERROR
TEST
RUN
PUMP
DOWN
LOW NOISE PEAK CUT
描述
MODE
(L1) (L2) (L3) (L4) (L5) (L6) (L7)
(2) (1) (1) 运转后立即出现串行转发传输错误
(2) (1) (1) 运转期间出现串行转发传输错误
(2) (2) (2) 室内机容量故障
(2) (5) (15) 室内机故障
(2) (6) (1) 过电压
(2) (6) (1) 电源频率故障
(2) (6) (2) 室外机PCB型号信息异常
(2) (6) (2) 室外机变频器通信故障
(2) (6) (2) PFC通信错误
(2) (6) (3) 变频器故障
(2) (6) (4) PFC AD检测故障
(2) (6) (4) PFC硬件故障
(2) (6) (5) IPM故障（跳脱端子L故障）
(2) (6) (8) 冲击电流限制电阻温度升高保护
(2) (7) (1) 排气温度传感器故障
(2) (7) (2) 压缩机温度传感器故障
(2) (7) (3) 热交换器中间温度传感器故障
(2) (7) (3) 室外机热交换器液体温度传感器故障
(2) (7) (4) 室外温度传感器故障
(2) (7) (7) 散热器温度传感器故障
(2) (7) (7) PFC散热器温度传感器故障
(2) (8) (4) 电流传感器1故障（永久停止）
(2) (8) (6) 高压开关1故障
(2) (8) (6) 压力传感器故障
(2) (9) (4) 跳脱检测（永久停止）
(2) (9) (5) 压缩机马达控制故障（永久停止）
(2) (9) (5) 压缩机马达同步损失（永久停止）
(2) (9) (7) 室外机风机马达1故障（责任故障）
(2) (9) (8) 室外机风机马达2故障（责任故障）
(2) (9) (9) 四通阀故障
(2) (10) (1) 排气温度1故障（永久停止）
(2) (10) (3) 压缩机1温度故障（永久停止）
(2) (10) (5) 低压异常
显示模式
：亮起
：熄灭
：闪烁（亮起0.5秒/熄灭0.5秒）
( ) ：闪烁次数
-
1
-
2
-
3
-
4
-
5
-
6
-
7
-
8
-
9
-
10
-
11
-
12
-
13
-
14
-
15
-
16
